JP2002299511A - ウェハレベルの実装方法 - Google Patents

ウェハレベルの実装方法

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JP2002299511A
JP2002299511A JP2001168239A JP2001168239A JP2002299511A JP 2002299511 A JP2002299511 A JP 2002299511A JP 2001168239 A JP2001168239 A JP 2001168239A JP 2001168239 A JP2001168239 A JP 2001168239A JP 2002299511 A JP2002299511 A JP 2002299511A
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stress buffer
patterned photoresist
openings
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Muh-Min Yih
牧 民 易
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 アンダーフィルに代えてストレスバッファ層
をウェハ上に適切に形成することにより、工程の簡素化
を図ることのできるウェハレベルの実装方法の提供。 【解決手段】 バンプ形成位置と複数のスクライブラ
インとを覆うように、パターン化されたフォトレジスト
をウェハ100上に形成し、フォトレジストで覆われて
いない領域の上にストレスバッファ層109を形成し、
フォトレジストを除去した後、複数の第1開口部をスト
レスバッファ層109に設け、複数の第2開口部115
を有するステンシル又は第2のパターン化されたフォト
レジスト114でストレスバッファ層とスクライブライ
ンとを覆い、第2開口部で第1開口部を露出させ、その
中に半田材料116を満たし、リフロー処理を行う。そ
の後ステンシル又は第2のパターン化されたフォトレジ
スト114を除去する。このようにしてパッケージされ
たウェハは、ダイスの後、直接外部キャリアに接続する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はウェハレベルの実装
方法に係り、より詳しくは、ウェハ上にアンダーフィル
ではなくストレスバッファ層を用いるウェハレベルの実
装方法に関する。
【0002】
【従来の技術】エレクトロニクス技術の進歩に伴い、電
子機器の小型化が特に重要視されるようになった。結
果、この小型化は電子機器の複雑化及び高密度化を進め
た。電子産業では、電子機器パッケージ用の小面積かつ
高密度のパッケージ構造が要求されている。そして、ボ
ールグリッドアレイパッケージ(BGA)、チップスケ
ールパッケージ(CSP)、フリップチップ(F/C)
パッケージ、マルチチップモジュール(MCM)パッケ
ージといった様々なタイプのパッケージが開発されてい
る。
【0003】上記したパッケージタイプの中でもフリッ
プチップパッケージは「表面積が小さい」「多くのピン
を設置できる」「信号経路が短い」「誘電率が小さい」
「雑音信号の制御が容易」といった多くの利点がある。
その結果、フリップチップ構造は電子デバイスのパッケ
ージングに益々利用されるようになっている。通常のフ
リップチップパッケージでは、チップとチップの接続さ
れたキャリアまたはプリント回路基板との間にアンダー
フィルを形成しなければならない。アンダーフィルはキ
ャリアとチップの熱膨張係数の違いから両者の間に生じ
る熱ストレスを分散する役割を果たし、チップとキャリ
アとを電気的に接続するバンプを熱サイクルによる疲労
から十分に保護できる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】パッケージの集積化に
伴い、チップ上に形成されるバンプ間のピッチも減少し
ている。そして、フリップチップパッケージでは、隙間
を作らず効率的にアンダーフィルを形成することが課題
となっており、そのための生産コストが増加している。
よって、上記課題のための解決策が信頼性のあるフリッ
プチップ構造で要求されている。本発明は上記事情に鑑
みてなされたもので、従来より利用されてきたアンダー
フィルに代えてストレスバッファ層をウェハ上に適切に
形成することにより、工程の簡素化を図ることのできる
ウェハレベルの実装方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、ウェハ表面を覆う不活性化層を介して複数の
ボンディングパッドが露出している複数のチップを備え
たウェハを用意し、各ボンディングパッドの上にUBM
を個々に形成し、複数のスクライブラインと複数のバン
プ形成位置とを定義するため、パターン化されたフォト
レジストを基板を覆うように形成し、パターン化された
フォトレジストで覆われていない領域を覆うためのスト
レスバッファ層を形成し、パターン化されたフォトレジ
ストを除去し、複数の開口部を有するステンシルでスト
レスバッファ層とスクライブラインとを覆い、開口部で
バンプ形成位置を露出させ、開口部の中に半田材料を満
たし、ステンシルを除去し、バンプ形成位置にバンプを
形成するためリフロー処理を行うことを特徴とするウェ
ハレベルの実装方法を提供する。
【0006】さらに、本発明は、ウェハ表面を覆う不活
性化層を介して複数のボンディングパッドが露出してい
る複数のチップを備えたウェハを用意し、複数のスクラ
イブラインと複数のバンプ形成位置とを定義するため、
第1のパターン化されたフォトレジストを形成し、第1
のパターン化されたフォトレジストで覆われていない領
域を覆うためのストレスバッファ層を形成し、ボンディ
ングパッドの反対側に位置し、ストレスバッファ層の中
に複数の第1開口部を設ける第1のパターン化されたフ
ォトレジストを除去し、UBMによってボンディングパ
ッドと第1開口部の側壁とを覆い、UBMによってスト
レスバッファ層の上を一部覆うため、ボンディングパッ
ド上にUBMを個々に形成し、第2開口部を介して第1
開口部を露出させるために、ストレスバッファ層及びス
クライブラインの上に第2開口部を複数備えた第2のパ
ターン化されたフォトレジストを形成し、第1開口部及
び第2開口部の中に半田材料を満たし、バンプを形成す
るためにリフロー処理を行い、第2のパターン化された
フォトレジストを除去することを特徴とするウェハレベ
ルの実装方法を提供する。
【0007】上記実装方法の後、フリップチップの相互
接続技術を用いてウェハをダイスしたり、ウェハとキャ
リアとを接続したりする。そして、従来より用いられて
きたアンダーフィルに代えてストレスバッファ層を使用
することにより、フリップチップパッケージの生産コス
トを実質的に削減する。なお、前述の従来技術と後述す
る詳細な説明とは一例に過ぎず、本発明の適用範囲は特
許請求の範囲に基づくより広いものを意図する。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の理解を深めるため図面
(図1〜8)を添付した。各図面は他の図面と組み合わ
さることにより、本発明の仕組みを部分的に構成してい
る。そして、全図面で本発明の全体を表しており、以下
の文章と併せて本発明の原理が説明される。ここで、図
1〜4は本発明の第1の実施の形態であるウェハレベル
の実装方法を適用した場合の各段階の断面図である。図
5〜8は本発明の第2の実施の形態であるウェハレベル
の実装方法を適用した場合の各段階の断面図である。
【0009】なお、以下に示す本発明の全体及び実施形
態の詳細な説明は、上記添付図面を説明するための一例
に過ぎず、本発明はこれに限定されない。図1〜4を参
照すると、本発明の第1の実施形態であるウェハレベル
の実装方法を適用した場合の各段階での断面図が示され
ている。図1を参照すると、ウェハ100には複数のボ
ンディングパッド102が設けられている。不活性化層
104はウェハ100の上に形成されており、ボンディ
ングパッド102がその上に露出する。UBM(under
ball metallurgy)106はそれぞれ露出するボンディ
ングパッド102の上に形成される。UBMは例えば、
クロム/クロム−銅/銅の多数の層から形成される。パ
ターン化されたフォトレジスト108は、UBM106
とスクライブラインとを覆うためにウェハ100の上に
形成される。パターン化されたフォトレジスト108と
しては、例えば、液体フォトレジスト又はドライフィル
ムが考えられる。
【0010】図2を参照すると、ストレスバッファ層1
09がパターン化されたフォトレジスト108によって
覆われていない領域に形成されている。このストレスバ
ッファ層109は効率的なストレスバッファを提供す
る、例えば、樹脂のようなもので作られる。パターン化
されたフォトレジスト108が除去され、UBM106
及び複数のスクライブライン112を露出させるように
ストレスバッファ層109の中に複数の第1開口部11
0を設ける。第1開口部110は後にバンプが形成され
る位置(バンプ形成位置)に設けられる。
【0011】図3を参照すると、ステンシル114がス
クライブライン112を覆うためにストレスバッファ層
109の上に設けられている。ステンシル114には複
数の第2開口部115があり、ステンシル114がスト
レスバッファ層109上に設けられたとき、第2開口部
115と第1開口部とが重なる。半田材料116は第1
開口部110及び第2開口部115の中に満たされる。
本発明全体の具体例として、第2開口部115は第1開
口部110より大きいとする。半田材料116として
は、例えば、錫と鉛とを混ぜたペースト状のものが考え
られる。SnPbの比は様々であるが、x+y=1
00とする。本実施の形態では特に記載しないが、半田
材料116には別の構成要素を使用してもよい。
【0012】図4を参照すると、ステンシル114を除
去し、後にウェハ100をダイスするためのスクライブ
ライン112を露出させる。そして、複数のバンプ11
8を形成するため、半田材料116がリフローされる。
半田材料116がリフローされる間に表面張力が生じて
バンプ118が形成され、そのバンプ118がストレス
バッファ層109と部分的に重なる。図5〜8を参照す
ると、本発明の第2の実施形態であるウェハレベルの実
装方法を適用した場合の各段階での断面図が示されてい
る。
【0013】図5を参照すると、ウェハ200には複数
のチップが設けられており、それぞれのチップには複数
のボンディングパッド202がある。このボンディング
パッド202は、ウェハ200の上に形成された不活性
化層204を介して露出している。パターン化されたフ
ォトレジスト208は、バンプ形成位置とスクライブラ
インとを覆うためにウェハ200の上に形成される。パ
ターン化されたフォトレジスト208としては、例え
ば、液体フォトレジスト又はドライフィルムが考えられ
る。
【0014】図6を参照すると、ストレスバッファ層2
09がパターン化されたフォトレジスト208によって
覆われていないウェハ上の領域に形成されている。この
ストレスバッファ層209は効率的なストレスバッファ
特性を提供する、例えば、樹脂のようなもので作られ
る。複数のスクライブライン212及びボンディングパ
ッド202を露出させる複数の第1開口部210を設け
るため、パターン化されたフォトレジスト208は除去
される。そしてここにUBM206が形成される。第1
開口部210は後にバンプが形成される位置に設けられ
る。
【0015】図7を参照すると、、第1開口部210の
底にあるボンディングパッド202、スクライブライン
212、およびストレスバッファ層209を覆うように
共形に分離層が形成されている。UBM206は各ボン
ディングパッド202上方に形成されており、UBM2
06はボンディングパッド202や第1開口部210の
側壁を覆っている。本実施形態では、ストレスバッファ
層209を覆うように重なってUBM206が形成され
ている。本発明の第1の実施の形態ではUBM106は
ボンディングパッド102のみを覆っていた。一方、本
発明の第2の実施の形態では、分離層207は不活性化
層204とストレスバッファ層209との上に形成され
る。
【0016】一方、別のパターン化されたフォトレジス
ト214が、スクライブラインとストレスバッファ層2
09とを覆うようにして設けられている。パターン化さ
れたフォトレジスト214には複数の第2開口部215
があり、第2開口部215と第1開口部210とが重な
っている。半田材料216は第1開口部210及び第2
開口部215の中に満たされる。本発明全体の具体例と
して、第2開口部215は第1開口部210より大きい
とする。半田材料216としては、例えば、錫と鉛とを
混ぜたペースト状のものが考えられる。SnPb
比は様々であるが、x+y=100とする。本実施の形
態では特に記載しないが、半田材料216には別の構成
要素を使用してもよい。
【0017】図8を参照すると、半田材料216がリフ
ローされた後、複数のバンプ218が形成されている。
このように形成されたバンプ218はストレスバッファ
層209を覆い、一部は重なっている。パターン化され
たフォトレジスト214とバンプによって覆われていな
い分離層207とが除去される。リフロー後、パターン
化されたフォトレジスト214の除去が分離層207に
よって効率的かつ完全に行われる。本発明の方法を用い
ると、ストレスバッファ層、バンプ、スクライブライン
が全てウェハ上に形成され、ウェハレベルのパッケージ
ングが簡素化される。
【0018】さらに、ウェハ上に形成するパターン化さ
れたフォトレジストによってスクライブラインが定義さ
れるため、ミスアライメントの問題もなく容易にパッケ
ージ後のウェハをダイスすることができる。また、後の
熱処理の間に起こりうるウェハの歪みをスクライブライ
ンによって回避することができる。また、ウェハをダイ
スした後、このような個々のチップを裏返し、プリント
回路基板又はキャリアに直接接続してもよい。このよう
にして、ストレスバッファ層は従来からのアンダーフィ
ル工程を省くことを可能にした。よって、本発明のスト
レスバッファ層によって従来からのアンダーフィルが不
要となり、パッケージングを低コストで行うことが可能
になった。
【0019】上記方法によれば、バンプのピッチが減少
した場合にも、ウェハレベルの実装方法を簡素化しつ
つ、アンダーフィル工程の制限を効果的に克服すること
ができる。本発明は、好適な実施例の形態により上記の
ごとく開示されたが、それは、本発明を限定するための
ものではなく、いかなる当業者も本発明の思想および範
囲において、各種の変更ならびに装飾を加えることは当
然できることであるから、本発明の保護されるべき範囲
は、上記した特許請求の範囲ならびにそれと均等な部分
に記載した事項を基準とするものでなければならない。
【0020】
【発明の効果】このように本発明によると、従来より利
用されてきたアンダーフィルに代えてストレスバッファ
層をウェハ上に適切に形成することにより、工程の簡素
化を図ることのできるウェハレベルの実装方法を提供す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態の実装方法を適用した
ときの断面図。
【図2】本発明の第1の実施形態の実装方法を適用した
ときの断面図。
【図3】本発明の第1の実施形態の実装方法を適用した
ときの断面図。
【図4】本発明の第1の実施形態の実装方法を適用した
ときの断面図。
【図5】本発明の第2の実施形態の実装方法を適用した
ときの断面図。
【図6】本発明の第2の実施形態の実装方法を適用した
ときの断面図。
【図7】本発明の第2の実施形態の実装方法を適用した
ときの断面図。
【図8】本発明の第2の実施形態の実装方法を適用した
ときの断面図。
【符号の説明】
100,200 ウェハ 102,202 ボンディングパッド 104,204 不活性化層 106,206 UBM 108,208 フォトレジスト 214 フォトレジスト 110,210 第1開口部 112,212 スクライブライン 114 ステンシル 116,216 半田材料 118,218 バンプ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ウェハを覆う不活性化層を介して複数の
    ボンディングパッドが露出している複数のチップを備え
    たウェハ上で行われる、ウェハレベルの実装方法であ
    り、 各ボンディングパッドの上にUBMを個々に形成し、 前記UBMの位置に対応し後に複数のバンプが形成され
    る複数のバンプ形成位置と複数のスクライブラインとを
    定義するため、第1のパターン化されたフォトレジスト
    を基板を覆うように形成し、 前記第1のパターン化されたフォトレジストで覆われて
    いない領域を覆うためのストレスバッファ層を形成し、 前記バンプ形成位置を露出させる複数の第1開口部を前
    記ストレスバッファ層に設けるために前記第1のパター
    ン化されたフォトレジストを除去し、 前記ストレスバッファ層と前記スクライブラインとを覆
    うため、複数の第2開口部を有するステンシルを前記ウ
    ェハ上に設けて前記第2開口部で前記第1開口部を露出
    させ、 前記第1開口部及び前記第2開口部の中に半田材料を満
    たし、リフロー処理を行い、 前記ステンシルを除去することを特徴とするウェハレベ
    ルの実装方法。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の実装方法において、 前記ストレスバッファ層はスクリーンプリントによって
    形成されることを特徴とするウェハレベルの実装方法。
  3. 【請求項3】 ウェハを覆う不活性化層を介して複数の
    ボンディングパッドが露出している複数のチップを備え
    たウェハ上で行われる、ウェハレベルの実装方法であ
    り、 前記ボンディングパッドの位置に対応し複数のバンプが
    個々に形成される複数のバンプ形成位置と、複数のスク
    ライブラインとを定義するため、第1のパターン化され
    たフォトレジストを形成し、 前記第1のパターン化されたフォトレジストで覆われて
    いない領域を覆うためのストレスバッファ層を形成し、 前記バンプ形成位置を露出させる複数の第1開口部を前
    記ストレスバッファ層に設けるために前記第1のパター
    ン化されたフォトレジストを除去し、 UBMによって前記ボンディングパッドと前記第1開口
    部の側壁とを個々に覆い、前記UBMによって前記スト
    レスバッファ層の上を一部覆うため、前記ボンディング
    パッド上に前記UBMを個々に形成し、 第2開口部を複数備えた第2のパターン化されたフォト
    レジストを前記ストレスバッファ層と前記スクライブラ
    インとを覆うように形成し、 前記第2開口部を介して前記第1開口部を露出させ、 前記第1開口部及び前記第2開口部の中に半田材料を満
    たし、リフロー処理を行い、 前記第2のパターン化されたフォトレジストを除去する
    ことを特徴とするウェハレベルの実装方法。
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