JP2002298987A - シールドコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールド部材同士の接続に際して嵌合抵抗を
低減する。 【解決手段】 シールドシェル１４（シールド部材）と
シールドケース４３（シールド部材）は、コネクタ１
０，４０同士の組付け方向と直交するとともに組付け状
態で互いに対向する接続面１９，４８を有し、一方の接
続面１９に弾性接触部材２２，２６（弾性接触手段）を
設けた。シールドシェル１４とシールドケース４３は、
弾性接触部材２２，２６がシールドケース４３の接続面
４８に弾性接触することにより所定の接触圧で接続され
る。組付けに際しては、弾性接触部材２２，２６の弾力
に起因する組み付け抵抗が発生するのが組付け完了直前
だけなので、組付け作業性がよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールドコネクタ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】シールドコネクタは、端子金具とこの端
子金具を包囲する筒状のシールド部材とを備えたコネク
タハウジング同士を嵌合させることで、一対の端子金具
同士を接続するとともにシールド部材同士を導通可能に
接続する構造となっている。かかるシールドコネクタで
は、シールド部材間の接触信頼性向上のために、一対の
シールド部材のうちの少なくとも一方のシールド部材に
弾性接触部を設け、その弾性接触部を他方のシールド部
材に弾性接触させることで所定の接触圧を確保してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のシールドコネク
タでは、シールド部材をその周面同士が対応するように
嵌合させ、弾性接触部をシールド部材の周面に設けて径
方向に弾性変位させる構造がとられていた。そのため、
シールド部材を嵌合する作業の過程では、嵌合の途中か
ら正規嵌合状態に至るまでの長いあいだ、弾性接触部が
他方のシールド部材の周面上を摺動することに起因する
摩擦抵抗（嵌合抵抗）が続くことになり、これが作業性
の低下の原因となっていた。

【０００４】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、シ
ールド部材同士の接続に際して嵌合抵抗を低減すること
を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、端子
金具とこの端子金具を包囲する筒状のシールド部材とを
備えてなる一対のコネクタ同士を組み付けることで、少
なくともいずれか一方のシールド部材に設けた弾性接触
手段を他方のシールド部材に対して弾性接触させるよう
にしたものにおいて、一対の前記シールド部材は、前記
コネクタ同士の組付け方向と直交するとともに組付け状
態において互いに対向する接続面を有し、この接続面に
前記弾性接触手段が設けられている構成とした。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記弾性接触手段が、前記シールド部材とは別体部
品であって、切断を可能とされているとともに前記シー
ルド部材への取付けを可能とされた細長いキャリアにそ
の長さ方向に沿って複数の弾性接触片を形成した形態と
されている構成とした。

【０００７】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］シールド部
材同士は、一方のシールド部材の接続面に設けた弾性接
触手段を他方のシールド部材の接続面に対して弾性接触
させることで、所定の接触圧をもって接続される。シー
ルド部材の組付けに際しては、弾性接触手段の弾力に起
因する組み付け抵抗が発生するのが、接続面同士が接近
する組付け完了直前だけであるので、組付けの作業性が
よい。

【０００８】［請求項２の発明］シールド部材の大きさ
に合わせてキャリアを切断し、その切断済のキャリアを
シールド部材に取り付けるとともに、その切断済のキャ
リアに形成されている弾性接触片を相手側のシールド部
材の接続面に弾性接触させる。本発明の弾性接触手段
は、キャリアをシールド部材の大きさに応じて適切な長
さに切断することで、大きさが異なる複数のシールド部
材に対応することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明す
る。本実施形態のシールドコネクタは、ハーネス側コネ
クタ１０と機器側コネクタ４０とから構成され、ハーネ
ス側コネクタ１０は機器側コネクタ４０に対し下から組
み付けられる。組付け手段としては、ハーネス側コネク
タ１０に設けたレバー１１のカム溝（図示せず）と機器
側コネクタ４０に設けたカムピン（図示せず）とを係合
させ、レバー１１の回動に伴うカム溝とカムピンとのカ
ム作用によってハーネス側コネクタ１０を機器側コネク
タ４０に接近させる周知の構造が用いられている。

【００１０】ハーネス側コネクタ１０は、絶縁性樹脂材
からなるハウジング１２内に３つの雌端子金具１３を一
列に並べて収容するとともに、ハウジング１２に対しこ
れを包囲するようにシールドシェル１４（本発明の構成
要件であるシールド部材）を組み付けたものである。雌
端子金具１３の下端部に接続されたシールド電線１５は
ハウジング１２の下方へ導出されており、そのシールド
電線１５の筒状のシールド層１６（例えば、編組）の端
末部がシールドシェル１４の下端部にリングカシメなど
の手段によって導通可能に固着されている。シールドシ
ェル１４は、アルミダイキャスト製であって、全体とし
て筒状をなし、３つの雌端子金具１３を包囲する。シー
ルドシェル１４の上端部には外側へ張り出すフランジ部
１７が形成されており、このフランジ部１７の外周縁か
らは周壁部１８が全周に亘って上向きに形成されてい
る。フランジ部１７の上面は、両コネクタ１０，４０の
組付け方向に対して直交する（水平な）平坦状の接続面
１９とされており、この接続面１９は、両コネクタ１
０，４０を組み付けたときに機器側コネクタ４０の接続
面４８に対して接近した状態で対向する。

【００１１】周壁部１８のうち図１及び図２の左側部分
には、その下端部における内周から外周に貫通するとと
もに接続面１９と面一状に連続するスリット状の第１取
付孔２０が形成されている。また、接続面１９のうち図
１及び図２の右側部分には、接続面１９からフランジ部
１７の下面に貫通するスリット状の第２取付孔２１が形
成されている。接続面１９における図１及び図２の左側
の部分には、第１弾性接触部材２２（本発明の構成要件
である弾性接触手段）が取り付けられている。第１弾性
接触部材２２は、金属板材を所定形状に打ち抜くととも
に所定形状に曲げ加工を施してなる第１多連接触部材２
３から切り離したものである。第１多連接触部材２３
は、図６に示すように、細長いキャリア２４の一方の側
縁から複数の弾性接触片２５を一定ピッチで突出形成し
たものであり、キャリア２４は、図６に鎖線で示すよう
に平坦状をなしている。この第１多連接触部材２３のキ
ャリア２４を所定の位置で切断すると、必要な数の弾性
接触片２５を備えた第１弾性接触部材２２が第１多連接
触部材２３から切り離される。切り離された第１弾性接
触部材２２は、そのキャリア２４を平坦状のままで第１
取付孔２０に差し込んで周壁部１８の外側へ貫通させ、
その貫通部分を下方へ直角に曲げ、更にフランジ部１７
の下面に沿うように水平に直角に曲げることで、シール
ドシェル１４に対して導通可能に取り付けられる。取り
付け状態では、図４（ａ）に示すように弾性接触片２５
が接続面１９から浮き上がった状態となっており、その
浮き上がった分が弾性接触片２５の弾性撓み代となって
いる。

【００１２】接続面１９における図１及び図２の右側部
分には、第２弾性接触部材２６（本発明の構成要件であ
る弾性接触手段）が取り付けられている。第２弾性接触
部材２６は、金属板材を所定形状に打ち抜くとともに所
定形状に曲げ加工を施してなる第２多連接触部材２７か
ら切り離したものである。第２多連接触部材２７は、図
７に示すように、細長いキャリア２８の一方の側縁から
複数の弾性接触片２９を一定ピッチで突出形成するとと
もに、キャリア２８の一方の側縁における隣り合う弾性
接触片２９の間に取付部３０を突出形成したものであ
る。この第２多連接触部材２７のキャリア２８を所定の
位置で切断すると、必要な数の弾性接触片２９と取付部
３０とを備えた第２弾性接触部材２６が第２多連接触部
材２７から切り離される。切り離された第２弾性接触部
材２６は、そのキャリア２８をシールドシェル１４の内
周面に沿わせるとともに、取付部３０を図７に鎖線で示
す状態で第２取付孔２１に差し込んでフランジ部１７の
下方へ貫通させ、その貫通部分をフランジ部１７の下面
に沿うように水平外向きに直角に曲げる（図７に実線で
示す）ことで、シールドシェル１４に対して導通可能に
取り付けられる。取り付け状態では、図５（ａ）に示す
ように弾性接触片２９が接続面１９から浮き上がった状
態となっており、その浮き上がった分が弾性接触片２９
の弾性撓み代となっている。

【００１３】機器側コネクタ４０は、例えば、電気自動
車のインバータケース等の機器４１に設けられたもので
あって、機器本体４２を収容するアルミダイキャスト製
のシールドケース４３（本発明の構成要件であるシール
ド部材）の筒部４４内に、絶縁性樹脂材からなる筒状の
ハウジング４５を組み付けるとともに、そのハウジング
４５内に３つの雄端子金具４６を一列に並べて収容して
構成されている。雄端子金具４６は機器本体４２に接続
されており、これらの雄端子金具４６におけるハウジン
グ４５内に収容されている部分はシールドケース４３に
よって包囲された状態となっている。シールドケース４
３における筒部４４の形成母体である支持部４７の下面
のうち筒部４４を包囲する領域は、両コネクタ１０，４
０の組付け方向に対して直交する（水平な）平坦状の接
続面４８とされている。この接続面４８は、両コネクタ
１０，４０を組み付けたときにハーネス側コネクタ１０
の接続面１９に対して接近した状態で互いに平行に対向
する。

【００１４】両コネクタ１０，４０を組み付ける過程で
は、双方のコネクタ１０，４０の接続面１９，４８同士
が互いに平行に正対する状態を保ちつつ次第に接近して
いくが、組付けを開始してから両コネクタ１０，４０が
正規の組付け状態に至る直前まで、ハーネス側コネクタ
１０の接続面１９に設けられている第１弾性接触部材２
２と第２弾性接触部材２６は、機器側コネクタ４０の接
続面４８とは非接触であり、両弾性接触部材２２，２６
の弾性接触片２５，２９は、いずれも弾性撓みを生じな
い。したがって、この間は、弾性接触片２５，２９が弾
性撓みすることに起因して組付けに抗する抵抗が発生す
る、ということはない。

【００１５】そして、両コネクタ１０，４０が正規の組
付け状態に至る直前で、弾性接触片２５，２９が機器側
コネクタ４０の接続面４８に当接し、その後、ごく僅か
の間だけ弾性接触片２５，２９の弾性撓みに起因する組
付け抵抗が発生する。組付けが完了した状態では、シー
ルドシェル１４とシールドケース４３とが、シールドシ
ェル１４に設けた両弾性接触部材２２，２６を介して導
通可能に接続された状態となり、もって、シールド機能
が発揮される。また、弾性撓みされられた弾性接触片２
５，２９の弾性復元力により、シールドシェル１４の接
続面１９とシールドケース４３の接続面４８との間では
所定の接触圧が確保される。

【００１６】上述のように本実施形態においては、シー
ルドシェル１４とシールドケース４３の組付けに際し、
弾性接触部材２２，２６の弾力に起因する組み付け抵抗
が発生するのが、接続面１９，４８同士が接近する組付
け完了直前の僅かな間だけであるので、組付けの作業性
がよい。また、弾性接触部材２２，２６を多連接触部材
２３，２７から切り離することによって得られるように
したので、キャリア２４，２８をシールドシェル１４の
接続面１９の大きさに合わせて適切な長さに切断するこ
とで、大きさが異なる複数のシールドシェル１４に対応
させることができる。

【００１７】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では弾性接触手段をシールド部材と
は別体部品としたが、本発明によれば、弾性接触手段を
シールド部材に一体形成してもよい。

【００１８】（２）上記実施形態では一方のコネクタが
電気機器に一体的に設けられている場合について説明し
たが、本発明は、双方のコネクタが共にワイヤーハーネ
ス等の導電路の端末に設けられている場合にも適用する
ことができる。 （３）上記実施形態では一方のシールド部材が電気機器
のケースに一体形成されている場合について説明した
が、本発明は、電気機器のケースに対しこれとは別体部
品としてのシールド部材を組み付けた場合にも適用する
ことができる。

【００１９】（４）上記実施形態では弾性接触手段を細
長いキャリアに複数の取付部と複数の弾性接触片を形成
してそのキャリアを適宜に切断してシールド部材に取り
付ける形態としたが、本発明によれば、シールド部材の
寸法など合わせた専用の弾性接触部材を用いることもで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１においてコネクタ同士を離間させた
状態をあらわす断面図

【図２】コネクタ同士を組み付けた状態をあらわす断面
図

【図３】ハーネス側ハウジングの平面図

【図４】（ａ）第１弾性接触部材をあらわす部分拡大断
面図 （ｂ）第１弾性接触部材が機器側のシールドケースに弾
性接触した状態をあらわす部分拡大断面図

【図５】（ａ）第２弾性接触部材をあらわす部分拡大断
面図 （ｂ）第２弾性接触部材が機器側のシールドケースに弾
性接触した状態をあらわす部分拡大断面図

【図６】第１弾性接触部材の母材である第１多連接触部
材の斜視図

【図７】第２弾性接触部材の母材である第２多連接触部
材の斜視図

【符号の説明】

１０…ハーネス側コネクタ １３…雌端子金具 １４…シールドシェル（シールド部材） １９…接続面 ２２…第１弾性接触部材（弾性接触手段） ２６…第２弾性接触部材（弾性接触手段） ４０…機器側コネクタ ４３…シールドケース（シールド部材） ４６…雄端子金具 ４８…接続面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近田 一元 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E021 FB20 FC21 FC31 FC32 LA10 LA15 5E023 BB10 GG15 HH12 HH17 HH28

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子金具とこの端子金具を包囲する筒状
   のシールド部材とを備えてなる一対のコネクタ同士を組
   み付けることで、少なくともいずれか一方のシールド部
   材に設けた弾性接触手段を他方のシールド部材に対して
   弾性接触させるようにしたものにおいて、 一対の前記シールド部材は、前記コネクタ同士の組付け
   方向と直交するとともに組付け状態において互いに対向
   する接続面を有し、この接続面に前記弾性接触手段が設
   けられていることを特徴とするシールドコネクタ。
2. 【請求項２】 前記弾性接触手段が、前記シールド部材
   とは別体部品であって、切断を可能とされているととも
   に前記シールド部材への取付けを可能とされた細長いキ
   ャリアにその長さ方向に沿って複数の弾性接触片を形成
   した形態とされていることを特徴とする請求項１記載の
   シールドコネクタ。