JP2002298955A - フラットケーブル用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低背化が可能で簡単に操作でき確実にフラッ
トケーブルを接続できるコネクタを提供することを目的
とする。 【解決手段】 操作部材３０はフラットケーブルＦの貫
通空間３１が形成されていると共に接触部２１がフラッ
トケーブルＦに接触することを可能とする突入のための
窓部３２もしくは切欠部が形成されており、該操作部材
３０は、挿入部１３に連通して形成されたハウジング内
の収容空間に配置されて上記接触部２１を有する可撓腕
部２４もしくはハウジングに保持された他の部材から付
勢力を受けており、さらに、上記操作部材３０は、フラ
ットケーブルＦの厚み方向での上記貫通空間３１と上記
挿入部１３との間の重合連通寸法３４がフラットケーブ
ルＦの厚み寸法より大なる挿入可能位置と小なる挿入阻
止位置との間で可動であり、該操作部材が挿入可能位置
から挿入阻止位置の方へ上記付勢力を受けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフラットケーブル用
電気コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の電気コネクタは回路基板上に取
りつけられて使用されるものであり、特開平９−３５８
２８に開示されている形式のものが知られている。

【０００３】この公知のコネクタでは、添付図面の図５
に見られるように、フラットケーブル（フレキシブル基
板）５１は、ハウジング５２の開口部５３に臨んで多数
配列された端子５４の接触部５４Ａ上に配置されるよう
に、該フラットケーブルの面の方向Ａに上記開口部の挿
入空間へ挿入される。図において、端子５４は紙面に平
行な金属板を打ち抜き加工して作られており、紙面に直
角方向に所定間隔をもって多数配列されている。

【０００４】ハウジング５２の開口部５３には、該開口
部を開閉する加圧部材５５が回動自在に支持された状態
で設けられている。該加圧部材５５は図示の開位置で、
上記挿入空間を開放してフラットケーブル５１の挿入を
可能とし、下方へ回動された閉位置では、挿入されたフ
ラットケーブル５１を加圧部材５５の加圧部５５Ａにて
圧して端子の接触部５４Ａに接続する。

【０００５】上記端子５４は、上腕部５７と下腕部５８
とを有し、上腕部５７の先端に回動支持部５９が、そし
て上記下腕部５８の先端に接触部５４Ａがそれぞれ設け
られている。上記加圧部材５５は、多数の端子５４の回
動支持部５９の円弧状端面にて回動自在に支持される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この種のコネクタは、
コネクタが組み込まれる電子機器の小型化のために低背
化、すなわち、図５にて高さ方向寸法を小さくすること
が要請される。

【０００７】しかしながら、図５のものにあっては、加
圧部材が開位置と閉位置との二つの位置の間を大きく回
動するので、このコネクタが使用される機器内にあって
は上記加圧部材の回動のための大きな空間を用意してお
かねばならず、全体として高い寸法となってしまうし、
ケーブル挿入後の加圧部材の操作が加圧しながらの回動
となるために難しかった。

【０００８】本発明は、かかる事情に鑑み、低背化を可
能とすると共にケーブルと端子との接続操作を簡単にす
るフラットケーブル用電気コネクタを提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるフラット
ケーブル用電気コネクタは、ハウジングに配列保持され
た複数の端子が弾性変位可能な接触部を有し、ハウジン
グに形成された挿入部に挿入されたフラットケーブルを
接触部に対して弾性接触状態の位置にもたらす操作部材
が設けられている。

【００１０】かかる電気コネクタにおいて、本発明で
は、操作部材はフラットケーブルの貫通空間が形成され
ていると共に接触部がフラットケーブルに接触すること
を可能とする突入のための窓部もしくは切欠部が形成さ
れており、該操作部材は、挿入部に連通して形成された
ハウジング内の収容空間に配置されて上記接触部もしく
はハウジングに保持された他の部材から付勢力を受けて
おり、さらに、上記操作部材は、フラットケーブルの厚
み方向での上記貫通空間と上記挿入部との間の重合連通
寸法がフラットケーブルの厚み寸法より大なる挿入可能
位置と小なる挿入阻止位置との間で可動であり、該操作
部材が挿入可能位置から挿入阻止位置の方へ上記付勢力
を受けていることを特徴としている。

【００１１】このような構成の電気コネクタにおいて
は、フラットケーブルを該コネクタに接続せんとしてい
る作業者は、先ず、付勢力に抗し操作部材を押して該操
作部材を操作可能位置へもたらす。この操作可能位置で
は、フラットケーブルの厚み方向での貫通空間と挿入部
との間の重合連通寸法、すなわち、貫通空間と挿入部と
が重なり合って連通している範囲の寸法がフラットケー
ブルの厚み寸法よりも大きいので、挿入部に挿入された
フラットケーブルはそのまま挿入を進められて上記貫通
空間を貫通する位置まで達する。

【００１２】次に、操作部材を押していた操作力を解除
すると、操作部材は付勢力によって、重合連通寸法を小
さくする挿入阻止位置へ向け移動する。操作部材が上記
阻止位置へ達しもしくは達する前に、フラットケーブル
は、操作部材もしくは弾性接触している端子の接触部か
らの付勢力によって、貫通空間から突出している部分い
てハウジングへ押しつけられる。この押付力によって、
フラットケーブルは所定位置に保持される。その際、接
触部は上記フラットケーブルに対し弾性圧をもって接触
している。

【００１３】本発明において、操作部材は、該操作部材
を平筒状体として貫通空間を貫通孔として形成すること
も、その平筒状体の一部を開放してフラットケーブルを
抱きかかえるような形態としても、あるいは、そのよう
な空間を形成する枠体であってもよい。要は貫通空間を
形成することにある。

【００１４】次に、操作部材の挿入可能位置と挿入阻止
位置との間の移動に関しては、この移動が平行な移動で
あっても回動移動であってもよい。回動移動の場合に
は、操作部材の回動中心が、フラットケーブルの挿入方
向入口側にあっても奥側にあってもよい。

【００１５】操作部材の操作力に対する強度を向上させ
るためには、操作部材は少なくとも一部分が金属材で補
強されているようにすることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面の図１ないし図４
にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。

【００１７】＜第一実施形態＞図１に示す第一実施形態
において、コネクタは、ハウジング１０、端子２０そし
て操作部材３０から成っている。

【００１８】電気絶縁材をモールド成形して得られたハ
ウジング１０は、略箱型をなし、図１（Ａ）において紙
面に直角方向に延びており、その底面１１が回路基板Ｐ
上の所定位置に配置できるように平坦面をなしている。
該ハウジング１０は、後述の平板状の端子が挿入される
ためのスリット状の収容溝１２が右方に解放して形成さ
れている。この収容溝１２は、紙面に直角方向に所定間
隔をもって、互いに平行に複数形成されており、そのそ
れぞれに上記端子が収容され配置されている。

【００１９】上記ハウジング１０の左壁部１４には、フ
ラットケーブルの挿入を可能とする孔状の挿入部１３が
形成されている。該挿入部１３は、上記複数の収容溝１
２を連通せしめるように紙面に直角な方向に延びてい
て、フラットケーブルの幅寸法すなわち複数の端子の配
列範囲よりも大きな開口寸法となっており、又、高さ寸
法方向もフラットケーブルの厚み寸法よりも大きくなっ
ている。該挿入部１３は、フラットケーブルの挿入を容
易とするために、上内面がテーパ部１３Ａをなし、下内
面には入口縁に面取り部１３Ｂを有している。

【００２０】又、上記ハウジング１０の上壁部１５に
は、紙面に直角な方向にて上記挿入部１３とほぼ同じ範
囲に開口部１６が形成されている。したがって、該開口
部１６、上記挿入部１３そして複数の収容溝１２は連通
している。上記上壁部１５は、上記開口部１６の右縁に
向けテーパ部１５Ａが形成されている。

【００２１】上記ハウジング１０のスリット状の収容溝
１２に収められている端子２０は、該収容溝１２に挿入
されるのに好適な平板状をなしている。この端子２０
は、金属板を抜き加工して作られ、その板面をそのまま
維持しており、接触部２１、接続部２２そして固定部２
３を有している。接触部２１は固定部２３の下部から左
方に延出する可撓腕部２４の先端部近傍の上縁に突出し
て形成されている。該可撓腕部２４は紙面に平行な面内
で上下方向に可撓性を有している。

【００２２】上記ハウジング１０の開口部１６内に配置
されている操作部材３０は、ハウジング１０と同様の電
気絶縁材から作られており、本実施形態の場合、平四角
筒状をなしている。この操作部材３０は、フラットケー
ブルを貫通させるに好適な貫通空間３１が左右に開口す
るように延びる貫通孔が形成されている。又、下壁に
は、上記端子２０の接触部２１が上記貫通空間３１内に
突入するための窓部３２が各端子２０に対応してスリッ
ト状に形成されている。

【００２３】上記操作部材３０は、上下にほぼ平行に移
動できるように、ハウジング１０の開口部１６の開口縁
の面で案内されている。この案内は、この面に加え、紙
面に直角な方向の両端部で該操作部材３０に直動用の溝
又は凸部を形成し、これを所定範囲内でハウジング側で
支持そして案内可能とすることによっても良い。上記操
作部材３０の貫通空間３１は、上下の入口縁に、フラッ
トケーブルの挿入を容易とするテーパ面３１Ａ，３１Ｂ
が形成され、又、窓部３２の後方内面にフラットケーブ
ルの通過を容易とするテーパ面３３が形成されている。

【００２４】上記操作部材３０が可動となっている前出
の所定範囲とは、ハウジング１０の挿入部１３から挿入
されたフラットケーブルを操作部材３０の貫通空間３１
への貫入を可能とする挿入可能位置と、この貫入を阻止
する挿入阻止位置との間をいう。操作部材の上下方向の
移動位置によって、ハウジング１０の挿入部１３と挿入
部材３０の貫通空間３１（特に、入口部）との重なり合
う空間の範囲たる重合連通寸法３４が変動する。この重
合連通寸法３４がフラットケーブルの厚みよりも大とす
る操作部材３０の位置を挿入可能位置、小とする位置を
挿入阻止位置とするものである。この操作部材３０は、
上記端子２０の可撓腕部２４から、挿入阻止位置の方に
向けて（図１（Ａ）では上方へ）常時付勢力を受けてい
る。

【００２５】かかる本実施形態のコネクタにあっては、
フラットケーブルは次の要領で接続される。

【００２６】 図１（Ａ）のコネクタに対し、図１
（Ｂ）のごとく、指で操作部材３０を端子からの付勢力
に抗し下方へ押す操作力を該操作部材３０に与える。操
作部材３０は図１（Ａ）の挿入阻止位置から図１（Ｂ）
の挿入可能位置へ移動する。

【００２７】 次に、ハウジング１０の挿入部１３か
らフラットケーブルＦを挿入する。フラットケーブルＦ
の先端は、この挿入部１３から挿入可能位置の操作部材
３０の貫通空間３１内への貫入を開始する。

【００２８】 フラットケーブルＦの挿入が進行する
と、該フラットケーブルＦの先端は上記操作部材３０の
貫通空間３１を通過して、ハウジング１０の奥へ進入
し、奥壁部に当接してここで停止する。

【００２９】 かかる状態となったときに、指を離し
て操作力を解除する。操作部材３０は端子２０の可撓腕
部２４からの上方への付勢力を受けているので、図１
（Ａ）の挿入阻止位置へ戻ろうとする。しかし、操作部
材３０の貫通空間３１には、すでにフラットケーブルＦ
が貫通しているので、これに阻まれて上記挿入阻止位置
までは戻れず、図１（Ｃ）に示されている途中位置で停
止する。この位置で、フラットケーブルＦは端子２０の
可撓腕部２４からの直接の付勢力もしくは操作部材３０
を介して間接の付勢力によって、ハウジングの挿入部３
１の上内面とハウジング奥部の上壁内面に押しつけられ
しっかりと保持される。当然ながら、このとき、各端子
２０の接触部２１はフラットケーブルの対応ケーブルと
接触して電気的接続がなされている。

【００３０】このような本実施形態は、図２のごとく変
形が可能である。なお、図２において、ハウジングの挿
入部及び開口部近傍は図１のものとほぼ同じでよいの
で、図示を省略してある。

【００３１】図１の例では、各端子がフラットケーブル
挿入方向にて同一位置に配置されていたため、これらの
端子の可撓腕部からの付勢力が操作部材の前部（フラッ
トケーブル挿入入口側）に偏っており、そのため操作部
材の上下移動に若干の傾きが生じて上下移動が円滑とな
らないこともあり得る。そこで、図２（Ａ）では、前後
方向で対称に端子の可撓腕部２４が配置され、これに対
応して操作部材３１の窓部３２も対称となっていて、操
作部材３０は傾くことなく上方へ付勢力を受けて移動す
る。

【００３２】次に、操作部材３１への付勢力を端子によ
らず、ハウジングで支持された他の部材、例えばコネク
タを基板に取付ける補強金具によることができる。図２
（Ｂ）にあっては、他の部材２５は端子の可撓腕部と類
した形状をしており、操作部材３０を下面から上方に付
勢している。このようにすれば、端子の接触部での接触
圧よりも大きくしても良いので、付勢力を強大なものと
することもできる。

【００３３】次に、挿入されたフラットケーブルの抜け
を確実に防止できるようにできる。図２（Ｃ）では、端
子２０の可撓腕部２４に形成された接触部２１のための
窓部３２の他に、係止用窓部３５が操作部材３０に形成
されていて、可撓性をもつ係止腕体２６の係止突部２６
Ａが上記係止用窓部３５に突入している。一方、フラッ
トケーブルＦには、所定挿入位置まで挿入されたとき
に、上記係止突部２６Ａに対応する位置に係止孔Ｆ１が
形成されている。フラットケーブルＦが挿入されて操作
部材３０の貫通空間３１内を進むと、フラットケーブル
の先端部は上記係止腕体２６の係止突部２６Ａにて該係
止腕体２６を下方に押して撓ませ、さらに進行し、フラ
ットケーブルＦの係止孔Ｆ１が係止突部２６Ａの位置に
達したとき、撓みが減ずる方向、すなわち上方に係止腕
体２６が変位するので、係止突部２６Ａが係止孔Ｆ１に
入り込んで、ここに係止してフラットケーブルの抜けが
確実に防止される。

【００３４】さらには、操作部材をケーブル保持の状態
での位置をロックすることもできる。例えば、ハウジン
グにロック爪１７をそして操作部材３０に係止段部３６
を形成し、両者間の前後方向の相対移動によりロック爪
１７を係止段部３６と係止させロックすることができ
る。図２（Ｄ）の例では、係止段部３６が形成された操
作部３０を前後に移動可能とし、後退時にハウジングの
ロック爪１７と係止する。したがって、図示の場合、操
作部材３０の貫通空間３１にフラットケーブルが貫通し
て操作部材への操作力を解除する際に、操作部材３０を
後方に移動せしめてロックする。

【００３５】＜第二実施形態＞第一実施形態では、操作
部材は上下に平行移動する形式をとっていたが、図３に
示される第二実施形態では操作部材は回動する形式のも
のとなっている。

【００３６】図３（Ａ）において、ハウジング１０は開
口部１６が左端側にまで連通しており、左上部が大きく
開口し、挿入部１３はこの開口部１６よりも奥部に形成
されている。操作部材３０は上記開口部１６に配設され
ている。操作部材３０は、紙面に直角な方向の両端部
に、図しない軸等の回動支持部で回動自在にハウジング
によって支持されている。図示の場合、回動中心は操作
部材の右部に位置しており、操作力を受けると操作部材
３０はその左端側が右端側に比し大きく移動する。

【００３７】本実施形態においては、先ずフラットケー
ブルＦを図３（Ａ）のごとく操作部材３０の貫通空間３
１へ挿入する。しかし、フラットケーブルＦの先端がハ
ウジングの挿入部１３を形成する上壁の前端面１３Ａに
突き当たり、該フラットケーブルＦは上記挿入部１３内
へは進入できない。すなわち、この操作部材３０は挿入
阻止位置にある。

【００３８】次に、操作部材３０に操作力を印加して図
３（Ｂ）の位置まで該操作部材３０を下方へ回動する。
すると、操作部材３０の貫通空間３１を形成する上壁の
内面３７と上記ハウジングの挿入部１３の上内面とは同
一面に位置するようになり、フラットケーブルＦは上記
前端面１３Ａに突き当たることなく挿入部１３内へ進入
する。すなわち、この操作部材３０は挿入可能位置にあ
る。

【００３９】しかる後、操作力を解除すると操作部材３
０は端子の可撓腕部２４からの付勢力を受けているの
で、上方に圧せられ、フラットケーブルＦをハウジング
の挿入部１３の上内面との間で保持する。

【００４０】＜第二実施形態＞図４に示されている第三
実施形態は、操作部材が回動するという点では図３の実
施形態と同じであるが、回動中心がフラットケーブルの
入口側、すなわち図４で左部に位置している点で差があ
る。又、図４の例では、端子は紙面に直角な方向に平面
をもつ金属細帯体を、その面に対して屈曲を成して得ら
れる形式のものとなっている。

【００４１】したがって、端子の接触部２１は右端側に
寄って位置しており、その付勢力によって上記操作部材
３０は右端側で大きく移動する。この操作部材３０は操
作力を受ける部分が金属材３０Ａで補強されている。こ
れは、操作部材３０のモールド成形の際、一体に成形さ
れる。もしくは、操作部材を金属で形成し、所定部位に
絶縁メッキを施すこととしてもよい。又、この金属材３
０Ａは、上記補強以外に、フラットケーブルのグランド
面と接続して任意のグランド手段を経由して回路基板の
グランド回路に接続するという機能をも具備できる。

【００４２】図４（Ａ）において、操作部材３０は挿入
阻止位置にある。したがって、フラットケーブルを該操
作部材３０の貫通空間３１に挿入したとしても、フラッ
トケーブルの前端がハウジングの挿入部１３の前端面１
３Ａに突き当たってしまう。

【００４３】次に、図４（Ｂ）のごとく指で操作力を与
えて操作部材３０を下方へ回動させ挿入可能位置へもた
らす。かかる状態で、フラットケーブルＦを操作部材３
０の貫通空間３１へ挿入し、フラットケーブルＦの先端
を図４（Ｃ）のごとく挿入部１３にまで至らしめる。そ
の際、金属材３０Ａの右端が上記前端面１３Ａを乗り越
えることによるクリック感を得るようにすることもでき
る。しかる後、上記操作力を解除する。フラットケーブ
ルＦは、端子の接触部２１によって上方に押され、該接
触部２１と挿入部１３の上内面との間で保持される。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、本発明は操作部材に貫通
空間を形成し、挿入可能位置でフラットケーブルの貫入
を可能とし、貫通後フラットケーブルを該操作部材もし
くは他の部材からの付勢力によりハウジングに押しつけ
て保持することとしたので、この挿入位置と保持位置と
の間の距離が小さくてすみ、コネクタとしての使用時の
高さ寸法が小さくなると共に、ケーブル挿入後の操作は
操作力の解除により自動的になされるようになり、操作
も簡単となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態装置の断面図であり、
（Ａ）は操作部材が挿入阻止位置、（Ｂ）は挿入可能位
置、（Ｃ）はケーブル保持位置にある状態をそれぞれ示
す。

【図２】第一実施形態の変形例の断面図であり、（Ａ）
は端子を前後対称に配した例、（Ｂ）は端子によらず他
の部材によって操作部材を付勢する例、（Ｃ）はフラッ
トケーブルの係止を可能とする例、（Ｄ）は操作部材を
ロックする例をそれぞれ示す。

【図３】第二実施形態装置の断面図であり、（Ａ）は操
作部材が挿入阻止位置、（Ｂ）は挿入可能位置にある状
態をそれぞれ示す。

【図４】第三実施形態装置の断面図であり、（Ａ）は操
作部材が挿入阻止位置、（Ｂ）は挿入可能位置、（Ｃ）
はケーブル保持位置にある状態をそれぞれ示す。

【図５】従来のコネクタの断面図である。

【符号の説明】

１０ ハウジング １３ 挿入部 ２０ 端子 ２１ 接触部 ２５ 他の部材 ３０ 操作部材 ３０Ａ 金属材 ３１ 貫通空間 ３２ 窓部 ３４ 重合連通寸法 Ｆ フラットケーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 AA18 BB06 BB22 BB23 CC23 CC26 DD03 DD06 DD11 DD18 DD25 DD28 EE10 GG02 GG09 HH08 HH22 HH30

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングに配列保持された複数の端子
   が弾性変位可能な接触部を有し、ハウジングに形成され
   た挿入部に挿入されたフラットケーブルを接触部に対し
   て弾性接触状態の位置にもたらす操作部材が設けられて
   いる電気コネクタにおいて、操作部材はフラットケーブ
   ルの貫通空間が形成されていると共に接触部がフラット
   ケーブルに接触することを可能とする突入のための窓部
   もしくは切欠部が形成されており、該操作部材は、挿入
   部に連通して形成されたハウジング内の収容空間に配置
   されて上記接触部を有する可撓腕部もしくはハウジング
   に保持された他の部材から付勢力を受けており、さら
   に、上記操作部材は、フラットケーブルの厚み方向での
   上記貫通空間と上記挿入部との間の重合連通寸法がフラ
   ットケーブルの厚み寸法より大なる挿入可能位置と小な
   る挿入阻止位置との間で可動であり、該操作部材が挿入
   可能位置から挿入阻止位置の方へ上記付勢力を受けてい
   ることを特徴とするフラットケーブル用電気コネクタ。
2. 【請求項２】 操作部材は貫通空間として貫通孔が形成
   されていることとする請求項１に記載のフラットケーブ
   ル用電気コネクタ。
3. 【請求項３】 操作部材は、挿入可能位置と挿入阻止位
   置との間を平行移動するようになっていることとする請
   求項１または請求項２に記載のフラットケーブル用電気
   コネクタ。
4. 【請求項４】 操作部材は、挿入可能位置と挿入阻止位
   置との間を回動するようになっていることとする請求項
   １又は請求項２に記載のフラットケーブル用電気コネク
   タ。
5. 【請求項５】 操作部材は、回動中心がフラットケーブ
   ル挿入方向奥側に位置していることとする請求項４に記
   載のフラットケーブル用電気コネクタ。
6. 【請求項６】 操作部材は、回動中心がフラットケーブ
   ル挿入方向入口側に位置していることとする請求項４に
   記載のフラットケーブル用電気コネクタ。
7. 【請求項７】 操作部材は、少なくとも一部分が金属材
   で形成されていることとする請求項１ないし請求項６の
   うちの一つに記載のフラットケーブル用電気コネクタ。