JP2002293597A

JP2002293597A - セメント用減水剤

Info

Publication number: JP2002293597A
Application number: JP2001098225A
Authority: JP
Inventors: Masami Uzawa; 正美鵜澤
Original assignee: Taiheiyo Cement Corp
Current assignee: Taiheiyo Cement Corp
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2002-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】高度に減水されたセメントペ−スト・モルタ
ル・コンクリ−トの混練物の流動性を向上させ、かつ、
流動性の経時変化を小さくすること。【解決手段】（ａ）一般式Ｒ¹Ｏ（ＡＯ）_nＣＨ₃で示
されるポリオキシアルキレン化合物の単位（ただし、
式中、Ｒ¹は炭素数２〜５のアルケニル基であり、ＡＯ
は炭素数２〜３のオキシアルキレン基でその８０モル％
以上がオキシエチレン基であり、ｎはオキアルキレン基
の平均付加モル数で１５〜７０である）（ｂ）一般式Ｃ
Ｈ₂＝ＣＨＣＨ₂ＳＯ₃Ｍで示されるアリルスルホン酸化
合物の単位（ただし、式中、Ｍは水素またはアルカリ
金属である）、（ｃ）マレイン酸系化合物の単位を用
い、かつ、それら３つの単位を（ａ）：（ｂ）：（ｃ）
＝１．０：０．０５〜０．５：１．０〜１．５の比率
（モル比）にして合成された共重合体を含有するセメン
ト用減水剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セメント用減水剤
に関し、特に、高度に減水されたセメントペ−スト、モ
ルタル、コンクリ−トに高流動性を付与し、かつ、流動
性の経時変化を大幅に改良できるセメント用減水剤に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、強度（圧縮強度、曲げ強度な
ど）の優れたモルタル、コンクリ−トなどの利点は、建築物などの現場打ち施工の場合、モルタル層やコン
クリ−ト層の厚さが薄くできる分打設量が減少し、労力
が低減し、コストが削減され、利用空間が増大するこ
と、プレキャスト製品の製造の場合、上記と同様に、該部
材の厚さを薄くできる分軽量となり、運搬や施工が容易
になること、さらに、モルタル、コンクリ−トなどの耐磨耗性、中性化、ク
リ−プなどの耐久性が向上することなどが知られてい
る。

【０００３】最近では、現場打ち施工やプレキャスト製
品の製造の場合、前記機械的特性のほかに作業性の向上
（打設時間の短縮、振動時間の低減など）の観点から、
モルタル、コンクリ−トなどの自己充填性を向上させる
ために、それらの流動性の改良が模索されていた。

【０００４】上記のような流動性を考慮した減水剤とし
て、例えば、特開平９−２６８０４１号公報に開示され
たセメント用添加剤が挙げられる。その添加剤の構成
は、（ａ）ポリオキシアルキレンアルケニルエ−テル［一般
式：Ｒ¹Ｏ（ＡＯ）_nＲ²］の単位、（ｂ）アルケニルスルホン酸［一般式：Ｒ³ＳＯ₃Ｍ］の
単位、（ｃ）マレイン酸系化合物の単位の３つの単位を用いて、（ａ）（ｂ）及び（ｃ）が
［（ａ）＋（ｂ）］：（ｃ）＝３：７〜７；３、かつ、
（ａ）：（ｂ）＝１：９〜９９：１の組成比（モル比）
で合成された共重合体を含有するものである。

【０００５】上記セメント用添加剤は、水／セメント比
が３５％程度のモルタル、コンクリ−トなどに使用され
る。

【０００６】その一方、近年では、圧縮強度を１５０Ｍ
Ｐａ以上発現する超高強度セメント硬化体が開発されて
いる。そのような硬化体は、結合材としてセメントのほ
か高炉スラグ粉末、石英粉、フライアッシュ、シリカフ
ュ−ムなどの無機粉末の１種以上が配合され、水／結合
材比を２５％以下と極端に小さくして製造されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記セメント用添加剤
（特開平９−２６８０４１号）を超高強度セメントに使
用した場合、・セメント用添加剤の添加量を多くすれば流動性を向上
させるという利点がある反面、凝結時間（特に、終結時
間）が極端に遅くなる、・水／結合材比が２５％以下のような極端に小さいと
き、混練物の流動性の経時変化が大きくなる、という問
題点・欠点が生じた。

【０００８】本発明は、上記問題点・欠点に鑑みなされ
たものであって、その目的は、・高度に減水されたセメ
ントペ−スト・モルタル・コンクリ−トの混練物の流動
性を向上させ、かつ、流動性の経時変化を小さくするこ
とのできるセメント用減水剤を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、３つの有機化
合物から合成した共重合体を含有するセメント用減水剤
であって、セメントペ−スト、モルタル、コンクリ−ト
などの配合原料に添加することにより、前記目的を達成
することのできるセメント用減水剤を提供するものであ
る。

【００１０】すなわち、本発明（セメント用減水剤）
は、「（ａ）一般式［１］で示されるポリオキシアルキレン
化合物の単位Ｒ¹Ｏ（ＡＯ）_nＣＨ₃ ［１］（ただし、式中、・Ｒ¹ ；炭素数２〜５のアルケニル基、・ＡＯ；炭素数２〜３のオキシアルキレン基であり、オ
キシエチレン基が８０モル％以上からなる、・ｎ；オキシアルキレン基の平均付加モル数で１５〜
７０）（ｂ）一般式［２］で示されるアリルスルホン酸化合物
の単位、ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂ＳＯ₃Ｍ［２］（ただし、式中、・Ｍ；水素またはアルカリ金属）、（ｃ）マレイン酸系化合物の単位を用い、かつ、それら３つの単位を（ａ）：（ｂ）：
（ｃ）＝１．０：０．０５〜０．５：１．０〜１．５の
比率（モル比）にして合成された共重合体を含有するこ
と」（請求項１）ことを要旨とする。

【００１１】また、本発明は、・一般式［１］におけるＡＯがオキシエチレン基である
こと（請求項２）、・一般式［１］におけるＲ¹がアリル基であること（請
求項３）、・一般式［２］におけるＭがナトリウムであること（請
求項４）、・（ｃ）の単位が無水マレイン酸、マレイン酸、マレイ
ン酸塩などから選ばれた化合物であること（請求項
５）、および・共重合体が（ａ）：（ｂ）：（ｃ）＝１．０：０．１
〜０．３：１．１〜１．４の比率（モル比）で合成され
たものであること（請求項６）、を特徴とするものであ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のセメント用減水剤は、セメントペ−スト、モル
タル、コンクリ−トなどの配合原料に添加して、・混練物の流動性を向上させ、かつ、・原料の混練後２時間は、混練物の経時変化を小さくす
る（具体的には、混練物の流動性を低下させないか、あ
っても無視できる程度の変化）という２つの特徴を同時
に発揮する。

【００１３】特に、本発明のセメント用減水剤は、高度
に減水され超高強度を発現する水／結合材比の小さい配
合原料に添加する場合、前記の特徴が顕著である。

【００１４】経時変化への影響が小さいという特徴は、
作業性を大幅に改良する。例えば、・大規模施工における打ち継ぎ面をなくすこと、・コンクリ−トミキサ−車による混練物の長時間輸送の
場合にも混練物の経時変化を抑制するために、現場での
ポンプ輸送・成形に影響を及ぼさないことなどである。

【００１５】流動性の測定は、減水剤を配合したモルタ
ルをＪＩＳＲ５２０１「セメントの物理試験方法」
の『１１．フロ−試験』に規定する方法（ただし、１５
回の落下操作は省略する）に準じて行ない、フロ−値
（ｍｍ）で表示する。フロ−値は大きいほど流動性が高
い。本発明のセメント用減水剤を添加した混練物は、混
練後１２０分経過してもなお、２５０ｍｍ以上のフロ−
値を具備し、混練物を高い流動性（自己充填性）の状態
に保持している。

【００１６】次に、本発明のセメント用減水剤の構成に
ついて説明する。最初に、共重合体を合成するための化
合物（単位）について説明する。

【００１７】（ａ）の単位：この単位は、一般式Ｒ¹Ｏ
（ＡＯ）_nＣＨ₃［１］で示されるポリオキシアルキレン
化合物である。ここで“Ｒ¹”は、炭素数２〜５のアル
ケニル基である。具体的には、アリル基、メタリル基、
ビニル基、イソプロペニル基、３−ブテニル基、２−メ
チル−１−ブテニル基、３−メチル−１−ブテニル基、
２−メチル−３−ブテニル基、３−メチル−３−ブテニ
ル基などが挙げられる。好ましい“Ｒ¹”は、アリル基
である。

【００１８】“ＡＯ”は、炭素数２または３のオキシア
ルキレン基である。具体的には、オキシエチレン基およ
びオキシプロピレン基が挙げられる。

【００１９】さらに“ＡＯ”は、その８０モル％以上が
オキシエチレン基であることが重要である。オキシエチ
レン基が８０モル％未満の場合、水溶性が低下し、低い
水／結合材比のセメントペ−スト・モルタル・コンクリ
−ト混練物に高い流動性を付与できないので好ましくな
い。減水効果および流動性の経時変化（低下）の抑制の
観点から、オキシエチレン基が１００モル％のものを使
用するのが最も好ましい。

【００２０】“ＡＯ”の平均付加モル数『ｎ』は、１５
〜７０である。『ｎ』が１５未満の場合の化合物は、凝
結時間が極端に長くなるので、実用的でない。『ｎ』が
７０を超えた場合、低い水／結合材比の混練物に高流動
性を付与するには、減水剤を多量に添加しなければなら
ない。その結果、凝結時間が極端に遅くなり、さらに、
流動性の経時低下も著しく好ましくない。流動性（減水
効果）及び流動性の経時低下への影響の２点から、
『ｎ』は、１５〜６０が好ましく、１５〜５０がより好
ましく、１５〜４０が最も好ましい。

【００２１】（ｂ）の単位：この単位は、一般式ＣＨ₂
＝ＣＨＣＨ₂ＳＯ₃Ｍ［２］に示されるアリルスルホン酸
化合物である。式中の“Ｍ”は、水素またはアルカリ金
属である。アルカリ金属の具体例としては、リチウム、
ナトリウム、カリウムなどが挙げられ、好ましいのは、
ナトリウムである。

【００２２】（ｃ）の単位：この単位は、マレイン酸系
化合物である。具体的には、無水マレイン酸、マレイン
酸、マレイン酸塩などが含まれる。さらに、マレイン酸
塩としては、モノリチウム塩、ジリチウム塩、モノナ
トリウム塩、ジナトリウム塩、モノカリウム塩、ジカリ
ウム塩などのアルカリ金属塩、カルシウム塩、マグネ
シウム塩などのアルカリ土類金属塩、アンモニウム
塩、ジアンモニウム塩などのアンモニウム塩などが挙げ
られる。好ましいマレイン酸系化合物は、無水マレイン
酸、マレイン酸、マレイン酸ナトリウムなどである。

【００２３】前述した（ａ）（ｂ）（ｃ）のそれぞれの
単位が化合物１種類で構成されていても良く、また、一
部の単位あるいは全ての単位の化合物が２種類以上の混
合物であっても差し支えない。例えば、全ての単位が２
種類の化合物からなる場合を示す。・（ａ）の単位；［ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ
₂Ｏ）₂₅ＣＨ₃］＋［ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂Ｃ
Ｈ₂Ｏ）₂₅ＣＨ₃］・（ｂ）の単位；［ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂ＳＯ₃Ｎａ］＋
［ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂ＳＯ₃Ｈ］・（ｃ）の単位；［無水マレイン酸］＋［マレイン酸モ
ノナトリウム］

【００２４】次に、上記（ａ）（ｂ）（ｃ）の各単位の
化合物から共重合体を製造する方法について説明する。
共重合体は、各単位の割合を（ａ）：（ｂ）：（ｃ）＝１．０：０．０５〜０．５：
１．０〜１．５の比率（モル比）にして、・水中、有機溶剤中または水と親水性有機溶剤との混合
溶媒中で溶液重合させる・溶剤を全く用いない系で塊状重合させるのいずれかの方法で容易に合成することができる。

【００２５】共重合体は、各単位が上記比率（モル比）
の範囲内で合成されることが重要である。（ｂ）の単位
の比率（モル比）が・０．０５未満の場合、流動性が低下し、また、・０．５を超えた場合、流動性の経時変化が大きくなるという理由から、いずれの場合も好ましくない。

【００２６】（ｃ）の単位の比率（モル比）が・１．０未満の場合、流動性が低下し、また、・１．５を超えた場合、凝結時間が長くなるという理由から、いずれの場合も好ましくない。

【００２７】各単位の比率（モル比）で好ましいのは、（ａ）：（ｂ）：（ｃ）＝１．０：０．１〜０．３：
１．１〜１．４である。

【００２８】前記（ａ）（ｂ）（ｃ）の各単位を所定の
比率（モル比）の範囲で合成するときに用いる重合開始
剤について説明する。重合開始剤は、合成方法が・有機溶剤中および溶剤を用いない系の場合は、過酸化
ベンゾイルなどの有機過酸化物系または２,２′−アゾ
ビスイソブチロニトリルなどのアゾ系化合物・水中の場合は、過酸化水素、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロ
ペルオキシドなどのヒドロペルオキシド類、過硫酸カリ
ウムなどの過硫酸塩類（いずれも水溶性）などを用い
る。

【００２９】本発明のセメント用減水剤は、セメントペ
−スト、モルタル、コンクリ−トなどの配合原料に添加
し混練される。その添加割合は、配合される結合材中の
セメントに対して１．５〜０．０５重量％（固形分換
算）であり、好ましくは、１．０〜０．１重量％（固形
分換算）である。

【００３０】その添加割合が・０．０５重量％（固形分換算）未満の場合、低い水／
結合材比の混練物に高流動性を付与することが困難とな
り、・１．５重量％（固形分換算）を超える場合、凝結時間
が極端に長くなるなどの理由から好ましくない。

【００３１】上記結合材とは、普通・早強・中庸熱・低
熱ポルトランドセメントおよび該ポルトランドセメント
に高炉スラグ、フライアッシュ、ポゾラン質微粉末
（例；シリカヒュ−ム）、無機粉末（例；石英粉、石灰
石粉）などを含む混合セメントが挙げられる。

【００３２】本発明のセメント用減水剤は、セメントペ
−スト・モルタル・コンクリ−ト原料を秤取し混練し混
練物に至るまでのいかなる工程で添加してもよく、ま
た、既混練物に添加し再混練して混練物としてもよい。
要は、打設（成形）前の混練物（未凝結状態）に混入分
散しさえしていれば、本発明の目的を十分に達成できる
ので、セメント用減水剤の添加順序・方法を特に限定す
るものではない。

【００３３】セメント用減水剤を添加するにあたり、本
発明の効果が減殺されない範囲で他の公知のセメント用
混和剤を併用することは差し支えない。例えば、減水剤
（例；ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物の
塩、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物の塩な
ど）、空気連行剤、消泡剤、硬化促進剤、凝結促進剤・
遅延剤、膨張材、乾燥収縮低減剤、防錆剤、材料分離低
減剤などである。

【００３４】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。１．減水剤（共重合体）の合成１−１）合成に使用した化合物；（ａ）ポリオキシアルキレン化合物（３種類の単量体）ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₂₅ＣＨ₃ ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₃₄ＣＨ₃ ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₉₁ＣＨ₃ （ｂ）アリルスルホン酸化合物ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂ＳＯ₃Ｎａ（ｃ）マレイン酸系化合物無水マレイン酸

【００３５】１−２）合成する減水剤（共重合体）の種
類ほか；上記各単位の化合物を用いて、次段落で説明す
る方法により８種類の減水剤（共重合体）を合成した。
それらの減水剤（共重合体）を添加した実施例・比較例
との関係は、次のとおりである。減水剤［１］：実施例１・３・５・７・９・１１減水剤［２］：実施例２・４・６・８・１０減水剤［３］：比較例１・２・３・４減水剤［４］：実施例１２減水剤［５］：実施例１３減水剤［６］：比較例５減水剤［７］：比較例６減水剤［８］：比較例７・８

【００３６】１−３）減水剤の合成方法；撹拌装置、冷
却管、温度計および窒素ガス導入管を装着した１リット
ル四つ口フラスコに、ポリオキシエチレン（平均付加モ
ル数；ｎ＝２５）アリルメチルエ−テル１．１７２ｇ
（１モル）、無水マレイン酸１２７．４ｇ（１．３モ
ル）、アリルスルホン酸ナトリウム１４．４ｇ（０．１
モル）およびイオン交換水８７６ｇを秤取り、窒素ガス
雰囲気下、５０〜６０℃に加温し、均一に溶解させた。

【００３７】続いて、３５℃まで冷却後、過硫酸アンモ
ニウム３６．５ｇ（０．１６モル）をイオン交換水２０
０ｇに溶解させた溶液を加え、窒素ガス雰囲気下、５０
〜５５℃、１２時間、撹拌反応させることにより減水剤
［１］を合成した。

【００３８】減水剤［１］の合成方法と同様の方法で、
表１および表３に記載した各化合物の単位（ａ）（ｂ）
および（ｃ）を、表１および表３記載したモル比で、過
硫酸アンモニウムをポリオキシアルキレンの単位に対し
て、１６モル％使用し、イオン交換水中、固形分として
６０ｗｔ％の濃度で共重合反応させることにより、減水
剤［２］〜［８］を合成した。

【００３９】２．モルタルの製造に使用した原材料（減水剤を除く）１）セメント；低熱ポルトランドセメント（太平洋セメント（株）製）２）ポゾラン質微粉末；シリカヒュ−ム（平均粒径０．７μｍ）３）無機粉末；石英粉（平均粒径７μｍ）４）細骨材；珪砂４号、珪砂５号５）金属繊維；鋼繊維（直径：０．２ｍｍ、長さ：１５ｍｍ）６）有機繊維；ビニロン繊維（直径：０．３ｍｍ、長さ：１３ｍｍ）７）繊維状粒子；ウォラストナイト（平均長さ：０．３ｍｍ、長さ／直径の比４）８）水；水道水

【００４０】（実施例１〜１３）表１に示す（ａ）
（ｂ）（ｃ）の各単位で合成された減水剤［１］［２］
［４］および［５］を用いて、表２に示す配合にしたが
って、各原材料をモルタルミキサ−に一括投入し、１２
分間混練してモルタル混練物を製造した。表２の原材料
の配合は、重量部である。ただし、金属繊維および有機
繊維はスラリ−中の容量％である。なお、減水剤は、固
形分量である。

【００４１】得られたモルタル混練物について、フロ
−、圧縮強度、および凝結時間（終結）の測定を行
い、得た結果を表２に示した。

【００４２】測定方法は、次のとおりである。１）フロ−試験方法フロ−値は、前述したように、ＪＩＳＲ５２０１
「セメントの物理試験方法」の『１１．フロ−試験』に
規定する方法に準じて、モルタルの混練直後、３０分、
６０分、１２０分の各経過後にそれぞれ測定した。試験
は、２０℃、６０％ＲＨの室内で行なった。

【００４３】なお、フロ−試験を行なうにあたり下記の
点を変更した。・モルタル混練物のフロ−値が２５０ｍ
ｍ前後を呈すると推測されるため、規定されている１５
回の落下操作を省略した。・モルタル混練物は、１２０分のフロ−試験が終了する
まで練バチ上に濡れウェスをかぶせて静置保管した。・３０分以降の測定では、モルタル混練物を「モルタル
さじ」で測定直前に数回練り返した。

【００４４】２）圧縮強度の測定方法モルタル混練物を型枠を用いてφ５０×１００ｍｍに成
形し、７２時間前置きしたのち、９０℃、４８時間蒸気
養生して供試体を作製した。その後、ＪＩＳＲ１１
０８「コンクリ−トの圧縮強度試験方法」に準じて供試
体の圧縮強度を測定した。

【００４５】３）終結時間の測定方法終結時間は、モルタル混練物をＪＩＳＡ６２０４
「コンクリ−ト用化学混和剤」の付属書１『コンクリ−
トの凝結時間試験方法』に準じて測定した。

【００４６】（比較例１〜８）表３に示す（ａ）（ｂ）
（ｃ）の単位で合成された減水剤［３］および［６］〜
［８］を用いて、表４に示す配合にしたがい、実施例１
〜１３と同方法でモルタル混練物を製造し、フロ−、圧
縮強度、終結時間を測定し、得られた結果を表４に併記
した。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】

【００４９】

【表３】

【００５０】

【表４】

【００５１】実施例１〜１３から、・本発明のセメント用減水剤を配合したモルタル混練物
のフロ−値は、混練後１２０分経過しても２５０ｍｍ以
上を保持しており、目的を達成していること、・高い圧縮強度を発現すること・終結時間も２０〜３３時間程度であること、も明らかになった。以上から、高度に減水された混練物
に該セメント用減水剤が適用できることが確認された。

【００５２】一方、使用する化合物が条件を欠いた場合
（比較例１〜５）、減水剤の合成するさいの（ａ）
（ｂ）（ｃ）の単位の比率（モル比）が規定外である場
合（比較例６〜８）には、上記フロ−値が混練６０分後
に急激に低下し、また、終結時間も著しく遅延すること
が判明した。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のセメント
用減水剤は、ポリオキシアルキレン化合物、アリルスル
ホン酸化合物およびマレイン酸系化合物の３単位を特定
比率のもとで合成した共重合体を含有するものであるこ
とを特徴とし、これを高度に減水されたセメントペ−ス
ト、モルタル、コンクリ−ト混練物などの製造時に配合
することにより、・該混練物の流動性の向上および経時変化の抑制を可能
にするという効果を奏する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）一般式［１］で示されるポリオキ
シアルキレン化合物の単位Ｒ¹Ｏ（ＡＯ）_nＣＨ₃ ［１］（ただし、式中、Ｒ¹は炭素数２〜５のアルケニル基で
あり、ＡＯは炭素数２〜３のオキシアルキレン基でその
８０モル％以上がオキシエチレン基であり、ｎはオキシ
アルキレン基の平均付加モル数で１５〜７０である）（ｂ）一般式［２］で示されるアリルスルホン酸化合物
の単位、ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂ＳＯ₃Ｍ［２］（ただし、式中、Ｍは水素またはアルカリ金属であ
る）、（ｃ）マレイン酸系化合物の単位を用い、かつ、それら３つの単位を（ａ）：（ｂ）：
（ｃ）＝１．０：０．０５〜０．５：１．０〜１．５の
比率（モル比）にして合成された共重合体を含有するこ
とを特徴とするセメント用減水剤。
【請求項２】前記一般式［１］において、ＡＯがオキ
シエチレン基であることを特徴とする請求項１に記載の
セメント用減水剤。
【請求項３】前記一般式［１］において、Ｒ¹がアリ
ル基であることを特徴とする請求項１に記載のセメント
用減水剤。
【請求項４】一般式［２］におけるＭがナトリウムで
あることを特徴とする請求項１に記載のセメント用減水
剤。
【請求項５】前記（ｃ）の単位が無水マレイン酸、マ
レイン酸、マレイン酸塩などから選ばれた化合物である
ことを特徴とする請求項１に記載のセメント用減水剤。
【請求項６】前記共重合体が（ａ）：（ｂ）：（ｃ）
＝１．０：０．１〜０．３：１．１〜１．４の比率（モ
ル比）で合成されたものであることを特徴とする請求項
１に記載のセメント用減水剤。