JP2002286381A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
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- JP2002286381A JP2002286381A JP2001087429A JP2001087429A JP2002286381A JP 2002286381 A JP2002286381 A JP 2002286381A JP 2001087429 A JP2001087429 A JP 2001087429A JP 2001087429 A JP2001087429 A JP 2001087429A JP 2002286381 A JP2002286381 A JP 2002286381A
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- tube
- working fluid
- heat transfer
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単、確実に高圧の二酸化炭素を封入でき、
かつ、その封止耐圧を十分に高めることができるように
する。 【解決手段】 複数のチャネルＣが列設して設けられ
て、このチャネルＣの隣接する壁１６が当該チャネルＣ
の拡張変形力を規制するように作用する薄板状の多穴管
１２と、該多穴管１２の両端部に挿嵌され接合されると
共に、複数のチャネルＣを連通させる連通孔２１を備え
たマニーホールド１３とを設ける。さらに、該マニーホ
ールド１３の連通孔２１に連通して装着されて、作動流
体の封入及び封止が行われる封入管１９を設ける。そし
て、これらを接合材２０により接合する。これにより、
作動流体を封止する際には、当該作動流体の封入状態で
封入管１９を圧潰し、その後封入状態を解除して、さら
に接合材２０により封着する。
かつ、その封止耐圧を十分に高めることができるように
する。 【解決手段】 複数のチャネルＣが列設して設けられ
て、このチャネルＣの隣接する壁１６が当該チャネルＣ
の拡張変形力を規制するように作用する薄板状の多穴管
１２と、該多穴管１２の両端部に挿嵌され接合されると
共に、複数のチャネルＣを連通させる連通孔２１を備え
たマニーホールド１３とを設ける。さらに、該マニーホ
ールド１３の連通孔２１に連通して装着されて、作動流
体の封入及び封止が行われる封入管１９を設ける。そし
て、これらを接合材２０により接合する。これにより、
作動流体を封止する際には、当該作動流体の封入状態で
封入管１９を圧潰し、その後封入状態を解除して、さら
に接合材２０により封着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型精密電気機器
等の冷却に用いて好適な熱搬送装置に関する。
等の冷却に用いて好適な熱搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、電子製品等における小型軽量化及
び高機能化が著しく、例えば携帯パソコンの小型化は周
知の通りであるが、同時に動作速度を高めるためにＭＰ
Ｕの動作周波数を高くすることが行われている。
び高機能化が著しく、例えば携帯パソコンの小型化は周
知の通りであるが、同時に動作速度を高めるためにＭＰ
Ｕの動作周波数を高くすることが行われている。
【０００３】従来、このような電子機器等の冷却には、
ファンによる強制空冷やフィンによる自然対流空冷が行
われていたが、小型化による熱はけが悪くなり、また携
帯パソコンにおけるように動作周波数の向上に伴う発熱
量が増大して、その冷却技術が深刻な課題として浮上し
てきている。
ファンによる強制空冷やフィンによる自然対流空冷が行
われていたが、小型化による熱はけが悪くなり、また携
帯パソコンにおけるように動作周波数の向上に伴う発熱
量が増大して、その冷却技術が深刻な課題として浮上し
てきている。
【０００４】そこで、ペルチェ素子を用いる構成が提案
されているが、このペルチェ素子は冷却能力を発生させ
るために外部から電力供給する必要があるため、携帯パ
ソコンのように消費電力の低減も課題となっている製品
においては利用することが困難であった。
されているが、このペルチェ素子は冷却能力を発生させ
るために外部から電力供給する必要があるため、携帯パ
ソコンのように消費電力の低減も課題となっている製品
においては利用することが困難であった。
【０００５】このような観点から、例えば特開平８−３
０３９７０号公報においてはヒートパイプを利用してＭ
ＰＵを冷却する構成が開示されている。
０３９７０号公報においてはヒートパイプを利用してＭ
ＰＵを冷却する構成が開示されている。
【０００６】ヒートパイプ１００は、図６に示すように
密閉されたパイプ１０１内に作動流体が封入され、当該
作動流体は高温部１０２の熱で蒸発（吸熱する）して低
温部１０３に移動し、当該低温部１０３の熱で冷却（放
熱する）されることにより凝縮する。そして、凝縮した
作動流体は、高温部１０２側に戻る。
密閉されたパイプ１０１内に作動流体が封入され、当該
作動流体は高温部１０２の熱で蒸発（吸熱する）して低
温部１０３に移動し、当該低温部１０３の熱で冷却（放
熱する）されることにより凝縮する。そして、凝縮した
作動流体は、高温部１０２側に戻る。
【０００７】このように作動流体は、高温部１０２と低
温部１０３との間を相変化しながら往復するサイクルを
繰返すことにより高温部１０２から低温部１０３に熱搬
送する。従って、熱搬送は作動流体の相変化及びその移
動にのみに基づき行われるため高い搬送効率、冷却効率
が得られる特徴がある。
温部１０３との間を相変化しながら往復するサイクルを
繰返すことにより高温部１０２から低温部１０３に熱搬
送する。従って、熱搬送は作動流体の相変化及びその移
動にのみに基づき行われるため高い搬送効率、冷却効率
が得られる特徴がある。
【０００８】このようなヒートパイプの原理に基づき、
上記公報においては作動流体として純水を用い、ヒート
パイプ１００の長手方向内壁に多数の極細線からなるウ
ィック材１０４を挿着して中央部１０５を空間とする構
成を提案している。
上記公報においては作動流体として純水を用い、ヒート
パイプ１００の長手方向内壁に多数の極細線からなるウ
ィック材１０４を挿着して中央部１０５を空間とする構
成を提案している。
【０００９】なお、ヒートパイプ１００の内壁にウィッ
ク材１０４を挿着したのは、低温部１０３で凝縮した作
動流体が高温部１０２に戻る際に、当該極細線のウィッ
ク材１０４を濡らし、毛細管現象により速やかに高温部
１０２に戻れるようにするためである。
ク材１０４を挿着したのは、低温部１０３で凝縮した作
動流体が高温部１０２に戻る際に、当該極細線のウィッ
ク材１０４を濡らし、毛細管現象により速やかに高温部
１０２に戻れるようにするためである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱搬送
効率を高くするためには、作動流体を高温部１０２と低
温部１０３との間で効率的に往復させることが必要であ
ることは容易に推察できるが、上記公報におけるように
作動流体として純水を用いると、その粘性抵抗のため毛
細管現象による移動力が減少して、熱搬送効率を十分に
高めることができない問題があった。
効率を高くするためには、作動流体を高温部１０２と低
温部１０３との間で効率的に往復させることが必要であ
ることは容易に推察できるが、上記公報におけるように
作動流体として純水を用いると、その粘性抵抗のため毛
細管現象による移動力が減少して、熱搬送効率を十分に
高めることができない問題があった。
【００１１】このため作動流体として低粘性である超臨
界流体の二酸化炭素を用いる構成が考えられるが、二酸
化炭素が超臨界流体を示すには７．３ＭＰａ以上の高圧
にしなければならず、その封止耐圧をどのようにして達
成するかが大きな問題となる。
界流体の二酸化炭素を用いる構成が考えられるが、二酸
化炭素が超臨界流体を示すには７．３ＭＰａ以上の高圧
にしなければならず、その封止耐圧をどのようにして達
成するかが大きな問題となる。
【００１２】そこで、本発明は、簡単、確実に高圧の二
酸化炭素を封入でき、かつ、その封止耐圧を十分に高め
ることができるようにした熱搬送装置を提供することを
目的とする。
酸化炭素を封入でき、かつ、その封止耐圧を十分に高め
ることができるようにした熱搬送装置を提供することを
目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、密閉管内に作動流体が封
入されて、当該密閉管における高温部から熱を受け、低
温部に搬送して放熱する熱搬送装置において、密閉管
が、複数の貫通穴が列設して設けられて、当該貫通穴の
隣接壁が該貫通穴の拡張変形を規制するように設けられ
た薄板状の多穴管と、該多穴管の端部に挿嵌され接合さ
れて、内部に設けられた連通孔により当該多穴管の貫通
穴を連通させるマニーホールドと、連通孔に連通して挿
着接合されて、作動流体の封入及び封止を行う封入管と
により形成されて、簡単、確実に高圧の二酸化炭素を封
入でき、かつ、その封止耐圧を十分に高めることができ
るようにしたことを特徴とする。
め、請求項１にかかる発明は、密閉管内に作動流体が封
入されて、当該密閉管における高温部から熱を受け、低
温部に搬送して放熱する熱搬送装置において、密閉管
が、複数の貫通穴が列設して設けられて、当該貫通穴の
隣接壁が該貫通穴の拡張変形を規制するように設けられ
た薄板状の多穴管と、該多穴管の端部に挿嵌され接合さ
れて、内部に設けられた連通孔により当該多穴管の貫通
穴を連通させるマニーホールドと、連通孔に連通して挿
着接合されて、作動流体の封入及び封止を行う封入管と
により形成されて、簡単、確実に高圧の二酸化炭素を封
入でき、かつ、その封止耐圧を十分に高めることができ
るようにしたことを特徴とする。
【００１４】請求項２にかかる発明は、貫通穴の端部に
おける隣接壁が所定間隔毎に適宜切欠かれて、当該切欠
れた部分が挿着口を形成し、またマニーホールドに当該
挿着口が嵌合する挿着枠が形成されて、当該多穴管とマ
ニーホールドとが該挿着口と挿着枠との嵌合を単位とし
て嵌合し、接合されるようにしたことを特徴とする。
おける隣接壁が所定間隔毎に適宜切欠かれて、当該切欠
れた部分が挿着口を形成し、またマニーホールドに当該
挿着口が嵌合する挿着枠が形成されて、当該多穴管とマ
ニーホールドとが該挿着口と挿着枠との嵌合を単位とし
て嵌合し、接合されるようにしたことを特徴とする。
【００１５】請求項３にかかる発明は、作動流体を封止
する際に、当該作動流体を封入している状態で封入管を
圧潰し、その後当該封入状態を解除して接合材により接
合して封着してなることを特徴とする。
する際に、当該作動流体を封入している状態で封入管を
圧潰し、その後当該封入状態を解除して接合材により接
合して封着してなることを特徴とする。
【００１６】請求項４にかかる発明は、多穴管が銅又は
アルミニューム等の熱伝導度の高い金属を材料として、
押出成形により形成されていることを特徴とする。
アルミニューム等の熱伝導度の高い金属を材料として、
押出成形により形成されていることを特徴とする。
【００１７】請求項５にかかる発明は、作動流体が二酸
化炭素であり、かつ、動作時には超臨界流体として作用
することを特徴とする。
化炭素であり、かつ、動作時には超臨界流体として作用
することを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１は本発明に係る熱搬送装置１０の構成
を示す図で、図１（ａ）は上面図、図１（ｂ）は側面図
である。また、図２は図１（ｂ）における矢視ＡＡでの
断面図を示している。
て説明する。図１は本発明に係る熱搬送装置１０の構成
を示す図で、図１（ａ）は上面図、図１（ｂ）は側面図
である。また、図２は図１（ｂ）における矢視ＡＡでの
断面図を示している。
【００１９】当該熱搬送装置１０は、内部に貫通穴（以
下、これをチャネルＣと記載する）が複数形成された多
穴管１２、該多穴管１２の端部に挿着して接合されたマ
ニーホールド１３を主要構成としている。
下、これをチャネルＣと記載する）が複数形成された多
穴管１２、該多穴管１２の端部に挿着して接合されたマ
ニーホールド１３を主要構成としている。
【００２０】図３はマニーホールド１３の構成を示す図
で、図３（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は断面図である。
また、図４は多穴管１２の構成を示す図で、図４（ａ）
は部分破断上面図、図４（ｂ）は側面図である。
で、図３（ａ）は斜視図、図３（ｂ）は断面図である。
また、図４は多穴管１２の構成を示す図で、図４（ａ）
は部分破断上面図、図４（ｂ）は側面図である。
【００２１】多穴管１２は、アルミニュームや銅のよう
な熱伝導度の高い金属を材料として押出成形により厚み
が約０．８ｍｍの板状に形成され、内部には約０．５ｍ
ｍの矩形状チャネルＣが長手方向に沿って多数列設され
ている。
な熱伝導度の高い金属を材料として押出成形により厚み
が約０．８ｍｍの板状に形成され、内部には約０．５ｍ
ｍの矩形状チャネルＣが長手方向に沿って多数列設され
ている。
【００２２】そして、多穴管１２の両端部におけるチャ
ネルＣの隣接する壁１６は所定おきに切欠かれて、マニ
ーホールド１３に装着される挿入口１５が形成されてい
る。なお、切欠かれた壁を仕切壁１６ａ、切欠かれてい
ない壁を支持壁１６ｂと記載する。
ネルＣの隣接する壁１６は所定おきに切欠かれて、マニ
ーホールド１３に装着される挿入口１５が形成されてい
る。なお、切欠かれた壁を仕切壁１６ａ、切欠かれてい
ない壁を支持壁１６ｂと記載する。
【００２３】図２や図４等に示す多穴管１２において
は、１つの挿入口１５に３つのチャネルＣが連通し、２
つの仕切壁１６ａが含まれている。無論、このような数
は本発明を限定するものではなく、チャネルＣの寸法、
封止する作動流体の圧力、多穴管１２とマニーホールド
１３等の接合方法等に依存して適宜設計されるものであ
る。
は、１つの挿入口１５に３つのチャネルＣが連通し、２
つの仕切壁１６ａが含まれている。無論、このような数
は本発明を限定するものではなく、チャネルＣの寸法、
封止する作動流体の圧力、多穴管１２とマニーホールド
１３等の接合方法等に依存して適宜設計されるものであ
る。
【００２４】また、マニーホールド１３は、アルミニュ
ームや銅のような熱伝導度の高い金属を材料として切削
加工等により形成され、多穴管１２の挿入口１５が嵌合
する挿着枠１４が複数形成されると共に、封入口１７が
形成されている。そして、マニーホールド１３の内部に
形成された連通孔２１は封入口１７と連通すると共に、
挿着枠１４の開口１８と連通している。
ームや銅のような熱伝導度の高い金属を材料として切削
加工等により形成され、多穴管１２の挿入口１５が嵌合
する挿着枠１４が複数形成されると共に、封入口１７が
形成されている。そして、マニーホールド１３の内部に
形成された連通孔２１は封入口１７と連通すると共に、
挿着枠１４の開口１８と連通している。
【００２５】挿着枠１４の深さＬ１（図３（ｂ）参照）
は、挿入口１５の深さＬ２（図４（ａ）参照）より適宜
小さく形成されている（Ｌ１＜Ｌ２）。従って、仕切壁
１６ａの先端は挿着枠１４に当接することがなく、各挿
入口１５に含まれるチャネルＣは、当該挿入口１５が挿
嵌される挿着枠１４の開口１８で相互に連通するように
なる。
は、挿入口１５の深さＬ２（図４（ａ）参照）より適宜
小さく形成されている（Ｌ１＜Ｌ２）。従って、仕切壁
１６ａの先端は挿着枠１４に当接することがなく、各挿
入口１５に含まれるチャネルＣは、当該挿入口１５が挿
嵌される挿着枠１４の開口１８で相互に連通するように
なる。
【００２６】このような部材を用いて熱搬送装置１０が
組立てられている。組立ては、先ず多穴管１２の両端に
マニーホールド１３を嵌合させる。
組立てられている。組立ては、先ず多穴管１２の両端に
マニーホールド１３を嵌合させる。
【００２７】このとき一方のマニーホールド１３の封入
口１７に栓１１をして塞ぎ、他方のマニーホールド１３
には封入管１９を挿嵌しておく。
口１７に栓１１をして塞ぎ、他方のマニーホールド１３
には封入管１９を挿嵌しておく。
【００２８】そして、多穴管１２とマニーホールド１
３、マニーホールド１３と栓１１、マニーホールド１３
と封入管１９を接合材２０により接合する。
３、マニーホールド１３と栓１１、マニーホールド１３
と封入管１９を接合材２０により接合する。
【００２９】このような状態で封入管１９から作動流体
として二酸化炭素を封入し所定圧に達すると、その状態
を保持しながら封入管１９を圧潰して封止して封入状態
を解除する。さらにその後、接合材２０により封入管１
９を封着して所定の封止耐圧が得られるようにする。
として二酸化炭素を封入し所定圧に達すると、その状態
を保持しながら封入管１９を圧潰して封止して封入状態
を解除する。さらにその後、接合材２０により封入管１
９を封着して所定の封止耐圧が得られるようにする。
【００３０】図５は二酸化炭素のモリエル線図を示して
いる。同図からわかるように臨界点（圧力７．３ＭＰ
ａ、温度３１℃）以上で二酸化炭素は超臨界流体とな
る。なお、図５において臨界点ａより高温高圧領域（ｂ
領域）が超臨界流体の存在する領域を示している。
いる。同図からわかるように臨界点（圧力７．３ＭＰ
ａ、温度３１℃）以上で二酸化炭素は超臨界流体とな
る。なお、図５において臨界点ａより高温高圧領域（ｂ
領域）が超臨界流体の存在する領域を示している。
【００３１】また、表１に二酸化炭素を含めた種々の物
質における臨界温度及び臨界圧力を示し、表２に二酸化
炭素の気体、液体、超臨界流体における密度、粘度、拡
散係数及び熱伝導度の物性値を示している。
質における臨界温度及び臨界圧力を示し、表２に二酸化
炭素の気体、液体、超臨界流体における密度、粘度、拡
散係数及び熱伝導度の物性値を示している。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】表１からわかるように、例えば携帯パソコ
ンにおけるＭＰＵ等の電子機器の冷却（１００℃以下で
冷却）を目的とした作動流体として、水以外の利用が可
能であることがわかる。しかし、空気、窒素、酸素等は
室温では沸点を超えてしまい、また塩化水素は有毒であ
り腐食等において利用上の問題が多々ある。
ンにおけるＭＰＵ等の電子機器の冷却（１００℃以下で
冷却）を目的とした作動流体として、水以外の利用が可
能であることがわかる。しかし、空気、窒素、酸素等は
室温では沸点を超えてしまい、また塩化水素は有毒であ
り腐食等において利用上の問題が多々ある。
【００３５】このような観点から、極端に高圧にしなく
ても室温に近い温度で超臨界を示して、ＭＰＵ等の冷却
に適用できるものとして無害、かつ、化学的安定性に優
れた二酸化炭素が妥当であると結論することができる。
無論、状況に応じた作動流体を選択することができるこ
とは言うまでもない。
ても室温に近い温度で超臨界を示して、ＭＰＵ等の冷却
に適用できるものとして無害、かつ、化学的安定性に優
れた二酸化炭素が妥当であると結論することができる。
無論、状況に応じた作動流体を選択することができるこ
とは言うまでもない。
【００３６】また、表２から二酸化炭素は、超臨界流体
において気体と同程度の粘度を示すと共に、拡散係数は
寧ろ液体に近い特性を示すことから、高温部と低温部と
の間での作動流体の移動性が非常に高く効率的な熱搬送
が可能であることがわかる。
において気体と同程度の粘度を示すと共に、拡散係数は
寧ろ液体に近い特性を示すことから、高温部と低温部と
の間での作動流体の移動性が非常に高く効率的な熱搬送
が可能であることがわかる。
【００３７】即ち、低温部で放熱した二酸化炭素は高温
部に戻るが、超臨界流体の二酸化炭素は低粘性で、表面
張力が「ゼロ」であるため容易に高温部と低温部との間
を移動することができる。
部に戻るが、超臨界流体の二酸化炭素は低粘性で、表面
張力が「ゼロ」であるため容易に高温部と低温部との間
を移動することができる。
【００３８】一方、作動流体として純水を用いる場合に
は、チャネルの寸法を小さくすると粘性力が毛細管現象
による移動力に拮抗して、作動流体の移動力が低減され
てしまう。
は、チャネルの寸法を小さくすると粘性力が毛細管現象
による移動力に拮抗して、作動流体の移動力が低減され
てしまう。
【００３９】そこで、本発明では、作動流体として二酸
化炭素を用い、その封入圧を７．３ＭＰａ以上として温
度が３１℃以上になると超臨界流体になるようにしてい
る。
化炭素を用い、その封入圧を７．３ＭＰａ以上として温
度が３１℃以上になると超臨界流体になるようにしてい
る。
【００４０】このように封入圧を高圧にすると、封止耐
圧を十分確保することが困難となるが、上述したように
本発明では、チャネルＣの寸法を小さくして、一般的な
接合手段（例えば、銀ロウ付、アルミ半田付、溶接等）
の適用を可能にしている。
圧を十分確保することが困難となるが、上述したように
本発明では、チャネルＣの寸法を小さくして、一般的な
接合手段（例えば、銀ロウ付、アルミ半田付、溶接等）
の適用を可能にしている。
【００４１】無論、チャネルＣの寸法を小さくすると、
各チャネルＣで機能する作動流体量が少なくなり熱搬送
能力が減少するので当該チャネルＣを複数形成すること
により全体としての作動流体量の減少を防止するように
している。
各チャネルＣで機能する作動流体量が少なくなり熱搬送
能力が減少するので当該チャネルＣを複数形成すること
により全体としての作動流体量の減少を防止するように
している。
【００４２】また、多穴管１２は押出成形により一体成
形されているので、内圧により多穴管１２が拡張しよう
としても仕切壁１６ａや支持壁１６ｂがこれを規制し、
加えて挿入口１５が蓋をされるように挿着枠１４が嵌合
され接合材２０により接合されるので、当該挿入口１５
の変形は容易に防止できるようになり十分な封止耐圧を
得ることが可能になる。
形されているので、内圧により多穴管１２が拡張しよう
としても仕切壁１６ａや支持壁１６ｂがこれを規制し、
加えて挿入口１５が蓋をされるように挿着枠１４が嵌合
され接合材２０により接合されるので、当該挿入口１５
の変形は容易に防止できるようになり十分な封止耐圧を
得ることが可能になる。
【００４３】さらに、封入管１９を圧潰し、そのまま接
合材２０により封着するので、作動流体の封入作業性が
向上すると共に確実な封着が行えるようになる。
合材２０により封着するので、作動流体の封入作業性が
向上すると共に確実な封着が行えるようになる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように請求項１にかかる発
明によれば、複数の貫通穴が列設して設けられて、当該
貫通穴の隣接壁が該貫通穴の拡張変形を規制するように
設けられた薄板状の多穴管と、該多穴管の端部に挿嵌さ
れ接合されて、内部に設けられた連通孔により当該多穴
管の貫通穴を連通させるマニーホールドと、連通孔に連
通して挿着接合されて、作動流体の封入及び封止を行う
封入管とにより密閉管を形成したので、簡単、確実に高
圧の二酸化炭素を封入でき、かつ、その封止耐圧を十分
に高めることができるようになる。
明によれば、複数の貫通穴が列設して設けられて、当該
貫通穴の隣接壁が該貫通穴の拡張変形を規制するように
設けられた薄板状の多穴管と、該多穴管の端部に挿嵌さ
れ接合されて、内部に設けられた連通孔により当該多穴
管の貫通穴を連通させるマニーホールドと、連通孔に連
通して挿着接合されて、作動流体の封入及び封止を行う
封入管とにより密閉管を形成したので、簡単、確実に高
圧の二酸化炭素を封入でき、かつ、その封止耐圧を十分
に高めることができるようになる。
【００４５】請求項２にかかる発明によれば、貫通穴の
端部における隣接壁が所定間隔毎に適宜切欠かれて、当
該切欠れた部分が挿着口を形成し、またマニーホールド
に当該挿着口が嵌合する挿着枠が形成されて、当該多穴
管とマニーホールドとが該挿着口と挿着枠との嵌合を単
位として嵌合し、接合されるようにしたので、簡単、確
実に高圧の作動流体を封入でき、かつ、その封止耐圧を
十分に高めることができるようになる。
端部における隣接壁が所定間隔毎に適宜切欠かれて、当
該切欠れた部分が挿着口を形成し、またマニーホールド
に当該挿着口が嵌合する挿着枠が形成されて、当該多穴
管とマニーホールドとが該挿着口と挿着枠との嵌合を単
位として嵌合し、接合されるようにしたので、簡単、確
実に高圧の作動流体を封入でき、かつ、その封止耐圧を
十分に高めることができるようになる。
【００４６】請求項３にかかる発明によれば、作動流体
を封止する際に、当該作動流体を封入している状態で封
入管を圧潰し、その後当該封入状態を解除して接合材に
より接合して封着するようにしたので、簡単、確実に高
圧の作動流体を封入できるようになる。
を封止する際に、当該作動流体を封入している状態で封
入管を圧潰し、その後当該封入状態を解除して接合材に
より接合して封着するようにしたので、簡単、確実に高
圧の作動流体を封入できるようになる。
【００４７】請求項４にかかる発明によれば、多穴管が
銅又はアルミニュームを材料として、押出成形により形
成したので、安価に封止耐圧の高い多穴管を製造するこ
とが可能になる。
銅又はアルミニュームを材料として、押出成形により形
成したので、安価に封止耐圧の高い多穴管を製造するこ
とが可能になる。
【００４８】請求項５にかかる発明によれば、作動流体
を超臨界流体として作用する二酸化炭素としたので、効
率的な熱搬送が可能になる。
を超臨界流体として作用する二酸化炭素としたので、効
率的な熱搬送が可能になる。
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用される熱搬送
装置の構成を示す図である。
装置の構成を示す図である。
【図２】熱搬送装置の断面図である。
【図３】マニーホールドの構成を示す図である。
【図４】多穴管の構成を示す図である。
【図５】二酸化炭素のモリエル線図である。
【図６】ヒートパイプの原理図である。
１０ 熱搬送装置 １１ 栓 １２ 多穴管 １３ マニーホールド １４ 挿着枠 １５ 挿入口 １６ 壁 １６ａ 仕切壁 １６ｂ 支持壁 １７ 封入口 １８ 開口 １９ 封入管 ２０ 接合材 ２１ 連通孔 Ｃ チャネル（貫通穴）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 名迫 賢二 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5E322 BA05 DA04 DB06 DB12 5F036 AA01 BA03 BA24 BB01 BB44
Claims (5)
- 【請求項１】 密閉管内に作動流体が封入されて、当該
密閉管における高温部から熱を受け、低温部に搬送して
放熱する熱搬送装置において、 前記密閉管が、複数の貫通穴が列設して設けられて、当
該貫通穴の隣接壁が該貫通穴の拡張変形を規制するよう
に設けられた薄板状の多穴管と、 該多穴管の端部に挿嵌され接合されて、内部に設けられ
た連通孔により当該多穴管の貫通穴を連通させるマニー
ホールドと、 前記連通孔に連通して挿着接合されて、前記作動流体の
封入及び封止を行う封入管とにより形成されていること
を特徴とする熱搬送装置。 - 【請求項２】 前記貫通穴の端部における隣接壁が所定
間隔毎に適宜切欠かれて、当該切欠れた部分が挿着口を
形成し、また前記マニーホールドに当該挿着口が嵌合す
る挿着枠が形成されて、当該多穴管とマニーホールドと
が該挿着口と挿着枠との嵌合を単位として嵌合し、接合
されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の熱搬
送装置。 - 【請求項３】 前記作動流体を封止する際に、当該作動
流体を封入している状態で前記封入管を圧潰し、その後
当該封入状態を解除して接合材により接合して封着して
なることを特徴とする請求項１又は２記載の熱搬送装
置。 - 【請求項４】 前記多穴管が銅又はアルミニューム等の
熱伝導度の高い金属を材料として、押出成形により形成
されていることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１
項記載の熱搬送装置。 - 【請求項５】 前記作動流体が二酸化炭素であり、か
つ、動作時には超臨界流体として作用することを特徴と
する請求項１乃至４いずれか１項記載の熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087429A JP2002286381A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087429A JP2002286381A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 熱搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002286381A true JP2002286381A (ja) | 2002-10-03 |
Family
ID=18942674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001087429A Pending JP2002286381A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002286381A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7958934B2 (en) | 2002-08-07 | 2011-06-14 | Denso Corporation | Counter-stream-mode oscillating-flow heat transport apparatus |
-
2001
- 2001-03-26 JP JP2001087429A patent/JP2002286381A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7958934B2 (en) | 2002-08-07 | 2011-06-14 | Denso Corporation | Counter-stream-mode oscillating-flow heat transport apparatus |
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