JP2002286293A

JP2002286293A - 複数台熱源液化ガス蒸発装置

Info

Publication number: JP2002286293A
Application number: JP2001089527A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Nakamichi; 信貴中道; Masanori Enomoto; 正徳榎本
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2001-03-27
Filing date: 2001-03-27
Publication date: 2002-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】液化ガス蒸発装置において、熱源機設置コスト
を低減すると共に、熱源機から温水が溢れ出る事態を避
ける。【解決手段】温水焚ＬＰＧ気化器９に、熱媒水往管
６、熱媒水戻り管７で熱源機１０，２０を接続し、熱源
機１０もしくは２０で加熱された熱媒水を温水焚ＬＰＧ
気化器９に供給して液化ガスを蒸発させる液化ガス蒸発
装置において、前記熱源機１０，２０としてポンプ１
３，２３備えた家庭暖房用の温水供給装置もしくは家庭
用の給湯装置を用い、熱源機１０，２０を前記熱媒水往
管６、熱媒水戻り管７に対して互いに並列に接続し、前
記熱源機１０，２０を交互に運転すると共に、各熱源機
の熱媒水の入り側、出側を、それぞれ遮断弁１〜４を介
して熱媒水往管６、熱媒水戻り管７に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化ガス蒸発装置
に係り、特に、加熱用熱源として家庭用暖房熱源や家庭
用の給湯装置など、小型の温水供給装置を複数台用いる
複数台熱源液化ガス蒸発装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、温水焚液化ガス蒸発装置の温水供
給源としては、業務用、産業用等の大型ボイラを用い、
これら大型ボイラで作られた温水を循環ポンプで液化ガ
ス蒸発器に供給する方法が一般的に採用されてきた。し
かし、業務用、産業用等の大型ボイラは設置コスト、運
転コストが嵩むため、コスト低減および設置を容易にす
ることを目的として、熱源機として家庭用暖房熱源機を
利用し、家庭用暖房熱源機で作った温水を温水焚液化ガ
ス蒸発器に供給する方法が採用され始めている。

【０００３】一方、家庭暖房用の熱源機や家庭用の給湯
装置などの小型の温水供給装置（以下、家庭用の熱源機
という）は、液化ガスの蒸発器を業務用、産業用の目的
で長期間連続使用することに対応して設計されていない
ため、長期に亙る使用中に故障を起こし、気相の液化ガ
ス供給に支障を来す惧れがある。このような事態を回避
するため、点検を頻繁に行ない、かつ、熱源機を短期間
で交換することが必要になる。また図５に示すように、
設置コストの優位性は低下するが家庭用の熱源機を複数
台設置し、１台が故障しても気相の液化ガスの供給に支
障を生ぜず、かつ交互運転を行なうことで個々の機器の
寿命を延ばすシステムが提案されている。

【０００４】図５に示すシステムは、温度検出器で液化
ガス蒸発器からの戻り熱媒水の温度を検知し、検知した
温度に応じて遮断弁１，２，３を開閉して循環する熱媒
水を加熱するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記図５に示
すシステムでは、熱源機と別に、熱媒水循環のための供
給ポンプを設置する必要があるため、広い設置スペース
を要する、電気工事が増えるなどのため、コストが高く
なる問題がある。また、図６に示すように、それぞれポ
ンプを備えた家庭暖房用の熱源機を図５に示す熱源機に
代えて配置し、供給ポンプを省く構成が考えられる。こ
の場合、家庭暖房用の熱源機のポンプ入り側の温水回路
が開放型になっているため、温水循環時、一方の熱源機
を運転し、他方の熱源機を停止（ポンプを停止）してい
ると、停止側の熱源機の温水回路から温水が溢れ出ると
いう問題がある。図６に示す構成では、熱源機の温水出
側にのみ遮断弁が設けられているので、運転側の熱源機
のポンプで加圧された温水（熱媒水）は、図示されてい
ない液化ガス蒸発器を経由したのち、熱媒水戻り配管か
らポンプ入り側に配置された大気開放型のシスターンに
流入する。停止側、つまり出側の遮断弁が閉じられてい
る熱源機のシスターンに流入した温水は、ポンプで取出
されないまま、シスターンから溢れ出ることになる。

【０００６】本発明の課題は、熱媒として温水を用いて
液化ガスを蒸発させる液化ガス蒸発装置において、設置
コストを低減すると共に、熱媒を加熱する熱源機から温
水が溢れ出るような事態を避けることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために、ポンプ内蔵型の家庭暖房用の温水機やポ
ンプ内蔵型の家庭用給湯装置などの熱源機を複数台用い
て液化ガス蒸発器に熱媒水を供給し、前記各熱源機の熱
媒水出側と入り側の配管に弁を設けたことを特徴とす
る。

【０００８】すなわち、上記課題を達成する本発明の第
１の手段は、第１の熱媒が循環する循環流路と、第２の
熱媒１８が収容される貯槽９ａと、前記循環流路６，７
の一部であって前記貯槽９ａ内に配設された第１の熱交
換器９ｆと、前記貯槽９ａ内に配設されて液化ガスが通
流する第２の熱交換器９ｅと、前記循環流路に介装さ
れ、前記第１の熱媒を加熱する加熱手段１１，１２、２
１，２２及び該第１の熱媒を加圧して前記循環流路に送
り出すポンプ１３，２３を備えた熱源機１０，２０と、
を有してなり、前記第１の熱媒の熱を第２の熱媒１８を
介して第２の熱交換器９ｅを通流する液化ガスに与えて
蒸発させる液化ガス蒸発装置において、前記熱源機は前
記循環流路に対して互いに並列に複数台介装されてお
り、各熱源機の第１の熱媒の入り側、出側は、それぞれ
遮断弁を介して循環流路に接続されていることを特徴と
する。

【０００９】上記課題を達成する本発明の第２の手段
は、第１の熱媒が循環する循環流路と、液化ガスが通流
する被加熱側流路と前記循環流路の一部をなす加熱側流
路からなる気化熱交換器９ｊと、前記循環流路に介装さ
れ、前記第１の熱媒を加熱する加熱手段及び該第１の熱
媒を加圧して前記循環流路に送り出すポンプを備えた熱
源機１０，２０と、を有してなり、前記第１の熱媒の熱
を気化熱交換器９ｊの被加熱側流路を通流する液化ガス
に与えて蒸発させる液化ガス蒸発装置において、前記熱
源機は前記循環流路に対して互いに並列に複数台介装さ
れており、各熱源機の第１の熱媒入り側、出側は、それ
ぞれ遮断弁１〜４を介して循環流路に接続されているこ
とを特徴とする。

【００１０】上記課題を達成する本発明の第３の手段
は、上記第１又は第２の手段において、前記各遮断弁１
〜４は遠隔制御による開閉が可能な構成であるととも
に、各熱源機の加熱手段１１，１２，２１，２２、前記
遮断弁１〜４及びポンプ１３，２３を制御する制御手段
８が設けられ、該制御手段８は、ポンプが運転されない
熱源機の出側、入り側の前記遮断弁を閉止するように構
成されていることを特徴とする。

【００１１】上記各手段によれば、それぞれ加熱手段と
ポンプを備えた熱源機が複数台、互いに並列に第１の熱
媒の循環流路に介装されるから、熱源機と別にあらたに
供給ポンプを設ける必要がなく、設置コストが低減され
る。また、熱源機として第１の熱媒流路、つまり温水流
路に大気開放部分があったとしても、ポンプが運転され
ない熱源機の出側、入側の遮断弁を閉止することによ
り、循環流路から熱媒がポンプが運転されない熱源機に
流入して前記大気開放部分から溢れ出る惧れがなくな
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１に示す本発明の第１の実施の
形態である複数台熱源液化ガス蒸発装置は、液相の液化
ガスを気化させる温水焚液化ガス気化器９と、この温水
焚液化ガス気化器９に第１の熱媒である温水（熱媒水）
１９を循環供給する熱源機１０、熱源機２０と、温水焚
液化ガス気化器９と熱源機１０、熱源機２０を接続する
熱媒水管路と、温水焚液化ガス気化器９への熱媒水供給
を制御する制御系とを含んで構成される。

【００１３】温水焚液化ガス気化器９は、第２の熱媒１
８である水を収容する貯槽９ａと、貯槽９ａ底部に内装
され第１の熱媒が通流される第１の熱交換器である水―
水熱交換器９ｆと、貯槽９ａ内部の前記水―水熱交換器
９ｆ上方に配置され液化ガスが導入される第２の熱交換
器である気化熱交換器９ｅと、貯槽９ａの上部に内装さ
れて貯槽９ａ内部の水位を検出する水位検知器９ｂと、
前記気化熱交換器９ｅの入口側配管に前記貯槽９ａの外
部で接続された気化圧力調整弁９ｄと、気化圧力調整弁
９ｄの入り側に接続されたサーモバルブ９ｃと、サーモ
バルブ９ｃの入り側に接続された止め弁９ｈと、を含ん
で構成されている。

【００１４】サーモバルブ９ｃの温度検出端９ｇは貯槽
９ａ内部上方に配置されて貯槽９ａ内部の水（第２の熱
媒）の温度を感知し、水温が所定の温度以下になったら
てサーモバルブ９ｃの開度を低下させるようになってい
る。気化熱交換器９ｅの出側は貯槽９ａ外部のガス取出
し配管に接続され、水―水熱交換器９ｆの出入口配管は
前記熱媒水管路に接続されている。

【００１５】熱源機１０と熱源機２０は同一の構成とな
っているので、熱源機２０について説明する。熱源機２
０は、第１の熱媒である熱媒水が通流される熱交換器２
１と、燃料ガスを燃焼させ前記熱交換器２１を加熱する
バーナユニット２２と、前記熱交換器２１の熱媒水入り
側に吐出口を接続したポンプ２３と、ポンプ２３の吸い
込み側に底部が接続されたシスターン２４と、前記バー
ナユニット２２及びポンプ２３を制御する器具基板２５
と、を含んで構成されている。熱交換器２１とバーナユ
ニット２２とが熱源機１０の加熱手段を構成する。前記
シスターン２４は大気開放型で、配管系統に過大な圧力
が負荷されるのを防いでいる。

【００１６】なお、この熱源機としては、ポンプをパッ
ケージに組み込んだ家庭暖房用の温水供給装置や、家庭
用の給湯装置（ポンプを内装したもの）を用いるのが、
設置やメンテナンスの容易さの点から望ましい。

【００１７】熱媒水管路は、往系と戻り系の２系統で構
成されている。往系は、上流端が熱源機１０の熱交換器
１１出側に接続され、遮断弁１を介装した熱媒水出口管
１６と、熱媒水出口管１６の下流端に上流端を接続さ
せ、下流端を前記水―水熱交換器９ｆの入り側配管に接
続した熱媒水往管６と、熱媒水往管６と熱源機２０の熱
交換器２１出側を遮断弁２を介して接続する熱媒水出口
管２６と、を含んで構成されている。戻り系は、上流端
が前記水―水熱交換器９ｆの出口配管に接続された熱媒
水戻り管７と、熱媒水戻り管７の下流端と前記シスター
ン１４の入り側配管を遮断弁３を介して接続する熱媒水
入口管１７と、熱媒水戻り管７と前記シスターン２４の
入り側配管を遮断弁４を介して接続する熱媒水入口管２
７と、を含んで構成されている。熱媒水往管６、熱媒水
戻り管７、熱媒水出口管１６、熱媒水入口管１７、熱媒
水出口管２６、熱媒水入口管２７が第１の熱媒である熱
媒水の循環流路を構成している。

【００１８】熱源機１０、熱源機２０は、図１からも分
かるように、循環流路に対して互いに並列になるよう
に、循環流路に介装されている。

【００１９】制御系は、熱媒水出口管２６との合流点よ
りも下流側の熱媒水往管６に設置されて該熱媒水往管６
内の熱媒水温度を検知して出力する温度検出器５と、温
度検出器５及び前記水位検知器９ｂの出力を入力とし
て、前記遮断弁１〜４の開閉制御を行なうと共に、前記
器具基板１５，２５を介して、バーナユニット１２，２
２及びポンプ１３，２３を制御する制御手段である制御
板８と、それらを接続する信号線を含んで構成されてい
る。制御板８はＣＰＵを用いた演算手段を備え、また、
機器の状態に応じて警報（アラーム）を出力する機能を
備えている。

【００２０】制御板８は、温度検出器５で検出された熱
媒水温度Ｔに基づいて運転中の熱源機のバーナユニット
の燃焼を制御し、熱媒水温度Ｔを所定の範囲に維持す
る。

【００２１】本実施の形態の装置では、２台の熱源機が
１台づつ交互に運転され、１台の熱源機で必要な液化ガ
スの蒸発量が得られるようになっている。運転側の熱源
機１０が運転側の熱源機の場合、ポンプ１３により熱媒
水が加圧されて熱交換器１１に送り込まれ、バーナユニ
ット１２により熱交換器１１を流れる熱媒水が加熱され
る。加熱された熱媒水は遮断弁１を経て熱媒水往管６に
流入し、熱媒水往管６から水―水熱交換器９ｆに流入す
る。水―水熱交換器９ｆに流入した熱媒水は、水―水熱
交換器９ｆを通過しつつ周囲の第２の熱媒１８を加熱
し、熱媒水戻り管７に流出する。熱媒水戻り管７に流出
した熱媒水は、遮断弁３を経てシスターン２４に流入す
る。シスターン２４に流入した熱媒水は、再びポンプ１
３により上記循環を繰り返す。

【００２２】一方、水―水熱交換器９ｆを流れる熱媒水
で加熱された第２の熱媒は貯槽９ａ内を上昇して気化熱
交換器９ｅ内を流れる液化ガスを加熱して蒸発させる。
第２の熱媒は、水―水熱交換器９ｆによる加熱と、気化
熱交換器９ｅへの放熱により、貯槽９ａ内部で、下から
上へ、上から下への対流を生じて循環する。

【００２３】次に上記構成の装置の熱源機２台の運転切
り換え動作を図２を参照して説明する。この切り換え動
作は、制御板８の演算手段により実行される。なお、温
度検出器５で検出された熱媒水温度Ｔについて、温度高
Ｔ_Ｈと温度低Ｔ_Ｌの二つの温度が設定される。温度高Ｔ
_Ｈは、熱源機の作動温度以上で熱源機の燃焼停止温度以
下に設定され、温度低Ｔ_Ｌは、温度高Ｔ_Ｈより低く、か
つ熱源機の燃焼停止温度より１０度以上低い温度（熱源
機の燃焼が行なわれていないことを確認できる温度）に
設定される。

【００２４】装置が起動されると、水位検知器９ｂの出
力が所定の範囲にあるかどうかが判断される（ステップ
１）。水位検知器９ｂの出力が所定の範囲にない場合、
警報が出力されて手順はそこで停止する。第１の熱媒が
貯槽９ａに補給され、図示されていないリセットスイッ
チが押されることにより、ステップ１に復帰する。水位
検知器９ｂの出力が所定の範囲にある場合、ステップ２
に進む。

【００２５】ステップ２では、検出された熱媒水温度Ｔ
が温度高Ｔ_Ｈと比較される。Ｔ≧Ｔ _Ｈであれば、制御板
８のカウンタに１が加算され（ステップ３）、ステップ
３に進む。Ｔ≧Ｔ_Ｈでなければ、ステップ７に進む。

【００２６】ステップ７では、検出された熱媒水温度Ｔ
が温度高Ｔ_Ｌと比較される。Ｔ≧Ｔ_Ｌであれば、ステッ
プ９に進み、Ｔ≧Ｔ_Ｌでなければ、ステップ８に進む。
システム運転のスイッチが投入された段階では、まだ熱
源機の運転は開始されておらず、熱媒水の加熱も開始さ
れていないから、ＴはＴ_Ｌよりも低温であるから、ステ
ップ８に進んで運転開始後（システム運転のスイッチ投
入後）の経過時間が予め設定された時間、たとえば２分
を越えているかどうかが判定される。この段階では経過
時間は２分未満であるから、第１の熱媒の加熱がまだ済
んでいないと判断し、ステップ９に進む。

【００２７】ステップ９では、カウンタの現在値が奇数
か偶数かが判定され、それに応じて、カウンタの現在値
が奇数の場合は、ステップ１０，１１に、カウンタの現
在値が偶数の場合はステップ１２，１３に、それぞれ進
む。ステップ１０，１１では、熱源機２０が運転され、
熱源機１０が停止される。同時に、遮断弁１，３が閉じ
られ、遮断弁２，４が開かれる。ステップ１２，１３で
は、熱源機１０が運転され、熱源機２０が停止される。
同時に、遮断弁２，４が閉じられ、遮断弁１，３が開か
れる。すなわち、いずれかの熱源機の運転が開始され
る。

【００２８】ステップ１０，１１あるいは１２，１３が
実行されたら、ステップ２に戻り、上記手順が所定の時
間間隔で繰り返される。

【００２９】熱源機２０で加熱された第１の熱媒が水―
水熱交換器９ｆで第２の熱媒を加熱し、第２の熱媒の温
度Ｔが次第に上昇する。ＴがＴ_Ｌを越えるまでは、ステ
ップ２，７、８，９、１０、１１の手順が繰り返され、
ＴがＴ_Ｌを越えると、ＴがＴ _Ｈを越えるまで、ステップ
２，７、９、１０、１１の手順が繰り返される。システ
ム運転のスイッチが投入されてからの経過時間が２分を
越えるまでの間に、ＴがＴ_Ｌを越えることができない
と、点火失敗もしくは故障と判定され、ステップ８から
ステップ６に進む。ステップ６では、アラームが出力さ
れ、熱源機２台の交互運転からそのとき運転されていな
い熱源機による１台運転モードに切り換えられる。

【００３０】なお、上記手順では、カウンタの数値が変
化していないのでステップ９、１０、１１が繰り返され
る。

【００３１】ステップ２でＴがＴ_Ｈ以上になると、先に
述べたように、ステップ３に進み、カウンタに１が加算
され、ステップ４に進む。ステップ４は、ＴがＴ_Ｈ未満
に低下するまで、所定の時間間隔で繰り返され、ＴがＴ
_Ｈ未満に低下すると、ステップ５に進む。ステップ５で
は、ＴがＴ_Ｌ以下になったかどうかが判定され、ＴがＴ
_Ｌ以下になっていない場合、すなわち、Ｔ_Ｌ≦Ｔ≦Ｔ_Ｈ
のとき、ステップ９に進む。

【００３２】ステップ９では、カウンタの数値が前記ス
テップ３で１加算されて増えているため偶数となってお
り、ステップ１２，１３に進んで、熱源機１０が起動さ
れ、これまで運転されていた熱源機２０が停止される。
同時に、遮断弁１、３が開かれ、遮断弁２，４が閉じら
れる。

【００３３】ステップ９の実行後ステップ２に戻るが、
Ｔ_Ｌ≦Ｔ≦Ｔ_Ｈになっているから、ステップ２，７，９
と進む。カウンタの数値は変化していないから、ステッ
プ９からステップ１２，１３に進み、ステップ２でＴが
Ｔ_Ｈ以上になるまで、この手順が繰り返される。

【００３４】前記ステップ５でＴがＴ_Ｌ以下になってい
る場合は、運転中の熱源機になにか問題が生じたと判定
され、ステップ６に進む。ステップ６では、アラームが
出力され、熱源機２台の交互運転からそのとき運転され
ていない熱源機による１台運転モードに切り換えられ
る。

【００３５】上述の手順により、熱源機の２台交互運転
が実行される。本実施の形態では２台の熱源機による交
互運転の例を示したが、３台以上の熱源機を用いる場合
は、カウンタの数値の判定を偶数、奇数でなく、数値自
体と熱源機に付した番号を対応させることにより、同様
の切り換えが可能である。

【００３６】上記構成によれば、ポンプを内装した家庭
暖房用の温水供給装置あるいはポンプを内装した家庭用
の給湯装置を液化ガス蒸発装置の熱源として利用可能で
あり、設置が簡易化されて設置コストが低減されると共
に、複数台の熱源機を交互運転することにより、個々の
熱源機の寿命を延伸することができる。また、複数台設
置することから、熱源機故障の場合でも、蒸発装置の運
転を他の熱源機を用いて継続することが可能になる。

【００３７】また、上述の手順により、熱源機の２台交
互運転が実行されるが、その際、停止側の熱源機の熱媒
水出側、入り側の遮断弁が閉止されるから、運転側の熱
源機のポンプで加圧されて循環する熱媒水が停止側の熱
源機のシスターンに流入して溢れ出る惧れはない。

【００３８】次に上記構成の装置の熱源機２台の運転切
り換え動作の他の例を図３を参照して説明する。図３の
切り換え手順は、液化ガス蒸発装置が毎日朝起動されて
１日連続運転され、夕方あるいは夜に停止されるような
運転形式の場合に適用される。この切り換え動作も前記
図２の手順と同様に、制御板８の演算手段により実行さ
れる。なお、温度検出器５で検出された熱媒水温度Ｔに
ついて、判定基準として、熱源機の作動温度以上で熱源
機のの燃焼停止温度以下に温度Ｔ_Ｏが設定される。温度
Ｔ_Ｏは、熱源機の燃焼が行なわれていないことを確認で
きる温度である。

【００３９】装置が起動されると、水位検知器９ｂの出
力が所定の範囲にあるかどうかが判断される（ステップ
２１）。水位検知器９ｂの出力が所定の範囲にない場
合、警報が出力されて手順はそこで停止する。第１の熱
媒が貯槽９ａに補給され、図示されていないリセットス
イッチが押されることにより、ステップ２１に復帰す
る。水位検知器９ｂの出力が所定の範囲にある場合、ス
テップ２２に進む。

【００４０】ステップ２２でカウンタに１が加算され
る。なお、このカウンタは、装置の電源がオフになって
もそのカウント数を保持する。次いでステップ２３に進
み、カウンタの値が奇数か偶数かが判断される。カウン
タが例えば奇数であればステップ２４，２５に進み、偶
数であればステップ２６，２７に進む。

【００４１】ステップ２４，２５では、熱源機２０が起
動され、遮断弁１，３が閉じられると共に遮断弁２，４
が開かれる。すなわち、熱源機２０のバーナユニットが
燃焼を開始し、熱源機２０で加熱された熱媒水が温水焚
液化ガス気化器９の水―水熱交換器９ｆに供給される。

【００４２】ステップ２４，２５の実行後、２分経過し
たらステップ２８に進み、熱媒水温度Ｔが前記温度Ｔ_Ｏ
と比較される。Ｔ＜Ｔ_Ｏならば、熱源機２０になにか問
題が生じたかもしくは点火失敗と判断してステップ２９
に進む。ステップ２９では、アラームを出力すると共
に、熱源機をそのときに運転されていない側の熱源機に
よる１台運転とし、交互運転のフローから離れる。

【００４３】ステップ２８で、Ｔ≧Ｔ_Ｏならば、ステッ
プ２３に戻り、上記手順を繰り返す。この場合、カウン
タの値は変化していないから前回と同様奇数であり、ス
テップ２４，２５に進んで熱源機２０を起動する手順と
なる。熱源機２０はすでに運転中であり、各遮断弁も所
定の開閉状態になっているから、そのままステップ２８
に進む。すなわち２分間隔で温度チェックが行なわれる
のである。

【００４４】１日の業務が終了するとシステム運転のス
イッチが切られ、装置の運転が停止される。翌日、シス
テム運転のスイッチが入れられると、水位判定後、ステ
ップ２２でカウンタに１が加算される。この結果、ステ
ップ２３の判定で前日と異なって偶数となり、ステップ
２６，２７に進んで熱源機１０が起動される。

【００４５】上述のように、図３に示す手順では、装置
のシステム運転スイッチが入れられるごとに、起動され
る熱源機が変更され、熱源機１０，２０の交互運転とな
る。

【００４６】次に本発明の第２の実施の形態を図４を参
照して説明する。本実施の形態が前記図１に示した第１
の実施の形態と異なるのは、温水焚液化ガス気化器が、
熱源機から供給された熱媒水（前記第１の熱媒）と液化
ガスが、前記第２の熱媒を介することなく、直接熱交換
する気化熱交換器９ｊで構成され、前記貯槽９ａ，水位
検知器９ｂ，サーモバルブ９ｃ，水―水熱交換器９ｆな
どが設けられていない点である。制御系及び熱源機側の
構成は、制御板８に水位検知器９ｂの信号が入力されて
いない点を除き、前記第１の実施の形態と同じであり、
交互運転も、前記図２，図３の手順が同様に適用され
る。

【００４７】本実施の形態における気化熱交換器９ｊは
加熱側流路と被加熱側流路とを組み合わせて形成され、
被加熱側流路に液化ガスが通流され、加熱側流路入り側
に熱媒水往管６が、加熱側流路出側に熱媒水戻り管７
が、それぞれ接続されて第１の熱媒である熱媒水が通流
されるようになっている。すなわち、熱源機から供給さ
れ加熱側流路を流れる熱媒水が、被加熱側流路を流れる
液化ガスを伝熱壁を介して直接加熱し、液化ガスを蒸発
させる構成となっている。

【００４８】本実施の形態によっても、前記第１の実施
の形態と同様の効果が得られ、かつ複数の家庭暖房用熱
源機を液化ガス蒸発器の熱源として交互運転する場合の
熱源機からの熱媒水の溢れ出しを避けることができる。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、複数の熱源機を用いて
液化ガス蒸発器に温水を供給するシステムにおいて、設
置コストを低減すると共に、熱源機から温水が溢れ出る
ような事態を避けることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の要部構成を示す系
統図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態の交互運転手順の例
を示す手順図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態の交互運転手順の他
の例を示す手順図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態の要部構成を示す系
統図である。

【図５】従来技術の例を示す系統図である。

【図６】従来技術の他の例を示す系統図である。

【符号の説明】

１〜４遮断弁５温度検出器６熱媒水往管７熱媒水戻り管８制御板９温水焚ＬＰＧ気化器１０、２０熱源機１１、２１熱交換器１２、２２バーナユニット１３、２３ポンプ１４、２４シスターン１５、２５器具基板１６，２６熱媒水出口管１７，２７熱媒水入口管１８第２の熱媒

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の熱媒が循環する循環流路と、第２
の熱媒が収容される貯槽と、前記循環流路の一部であっ
て前記貯槽内に配設された第１の熱交換器と、前記貯槽
内に配設されて液化ガスが通流する第２の熱交換器と、
前記循環流路に介装され、前記第１の熱媒を加熱する加
熱手段及び該第１の熱媒を加圧して前記循環流路に送り
出すポンプを備えた熱源機と、を有してなり、前記第１
の熱媒の熱を第２の熱媒を介して第２の熱交換器を通流
する液化ガスに与えて蒸発させる液化ガス蒸発装置にお
いて、前記熱源機は前記循環流路に対して互いに並列に
複数台介装されており、各熱源機の第１の熱媒の入り
側、出側は、それぞれ遮断弁を介して循環流路に接続さ
れていることを特徴とする複数台熱源液化ガス蒸発装
置。
【請求項２】第１の熱媒が循環する循環流路と、液化
ガスが通流する被加熱側流路と前記循環流路の一部をな
す加熱側流路からなる気化熱交換器と、前記循環流路に
介装され、前記第１の熱媒を加熱する加熱手段及び該第
１の熱媒を加圧して前記循環流路に送り出すポンプを備
えた熱源機と、を有してなり、前記第１の熱媒の熱を気
化熱交換器の被加熱側流路を通流する液化ガスに与えて
蒸発させる液化ガス蒸発装置において、前記熱源機は前
記循環流路に対して互いに並列に複数台介装されてお
り、各熱源機の第１の熱媒入り側、出側は、それぞれ遮
断弁を介して循環流路に接続されていることを特徴とす
る複数台熱源液化ガス蒸発装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の複数台熱源液
化ガス蒸発装置において、前記各遮断弁１〜４は遠隔制
御による開閉が可能な構成であるとともに、各熱源機の
加熱手段、前記遮断弁及びポンプを制御する制御手段が
設けられ、該制御手段は、ポンプが運転されない熱源機
の出側、入り側の前記遮断弁を閉止するように構成され
ていることを特徴とする複数台熱源液化ガス蒸発装置。