JP2002284306A - 廃棄物の資源化施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケース収集されたびん，缶等廃棄物の収
集ケースを大量に貯留し、かつ、収集ケースからびん，
缶等廃棄物を取出して選別することにある。 【解決手段】 収集車３で収集されるびん，缶等廃棄物
の収納ケース１を受入れ、所定の方向に搬送する受入れ
搬送設備１０と、予め定める左右のエリアに対し、複数
の搬送棚２１が高さ方向に昇降可能に吊持され、受入れ
搬送設備から搬入される収納ケースを各搬送棚の一側方
から受け取って複数個載置し、各搬送棚の他側方から当
該収納ケースを搬出する複数の搬送棚ユニットを横方向
並びに併設してなる立体式貯留設備２０と、これら複数
の搬送棚ユニットの他側方から搬出される収納ケースの
びん，缶等廃棄物について、缶の材料別、びんのサイズ
分け及び色分け選別する選別設備４０とを備えた廃棄物
の資源化施設である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般廃棄物、産業
廃棄物であるびん，缶，ＰＥＴボトル等を貯留し資源化
する廃棄物の資源化施設に関する。

【０００２】

【従来の技術】びん，缶等廃棄物を貯留する立体式貯留
施設としては、既にびん等のカレットを立体的に貯留す
る技術が提案されている（特開平７−１７１５１３号公
報）。

【０００３】この立体貯留施設は、収集車で収集したカ
レット類を収納するコンテナを手選別ステーションに搬
入し、この手選別ステーションを搬送させつつ作業員の
手選別によりカレットの色分け選別を行い、貯留設備に
収納する。この貯留設備は、上下方向に４段の棚をもつ
棚ユニットが前後方向に２列設けられ、これら各棚ユニ
ットの側部には昇降可能なテーブルをもつ自動出入機が
設けられている。

【０００４】カレットコンテナの棚への搬入は、制御盤
からの搬入指示に基づき、自動出入機がテーブル上に載
せられたコンテナを所要の高さまで昇降し、該当棚の側
方から搬入する。また、カレットコンテナの棚からの搬
出は、同様に自動出入機が制御盤からの搬入指示に基づ
いてテーブルにて該当棚のコンテナを取り込んで搬出位
置まで昇降し、テーブル上のコンテナを取出す構成であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような廃棄物の立体貯留施設では、次のような問題が指
摘されている。

【０００６】（１） 各棚ユニットの側方にそれぞれ自
動出入機が昇降可能に設けられているが、この自動出入
機は、人為的な操作のもとに制御盤から出力される指示
に従って動作するものであって、常に人間の操作を必要
とし、また常にコンテナの上げ下げを伴うことから、コ
ンテナを円滑に搬入・搬出できない。

【０００７】（２） また、各棚ユニットのコンテナの
搬入・搬出に際し、自動出入機のテーブル上にコンテナ
を１個ずつ載せて昇降することから、大量のびん，缶等
廃棄物が収集車で搬入したとき、立体貯留設備に貯留す
るのに長い時間を必要とし、作業能率が非常に悪い問題
がある。

【０００８】（３） さらに、立体貯留施設は、単にカ
レットを貯留するのみであり、カレットの色分けは人為
的な選別に頼っており、しかもびん，缶、ＰＥＴボトル
などの多種類の選別を意図しておらず、極力廃棄物の形
状を維持しつつ資源化するものではない。このことは、
効率的に資源化できない問題がある。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、びん，缶等廃棄物を円滑、かつ、大量に貯留する廃
棄物の資源化施設を提供することを目的とする。

【００１０】また、本発明の他の目的は、廃棄物である
びん，缶の特性を生かしつつ効率的に資源化する廃棄物
の資源化施設を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】（１） 上記課題を解決
するために、本発明に係わる廃棄物の資源化施設は、収
集車で収集されるびん，缶等廃棄物の収納ケースを受入
れ、所定の方向に搬送する受入れ搬送設備と、予め左右
のエリアに分けられ、各エリアには、複数の搬送棚が高
さ方向に昇降可能に吊持され、前記受入れ搬送設備から
搬入される前記収納ケースを前記各搬送棚の一側方から
受け取って複数個載置し、前記各搬送棚の他側方から当
該収納ケースを搬出する複数の搬送棚ユニットを横方向
並びに併設してなる立体式貯留設備とを設けた構成であ
る。

【００１２】本発明は以上のような構成とすることによ
り、複数の搬送棚が高さ方向に昇降可能に吊持され、搬
入される収納ケースを各搬送棚の一側方から受け取って
複数個載置し、前記各搬送棚の他側方から当該収納ケー
スを搬出する搬送棚ユニットを複数ユニット横方向並び
に併設してなる立体式貯留設備を設けたことにより、各
搬送棚の一側方から収納ケースを搬入し、各搬送棚の他
側方から収納ケースを搬出するので、スムーズに収納ケ
ースを搬入・搬出可能であり、また各搬送棚に所定個数
の収納ケースを貯留する一方、複数の搬送棚ユニットを
横方向並びに併設することにより、少ない床占有面積で
多数のびん，缶等廃棄物の収納ケースを貯留することが
可能である。

【００１３】（２） 本発明に係わる廃棄物の資源化施
設は、収集車で収集されるびん，缶等廃棄物の収納ケー
スを受入れ、所定の方向に搬送する受入れ搬送設備と、
予め左右のエリアに分けられ、各エリアには、複数の搬
送棚が高さ方向に昇降可能に吊持され、前記受入れ搬送
設備から搬入される前記収納ケースを前記各搬送棚の一
側方から受け取って複数個載置し、前記各搬送棚の他側
方から当該収納ケースを搬出する複数の搬送棚ユニット
を横方向並びに併設してなる立体式貯留設備と、前記併
設される複数の搬送棚ユニットの他側方から搬出される
前記収納ケースを所定の方向に搬送するケース搬出搬送
設備と、このケース搬出搬送設備によって搬送されてく
る前記収納ケースのびん，缶等廃棄物を選別する選別設
備とを設けた構成である。

【００１４】本発明は以上のような構成とすることによ
り、前記（１）項と同様の作用効果を奏する一方、複数
の搬送棚ユニットの他側方から搬出される収納ケースを
所定の方向に搬送し、選別設備にて収納ケースのびん，
缶等廃棄物を、材料分け、サイズ分け及び色分け等の選
別するので、びん，缶の特性を生かしつつ効率的に資源
化することが可能である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１６】図１は本発明に係わる廃棄物の資源化施設
のうち、特に立体式貯留設備の一実施の形態を示す構成
図である。

【００１７】この廃棄物の資源化施設は、収集車１でケ
ース収集されてくるＰＥＴボトルを含み、或いは含まな
いびん，缶等廃棄物（以下，びん，缶等廃棄物と呼ぶ）
を収納する収納ケース２を受入れて所要の搬入位置まで
搬送する受入れ搬送設備１０と、この受入れ搬送設備１
０から搬送されてくるびん，缶等廃棄物の収納ケース２
を順次所要個数取り込んで複数段にわたって貯留する高
さ方向に複数の搬送棚２１が吊持されている搬送棚ユニ
ットを横方向並びに複数ユニット併設してなる立体式貯
留設備２０と、この立体式貯留設備２０に貯留された収
納ケース２を受け取って所定位置まで搬送するケース搬
出搬送設備３０と、このケース搬出搬送設備３０により
搬送されてくる収納ケース２内のびん，缶を資源化する
ために選別する選別設備４０と、これらの設備１０〜４
０を制御する設備統括制御装置５０（図３参照）とによ
って構成されている。

【００１８】立体式貯留設備２０の１つの搬送棚ユニッ
トについて図１を参照して具体的に説明する。

【００１９】この立体式貯留設備２０の１つの搬送棚ユ
ニットは、例えばベルト，チェーンなどが無端状態に連
結され、受入れ搬送設備１０から所要個数の廃棄物収納
ケース２を取り込んで載置する，高さ方向に所要の間隔
で配列される無端条帯の複数の搬送棚２１と、これら複
数の搬送棚２１を収納可能とし、かつ、下部側および上
部側に所要のスペースである下部側棚バッファ２２及び
上部側棚バッファ２３が形成されている縦長方形状の骨
組構造体（図示せず）と、この骨組構造体などに取付け
られ、前記複数の搬送棚２１を位置規制しつつ高さ方向
にガイドするガイド部材２４と、各搬送棚２１の回転軸
２１ａを回転可能に連結する例えばチェーン，ワイヤな
どの棚支持部材２５と、設備統括制御装置５０からの制
御指示を受けて棚支持部材２５を巻き取ったり、巻き戻
したりする巻取装置２６とが設けられている。これら巻
取装置２６は相互に連携をとるために１つの制御源（パ
ルス発信機または設備統括制御装置５０）から発生する
信号を受けるごとに、同時に所定角度回転しながら巻き
上げ、又は巻き戻す動作を行う構成であってもよい。

【００２０】また、搬送棚ユニットには、骨組構造体、
ガイド部材２４その他の部材でのケース搬入位置および
搬送棚２１からのケース払出し位置などに設置され、当
該各位置に位置決め設定される搬送棚２１の回転軸２１
ａに嵌合して回転軸２１ａを所定の回転速度で回転させ
る回転駆動源２７ａ，２７ｂの他、搬送棚２１に搬入さ
れる収納ケース２を計数するための計数センサ２８ａ，
払い出すケースを計数するための計数センサ２８ｂおよ
び搬送棚２１のケース搬入位置、ケース払出し位置への
到達を検出する位置到達センサ２９ａ，２９ｂが設けら
れている。

【００２１】すなわち、搬送棚ユニットは、巻取装置２
６の巻戻しによって全部の搬送棚２１が下部側棚バッフ
ァ２２に蓄えられ、最上位の搬送棚２１から収納ケース
２を順次受け取り、所定個数に達したとき、次々と下位
の搬送棚２１に収納ケース２を載せることにより、高さ
方向に多数の収納ケース２を貯留し、また搬送棚２１が
払出し位置に到達したとき設備統括制御装置５０からの
搬出指示に基づいて収納ケース２を搬出し、次々と下位
の搬送棚２１からケース２を搬出し、全部の搬送棚２１
を上部側棚バッファ２３に蓄える構成となっている。

【００２２】なお、全部の搬送棚２１を蓄える手段は、
下部側棚バッファ２２と上部側棚バッファ２３とでは異
なる。下部側棚バッファ２２への蓄えは各搬送棚２１の
自重によって自然と蓄えることが可能であるが、上部側
棚バッフ２１３への蓄えは次のように幾つかの手段が挙
げられる。

【００２３】（１） 上部側棚バッファ２３としては、
全部の搬送棚２１が所定の間隔を維持した状態で高さ方
向に蓄えるに相当するスペースを設け、巻取装置２６か
ら吊下される棚支持部材２５を巻き上げながら搬送棚２
１を順次蓄える手段。

【００２４】（２） 骨組構造体の上部に搬送棚２１ご
とに個別の吊上げ装置を設置し、ケース払出し位置で収
納ケースの払い出しが終わったとき、対応する吊上げ装
置が回転軸２１ａに引っかけて巻き上げることにより蓄
える手段。なお、予め個別に搬送棚２１の回転軸２１ａ
に引っかけておいてもよい。

【００２５】（３） 図２に示すごとく、骨組構造体の
両側に進退可能、かつ、昇降可能にサポータ３が設けら
れ、ケースの払出し終了後にサポータ３を前進させ、か
つ、当該サポータ３を上方向に引き上げることにより、
各搬送棚２１を狭い間隔で蓄える手段等がある。サポー
タ３の前進は、例えば貯留骨組構造体側に第１の駆動源
を設置し、この駆動源の回転軸に取付けられる歯車とサ
ポータ３側に取付けられるネジ山が形成されたラックと
を噛合させ、第１の駆動源を回転することによりサポー
タ３を前進させる。サポータ３の上方向の引上げは、貯
留骨組構造体上部またはサポータ３側に巻取装置を設
け、ワイヤの巻取りによってラックが歯車から離脱し、
サポータ３を引き上げることにより、搬送棚２１を引き
上げる方法があるが、その他従来周知の種々の引き上げ
方法が用いられる。

【００２６】次に、図３及び図４は本発明に係わる廃棄
物の資源化施設の一実施の形態を示す全体構成図であ
る。図３は上面図、図４は斜視図である。

【００２７】この資源化施設において、受入れ搬送設備
１０は、複数台のケース収集車１を受入れる受入れヤー
ド１１が設けられ、この受け入れヤード１１の最後部側
から立体式貯留設備２０の図示左端側にそって第１の搬
送装置１２が配置され、また受け入れヤード１１の最後
部側から第１の搬送装置１２の下側及び立体式貯留設備
２０の前部側を通り、立体式貯留設備２０の図示右端側
にそって第２の搬送装置１３が配置されている。なお、
第１の搬送装置１２の立体式貯留設備前端角部相当位置
に流路切換部を設ければ、受け入れヤード１１の最後部
側のみ１つの１つの搬送装置１２とし、流路切換部を選
択的に切換えることにより、搬送装置上のケース１を立
体式貯留設備２０の図示左端側に延びる第１の搬送装置
１２と立体式貯留設備２０の図示右端側に延びる第２の
搬送装置１３に振り分けながら立体式貯留設備２０側に
搬入することも可能である。

【００２８】立体式貯留設備２０は、左右エリアに分け
られ、図示左側エリアには図示左端側から収納ケース２
を搬入するように複数の搬送棚ユニットが横方向並びに
併設され、同様に図示右側エリアにも図示右端側から収
納ケース２を搬入するように複数の搬送棚ユニットが横
方向並びに併設されている。

【００２９】その結果、各搬送棚ユニットに対応する第
１の搬送装置１２のケース搬入相当部分には、複数の搬
送棚ユニットの一側方（図示奥行き方向）に搬送する搬
送体と搬送棚ユニットの各搬送棚方向に搬送する搬送体
とを選択的に設定するとか、９０度回転させて搬送方向
を変える搬送体を設定するとか、或いは単に仕切り板を
用いて搬送路を切換える等の機能をもたせている。

【００３０】一方、第２の搬送装置１３においても、各
搬送棚ユニットに対応する第２の搬送装置１３のケース
搬入相当部分には、複数の搬送棚ユニットの一側方（図
示奥行き方向）に搬送する搬送体と搬送棚ユニットの各
搬送棚方向に搬送する搬送体とを選択的に設定すると
か、９０度回転させて搬送方向を変える搬送体を設定す
るとか、或いは単に仕切り板を用いて搬送路を切換える
等の機能をもたせている。

【００３１】そして、左エリアに併設される複数の搬送
棚ユニットと右エリアに併設される複数の搬送棚ユニッ
トとの間には立体式貯留設備２０に貯留された収納ケー
ス２を受け取って所定位置まで搬送する前述するケース
搬出搬送設備３０が配置されている。なお、このケース
搬出搬送設備３０は、前記左エリア側の複数の搬送棚ユ
ニットと前記右エリア側の複数の搬送棚ユニットとの隣
接する側の側方から施設前方に導出するように配置した
が、例えば右エリアに併設される複数の搬送棚ユニット
の左端側方に第２の搬送装置１３を配置した場合、ケー
ス搬出搬送設備３０は複数の搬送棚ユニットの右端側方
に配置することも可能である。

【００３２】このケース搬出搬送設備３０は、図１に示
すように立体式貯留設備２０の各搬送棚ユニットの所定
位置，つまり払い出し高さ位置に設けられ、各搬送棚ユ
ニットから押し出されてくる収納ケース２を受け取って
所定位置まで搬送するケース受渡し搬送体３１と、この
ケース受渡し搬送体３１から渡される収納ケース２を傾
転させてケース内部の廃棄物であるびん，缶等を排出す
る傾転装置３２と、この傾転装置３２により傾転させた
ケースを側方から押出す押出し装置（図示せず）と、前
記傾転装置３２によって排出されたびん，缶等廃棄物を
選別位置まで搬送する廃棄物搬送体３３とによって構成
されている。

【００３３】前記選別設備４０は、廃棄物搬送体３３か
ら渡されるびん・缶等廃棄物を受け取って所定方向に搬
送する選別用搬送体４１、この選別用搬送体４１上のび
ん，缶等廃棄物のうち、例えばスチール缶を吸着し所要
の方向に搬出し離脱させる磁気選別装置４２、この磁気
選別装置４２による選別後、風力によってびん，缶等廃
棄物から軽量物であるＰＥＴボトルその他のプラスチッ
ク類を含むアルミ缶類等を吹き分けて抽出する風力選別
装置４３、この風力選別装置４３で選別された軽量物の
中に例えば複数種類の異なる廃棄物，例えばアルミ缶や
ＰＥＴボトルのごとき廃棄物が存在する場合にさらに反
射光などを利用してアルミ缶を選別する選別装置４４、
風力選別装置４３による選別後のびんを篩にかけて寸法
分けるサイズ分け選別装置４５、サイズ分けされた各種
類のびんについてそれぞれ光などを利用して色分け選別
する色分け選別装置４６，４６，…とによって構成され
ている。なお、これら選別装置４２〜４６ごとに選別品
収集エリア４２ａ、４４ａ，４４ｂ，４６ａ，４６ｂが
設けられ、さらに各選別装置４２〜４６を所定高さに設
定し、かつ、該当選別品収集エリア４２ａ、４４ａ，４
４ｂ，４６ａ，４６ｂにそれぞれ梱包用容器を受け取り
可能に待機させておけば、選別後にそのまま梱包用容器
に入れて梱包可能となる。つまり、梱包用容器内部の選
別品が所定量に達したことを検出したとき、所定距離だ
け順次送り出し、空の梱包用容器を上部から下ろすよう
にして設定すれば、自動的に選別品を受け取ることが可
能となる。

【００３４】前記設備統括制御装置５０は、各設備１０
〜４０とは無線または有線にて接続され、これら各設備
１０〜４０の動作を統括制御する機能をもっている。

【００３５】この設備統括制御装置５０は、全設備１０
〜４０の動作状態を把握しながら逐次各設備を制御する
１台の装置本体であっても良いし、或いは、全体のスケ
ジュールを立てて各全設備１０〜４０側にダウンロード
したり、各設備どうしの連係を取りながら所定の動作タ
イミング信号を出力する上位計算機と、左エリア搬送棚
ユニット，右エリア搬送棚ユニットを含む各設備１０〜
４０ごとに設けられ、上位計算機との間でデータの授受
を取りながら対応する設備等の動作を制御するローカル
コントローラとを設けた構成でもよく、或いはケース搬
送系と立体式貯留設備系とに分けてコントローラを設け
てもよい。なお、以下，説明の便宜上、１台の装置本体
である設備統括制御装置５０で制御する例を前提として
説明するものとする。

【００３６】次に、以上のような廃棄物の資源化施設の
動作について説明する。

【００３７】先ず、設備統括制御装置５０は、初期状態
として、例えば全部または個別の搬送棚ユニットの各搬
送棚２１が下部側棚バッファ２２に蓄えている場合、各
搬送棚２１，…に対応するカウンタの内容がデータ無し
の状態となっている必要があるので、各種の不要データ
などを消去する初期化処理を実施する。

【００３８】この状態において、収集車が受入れ搬送設
備１０の受入れヤード１１に入ってくると、その収集車
入り状態を検出し、設備統括制御装置５０に送信する。
ここで、設備統括制御装置５０は、収集車入りの状態を
受信すると、前記各カウンタの状態を確認し、何れの搬
送棚ユニットを構成する搬送棚２１から搬入するか、或
いは左右エリアの搬送棚ユニットの搬送棚２１に搬入す
るかを判断し、第１の搬送装置１２，第２の搬送装置１
３の何れか一方または両方の駆動源（図示せず）に動作
指示を出す一方、搬送装置１２，１３の搬入すべき搬送
棚ユニットに対応する搬入位置相当部分の搬送路を適宜
切換え、該当搬送棚ユニット側に収納ケースが搬入する
ように設定する。

【００３９】従って、収集車から下ろされた収納ケース
２は、例えば第１の搬送装置１２で搬送され、例えば図
示左側エリアの例えば最も前方の搬送棚ユニットに対応
する所定の搬入位置まで搬送していく。

【００４０】このとき、設備統括制御装置５０は、最も
前方の搬送棚ユニットを構成する巻取装置１６を駆動
し、棚指示部材１５を介して最上位の搬送棚２１を少し
ずつ上方に上げていく。最上位の搬送棚２１が搬入位置
に到達すると、位置到達センサ１９ａがその到達状態を
検出し、設備統括制御装置５０に送信する。この制御装
置５０は、到達状態を受信すると、当該搬送棚２１を回
転駆動する回転駆動源を駆動し、搬送棚２１を所定方向
に搬送させる。その結果、搬送装置１２から搬入される
収納ケース２が搬入位置をくると、その収納ケース２を
受け取ると、計数センサ１８ａが１個の収納ケース２の
載置を検知し、設備統括制御装置５０側の対応カウンタ
が「１」を計数する。そして、搬入されてくる収納ケー
ス２を順次受け取って所定個数分載置すると、設備統括
制御装置５０からの指示のもとに巻取装置１６が棚指示
部材１５を巻き取り、次の下位の搬送棚２１を所定の搬
入位置に設定する。このとき、位置到達センサ１９ａに
よる搬送棚２１の到達および計数センサ１８ａによる所
定個数の下位搬送棚２１への載置の検出は前述と同じで
ある。

【００４１】以上のようにしてある搬送棚ユニットの各
搬送棚２１，…に順次収納ケース１を載置することによ
り、多数の収納ケース２を高さ方向に複数段にわたって
貯留し、必要な期間にわたって保管する。

【００４２】そして、当該搬送棚ユニットの搬送棚２１
から収納ケース１を払い出す必要が生じたとき、設備統
括制御装置５０が予めカウンタの内容から各搬送棚２１
がどの位置関係で停止しているか把握できるので、例え
ば収納ケース２を載置する最上位或いは次の各搬送棚２
１が払い出し位置よりも下位にあるとき、巻取装置１６
を介して該当棚２１をを少しずつ上方に上げていく。例
えば最上位の搬送棚２１が払出し位置に到達すると、位
置到達センサ１９ｂがその到達状態を検出し、設備統括
制御装置５０に送信する。この制御装置５０は、到達状
態を受信すると、当該搬送棚２１を回転駆動する回転駆
動源を駆動し、搬送棚２１を所定方向に搬送させる。そ
の結果、収納ケース２は搬入とは反対側から搬出され、
ケース搬出搬送設備３０のケース受渡し搬送体３１にて
取り込んだ後、所定の方向に搬送するが、この搬送路の
途中に傾転機構３２が設けられているので、この供給さ
れる収納ケース１を傾転させてケース内部の廃棄物であ
るびん，缶等を排出し、選別設備４０に導く。

【００４３】この選別設備４０においては、排出された
びん，缶のうち、例えば磁気選別装置４２を用いてスチ
ール缶を吸着し所要の方向に搬出し離脱させ、この磁気
選別装置４２による磁気吸着後の残ったびん，缶等に対
し、風力選別装置４３によってびん，缶等の中から軽量
物であるアルミ缶，プラスチック類等を搬送経路の側方
に吹き出し、さらに吹出されたアルミ缶，プラスチック
類から例えばアルミ選別装置４４により光学的にアルミ
缶を選別し、所要の搬送用容器に収納する。

【００４４】そして、以上のようにして缶を分離した
後、残りのびんをサイズ分け選別装置４５に導き、ここ
で篩にかけてびんのサイズ分けを実施する。サイズ分け
されたびんはそれぞれ色分け選別装置４６，４６に導か
れ、びんの反射光に基づいて色分けをしながら所要の容
器に収納する。

【００４５】これら各選別装置４２〜４６にて選別され
た各資源化の廃棄物は、真下の選別品収集エリア４２
ａ、４４ａ，４４ｂ，４６ａ，４６ｂに収集され、或い
は選別品収集エリア４２ａ、４４ａ，４４ｂ，４６ａ，
４６ｂに待機させている梱包用梱包用容器に降下し、直
ちに梱包可能な状態に収納する。

【００４６】従って、以上のような実施の形態によれ
ば、搬入されてくる収納ケース２を搬送棚ユニットの一
側方側から受け取り、他側方側から搬出するようにした
ので、搬送棚ユニットの各搬送棚２１を所定方向に搬送
するだけで、収納ケース２を搬入・搬出でき、びん，缶
等廃棄物を収納する収納ケースを円滑に搬入及び搬出で
きる。

【００４７】また、左右エリアにそれぞれ複数の搬送棚
ユニットを横方向ならびに併設し、左右エリアのそれぞ
れ外側側方から収納ケースを搬入し、両エリアの隣接す
る中間部分の側方から搬出し選別設備４０に導くので、
多数の収納ケースのびん，缶等廃棄物を適切に整理しな
がらし集中的に選別設備４０に供給することができ、効
率的に選別作業を進めることができる。

【００４８】また、複数の搬送棚が高さ方向に昇降可能
に吊持され、前記受入れ搬送設備１０から搬入される収
納ケース２を前記各搬送棚の一側方から受け取って複数
個載置し、前記各搬送棚の他側方から当該収納ケースを
搬出する搬送棚ユニットを、横方向並びに複数ユニット
にわたって併設し、しかもこれら複数の搬送棚ユニット
を左右エリアにそれぞれ併設したことにより、びん，缶
等廃棄物を収納する多数の収納ケースを貯留することが
でき、ケース収集されるびん，缶等廃棄物を集中的に管
理することができる。

【００４９】さらに、受入れ搬送設備１０は、収集車か
ら下ろされるびん，缶等廃棄物の収納ケースを第１の搬
送装置１２および第２の搬送装置１３を選択的に駆動搬
送し、所要エリアの搬送棚ユニットの各搬送棚２１に載
置するので、立体式貯留設備２０の貯留状況を見ながら
収納ケースを貯留でき、比較的小型の収集拠点でありな
がらケース収集状態に合わせながら機能的に利用するこ
とができる。

【００５０】さらに、左右エリアにそれぞれ複数の搬送
棚ユニットを横方向並びに併設し、左右エリアのそれぞ
れ外側側方から収納ケースを搬入し、両エリアの隣接す
る中間部分の側方から搬出し選別設備４０に導き、この
選別設備４０にて缶の材料別、びんのサイズ分け及び色
分けの選別を行うので、ケース収集されたびん，缶等廃
棄物をそのままの形状を維持しつつ資源化でき、しかも
大量に選別可能であることから効率的に資源化でき、資
源の有効利用を促すことができる。

【００５１】なお、本願発明は、上記実施の形態に限定
されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変
形して実施できる。また、各実施の形態は可能な限り組
み合わせて実施することが可能であり、その場合には組
み合わせによる効果が得られる。さらに、上記各実施の
形態には種々の上位，下位段階の発明が含まれており、
開示された複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種
々の発明が抽出され得る。例えば実施の形態に示される
全構成要件から幾つかの構成要件が省略されうることで
発明が抽出された場合には、その抽出された発明を実施
する場合には省略部分が周知慣用技術で適宜補われるも
のである。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、び
ん，缶等廃棄物を円滑、かつ、大量に貯留する廃棄物の
資源化施設を提供できる。

【００５３】また、本発明は、廃棄物であるびん，缶の
特性を生かしつつ、大量、かつ、効率的に資源化する廃
棄物の資源化施設を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る廃棄物の資源化施設のうち、特
に立体式貯留設備の一実施の形態を説明する構成図。

【図２】 同じく立体式貯留設備の他の実施形態を説明
する構成図。

【図３】 本発明に係る廃棄物の資源化施設の一実施の
形態を示す上面から見た構成図。

【図４】 図３に示す本発明に係る廃棄物の資源化施設
を示す斜視図。

【符号の説明】

１…収納ケース ３…収集車 １０…受入れ搬送設備 １１…受入れヤード １２…第１の搬送装置 １３…第２の搬送装置 ２０…立体式貯留設備 ２１…搬送棚 ２２…下部側棚バッファ ２３…上部側棚バッファ ２５…棚指示部材 ２６…巻取装置 ３０…ケース搬出搬送設備 ３２…傾転装置 ４０…選別設備 ４２…磁気選別装置 ４３…風力選別装置 ４４…アルミ選別装置 ４５…サイズ分け選別装置 ４６…色分け選別装置 ５０…設備統括制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０７Ｂ 13/00 Ｂ０７Ｂ 13/00 13/04 13/04 Ｚ Ｂ０７Ｃ 5/342 Ｂ０７Ｃ 5/342 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｂ６５Ｆ 5/00 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｚ Ｂ６５Ｆ 5/00 ＺＡＢＣ (72)発明者 西名 慶晃 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 秋保 慶志 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 山崎 茂樹 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3E025 CA01 DC02 DC10 DE09 DE10 EA01 EB01 3F022 EE05 FF14 FF26 JJ14 LL05 MM08 MM13 MM26 MM35 NN05 PP01 PP04 QQ01 3F079 AD00 AD12 AD13 CA32 CB04 CB16 CB24 4D004 AA18 AA27 AC05 BA05 BA10 CA07 CA09 CB42 CB45 4D021 EA10 FA02 GB03 HA10 JA01 NA04 NA10

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース収集されるびん，缶等廃棄物を貯
   留し資源化する廃棄物の資源化施設において、 収集車で収集されるびん，缶等廃棄物の収納ケースを受
   入れ、所定の方向に搬送する受入れ搬送設備と、 複数の搬送棚が高さ方向に昇降可能に吊持され、前記受
   入れ搬送設備から搬入される前記収納ケースを前記各搬
   送棚の一側方から受け取って複数個載置し、前記各搬送
   棚の他側方から当該収納ケースを搬出する搬送棚ユニッ
   トを、横方向並びに複数ユニットにわたって併設してな
   る立体式貯留設備とを備えたことを特徴とする廃棄物の
   資源化施設。
2. 【請求項２】 請求項１記載の廃棄物の資源化施設にお
   いて、 予め左右のエリアに分けられ、各エリアにはそれぞれ前
   記複数の搬送棚ユニットを横方向並びに併設してなる立
   体式貯留設備を設けたことを特徴とする廃棄物の資源化
   施設。
3. 【請求項３】 請求項２記載の廃棄物の資源化施設にお
   いて、 左右エリアにそれぞれ併設される複数の搬送棚ユニット
   のうち、前記左エリア側の複数の搬送棚ユニットは搬入
   される前記収納ケースを左端側方から受け取り、前記右
   エリア側の複数の搬送棚ユニットは搬入される前記収納
   ケースを右端側方から受け取り、かつ、前記左エリア側
   の複数の搬送棚ユニットと前記右エリア側の複数の搬送
   棚ユニットとの隣接する側の側方から前記収納ケースを
   搬出することを特徴とする廃棄物の資源化施設。
4. 【請求項４】 前記受入れ搬送設備は、各収集車に積載
   されるびん，缶等廃棄物を収納する収納ケースを受入れ
   る受入れヤードと、この受入れヤードの後部側から前記
   併設される複数の搬送棚ユニットの一側方に延在され、
   前記受入れヤードから受入れた前記収納ケースを前記各
   搬送棚ユニットの一側方に搬送する搬送装置とを備えた
   ことを特徴とする請求項１記載の廃棄物の資源化施設。
5. 【請求項５】 前記受入れ搬送設備は、各収集車に積載
   されるびん，缶等廃棄物を収納する収納ケースを受入れ
   る受入れヤードと、この受入れヤードの後部側から前記
   併設される左エリア及び右エリアの複数の搬送棚ユニッ
   トの各一側方に延在され、前記受け入れヤードから受入
   れた前記収納ケースを前記各搬送棚ユニットの各一側方
   に搬送する第１及び第２の搬送装置とを備えたことを特
   徴とする請求項２または３記載の廃棄物の資源化施設。
6. 【請求項６】 前記搬送棚ユニットを構成する各搬送棚
   は、所定の搬入位置に到達したとき、所定方向に搬送し
   ながら前記収納ケースを受け取り、また所定の払出し位
   置に到達したとき、前記所定方向に搬送しながら前記受
   け取り側と反対側から搬出することを特徴とする請求項
   １ないし３の何れか一項に記載の廃棄物の資源化施設。
7. 【請求項７】 前記所定の払出し位置は、前記所定の搬
   入位置よりも高い位置に設定されていることを特徴とす
   る請求項６記載の廃棄物の資源化施設。
8. 【請求項８】 前記各搬送棚ユニットは、下部側及び上
   部側に所要スペースの棚バッファが設けられ、全部の搬
   送棚を下部側棚バッファに蓄えた後、上側搬送棚から順
   次下側搬送棚を前記所定の搬入位置に設定させて搬入さ
   れる前記収納ケースを順次受け取る一方、所定の払出し
   位置に設定される前記搬送棚から収納ケースを払い出し
   た後、上側搬送棚から順次前記上部側棚バッファに蓄え
   ることを特徴とする請求項１，２，３，６，７の何れか
   一項に記載の廃棄物の資源化施設。
9. 【請求項９】 請求項１ないし請求項３の何れか一項に
   記載の廃棄物の資源化施設において、 前記併設される複数の搬送棚ユニットの他側方から搬出
   される前記収納ケースを所定の方向に搬送するケース搬
   出搬送設備と、このケース搬出搬送設備によって搬送さ
   れてくる前記収納ケースのびん，缶等廃棄物を選別する
   選別設備とを設けたことを特徴とする廃棄物の資源化施
   設。
10. 【請求項１０】 前記ケース搬出搬送設備は、搬送終端
    側に収納ケースを傾転させることにより、ケース内部の
    びん，缶等廃棄物を排出する傾転装置を有することを特
    徴とする請求項９記載の廃棄物の資源化施設。
11. 【請求項１１】 前記選別設備は、搬送されてくるび
    ん，缶等のうち、スチール缶を吸着分離する第１の選別
    装置と、風力によりアルミ缶を含む軽量物を所定方向を
    分離する第２の選別装置計とを設け、残りのびんを所定
    方向に搬出するたことを特徴とする請求項９記載の廃棄
    物の資源化施設。
12. 【請求項１２】 前記選別設備は、搬送されてくるび
    ん，缶等のうち、スチール缶を吸着分離する第１の選別
    装置と、風力によりアルミ缶を含む軽量物を所定方向を
    分離する第２の選別装置計と、この第２の選別装置で選
    別後のびんをサイズ分け選別する第３の選別装置と、こ
    のサイズ分けされたびんに対する色分け選別を行う第４
    の選別装置とを設けたことを特徴とする請求項９記載の
    廃棄物の資源化施設。