JP2002283131A - ブローチ - Google Patents
ブローチInfo
- Publication number
- JP2002283131A JP2002283131A JP2001089189A JP2001089189A JP2002283131A JP 2002283131 A JP2002283131 A JP 2002283131A JP 2001089189 A JP2001089189 A JP 2001089189A JP 2001089189 A JP2001089189 A JP 2001089189A JP 2002283131 A JP2002283131 A JP 2002283131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- broach
- blade
- longitudinal direction
- work
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非対称ワーク部分を加工する場合でも、ブロ
ーチが左右にずれず、安定した加工ができるブローチ
（切削工具）の提供。 【解決手段】 （１）ブローチ長手方向に並んだ複数の
刃部１２を有し、各刃部１２がブローチ長手方向に凸形
状となっていることを特徴とするブローチ１１。 （２）刃部１２は凸形状の先端１３を通ってブローチ長
手方向に延びる左右中心線１４に対して左右対称である
ブローチ１１。
ーチが左右にずれず、安定した加工ができるブローチ
（切削工具）の提供。 【解決手段】 （１）ブローチ長手方向に並んだ複数の
刃部１２を有し、各刃部１２がブローチ長手方向に凸形
状となっていることを特徴とするブローチ１１。 （２）刃部１２は凸形状の先端１３を通ってブローチ長
手方向に延びる左右中心線１４に対して左右対称である
ブローチ１１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は切削工具であるブロ
ーチに関する。
ーチに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５または図６に示すように、ブ
ローチ１の刃部２は、長手方向（加工方向）に垂直（図
５）またはねじれ角αを付けた形状（図６）をしてい
る。
ローチ１の刃部２は、長手方向（加工方向）に垂直（図
５）またはねじれ角αを付けた形状（図６）をしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、たとえば、図
３および図４に示すように、建設機械の無限軌道帯のリ
ンク３のナット座面４の鍛造面から平らな切削面への加
工では、左右非対称なワーク部分５を加工（図４の点線
で示した部分を切削で除去）するため、ブローチ１の刃
部２にかかる加工負荷のバランスがくずれ、ブローチ１
が左右にずれる。本発明の目的は、非対称ワーク部分を
加工する場合でも、ブローチが左右にずれず、安定した
加工ができるブローチを提供することにある。
３および図４に示すように、建設機械の無限軌道帯のリ
ンク３のナット座面４の鍛造面から平らな切削面への加
工では、左右非対称なワーク部分５を加工（図４の点線
で示した部分を切削で除去）するため、ブローチ１の刃
部２にかかる加工負荷のバランスがくずれ、ブローチ１
が左右にずれる。本発明の目的は、非対称ワーク部分を
加工する場合でも、ブローチが左右にずれず、安定した
加工ができるブローチを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 （１） ブローチ長手方向に並んだ複数の刃部を有し、
各刃部がブローチ長手方向に凸形状となっていることを
特徴とするブローチ。 （２） 前記刃部は凸形状の先端を通ってブローチ長手
方向に延びる左右中心線に対して左右対称である（１）
記載のブローチ。
明はつぎの通りである。 （１） ブローチ長手方向に並んだ複数の刃部を有し、
各刃部がブローチ長手方向に凸形状となっていることを
特徴とするブローチ。 （２） 前記刃部は凸形状の先端を通ってブローチ長手
方向に延びる左右中心線に対して左右対称である（１）
記載のブローチ。
【０００５】上記（１）、（２）のブローチでは、刃部
を加工方向に凸形としたので、切削時、刃部がワークに
喰い込んだ時にワークから刃部にかかる加工負荷は、刃
部の先端を中心にして左右から対称にかかり、加工負荷
が左右でバランスし、ブローチが左右にずれないかまた
は左右にずれにくくなる。
を加工方向に凸形としたので、切削時、刃部がワークに
喰い込んだ時にワークから刃部にかかる加工負荷は、刃
部の先端を中心にして左右から対称にかかり、加工負荷
が左右でバランスし、ブローチが左右にずれないかまた
は左右にずれにくくなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明実施例のブローチを、図
１、図２を参照して説明する。図１に示すように、本発
明実施例のブローチ１１はブローチ長手方向に複数（多
数）並んだ刃部１２を有している。刃部１２は、加工方
向後方にある刃ほどワーク喰込み深さが大である。各刃
部１２はブローチ長手方向（加工方向）に凸形状となっ
ている。
１、図２を参照して説明する。図１に示すように、本発
明実施例のブローチ１１はブローチ長手方向に複数（多
数）並んだ刃部１２を有している。刃部１２は、加工方
向後方にある刃ほどワーク喰込み深さが大である。各刃
部１２はブローチ長手方向（加工方向）に凸形状となっ
ている。
【０００７】各刃部１２は、凸形状の先端１３を通って
ブローチ長手方向に延びる左右中心線１４（仮想線）に
対して、左右対称である。この左右中心線１４はブロー
チ１１の幅方向中心を通ってブローチ長手方向に延びる
線であり、各刃部１２は左右中心線１４を対称の中心線
として左右対称である。
ブローチ長手方向に延びる左右中心線１４（仮想線）に
対して、左右対称である。この左右中心線１４はブロー
チ１１の幅方向中心を通ってブローチ長手方向に延びる
線であり、各刃部１２は左右中心線１４を対称の中心線
として左右対称である。
【０００８】つぎに、本発明実施例のブローチの作用を
説明する。切削されるワークを、たとえば、図３および
図４に示す、無限軌道帯のリンク３とし、切削されるワ
ーク部分５が鍛造後でかつ切削前のナット座面４である
ものとする。切削されるワーク部分５は中心線６に対し
て左右非対称であり、ワーク部５をブローチ１１で切削
除去することにより平らなナット座面４を形成する。ブ
ローチ１１を、図３および図４の紙面と直交方向に動か
すことにより、ワーク部分５を切削する。
説明する。切削されるワークを、たとえば、図３および
図４に示す、無限軌道帯のリンク３とし、切削されるワ
ーク部分５が鍛造後でかつ切削前のナット座面４である
ものとする。切削されるワーク部分５は中心線６に対し
て左右非対称であり、ワーク部５をブローチ１１で切削
除去することにより平らなナット座面４を形成する。ブ
ローチ１１を、図３および図４の紙面と直交方向に動か
すことにより、ワーク部分５を切削する。
【０００９】図２に示すように、ブローチ１１の刃部１
２がワーク部分５に喰い込んでいく時、刃部１２はワー
ク部分５に刃部１２の先端１３を中心にして左右対称に
喰い込んでいく。したがって、ワーク部分５から刃部１
２にかかる加工負荷は、刃部１２の先端１３を中心にし
て左右から対称にかかり、刃部１２にかかる負荷が左右
でバランスする。図２に網目を付した部分で負荷を受
け、受ける負荷が左右対称になる。その結果、切削中
に、ブローチ１１が左右にずれないか、またはずれにく
くなり、安定した加工ができる。従来は、左右方向にブ
ローチがずれて、加工が安定しにくいが、そのようなこ
とが本発明ブローチを用いた場合は起こらないか、また
は起こりにくくなる。
２がワーク部分５に喰い込んでいく時、刃部１２はワー
ク部分５に刃部１２の先端１３を中心にして左右対称に
喰い込んでいく。したがって、ワーク部分５から刃部１
２にかかる加工負荷は、刃部１２の先端１３を中心にし
て左右から対称にかかり、刃部１２にかかる負荷が左右
でバランスする。図２に網目を付した部分で負荷を受
け、受ける負荷が左右対称になる。その結果、切削中
に、ブローチ１１が左右にずれないか、またはずれにく
くなり、安定した加工ができる。従来は、左右方向にブ
ローチがずれて、加工が安定しにくいが、そのようなこ
とが本発明ブローチを用いた場合は起こらないか、また
は起こりにくくなる。
【００１０】
【発明の効果】請求項１のブローチによれば、ブローチ
長手方向に複数の刃部を有し、各刃部は、ブローチ長手
方向（加工方向）に凸形状となっているので、ワークを
加工する時に、ワークからブローチにかかる加工負荷が
左右でバランスし、加工中にブローチが左右に振れなく
なり、加工が安定する。請求項２のブローチによれば、
刃部を凸形状の先端を通ってブローチ長手方向に延びる
左右中心線に対して左右対称としたので、ブローチの刃
部にかかる加工負荷が左右でバランスし、ブローチが左
右に振れなくなって、加工が安定する。
長手方向に複数の刃部を有し、各刃部は、ブローチ長手
方向（加工方向）に凸形状となっているので、ワークを
加工する時に、ワークからブローチにかかる加工負荷が
左右でバランスし、加工中にブローチが左右に振れなく
なり、加工が安定する。請求項２のブローチによれば、
刃部を凸形状の先端を通ってブローチ長手方向に延びる
左右中心線に対して左右対称としたので、ブローチの刃
部にかかる加工負荷が左右でバランスし、ブローチが左
右に振れなくなって、加工が安定する。
【図１】本発明実施例のブローチの斜視図である。
【図２】本発明実施例のブローチでワーク部分を加工し
ている時の平面図である。
ている時の平面図である。
【図３】建設機械の無限軌道帯のリンクの正面図であ
る。
る。
【図４】リンクのブローチ加工すべき部分の拡大正面図
である。
である。
【図５】従来のブローチの斜視図である。
【図６】従来のもう一例のブローチの斜視図である。
３ リンク ４ ナット座面 ５ ワーク部分 １１ ブローチ １２ 刃部 １３ 刃部の先端 １４ 左右中心線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 英司 東京都千代田区四番町５番地９ トピー工 業株式会社内 (72)発明者 栗原 秋芳 東京都千代田区四番町５番地９ トピー工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3C050 BB02 BD02
Claims (2)
- 【請求項１】 ブローチ長手方向に並んだ複数の刃部を
有し、各刃部がブローチ長手方向に凸形状となっている
ことを特徴とするブローチ。 - 【請求項２】 前記刃部は凸形状の先端を通ってブロー
チ長手方向に延びる左右中心線に対して左右対称である
請求項１記載のブローチ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001089189A JP2002283131A (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | ブローチ |
| CNB021080550A CN1181943C (zh) | 2001-03-27 | 2002-03-26 | 拉刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001089189A JP2002283131A (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | ブローチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002283131A true JP2002283131A (ja) | 2002-10-03 |
Family
ID=18944156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001089189A Pending JP2002283131A (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | ブローチ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002283131A (ja) |
| CN (1) | CN1181943C (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581037B (zh) * | 2018-07-24 | 2020-09-29 | 北京理工大学 | 一种多刃非自由切削拉刀 |
-
2001
- 2001-03-27 JP JP2001089189A patent/JP2002283131A/ja active Pending
-
2002
- 2002-03-26 CN CNB021080550A patent/CN1181943C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1382554A (zh) | 2002-12-04 |
| CN1181943C (zh) | 2004-12-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050913 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061205 |