JP2002282890A

JP2002282890A - 有機性排水の処理方法及び装置

Info

Publication number: JP2002282890A
Application number: JP2001090622A
Authority: JP
Inventors: Akio Nakao; 彰夫中尾; Satoru Tejima; 悟手島
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2001-03-27
Filing date: 2001-03-27
Publication date: 2002-10-02
Anticipated expiration: 2021-03-27
Also published as: JP4647814B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来に比して簡略な装置構成及び簡素な工程
により、有機系排水に含まれる有機物の分解処理とリン
成分の回収を両立でき、設置スペース及び処理コストの
増大を十分に抑制できる有機性排水の処理装置を提供す
る。【解決手段】本発明による有機性排水の処理装置１０
０は、リン成分を含有する有機性排水Ｗｃを活性汚泥に
より嫌気性処理するための嫌気槽１，３と、この有機性
排水Ｗｓを更に好気性処理するための好気槽２，４と、
処理された有機性排水Ｗｓと活性汚泥とを固液分離する
固液分離槽５と、返送汚泥Ｓ２を嫌気槽１へ返送する汚
泥返送ライン２４とを備えており、嫌気槽１が、返送汚
泥Ｓ２からリン成分が液相へ放出される前段槽１ａと、
この液相の少なくとも一部を返送汚泥Ｓ２から分離して
分離水を得る膜濾過装置１１とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は有機性排水の処理方
法及び装置に関し、特に、活性汚泥を用いた嫌気性処理
及び好気性処理によりリン成分を含有する有機性排水を
処理する有機性排水の処理方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】産業排水、農業排水、下水、屎尿等の有
機性排水は、リン酸等のリン成分やアンモニア等の窒素
成分を高濃度で含む場合が多い。リン成分及び窒素成分
は、富栄養化物質であり、これらの成分を含有する排水
が湖沼、河川、海洋等の環境に放出されると、植物プラ
ンクトン等の生物の栄養源となり、特に、湖沼又は海洋
の沿岸域においてアオコ、赤潮等が発生する原因となる
おそれがある。

【０００３】ところで、有機性排水中の有機物の処理に
は、活性汚泥による生物処理が極めて有効であり、代表
的な方法として嫌気性処理と好気性処理を組み合わせた
方法が挙げられる。このような有機物の分解処理を行い
つつ富栄養化物質である窒素成分を処理するには、硝化
及び脱窒処理といった生物処理を付加すると有効であ
る。一方、有機物を生物処理で分解処理するとともにリ
ン成分をも除去する従来の方法としては、例えば、特開
平９−２６２５９９号公報及び特開平９−２６７０９９
号公報、並びに、特開平８−２４８７３号公報及び特開
平８−６６６８９号公報等に記載の方法がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来前
者におけるリン成分の除去方法は、活性汚泥の一部を有
機物処理系の系外へ取り出し、その活性汚泥を別の系で
処理する方法であり、そのための処理系（装置）が必要
であった。また、上記の従来後者における方法は、生物
処理が施された処理済水又は工程処理水からリン成分を
回収する方法であり、生物処理装置に別の水処理装置を
連設する必要があった。このように従来の方法で有機物
の処理とリン成分の回収を行う場合には、装置構成が複
雑化且つ大規模化する傾向にあり、設置スペース及び処
理コストの増大を招くおそれがあった。また、処理工程
数も増大し、工程制御が複雑になる傾向にあった。

【０００５】そこで、本発明はこのような事情に鑑みて
なされたものであり、従来に比して簡略な装置構成及び
簡素な工程により、有機系排水に含まれる有機物の分解
処理とリン成分の回収を両立でき、設置スペース及び処
理コストの増大を十分に抑制できる有機性排水の処理方
法及び装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者らは鋭意研究を重ね、嫌気槽及び好気槽を
有する従来の装置を利用し、活性汚泥を系外に取り出す
ことなく、リン成分を液相中に抽出できる方法を見出
し、本発明を完成するに至った。

【０００７】すなわち、本発明による有機性排水の処理
方法は、リン成分を含有する有機性排水を活性汚泥によ
り嫌気性処理する嫌気性処理工程と、嫌気性処理された
有機性排水をその活性汚泥により好気性処理する好気性
処理工程と、好気性処理された有機性排水と活性汚泥と
を固液分離する固液分離工程とを備える方法であって、
固液分離された活性汚泥を嫌気性処理工程へ返送する汚
泥返送工程を更に備えており、上記嫌気性処理工程が、
返送された活性汚泥からリン成分を液相へ放出させるス
テップと、この液相の少なくとも一部を活性汚泥から分
離して分離水を得るステップとを有することを特徴とす
る。

【０００８】このような有機性排水の処理方法では、嫌
気性処理において活性汚泥中の微生物菌体からリン成分
が放出され、嫌気性処理に続く好気性処理において、そ
の微生物菌体にリン成分が過剰に摂取される。このリン
成分を含む活性汚泥は、系外に取り出されることなく、
固液分離工程で濃縮された状態で嫌気性処理工程に返送
される。この高濃縮の活性汚泥が嫌気性雰囲気におかれ
ると、リン成分が活性汚泥から液相に十分に放出され、
液相のリン成分濃度が顕著に高められる。そして、リン
成分を高濃度で含む液相の少なくとも一部が、固形物で
ある活性汚泥から分離され、リン成分を多量に含む分離
水が得られる。

【０００９】ここで、液相と活性汚泥とを分離するに
は、重力沈降、膜分離、濾過等の種々の固液分離方法を
用いることができる。また、嫌気性処理工程と好気性処
理工程とを繰り返し複数回実施してもよい。これらの工
程を繰り返すことは、微生物菌体によるリン成分の摂取
量が増加するので好ましい方法である。そして、この場
合には、複数の嫌気性処理工程で処理されている有機性
排水のそれぞれに活性汚泥を返送しても構わない。

【００１０】また、嫌気性処理工程で分離された液相を
吸着媒体に接触させてリン成分をその吸着媒体に吸着さ
せるステップと、吸着媒体に吸着されたリン成分を脱着
剤により脱着させて回収するステップとを有するリン回
収工程を更に備えると好ましい。ここで、従来の方法等
においては、リン成分を回収するために、例えば；（１）系外に取り出したリン成分を含む活性汚泥をその
まま回収する、（２）リン成分を含む液相（活性汚泥か
らの分離水、処理済水、又は、工程処理水等）にポリ塩
化アルミニウム（ＰＡＣ）、硫酸アルミニウム（硫酸バ
ンド）、塩化第二鉄、ポリ塩化鉄等の凝集剤を添加して
リン成分を凝集沈降させ、固液分離して回収する、
（３）リン成分を含む液相に特定の試薬を添加し、リン
成分を特定の化学形を有する難溶又は不溶の化合物とし
て回収する、といった方法が採られている。

【００１１】これらのうち、（１）及び（２）の方法で
は、リン成分の純度又は濃度が必ずしも十分に高くな
く、また、リン成分を再利用するために精製が必要とな
って手間が掛かる場合がある。一方、（３）の方法は、
試薬及び回収される化合物の種類が限られてしまい、リ
ン成分を再利用する際の汎用性が低下してしまう。この
ような従来の方法に対し、本発明では、リン成分を吸着
媒体に吸着させるので、分離水に含まれる他の成分から
リン成分を分離し得る。そして、吸着媒体に吸着された
リン成分が脱着剤に抽出されるので、リン成分を高濃度
で含む溶液が得られる。また、吸着媒体としてリン成分
の選択性が高いものを用いれば、回収されるリン成分の
純度を高め得る。

【００１２】具体的には、このような吸着媒体として、
主としてジルコニウムフェライト系又はジルコニウムケ
イ酸塩系物質を含有して成る陰イオン交換体を用いると
好適である。ジルコニウムフェライト系又はジルコニウ
ムケイ酸塩系物質を主成分とする陰イオン交換体は、酸
性溶液中で陰イオン交換機能を発現する。特に、リン酸
イオン（ＰＯ₄ ^3-）の吸着能が、ハロゲンイオン、硫酸
イオン、硝酸イオン、亜硝酸イオン、有機酸イオン等に
比して高いという特性を有するものを用いることが望ま
しい。

【００１３】また、有機性排水や分離水中のリン成分
は、リン酸イオンの形態をとり易い。これらのことか
ら、ジルコニウムフェライト系又はジルコニウムケイ酸
塩系物質を主成分とする陰イオン交換体を吸着媒体とし
て用いれば、リン成分の選択吸着性が格別に向上され、
リン成分の回収量がより増大する。

【００１４】さらに、嫌気性処理工程が、返送された活
性汚泥に有機性排水を供給するステップを有するとより
好ましい。このようにすると、返送された活性汚泥に、
微生物菌体の栄養分である有機物が供給され、微生物菌
体がその栄養分を資化することにより、活性汚泥の周囲
の嫌気性が更に高められる。このように嫌気性が高めら
れると、活性汚泥からのリン成分の放出が促進され、液
相中及び分離水中のリン成分の濃度が一層高められる。

【００１５】また、本発明による有機性排水の処理装置
は、本発明の有機性排水の処理方法を有効に実施するた
めのものであり、リン成分を含有する有機性排水が活性
汚泥により嫌気性処理される嫌気槽と、嫌気性処理され
た前記有機性排水がその活性汚泥により好気性処理され
る好気槽と、好気性処理された有機性排水と活性汚泥と
を固液分離する固液分離槽とを備えるものであって、固
液分離された活性汚泥を嫌気槽へ返送する汚泥返送部を
更に備えており、嫌気槽が、返送された活性汚泥からリ
ン成分が液相へ放出されるリン放出部と、この液相の少
なくとも一部を活性汚泥から分離して分離水を得る液相
分離部とを有するものである、ことを特徴とする。

【００１６】ここで、液相分離部としては、重力沈降分
離手段、膜分離手段、濾過手段等の種々の固液分離方法
を用いることができる。また、嫌気槽と好気槽とを交互
に複数配置してもよい。この場合には、汚泥返送部が複
数の嫌気槽に活性汚泥を返送するものであっても構わな
い。さらに、最前段の嫌気槽を隔壁等で二槽に分割し、
上流側の槽をリン放出部として、この槽内に液相分離部
を設置してもよい。或いは、最前段部に嫌気槽を二槽配
置し、上流側つまり最前段の嫌気槽をリン放出部とし
て、この槽内に液相分離部を設けてもよい。このように
すれば、最前段の槽においてリン成分を放出した高濃度
の活性汚泥が二段目の槽に移送され、十分な量の有機性
排水の供給により、生物処理に適した活性汚泥濃度とＢ
ＯＤ（ Biochemical Oxygen Demand ）濃度が達成さ
れ、汚泥の活性が維持されて良好な嫌気性処理が行われ
る。

【００１７】さらに、リン成分を吸脱着することが可能
な吸着媒体を有し、且つ、液相分離部から分離水が供給
されるリン吸脱着部と、脱着剤が収容され、且つ、吸脱
着部にその脱着剤を供給する脱着剤供給部とを有するリ
ン回収部を更に備えることが望ましい。またさらに、嫌
気槽が、返送された活性汚泥に有機性排水を供給する排
水供給部を有すると一層好ましい。更に好ましくは、吸
着媒体が、主としてジルコニウムフェライト系又はジル
コニウムケイ酸塩系物質を含有して成る陰イオン交換体
であると好適である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付図を参照して本発明の
実施形態について説明する。図１は、本発明による有機
性排水の処理装置の好適な実施形態を示す構成図であ
る。処理装置１００は、嫌気槽１、好気槽２、嫌気槽３
及び好気槽４がこの順に設置され、好気槽４の後段に固
液分離槽５が配置されたものであり、後述するように嫌
気槽１で得られる濾過水（分離水）が供給される吸脱着
塔１２（リン吸脱着部）を有するものである。

【００１９】嫌気槽１は、隔壁１０によって前段槽１ａ
（嫌気槽及びリン放出部）と後段槽１ｂ（嫌気槽）とに
分割されている。この前段槽１ａは、攪拌機６及び浸漬
式の膜濾過装置１１（液相分離部）を有している。ま
た、前段槽１ａ及び後段槽１ｂには、移送ライン２１を
通して有機性排水Ｗｓが供給されるようになっている。
さらに、前段槽１ａには、汚泥返送ライン２４を通して
活性汚泥が返送される。前段槽１ａに供給された有機性
排水Ｗｓは、活性汚泥とともに攪拌機６で攪拌混合さ
れ、反応液Ｒとして処理の下流側へ順次移送される。

【００２０】好気槽２，４は、ブロアＢに給気ライン２
３を介して接続された散気装置７，９をそれぞれの底部
に有している。ブロアＢから送気された空気等の酸素を
含む気体は、給気ライン２３を通して散気装置７，９か
らそれぞれ好気槽２，４の内部に散気される。また、嫌
気槽３には、攪拌機８が設置されている。

【００２１】固液分離槽５の底部には、ポンプＰ２を有
する汚泥返送ライン２４が接続されており、固液分離さ
れた固形分である活性汚泥が返送汚泥Ｓ２としてこの汚
泥返送ライン２４を通して嫌気槽１の前段槽１ａに返送
される。このように、ポンプＰ２と汚泥返送ライン２４
とから汚泥返送部が構成されている。一方、固液分離さ
れた上澄み液は処理済水Ｗｐとして系外へ排出される。

【００２２】一方、嫌気槽１の前段槽１ａ内に浸漬され
た膜濾過装置１１には、ポンプＰ１を有する移送ライン
２５が接続されており、膜濾過装置１１で得られる濾過
水がこの移送ライン２５を通して吸脱着塔１２へ移送さ
れる。また、移送ライン２５には、ポンプＰ３を有する
移送ライン２６を介して酸貯留槽１３が接続されてお
り、濾過水のｐＨを調整するための酸Ａが供給されるよ
うになっている。

【００２３】さらに、吸脱着塔１２は、リン成分を吸脱
着することが可能な吸着剤３２（吸着媒体）を内部に収
容しており、濾過水がこの吸着剤３２と接触しながら移
動するようになっている。そして、吸着剤３２を通過し
た濾過水は、脱リン水Ｗｃとして移送ライン２８を通し
て排出される。また、吸脱着塔１２には、ポンプＰ４を
有する移送ライン２７を介してアルカリ貯留槽１４（脱
着剤供給部）が接続されており、吸着剤３２の収容部に
脱着剤としてのアルカリＢが導入される。吸着剤３２と
接触しながら吸脱着塔１２内を移動したアルカリＢは、
リン成分含有水Ｌｐとして溶出し、移送ライン２９を通
して排出される。このように、吸脱着塔１２とアルカリ
貯留槽１４とからリン回収部が構成されている。

【００２４】次に、このように構成された処理装置１０
０を用いた本発明による有機系排水の処理方法の好適な
実施形態について説明する。まず、夾雑物等を除去した
有機性排水Ｗｓを、移送ライン２１を通して嫌気槽１の
前段槽１ａに供給する。有機性排水Ｗｓと活性汚泥とを
攪拌機６で攪拌混合して反応液Ｒとした後、後段槽１ｂ
へ送給する。それから、後段槽１ｂにおいて、有機性排
水Ｗｓを更に加え、嫌気性処理を実施する（嫌気性処理
工程）。このとき、活性汚泥を構成する微生物菌体は、
有機物をより低分子の有機酸、二酸化炭素等へ分解する
とともに、体内外に保持していたリン成分を液相中へ放
出する。

【００２５】ここで、有機性排水Ｗｓとしては、下水、
屎尿、農業排水、食品排水、工業排水等のリン成分を含
有する有機性排水が挙げられる。また、嫌気槽１として
は、空気等の酸素を含む気体と反応液Ｒとの接触をでき
るかぎり防止できるものが好ましく、通常の貯留槽、望
ましくは密閉型の攪拌槽を用いることができる。そし
て、特に好ましくは、液相と接触する気相部分を窒素ガ
ス等の不活性ガスで置換するとよい。また、前段槽１ａ
及び後段槽１ｂ中の活性汚泥量は、前段槽１ａに当初
から存在する活性汚泥量と当該処理装置１００内で増
殖した活性汚泥と返送された活性汚泥Ｓ２との合計量
から、下流側へ流出する活性汚泥量を差し引いた量と
なる。なお、有機系排水Ｗｓの処理に際しては、上記
＋−の活性汚泥量が一定となるように調整すること
が望ましい。

【００２６】次に、所定時間の嫌気性処理を行った反応
液Ｒを好気槽２へ送給する。そして、ブロアＢを運転
し、給気ライン２３を通して空気を散気装置７へ送気
し、散気装置７から反応液Ｒに空気の微細気泡を散気し
ながら、好気性処理を実施する（好気性処理工程）。こ
の散気により、反応液Ｒは攪拌され、且つ、微細気泡が
例えば気液混相流となって反応液Ｒ中に酸素が十分に供
給される。このとき、活性汚泥中の微生物菌体は、有機
物を二酸化炭素、水等へ分解するとともに、液相中のリ
ン成分を摂取する。

【００２７】次いで、所定時間の嫌気性処理を行った反
応液Ｒを、嫌気槽３及び好気槽４へ順次送給し、嫌気性
処理及び好気性処理の順に生物処理を繰り返す（それぞ
れ嫌気性処理工程及び好気性処理工程）。このようにす
ると、嫌気槽３では微生物菌体からリン成分が多量に放
出され、好気槽４では微生物菌体にリン成分を過剰に摂
取させることが可能となる。

【００２８】好気槽４における好気性処理が完了したの
ち、反応液Ｒを固液分離槽５へ移送し、固液分離槽５に
おいて重力沈降分離等による固液分離を行う（固液分離
工程）。このとき、固液分離槽５内の好気性を維持する
ことが好ましい。上澄み液は、有機性排水Ｗｓに含まれ
ていた有機物が十分に分解され、且つ、リン成分が十分
に除去された処理済水Ｗｐとして系外へ排出する。一
方、槽底部に沈降した固形分を濃縮された返送汚泥Ｓ２
（活性汚泥）として、汚泥返送ライン２４を通して嫌気
槽１の前段槽１ａへ返送する（汚泥返送工程）。嫌気性
雰囲気の前段槽１ａにおいては、返送汚泥Ｓ２を構成す
るリン成分を過剰に摂取した微生物菌体から、そのリン
成分が液相に放出される。

【００２９】このとき、前段槽１ａに、移送ライン２１
（排水供給部）を通して原水である有機性排水Ｗｓを所
定量供給する。そうすると、新たに添加された有機性排
水Ｗｓ中に含まれていた有機物を栄養分として微生物菌
体が育生され、前段槽１ａ内が更に嫌気性となる。その
結果、微生物菌体からリン成分の放出が促進され、液相
中のリン成分濃度が極めて高められる。

【００３０】ここで、返送汚泥Ｓ２への有機性排水Ｗｓ
の供給量を、活性汚泥１ｇ−ＭＬＳＳ（ Mixed Liquor
Suspended Solids ）／Ｌ／日に対して、好ましくは
０．１〜０．５ｇ−ＢＯＤ／日、より好ましくは０．２
〜０．４ｇ−ＢＯＤ／日とすると好適である。

【００３１】この供給量が上記いずれかの下限値を下回
ると、嫌気性の増大効果が顕著に得られない傾向にあ
る。一方、この供給量が上記いずれかの上限値を上回る
と、有機性排水Ｗｓの液性や有機物濃度にもよるが、液
相中の有機物や他の成分の濃度が増大してしまう傾向に
あるので好ましくない。

【００３２】また、嫌気槽１の前段槽１ａにおける返送
汚泥Ｓ２の滞留時間としては、汚泥濃度、リン成分の摂
取量、汚泥の性状等に依存するものの、好ましくは２〜
１０時間、より好ましくは３〜６時間であると好適であ
る。この滞留時間が２時間未満であると、汚泥からのリ
ン成分の放出量（率）が十分ではない傾向にある。一
方、この滞留時間が１０時間を超えると、リン成分の放
出量が時間に応じて増加しなくなる、つまり飽和する傾
向にある。

【００３３】次に、返送汚泥Ｓ２からリン成分が放出さ
れた液相を膜濾過装置１１によって返送汚泥Ｓ２から濾
過して分離する。一方、返送汚泥Ｓ２を、活性汚泥とし
て後段槽１ｂへ送出する。そして、後段槽１ｂへ再び有
機性排水Ｗｓを供給し、嫌気性処理を行う。これ以降の
処理は上述したのと同様である。このように、活性汚泥
（或いは、返送汚泥Ｓ２）を系外に取り出すことなく、
有機性排水Ｗｓの連続処理を行う。

【００３４】なお、本発明による有機性排水の処理方法
及び装置は、系外に取り出した汚泥を処理してリン成分
を回収する方法及び装置ではない。したがって、処理に
伴い解体されて失活した汚泥を系外に取り出したり、有
機性排水Ｗｓの液性等の変化により活性汚泥の不足分を
補充することは、有機性排水Ｗｓの生物処理を良好に維
持する観点から、好ましい処理である。

【００３５】また、膜濾過装置１１で返送汚泥Ｓ２から
分離した液相、つまり濾過水を、移送ライン２５を通し
て吸脱着塔１２における吸着剤３２の収容部に導入す
る。吸着剤３２としては、リン成分の吸脱着が可能であ
れば特に制限されないが、吸脱着の容易さ（吸脱着性
能）、リン成分の化学形（主としてリン酸イオン：ＰＯ
₄ ³ ^-と考えられる）を考慮すると、無機又は有機の陰イ
オン交換体を好ましく用いることができる。特に、リン
酸イオンに対する吸着性能に優れる点で、ジルコニウム
フェライト系又はジルコニウムケイ酸塩系物質を主成分
とする陰イオン交換体がより好ましい。以下、吸着剤３
２としてジルコニウムフェライト系又はジルコニウムケ
イ酸塩系物質を主成分とする陰イオン交換体を用いる場
合について説明する。

【００３６】ところで、ジルコニウムフェライト系又は
ジルコニウムケイ酸塩系等の陰イオン交換体は、一般
に、基体表面の−ＯＨ基（酸性下で−ＯＨ₂ ⁺、アルカリ
性下で−Ｏ^-）によるアニオン交換能により陰イオンの
吸脱着を行う。これに対し、嫌気性処理により、有機物
の分解及び／又は硝化・脱窒処理が行われると、生成さ
れるＯＨ^-等により、液相のｐＨが、例えば７．５〜１
３．５程度のアルカリ側に傾く傾向にある。そこで、濾
過水を吸脱着塔１２へ導入する前及び導入時に、酸貯留
槽１３から硫酸等の酸Ａを移送ライン２５に供給し、吸
着剤３２の収容部を酸性状態、例えば濾過水のｐＨを約
２〜４程度とする。これにより、濾過水中のリン成分を
吸着剤３２へ十分に吸着せしめる。こうして濾過水を吸
着剤３２と接触させながら通過させることにより、脱リ
ン水Ｗｃが得られる。この脱リン水Ｗｃは、移送ライン
２８を通して排出する。

【００３７】そして、吸着剤３２の吸着容量が飽和に近
づき、吸着効率が低下した時点で、ポンプＰ１の運転を
停止し、吸脱着塔１２への濾過水の供給を中断する。こ
のとき、ポンプＰ４を運転し、アルカリＢをアルカリ貯
留槽１４から吸脱着塔１２へ供給する。アルカリＢが吸
着剤３２と接触すると、吸着剤３２のアニオン交換能に
より、リン成分がアルカリＢへ溶離される。そして、吸
脱着塔１２から溶出するアルカリＢを、リン成分含有水
Ｌｐとして移送ライン２９により回収する。

【００３８】次に、図１に示す処理装置１００を用いて
有機性排水の処理試験を行ったときの物質収支の一例に
ついて説明する。有機性排水Ｗｓとしては、リン成分の
濃度が３〜５ｍｇ−Ｐ／Ｌのものを用いた。ここで、
「ｍｇ−Ｐ」はリンの質量であることを示す。有機性排
水Ｗｓの全供給量の単位容積を１Ｑとし、嫌気槽１の前
段槽１ａへ０．５Ｑ、嫌気槽３へ０．５Ｑを供給し、返
送汚泥Ｓ２として１／３Ｑを嫌気槽１の前段槽１ａに返
送した。すなわち、前段槽１ａで濾過を行わないときに
は、系内に４／３Ｑの反応液Ｒが循環している状態とし
た。

【００３９】一連の工程を経て好気槽４から固液分離槽
５へ送出した反応液Ｒ中の汚泥濃度は、ＭＬＳＳで約２
０００ｍｇ／Ｌ（容積４／３Ｑ）であった。固液分離槽
５で固液分離した上澄み液（処理済水Ｗｐ）の容積は１
Ｑであり、リン成分の濃度は０．５ｍｇ−Ｐ／Ｌまで低
減された。一方、固液分離槽５で沈降した容積１／３Ｑ
中の汚泥濃度は、ＭＬＳＳで約８０００ｍｇ／Ｌであ
り、これを前段槽１ａで濾過し、容積０．２Ｑの濾過水
を得た。汚泥容積は約０．１３Ｑとなり、汚泥濃度は、
ＭＬＳＳで約２００００ｍｇ／Ｌまで高濃縮された。

【００４０】このとき、濾過水のｐＨは約６〜７であ
り、リン成分は、約７．５〜１３．５ｍｇ−Ｐ／Ｌの濃
度で含まれていた。この濾過水のｐＨを約３〜４に調整
し、吸脱着塔１２へ導入して得た脱リン水Ｗｃ（容積
０．２Ｑ）中のリン成分濃度は、約０．７５〜１．３５
ｍｇ−Ｐ／Ｌに減少した。この例では、有機性排水Ｗｓ
に含まれる８０質量％強のリン成分が回収できることが
確認された。

【００４１】以上説明した処理装置１００及びそれを用
いた有機性排水の処理方法によれば、嫌気性処理及び好
気性処理により多量のリン成分を摂取した活性汚泥（返
送汚泥Ｓ２）を濃縮し、その殆ど全部を最前段の嫌気槽
１へ返送し、嫌気槽１の前段槽１ａで返送汚泥Ｓ２中か
らリン成分を液相に放出させる。このように、活性汚泥
を系外に取り出すことなく、活性汚泥からリン成分を抽
出できるので、従来のような活性汚泥や処理済水を系外
に取り出して処理することが必要ない。よって、従来か
ら用いられている嫌気槽及び好気槽を組み合わせた既存
の装置に、必要最小限の構成部を追設した装置構成で有
機系排水Ｗｓに含まれる有機物の分解処理とリン成分の
回収を両立できる。したがって、従来に比して簡略な装
置構成及び簡素な工程が実現され、設置スペース及び処
理コストの増大を十分に抑制できる。

【００４２】また、嫌気槽１，３及び好気槽２，４が交
互に配置され、嫌気性処理及び好気性処理を複数回繰り
返すので、嫌気槽１，３内での微生物菌体からのリン成
分の放出が活発となり、その後の好気槽２，４における
リン成分の摂取が円滑に且つ十分に行われる。よって、
活性汚泥中の微生物菌体のリン成分摂取量が高められ
る。その結果、処理済水Ｗｐ中のリン成分濃度をより低
減できる。

【００４３】さらに、膜濾過装置１１で濾過したリン成
分を含む液相である濾過水を、吸脱着塔１２に導入し、
吸着剤３２によってリン成分を高選択的に回収するの
で、リン成分含有水Ｌｐ中のリン成分濃度及び純度が格
別に高められる。よって、回収したリン成分を各種用途
に供し易く、すなわち、汎用性を向上できる。

【００４４】またさらに、嫌気槽１の前段槽１ａに返送
された返送汚泥Ｓ２に有機性排水Ｗｓを供給するので、
返送汚泥Ｓ２中の微生物菌体に栄養分である有機物が付
与され、微生物菌体がその栄養分を資化することによ
り、前段槽１ａ内の嫌気性が一層高められる。その結
果、返送汚泥Ｓ２からのリン成分の放出が促進され、液
相中のリン成分の濃度が一層高められる。したがって、
リン成分の回収量を増大できる利点がある。

【００４５】さらにまた、嫌気槽１を隔壁１０により前
段槽１ａと後段槽１ｂとに分割し、前段槽１ａで返送汚
泥Ｓ２からリン成分を放出させ、前段槽１ａにおいてリ
ン成分を放出した高濃度の返送汚泥Ｓ２を後段槽１ｂに
移送し、これに十分な量の有機性排水Ｗｓを供給する。
よって、後段槽１ｂにおいて、生物処理に適した汚泥濃
度とＢＯＤ濃度が達成され、汚泥の活性が維持されて良
好な嫌気性処理を行うことができる。その結果、微生物
菌体による有機物の分解とリン成分の摂取を良好に維持
できる。加えて、前段槽１ａは、活性汚泥が返送される
ため通常よりも活性汚泥濃度が高くなる傾向にあるが、
隔壁１０によって後段槽１ｂと仕切られているので、後
段槽１ｂ中の活性汚泥濃度を所望の値に保持し易い利点
がある。

【００４６】なお、嫌気槽及び好気槽は一段のみでもよ
く、或いは三段以上設けてもよい。また、返送汚泥Ｓ２
の一部を最前段の嫌気槽１以外の嫌気槽（図１では嫌気
槽３）に返送しても構わない。さらに、膜濾過装置１１
に代えて、他の固液分離手段、例えば、濾布、メッシュ
（網）等を用いてもよい。またさらに、嫌気槽１の前段
槽１ａを固液分離槽として兼用してもよく、或いは、嫌
気槽１の前段に他の固液分離槽を設けてもよい。この場
合、固液分離後の上澄み液を分離水として吸脱着塔１２
へ導入する。

【００４７】また、好気槽４を固液分離槽として兼用し
てもよく、この場合、汚泥返送ライン２４が好気槽４の
底部に接続される。こうすれば、固液分離槽５を省略で
き、装置構成をより簡略化できる。さらに、嫌気槽１，
３及び好気槽２，４は互いに隣接していなくてもよい。
加えて、前段槽１ａを隔壁１０で分割するのに代えて、
最前段部に嫌気槽を二槽配置し、上流側つまり最前段の
嫌気槽をリン放出部として、この槽内に膜濾過装置１１
等の液相分離部を設けてもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の有機性排
水の処理方法及び装置によれば、活性汚泥を系外に取り
出すことなく、従来から用いられている嫌気槽及び好気
槽を組み合わせた既存の装置に必要最小限の構成部を追
設した装置構成で有機系排水に含まれる有機物の分解処
理とリン成分の回収を両立できる。よって、従来に比し
て簡略な装置構成及び簡素な工程が実現され、設置スペ
ース及び処理コストの増大を十分に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による有機性排水の処理装置の好適な実
施形態を示す構成図である。

【符号の説明】

１，３…嫌気槽、１ａ…前段槽（嫌気槽、リン放出
部）、１ｂ…後段槽（嫌気槽）、２，４…好気槽、５…
固液分離槽、１１…膜濾過装置（液相分離部）、１２…
吸脱着塔（リン吸脱着部、リン回収部）、１３…酸貯留
槽、１４…アルカリ貯留槽（脱着剤供給部、リン回収
部）、２１…移送ライン（排水供給部）、２４…汚泥返
送ライン（汚泥返送部）、３２…吸着剤、１００…処理
装置（有機系排水の処理装置）、Ｂ…アルカリ（脱着
剤）、Ｌｐ…リン成分含有水、Ｐ２…ポンプ（汚泥返送
部）、Ｓ２…返送汚泥（活性汚泥）、Ｗｃ…脱リン水、
Ｗｐ…処理済水、Ｗｓ…有機系排水。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D024 AA04 AB12 BA01 BB01 BC01 CA01 DA07 DB05 DB15 DB16 DB19 4D025 AA09 AB15 BA02 BA13 BB02 BB07 DA02 DA10 4D040 BB33 BB73

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リン成分を含有する有機性排水を活性汚
泥により嫌気性処理する嫌気性処理工程と、嫌気性処理
された前記有機性排水を該活性汚泥により好気性処理す
る好気性処理工程と、好気性処理された前記有機性排水
と前記活性汚泥とを固液分離する固液分離工程と、を備
える有機性排水の処理方法であって、固液分離された前記活性汚泥を前記嫌気性処理工程へ返
送する汚泥返送工程を更に備えており、前記嫌気性処理工程が、返送された前記活性汚泥から前
記リン成分を液相へ放出させるステップと、該液相の少
なくとも一部を該活性汚泥から分離して分離水を得るス
テップとを有する、ことを特徴とする有機性排水の処理
方法。
【請求項２】前記分離水を吸着媒体に接触させて前記
リン成分を該吸着媒体に吸着させるステップと、前記吸着媒体に吸着された前記リン成分を脱着剤により
脱着させて回収するステップと、を有するリン回収工程
を更に備えることを特徴とする請求項１記載の有機性排
水の処理方法。
【請求項３】前記嫌気性処理工程が、返送された前記
活性汚泥に前記有機性排水を供給するステップを有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の有機性排水の
処理方法。
【請求項４】リン成分を含有する有機性排水が嫌気性
処理される嫌気槽と、嫌気性処理された前記有機性排水
が好気性処理される好気槽と、好気性処理された前記有
機性排水と前記活性汚泥とを固液分離する固液分離槽
と、を備える有機性排水の処理装置であって、固液分離された前記活性汚泥を前記嫌気槽へ返送する汚
泥返送部を更に備えており、前記嫌気槽が、返送された前記活性汚泥から前記リン成
分が液相へ放出されるリン放出部と、該液相の少なくと
も一部を該活性汚泥から分離して分離水を得る液相分離
部とを有するものである、ことを特徴とする有機性排水
の処理装置。
【請求項５】リン成分を吸脱着することが可能な吸着
媒体を有し、且つ、前記液相分離部から前記分離水が供
給されるリン吸脱着部と、脱着剤が収容され、且つ、前記吸脱着部に該脱着剤を供
給する脱着剤供給部と、を有するリン回収部を更に備え
ることを特徴とする請求項４記載の有機性排水の処理装
置。
【請求項６】前記嫌気槽が、返送された前記活性汚泥
に前記有機性排水を供給する排水供給部を有することを
特徴とする請求項４又は５に記載の有機性排水の処理装
置。
【請求項７】前記吸着媒体は、主としてジルコニウム
フェライト系又はジルコニウムケイ酸塩系の陰イオン交
換体であることを特徴とする請求項５又は６に記載の有
機性排水の処理装置。