JP2002273551A - Twin-roll type continuous casting method for continuously casting cast strip excellent in surface characteristic - Google Patents

Twin-roll type continuous casting method for continuously casting cast strip excellent in surface characteristic

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JP2002273551A
JP2002273551A JP2001074641A JP2001074641A JP2002273551A JP 2002273551 A JP2002273551 A JP 2002273551A JP 2001074641 A JP2001074641 A JP 2001074641A JP 2001074641 A JP2001074641 A JP 2001074641A JP 2002273551 A JP2002273551 A JP 2002273551A
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scum
continuous casting
twin
molten steel
casting method
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Takashi Arai
貴士 新井
Mamoru Yamada
衛 山田
Hideaki Kobayashi
英明 小林
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Nippon Steel Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To continuously cast a cast strip excellent in the surface characteristic by restraining entrapment of deposited or floating scum on molten steel surface in a molten steel pool part between the peripheral surfaces of cooling rolls and solidified shells, in a twin-roll type continuous casting. SOLUTION: In the twin-roll type continuous casting method for continuously casting the cast strip while cooling and solidifying the molten steel on the peripheral surfaces of these cooling rolls by pouring the molten steel into the molten steel pool part formed with a pair of the cooling rolls having parallel axes and rotating to mutually reverse directions and side weirs, almost the whole range or a part of the molten steel surface in the molten steel pool part is covered with solid oxide. The solid oxide is made of solid phase of one or more of plate-like solid oxides or the scum. The solidification of the scum is made by blowing cooling gas to the scum and/or by adding a cooling- solidifying agent.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、軸が平行で互いに
逆方向に回転する一対の冷却ドラムとサイド堰で形成さ
れる湯溜部に溶鋼を注入し、該冷却ドラムの周面で溶鋼
を冷却・凝固し、凝固シェルを生成しつつ、表面性状の
優れた薄帯鋳片を連続鋳造する双ドラム式連続鋳造方法
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for injecting molten steel into a pool formed by a pair of cooling drums and side dams which rotate in opposite directions and are parallel to each other. The present invention relates to a twin-drum continuous casting method for continuously casting a ribbon slab having excellent surface properties while cooling and solidifying to form a solidified shell.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、双ドラム式連続鋳造により、表面
性状の優れた薄帯鋳片を連続鋳造する技術が確立しつつ
ある。この薄帯鋳片に所要の圧延を施せば、表面性状の
優れた製品薄帯を製造することができるが、製品薄帯の
表面性状、特に、ステンレス鋼の製品薄帯の表面性状に
対する需要者の要求には厳しいものがあり、この要求を
満たすには、鋳造の段階で、表面性状のより優れた薄帯
鋳片を製造する必要がある。
2. Description of the Related Art In recent years, a technique for continuously casting thin strip slabs having excellent surface properties by twin-drum continuous casting has been established. By subjecting the strip slab to the required rolling, a product strip with excellent surface properties can be produced. However, there is a demand for the surface properties of product strips, especially for stainless steel product strips. There is a strict requirement, and in order to satisfy this requirement, it is necessary to produce a ribbon slab having better surface properties at the casting stage.

【0003】双ドラム式連続鋳造において、表面性状の
優れた薄帯鋳片を定常的に鋳造するには、一対の冷却ド
ラムの周面上に、ドラムキス点で圧着される凝固シェル
を安定して成長せしめることが必須のこととなるが、一
対の冷却ドラムとサイド堰で形成される湯溜部における
溶鋼の表面に、湯溜部周辺の雰囲気中の酸素による湯面
の酸化や、溶鋼中の介在物の浮上により生成したスカム
(酸化物を主体とする浮遊物)が浮遊することは避けら
れず、このスカムが、冷却ドラムの回転とともに流動す
る溶鋼に付随して流動し、冷却ドラムの周面に達して、
冷却ドラムの周面と生成途中の凝固シェルとの間に巻き
込まれると、薄帯鋳片の表面において肌荒れや割れ等の
表面欠陥が発生する原因となる。
[0003] In the twin drum type continuous casting, in order to continuously cast a thin strip slab having excellent surface properties, a solidified shell pressed at a drum kiss point on the peripheral surfaces of a pair of cooling drums is stably provided. It is indispensable to grow the molten steel on the surface of the molten steel in the basin formed by the pair of cooling drums and side dams. It is inevitable that the scum (floating matter mainly composed of oxides) generated by the floating of the inclusions floats, and this scum flows along with the molten steel flowing with the rotation of the cooling drum, and flows around the cooling drum. Face to face,
When caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell that is being formed, it causes surface defects such as surface roughness and cracks on the surface of the strip slab.

【0004】そして、上記表面欠陥を抱える薄帯鋳片を
そのまま圧延すると、製品薄帯として致命的な欠陥(割
れ、光沢むら等)を誘発することになるので、湯溜部に
おける溶鋼表面に浮遊するスカムが、冷却ドラムの周面
と生成途中の凝固シェルとの間に巻き込まれないように
する改善・工夫が、これまで数多く提案されている。例
えば、特開昭61−162249号公報には、湯溜部の
湯面をキャスティングパウダー(SiO2、CaO、N
2Oが主成分)で覆い、溶鋼の表面を保温しつつ薄鋳
片を鋳造する連続鋳造装置が開示されている。この連続
鋳造装置においては、上記キャスティングパウダーの存
在により、溶鋼表面が周辺雰囲気から遮断されるので、
溶鋼表面の酸化によるスカムの生成がある程度抑制され
ていると考えられるが、上記キャスティングパウダー
は、スカムが冷却ドラムの周面と生成途中の凝固シェル
との間に巻き込まれるのを抑制するものではない。
[0004] If the strip slab having the above-mentioned surface defects is rolled as it is, fatal defects (cracks, unevenness in gloss, etc.) will be induced as product ribbons. Many improvements and devices have been proposed to prevent the scum to be caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell being formed. For example, Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 61-162249 discloses that a casting surface (SiO 2 , CaO, N
a 2 O is covered with the main component), a continuous casting apparatus for casting a thin cast strip is disclosed while kept the surface of the molten steel. In this continuous casting apparatus, the molten steel surface is cut off from the surrounding atmosphere by the presence of the casting powder,
Although it is considered that the generation of scum due to the oxidation of the molten steel surface is suppressed to some extent, the casting powder does not prevent the scum from being caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell being generated. .

【0005】また、特開平6−106304号公報に
は、溶鋼表面に浮遊するスカムが、凝固シェルに捕捉さ
れ巻き込まれないようにするため、湯溜部に、冷却ドラ
ムの軸方向に延伸した一対の障壁を、冷却ドラムおよび
サイド堰からか離間して浸漬・配置した薄鋳片の連続鋳
造装置が開示されている。この連続鋳造装置において
は、上記“一対の障壁”の存在により、スカムは、溶鋼
表面上で、溶鋼ノズルから吐出される溶鋼の流れに従
い、冷却ドラムから離れて流動することになり、冷却ド
ラムの全幅域で、スカムの巻き込み頻度が大きく減少す
るが、スカム堰と冷却ドラムが離れているため、湯流れ
の変動により、スカムが障壁の両端から冷却ドラム側に
漏れ出すことが多く、充分なスカム巻込み防止効果が得
られない。
Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 6-106304 discloses that a pair of scum floating in the axial direction of a cooling drum is provided in a basin to prevent scum floating on the surface of molten steel from being caught and caught in a solidified shell. A continuous casting apparatus for thin slabs in which the barrier is immersed and arranged apart from the cooling drum and the side weir is disclosed. In this continuous casting apparatus, the scum flows away from the cooling drum according to the flow of the molten steel discharged from the molten steel nozzle on the surface of the molten steel due to the existence of the above-mentioned “pair of barriers”. In the entire width region, the scum entrainment frequency is greatly reduced, but since the scum weir and cooling drum are far apart, scum often leaks from both ends of the barrier to the cooling drum side due to fluctuations in the molten metal flow. The effect of preventing entanglement cannot be obtained.

【0006】また、特開平6−339754号公報に
は、同じく、溶鋼表面に浮遊するスカムが、凝固シェル
に捕捉され巻き込まれないようにするため、湯溜部の溶
鋼表面に、サイド堰とスカム堰で囲むスペースを設け、
該スペース内に、溶鋼表面に浮上するスカムを溶融状態
に保持するフラックスを添加して薄鋳片の鋳造を行う連
続鋳造方法が開示されている。
Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-339754 also discloses that a side weir and a scum are provided on the molten steel surface of the pool in order to prevent the scum floating on the surface of the molten steel from being caught and caught in the solidified shell. We set up a space surrounded by weirs,
A continuous casting method in which a thin slab is cast by adding a flux that keeps the scum floating on the surface of molten steel in a molten state in the space is disclosed.

【0007】上記連続鋳造方法においては、溶鋼表面の
殆どがサイド堰とスカム堰によって囲まれていて、スカ
ムが直接洩れ出すということはないが、スカムは、溶融
状態にあるので、溶鋼の表面流に乗って溶鋼中に巻き込
まれてしまい、結果的に、洩れ出てしまうことになる。
また、特開平9−141397号公報には、薄鋳片の連
続鋳造装置において、湯溜部の溶鋼表面に生じる波立ち
を吸収する吸収板を備え、湯溜部の溶鋼表面を全面的に
カバーする湯面保護カバーが開示されている。
In the above continuous casting method, most of the molten steel surface is surrounded by the side weir and the scum weir, and the scum does not leak directly. However, since the scum is in the molten state, the surface flow of the molten steel is And get caught in the molten steel, resulting in leakage.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-141397 discloses an apparatus for continuously casting thin cast slabs, which is provided with an absorbing plate for absorbing waving generated on the surface of molten steel in a basin and covers the entire surface of molten steel in the basin. A hot water surface protection cover is disclosed.

【0008】上記湯面保護カバーも、溶鋼表面を周辺雰
囲気から遮断するものであるから、溶鋼表面の酸化によ
るスカムの生成をある程度抑制する作用をなすものと考
えられるが、上記特開昭61−162249号公報記載
のキャスティングパウダーと同様に、スカムが、冷却ド
ラムの周面と生成途中の凝固シェルとの間に巻き込まれ
るのを抑制するものではない。
[0008] The above-mentioned molten metal surface protection cover also serves to block the molten steel surface from the surrounding atmosphere, and is considered to have an effect of suppressing the generation of scum due to oxidation of the molten steel surface to some extent. As with the casting powder described in Japanese Patent No. 162249, it does not prevent scum from being caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell being formed.

【0009】また、特開2000−246402号公報
には、スカムが、冷却ドラムの周面と生成途中の凝固シ
ェルとの間に巻き込まれても、スカムが表面欠陥の原因
とならないように、スカムの組成を、固相率が5〜60
%となるように調整し、薄鋳片を鋳造する連続鋳造方法
が開示されている。上記公報記載のスカム組成の調整
は、表面欠陥の発生の抑制に顕著な効果を奏するもので
あるが、スカムが冷却ドラムの周面と生成途中の凝固シ
ェルとの間に巻き込まれることを前提とするものであ
り、連続鋳造が長時間にわたる場合はスカム量が増大す
るため、その抑制効果には限度がある。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-246402 discloses that even if a scum is caught between the peripheral surface of a cooling drum and a solidified shell being formed, the scum does not cause a surface defect. Having a solid fraction of 5 to 60
%, And a continuous casting method for casting a thin slab is disclosed. Although the adjustment of the scum composition described in the above publication has a remarkable effect in suppressing the occurrence of surface defects, it is assumed that the scum is caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell being formed. When continuous casting is performed for a long time, the amount of scum increases.

【0010】このように、双ドラム式連続鋳造におい
て、スカムが冷却ドラムの周面と生成途中の凝固シェル
との間に巻き込まれないようにする対策には、未だ充分
なものがないのが実情である。さらに、近年、双ドラム
式連続鋳造は、長時間にわたり続行される傾向にある
が、長時間にわたる連続鋳造においては、スカムが、時
間の経過とともに従来量以上に生成し、湯溜部の溶鋼表
面上に堆積、浮遊することになる。それ故、スカムに対
しては、これまで以上に、スカムが冷却ドラムの周面と
生成途中の凝固シェルとの間に巻き込まれないようにす
る何らかの対策が求められている。
As described above, in twin-drum continuous casting, there is still no sufficient measure to prevent scum from being caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell being formed. It is. Furthermore, in recent years, twin-drum continuous casting tends to continue for a long time, but in continuous casting for a long time, scum is generated more than the conventional amount over time, and the molten steel surface It will accumulate and float on top. Therefore, there is a need for a measure for the scum more than ever so as to prevent the scum from being caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell being formed.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記要請を
踏まえ、軸が平行で互いに逆方向に回転する一対の冷却
ドラムとサイド堰で形成される湯溜部に溶鋼を注入し、
該冷却ドラムの周面で溶鋼を冷却・凝固し、凝固シェル
を生成しつつ薄帯鋳片を連続鋳造する双ドラム式連続鋳
造において、湯溜部の溶鋼表面上に堆積、浮遊するスカ
ムが、これまで以上に、冷却ドラムの周面と生成途中の
凝固シェルとの間に巻き込まれないようにするととも
に、スカムの処理を容易にし、表面性状の優れた薄帯鋳
片を連続鋳造することを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above demand, the present invention is to inject molten steel into a basin formed by a pair of cooling drums and side weirs, whose shafts are parallel and rotate in opposite directions.
In the twin-drum continuous casting in which the molten steel is cooled and solidified on the peripheral surface of the cooling drum to continuously cast the thin strip while forming a solidified shell, scum deposited and suspended on the molten steel surface of the basin is More than ever, it is necessary to prevent entanglement between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell being formed, to facilitate scum treatment, and to continuously cast thin strip slabs with excellent surface properties. Make it an issue.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するに際し、湯溜部の溶鋼表面に堆積、浮遊するス
カムの性状、形態と薄帯鋳片の表面に発現する欠陥の関
係について鋭意調査した。その結果、スカムを固定化す
ると、薄帯鋳片の表面に発現する欠陥が、従来以上に低
減され、かつ、スカムの処理も従来以上に容易になるこ
とを見いだした。
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventor has set forth the relationship between the properties and form of scum deposited and floating on the surface of molten steel in a basin and defects appearing on the surface of a strip slab. We conducted an intensive investigation on As a result, it has been found that, when the scum is fixed, the defects appearing on the surface of the thin strip slab are reduced more than before, and the scum treatment becomes easier than before.

【0013】スカムを固定化する具体的方法としては、
スカムを何らかの固体に付着させる方法とスカム自体を
固相化する方法があるが、本発明においてはいずれでも
よい。なお、スカムを何らかの固体に付着させる場合、
スカムを必ずしも固相化する必要はない。スカムの一部
を固相化すること自体は、上記特開2000−2464
02号公報に開示されているが、スカムを完全に固相化
することは、溶鋼表面の温度を下げ、地金の生成を促進
する恐れもあることから、これまで、スカム対策の有力
な手段として、特に、考えられていなかった。
As a specific method of fixing the scum,
There are a method of attaching scum to some solid and a method of solidifying the scum itself, but in the present invention, either method is applicable. When scum is attached to some solid,
The scum need not necessarily be solid-phased. The solidification of part of the scum itself is described in JP-A-2000-2464.
As disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 02-302, completely solidifying the scum may lower the temperature of the molten steel surface and promote the production of ingots. As, in particular, was not considered.

【0014】しかし、本発明者は、さらに調査を進めた
結果、スカムを湯溜部の溶鋼表面の一部領域で固相化す
るか、および/または、スカムの融点を溶鋼温度以上に
高めれば、溶鋼表面の温度はそれ程下がらず、連続鋳造
に影響がないことを見いだした。本発明は、上記知見に
基づいてなされたものであり、その要旨は、以下のとお
りである。
However, as a result of further investigation, the present inventor has found that if the scum is solidified in a partial region of the molten steel surface in the basin and / or the melting point of the scum is raised to a temperature equal to or higher than the molten steel temperature. It was found that the temperature of the molten steel surface did not drop so much and had no effect on continuous casting. The present invention has been made based on the above findings, and the gist thereof is as follows.

【0015】(1) 軸が平行で互いに逆方向に回転す
る一対の冷却ドラムとサイド堰で形成される湯溜部に溶
鋼を注入し、該冷却ドラムの周面で溶鋼を冷却・凝固し
ながら薄帯鋳片を連続鋳造する双ドラム式連続鋳造方法
において、湯溜部における溶鋼の湯面を固体酸化物で覆
い、表面性状の優れた薄帯鋳片を連続鋳造することを特
徴とする双ドラム式連続鋳造方法。
(1) Molten steel is poured into a pool formed by a pair of cooling drums and side dams whose axes are parallel and rotate in opposite directions, and the molten steel is cooled and solidified on the peripheral surface of the cooling drum. A twin-drum continuous casting method for continuously casting a strip slab, wherein the molten steel surface in the basin is covered with a solid oxide, and the strip slab having excellent surface properties is continuously cast. Drum type continuous casting method.

【0016】(2) 前記湯面の一部を固体酸化物で覆
うことを特徴とする前記(1)記載の双ドラム式連続鋳
造方法。 (3) 前記湯面の一部が、湯溜部に浸漬・配置した二
つのスカム堰の間の湯面であることを特徴とする前記
(2)記載の双ドラム式連続鋳造方法。 (4) 前記固体酸化物が、一枚以上の板状の固体酸化
物からなることを特徴とする前記(1)、(2)または
(3)記載の双ドラム式連続鋳造方法。
(2) The twin-drum continuous casting method according to (1), wherein a part of the molten metal surface is covered with a solid oxide. (3) The twin-drum continuous casting method according to (2), wherein a part of the molten metal surface is a molten metal surface between two scum dams immersed and arranged in a basin portion. (4) The twin-drum continuous casting method according to (1), (2) or (3), wherein the solid oxide comprises one or more plate-like solid oxides.

【0017】(5) 前記固体酸化物が、所定形状の空
隙を有する板状の固形酸化物からなることを特徴とする
前記(1)、(2)、(3)または(4)記載の双ドラ
ム式連続鋳造方法。 (6) 前記固体酸化物が、湯面に浮上したスカムを固
相化した酸化物であることを特徴とする前記(1)、
(2)または(3)記載の双ドラム式連続鋳造方法。
(5) The dual oxide as described in (1), (2), (3) or (4), wherein the solid oxide is a plate-shaped solid oxide having voids of a predetermined shape. Drum type continuous casting method. (6) The solid oxide according to (1), wherein the solid oxide is an oxide obtained by solidifying scum floating on the surface of molten metal.
The twin-drum continuous casting method according to (2) or (3).

【0018】(7) 前記固体酸化物が、一枚以上の、
および/または、所定形状の空隙を有する板状の固体酸
化物、および、スカムを固相化した酸化物からなること
を特徴とする前記(1)、(2)または(3)記載の双
ドラム式連続鋳造方法。 (8) 前記固体酸化物が、CaOおよび/またはMg
Oを主成分とする固体酸化物であることを特徴とする前
記(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)ま
たは(7)記載の双ドラム式連続鋳造方法。
(7) The solid oxide comprises at least one solid oxide,
And / or a plate-shaped solid oxide having voids of a predetermined shape and / or an oxide in which scum is solidified, and the twin drum according to (1), (2) or (3) above. Continuous casting method. (8) When the solid oxide is CaO and / or Mg
The twin-drum continuous according to the above (1), (2), (3), (4), (5), (6) or (7), which is a solid oxide containing O as a main component. Casting method.

【0019】(9) 前記スカムに冷却ガスを吹き付け
て、スカムを固相化することを特徴とする前記(6)ま
たは(7)記載の双ドラム式連続鋳造方法。 (10) 前記スカムに冷却固化剤を添加して、スカム
を固相化することを特徴とする前記(6)または(7)
記載の双ドラム式連続鋳造方法。 (11) 前記スカムに冷却固化剤を添加しつつ冷却ガ
スを吹き付けて、スカムを固相化することを特徴とする
前記(6)または(7)記載の双ドラム式連続鋳造方
法。
(9) The twin-drum continuous casting method according to (6) or (7), wherein a cooling gas is blown to the scum to solidify the scum. (10) The above (6) or (7), wherein a cooling and solidifying agent is added to the scum to solidify the scum.
The twin-drum continuous casting method described. (11) The twin-drum continuous casting method according to (6) or (7), wherein the scum is solidified by blowing a cooling gas while adding a cooling solidifying agent to the scum.

【0020】(12) 前記冷却固化剤が、粉状のCa
O、粉状のMgO、および/または、これらの混合物を
含むものであることを特徴とする前記(10)または
(11)記載の双ドラム式連続鋳造方法。
(12) The cooling and solidifying agent is powdered Ca
The twin-drum continuous casting method according to the above (10) or (11), comprising O, powdery MgO, and / or a mixture thereof.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】本発明について、図面に基づいて
詳細に説明する。図1(a)および(b)に、軸が平行
で互いに逆方向に回転する一対の冷却ドラム1とサイド
堰2で形成される湯溜部における溶鋼のほぼ全表面を、
一枚の板状の固体酸化物3で覆う実施態様を示す。な
お、図中、9は浸漬ノズルである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIGS. 1 (a) and 1 (b) show almost the entire surface of molten steel in a pool formed by a pair of cooling drums 1 and side weirs 2 whose axes are parallel and rotate in opposite directions.
An embodiment covered with one sheet of solid oxide 3 is shown. In the figure, reference numeral 9 denotes an immersion nozzle.

【0022】なお、本発明において、固体酸化物で、溶
鋼の表面を覆う場合、溶鋼表面の一部、例えば、中央部
のみ、または、周辺部のみを覆うようにしてもよい。湯
溜部において、溶鋼表面の全面を覆うか、一部分を覆う
かは、湯溜部を囲む雰囲気や、鋳造条件等に従って、適
宜、選択することができる。図1(a)に示すように、
板状の固体酸化物3は、溶鋼表面を、湯溜部を囲む雰囲
気から遮断し、溶鋼表面の酸化を防止するとともに、溶
鋼の内部から表面に浮上してスカムとなる介在物5を、
固体酸化物3の下面で捕捉することができるし、また、
固体酸化物の伝熱状況によっては、該介在物5を固相化
することができる。このようにして、介在物および/ま
たはスカムを固定化することができる。
In the present invention, when the surface of the molten steel is covered with the solid oxide, a part of the surface of the molten steel, for example, only the central portion or only the peripheral portion may be covered. Whether to cover the entire surface or a part of the molten steel surface in the basin can be appropriately selected according to the atmosphere surrounding the basin, casting conditions, and the like. As shown in FIG.
The plate-like solid oxide 3 blocks the molten steel surface from the atmosphere surrounding the basin, prevents oxidation of the molten steel surface, and causes the inclusions 5 that float from the inside of the molten steel to the surface to become scum,
Can be captured on the lower surface of the solid oxide 3;
Depending on the state of heat transfer of the solid oxide, the inclusions 5 can be solidified. In this way, the inclusions and / or scum can be fixed.

【0023】本発明で用いる固体酸化物は、例えば、図
2(a)および(b)に示すように、4枚の板状の固体
酸化物を組み合わせて用いてもよい。複数の板状の固体
酸化物を組み合わせて用いる場合、個々の固体酸化物の
形状は任意であり、湯溜部を囲む雰囲気や、鋳造条件等
を考慮して、所要範囲の溶鋼湯面を覆うことができるよ
うに組み合わせればよい。
The solid oxide used in the present invention may be, for example, a combination of four plate-like solid oxides as shown in FIGS. When a plurality of plate-shaped solid oxides are used in combination, the shape of each solid oxide is arbitrary, and covers a required range of the molten steel surface in consideration of the atmosphere surrounding the basin, casting conditions, and the like. Any combination may be used.

【0024】図2に示す実施態様においては、個々の板
状の固体酸化物3の下面で介在物5を捕捉し、また、固
体酸化物の伝熱状況によっては、該介在物5を固相化す
ることができ、さらに、板状の固体酸化物3の間で、介
在物5が浮上して生成したスカム6を捕捉し、また、板
の伝熱状況によっては、該スカム6を固相化することが
できる。
In the embodiment shown in FIG. 2, inclusions 5 are trapped on the lower surface of each plate-like solid oxide 3 and, depending on the heat transfer state of the solid oxide, the inclusions 5 are solid-phased. Further, the scum 6 generated by the inclusions 5 floating between the plate-like solid oxides 3 is trapped between the plate-like solid oxides 3, and the scum 6 may be solid-phased depending on the heat transfer condition of the plate. Can be

【0025】また、本発明で用いる板状の固体酸化物
は、例えば、図3(a)および(b)に示すように、所
定形状の空隙10を有するものであってもよい。この空
隙10の形状は任意であり、湯溜部を囲む雰囲気や、鋳
造条件等を考慮して、所要範囲の溶鋼湯面を覆うことが
できるように、空隙形状を決定すればよい。図3に示す
実施態様においては、板状の固体酸化物3の下面で介在
物5を捕捉し、また、板の伝熱状況によっては、該介在
物5を固相化することができ、さらに、空隙10の中
で、介在物5が浮上して生成したスカム6を捕捉し、ま
た、板の伝熱状況によっては、該スカム6を固相化する
ことができる。
Further, the plate-like solid oxide used in the present invention may have voids 10 of a predetermined shape, for example, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). The shape of the gap 10 is arbitrary, and the shape of the gap may be determined in consideration of the atmosphere surrounding the basin section, casting conditions, and the like so that the required range of the molten steel surface can be covered. In the embodiment shown in FIG. 3, inclusions 5 can be captured on the lower surface of the plate-shaped solid oxide 3, and depending on the heat transfer state of the plate, the inclusions 5 can be solidified. The scum 6 generated by the inclusions 5 floating in the gap 10 is captured, and the scum 6 can be solidified depending on the heat transfer condition of the plate.

【0026】さらに、本発明においては、所定形状の空
隙を有する板状の固体酸化物を、複数枚組み合わせて用
いることもできる。また、本発明において固体酸化物で
溶鋼の表面を覆う場合、湯溜部にスカム堰が浸漬・配置
されている時は、スカム堰とスカム堰の間を覆うように
してもよい。図4(a)および(b)に、二つのスカム
堰4の間の溶鋼表面を、一枚の板状の固体酸化物3で覆
う実施態様を例示する。
Further, in the present invention, a plurality of plate-like solid oxides having voids of a predetermined shape can be used in combination. Further, in the present invention, when the surface of the molten steel is covered with the solid oxide, when the scum weir is immersed and arranged in the basin, the scum weir may be covered between the scum weir. FIGS. 4A and 4B illustrate an embodiment in which the surface of molten steel between two scum weirs 4 is covered with a single plate-like solid oxide 3.

【0027】この場合においても、図2に示すように、
複数の板状の固体酸化物を組み合わせて用いてもよい
し、また、図3に示すように、所定形状の空隙を有する
板状の固体酸化物を用いてもよい。さらに、所定形状の
空隙を有する板状の固体酸化物を、複数枚組み合わせ
て、二つのスカム堰4の間の溶鋼表面を覆ってもよい。
この場合、スカム堰の効果と相俟って、介在物5やスカ
ムの捕捉、固相化を効果的に行うことができる。
Also in this case, as shown in FIG.
A plurality of plate-like solid oxides may be used in combination, or as shown in FIG. 3, a plate-like solid oxide having voids of a predetermined shape may be used. Furthermore, a plurality of plate-shaped solid oxides having voids of a predetermined shape may be combined to cover the surface of the molten steel between the two scum weirs 4.
In this case, combined with the effect of the scum weir, the inclusion 5 and the scum can be effectively captured and solidified.

【0028】このように、スカムとなる介在物は、固体
酸化物の下面で捕捉され、固体酸化物の伝熱条件によっ
ては固相化されて、固定化されるので、スカムとして、
冷却ドラムの周面と凝固シェルとの間に巻き込まれない
し、さらに、溶鋼表面に浮上したスカムも、固体酸化物
の間にまたは空隙に捕捉され、上記伝熱条件によっては
固相化され、固定化されるので、同様に、冷却ドラムの
周面と凝固シェルとの間に巻き込まれない。
As described above, the inclusions serving as scum are captured on the lower surface of the solid oxide and solidified and fixed depending on the heat transfer conditions of the solid oxide.
It is not caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell, and further, the scum floating on the surface of the molten steel is also trapped between solid oxides or in voids, solidified depending on the heat transfer conditions, fixed. Similarly, it is not caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell.

【0029】また、固相化した介在物5は、溶鋼表面か
ら除去するときに、除去作業が容易である。本発明にお
いて、固体酸化物は、溶鋼の表面で固相状態を維持し、
該表面の少なくとも一部を覆うことができるものであれ
ばよく、その成分組成は、特に限定されないが、CaO
および/またはMgOを主成分とする固体酸化物は、全
組成範囲で、溶鋼の温度以上、遥かに高い固相温度を有
し、かつ、浮上してくる介在物(CaOおよび/または
MgOが主成分)との濡れ性がよく、該介在物を容易に
捕捉し、伝熱条件によっては、容易に固相化することが
できるので、好ましい固体酸化物である。
Further, when the solidified inclusions 5 are removed from the surface of the molten steel, the removal operation is easy. In the present invention, the solid oxide maintains a solid phase on the surface of the molten steel,
Any component can be used as long as it can cover at least a part of the surface, and its component composition is not particularly limited.
And / or a solid oxide containing MgO as a main component has a solid phase temperature much higher than the temperature of molten steel in the entire composition range, and a floating inclusion (CaO and / or MgO is mainly used). This is a preferred solid oxide because it has good wettability with the component (1), easily traps the inclusions, and can be easily solid-phased depending on heat transfer conditions.

【0030】このように、本発明において、固体酸化物
は、溶鋼の表面で固相状態を維持できるものであればよ
いから、スカムを固相化したものでもよい。本発明にお
いて、スカムを固相化するには、スカムに冷却ガスを吹
き付けたり、または、冷却固化剤を添加したりする。さ
らに、冷却ガスの吹き付けと冷却固化剤の添加を併用し
てもよい。
As described above, in the present invention, the solid oxide may be any solid oxide as long as it can maintain a solid phase on the surface of the molten steel, and may be solid scum. In the present invention, in order to solidify the scum, a cooling gas is sprayed on the scum or a cooling solidifying agent is added. Further, the blowing of the cooling gas and the addition of the cooling solidifying agent may be used in combination.

【0031】図5(a)および(b)に、冷却ドラム1
とサイド堰2で形成される湯溜部において、二つのスカ
ム堰4の間で、冷却ガス7を吹き付けてスカム6を固相
化して固定化する実施態様を示す。液相か、または、固
相と液相の混合状態で溶鋼表面上に堆積して、浮遊する
スカム6に冷却ガス7を吹き付け、スカム6をスカム堰
4の間で固相化し、スカムが冷却ドラム側に流動しない
ようにする。冷却ガス7は、溶鋼を酸化させないよう
に、非酸化性のガスを用いるのが好ましい。
FIGS. 5A and 5B show the cooling drum 1
An embodiment is shown in which a cooling gas 7 is blown between two scum weirs 4 to solidify and fix the scum 6 between the two scum weirs 4 in the basin formed by the side weirs 2. A liquid gas or a mixture of a solid phase and a liquid phase is deposited on a molten steel surface, and a cooling gas 7 is sprayed on the floating scum 6 to solidify the scum 6 between the scum weirs 4 and the scum is cooled. Avoid flowing to the drum side. As the cooling gas 7, a non-oxidizing gas is preferably used so as not to oxidize the molten steel.

【0032】また、図6(a)および(b)に、冷却ド
ラム1とサイド堰2で形成される湯溜部において、二つ
のスカム堰4の間に、冷却固化剤8を投入し、スカム6
を固相化して固定化する実施態様を示す。スカム6に冷
却固化剤8を混合し、スカム6の組成を調整することに
より、スカム6を固相化する。冷却固化剤は、粉状のC
aO、粉状のMgO、および/または、これらの混合物
を含むものであることが好ましい。
6 (a) and 6 (b), a cooling and solidifying agent 8 is introduced between the two scum weirs 4 in the basin formed by the cooling drum 1 and the side weir 2, and the scum is formed. 6
An embodiment in which is immobilized by immobilizing is shown. The scum 6 is solidified by mixing the cooling and solidifying agent 8 with the scum 6 and adjusting the composition of the scum 6. The cooling and solidifying agent is powdered C
Preferably, it contains aO, powdered MgO, and / or a mixture thereof.

【0033】スカムに、粉状のCaO、粉状のMgO、
および/または、これらの混合物を添加して組成を調整
することにより、融点が溶鋼温度以上の組成物とし、ス
カムを固相化する。このようにして固相化したスカム
は、溶鋼表面を覆い、浮上してくる介在物を捕捉する固
体酸化物として機能する。固相化したスカムは、当然の
ことながら浮上してくる介在物との濡れ性がよいから、
該介在物を容易に捕捉することができる。
In the scum, powdered CaO, powdered MgO,
And / or by adding these mixtures to adjust the composition, the melting point is equal to or higher than the molten steel temperature, and the scum is solidified. The scum solidified in this manner functions as a solid oxide that covers the surface of the molten steel and captures the floating inclusions. The solidified scum, of course, has good wettability with the floating inclusions,
The inclusion can be easily captured.

【0034】さらに、本発明においては、一枚以上の、
および/または、所定形状の空隙を有する板状の固体酸
化物を用いる場合(図2および3、参照)に、冷却ガス
の吹き付け、および/または、冷却固化剤の添加を併用
してもよい。固体酸化物の間に、または、空隙に浮遊す
るスカムに、冷却ガスを吹き付けたり、および/また
は、冷却固化剤を添加したりして固相化すると、より一
層、スカムを固定化することができる。
Furthermore, in the present invention, one or more sheets
In the case where a plate-shaped solid oxide having voids of a predetermined shape is used (see FIGS. 2 and 3), blowing of a cooling gas and / or addition of a cooling solidifying agent may be used in combination. When a cooling gas is sprayed between the solid oxides or on the scum floating in the voids and / or a cooling solidifying agent is added to solidify the scum, the scum can be further fixed. it can.

【0035】このように、本発明においては、各種の実
施態様が可能である。以下、実施例について説明する
が、本発明の実施に係る条件は、実施例に記載される条
件に限定されるものではない。
As described above, various embodiments are possible in the present invention. Hereinafter, although an Example is described, the conditions concerning implementation of the present invention are not limited to the conditions described in an Example.

【0036】[0036]

【実施例】実施例 1330mm幅の冷却ドラムを用い、SUS304の鋼
を、厚さ4.0mmの薄帯鋳片に連続鋳造する際、湯溜
部の溶鋼表面を、MgO(またはCaO)を主成分とす
る板で覆って、介在物やスカムを固定化した。また、ス
カム堰を浸漬、配置した湯溜部の溶鋼表面に、冷却ガス
を吹き付け、または、冷却固化剤を投入しスカムを固相
化して固定化した。
EXAMPLE 1 When a SUS304 steel was continuously cast into a 4.0 mm-thick strip slab using a cooling drum having a width of 30 mm, the surface of the molten steel in the pool was mainly made of MgO (or CaO). Inclusions and scum were fixed by covering with a plate as a component. Further, a cooling gas was blown onto the molten steel surface of the basin in which the scum dam was immersed and arranged, or a cooling and solidifying agent was introduced to solidify and fix the scum.

【0037】得られた薄帯鋳片の表面性状を表1に示
す。なお、表1に、湯溜部にスカム堰を浸漬、配置して
連続鋳造を行った場合と、スカム堰を用いずに連続鋳造
を行った場合における薄帯鋳片の表面性状を比較例とし
て示す。表1から、発明例においては、薄帯鋳片の表面
性状が改善されていることが解かる。
Table 1 shows the surface properties of the obtained ribbon slab. Table 1 shows, as a comparative example, the surface properties of the strip slab in the case where the scum weir was immersed and arranged in the basin and continuous casting was performed, and in the case where the continuous casting was performed without using the scum weir. Show. From Table 1, it can be seen that in the invention examples, the surface properties of the thin strip slab were improved.

【0038】[0038]

【表1】 [Table 1]

【0039】[0039]

【発明の効果】本発明によれば、湯溜部の溶鋼表面に浮
上する介在物や、該表面上に堆積、浮遊するスカムを捕
捉し、場合によっては固相化して固定化するので、スカ
ムが冷却ドラムの周面と凝固シェルとの間に巻き込まれ
るのが抑制されて、表面性状の優れた薄帯鋳片を、長時
間にわたり連続鋳造することができる。
According to the present invention, inclusions floating on the surface of molten steel in the basin and scum deposited and floating on the surface are captured, and in some cases, solidified and fixed, so that the scum is fixed. Is prevented from being caught between the peripheral surface of the cooling drum and the solidified shell, and a thin strip having excellent surface properties can be continuously cast for a long time.

【0040】また、スカムを固相化したので、溶鋼表面
上に堆積、浮遊するスカムの除去作業が容易となる。
Further, since the scum is solidified, the operation of removing the scum deposited and floating on the surface of the molten steel is facilitated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】湯溜部における溶鋼の表面を、一枚の板状の固
体酸化物で覆う実施態様を示す図である。(a)は湯溜
部の断面を示す図であり、(b)は湯溜部の溶鋼表面を
示す図である。
FIG. 1 is a view showing an embodiment in which the surface of molten steel in a basin is covered with a single plate-like solid oxide. (A) is a figure which shows the cross section of a basin part, (b) is a figure which shows the molten steel surface of a basin part.

【図2】湯溜部における溶鋼の表面を、複数枚の板状の
固体酸化物で覆う実施態様を示す図である。(a)は湯
溜部の断面を示す図であり、(b)は湯溜部の溶鋼表面
を示す図である。
FIG. 2 is a view showing an embodiment in which the surface of molten steel in a basin is covered with a plurality of plate-like solid oxides. (A) is a figure which shows the cross section of a basin part, (b) is a figure which shows the molten steel surface of a basin part.

【図3】湯溜部における溶鋼の表面を、所定形状の空隙
を有する一枚の板状の固体酸化物で覆う実施態様を示す
図である。(a)は湯溜部の断面を示す図であり、
(b)は湯溜部の溶鋼表面を示す図である。
FIG. 3 is a view showing an embodiment in which the surface of molten steel in a basin is covered with a single plate-shaped solid oxide having a gap of a predetermined shape. (A) is a figure which shows the cross section of a basin part,
(B) is a figure which shows the molten steel surface of a basin part.

【図4】湯溜部において、二つのスカム堰の間の溶鋼表
面を、一枚の板状の固体酸化物覆う実施態様を示す図で
ある。(a)は湯溜部の断面を示す図であり、(b)は
湯溜部の溶鋼表面を示す図である。
FIG. 4 is a view showing an embodiment in which a molten steel surface between two scum weirs is covered with a single plate-like solid oxide in a basin section. (A) is a figure which shows the cross section of a basin part, (b) is a figure which shows the molten steel surface of a basin part.

【図5】湯溜部において、二つのスカム堰の間で、冷却
ガスを吹き付けてスカムを固相化する実施態様を示す図
である。(a)は湯溜部の断面を示す図であり、(b)
は湯溜部の溶鋼表面を示す図である。
FIG. 5 is a view showing an embodiment in which a cooling gas is blown between two scum weirs to solidify the scum in the basin section. (A) is a figure which shows the cross section of a basin part, (b)
FIG. 4 is a view showing the surface of molten steel in a basin.

【図6】湯溜部において、二つのスカム堰の間に、冷却
固化剤を投入し、スカムを固相化する実施態様を示す図
である。(a)は湯溜部の断面を示す図であり、(b)
は湯溜部の溶鋼表面を示す図である。
FIG. 6 is a view showing an embodiment in which a cooling and solidifying agent is charged between two scum weirs in a basin to solidify scum. (A) is a figure which shows the cross section of a basin part, (b)
FIG. 4 is a view showing the surface of molten steel in a basin.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…冷却ドラム 2…サイド堰 3…板状の固体酸化物 4…スカム堰 5…介在物 6…スカム 7…冷却ガス 8…冷却固化剤 9…浸漬ノズル 10…空隙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cooling drum 2 ... Side weir 3 ... Plate-shaped solid oxide 4 ... Scum weir 5 ... Inclusion 6 ... Scum 7 ... Cooling gas 8 ... Cooling and solidifying agent 9 ... Immersion nozzle 10 ... Void

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 英明 山口県光市大字島田3434番地 新日本製鐵 株式会社光製鐵所内 Fターム(参考) 4E004 DA13 HA03 NB07 SB10  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hideaki Kobayashi 3434 Shimada, Hikari-shi, Yamaguchi Prefecture Nippon Steel Corporation Hikari Works F-term (reference) 4E004 DA13 HA03 NB07 SB10

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 軸が平行で互いに逆方向に回転する一対
の冷却ドラムとサイド堰で形成される湯溜部に溶鋼を注
入し、該冷却ドラムの周面で溶鋼を冷却・凝固しながら
薄帯鋳片を連続鋳造する双ドラム式連続鋳造方法におい
て、湯溜部における溶鋼の湯面を固体酸化物で覆い、表
面性状の優れた薄帯鋳片を連続鋳造することを特徴とす
る双ドラム式連続鋳造方法。
1. A molten steel is poured into a basin formed by a pair of cooling drums and side dams whose axes are parallel to each other and rotate in opposite directions, and the molten steel is thinned while cooling and solidifying on the peripheral surface of the cooling drum. A twin-drum type continuous casting method for continuously casting a strip slab, wherein a molten steel surface in a basin is covered with a solid oxide, and a thin strip slab having excellent surface properties is continuously cast. Continuous casting method.
【請求項2】 前記湯面の一部を固体酸化物で覆うこと
を特徴とする請求項1記載の双ドラム式連続鋳造方法。
2. The twin-drum continuous casting method according to claim 1, wherein a part of the molten metal surface is covered with a solid oxide.
【請求項3】 前記湯面の一部が、湯溜部に浸漬・配置
した二つのスカム堰の間の湯面であることを特徴とする
請求項2記載の双ドラム式連続鋳造方法。
3. The twin-drum continuous casting method according to claim 2, wherein a part of the molten metal surface is a molten metal surface between two scum dams immersed and arranged in a basin portion.
【請求項4】 前記固体酸化物が、一枚以上の板状の固
体酸化物からなることを特徴とする請求項1、2または
3記載の双ドラム式連続鋳造方法。
4. The twin-drum continuous casting method according to claim 1, wherein the solid oxide comprises one or more plate-like solid oxides.
【請求項5】 前記固体酸化物が、所定形状の空隙を有
する板状の固形酸化物からなることを特徴とする請求項
1、2、3または4記載の双ドラム式連続鋳造方法。
5. The twin-drum continuous casting method according to claim 1, wherein the solid oxide is a plate-shaped solid oxide having a void having a predetermined shape.
【請求項6】 前記固体酸化物が、湯面に浮上したスカ
ムを固相化した酸化物であることを特徴とする請求項
1、2または3記載の双ドラム式連続鋳造方法。
6. The twin-drum continuous casting method according to claim 1, wherein the solid oxide is an oxide obtained by solidifying scum floating on the surface of molten metal.
【請求項7】 前記固体酸化物が、一枚以上の、および
/または、所定形状の空隙を有する板状の固体酸化物、
および、スカムを固相化した酸化物からなることを特徴
とする請求項1、2または3記載の双ドラム式連続鋳造
方法。
7. The solid oxide comprising one or more and / or plate-shaped solid oxides having voids of a predetermined shape,
4. The twin-drum continuous casting method according to claim 1, wherein the scum is made of solid-phased oxide.
【請求項8】 前記固体酸化物が、CaOおよび/また
はMgOを主成分とする固形酸化物であることを特徴と
する請求項1、2、3、4、5、6または7記載の双ド
ラム式連続鋳造方法。
8. The twin drum according to claim 1, wherein the solid oxide is a solid oxide containing CaO and / or MgO as a main component. Continuous casting method.
【請求項9】 前記スカムに冷却ガスを吹き付けて、ス
カムを固相化することを特徴とする請求項6または7記
載の双ドラム式連続鋳造方法。
9. The twin-drum continuous casting method according to claim 6, wherein the scum is solidified by blowing a cooling gas onto the scum.
【請求項10】 前記スカムに冷却固化剤を添加して、
スカムを固相化することを特徴とする請求項6または7
記載の双ドラム式連続鋳造方法。
10. A cooling solidifying agent is added to the scum,
The scum is solid-phased.
The twin-drum continuous casting method described.
【請求項11】 前記スカムに冷却固化剤を添加しつつ
冷却ガスを吹き付けて、スカムを固相化することを特徴
とする請求項6または7記載の双ドラム式連続鋳造方
法。
11. The twin-drum continuous casting method according to claim 6, wherein a cooling gas is blown onto the scum while a cooling solidifying agent is added thereto to solidify the scum.
【請求項12】 前記冷却固化剤が、粉状のCaO、粉
状のMgO、および/または、これらの混合物を含むも
のであることを特徴とする請求項10または11記載の
双ドラム式連続鋳造方法。
12. The twin-drum continuous casting method according to claim 10, wherein the cooling and solidifying agent contains powdered CaO, powdered MgO, and / or a mixture thereof.
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