JP2002273268A - スクリューデカンタ型遠心分離機 - Google Patents
スクリューデカンタ型遠心分離機Info
- Publication number
- JP2002273268A JP2002273268A JP2001074103A JP2001074103A JP2002273268A JP 2002273268 A JP2002273268 A JP 2002273268A JP 2001074103 A JP2001074103 A JP 2001074103A JP 2001074103 A JP2001074103 A JP 2001074103A JP 2002273268 A JP2002273268 A JP 2002273268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bowl
- screw
- holder
- bearing
- lubrication
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボウルが回転中でもスクリューの軸受部に潤
滑油を注油することができるようにすることにより、長
時間に亘って連続運転することを可能としたスクリュー
デカンタ型遠心分離機を提供すること。 【解決手段】 一方向に回転するボウル１と、このボウ
ル１内に同軸に配設され、ボウル１と回転速度差を有し
て同一方向に回転するスクリュー２とを備え、ボウル１
とスクリュー２間に供給した原料物質の固液分離を行う
スクリューデカンタ型遠心分離機において、ボウル１の
軸受台６に、ボウル１の軸部４に外嵌するホルダー１６
を配設し、このホルダー１６に注油孔１７を形成すると
ともに、ボウル１の軸部４の外周面に注油孔１７と連通
する周溝１８を形成し、この周溝１８とスクリュー２の
軸受部１５とを、ボウル１の軸部４に形成した注油路１
９を介して連通するようにする。
滑油を注油することができるようにすることにより、長
時間に亘って連続運転することを可能としたスクリュー
デカンタ型遠心分離機を提供すること。 【解決手段】 一方向に回転するボウル１と、このボウ
ル１内に同軸に配設され、ボウル１と回転速度差を有し
て同一方向に回転するスクリュー２とを備え、ボウル１
とスクリュー２間に供給した原料物質の固液分離を行う
スクリューデカンタ型遠心分離機において、ボウル１の
軸受台６に、ボウル１の軸部４に外嵌するホルダー１６
を配設し、このホルダー１６に注油孔１７を形成すると
ともに、ボウル１の軸部４の外周面に注油孔１７と連通
する周溝１８を形成し、この周溝１８とスクリュー２の
軸受部１５とを、ボウル１の軸部４に形成した注油路１
９を介して連通するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボウルとスクリュ
ー間に供給したスラリー状等の原料物質の固液分離を行
うスクリューデカンタ型遠心分離機に関し、特に、稼働
中でもスクリューの軸受部に潤滑油を注油することがで
きるスクリューデカンタ型遠心分離機に関するものであ
る。
ー間に供給したスラリー状等の原料物質の固液分離を行
うスクリューデカンタ型遠心分離機に関し、特に、稼働
中でもスクリューの軸受部に潤滑油を注油することがで
きるスクリューデカンタ型遠心分離機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、スラリー状等の原料物質の固液分
離を行うための装置として、一方向に回転するボウル
と、このボウル内に同軸に配設され、ボウルと回転速度
差を有して同一方向に回転するスクリューとを備えたス
クリューデカンタ型遠心分離機が知られている。このス
クリューデカンタ型遠心分離機は、ボウルとスクリュー
間にスラリー状等の原料物質を供給しながら、ボウルを
一方向に高速で回転させることにより、発生する遠心力
により、原料物質の構成成分を比重違いによって分離さ
せるとともに、ボウルと回転速度差を有して同一方向に
回転するスクリューによって、固体成分をボウルの軸方
向に沿って移動させて、固液分離を行うようにしてい
る。
離を行うための装置として、一方向に回転するボウル
と、このボウル内に同軸に配設され、ボウルと回転速度
差を有して同一方向に回転するスクリューとを備えたス
クリューデカンタ型遠心分離機が知られている。このス
クリューデカンタ型遠心分離機は、ボウルとスクリュー
間にスラリー状等の原料物質を供給しながら、ボウルを
一方向に高速で回転させることにより、発生する遠心力
により、原料物質の構成成分を比重違いによって分離さ
せるとともに、ボウルと回転速度差を有して同一方向に
回転するスクリューによって、固体成分をボウルの軸方
向に沿って移動させて、固液分離を行うようにしてい
る。
【０００３】ところで、このスクリューデカンタ型遠心
分離機において、ボウルは、遠心分離機の軸受台の軸受
によって支持され、一方、スクリューは、ボウル内に同
軸に配設されることから、給液パイプ後部側の軸部がボ
ウル内部でこのボウルの一部によって回動可能に軸受け
されることとなる。これにより、スクリューの軸受部は
外部から届きにくい位置となるため、従来は、この軸受
部に注油するためにボウルの軸部に軸方向に注油孔を形
成し、この注油孔を介してスクリューの軸受部に潤滑油
を注油していた。
分離機において、ボウルは、遠心分離機の軸受台の軸受
によって支持され、一方、スクリューは、ボウル内に同
軸に配設されることから、給液パイプ後部側の軸部がボ
ウル内部でこのボウルの一部によって回動可能に軸受け
されることとなる。これにより、スクリューの軸受部は
外部から届きにくい位置となるため、従来は、この軸受
部に注油するためにボウルの軸部に軸方向に注油孔を形
成し、この注油孔を介してスクリューの軸受部に潤滑油
を注油していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボウル
の軸部の中心には、スクリューを介してボウル内に原料
物質を供給するための給液パイプが配設されることか
ら、注油孔は必然的に偏心した位置となり、これによ
り、ボウルの回転を止めた状態でなければスクリューの
軸受部に潤滑油を注油をすることができず、このため、
遠心分離機を長時間に亘って連続運転することができな
いという問題があった。
の軸部の中心には、スクリューを介してボウル内に原料
物質を供給するための給液パイプが配設されることか
ら、注油孔は必然的に偏心した位置となり、これによ
り、ボウルの回転を止めた状態でなければスクリューの
軸受部に潤滑油を注油をすることができず、このため、
遠心分離機を長時間に亘って連続運転することができな
いという問題があった。
【０００５】本発明は、上記従来のスクリューデカンタ
型遠心分離機が有する問題点に鑑み、ボウルが回転中で
もスクリューの軸受部に潤滑油を注油することができる
ようにすることにより、長時間に亘って連続運転するこ
とを可能としたスクリューデカンタ型遠心分離機を提供
することを目的とする。
型遠心分離機が有する問題点に鑑み、ボウルが回転中で
もスクリューの軸受部に潤滑油を注油することができる
ようにすることにより、長時間に亘って連続運転するこ
とを可能としたスクリューデカンタ型遠心分離機を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のスクリューデカンタ型遠心分離機は、一方
向に回転するボウルと、該ボウル内に同軸に配設され、
ボウルと回転速度差を有して同一方向に回転するスクリ
ューとを備え、前記ボウルとスクリュー間に供給した原
料物質の固液分離を行うスクリューデカンタ型遠心分離
機において、前記ボウルの軸受台に、ボウルの軸部に外
嵌するホルダーを配設し、該ホルダーに注油孔を形成す
るとともに、ボウルの軸部の外周面又はホルダーの内周
面に前記注油孔と連通する周溝を形成し、該周溝とスク
リューの軸受部とを、ボウルの軸部に形成した注油路を
介して連通させたことを特徴とする。
め、本発明のスクリューデカンタ型遠心分離機は、一方
向に回転するボウルと、該ボウル内に同軸に配設され、
ボウルと回転速度差を有して同一方向に回転するスクリ
ューとを備え、前記ボウルとスクリュー間に供給した原
料物質の固液分離を行うスクリューデカンタ型遠心分離
機において、前記ボウルの軸受台に、ボウルの軸部に外
嵌するホルダーを配設し、該ホルダーに注油孔を形成す
るとともに、ボウルの軸部の外周面又はホルダーの内周
面に前記注油孔と連通する周溝を形成し、該周溝とスク
リューの軸受部とを、ボウルの軸部に形成した注油路を
介して連通させたことを特徴とする。
【０００７】このスクリューデカンタ型遠心分離機は、
ボウルの軸部に摺接するように外嵌するホルダーに注油
孔を形成するとともに、ボウルの軸部の外周面又はホル
ダーの内周面に注油孔と連通する周溝を形成し、周溝と
スクリューの軸受部とを連通させたことから、ボウルが
回転中でも、軸受台のホルダーから周溝を介してスクリ
ューの軸受部に潤滑油を注油することができる。
ボウルの軸部に摺接するように外嵌するホルダーに注油
孔を形成するとともに、ボウルの軸部の外周面又はホル
ダーの内周面に注油孔と連通する周溝を形成し、周溝と
スクリューの軸受部とを連通させたことから、ボウルが
回転中でも、軸受台のホルダーから周溝を介してスクリ
ューの軸受部に潤滑油を注油することができる。
【０００８】この場合において、注油孔に潤滑用配管を
常時接続し、継続的に潤滑油を注油できるようにするこ
とができる。
常時接続し、継続的に潤滑油を注油できるようにするこ
とができる。
【０００９】これにより、スクリューの軸受部に、継続
的に安定して潤滑油を注油することができる。
的に安定して潤滑油を注油することができる。
【００１０】また、ボウルの軸部の外周面又はホルダー
の内周面に、前記周溝を挟んでリング溝を周設し、該リ
ング溝に複層の板状のシールリングを配設することがで
きる。
の内周面に、前記周溝を挟んでリング溝を周設し、該リ
ング溝に複層の板状のシールリングを配設することがで
きる。
【００１１】これにより、ボウルが高速で回転する場合
でも、周溝内の潤滑油の漏れを確実に防止することがで
きる。
でも、周溝内の潤滑油の漏れを確実に防止することがで
きる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスクリューデカン
タ型遠心分離機の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。
タ型遠心分離機の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。
【００１３】図１〜図２に、本発明のスクリューデカン
タ型遠心分離機の第１実施例を示す。このスクリューデ
カンタ型遠心分離機は、一方向に回転する円筒状のボウ
ル１と、このボウル１内に同軸に配設されるとともに、
ボウル１と回転差を有して同一方向に回転するスクリュ
ー２とを備え、スクリュー２の内部からボウル１内にス
ラリー等の原料物質を供給し、ボウル１の回転によって
固液分離を行うとともに、ボウル１とスクリュー２との
回転差速によりケーキを脱水するように構成されてい
る。
タ型遠心分離機の第１実施例を示す。このスクリューデ
カンタ型遠心分離機は、一方向に回転する円筒状のボウ
ル１と、このボウル１内に同軸に配設されるとともに、
ボウル１と回転差を有して同一方向に回転するスクリュ
ー２とを備え、スクリュー２の内部からボウル１内にス
ラリー等の原料物質を供給し、ボウル１の回転によって
固液分離を行うとともに、ボウル１とスクリュー２との
回転差速によりケーキを脱水するように構成されてい
る。
【００１４】ボウル１は、前部側のコーン部１ａにケー
キの排出口３を、後部壁１ｂに分離液の排出部（図示省
略）をそれぞれ備えるとともに、後部側の軸部４内に、
スクリュー２を介してボウル１内に原料物質を供給する
ための給液パイプ５が配設されている。給液パイプ５
は、後部が軸受台６に固定されるとともに、先端側がス
クリュー２の内部に形成されたスラリ吐出口７に接続さ
れ、原料物質をこのスラリ吐出口７を介してボウル１の
内部に供給する。また、ボウル１は、前後部の各軸部
４、８が、軸受台６の主軸受９によって回動可能に支持
されており、前部側の軸部８には、減速機１０を介して
駆動用プーリ１１が設けられている。
キの排出口３を、後部壁１ｂに分離液の排出部（図示省
略）をそれぞれ備えるとともに、後部側の軸部４内に、
スクリュー２を介してボウル１内に原料物質を供給する
ための給液パイプ５が配設されている。給液パイプ５
は、後部が軸受台６に固定されるとともに、先端側がス
クリュー２の内部に形成されたスラリ吐出口７に接続さ
れ、原料物質をこのスラリ吐出口７を介してボウル１の
内部に供給する。また、ボウル１は、前後部の各軸部
４、８が、軸受台６の主軸受９によって回動可能に支持
されており、前部側の軸部８には、減速機１０を介して
駆動用プーリ１１が設けられている。
【００１５】一方、スクリュー２は、減速機１０を介し
て駆動用プーリ１２から動力を受ける前部側の軸部１３
が、ボウル１の軸部８に軸受１３ａを介して支持される
が、後部側の軸部１４は、ボウル１の内部でこのボウル
１の一部によって回動可能に軸受けされている。その結
果、スクリュー２の後部側の軸受部１５は外部から届き
にくい位置となるが、このスクリューデカンタ型遠心分
離機では、ボウル１の軸受台６に、ボウル１の軸部４に
摺接するように外嵌するホルダー１６を設け、このホル
ダー１６に半径方向に潤滑油の注油孔１７を形成すると
ともに、ボウル１の軸部４の外周面に注油孔１７と連通
する周溝１８を形成し、この周溝１８とスクリュー２の
軸受部１５とを、ボウル１の軸部４に形成した注油路１
９を介して連通させている。なお、この場合、周溝１８
は、ホルダー１６の内周面に形成することもできる。
て駆動用プーリ１２から動力を受ける前部側の軸部１３
が、ボウル１の軸部８に軸受１３ａを介して支持される
が、後部側の軸部１４は、ボウル１の内部でこのボウル
１の一部によって回動可能に軸受けされている。その結
果、スクリュー２の後部側の軸受部１５は外部から届き
にくい位置となるが、このスクリューデカンタ型遠心分
離機では、ボウル１の軸受台６に、ボウル１の軸部４に
摺接するように外嵌するホルダー１６を設け、このホル
ダー１６に半径方向に潤滑油の注油孔１７を形成すると
ともに、ボウル１の軸部４の外周面に注油孔１７と連通
する周溝１８を形成し、この周溝１８とスクリュー２の
軸受部１５とを、ボウル１の軸部４に形成した注油路１
９を介して連通させている。なお、この場合、周溝１８
は、ホルダー１６の内周面に形成することもできる。
【００１６】また、軸受台６のホルダー１６から周溝１
８を介して、スクリュー２の軸受部１５に給油された潤
滑油は、軸受部１５から、ボウル１の軸部４の注油路１
９と対称位置に形成された排油路２０を通って外部に排
出することができる。
８を介して、スクリュー２の軸受部１５に給油された潤
滑油は、軸受部１５から、ボウル１の軸部４の注油路１
９と対称位置に形成された排油路２０を通って外部に排
出することができる。
【００１７】また、ボウル１の軸部４の外周面には、周
溝１８を挟むように、前後にそれぞれリング溝２１が周
設されており、このリング溝２１には、図３（ａ）又は
図３（ｃ）に示すような、ばね鋼からなる板状のシール
リング２２を、図３（ｂ）に示すように（ただし、図３
（ｂ）は、図３（ａ）に示すシールリング２２を用いた
例を示している。）、複数配設するようにしている。な
お、リング溝２１は、ホルダー１７の内周面に形成する
こともできる。これにより、ボウル１が高速で回転する
場合でも、周溝１８内の潤滑油の漏れを確実に防止する
ことができる。
溝１８を挟むように、前後にそれぞれリング溝２１が周
設されており、このリング溝２１には、図３（ａ）又は
図３（ｃ）に示すような、ばね鋼からなる板状のシール
リング２２を、図３（ｂ）に示すように（ただし、図３
（ｂ）は、図３（ａ）に示すシールリング２２を用いた
例を示している。）、複数配設するようにしている。な
お、リング溝２１は、ホルダー１７の内周面に形成する
こともできる。これにより、ボウル１が高速で回転する
場合でも、周溝１８内の潤滑油の漏れを確実に防止する
ことができる。
【００１８】次に、図４に、本発明のスクリューデカン
タ型遠心分離機の第２実施例を示す。このスクリューデ
カンタ型遠心分離機は、ボウル１を支持する軸受台６の
主軸受９の前後に、櫛歯状のベアリング押さえ２３を設
けることにより、ボウル１を覆っているケーシング２８
内の気密性を保つ役目をしている。
タ型遠心分離機の第２実施例を示す。このスクリューデ
カンタ型遠心分離機は、ボウル１を支持する軸受台６の
主軸受９の前後に、櫛歯状のベアリング押さえ２３を設
けることにより、ボウル１を覆っているケーシング２８
内の気密性を保つ役目をしている。
【００１９】また、このスクリューデカンタ型遠心分離
機においても、ボウル１の軸受台６に、ボウル１の軸部
４に摺接するように外嵌するホルダー１６を設け、この
ホルダー１６に潤滑油の注油孔１７を半径方向に形成す
るとともに、ボウル１の軸部４の外周面に注油孔１７と
連通する周溝１８を形成し、この周溝１８とスクリュー
２の後部側軸受部１５とを、ボウル１の軸部４に形成し
た注油路１９を介して連通させている。
機においても、ボウル１の軸受台６に、ボウル１の軸部
４に摺接するように外嵌するホルダー１６を設け、この
ホルダー１６に潤滑油の注油孔１７を半径方向に形成す
るとともに、ボウル１の軸部４の外周面に注油孔１７と
連通する周溝１８を形成し、この周溝１８とスクリュー
２の後部側軸受部１５とを、ボウル１の軸部４に形成し
た注油路１９を介して連通させている。
【００２０】そして、この実施例では、ホルダー１６の
注油孔１７に潤滑用配管２４ａを接続し、グリースター
ミナル２５から直接、又はグリースポンプ２８から分配
弁２６を介して、潤滑油を供給することにより、スクリ
ュー２の後部側軸受部１５に自動的に注油するようにし
ている。なお、グリースターミナル２５又はグリースポ
ンプ２８からの潤滑油は、潤滑用配管２４ｂによって、
ボウル１の主軸受９及びボウル１の軸部４とボウル１を
覆っているケーシング（図示省略）間をシールするシー
ルリング２７の位置にも自動的に注油するようにしてい
る。
注油孔１７に潤滑用配管２４ａを接続し、グリースター
ミナル２５から直接、又はグリースポンプ２８から分配
弁２６を介して、潤滑油を供給することにより、スクリ
ュー２の後部側軸受部１５に自動的に注油するようにし
ている。なお、グリースターミナル２５又はグリースポ
ンプ２８からの潤滑油は、潤滑用配管２４ｂによって、
ボウル１の主軸受９及びボウル１の軸部４とボウル１を
覆っているケーシング（図示省略）間をシールするシー
ルリング２７の位置にも自動的に注油するようにしてい
る。
【００２１】なお、この第２実施例のその他の主たる構
成及び作用は、上記第１実施例と同様である。
成及び作用は、上記第１実施例と同様である。
【００２２】そして、上記第１実施例及び第２実施例の
スクリューデカンタ型遠心分離機では、ボウル１の軸部
４に摺接するように外嵌するホルダー１６に注油孔１７
を形成するとともに、ボウル１の軸部４の外周面に注油
孔１７と連通する周溝１８を形成し、この周溝１８とス
クリュー２の軸受部１５とを連通させたことから、ボウ
ル１が回転中でも、軸受台６のホルダー１６から周溝１
８を介してスクリュー２の軸受部１５に潤滑油を注油す
ることができるものとなる。
スクリューデカンタ型遠心分離機では、ボウル１の軸部
４に摺接するように外嵌するホルダー１６に注油孔１７
を形成するとともに、ボウル１の軸部４の外周面に注油
孔１７と連通する周溝１８を形成し、この周溝１８とス
クリュー２の軸受部１５とを連通させたことから、ボウ
ル１が回転中でも、軸受台６のホルダー１６から周溝１
８を介してスクリュー２の軸受部１５に潤滑油を注油す
ることができるものとなる。
【００２３】以上、本発明のスクリューデカンタ型遠心
分離機について、複数の実施例に基づいて説明したが、
本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるもので
はなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる
等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を
変更することができるものである。
分離機について、複数の実施例に基づいて説明したが、
本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるもので
はなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる
等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を
変更することができるものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明のスクリューデカンタ型遠心分離
機によれば、ボウルの軸部に摺接するように外嵌するホ
ルダーに注油孔を形成するとともに、ボウルの軸部の外
周面又はホルダーの内周面に注油孔と連通する周溝を形
成し、周溝とスクリューの軸受部とを連通させたことか
ら、ボウルが回転中でも、軸受台のホルダーから周溝を
介してスクリューの軸受部に潤滑油を注油することがで
きる。これによって、長時間に亘ってスクリューデカン
タ型遠心分離機を連続運転することが可能となり、例え
ば、２４時間連続稼働するプラント等に容易に対応する
ことができる利点がある。
機によれば、ボウルの軸部に摺接するように外嵌するホ
ルダーに注油孔を形成するとともに、ボウルの軸部の外
周面又はホルダーの内周面に注油孔と連通する周溝を形
成し、周溝とスクリューの軸受部とを連通させたことか
ら、ボウルが回転中でも、軸受台のホルダーから周溝を
介してスクリューの軸受部に潤滑油を注油することがで
きる。これによって、長時間に亘ってスクリューデカン
タ型遠心分離機を連続運転することが可能となり、例え
ば、２４時間連続稼働するプラント等に容易に対応する
ことができる利点がある。
【００２５】また、注油孔に潤滑用配管を常時接続し、
継続的に潤滑油を注油できるようにすることにより、ス
クリューの軸受部に、継続的に安定して潤滑油を注油す
ることができる。
継続的に潤滑油を注油できるようにすることにより、ス
クリューの軸受部に、継続的に安定して潤滑油を注油す
ることができる。
【００２６】また、ボウルの軸部の外周面又はホルダー
の内周面に、周溝を挟んでリング溝を周設し、該リング
溝に複層の板状のシールリングを配設することにより、
ボウルが高速で回転する場合でも、周溝内の潤滑油の漏
れを確実に防止することができる。
の内周面に、周溝を挟んでリング溝を周設し、該リング
溝に複層の板状のシールリングを配設することにより、
ボウルが高速で回転する場合でも、周溝内の潤滑油の漏
れを確実に防止することができる。
【図１】本発明のスクリューデカンタ型遠心分離機の第
１実施例を示す断面図である。
１実施例を示す断面図である。
【図２】同要部を示す拡大断面図である。
【図３】同シールリングを示し、（ａ）はその斜視図、
（ｂ）は装着状態を示す部分拡大図である。
（ｂ）は装着状態を示す部分拡大図である。
【図４】本発明のスクリューデカンタ型遠心分離機の第
２実施例の要部を示す拡大断面図である。
２実施例の要部を示す拡大断面図である。
１ ボウル １ａ コーン部 １ｂ 後部壁 ２ スクリュー ３ ケーキの排出口 ４ ボウルの軸部 ５ 給液パイプ ６ 軸受台 ７ スラリ吐出口 ８ ボウルの軸部 ９ 主軸受 １０ 減速機 １１ ボウルの駆動用プーリ １２ スクリューの駆動用プーリ １３ スクリューの軸部 １３ａ スクリューの軸受 １４ スクリューの軸部 １５ スクリューの軸受部 １６ ホルダー １７ ホルダーの注油孔 １８ 周溝 １９ ボウルの軸部の注油路 ２０ 排油路 ２１ リング溝 ２２ シールリング ２３ ベアリング押さえ ２４ 潤滑用配管 ２５ グリースターミナル ２６ 分配弁 ２７ シールリング ２８ ケーシング
Claims (3)
- 【請求項１】 一方向に回転するボウルと、該ボウル内
に同軸に配設され、ボウルと回転速度差を有して同一方
向に回転するスクリューとを備え、前記ボウルとスクリ
ュー間に供給した原料物質の固液分離を行うスクリュー
デカンタ型遠心分離機において、前記ボウルの軸受台
に、ボウルの軸部に外嵌するホルダーを配設し、該ホル
ダーに注油孔を形成するとともに、ボウルの軸部の外周
面又はホルダーの内周面に前記注油孔と連通する周溝を
形成し、該周溝とスクリューの軸受部とを、ボウルの軸
部に形成した注油路を介して連通させたことを特徴とす
るスクリューデカンタ型遠心分離機。 - 【請求項２】 注油孔に潤滑用配管を常時接続し、継続
的に潤滑油を注油できるようにしたことを特徴とする請
求項１記載のスクリューデカンタ型遠心分離機。 - 【請求項３】 ボウルの軸部の外周面又はホルダーの内
周面に、前記周溝を挟んでリング溝を周設し、該リング
溝に複層の板状のシールリングを配設したことを特徴と
する請求項１又は２記載のスクリューデカンタ型遠心分
離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074103A JP2002273268A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | スクリューデカンタ型遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074103A JP2002273268A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | スクリューデカンタ型遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002273268A true JP2002273268A (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=18931427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001074103A Pending JP2002273268A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | スクリューデカンタ型遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002273268A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009072209A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | 横型遠心分離装置 |
| JP2010064073A (ja) * | 2009-11-27 | 2010-03-25 | Hitachi Koki Co Ltd | 遠心分離機 |
| WO2012023181A1 (ja) | 2010-08-17 | 2012-02-23 | 巴工業株式会社 | 連続給脂装置を備えたデカンタ型遠心分離機 |
| CN103286009A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-11 | 南通泰利达化工有限公司 | 卧式连续自动卸料离心机 |
| US20150126352A1 (en) * | 2013-11-04 | 2015-05-07 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Centrifugal separator |
| CN106334630A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-18 | 张家港市中南化工机械有限公司 | 一种前进料翻袋离心机 |
| US10173227B2 (en) | 2015-02-06 | 2019-01-08 | Alfa Laval Corporate Ab | Disc stack centrifugal separator with sealing arrangement |
| CN109185354A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-11 | 泰尔重工股份有限公司 | 一种联轴器 |
-
2001
- 2001-03-15 JP JP2001074103A patent/JP2002273268A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4564583B2 (ja) * | 2007-12-07 | 2010-10-20 | 巴工業株式会社 | 横型遠心分離装置 |
| JPWO2009072209A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2011-04-21 | 巴工業株式会社 | 横型遠心分離装置 |
| US8529425B2 (en) | 2007-12-07 | 2013-09-10 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Horizontal centrifugal separator in which the hermeticity of a casing is improved by using a sealing element having a simple structure |
| WO2009072209A1 (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | 横型遠心分離装置 |
| KR101431210B1 (ko) | 2007-12-07 | 2014-08-18 | 토모에코교 카부시키카이샤 | 횡형 원심분리장치 |
| JP2010064073A (ja) * | 2009-11-27 | 2010-03-25 | Hitachi Koki Co Ltd | 遠心分離機 |
| KR101469692B1 (ko) * | 2010-08-17 | 2014-12-05 | 토모에코교 카부시키카이샤 | 연속 급지 장치를 구비한 디캔터형 원심분리기 |
| WO2012023181A1 (ja) | 2010-08-17 | 2012-02-23 | 巴工業株式会社 | 連続給脂装置を備えたデカンタ型遠心分離機 |
| CN103079708A (zh) * | 2010-08-17 | 2013-05-01 | 巴工业株式会社 | 具备连续供脂装置的沉降型离心分离机 |
| JP5260798B2 (ja) * | 2010-08-17 | 2013-08-14 | 巴工業株式会社 | 連続給脂装置を備えたデカンタ型遠心分離機 |
| US8652021B2 (en) | 2010-08-17 | 2014-02-18 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Decanter-type centrifugal separator equipped with continuous lubricant supply device including an oil collector configured to revolve in a predetermined direction causing the lubricant to flow into the lubricant supply path |
| CN103286009A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-11 | 南通泰利达化工有限公司 | 卧式连续自动卸料离心机 |
| US20150126352A1 (en) * | 2013-11-04 | 2015-05-07 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Centrifugal separator |
| US9238233B2 (en) * | 2013-11-04 | 2016-01-19 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Centrifugal separator with shaft sealing mechanism for a centrifugal separation bowl rotatable within a casing |
| US10173227B2 (en) | 2015-02-06 | 2019-01-08 | Alfa Laval Corporate Ab | Disc stack centrifugal separator with sealing arrangement |
| CN106334630A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-18 | 张家港市中南化工机械有限公司 | 一种前进料翻袋离心机 |
| CN109185354A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-11 | 泰尔重工股份有限公司 | 一种联轴器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017224168B2 (en) | Centrifugal separator having an intermittent discharge system | |
| US6988980B2 (en) | Separator with bearing lubrication arrangement | |
| JP6647203B2 (ja) | 遠心分離機用の軸受装置 | |
| US3568920A (en) | Screw centrifuge | |
| JP2002273268A (ja) | スクリューデカンタ型遠心分離機 | |
| EP0289610B1 (en) | Bearing structure of high speed motor | |
| JP2011515209A (ja) | 遠心分離機用の歯車装置 | |
| CA2031869C (en) | Gas removable pump for liquid | |
| KR890001683B1 (ko) | 스크롤 진공펌프 | |
| US10058876B2 (en) | Decanter centrifuge with double axial sealing | |
| US3148145A (en) | Solids discharge centrifuge | |
| US6217502B1 (en) | Centrifugal separator having a liquid filled transmission chamber | |
| JPS61197062A (ja) | 遠心分離機の差動増速装置 | |
| JP5147726B2 (ja) | 遠心分離機用ギアボックス | |
| JP2007044671A (ja) | 回転部のシール構造及びスクリュウデカンタ型遠心分離機 | |
| JP2015085305A (ja) | 密閉タイプのデカンタ型遠心分離機 | |
| US6589154B2 (en) | Decanter centrifuge with a gear box mounted on the bowl | |
| JPH0631192Y2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| SU1752430A1 (ru) | Планетарна центрифуга | |
| KR19990083738A (ko) | 수평연속식이단가속원심분리기 | |
| JP2000314468A (ja) | 遊星歯車減速装置の遊星軸受潤滑構造 | |
| EP1811179A2 (en) | Scroll fluid machine | |
| KR20180129435A (ko) | 다목적 유체공급 장치 | |
| JPH05106570A (ja) | スクロール型流体機械 |