JP2002267830A - カラーフィルター、その製造方法および液晶表示装置 - Google Patents

カラーフィルター、その製造方法および液晶表示装置

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JP2002267830A
JP2002267830A JP2001069419A JP2001069419A JP2002267830A JP 2002267830 A JP2002267830 A JP 2002267830A JP 2001069419 A JP2001069419 A JP 2001069419A JP 2001069419 A JP2001069419 A JP 2001069419A JP 2002267830 A JP2002267830 A JP 2002267830A
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JP2001069419A
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Yasunari Kawabata
耕也 川畑
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Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 解像度が高く低コストで製造可能なカラーフ
ィルター、その製造方法および前記カラーフィルターを
組み込んだ液晶表示装置を提供すること。 【解決手段】 少なくとも基板およびその上に設けたコ
レステリック液晶偏光素子層を有するカラーフィルター
であって、前記コレステリック液晶偏光素子層の画素間
に、該層が存在しない開口部を有することを特徴とする
カラーフィルター、その製造方法および前記カラーフィ
ルターを組み込んだ液晶表示装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラーフィルタ
ー、その製造方法、該カラーフィルターを組み込んだ液
晶表示装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】カラーフィルターは、携帯情報端末、パ
ーソナルコンピューター、ワードプロセッサー、アミュ
ーズメント機器、テレビジョン装置などの他、種々の電
子機器や電気機器の表示パネルなど、その用途の拡大が
増々進みつつある。これらの機器には、従来より、液晶
を用いた表示装置が組み込まれているが、この表示装置
は、消費電力が小さく薄型であるという長所を持ってい
る。これらの表示装置は、大きくは、バックライト光源
を有する透過型表示装置と、光源を持たないかあるいは
全面に導光板を用いるフロントライト方式の反射型表示
装置とに分かれ、フルカラー表示においては、通常、カ
ラーフィルタが使用される。例えば、カラー液晶ディス
プレー等に用いられるカラーフィルタは、一般に、赤色
(R)、緑色(G)、青色(B)の各画素と、その間隙
に表示コントラスト向上を目的とするブラックマトリク
スとが形成されて構成される。
【0003】このようなカラーフィルーターは、従来、
顔料分散法や染色法を利用して製造されるものが主流で
ある。顔料分散法はフォトレジストに顔料を分散させて
基板ガラスに塗布し、パターン露光・現像工程を行なう
方法であり、パターニングエッジ、解像度および膜均一
性などに優れた方法である。しかし、フォトレジスト工
程が必要であること、顔料を用いるため、染料を用いる
場合ほどには簡便に色調整ができないことなどの問題点
を有している。スピンコート法を用いて、基板上にフォ
トレジストを塗布する場合には、加えて、材料ロスが大
きく、また大面積の基板に塗布する場合の塗布ムラが大
きいといった欠点がある。また、染色法は、ゼラチン等
に感光性を付与した透明樹脂パターンを後から染める方
法であり、染料の透明性に基づき光透過率が高いこと
や、染料の種類の豊富さにより色度調整が容易であると
いう特徴を有する反面、フォトレジスト工程などの工程
数が顔料分散法より多いなどの欠点を要する。
【0004】この他に、カラーフィルターの作製方法と
しては、印刷法、電着法、インクジェット法などが知ら
れている。前記印刷法は、各色を順次1色づつ印刷する
方法であるので各色のパターンの位置合わせが難しく、
画素の解像度が低くまた膜厚も不均一であり、高精細な
画像パターンの形成には対応が難しいという欠点がある
が、一方材料の利用率が高い。また、電着法によると、
比較的解像度が高く、着色層のムラも少ないカラーフィ
ルタを得ることができる反面、製造工程が煩雑であり液
管理も難しいといった難点を有している。インクジェッ
ト法の場合は、解像度の点や隣接する画素同士の混色の
問題があった。
【0005】前記カラーフィルターは、いずれも光吸収
型のカラーフィルターであり、原理的に光源からの光の
約1/3しか透過させることができないため、明るさが
十分であるとは言えない。この欠点を補うため、例えば
透過型表示装置の場合においてはバックライトの輝度を
上げる事が考えられるが、消費電力が大きくなり、液晶
表示装置の長所を損なうという問題が発生する。
【0006】これらの問題に対して、US005668
614では液体現像工程が不要のコレステリック偏光子
を用いたカラーフィルターが提案されている。コレステ
リック偏光子は特定の波長の円偏光を選択的に反射し、
これ以外の波長の円偏光を透過させる性質を有すること
から、前記着色樹脂からならカラーフィルタとは異な
り、透過した光を再利用することにより利用効率を高め
ることができ、実質的に明るいカラーフィルタを形成す
ることができる。そのため、このタイプのカラーフィル
ターは反射型液晶ディスプレイに適している。また、現
像工程を必要とせず、同一層内に異なる選択反射波長の
パターンを形成できるのでコスト面でも有利である。そ
して、この特許では、キラル剤としてキラルからアキラ
ルに異性化するキラル剤を用いているが、異性化したキ
ラル剤の拡散を防止して解像度を上げるために、重合可
能な材料をあらかじめ液晶に添加して、画素間にポリマ
ーネットワークを作ることが効果的であるとされてい
る。しかしながら、画素間にポリマーネットワークを形
成するためには、露光により画素間を重合させるという
工程が付加されるので、コストダウンの観点からは充分
ではなく、また、液晶に重合可能な材料を含ませること
は、液晶の配向不均一性につながることになる。
【0007】また、特開平10−282324号公報の
カラーフィルターは、基板上に光吸収層を設け、該光吸
収層に凹部を設け、この凹部に、液晶相の螺旋ピッチが
温度依存性の高い紫外線硬化性コレステリック液晶また
はカイラルネマチック液晶層を設け、画素ごとに加熱温
度を変えた状態で光照射して赤・青・緑の選択反射を得
ており、画素間に光吸収層からなる壁を形成して、露光
時の液晶層内での乱反射による露光カブリを防止するも
のであるが、複雑な工程を要するので、充分なコストダ
ウンを達成することはできない。さらに、特開2000
−95883号公報には、重合性液晶化合物に非光反応
型キラル剤を添加し、画素ごとに光の照射量によって光
重合速度を変えることにより、選択反射波長を変える反
射性フィルムの製造方法が記載されており、この方法で
はキラル剤の拡散は生じないが、光の照射量によって光
重合速度を充分に制御することは困難である。
【0008】これに対し、光反応型キラル剤を用いるカ
ラーフィルターとして、特開2000−154168号
公報には、特定の高分子量アクリル系光異性化キラル化
合物と、液晶ポリマーを含有する架橋型液晶組成物が記
載されており、この液晶組成物においてはキラル剤が高
分子量であるため拡散は生じにくいが、液晶の再配向に
時間がかかるという不利な点がある。
【0009】一方、本出願人は、重合性の液晶性化合物
に特定の構造を有する光反応型キラル剤を含有する層に
光照射してカラーフィルターを形成する方法について出
願をした(特願平2000−193142号、特願平2
000−193143号等)。前記光反応型キラル剤
は、キラル部位と光の照射により構造変化を生ずる部位
を有し、たとえば照射光量に応じて液晶の螺旋構造の捻
れ力(HTP)を大きく変化させるので、青色(B)、
緑色(G)赤色(R)の3原色を含む広範囲の波長領域
にわたって選択反射をさせることが可能になる。
【0010】前記のごときカラーフィルターの作製にお
いては、まず、重合性の液晶化合物と光反応型キラル剤
を、或いはさらにこれらに重合性モノマー等を加えた溶
液を、ガラス基板等に塗布した後乾燥する工程が行わ
れ、次いで形成された液晶層に光照射をして、光反応型
キラル剤に光異性化などを起こさせた後、加熱して螺旋
構造を発現させることにより特定の波長の反射を生じせ
しめる。しかしながら、前記のようにして異性化した光
反応型キラル剤は、加熱中に液晶層内において拡散しや
すく、前記露光マスクに従った正確な滲みのないパター
ンを形成することができず、解像度の低下につながると
いう問題が生ずる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的は、解像度が高
く低コストで製造可能なカラーフィルター、その製造方
法および前記カラーフィルターを組み込んだ液晶表示装
置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】前記課題は、以下のカラ
ーフィルター、その製造方法および液晶表示装置を提供
することにより解決される。 (1)少なくとも基板およびその上に設けたコレステリ
ック液晶偏光素子層を有するカラーフィルターであっ
て、前記コレステリック液晶偏光素子層の画素間に、該
層が存在しない開口部を有することを特徴とするカラー
フィルター。 (2)前記コレステリック液晶偏光素子層が、基板に形
成された、少なくとも、重合性基を少なくとも1つ有す
る液晶性化合物および光反応型キラル剤を含む液晶層
に、該光反応型キラル剤の感光波長領域にある光を画像
様に照射する工程、前記重合性基を少なくとも1つ有す
る液晶性化合物を光重合させる工程を少なくとも含む工
程により作製されることを特徴とする前記(1)に記載
のカラーフィルター。 (3)基板の上に形成した液晶層からコレステリック液
晶偏光素子層を形成する工程、および前記層の画素間に
前記層が存在しない開口部を形成する工程とを少なくと
も含むカラーフィルターの製造方法。 (4)基板の上に液晶層を形成する工程、前記液晶層の
画素間に対応する部分に液晶層が存在しない開口部を形
成する工程、前記開口部を設けた液晶層からコレステリ
ック液晶偏光素子層を形成する工程とを少なくとも含む
カラーフィルターの製造方法。
【0013】(5)前記コレステリック液晶偏光素子層
を形成する工程が、基板に形成された、少なくとも、重
合性基を少なくとも1つ有する液晶性化合物および光反
応型キラル剤を含む液晶層に該光反応型キラル剤の感光
波長領域にある光を画像様に照射する工程、前記重合性
基を少なくとも1つ有する液晶性化合物を光重合させる
工程を少なくとも含む工程により作製されることを特徴
とする前記(3)または(4)に記載のカラーフィルタ
ーの製造方法。 (6)少なくとも1つが光透過性の1対の基板の間にカ
ラーフィルター、液晶層、アクティブ素子および透明画
素電極を少なくとも有する液晶表示装置において、前記
カラーフィルターが、前記(1)または(2)に記載の
カラーフィルターであることを特徴とする液晶表示装
置。 (7)前記開口部がアクティブ素子と透明画素電極の間
の電気的な接続を行なうコンタクトホールを形成するこ
とを特徴とする前記(6)に記載の液晶表示装置。
【0014】
【発明の実施の形態】まず、本発明のカラーフィルター
について説明する。本発明のカラーフィルターは、少な
くとも基板およびその上に設けたコレステリック液晶偏
光素子層を有するカラーフィルターであって、前記コレ
ステリック液晶偏光素子層の画素間に、該層が存在しな
い開口部を有することを特徴とする。たとえば、図3
(J)に、コレステリック液晶偏光素子層の画素間に、
該層が存在しない開口部を有するカラーフィルターの一
例が示されている。発明のカラーフィルターは、この開
口部に基づき解像度が大きい。
【0015】開口部の幅は、1〜30μm、好ましくは
3〜8μmである。開口部の幅が1μm以上にすること
により解像度の向上が図れ、また30μmを以内にする
ことにより解像度と開口率を両立させることができる。
また、本発明において、コレステリック液晶偏光素子層
の作製において、コストアップの原因となるフォトリソ
法を用いる必要がないため、低コストでカラーフィルタ
ーを製造することができる。
【0016】以下に、本発明のカラーフィルターについ
て詳細に説明するが、まず前記コレステリック液晶偏光
素子層について説明する。なお、以下においては、この
コレステリック液晶偏光素子層を単にカラーフィルター
ということがある。本発明のカラーフィルター(コレス
テリック液晶偏光素子層)の製造方法の一例として、基
板に形成された、少なくとも、重合性基を少なくとも1
つ有する液晶性化合物および光反応型キラル剤を含む液
晶層に、該光反応型キラル剤の感光波長領域にある光を
画像様に照射する工程、前記重合性基を少なくとも1つ
有する液晶性化合物を光重合させる工程を少なくとも含
む工程により作製する方法が挙げられる。
【0017】最初に、少なくとも、重合性基を少なくと
も1つ有する液晶性化合物および光反応型キラル剤を含
む液晶層を作製するために用いる液晶組成物について説
明する。 [液晶組成物]本発明のカラーフィルターを作製するた
めに用いる液晶組成物は、少なくとも、重合性基を少な
くとも1つ有する液晶性化合物と光反応型キラル剤とを
含む。また、液晶組成物には、さらに重合開始剤を加え
ることが好ましい。
【0018】前記液晶組成物において、重合性基を有す
る液晶化合物としては、重合性基を有するネマチック液
晶性化合物が好ましい。液晶化合物の重合性基により、
十分な硬化性が確保され、層の耐熱性が向上される。
【0019】前記重合性基を有する液晶化合物の具体例
としては、下記化合物を挙げることができる。但し、本
発明においては、これらに制限されるものではない。
【0020】
【化1】
【0021】
【化2】
【0022】
【化3】
【0023】前記式中、nは、1〜1000の整数を表
す。前記各例示化合物においては、芳香環の連結基が以
下の構造に変わったものも同様に好適なものとして挙げ
ることができる。
【0024】
【化4】
【0025】前記液晶性化合物の含有量としては、液晶
組成物の固形分質量に対して、30〜99.9質量%が
好ましく、50〜95質量%がより好ましい。前記含有
量が、30質量%未満であると、配向が不十分となり所
望の選択反射色が得られないことがある。
【0026】(光反応型キラル剤)次に光反応型キラル
剤について説明する。光反応型キラル剤は、キラル部位
と光の照射により構造変化を生ずる光反応部位を有し、
たとえば照射光量に応じて液晶の螺旋構造の捻れ力(H
TP)を大きく変化させる化合物である。光照射による
螺旋構造誘起力を大きくするためには、光照射による構
造変化の度合いの大きいものが好ましい。さらに光反応
型キラル剤としては、溶解度パラメータのSP値が液晶
性化合物に近似したものが望ましい。また、光反応型キ
ラル剤の分子中に、重合性の結合基を1つ以上導入した
構造とすると、液晶相の耐熱性が向上する。
【0027】光照射によって構造変化する光反応部位の
例としては、フォトクロミック化合物(内田欣吾、入江
正浩、化学工業、vol.64、640p,1999、
内田欣吾、入江正浩、ファインケミカル、vol.28
(9)、15p,1999)等を挙げることができる。
また、前記構造変化とは、光反応部位への光照射により
生ずる、分解や付加反応、異性化、2量化反応等を意味
し、前記構造変化は不可逆的であってもよい。また、キ
ラル部位としては、例えば、野平博之、化学総説、N
o.22液晶の化学、73p:1994に記載の不斉炭
素等が相当する。
【0028】本発明において用いる光反応型キラル剤と
しては、たとえば、本出願人が先に提供した特願平11
−343666号の段落[0044]ないし[004
7]に記載の光反応型キラル剤、特願2000−193
142号の段落[0021]ないし[0029]に記載
の光反応型キラル剤の他、特願2000−380919
号の段落[0019]〜[0043]に記載の光学活性
化合物、特願2000−381001号の段落[002
0]〜[0044]に記載の光学活性化合物、特願20
00−381002号の段落[0016]〜[004
0]に記載の光学活性化合物、特願2000−3810
03号の段落[0015]〜[0036]に記載の光学
活性化合物、特願2000−381966号の段落[0
017]〜[0050]に記載の光学活性化合物、特願
2000−381967号の段落[0018]〜[00
44]に記載の光学活性化合物、特願2000−382
515号の段落[0020]〜[0049]に記載の光
学活性化合物を光反応型キラル剤として用いることがで
きる。
【0029】本発明の液晶組成物には、前記重合性基を
有する低分子液晶化合物および光反応型キラル剤の他
に、必要に応じて、重合性モノマー、重合開始剤や、バ
インダ樹脂、溶媒、界面活性剤、重合禁止剤、増粘剤、
色素、顔料、紫外線吸収剤、ゲル化剤等の他の成分を含
ませることができる。本発明の液晶組成物は、特に界面
活性剤を併用することが好ましい。例えば、塗布液状の
液晶組成物を塗布し層形成する場合など、層表面の空気
界面における配向状態を立体的に制御でき、特にコレス
テリック液晶相の場合には、より色純度の高い選択反射
波長を得ることができる。 (重合性モノマー)本発明の液晶組成物には、重合性モ
ノマーを併用してもよい。該重合性モノマーを併用する
と、光照射による液晶の捻れ力を変化させて選択反射波
長の分布を形成(パターニング)した後、その螺旋構造
(選択反射性)を固定化し、固定化後の液晶組成物の強
度をより向上させることができる。但し、前記液晶化合
物が同一分子内に不飽和結合を有する場合には、必ずし
も添加する必要はない。
【0030】前記重合性モノマーとしては、例えば、エ
チレン性不飽和結合を持つモノマー等が挙げられ、具体
的には、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多官能モ
ノマーの他、以下に示す化合物を挙げることができる、
但し、本発明においては、これらに限定されるものでは
ない。
【0031】
【化5】
【0032】前記重合性モノマーの添加量としては、液
晶組成物の固形分質量に対して、0.5〜50質量%が
好ましい。前記添加量が、0.5質量%未満であると、
十分な硬化性を得ることができないことがあり、50質
量%を越えると、液晶分子の配向を阻害し、十分な発色
が得られないことがある。
【0033】(光重合開始剤)光照射による液晶の捻れ
力を変化させた後の螺旋構造を固定化し、固定化後の液
晶組成物の強度をより向上させるために、重合性液晶化
合物による重合反応を利用する場合には、光重合開始剤
を添加することが好ましい。また、光重合開始剤の感光
波長領域が、前記光反応型キラル剤の感光波長領域とは
異なることが好ましい。ここで、異なる感光波長を持つ
とは、両者の感光中心波長が重ならないことを意味す
る。光反応型キラル剤の感光波長領域と光重合開始剤の
感光波長領域とが異なる場合、HTPを変化させるため
の光照射と光重合のための光照射が、互いに影響を及ぼ
すことがない。したがって、HTPを変化させるために
画像様に露光する際、光重合が進行しないため、設定ど
おりのHTP変化率を有するパターニングが可能となる
一方、螺旋構造を固定化するために光重合させる際に
は、光反応型キラル剤が光に反応せず、形成されたHT
P変化パターンを確実に固定化することができ、設定ど
うりの選択反射が達成される。
【0034】前記光重合開始剤としては、公知のものの
中から適宜選択することができ、例えば、p−メトキシ
フェニル−2,4−ビス(トリクロロメチル)−s−ト
リアジン、2−(p−ブトキシスチリル)−5−トリク
ロロメチル−1,3,4−オキサジアゾール、9−フェ
ニルアクリジン、9,10−ジメチルベンズフェナジ
ン、ベンゾフェノン/ミヒラーズケトン、ヘキサアリー
ルビイミダゾール/メルカプトベンズイミダゾール、ベ
ンジルジメチルケタール、チオキサントン/アミン、ト
リアリールスルホニウムヘキサフルオロホスフェート等
が挙げられる。この他に、特開平10−29997号公
報等に記載のビス−(2,4,6−トリメチルベンゾイ
ル)フェニルホスフィンオキシド等のビスアシルホスフ
ィンオキシド類や、Lucirin TPO等のDE4
230555等に記載のアシルホスフィンオキシド類が
挙げられる。
【0035】前記光重合開始剤の添加量としては、液晶
組成物の固形分質量に対して、0.1〜20質量%が好
ましく、0.5〜5質量%がより好ましい。前記添加量
が、0.1質量%未満であると、光照射時の硬化効率が
低いため長時間を要することがあり、20質量%を越え
ると、紫外線領域から可視光領域での光透過率が劣るこ
とがある。
【0036】[カラーフィルターの製造]本発明のカラ
ーフィルターを製造する方法としては、たとえば次の二
つの方法が挙げられるが、これらに制限されるものでは
ない。 (1)少なくとも、基板の上にコレステリック液晶偏光
素子層を形成する工程、および前記層の画素間に前記層
が存在しない開口部を形成する工程とを少なくとも含む
方法。画素間に前記層が存在しない開口部を形成する方
法としては、前記コレステリック液晶偏光素子層の画素
間の部分を除去する方法、たとえば、コレステリック液
晶偏光素子層を常法のフォトリソグラフィー法、すなわ
ち、前記層の上にフォトレジスト材料を塗布した後、露
光、現像およびエッチングを行なうことにより形成する
ことができる他、画素間を赤外レーザなどにより直接除
去するアブレーション法などにより行なうことができ
る。この方法は、TFT素子を用いた液晶表示装置を作
製する場合、プラズマエッチング法などにより、コレス
テリック液晶偏光素子層とともに、配向層、基板および
光吸収層などの層に対し同じ場所に開口を設けることが
でき、この開口をコンタクトホールとすることができる
ので、製造コストの点からみて有利な方法である。 (2)基板の上に液晶層を形成する工程、前記液晶層の
画素間に対応する部分に液晶層が存在しない開口部を形
成する工程、前記液晶層からコレステリック液晶偏光素
子層を形成する工程とを少なくとも含む方法。この方法
は、コレステリック液晶偏光素子層とする前の液晶層に
開口部を設ける方法であり、具体的には、前記(1)と
同様の方法を採用できる。
【0037】本発明のコレステリック液晶偏光素子層
は、前記の液晶組成物から作製することができる。ま
た、本発明のカラーフィルターは、コレステリック液晶
偏光素子層が前記液晶組成物のみから構成されたシート
形態のものであってもよいし、コレステリック液晶偏光
素子層が所望の支持体あるいは基板上に設けられた態様
のものであってもよく、更に配向膜や保護膜等の他の層
が設けられていてもよい。液晶層を二層以上積層するこ
ともできる。
【0038】また、前記コレステリック液晶偏光素子層
を形成するには、たとえば、基板に形成された、少なく
とも、重合性基を少なくとも1つ有する液晶性化合物お
よび光反応型キラル剤を含む液晶層に該光反応型キラル
剤の感光波長領域にある光を画像様に照射する工程、前
記重合性基を少なくとも1つ有する液晶性化合物を光重
合させる工程を少なくとも含む工程により作製すること
ができる。このコレステリック液晶偏光素子の作製工程
には、前記のごとき工程のほか、下記のごとく、液晶層
とカラーフィルター基板あるいは仮支持体との接触面に
配向処理を施す工程を含ませてもよい。
【0039】前記液晶層の形成は、カラーフィルター基
板に直接本発明の液晶組成物を塗布する方法や、仮支持
体に一旦形成した液晶層をカラーフィルター基板に密着
させた後仮支持体を剥離する転写法などにより行なわれ
る。
【0040】本発明で用いるごとき光反応型キラル剤
は、その感光波長領域の光を照射すると、その光量に応
じて光反応(異性化、分解、付加、2量化等)を起こ
し、その結果液晶の螺旋構造のピッチを変化させる。し
たがって、液晶層の所望の領域ごとに光照射強度を変え
て光照射すれば、照射強度に対応して螺旋構造のピッチ
変化が生じ、そのピッチに応じた波長の光の選択反射が
起こるため、複数色を呈する。それぞれ異なる領域に異
なる光量を照射するためには、例えば、画像様に光透過
率を変えて作製された露光用マスクを介して露光する方
法が好ましく用いられる。この方法では一回の光照射に
よって、画像様に光反応の程度が異なる(その結果液晶
相の螺旋ピッチを画像様に異ならせることができる)、
液晶層を形成することができるので好ましい方法であ
る。
【0041】また、前述したように、光反応キラル剤に
光反応を起こさせる光の波長領域(光反応キラル剤の感
光波長領域)と、光重合させる光の波長領域(重合開始
剤を用いる場合、その感光波長領域)が異なっているこ
とが好ましい。
【0042】光反応キラル剤に光反応を起こさせる光の
波長としては、光反応型キラル剤の光感応波長域、特に
光感応ピーク波長に近接する波長に設定することが、十
分なパターニング感度が得られる点で好ましい。また、
光重合させる光の波長としては、重合開始剤の光感応波
長域、特に光感応ピーク波長に近接する波長に設定する
ことが、十分な光重合感度が得られる点で好ましい。ま
た、これらの光の照射強度は充分な光感度が得られるよ
うに適宜選択できる。
【0043】以下に、更に具体的に説明する。 〔第1の態様〕第1の態様は、カラーフィルター基板に
液晶層を形成するのに、転写法を用い、かつ前記第1の
方法によりカラーフィルターを作製する方法である。 (1)仮支持体上に本発明の液晶組成物の層を設け、液
晶層を少なくとも有する転写材料を形成する工程。液晶
層は、本発明の液晶組成物を、バーコーターやスピンコ
ーター等を用いて、仮支持体に塗布することにより形成
される。前記液晶層と仮支持体との間には、被転写体上
に異物等がある場合など、転写時における密着性を確保
する観点から、熱可塑性樹脂(アクリル樹脂、ポリエス
テル、ウレタン樹脂等)よりなるクッション層を設ける
こともできる。また、仮支持体あるいはクッション層の
表面には、配向処理(配向膜の形成およびラビング処
理)を施すことが好ましい。さらに、液晶層の上に保護
のためのカバーフィルムを設けることができる。 (2)前記転写材料を光透過性の基板上にラミネートす
る工程。前記基板には、受像層を設けてもよい。また、
基板あるいは受像層の上には、前記(1)と同様の配向
処理をすることが好ましい。 (3)光透過性の基板に液晶層を転写するとともに仮支
持体を剥離する工程(転写工程)。該液晶層は、下記
(4)を経た後、更に同様に転写材料を積層して、複数
層形成することもできる。 (4)液晶層に露光マスクを介して画像様に光照射して
選択反射色を示す画素パターンを形成し、これに更に光
照射して液晶層を硬化させる工程(露光工程)。 (5)得られたコレステリック液晶偏光素子層の画素間
に開口部を設ける工程。
【0044】[第2の態様]第2の態様は、カラーフィ
ルター基板に液晶層を形成するのに、転写法を用い、か
つ前記第2の方法によりカラーフィルターを作製する方
法である。第2の態様は、前記第1の態様の(1)ない
し(3)の工程の後、前記のごときフォトリソグラフィ
ー法あるいはアブレーション法により画素間に対応する
部分に液晶層が存在しない開口部を形成する工程を行な
い、その後、第1の態様と同様な露光工程を行なう方法
である。
【0045】[第3および第4の態様]第3および第4
の態様は、第1および第2の態様のように転写法ではな
く、カラーフィルターを構成する基板上に直接液晶層を
形成する他は、前記第1あるいは第2の態様と同様な工
程でカラーフィルターを作製する方法である。
【0046】以下に、図を用いて前記第1の態様による
カラーフィルターの作製方法を説明する。まず、図1−
(A)で示すように、仮支持体10の上にクッション層
12を設け、更にポリビニルアルコール等の配向膜14
を積層する。次に、図1−(B)に示すように、配向膜
にラビング処理が施される。このラビング処理は、必ず
しも必要ではないが、ラビング処理した方がより配向性
を向上させることができる。次に、図1−(C)に示す
ように、前記配向膜14上に、液晶組成物を塗布、乾燥
し液晶層16を形成した後、この液晶層16上にカバー
フィルム18を設けて、転写材料20を作製する。
【0047】一方、図1−(D)に示すように、別の基
板22に図1−(B)と同様にして配向膜24を形成
し、その表面にラビング処理を施す。以下、これをカラ
ーフィルタ用基板26と称する。次いで、転写シート材
料20のカバーフィルム18を剥がした後、図2−
(E)に示すように、該転写シート20の液晶層16の
表面と、カラーフィルタ用基板26の配向膜24の表面
とが接触するように重ね合わせ、図中の矢印方向に回転
するロールを通してラミネートされる。その後、図2−
(F)に示すように、転写材料20の配向膜14とクッ
ション層12との間で剥離され、カラーフィルタ用基板
26の上に、液晶層16が配向膜14と共に転写され
る。この場合、クッション層12は、必ずしも仮支持体
10と共に剥離しなくてもよい。
【0048】転写後、図3−(G)に示すように、配向
膜14の上方に、光の透過率の異なる領域を複数有する
露光マスク28およびバンドパスフィルタ(図示せず)
を配置し、このマスク28を介して紫外線照射し、光反
応型キラル剤に光反応を生じさせる。
【0049】次に、図3−(H)に示すように、液晶層
16に対して、上記工程(G)におけると同様の光源
(ただしバンドパスフィルタを用いず)を用い、前記工
程(G)の光照射とは異なる照射強度で紫外線を照射し
て、パターンを固定化する。その後、2−ブタノン、ク
ロロホルム等を用いて、液晶層16上の不要部分(例え
ば、クッション層、中間層等の残存部、未露光部)を除
去することにより、図3−(I)に示すように、B・G
・Rの反射領域を有するコレステリック液晶偏光素子層
を形成する。次いで、図3−(J)に示すように、画素
間(G画素とB画素の間、B画素とR画素の間、R画素
とG画素の間)をフォトリソグラフィー法あるいはアブ
レーション法により除去し開口部73を形成する。(な
お、液晶駆動電極としてTFT等のアクティブ素子を用
いる場合は、後述の実施例のようにコレステリック液晶
偏光素子層とともに、配向層、基板、光吸収層等に一緒
に開口部を設け、コンタクトホールを形成することが好
ましい。)
【0050】カラーフィルターとして機能する液晶層の
厚みとは、1.5〜4μmが好ましい。
【0051】これらの工程及び使用する転写材料、支持
体等の材料については、本発明者らが先に提出した特願
平11−342896号及び特願平11−343665
号の各明細書に詳細に記載されている。
【0052】上記のように、光反応型キラル剤を含む液
晶組成物を用いると、光量に対する液晶の螺旋構造の捻
れ力の変化率が大きいので、液晶が呈し得る選択反射色
の色幅が拡がり、色純度に優れた青(B)、緑(G)、赤
(R)の3原色よりなるカラーフィルターを得ることがで
きる。
【0053】前記のようにしてコレステリック液晶偏光
素子層を形成した後、前記層の画素間の部分を除去する
ことにより画素間に前記層が存在しない開口部を形成す
る工程が行なわれる。開口部を形成するには、常法のフ
ォトリソグラフィー法や、赤外レーザなどにより直接除
去するアブレーション法などが行なわれる。
【0054】[液晶表示素子]次に、前記のごとき本発
明のカラーフィルターを用いる液晶表示装置について説
明する。本発明の液晶表示装置は、支持基板および対向
基板の間に、カラーフィルター、液晶層、および液晶駆
動電極を少なくとも有し、該カラーフィルターとして、
前記のごとき本発明のカラーフィルターを用いる。本発
明の液晶表示装置は、反射型液晶表示装置が適している
が、これに限定されるものではなく、透過型液晶表示装
置(たとえば特開平2000−231097号公報に記
載のごとき透過型液晶表示装置)も可能である。
【0055】本発明の液晶表示装置の例を図を用いて説
明するが、これらに限定されるものではない。図4は、
アクティブマトリックス型の反射型液晶装置の一例を示
す。図4に示すように、この反射型液晶表示素子は、図
4の上方を観察者側とすると、偏光板40の下に1/4
波長板42、透明基板44、透明な共通電極46、電気
的に駆動可能な液晶層48、透明画素電極(表示電極)
50、コレステリック偏光素子層52、該層に設けた開
口ないしコンタクトホール53、光吸収層54、該光吸
収層に設けた開口ないしコンタクトホール55、THF
(薄膜トランジスタ)等のアクティブ素子56、アクテ
ィブ素子を電気的に接続するための金属配線58、支持
基板59を順次配置した構成になっている。なお、アク
ティブ素子としてMIMを用いる場合には、透明基板4
4側に走査線として、ストライプ状の透明電極を形成す
る。なお、液晶表示装置には、液晶配向膜、スペーサ
ー、シール剤等が通常用いられるが、図4ではこれらは
省略されている。
【0056】透明基板44および支持基板59には、ガ
ラス基板が適しているが、軽量で割れにくい液晶表示装
置とするために、ガラス基板の代わりにプラスチック基
板を用いることも可能である。透明電極(共通電極4
6、画素電極50、走査線等)には、ITO膜が好まし
く用いられる。
【0057】上記偏光板40と1/4波長板42とは、
観察者側から入射した光h1を右回りまたは左回りの円
偏光として透明基板44側に出射するように、偏光板4
0の偏光面と1/4波長板42の遅相軸がほぼ45度の
角度を保つように配置される。図4では、右回りの円偏
光となるように配置されている。ここで用いる1/4波
長板は可視光全体の波長に渡って1/4波長の位相変調
を発生させる広帯域のものがより好ましい。
【0058】液晶層48は、駆動電圧がOFF状態では
光学的に等方相であり、ON状態ではリターデーション
が1/2波長であるものを用いることとする。
【0059】液晶層48に電圧を印可するための透明画
素電極50は、コレステリック偏光素子層52と光吸収
層54に設けられた開口あるいはコンタクトホール5
2、55を介して金属配線58を備えたアクティブ素子
(TFT)56と接続されている。
【0060】コレステリック偏光素子層52は、赤色反
射領域、緑色反射領域、青色反射領域に分割されてお
り、それぞれの領域は対応する反射色を選択反射するよ
うな螺旋ピッチを有している。
【0061】光吸収層54はコレステリック偏光素子層
52を透過してくる光を全て吸収するように十分な光学
濃度をもつものを、コレステリック偏光素子層52とア
クティブ素子(TFT)56及び金属配線58との間に
配置する。このように配置することにより、液晶層に電
圧を印加させない場合、カラーフィルターを透過する円
偏光(たとえば下記のように左回りの円偏光)がアクテ
ィブ素子間を結ぶ配線により再反射されて、その円偏光
(左回りの円偏光)がカラーフィルターを透過し観察者
側に到達することを防ぐことができる。また、アクティ
ブ素子56間は電気的に絶縁性を保つことが必要である
が、光吸収層54に絶縁性を持たせることにより光吸収
層と絶縁層を兼ねさせることができ、好ましい。また、
光吸収層54を絶縁性にしない場合には、光吸収層54
とアクティブ素子56及び金属配線58との間に絶縁層
を設けることが必要である。光吸収層は、可視領域の波
長の光を吸収する層が好ましく、たとえば顔料としてカ
ーボンブラック粒子を用いることができる。また、光吸
収層のバインダーポリマーとしては絶縁性樹脂が好まし
く用いられ、たとえばポリアセタール樹脂、ポリアミド
樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げら
れる。
【0062】次に、上記構成の反射型液晶表示素子によ
る表示動作を図4を用いて説明する。図4では中央の破
線を挟んで、左側が駆動電圧OFFの状態、右側が駆動
電圧ONの状態とする。
【0063】図4に示すように、観察者側から入射した
光線h1は偏光板40と1/4波長板42により右回り
の円偏光に変換される。この右回りの円偏光は透明基板
44および透明共通電極46を通過する際には、何ら変
調されることもなく、右回りの円偏光として電圧が印可
されていない状態の液晶層48に進入する。液晶層48
は電圧が印可されていない状態では光学的に等方的な状
態をとっているので、ここでも変調を受けることなく透
過し、次いで透明画素電極50を通過した光は右円偏光
状態を推持したままコレステリック偏光素子層52に向
かう。このとき、コレステリック偏光素子層52が、例
えば右回りの円偏光の内、赤色波長領域に選択反射を示
すように螺旋の向きとピッチが定められているとする
と、入射してきた右円偏光h1の内、赤色以外の色の光
h2はコレステリック偏光素子52を透過し、光吸収層
54に達し吸収される。一方、入射してきた右円偏光の
内、赤色の光はコレステリック偏光素子層52を透過す
ることができず、右回りの円偏光h3として反射され、
観察者側に向かう。反射された赤色の右円偏光h3は、
前記理由により何ら変調されることなく1/4波長板4
2に到達し、1/4波長板42と偏光板40の作用によ
り偏光軸が偏光板40の偏光面と平行な直線偏光として
観察されることになる。
【0064】液晶層48に対して電圧が印可された状態
では、入射光h4は前記と同様に液晶層48に右回りの
円偏光として進入する。電圧が印可された状態では液晶
層48は1/2波長のリターデーションを有するので、
右回りの円偏光は左回りの円偏光に変調されて液晶層4
8から出射されるため、右回りの円偏光に対してのみ選
択反射を示すコレステリック変調素子52をすべて通過
する。通過した光は光吸収層54により全て吸収される
ので、結果的に観察者側へは何ら光は反射されないこと
になる。
【0065】次に、図5を用いて本発明の別な実施の一
形態を説明する。図5は、単純マトリックス型の反射型
液晶表示素子の一例を示す。図5に示すように、この反
射型液晶表示素子は、図の上方を観察者側とすると、偏
光板60の下に1/4波長板62、透明基板64、透明
走査電極66、電気的に駆動可能な液晶層68、透明信
号電極70、コレステリック偏光素子層72、該層の画
素間に設けた開口部73、透明支持基板74、光吸収層
76を順次配置した構成になっている。
【0066】上記透明基板64、透明支持基板74、透
明(走査・信号)電極66、70、偏光板60、1/4
波長板62、液晶層68およびコレステリック液晶偏光
素子層72は、前記図1のものと同様のものが用いら
れ、同様に機能する。
【0067】液晶層68に電圧を印可するための透明信
号電極70はコレステリック偏光素子層72と液晶層6
8の間に配置される。
【0068】光吸収層76コレステリック偏光素子層7
2及び透明支持基板74を透過してくる光を全て吸収す
るように十分な光学濃度を持つものを、透明支持基板7
4のコレステリック偏光素子層72とは反対側の表面に
配置する。
【0069】図5に示す液晶表示装置も、液晶層に電圧
が印加されていない場合の光線h1、および印加されて
いる場合の光線h4は、図4における液晶表示装置の場
合と同様に反射あるいは吸収され、h1はカラーフィル
ター72によりh3として反射され観察者側に向かい、
一方、h4はカラーフィルターをすべて透過し透明基板
74を通ってすべて光吸収層76に吸収され観察者側へ
は光は反射されない。
【0070】
【実施例】実施例1 本発明のカラーフィルターおよびこのカラーフィルター
を用いる液晶表示装置の例を示す。液晶表示装置は図4
に示すような構造を有するものとした。 (1)液晶組成物の調製 以下で示す組成の液晶組成物を調製した。
【0071】
【化6】
【0072】なお、前記液晶化合物のisotropi
c点は120℃で、nematic点は85℃である。
【0073】(2)カラーフィルターの作製 1) 透明支持基板の準備 市販の無アルカリガラス(厚さ0.75mm)を、アル
カリ洗剤を用いて超音波をかけながら洗浄した後、10
0℃で20分間乾燥させた。 2) 透明支持基板へTFT素子、光吸収層、カラーフィ
ルター、コンタクトホール、透明画素電極および配向膜
の形成 TFT素子および光吸収層の形成 前記1)で準備した透明支持基板にTFT素子を常法によ
り形成した。次に、この上に、カーボンブラックと絶縁
性樹脂(ポリビニルブチラール)を含む光吸収層用溶液
(絶縁性樹脂に対しカーボンブラックを30質量%添
加)を、乾燥厚みが2μmになるようにスピンコート法
で塗布・乾燥して、光吸収層を形成した。
【0074】 光吸収層の配向処理 光吸収層上にポリイミド配向膜塗布液〔LX−1400
(日立化成デュポン(株)製)をN−メチル−2−ピロ
リドン:2−ブトキシエタノール:ジエチレングリコー
ルモノエチルエーテルの1:1:1混合溶媒に溶解させ
た2質量%溶液〕をスピンコーターを用い、1000r
pmで塗布し、100℃のオーブンで30分間乾燥した
後、250℃のオーブンで30分キュアして配向膜を形
成した。更に、該膜の表面をラビング処理により配向処
理した。
【0075】 コレステリック液晶偏光素子層の形成 上記で作製した配向膜上に、前記(1)の液晶組成物
をスピンコーターを用い600rpmで、塗布層がおよ
そ2μmとなるように塗布し、これを100℃のオーブ
ンで30分間乾燥して液晶層を形成した。前記液晶層の
上に、透過率が三段階に異なり(0%、46%、92
%)、それぞれの領域が赤色画素用、緑色画素用、青色
画素用に対応して配列されたフォトマスクと350nm
に中心を持つバンドパスフィルタとを介して超高圧水銀
灯を配置し、このフォトマスク及びバンドパスフィルタ
を通して超高圧水銀灯により照射しパターニングした。
このときの照射エネルギーは青色画素用に対して84m
J/cm2であり、照射強度は4.2mW/cm2であっ
た。また、照射時間は20秒であった。その後、フォト
マスクとバンドパスフィルタとを取り除き、液晶層をホ
ットプレートにより加熱し、iso点である120℃で
30秒間保持した。その後、液晶層を85℃に保持した
ホットプレートによりN点である85℃に冷却し、その
温度で30秒間保持した。次に、液晶層を85℃に保っ
たまま、320nmに中心を持つバンドパスフィルタを
介した超高圧水銀灯により、照射強度11.4mW/c
2で20秒間、全面に露光し、液晶層を重合硬化させ
た。更に、カラーフィルター層の硬化を促進するため
に、220℃のオーブンで20分間焼成し、赤色画素、
緑色画素、青色画素パターンが形成された、コレステリ
ック液晶偏光素子層が得られた。
【0076】 コレステリック液晶偏光素子層の画素
間への開口部の形成 次いで、コレステリック液晶偏光素子層の上に、市販の
フォトレジスト材料(ネガ型)を塗布し、レジスト層を
形成した。次に通常のフォトリソグラフィー法を用い
て、画素間開口部(幅5μm)形成予定部を除いた部分
に露光し、その後非露光部をアルカリ現像液中で除去
し、250℃で1時間加熱して残留しているレジスト膜
を硬化させた。次に、ドライエッチング装置(日電アネ
ルバ製 リアクティブイオンエッチング装置 DEA−
506)およびCF4ガスを用いて、コレステリック液
晶偏光素子層の画素間に開口部を形成した。続いて、コ
レステリック液晶偏光素子層の露光部に残るレジスト層
を除去した。 コンタクトホールおよび画素電極の形成 その後、常法により、前記で形成した開口部の一部を
通って、前記配向膜および光吸収層を抜け、TFT素子
に到達するコンタクトホールのための開口部を形成し、
その後常法により、TFT素子から透明画素電極の間の
電気的接続をするコンタクトホールを形成した。次い
で、透明画素電極を形成した。次いで、前記画素電極上
にポリイミド配向膜(LX−1400,日立化成デュポ
ン(株)製)塗布液をスピンコーターにより塗布し、1
00℃のオーブンで5分間乾燥した後、250℃のオー
ブンで1時間焼成して配向膜を形成し、更に、該膜の表
面をラビング処理により配向処理した。
【0077】(3)液晶表示装置の作製 1) 透明基板(対向基板)の準備 厚さ1.1mmの対向ガラス基板に、スパッタリング法
によりITO膜(共通電極)を0.1μm形成し、その
前記配向処理と同様の方法により配向処理を行った。 2) 液晶表示装置の作製 前記のカラーフィルター等を設けた透明支持基板の配向
処理面側と対向基板の配向処理面側を2μmのスペース
を空けて貼り合わせた後、液晶を注入した。液晶として
は電圧ON時にホメオトロピック配向をとり、OFF時
にリターデーションが1/2波長になるものを使用し
た。前記液晶セルの対向基板側に1/4波長板(スミカ
ライト 住友化学(株)製)および偏光板(住友化学
(株)製、SH−1832AW)を粘着剤を介して貼っ
た。このようにして作製した開口部を有するコレステリ
ック液晶偏光素子層を有するカラーフィルターは、解像
度に優れていた。また、このカラーフィルターを組み込
んだ液晶表示装置は、明るさおよび色純度が優れてい
た。
【0078】比較例1 前記実施例1のカラーフィルターおよび液晶表示装置の
作製において、コレステリック液晶偏光素子層の画素間
に実施例1の(2)1)におけるような開口部を設け
ず、画素内にコンタクトホールを形成する他は、実施例
1と同様にしてカラーフィルターおよび液晶表示装置を
作製したが、実施例1のものに比較して解像度が劣るも
のになった。
【0079】
【発明の効果】本発明のカラーフィルターは、そのコレ
ステリック液晶偏光素子層が開口部を有しているため解
像度に優れ、またこのカラーフィルターを組み込んだ液
晶表示装置は、明るさおよび色純度の点において優れて
いた。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の液晶カラーフィルタを製造する工程
の一部を示す概略図である。
【図2】 本発明の液晶カラーフィルタを製造する工程
の一部を示す概略図である。
【図3】 本発明の液晶カラーフィルタを製造する工程
の一部を示す概略図である。
【図4】 本発明のアクティブマトリックス型液晶表示
装置の一例を示す概念図であり、1点鎖線の左側は電圧
OFF状態の、右側は電圧ON状態の、円偏光の反射あ
るいは吸収をそれぞれ示す。
【図5】 本発明の単純マトリックス型液晶表示装置の
一例を示す概念図であり、1点鎖線の左側は電圧OFF
状態の、右側は電圧ON状態の、円偏光の反射あるいは
吸収をそれぞれ示す。
【符号の説明】 10 仮支持体 12 クッション層 14、24 配向膜 16 液晶層 18 カバーフィルム 20 転写材料 22 基板 26 カラーフィルタ用基板 28 露光マスク 40、60 偏光板 42、62 1/2波長板 44、64 透明基板 46 透明共通電極 48、68 液晶層 50 透明画素電極 52、72 コレステリック液晶偏光素子層 53、73 コレステリック液晶偏光素子層に設けた
開口ないしコンタクトホール 54、76 光吸収層 55 光吸収層に設けた開口ないしコンタクト
ホール 56 TFT素子 58 金属配線 59、74 支持基板 66 透明走査電極 70 透明信号電極

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも基板およびその上に設けたコ
    レステリック液晶偏光素子層を有するカラーフィルター
    であって、前記コレステリック液晶偏光素子層の画素間
    に、該層が存在しない開口部を有することを特徴とする
    カラーフィルター。
  2. 【請求項2】 前記コレステリック液晶偏光素子層が、
    基板形成された、少なくとも、重合性基を少なくとも1
    つ有する液晶性化合物および光反応型キラル剤を含む液
    晶層に、該光反応型キラル剤の感光波長領域にある光を
    画像様に照射する工程、前記重合性基を少なくとも1つ
    有する液晶性化合物を光重合させる工程を少なくとも含
    む工程により作製されることを特徴とする請求項1に記
    載のカラーフィルター。
  3. 【請求項3】 基板の上に形成した液晶層からコレステ
    リック液晶偏光素子層を形成する工程、および前記層の
    画素間に前記層が存在しない開口部を形成する工程とを
    少なくとも含むカラーフィルターの製造方法。
  4. 【請求項4】 基板の上に液晶層を形成する工程、前記
    液晶層の画素間に対応する部分に液晶層が存在しない開
    口部を形成する工程、前記開口部を設けた液晶層からコ
    レステリック液晶偏光素子層を形成する工程とを少なく
    とも含むカラーフィルターの製造方法。
  5. 【請求項5】 前記コレステリック液晶偏光素子層を形
    成する工程が、基板に形成された、少なくとも、重合性
    基を少なくとも1つ有する液晶性化合物および光反応型
    キラル剤を含む液晶層に該光反応型キラル剤の感光波長
    領域にある光を画像様に照射する工程、前記重合性基を
    少なくとも1つ有する液晶性化合物を光重合させる工程
    を少なくとも含む工程により作製されることを特徴とす
    る請求項3または請求項4に記載のカラーフィルターの
    製造方法。
  6. 【請求項6】 少なくとも1つが光透過性の1対の基板
    の間にカラーフィルター、液晶層、アクティブ素子およ
    び透明画素電極を少なくとも有する液晶表示装置におい
    て、前記カラーフィルターが、請求項1または請求項2
    に記載のカラーフィルターであることを特徴とする液晶
    表示装置。
  7. 【請求項7】 前記開口部がアクティブ素子と透明画素
    電極の間の電気的な接続を行なうコンタクトホールを形
    成することを特徴とする請求項6に記載の液晶表示装
    置。
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