JP2002266297A

JP2002266297A - 障子紙およびその製造方法

Info

Publication number: JP2002266297A
Application number: JP2001060521A
Authority: JP
Inventors: Rikio Imamura; 力男今村; Masayuki Kamite; 正行上手; Katsuyoshi Mizutani; 勝義水谷
Original assignee: YAMAICHI WASHI KOGYO KK; Misawa Homes Co Ltd; Misawa Ceramics Corp
Current assignee: YAMAICHI WASHI KOGYO KK; Misawa Homes Co Ltd; Misawa Ceramics Corp
Priority date: 2001-03-05
Filing date: 2001-03-05
Publication date: 2002-09-18

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、十分な光触媒活性を有するととも
に、十分な耐久性、透光性及び通気性を有する障子紙を
提供するものである。【解決手段】障子紙１は、光触媒活性酸化チタンを含
有しない紙基材層２と、紙基材層２の両面に、光触媒活
性酸化チタン担持珪藻土粒子５を含有する紙表面層４
ａ，４ｂを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光触媒活性酸化チ
タンを含有する障子紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、多くの光触媒活性を有する光
触媒活性酸化チタン含有紙が提案されている。これらの
多くは、紙に直接酸化チタンを含有しており、酸化チタ
ンの酸化作用により紙自体が劣化するため耐久性に問題
がある。そこで、光触媒の酸化作用による劣化を抑制し
た酸化チタン含有紙が提案されている。具体的には、特
開平８−１７３８０５号公報には、無機物を含有した紙
に酸化チタンを塗布またはコーティングすることにより
作製した酸化チタン含有紙が、特開平１０−１２８１２
５号公報には、紙の表面にバインダーと酸化チタンを混
合したコーティング剤を被覆した酸化チタン含有紙が提
案されている。また、特開平１０−２２６９８３号公報
には、水溶性高分子と酸化チタンの混合組成物と、製紙
用繊維とを混合抄紙して作製した酸化チタン含有紙が提
案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記特開平８−１７３
８０５号公報の酸化チタン担持紙では、水不溶化無機物
を紙内部全体に含有しており、通気性が低く、また、紙
の表面に存在する水不溶化無機物に酸化チタンを析出に
より付着させているので、表面における酸化チタンの存
在量が多く透光性も十分ではなくなり障子紙として使用
できるものではない。また、特開平１０−１２８１２５
号公報の担持紙では、紙表面にバインダーと光触媒を含
有したコート剤が被覆されており、通気性および透光性
が十分ではなくなり障子紙として使用できるものではな
い。

【０００４】また、特開平１０−２２６９８３号の光触
媒内添紙では、水溶性高分子と酸化チタンを紙内部全体
に含有している。このため、長期間使用すると酸化チタ
ンにより紙全体が劣化するおそれがある。また、水溶性
高分子による通気性および透光性の低下もあり障子紙と
して使用できるものではない。そして、上記公報のすべ
ての酸化チタン担持紙は、いわゆる単層紙であり、劣化
の開始は紙全体の劣化となる。そこで、本発明の目的
は、十分な光触媒活性を有するとともに、十分な耐久
性、透光性及び通気性を有する障子紙を提供するもので
ある。具体的に本発明は、酸化チタンを含有しない紙基
材層と、酸化チタンを含有する紙表面層から構成される
障子紙を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
は、（１）光触媒活性酸化チタンを含有しない紙基材層
と、該紙基材層の少なくとも一方の面に形成された光触
媒活性酸化チタン微粒子を担持した光触媒活性酸化チタ
ン担持珪藻土粒子を含有する紙表面層とを備える障子紙
である。

【０００６】（２）上記（１）において、前記障子紙
は、前記紙基材層の両面に、前記酸化チタン担持珪藻土
粒子を含有する紙表面層を備えていることが好ましい。（３）上記（１）または（２）において、前記紙表面
層の坪量は、障子紙の片面において１０〜２０ｇ／ｍ^２
であり、かつ、該紙表面層における光触媒活性酸化チタ
ン担持珪藻土粒子含有量は、１０〜５０重量％であるこ
とが好ましい。（４）上記（１）ないし（３）のいずれかにおいて、
前記紙基材層は、補強用布帛を有しているものであるこ
とが好ましい。

【０００７】上記目的を達成するものは、（５）紙基
材層となる湿紙層を形成する紙基材湿紙層形成工程と、
光触媒活性酸化チタン微粒子を固定した酸化チタン担持
珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリーを用いて形成
した紙表面層となる湿紙層を前記紙基材湿紙層形成工程
において形成された湿紙層に重ね合わせる重ね合わせ工
程と、重ね合わされた湿紙層を乾燥させる乾燥工程を備
える障子紙の製造方法である。

【０００８】上記目的を達成するものは、（６）紙基
材層となる湿紙層を形成する紙基材湿紙層形成工程と、
酸化チタン微粒子を固定した酸化チタン担持珪藻土粒子
を含有するパルプ原料スラリーを用いて形成された表面
層となる第１の湿紙層を前記紙基材湿紙層形成工程にお
いて作製された湿紙層の一方の面に重ね合わせた後、酸
化チタン担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリー
を用いて形成された表面層となる第２の湿紙層を前記第
１の湿紙層を重ね合わせた湿紙層の他方の面に重ね合わ
せる重ね合わせ工程と、重ね合わされた湿紙層を乾燥さ
せる乾燥工程を備える障子紙の製造方法である。

【０００９】（７）上記（５）または（６）におい
て、前記紙基材湿紙層形成工程中に補強用布帛の供給が
行われるものであることが好ましい。

【００１０】上記目的を達成するものは、（８）光触
媒活性酸化チタン微粒子を担持した光触媒活性酸化チタ
ン担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリーを用い
て形成した湿紙層に紙基材を重ね合わせた後、乾燥させ
ることにより、光触媒活性酸化チタン微粒子を含有する
紙表面層を形成する紙表面層形成工程を行う障子紙の製
造方法である。

【００１１】上記目的を達成するものは、（９）酸化
チタン微粒子を固定した酸化チタン担持珪藻土粒子を含
有するパルプ原料スラリーを用いて形成された表面層と
なる第１の湿紙層を紙基材の一方の面に重ね合わせた
後、酸化チタン担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料ス
ラリーを用いて形成された表面層となる第２の湿紙層を
前記第１の湿紙層を重ね合わせた前記紙基材の他方の面
に重ね合わせる重ね合わせ工程と、重ね合わされた積層
物を乾燥させる乾燥工程とを備える障子紙の製造方法で
ある。

【００１２】（１０）上記（５）ないし（９）のいず
れかにおいて、前記酸化チタン担持珪藻土粒子を含有す
るパルプ原料スラリーの作製は、紙材を準備する工程
と、珪藻土粒子に光触媒活性酸化チタン微粒子を担持し
た光触媒活性酸化チタン担持珪藻土粒子を準備する工程
と、該酸化チタン担持珪藻土粒子と紙材を用いてスラリ
ーを作製する工程とを備えていることが好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の障子紙を図面に示した実
施例を用いて説明する。図１は、本発明の実施例である
障子紙の断面図である。図２は、本発明の実施例である
障子紙に使用される光触媒活性酸化チタン微粒子担持珪
藻土粒子の拡大図である。本発明の障子紙１は、酸化チ
タンを含有しない紙基材層２と、紙基材層２の少なくと
も一方の面に形成された酸化チタン微粒子６を担持した
光触媒活性酸化チタン担持珪藻土粒子５を含有する紙表
面層４ａ，４ｂとを備えている。

【００１４】特に、図１に示す実施例の障子紙１では、
紙基材層２の両面に、酸化チタン担持珪藻土粒子５を含
有する紙表面層４ａ，４ｂを備えている。障子紙の大き
さとしては、厚さが、０．１〜０．２ｍｍ、幅が９０〜
１００ｃｍ、長さが、３．６ｍ以上、特に、７．２〜６
０ｍ程度のものが好適である。なお、障子紙の大きさ、
形状などは、特に限定されるものではない。また、障子
紙の重量（坪量）は、実用的には５０〜８０ｇ／ｍ^２程
度が好適である。

【００１５】本発明の障子紙の紙基材層は、主として、
木材パルプ、天然パルプ、古紙パルプもしくはその混合
物により作製されている。紙基材層の重量（坪量）は、
強度等を考慮すれば４０〜６０ｇ／ｍ^２程度が好適であ
る。原紙配合は木材パルプもしくは天然パルプ１００〜
６０％、古紙パルプ０〜４０％程度が好ましい。より高
い強度を有するものとするためには、古紙パルプを含有
しないことが好ましい。木材パルプとしては、針葉樹晒
クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を用いることが好適であ
る。また、古紙パルプはリサイクル促進のために配合す
るが、これは障子紙のコストダウンにもつながる。そし
て、古紙パルプは、脱墨したものが使用される。

【００１６】本発明の障子紙の紙表面層４ａ，４ｂは、
酸化チタン担持珪藻土粒子５とパルプ材等を用いて抄紙
することにより形成されている。そして、酸化チタン担
持珪藻土粒子５は、珪藻土粒子１５に光触媒活性酸化チ
タン微粒子６が固定されることにより作製されている。
パルプ材としては、主として、木材パルプ、天然パルプ
もしくはその混合物が用いられる。紙表面層の坪量は特
に限定されないが、障子紙の片面において１０〜２０ｇ
／ｍ^２程度が好適である。

【００１７】また、紙基材層及び紙表面層は、上述した
パルプ材にマニラ麻、楮等の天然繊維、レーヨン、キュ
プラ等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、ポリエ
ステル繊維、アクリル繊維、ビニロン等の合成繊維を混
合して作製してもよく、また、上述した繊維もしくはそ
れらの混合物により作製されていてもよい。また、パル
プ材に上述した繊維のうち、特に、ポリエステル繊維、
アクリル繊維を混合することにより障子紙の強度は高く
なる。また、紙表面層及び紙基材層が天然繊維以外の長
繊維（半合成繊維、合成繊維）を含む場合は、層中の繊
維同士を互いに結合させるため、紙表面層及び紙基材層
には接着剤が添加されていることが好ましい。接着剤と
しては、粉末状もしくは繊維状低融点ＰＶＡ（メルティ
ングポイント７０〜８０゜Ｃ）等であることが好まし
い。

【００１８】また、紙表面層には、長繊維と酸化チタン
担持珪藻土とのバインダーとして接着剤が添加されてい
ることが好ましい。また、紙表面層には、紙基材層との
層間剥離を防止するためにも接着剤が添加されているこ
とが好ましい。また、層間剥離をより確実に防止するた
め紙表面層及び紙基材層の両面に接着剤が添加されてい
てもよい。これらの接着剤としては、上述したものであ
ることが好ましい。なお、上記層中の繊維同士を結合さ
せるための接着剤、バインダーとしての接着剤、層間剥
離を防止するための接着剤は、いずれも他の接着剤を兼
ねてもよい。

【００１９】光触媒活性酸化チタンは、光エネルギーに
よって活性をおび、表面に付着した有機物等を光触媒活
性により酸化分解する性質および抗菌性等を有する。使
用される酸化チタンは、アナターゼ型酸化チタン、ルチ
ル型酸化チタンなどの光触媒作用を示す全ての酸化チタ
ンを使用できる。好ましくは、アナターゼ型酸化チタン
である。酸化チタンは、微粒子状のものを使用する。超
微粒の粉体、あるいは、これを水に分散させたゾルのも
のを使用する。酸化チタン微粒子の平均粒径としては、
後述する珪藻土粒子の細孔の径より小さいことが好まし
く、５〜３０ｎｍ程度のものが好ましい。

【００２０】使用される珪藻土粒子としては、珪藻土原
石を所定粒径になるまで粉砕した未焼成粉、未焼成粉を
焼成した焼成粉、未焼成粉にフラックスを添加して焼成
した融剤焼成粉末、またはこれらの粉末の２種以上の混
合物が使用される。珪藻土粒子は多孔質構造（細孔）を
有しており比表面積が大きいため、表面に多量の酸化チ
タン微粒子を固定可能である。さらに、細孔内に酸化チ
タン微粒子が充填若しくは部分的に埋め込まれることに
より、酸化チタン微粒子がパルプ材部分に接触しにくく
なるため、光触媒作用による紙の劣化を防ぐことができ
る。

【００２１】さらに、酸化チタン担持珪藻土粒子５は、
珪藻土粒子１５に酸化チタン微粒子６を物理的に固定す
ることによるいわゆる乾式法で作製すれば簡単である
が、例えば、特開平８−１０５１７８号公報や特開平８
−２６６８９７号公報等のようにいわゆる湿式法による
ものでもよいことは勿論である。尚、乾式法とは、珪藻
土粒子に酸化チタン微粒子を押圧することにより作製す
ることで、具体的には後述する。このような酸化チタン
を固定した酸化チタン担持珪藻土粒子とパルプ材等を用
いて抄紙することにより酸化チタンを含有しかつその離
脱の少ない紙表面層を製造することができる。

【００２２】紙表面層における酸化チタン担持珪藻土粒
子の含有量は、１０〜５０重量％が好ましく、２０〜３
０重量％が特に好ましい。１０％未満では酸化チタンの
実効性に乏しく、５０％超では強度的に実用的でない。
また、酸化チタン担持珪藻土粒子における酸化チタンの
含有量は、２５〜３０重量％が好ましい。そして、この
実施例のように、酸化チタン含有紙を表面層として有す
る場合における紙基材層の坪量は３０〜５０ｇ／ｍ^２、
表面層は片面において１０〜２０ｇ／ｍ^２の範囲で得よ
うとする障子紙としての坪量に応じて適宜設定すればよ
い。また、紙基材層の両面に紙表面層を設ける場合は、
それぞれの紙表面層の酸化チタンの含有量は、異なるも
のとしてもよい。例えば、廊下等室内外を仕切る障子の
場合、室内側となる紙表面層を酸化チタンを多く含有す
るものとし、室外側（廊下側）となる紙表面層を酸化チ
タン含有量が少ないものとしてもよい。

【００２３】そして、本発明の障子紙では、紙基材層に
は酸化チタンが含有されておらず紙基材層が紙表面層を
補強するように機能するので、酸化チタン添加に起因す
る紙の劣化が生じにくく、さらに、全体に酸化チタンを
添加する場合に比べて、紙中に埋没し光触媒活性を発揮
しない酸化チタンを少なくすることができ、酸化チタン
の使用量も少なくできる。また、酸化チタンを紙表面に
塗布、コーティングする場合に比べて高い透光性及び通
気性を得ることができる。

【００２４】また、図３に示す障子紙１０のように、障
子紙のほぼ全体に渡って広がる補強用布帛１１を有して
いてもよい。補強用布帛１１は、紙基材層中に全体もし
くは大部分が埋没した状態になっていることが好まし
く、特に、布帛の両面が、紙基材層で被包されているこ
とが好ましい。さらに、補強用布帛１１の端部は、障子
紙より突出しないように、障子紙内に内在していること
が好ましく、具体的には、障子紙の周縁には、補強用布
帛が存在しない部分が形成されていることが好ましい。
このように、補強用布帛の端部を露出させないことによ
り、布帛に何かが引っかかり紙が破損することを防止す
る。そして、このような布帛を内在させることにより、
障子紙は更に十分な強度を有する。

【００２５】補強用布帛１１としては、通気性を有する
ものであればどのようなものでもよい。例えば、綿、マ
ニラ麻などの天然繊維、レーヨン、キュプラなどの再生
繊維、アクリル系繊維、ポリエステル系繊維、ナイロン
６、ナイロン６６、ナイロン４６などのポリアミド系繊
維、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィ
ン系繊維、ビニロンなどの合成繊維等により形成された
ものが使用できる。また、布帛としては、織布、不織
布、編布のいずれであってもよい。特に好ましくは、紙
基材との親和性も高い、綿もしくはセルロース系再生繊
維である。さらに、織布、不織布、編布は、目の粗いも
のが好ましい。さらに、補強用布帛は、障子紙内におい
て連続する１枚ものであることが好ましい。このように
することにより、布帛の切れ目に起因する物性の低下が
少ない。

【００２６】そして、障子紙の紙基材層のほぼ全体に渡
って広がると共に障子紙中に内在する補強用布帛を備え
る障子紙（紙基材層）は、例えば、紙基材湿紙層形成工
程中に紙基材層となる湿紙層に布帛を重ね合わせること
により、また、紙基材層の原料スラリー中に補強用布帛
を通過させ湿紙層中に抄き込むことにより作製すること
ができる。なお、上述した障子紙は、表面および裏面に
酸化チタン含有紙表面層を備えているが、本発明は、こ
の実施例に限定されるものではなく、一方の面にのみ酸
化チタン含有紙表面層を備えているものでもよい。

【００２７】次に、本発明の実施例である障子紙の製造
方法について説明する。本発明の障子紙の製造方法は、
紙基材層となる湿紙層を形成する紙基材湿紙層形成工程
と、光触媒活性酸化チタン微粒子を固定した酸化チタン
担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリーを用いて
形成した湿紙層を前記紙基材湿紙層形成工程において作
製された湿紙層に重ね合わせる重ね合わせ工程と、重ね
合わされた湿紙層を乾燥させる乾燥工程を備えている。

【００２８】また、本発明の障子紙の製造方法は、紙基
材層となる湿紙層を形成する紙基材湿紙層形成工程と、
酸化チタン微粒子を固定した酸化チタン担持珪藻土粒子
を含有するパルプ原料スラリーを用いて形成された表面
層となる第１の湿紙層を前記紙基材湿紙層形成工程にお
いて作製された湿紙層の一方の面に重ね合わせた後、酸
化チタン担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリー
を用いて形成された表面層となる第２の湿紙層を前記第
１の湿紙層を重ね合わせた湿紙層の他方の面に重ね合わ
せる重ね合わせ工程と、重ね合わされた湿紙層を乾燥さ
せる乾燥工程を備えている。

【００２９】以下、本発明の障子紙の製造方法として、
紙基材層の両面に、酸化チタン微粒子を固定した酸化チ
タン担持珪藻土粒子を含有する紙表面層を備える障子紙
を実施例として説明する。実施例に示す障子紙の製造
は、例えば、図４に示すような抄紙装置２０を用いるこ
とにより行うことができる。

【００３０】抄紙装置２０は、第１の丸網抄紙部２１、
第２の丸網抄紙部２２、紙基材湿紙層形成部２３、乾燥
機部６０を備える。紙基材湿紙層形成部２３は、紙基材
湿紙形成用のパルプ原料スラリーを貯留したフローボッ
クス３６と、フローボックス３６から供給されたスラリ
ー３４を用いて紙基材層となる湿紙層を形成する無端帯
状金網機構２４を備えている。無端帯状金網機構２４
は、無端帯状金網２４ａと、この金網を循環するための
ローラ２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅ，２４ｆを備え
ており、上側に上面平坦部２４０を備えている。第１の
丸網抄紙部２１は、表面側（第１の湿紙層）の紙表面層
抄紙用の酸化チタン担持珪藻土粒子含有パルプ原料スラ
リー２５を貯留したスラリー貯留槽２６と、この貯留層
２６内で回転する第１の円形金網２７を備えている。そ
して、円形金網２７の回転により、その表面には、第１
の湿紙層が形成される。

【００３１】第２の丸網抄紙部２２も、同様に、裏面側
（第２の湿紙層）の紙表面層抄紙用の酸化チタン担持珪
藻土粒子含有パルプ原料スラリー３１を貯留したスラリ
ー貯留槽３２と、この貯留槽３２内で回転する第２の円
形金網３３を備えている。そして、円形金網３３の回転
により、その表面には、第２の湿紙層が形成される。ま
た、抄紙装置２０は、第１の丸網抄紙部２１により形成
された第１の湿紙層を紙基材層となる湿紙層に圧接する
ためのロール４７を備えている。また、抄紙装置２０
は、ローラ４１，４２，４３，４４，４５，４６，４
７，４８，４９，５０，５１からなるフェルト送り機構
と、この送り機構により循環する無端の帯状フェルト３
５を備えている。

【００３２】まず、紙基材湿紙層形成工程及び重ね合わ
せ工程で使用されるパルプ原料スラリーを準備する。紙
基材湿紙層形成工程に使用されるパルプ原料スラリー３
４の準備方法としては、公知の方法が使用される。具体
的には、上述したパルプ材、天然繊維、半合成繊維、合
成繊維等（以下、紙材という）をパルパーもしくはリフ
ァイナーを用いて十分に離解した後、叩解機（ビータ
ー）を用いて所定の条件まで処理する。次に、所定条件
に叩解されたパルプに水を添加してスラリーとする。そ
して、スラリーに、上述した接着剤、製紙用耐水補強剤
などを添加する。このように調製されたパルプ原料スラ
リー３４は、紙基材湿紙層形成部２３のフローボックス
３６に注入され紙基材層となる湿紙層の製造に使用され
る。

【００３３】重ね合わせ工程で使用される酸化チタン担
持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリー２５，３１
は以下のように調製される。酸化チタン担持珪藻土粒子
を含有するパルプ原料スラリーの作製は、紙材を準備す
る工程と、珪藻土粒子に酸化チタン微粒子を固定した酸
化チタン担持珪藻土粒子を準備する工程と、該酸化チタ
ン担持珪藻土粒子と紙材を用いてスラリーを作製する工
程とを備えている。紙材を準備する工程としては、上述
したような紙材をパルパーもしくはリファイナーを用い
て離解した後、叩解機（ビーター）を用いて所定の条件
まで処理することにより行われる。

【００３４】次に、珪藻土粒子に酸化チタン微粒子を固
定した酸化チタン担持珪藻土粒子を準備する。珪藻土粒
子としては、平均粒径が、１〜２０μｍ程度のものが好
適であり、特に、平均粒径が５〜１０μｍのものが好適
である。珪藻土粒子より粒径が小さい酸化チタン微粒子
としては、上述したような光触媒活性を備える酸化チタ
ンの平均粒径５〜３０ｎｍのものを準備する。酸化チタ
ン微粒子６は珪藻土粒子１５の細孔１６内に充填もしく
は細孔内壁に部分的に埋め込まれることにより、また、
加工手段によっては、珪藻土粒子１５の表面（細孔１６
以外の部分）にも部分的に埋め込まれることにより固定
される。

【００３５】酸化チタン微粒子６を珪藻土粒子１５に固
定する手段として、具体的には、前述した従来既知の湿
式法や乾式法が利用される。乾式法においては、珪藻土
粒子と酸化チタン微粒子は、撹拌および強圧可能な装
置、例えば、粉砕用ボールミルに投入されて得られる。
珪藻土粒子と酸化チタン微粒子の投入量比は、４：１〜
３：１程度が好適である。粉砕用ボールミル、例えば、
乾式ボールミルに投入された珪藻土粒子と酸化チタン微
粒子は、ミル内において攪拌されるとともにボールによ
り酸化チタン微粒子と珪藻土粒子が相互に押しつけられ
ることにより、上述したように固定される。このように
固定することにより、酸化チタン粒子の少なくとも一部
が珪藻土粒子表面から露出するため、十分な光触媒活性
を得ることができる。

【００３６】そして、このようにして作製された酸化チ
タン担持珪藻土粒子を用いてスラリーを作製する。酸化
チタン担持珪藻土粒子と紙材を含有した混合物に水を添
加して攪拌することにより紙表面層形成用スラリーを作
製する。紙材料（パルプ）と酸化チタン担持珪藻土粒子
の重量配合比は、８０〜６５：２０〜３５が好ましい。
そして、このスラリーに、上述した接着剤、製紙用耐水
補強剤などを添加する。そして、このようにして準備さ
れた酸化チタンを含有するパルプ原料スラリー２５，３
１は、第１の丸網抄紙部２１のスラリー貯留槽２６と、
第２の丸網抄紙部２２のスラリー貯留槽３２に注入さ
れ、紙基材の表面および裏面の紙表層の形成に使用され
る。

【００３７】なお、酸化チタンを含有するパルプ原料ス
ラリーは、表面側（第１の湿紙層）形成側と、裏面側
（第２の湿紙層）形成側とを異なるものとしてもよい。
例えば、一方のスラリーが他方のスラリーに比べて酸化
チタンを高濃度に含有するものとしてもよい。このよう
なスラリーは、一方のスラリーと他方のスラリーとの酸
化チタン担持珪藻土粒子添加濃度を異なるものとするこ
と、酸化チタン担持珪藻土粒子として酸化チタン固定量
の異なるものを用いることなどにより、作製することが
できる。

【００３８】そして、上述したように準備されたパルプ
原料スラリー３４を用いて紙基材湿紙層形成工程を行っ
た。図４に示す実施例では、フローボックス３６の右側
面下部付近から注入されたスラリー３４は、フローボッ
クスの内部に形成された壁に沿ってフローボックス３６
の右側から左側に向かって流動し、最終的にフローボッ
クス３６の開口部分の左端に形成されたスラリー供給部
３５０から無端帯状金網機構２４の上面平坦部２４０上
に連続的に供給される。この際、無端帯状金網機構２４
の無端帯状金網２４ａは半時計方向に連続的に回転して
いるため、無端帯状金網機構２４の上面平坦部２４０上
には、紙基材層となる湿紙層が形成される。紙基材層の
厚さは、フローボックス３６から上面平坦部２４０上へ
のスラリーの流出速度と、無端状金網２４ａの回転速度
により調節することができる。

【００３９】次に、上述したように準備されたスラリー
２５，３１を用いて重ね合わせ工程を行った。第１の抄
紙部において、円形金網２７の回転により、その表面に
形成された第１の湿紙層は、ローラ４４により無端の帯
状フェルト３５の下面に圧接され、フェルト３５に付着
した状態で、フェルト３５とともに送られる。そして、
第１の湿紙層を付着したフェルト３５の下面、つまり、
第１の湿紙層の下面に紙基材湿紙層形成により作製され
た湿紙層が重ねられるとともに、ローラ４７とローラ２
４ｂにより圧接される。そして、上層よりフェルト３
５、第１の湿紙層、紙基材層となった積層物は、さらに
第２の抄紙部側に送られ、この積層物の下面はローラ４
８により第２の円形金網３３に圧接され、第２の円形金
網上に形成された第２の湿紙層は、積層物の下面（紙基
材層の下面）に付着した状態で３層積層物となりフェル
ト３５とともに、第１のローラ（ボトムプレスロール）
４１、ローラ（アッパープレスロール）５２方向に移送
される。

【００４０】次に、重ね合わされた湿紙層を乾燥させる
乾燥工程を行った。表裏の湿紙層と紙基材層との一体化
物５５はフェルト３５と共に進行し、ローラ（ボトムプ
レスロール）４１とローラ（アッパープレスロール）５
２により圧着された後、ローラ（アッパープレスロー
ル）５２に沿ってフェルト３５から分離され乾燥機部６
０に移行する。一体化物５５は、ローラ６１上で乾燥ド
ライヤーにより乾燥された後、巻取りロール６２に巻き
取られる。これにより、酸化チタン担持珪藻土粒子を含
有しない紙基材層の両面に酸化チタン担持珪藻土粒子を
含有する紙表面層を有する障子紙を製造することができ
る。

【００４１】また、紙基材湿紙層形成工程中に補強用布
帛の供給を行うものであってもよい。この場合には、図
５に示すような抄紙機３０が用いられる。図５に示す抄
紙機３０と図４に示す抄紙機２０との相違は、補強用布
帛ロール６５の有無のみである。補強用布帛の供給は、
補強用布帛ロール６５より、上面平坦部２４０上の湿紙
層の表面に補強用布帛６５ａを重ね合わせることにより
行われる。そして、湿紙層中にある程度移行させて、紙
基材中に布帛を内在させることが好ましい。次に、本発
明の他の実施例である障子紙の製造方法について説明す
る。他の実施例である障子紙の製造方法と上記製造方法
の相違点は、上記製造方法が紙基材層となる湿紙層と紙
表面層となる湿紙層を重ね合わせることにより障子紙を
一度に製造するのに対し、他の実施例は予め準備した紙
基材に紙表面層となる湿紙層を重ねて障子紙を製造する
点である。

【００４２】本発明の障子紙の製造方法は、光触媒活性
酸化チタン微粒子を担持した光触媒活性酸化チタン担持
珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリーを用いて形成
した湿紙層に紙基材を重ね合わせた後、乾燥させること
により、光触媒活性酸化チタン微粒子を含有する紙表面
層を形成する紙表面層形成工程を行うものである。ま
た、本発明の障子紙の製造方法は、酸化チタン微粒子を
固定した酸化チタン担持珪藻土粒子を含有するパルプ原
料スラリーを用いて形成された表面層となる第１の湿紙
層を紙基材の一方の面に重ね合わせた後、酸化チタン担
持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリーを用いて形
成された表面層となる第２の湿紙層を前記第１の湿紙層
を重ね合わせた前記紙基材の他方の面に重ね合わせる重
ね合わせ工程と、重ね合わされた積層物を乾燥させる乾
燥工程を備えるものである。

【００４３】以下、本発明の障子紙の製造方法として、
紙基材層の両面に、酸化チタン微粒子を固定した酸化チ
タン担持珪藻土粒子を含有する紙表面層を備える障子紙
を実施例として説明する。紙基材を最初に準備する。紙
基材としては、どのようなものでもよいが、例えば、上
述したようなパルプ材、天然繊維、半合成繊維、合成繊
維等（以下、紙材という）をパルパーもしくはリファイ
ナーを用いて十分に離解した後、叩解機（ビーター）を
用いて抄紙したものを用いることができる。さらに、紙
基材としては、紙基材中に布帛が内在するものであって
もよい。また、紙表面層形成工程で使用される酸化チタ
ン担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリーには、
上記重ね合わせ工程にて使用されたパルプ原料スラリー
が使用される。そして、このスラリーに、上述した接着
剤、製紙用耐水補強剤などを添加する。

【００４４】次に、紙基材の両面に酸化チタン担持珪藻
土粒子を含有する紙表面層を形成する紙表面層形成工程
について説明する。紙表面層の形成は、例えば、図６に
示すような抄紙装置４０を用いることにより行うことが
できる。

【００４５】抄紙装置４０は、第１の丸網抄紙部２１、
第２の丸網抄紙部２２、紙基材供給部２３、乾燥機部６
０を備える。第１の丸網抄紙部２１は、表面側（第１の
湿紙層）の紙表面層抄紙用の光触媒活性酸化チタン担持
珪藻土粒子含有パルプ原料スラリー２５を貯留したスラ
リー貯留槽２６と、この貯留層２６内で回転する第１の
円形金網２７を備えている。円形金網２７の回転によ
り、その表面にパルプ原料の第１の湿紙層を形成させ
る。第２の丸網抄紙部２２も、同様に、裏面側（第２の
湿紙層）の紙表面層抄紙用の光触媒活性酸化チタン担持
珪藻土粒子含有パルプ原料スラリー３１を貯留したスラ
リー貯留槽３２と、この貯留槽３２内で回転する第２の
円形金網３３を備えている。円形金網３３の回転によ
り、その表面にパルプ原料の第２の湿紙層を形成させ
る。また、紙基材供給部２３は、紙基材ロール２３ａを
備える。

【００４６】また、抄紙装置４０は、ローラ４１，４
２，４３，４４，４５，４６，４７，４８，４９，５
０，５１からなるフェルト送り機構と、この送り機構に
より循環する無端の帯状フェルト３５を備えている。こ
のフェルト送り機構に支持されたフェルト３５の下面は
ローラ４４により第１の円形金網２７に圧接され、第１
の円形金網上に形成された第１の湿紙層は、フェルト３
５に付着した状態で、フェルト３５とともに送られる。
そして、下面に第１の湿紙層を付着したフェルト３５の
下面、つまり、第１の湿紙層の下面には、紙基材２３ａ
から巻き戻された紙基材が重ねられる。そして、上層よ
りフェルト３５、第１の湿紙層、紙基材層となった積層
物は、さらに第２の抄紙部側に送られ、この積層物の下
面はローラ４８により第２の円形金網３３に圧接され、
第２の円形金網上に形成された第２の湿紙層は、積層物
の下面（紙基材層の下面）に付着した状態で、３層積層
物となりフェルト３５とともに、第１のローラ（ボトム
プレスロール）４１、ローラ（アッパープレスロール）
５２方向に移送される。

【００４７】そして、表裏の湿紙層と紙基材層との一体
化物５５はフェルト３５と共に進行し、第１のローラ
（ボトムプレスロール）４１とローラ（アッパープレス
ロール）５２により圧着された後、ローラ（アッパープ
レスロール）５２に沿ってフェルト３５から分離され乾
燥機部６０に移行する。一体化物５５は、ローラ６１上
で乾燥ドライヤーにより乾燥された後、巻取りロール６
２に巻き取られる。これにより、酸化チタン担持珪藻土
粒子を含有しない紙基材層の両面に酸化チタン担持珪藻
土粒子を含有する紙表面層を有する障子紙を製造するこ
とができる。

【００４８】

【実施例】本発明の障子紙の具体的実施例について説明
する。（実施例１）（原料スラリーの調製）（紙基材層となる湿紙層の形成に使用されるスラリーの
調製）ＣＳＦ６５０ｃｃに叩解した針葉樹晒クラフトパ
ルプを用い、以下の配合においてスラリーを調製した。針葉樹晒クラフトパルプ３００ｋｇ水２００００Ｌ

【００４９】（紙表面層となる湿紙層の形成に使用され
るスラリーの調製）（光触媒活性酸化チタン担持珪藻土粒子の準備）平均粒
径５μｍの珪藻土粒子と平均粒径７ｎｍの酸化チタンで
作製した担持率２５％の酸化チタン担持珪藻土粒子を準
備した。（光触媒活性酸化チタン担持珪藻土粒子含有スラリーの
調製）上記の酸化チタン担持珪藻土粒子とＣＳＦ６００
ｃｃに叩解した針葉樹晒クラフトパルプを用い、以下の
配合においてスラリーを調製した。酸化チタン担持珪藻土粒子７５ｋｇ針葉樹晒クラフトパルプ２２５ｋｇ接着剤（粉末状ＰＶＡ）１５ｋｇ水２００００Ｌ

【００５０】上記配合のスラリーを用いて以下のように
障子紙を製造した。図４に示す抄紙装置の紙基材湿紙層
形成部により形成された紙基材層となる湿紙層の両面
に、第１の丸網抄紙部及び第２の丸網抄紙部によって形
成された紙表面層となる湿紙層を重ね合わせ後、湿紙層
の積層物を乾燥させることにより、紙基材層の両面に酸
化チタン担持珪藻土を含有する紙表面層を有する障子紙
を作製した。なお、第１の貯留槽および第２の貯留槽に
は、上記のように調製した酸化チタン担持珪藻土粒子含
有スラリーを１／２ずつ投入した。作製された障子紙
は、重量（坪量）７０ｇ／ｍ^２、厚さ０．１７０ｍｍの
障子紙（長さ４０００ｍ、抄き幅１ｍ）であり、１つの
紙表面層の重量（坪量）は、１８ｇ／ｍ^２であり、その
うち、酸化チタン担持珪藻土粒子含有量は３．６ｇ／ｍ
^２であり、酸化チタン含有量は、０．９ｇ／ｍ^２であっ
た。また、障子紙全体における酸化チタン担持珪藻土粒
子含有量は７．２ｇ／ｍ^２であり、酸化チタン含有量
は、１．８ｇ／ｍ^２であった。

【００５１】（実施例２）図４に示す第２の丸網抄紙部
の第２のスラリー貯留槽に酸化チタン担持珪藻土粒子含
有スラリーを投入しなかったこと以外は、実施例１と同
様に行い、紙基材の片面に酸化チタン担持珪藻土粒子を
含有する紙表面層が形成された障子紙を作製した。作製
された障子紙は、重量（坪量）５８ｇ／ｍ^２、厚さ０．
１４０ｍｍ（長さ２０００ｍ、抄き幅１ｍ）であり、紙
表面層の重量（坪量）は、１８ｇ／ｍ^２で、そのうち、
酸化チタン担持珪藻土粒子含有量は、３．６ｇ／ｍ^２で
あり、酸化チタン含有量は、０．９ｇ／ｍ^２であった。

【００５２】

【発明の効果】本発明の障子紙は、光触媒活性酸化チタ
ンを含有しない紙基材層と、該紙基材層の少なくとも一
方の面に形成された光触媒活性酸化チタン微粒子を担持
した酸化チタン担持珪藻土粒子を含有する紙表面層とを
備えている。このため、本発明の障子紙は、十分な光触
媒活性を有するとともに、十分な耐久性、透光性及び通
気性を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例の障子紙の断面図であ
る。

【図２】図２は、本発明の実施例である障子紙に使用さ
れる光触媒活性酸化チタン微粒子担持珪藻土粒子の拡大
図である。

【図３】図３は、本発明の他の実施例の障子紙の断面図
である。

【図４】図４は、障子紙の製造に用いられる抄紙装置の
一例を説明するための説明図である。

【図５】図５は、障子紙の製造に用いられる抄紙装置の
他の例を説明するための説明図である。

【図６】図６は、障子紙の製造に用いられる抄紙装置の
他の例を説明するための説明図である。

【符号の説明】

１障子紙２紙基材層５光触媒活性酸化チタン担持珪藻土粒子４ａ，４ｂ紙表面層２０，３０，４０抄紙装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者今村力男山梨県西八代郡市川大門町1488 山一和紙工業株式会社内 (72)発明者上手正行東京都杉並区高井戸東２丁目４番５号ミサワホーム株式会社内 (72)発明者水谷勝義愛知県江南市前野町東２番地の１ミサワセラミックス株式会社内Ｆターム(参考） 4L055 AA02 AC06 AC09 AF09 AF10 AF16 AF17 AF21 AF27 AF33 AF35 AG18 AG19 AG98 AH50 BD18 CD13 CD25 FA30 GA23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光触媒活性酸化チタンを含有しない紙基
材層と、該紙基材層の少なくとも一方の面に形成された
光触媒活性酸化チタン微粒子を担持した光触媒活性酸化
チタン担持珪藻土粒子を含有する紙表面層とを備えるこ
とを特徴とする障子紙。
【請求項２】前記障子紙は、前記紙基材層の両面に、
前記酸化チタン担持珪藻土粒子を含有する紙表面層を備
えている請求項１に記載の障子紙。
【請求項３】前記紙表面層の坪量は、障子紙の片面に
おいて１０〜２０ｇ／ｍ^２であり、かつ、該紙表面層に
おける光触媒活性酸化チタン担持珪藻土粒子含有量は、
１０〜５０重量％である請求項１または２に記載の障子
紙。
【請求項４】前記紙基材層は、補強用布帛を有してい
るものである請求項１ないし３のいずれかに記載の障子
紙。
【請求項５】紙基材層となる湿紙層を形成する紙基材
湿紙層形成工程と、光触媒活性酸化チタン微粒子を固定
した酸化チタン担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料ス
ラリーを用いて形成した紙表面層となる湿紙層を前記紙
基材湿紙層形成工程において形成された湿紙層に重ね合
わせる重ね合わせ工程と、重ね合わされた湿紙層を乾燥
させる乾燥工程を備えることを特徴とする障子紙の製造
方法。
【請求項６】紙基材層となる湿紙層を形成する紙基材
湿紙層形成工程と、酸化チタン微粒子を固定した酸化チ
タン担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリーを用
いて形成された表面層となる第１の湿紙層を前記紙基材
湿紙層形成工程において作製された湿紙層の一方の面に
重ね合わせた後、酸化チタン担持珪藻土粒子を含有する
パルプ原料スラリーを用いて形成された表面層となる第
２の湿紙層を前記第１の湿紙層を重ね合わせた湿紙層の
他方の面に重ね合わせる重ね合わせ工程と、重ね合わさ
れた湿紙層を乾燥させる乾燥工程を備えることを特徴と
する障子紙の製造方法。
【請求項７】前記紙基材湿紙層形成工程中に補強用布
帛の供給が行われるものである請求項５または６に記載
の障子紙の製造方法。
【請求項８】光触媒活性酸化チタン微粒子を担持した
光触媒活性酸化チタン担持珪藻土粒子を含有するパルプ
原料スラリーを用いて形成した湿紙層に紙基材を重ね合
わせた後、乾燥させることにより、光触媒活性酸化チタ
ン微粒子を含有する紙表面層を形成する紙表面層形成工
程を行うことを特徴とする障子紙の製造方法。
【請求項９】酸化チタン微粒子を固定した酸化チタン
担持珪藻土粒子を含有するパルプ原料スラリーを用いて
形成された表面層となる第１の湿紙層を紙基材の一方の
面に重ね合わせた後、酸化チタン担持珪藻土粒子を含有
するパルプ原料スラリーを用いて形成された表面層とな
る第２の湿紙層を前記第１の湿紙層を重ね合わせた前記
紙基材の他方の面に重ね合わせる重ね合わせ工程と、重
ね合わされた積層物を乾燥させる乾燥工程とを備えるこ
とを特徴とする障子紙の製造方法。
【請求項１０】前記酸化チタン担持珪藻土粒子を含有
するパルプ原料スラリーの作製は、紙材を準備する工程
と、珪藻土粒子に光触媒活性酸化チタン微粒子を担持し
た光触媒活性酸化チタン担持珪藻土粒子を準備する工程
と、該酸化チタン担持珪藻土粒子と紙材を用いてスラリ
ーを作製する工程とを備えている請求項５ないし９のい
ずれかに記載の障子紙の製造方法。