JP2002263627A

JP2002263627A - 生ごみ処理システム

Info

Publication number: JP2002263627A
Application number: JP2001066812A
Authority: JP
Inventors: Toshiki Okumi; 敏喜奥見
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2001-03-09
Filing date: 2001-03-09
Publication date: 2002-09-17

Abstract

(57)【要約】【課題】家庭の台所等で発生する生ごみを、比較的簡
単な構成で容易に処理できる生ごみ処理システムを提供
する。【解決手段】流し台１のシンク２の排水口３に接続さ
れて生ごみを溜める排水筒５と、屋外に設置されて生ご
みを処理する生ごみ処理機１０との間を生ごみ移送管２
０で連通させると共に、排水筒５内の生ごみを粉砕する
粉砕手段（生ごみ粉砕機７）と、粉砕された生ごみを生
ごみ移送管２０を介してエアーにより生ごみ処理機１０
に搬送するエアー搬送手段（吸引装置９）とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、家庭の台所等で
発生する生ごみを処理する生ごみ処理システムに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に家庭の台所等で発生する生ごみ用
としては、流し台のシンクの排水口に接続された排水筒
の中にパンチング板もしくは金網等の多孔材料から成る
生ごみ投入用の水切りかごがあり、また、シンク内の角
部には生ごみを投入するための「三角コーナー」と呼ば
れる樹脂製の水切りかごがあり、更には、比較的乾燥し
た生ごみや生鮮食料品の包装材料等を一時保管する小型
ごみ箱が流し台上に置かれている。

【０００３】そして、上記の場合、水切りかごに生ごみ
が溜まるまで放置し、その後にポリエチレンの袋等に移
し替えている。更に小型ごみ箱の生ごみ等は同じく小袋
等に詰めている。このようにして袋詰めされた生ごみ類
は、ごみ収集日まで保管するため別の大型のごみ箱に入
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような生ごみの
排出作業は、水切りかごに溜まった生ごみをポリエチレ
ン等の袋に移し替えて袋詰めするのに手間がかかると共
に、決められたごみ収集日まで保管するため大型のごみ
箱が必要となる。また、ごみ収集日まで保管するため悪
臭が絶えない。

【０００５】ところで、家庭の台所等で発生する生ごみ
を処理するものとしては、例えば、処理槽内に、有機物
を分解する微生物の担体（ホールチップ）を収納してお
いて、投入される生ごみを担体に培養される微生物によ
り分解処理して堆肥化する生ごみ処理機がある。しか
し、このような生ごみ処理機は一般に屋外に設置される
ので、家庭の台所等で発生した生ごみを屋外に設置され
た生ごみ処理機まで持っていって投入しなければなら
ず、手間がかかる。

【０００６】また、流し台のシンクの排水口下部に、生
ごみを給水しながら粉砕するディスポーザを備え、屋外
には上記ディスポーザからの生ごみ粉砕物を含んだ排水
を処理する排水処理システムを備えるようにしたものも
ある。しかし、この場合、ディスポーザからの生ごみ粉
砕物を含んだ排水を固体分と液体分に分離して、固体分
は上記のような生ごみ処理機で処理し、液体分は曝気処
理などにより浄化して排水しなければならないので、シ
ステムが大掛かりなものとなり、設置面積やコストが増
大する。

【０００７】そこで、本願発明はこのような課題を解決
するためになされたものであり、家庭の台所等で発生す
る生ごみを、比較的簡単な構成で容易に処理できる生ご
み処理システムを提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本願発明は、流し台のシンクの排水口に接
続されて生ごみを溜める排水筒と、屋外に設置されて生
ごみを処理する生ごみ処理機との間を生ごみ移送管で連
通させると共に、前記排水筒内の生ごみを粉砕する粉砕
手段と、粉砕された生ごみを前記生ごみ移送管を介して
エアーにより前記生ごみ処理機に搬送するエアー搬送手
段とを備えたことを特徴とするものである。

【０００９】さらに、前記粉砕手段とエアー搬送手段の
駆動時に前記排水筒に接続された排水管の排出口を閉鎖
する閉鎖手段を備えたことを特徴とするものである。

【００１０】また、前記粉砕手段は、互いに噛み合う回
転刃が生ごみを噛み込む方向に回転駆動される一対のロ
ーラカッターを有することを特徴とするものである。

【００１１】また、刃先が断続的に形成された回転刃を
有することを特徴とするものである。

【００１２】一方、前記シンクの排水口の蓋として、上
方に突出して上部に空気取入口が形成された蓋を備えた
ことを特徴とするものである。

【００１３】さらに、前記蓋の装着に連動して前記粉砕
手段とエアー搬送手段を駆動させるように構成したこと
を特徴とするものである。

【００１４】また、前記エアー搬送手段の駆動終了後、
前記生ごみ処理機を駆動させるように構成したことを特
徴とするものである。

【００１５】また、前記生ごみ移送管が生ごみ処理機側
に向かってシンク上縁より高くなるように構成したこと
を特徴とするものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
１〜図５を参照して詳細に説明する。

【００１７】図１は本実施形態の生ごみ処理システムの
全体構成図であり、流し台１のシンク２の排水口３に接
続されて生ごみを溜める排水筒５と、屋外に設置されて
生ごみを処理する生ごみ処理機１０との間を生ごみ移送
管２０で連通させている。

【００１８】上記排水筒５の側面には、最下部に下水へ
の排水管６と上記生ごみ移送管２０が接続されており、
この生ごみ移送管２０は、生ごみ処理機１０側に向かっ
てシンク２上縁より高くなるように傾斜して配管されて
いる。また、図２に拡大図示したように、排水管６が接
続された排出口６１には、ソレノイド６２により駆動さ
れる開閉蓋６３が設けられている。なお、排水管６に
は、下水道からの臭いの侵入を防止するための排水トラ
ップ（図示せず）が形成されている。

【００１９】また、上記生ごみ移送管２０が接続された
生ごみ移送口２１よりも上側に位置して、排水筒５内に
溜められた生ごみを粉砕する生ごみ粉砕機７が取り付け
られている。この生ごみ粉砕機７は、紙などを細断する
シュレッダーに着目して構成したものである。

【００２０】すなわち、上記生ごみ粉砕機７は、図２〜
図４に示すように、互いに噛み合う回転刃７１が生ごみ
を噛み込む方向に回転駆動される一対のローラカッター
７２，７２を有し、一方のローラカッター７２の回転軸
７３の一端がモータ７４に連結され、他端が歯車７５，
７５を介して他方のローラカッター７２の回転軸７３に
連結されている。なお、当該生ごみ粉砕機７は、生ごみ
を生ごみ移送口２１に入り易くし生ごみ移送管２０内を
容易に通過できる程度に粉砕するのが目的であるため、
紙を細断するシュレッダーに比べて各回転刃７１間の間
隔を広く設定して、生ごみが噛み込み易くなるように構
成されており、排水筒５内に溜められた生ごみを噛み込
んで残らず粉砕することができるように構成されてい
る。

【００２１】また、排水筒５の内壁は、溜められた生ご
みが上記一対のローラカッター７２，７２の噛み合わせ
部分に案内されるように途中から小径となるように形成
されている。

【００２２】一方、上記排水筒５に外壁１００を貫通し
て配管された生ごみ移送管２０で連通する生ごみ処理機
１０は、その処理槽１１内に攪拌体１２が備えられてお
り、これを攪拌用モータ（図示せず）により間欠的に駆
動して、収納されたホールチップ（微生物担体）１４と
生ごみ移送管２０を介して投入される生ごみ粉砕物とを
攪拌混合するように構成されている。

【００２３】上記生ごみ処理機１０は、生ごみ移送管２
０の高さに合わせて通常のものより背丈が高く形成さ
れ、その上面には、吸引用の回転ファン９１がフィルタ
ー９２で覆われ、上部周縁にエアー吐出口９３が形成さ
れた吸引装置９が処理槽１１の上面開口１５を覆うよう
に取り付けられている。生ごみ移送管２０は、上記吸引
装置９の側壁９４を貫通して回転ファン９１の側方にず
らして配管されている。

【００２４】また、エアー搬送時に、図１に示すように
シンク２の排水口３に装着される蓋３０が備えられてお
り、このエアー搬送時用蓋３０は、図５に示すように、
排水口３に嵌合する周縁にパッキン３１が装着されてい
ると共に、蓋中央部分が上方に突出した形状に形成さ
れ、その上部両側を切り欠いて空気取入口３２，３２が
形成されており、この空気取入口３２は蓋着脱時の把手
も兼ねている。また、このエアー搬送時用蓋３０の嵌合
部周縁には磁石（図示せず）が取り付けられており、そ
れに対応して図２，図４に示すように排水筒５の上部に
上記磁石の磁力を検知するための磁気センサ３４が取り
付けられている。この磁気センサ３４がＯＮすると、図
示しない制御部により前記ソレノイド６２が駆動されて
排水管６の排出口６１が開閉蓋６３で閉じられると共
に、生ごみ粉砕機７のモータ７４及び生ごみ処理機１０
側の吸引装置９を駆動するように構成されている。

【００２５】上記吸引装置９は、上述したように磁気セ
ンサ３４の出力に連動して駆動されるようになってお
り、一定時間経過後あるいはエアー搬送時用蓋３０が開
けられたときや流し台１の近傍に設けられた停止ボタン
（図示せず）を操作することにより停止するようになっ
ている。また、この吸引装置９の駆動停止後、直ちに生
ごみ処理機１０の攪拌体１２が駆動されるように構成さ
れている。これにより、生ごみ処理機１０へ搬送された
生ごみ粉砕物が、攪拌体１２が定期的に駆動するまでの
間、ホールチップ１４上に堆積されたまま放置されて、
そこから悪臭が発生したり、処理効率が低下するといっ
た不具合を防ぐことができるようになっている。

【００２６】以上の構成において、通常の台所使用時に
は、排水管６の排出口６１は開いているため、シンク２
に流された排水は排水口３から排水筒５内を通って排水
管６に流れ、排水管６の排水トラップを介して下水道に
流される。また、シンク２の排水口３に投入された生ご
みは排水筒５内に溜められる。

【００２７】排水筒５内に生ごみが溜まってくると、図
１に示すようにシンク２の排水口３にエアー搬送時用蓋
３０を装着する。このエアー搬送時用蓋３０には前述し
たように磁石が取り付けられており、これが排水筒５側
に取り付けられた磁気センサ３４で検知されることによ
り、制御部によってソレノイド６２が駆動されて排水管
６の排出口６１が開閉蓋６３で閉じられると共に、生ご
み処理機１０側の吸引装置９による吸引動作が駆動され
る。また、この時、生ごみ粉砕機７のモータ７４も駆動
されて排水筒５内に取り付けられたローラカッター７２
により生ごみが粉砕される。粉砕された生ごみは生ごみ
移送口２１に吸い込まれ、生ごみ移送管２０を通って、
屋外に設置された生ごみ処理機１０へ搬送される。

【００２８】生ごみは生ごみ粉砕機７により適度な大き
さに粉砕されているので、生ごみ移送口２１に入り易く
なっており、生ごみ移送口２１で引っかかったり生ごみ
移送管２０内で詰まることなく、スムーズに生ごみ処理
機１０側に搬送することができる。

【００２９】また、生ごみの粉砕及び搬送時には、排水
管６の排出口６１が閉じられているので、生ごみ粉砕時
に生ごみより出るＢＯＤ（生化学的酸素要求量）の高い
液体分が下水側に流れ、環境に悪影響を与えるのを防ぐ
ことができ、また排水管６のトラップに溜まっている排
水が逆流して生ごみ処理機１０へ搬送されて生ごみの分
解処理に悪影響を与えるのを防ぐことができる。なお、
生ごみ粉砕時に生ごみより出るＢＯＤの高い液体分は生
ごみ粉砕物と共に生ごみ処理機１０へ搬送されるが、こ
れは元々生ごみに含まれているものであるので、これに
よって生ごみ処理機１０での処理性能が低下することは
ない。

【００３０】上記エアー搬送開始から一定時間経過後、
もしくはエアー搬送時用蓋３０が開けられたり流し台１
の近傍に備えられた停止ボタンを操作することにより、
吸引装置９による吸引動作及び生ごみ粉砕機７による粉
砕動作が停止されると共に、ソレノイド６２の駆動が停
止されて排水管６の排出口６１の開閉蓋６３が開放され
る。

【００３１】生ごみ処理機１０の処理槽１１内に搬送さ
れた生ごみ粉砕物は、直ちに攪拌体１２により微生物が
生息するホールチップ１４と攪拌混合されて効率良く処
理されると共に、悪臭の発生が抑えられる。その後も定
期的に攪拌混合されて、微生物による分解処理によって
堆肥化され、有機肥料として有効利用することができ
る。また、本実施形態では、生ごみが粉砕されて処理槽
１１内に投入されるので、さらに効率よく分解処理され
る。

【００３２】以上のように本実施形態によれば、家庭の
台所等で発生する生ごみを、その場で粉砕して生ごみ移
送管を通して屋外に設置した生ごみ処理機１０にエアー
で効率良く確実に搬送できるので、生ごみをごみ収集等
に出す必要がなく、しかもディスポーザ排水処理システ
ムのような排水処理も必要ないため、比較的簡単な構成
で容易に処理できるようになる。また、大きな生ごみは
生ごみ移送口２１で引っかかったり生ごみ移送管２０で
詰まってエアーのみではなかなか吸引しにくくなるが、
生ごみ粉砕機７で適度な大きさに粉砕されるので、エア
ーでも効率良く確実に搬送することができる。

【００３３】さらに、生ごみ粉砕物のエアー搬送時に
は、シンク２の排水口３に図１，図５に示したように上
方に突出して上部に空気取入口３２が形成されたエアー
搬送時用蓋３０を装着することで、エアー搬送時に誤っ
てシンク２に水を流した場合でも排水筒５内に水が入ら
ず、生ごみ粉砕物と一緒に水が生ごみ処理機１０の処理
槽１１内に搬送されて処理槽１１内の水分が多くなるこ
とによる処理の低下を防ぐことができ、しかもエアー搬
送時に必要な空気量は十分に確保することができる。ま
た、エアー搬送時には排水管６の排出口６１が閉じるの
で、排水トラップ内の水が逆流して生ごみ処理機１０内
に入るのを防ぐことができ、上記同様、生ごみ処理機１
０での処理の低下を防ぐことができる。

【００３４】また、エアー搬送時用蓋３０の装着に連動
して吸引装置９や粉砕機７を駆動させたり、排水管６の
排出口６１の開閉蓋６３を閉じるようになっているの
で、排水口３にエアー搬送時用蓋３０を装着するだけ
で、生ごみの粉砕からエアー搬送までの一連の動作を行
うことができ、操作性が向上する。

【００３５】また、生ごみ移送管２０が生ごみ処理機１
０側に向かってシンク２上縁より高くなるように構成さ
れているので、電磁開閉弁等を用いずに簡単な構成で通
常の排水が生ごみ処理機１０内に流れ込まないようにす
ることができると共に、メンテナンス時等に排水管６の
排出口６１の開閉蓋６３を閉じてシンク２に水を溜める
ことで、シンク２の高さまで生ごみ移送管２０に水が入
ってくるため、生ごみ移送管２０内の洗浄も容易に行う
ことができる。また、吸引装置９が高い位置に取り付け
られることになるので、吸引装置９の吸引力が処理槽１
１内に収納されたホールチップ１４まで及ばず、ホース
チップ１４が舞い上がるのを防ぐことができる。

【００３６】また、生ごみ粉砕機７を排水筒５内に配設
することにより、生ごみ粉砕時に生ごみ粉砕機７に付着
した生ごみは、使用者が意識的に洗浄しなくても台所使
用時に洗い流されるので、臭いの発生等を未然に防ぐこ
とができる。

【００３７】図６，図７は、本願発明の他の実施形態の
要部を示す構成図で、前記実施形態と同一符号は同一又
は相当部分を示している。

【００３８】前記実施形態と異なるところは、本実施形
態の生ごみ粉砕機７のローラカッター７２には、刃先７
１ａが断続的に形成された回転刃７１が取り付けられて
いる点である。

【００３９】このように構成することにより、生ごみが
更に噛み込み易くなって大きな生ごみでも詰まることな
く粉砕することができるようになる。

【００４０】

【発明の効果】以上のように本願発明によれば、流し台
のシンクの排水口に接続されて生ごみを溜める排水筒
と、屋外に設置されて生ごみを処理する生ごみ処理機と
の間を生ごみ移送管で連通させると共に、排水筒内の生
ごみを粉砕する粉砕手段と、粉砕された生ごみを生ごみ
移送管を介してエアーにより生ごみ処理機に搬送するエ
アー搬送手段とを備えたことにより、家庭の台所等で発
生する生ごみを、その場で粉砕して生ごみ移送管を通し
て屋外に設置した生ごみ処理機にエアーで効率良く確実
に搬送できるので、生ごみをごみ収集等に出す必要がな
く、しかもディスポーザ排水処理システムのような排水
処理も必要ないので、比較的簡単な構成で容易に処理で
きる。また、生ごみは粉砕されてから生ごみ処理機に搬
送されるので、生ごみ処理機での処理効率も向上する。

【００４１】さらに、前記粉砕手段とエアー搬送手段の
駆動時に前記排水筒に接続された排水管の排出口を閉鎖
する閉鎖手段を備えたことにより、生ごみ粉砕時に生ご
みより出るＢＯＤの高い液体分が下水側に流れ、環境に
悪影響を与えるのを防ぐことができ、また排水管のトラ
ップに溜まっている排水が逆流して生ごみ処理機へ搬送
されて生ごみの処理に悪影響を与えるのを防ぐことがで
きる。

【００４２】また、前記粉砕手段は、互いに噛み合う回
転刃が生ごみを噛み込む方向に回転駆動される一対のロ
ーラカッターを有するものであるので、排水筒内に溜め
られた生ごみを噛み込んで残らず粉砕することができ
る。

【００４３】また、刃先が断続的に形成された回転刃を
有するものとすることにより、生ごみが更に噛み込み易
くなって大きな生ごみでも詰まることなく粉砕すること
ができる。

【００４４】一方、前記シンクの排水口の蓋として、上
方に突出して上部に空気取入口が形成された蓋を備えた
ことにより、生ごみのエアー搬送時には排水口に上記の
蓋をすることで、エアー搬送時に誤ってシンクに水を流
した場合でも排水筒内に水が入らず、しかもエアー搬送
時に必要な空気量は十分に確保することができる。

【００４５】さらに、前記蓋の装着に連動して粉砕手段
とエアー搬送手段を駆動させるように構成したことによ
り、排水口に上記の蓋をするだけで、生ごみを粉砕して
エアー搬送を行うことができるので、操作性が向上す
る。

【００４６】また、前記エアー搬送手段の駆動終了後、
生ごみ処理機を駆動させるように構成したことにより、
生ごみ処理機に搬送された生ごみの処理を直ちに開始す
ることができるので、効率良く処理することができると
共に、悪臭の発生を防止することができる。

【００４７】また、前記生ごみ移送管が生ごみ処理機側
に向かってシンク上縁より高くなるように構成したこと
により、電磁開閉弁等を用いずに簡単な構成で排水が生
ごみ処理機内に流れ込まないようにすることができると
共に、排水管の排出口を閉じてシンクに水を溜めること
で、シンクの高さまで生ごみ移送管に水が入ってくるた
め、生ごみ移送管内の洗浄も容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態に係る生ごみ処理システ
ムの全体構成図で、（ａ）はその要部を断面で示した側
面図、（ｂ）は生ごみ処理機側の要部を断面で示した正
面図である。

【図２】上記図１の排水筒部分を拡大して示した縦断面
図。

【図３】同じく、上記排水筒部分を他の方向から見た縦
断面図。

【図４】同じく、上記排水筒部分の上面図。

【図５】上記実施形態で用いられるエアー搬送時用蓋の
半断面図。

【図６】本願発明の他の実施形態における排水筒部分を
拡大して示した縦断面図。

【図７】同じく、上記排水筒部分を他の方向から見た縦
断面図。

【符号の説明】

１流し台２シンク３排水口３０エアー搬送時用蓋３２空気取入口３４磁気センサ５排水筒６排水管６１排出口６２ソレノイド６３開閉蓋７生ごみ粉砕機７１回転刃７１ａ刃先７２ローラカッター７３回転軸７４モータ７５歯車９吸引装置９１回転ファン１０生ごみ処理機１１処理槽１２攪拌体１４ホールチップ２０生ごみ移送管２１生ごみ移送口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流し台のシンクの排水口に接続されて生
ごみを溜める排水筒と、屋外に設置されて生ごみを処理
する生ごみ処理機との間を生ごみ移送管で連通させると
共に、前記排水筒内の生ごみを粉砕する粉砕手段と、粉
砕された生ごみを前記生ごみ移送管を介してエアーによ
り前記生ごみ処理機に搬送するエアー搬送手段とを備え
たことを特徴とする生ごみ処理システム。
【請求項２】前記粉砕手段とエアー搬送手段の駆動時
に前記排水筒に接続された排水管の排出口を閉鎖する閉
鎖手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の生ごみ
処理システム。
【請求項３】前記粉砕手段は、互いに噛み合う回転刃
が生ごみを噛み込む方向に回転駆動される一対のローラ
カッターを有することを特徴とする請求項１又は請求項
２記載の生ごみ処理システム。
【請求項４】刃先が断続的に形成された回転刃を有す
ることを特徴とする請求項３記載の生ごみ処理システ
ム。
【請求項５】前記シンクの排水口の蓋として、上方に
突出して上部に空気取入口が形成された蓋を備えたこと
を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載
の生ごみ処理システム。
【請求項６】前記蓋の装着に連動して前記粉砕手段と
エアー搬送手段を駆動させるように構成したことを特徴
とする請求項５記載の生ごみ処理システム。
【請求項７】前記エアー搬送手段の駆動終了後、前記
生ごみ処理機を駆動させるように構成したことを特徴と
する請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の生ごみ
処理システム。
【請求項８】前記生ごみ移送管が生ごみ処理機側に向
かってシンク上縁より高くなるように構成したことを特
徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の生
ごみ処理システム。