JP2002257352A

JP2002257352A - 高周波加熱装置

Info

Publication number: JP2002257352A
Application number: JP2001051807A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Akashi; 孝之明石
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-02-27
Filing date: 2001-02-27
Publication date: 2002-09-11

Abstract

(57)【要約】【課題】高周波加熱装置のマイクロコンピューター量
産発注後の再発注なしで調理加熱パターン変更を可能に
する。【解決手段】制御手段（マイクロコンピュータ）８と
加熱パターン選択部１１とを備え、加熱パターン選択部
１１の状態は抵抗等の回路定数を変更することにより、
制御手段８が加熱パターンを変更するので、マイクロコ
ンピュータ量産後でも加熱パターンの変更が可能とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、制御部に接続する
選択部の状態で加熱パターンを変更可能とした高周波加
熱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の高周波加熱装置の外観構成図を図
６に示す。１は高周波電磁波を発生するマグネトロンで
あり、マグネトロン１から発生した高周波電磁波は被加
熱物２を誘電加熱し、被加熱物の加熱調理を行う。ま
た、導波管３はマグネトロン１から発生した高周波電磁
波を加熱室４内に導く役目を果たす。被加熱物２は加熱
室４で加熱調理が行われる。５は被加熱物を載置する載
置台であり、回転台６に載置する。７は入力部であり、
オートメニューキーやスタートキー、ストップキーなど
が配置されており、８の制御手段が、押されたキーの種
類を判断して加熱調理のパターンを決定する。制御手段
８は一般的にマイクロコンピュータが使用されている。

【０００３】マイクロコンピュータによって制御される
高周波加熱装置において、加熱パターン（調理データ）
の記憶手段としては、制御回路に実装されている１チッ
プマイクロコンピュータの内部ＲＯＭを利用している。
マイクロコンピュータは量産依頼をしてから部品が完成
するまでに約３ヶ月の日程を要する。一方、高周波加熱
装置を構成するその他の部品、例えば加熱室を構成する
板金部品やドアの外郭である樹脂部品等はマイクロコン
ピュータのように量産依頼から部品完成まで３ヶ月も必
要としないため、マイクロコンピュータを量産依頼する
時期には金型品が完成していないことが多い。そのた
め、マイクロコンピュータに記憶させる調理データは量
産品に使用する金型品ではなく、簡易金型で作った試作
品で実験検討したデータに基づいている。このため、マ
イクロコンピュータを量産依頼した後、金型品で構成さ
れた加熱室で実験を行なった結果が試作品での実験デー
タと異なる場合にはマイクロコンピュータの調理データ
を変更し、再量産依頼が必要になる場合がある。この場
合、マイクロコンピュータのマスク発注費用と既に作成
されたマイクロコンピュータの廃棄費用が発生する。

【０００４】上記課題を解決するためにＥＥＰＲＯＭを
利用する方法がある。ＥＥＰＲＯＭに調理データを記憶
させることにすれば、工場で高周波加熱装置を組み立て
る際に一定操作でデータを書き込むことが可能となる
が、書き込み操作する時間分生産が遅れる、ＥＥＰＲＯ
Ｍの部品代が商品単価に上乗せされる等の課題があるた
め、低価格商品への採用は困難である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、前記従
来の構成では、マイクロコンピュータの量産依頼後の調
理データ変更に対応ができなかった。

【０００６】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、マイクロコンピュータ量産依頼後でも、マイクロコ
ンピュータに接続された定数判定部のパターンを変更す
ることで調理データを変更できる構成とした高周波加熱
装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明の高周波加熱装置は、オート調理を選
択して入力する入力部と、被加熱物を加熱する加熱室
と、前記被加熱物を加熱する加熱手段と、前記加熱手段
を制御する制御部を備え、前記制御部に加熱パターン選
択部を接続し、加熱パターン選択部の状態を変更するこ
とで加熱パターンを自在に変更できる構成としたもので
ある。

【０００８】上記構成によれば、制御部であるマイクロ
コンピュータの量産以降に加熱パターンの変更が必要に
なった場合でも、マイクロコンピュータに接続された加
熱パターン選択部の状態を変更することで、加熱パター
ンを変更できるのでマイクロコンピュータの再量産依頼
や廃棄ロスを無くすことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、オート
調理機能を有した高周波加熱装置であって、オート調理
を選択して入力する入力部と、被加熱物を加熱する加熱
室と、前記被加熱物を加熱する加熱手段と、前記加熱手
段を制御する制御部を備え、前記制御部に加熱パターン
選択部を接続し、加熱パターン選択部の状態を変更する
ことで加熱パターンを自在に変更できる構成とした。制
御部であるマイクロコンピュータの量産以降に発生する
加熱パターン変更の事態において、加熱パターン選択部
の状態を変更することで、マイクロコンピュータの再量
産依頼や廃棄ロスを無くすことが可能となる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の高周波加熱装置の加熱パターン選択部を自身を
識別するための機種情報部と加熱条件を規定する加熱デ
ータ部の複数の情報をもたせることにより、一つのマイ
クロコンピュータを複数の商品に展開させることが可能
となる。

【００１１】請求項３に記載の発明は、加熱中の被加熱
物の状態を検出する検出部を備え、前記検出部で検出さ
れた状態に応じて加熱パターン選択部より加熱パターン
を再設定する構成とした。被加熱物は形状や初期温度が
一定でないため、あらかじめ設定している加熱パターン
では不具合が生じる場合がある。この場合、被加熱物の
状態を検出し、適正な加熱パターンに設定し直すように
プログラムを作成すれば常に最適に被加熱物を加熱する
ことが可能となる。

【００１２】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。

【００１３】（実施例１）図１は、本発明の第１の実施
例における高周波加熱装置の図を示すものである。図１
において、２は食品等の被加熱物であり加熱室４内の載
置台５上に載置されている。載置台５は回転機構７によ
り加熱室４内で回転し、被加熱物２を回転させる構成で
ある。高周波電磁波を発生するマグネトロンは導波管３
を介して加熱室４に結合し、給電開口部９から給電され
る構成となっている。マグネトロン１は制御手段８に接
続する駆動用電源１０（インバータ）によって放射レベ
ルすなわち出力の変更を行う。制御手段８には加熱パタ
ーン選択部１１が接続してある。

【００１４】操作部の一例を図２に示す。自動加熱制御
をする「ＡＵＴＯ」キー、使用者の意図に基づいて加熱
を実行する「加熱時間入力部」、調理残り時間を表示す
る表示部、加熱開始を入力する「ＳＴＡＲＴ」キー、お
よび入力条件をクリアしたり加熱を中断する場合に使用
する「ＲＥＳＥＴ」キー等を備えている。

【００１５】今回の実施例ではポップコーンを調理する
場合で説明する。ポップコーンを調理する場合、袋の中
にポップコーンの種が入っているのを袋ごと加熱するの
が一般的である。袋は簡単に破裂しないよう、厚手の紙
が使用されており、中の状態は袋を開くまで確認するこ
とはできない。一度開いてしまうと、十分にポップコー
ンが破裂していない場合、再加熱するには別の密閉容器
に移す必要がある。また、破裂したポップコーンを加熱
し続けると焦げが発生したり、最悪の場合は発火まで至
る。また、ポップコーンは短時間で仕上げるため、最高
出力で加熱する。このような条件の中で最適にポップコ
ーンを仕上げるために、実際のポップコーンを用いて実
験を繰り返し最適な時間を設定する。今回、試作型によ
る1.2cftサイズのオーブン２台を用いて実験した最適の
時間は、ポップコーンの量に応じて以下のようになっ
た。

【００１６】評価の○、△、▲はポップコーンの残存率がそれぞれ１
０％、１５％、２０％以下であることを示している。つ
まり８５ｇのポップコーンを加熱した場合、Ａのオーブ
ンは１分３５秒の加熱で１５％の種が残ったのに対しＢ
のオーブンでは２０％の種が残った。我々、高周波加熱
装置を提供するにあたって、残存率２０％以上になる場
合は評価×とし、時間の再設定を検討する。今回の場
合、残存率は評価×までもう少しと危険なところではあ
るが、一方で破裂したポップコーンの一部が焦げかけて
おり、これ以上の時間追加も危険であるという状況であ
った。このように試作型で実験を行う場合には、実験結
果にバラツキが生じることが多い。それでも、時期がく
ればマイクロコンピュータを発注しなければならない。
そこで、今回はデータにバラツキのあった８５ｇの時間
をマイクロコンピュータ発注後でも変更できるようにあ
らかじめ複数のデータを記憶させ、そのデータはマイク
ロコンピュータに接続する選択部の状態で選ぶようにプ
ログラミングした。

【００１７】図３に加熱パターン選択部１１の考え方を
示す。加熱パターン選択部１１はマイクロコンピュータ
のＡＤ入力ポートを利用する。今回使用するマイクロコ
ンピュータは三菱電機製の８ｂｉｔマイコンであり、Ａ
Ｄ入力ポートを８本持っている。ＡＤ入力ポートは０Ｖ
〜５Ｖまでを２５６段階に分けて、読みとることができ
る。すなわち、ポートの電圧が２．５Ｖだとすると、読
みとるレベルは２５６の半分で１２８。通常レベルは１
６進数表記するのでこの場合８０というレベルとなる。
５Ｖの分圧は２本の抵抗の分圧で決めることとした。５
Ｖラインから抵抗Ｒ１、Ｒ２を介して０Ｖに接続する。

【００１８】ＡＤポートは抵抗Ｒ１、Ｒ２の間に接続す
る。この場合、ＡＤポートの電圧はＶａｄ＝５×Ｒ２／（Ｒ１＋Ｒ２）・・・・・・・・・・・・・（１）で求められる。抵抗Ｒ２には１０ＫΩとし、抵抗Ｒ１の
値を選択することで所定の時間が選択できるようにプロ
グラミングする。今回はＡＤポートの入力バラツキを考
慮して９段階のテーブルを設けた。電圧にすると０．５
Ｖ相当であるのでマイクロコンピュータのバラツキ、ま
た抵抗の部品バラツキがあっても十分に識別できるレベ
ルに設定している。今回の実験では８５ｇの場合に不安
定要素があったので、８５ｇを選択した場合の調理時間
を表に示すように用意した。例えば抵抗Ｒ１に１０ＫΩ
の抵抗を接続すれば、調理時間は１分２５秒となるよう
にプログラミングした。

【００１９】次に図４を用いてプログラムの動作を説明
する。試作品でバラツキのあった８５ｇが選択された場
合、調理データを分岐テーブルから取得するようにプロ
グラミングしてあるものとする。まず、使用者がオート
メニューのポップコーン調理を選択する（Ｓ１）。次に
ポップコーンの重さを判断する（Ｓ２）。選択された重
さが８５ｇ以外の場合は分岐する必要がないので、固定
領域から調理データを読み出す（Ｓ３）。

【００２０】選択された重さが８５ｇの時は定数テーブ
ル分岐に移る（Ｓ４）。ここではＡＤポートの電圧レベ
ルで分岐先を判断する（Ｓ５，６，７）。ステップ４，
あるいは５，６、７のを通ると調理時間が定まる。プロ
グラムはスタートキーが押されるのを待つ（Ｓ８）。こ
こでスタートキーが入力されると加熱を開始する（Ｓ
９）。もし、他のキーが押された場合は他の処理に移る
が今回のフローチャートでは図示していない。

【００２１】上記制御方法を用いて実際にポップコーン
調理を行った結果を述べる。まず、調理選択部には抵抗
を何も接続せずに、金型品のオーブン２台を用いてポッ
プコーン８５ｇを加熱した。スタートキーを押すと、表
示部には１分３５秒と表示された。加熱終了後、残存率
を確認すると２１％、２２％で評価は×となった。その
時破裂したポップコーンに焦げは見受けられなかった。
そこで、調理データ選択部に６８ＫΩの抵抗を接続し
た。再度、ポップコーン８５ｇを選択してスタートキー
を押すと、今度は１分４０秒と表示された。加熱後の残
存率は２台とも１８％であった。この時、破裂したポッ
プコーンには少しであるが焦げが見受けられた。今度
は、調理選択部に３０ＫΩの抵抗を接続した。ポップコ
ーン８５ｇを選んでスタートキーを押すと、１分４５秒
と表示された。先ほどより５秒加熱時間が長くなり、残
存率は１４％、１５％と減ったが、今度は焦げが目立つ
ようになった。これらの結果から、今回は６８ＫΩの抵
抗を接続して量産化することにし、マイクロコンピュー
タの再発注はする必要がなかった。

【００２２】（実施例２）今まではポップコーン８５ｇ
の場合を例にあげて説明してきた。調理データ選択部は
マイコンの入力バラツキ、抵抗の部品バラツキを考慮し
て９段階のデータに分けることを考えている。今回使用
したマイクロコンピュータは８本のＡＤポートがある。
例えば１本を機種判別用に使用すると９種類の機種に使
い分けすることができる。後は、どの機種のどの調理の
データをあらかじめ記憶させておくのかは、試作品での
バラツキや過去の経験をもとにプログラミングしておけ
ばよい。

【００２３】（実施例３）調理データは時間ばかりでは
ない。高周波の加熱レベルも調理データの一つである。
図５は導波管３の上部には温度検出手段である赤外線セ
ンサー１２が設けられている。赤外線センサー１２は４
個の検出素子を有し、各検出素子は右側壁面に設けた穴
１３、１４を介して載置台５の表面の赤外線量あるいは
被加熱物２が載置された状態では被加熱物２の表面の赤
外線量を検出し、検出した信号は制御手段８に入力させ
ている。この赤外線センサー１２からの情報を用いる
と、被加熱物２の温度が設定温度に達する時間あるいは
設定温度に達してからの、その後の調理時間や加熱レベ
ルを変更したい場合にも本発明は利用することができ
る。

【００２４】以上、述べたように本実施例では調理デー
タ選択部に接続する抵抗の値を変更することで調理デー
タを変更できるようにプログラミングし、マイクロコン
ピュータ発注後の調理データ変更にも対応できるように
した。

【００２５】なお、本実施例ではポップコーンを用いて
説明したが、どんなメニューでも同じことである。ま
た、調理データは時間だけでなく、電波調理やヒーター
調理の加熱パターン、表示データ等、データとして記憶
させるものに用いてもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、マイク
ロコンピュータの量産以降でも、加熱パターン選択部を
設け、選択部の状態に応じて調理データを決定するよう
にプログラミングすることで、マイクロコンピュータ発
注後の調理データ変更に対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の高周波加熱装置の外観構成
図

【図２】同高周波加熱装置の入力部説明図

【図３】同高周波加熱装置の加熱パターン選択部説明図

【図４】同高周波加熱装置の制御内容を示すフローチャ
ート

【図５】本発明の実施例３の高周波加熱装置の外観構成
図

【図６】従来の高周波加熱装置の外観構成図

【符号の説明】

２被加熱物８制御手段１１加熱パターン選択部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オート調理機能を有した高周波加熱装置
であって、オート調理を選択して入力する入力部と、被
加熱物を加熱する加熱室と、前記被加熱物を加熱する加
熱手段と、前記加熱手段を制御する制御部を備え、前記
制御部に加熱パターン選択部を接続し、加熱パターン選
択部の状態を変更することで加熱パターンを自在に変更
できる構成とした高周波加熱装置。
【請求項２】加熱パターン選択部は自身を識別するた
めの機種情報部と加熱条件を規定する加熱データ部の複
数の情報をもつ請求項１に記載の高周波加熱装置。
【請求項３】加熱中の被加熱物の状態を検出する検出
部を備え、前記検出部で検出された状態に応じて加熱パ
ターン選択部より加熱パターンを再設定する請求項１ま
たは２に記載の高周波加熱装置。