JP2002257033A - ピストンシリンダー型定量ポンプ及びそれを用いた感光材料の処理装置 - Google Patents
ピストンシリンダー型定量ポンプ及びそれを用いた感光材料の処理装置Info
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- JP2002257033A JP2002257033A JP2001061514A JP2001061514A JP2002257033A JP 2002257033 A JP2002257033 A JP 2002257033A JP 2001061514 A JP2001061514 A JP 2001061514A JP 2001061514 A JP2001061514 A JP 2001061514A JP 2002257033 A JP2002257033 A JP 2002257033A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】新規なピストンシリンダー型定量ポンプ、及び
上記ピストンシリンダー型定量ポンプを用いて連続処理
を効率よく行うことができる感光材料処理装置を提供す
ることにある。 【解決手段】１つの駆動手段によってピストンを動作す
ることによりシリンダーの内部に液体を注入して押し出
すことを繰返し、前記液体を定量送液するピストンシリ
ンダー型定量ポンプであって、ピストンの往復動作の何
れの動作においても液体を吐出供給することができるこ
とを特徴とするピストンシリンダー型定量ポンプ、及
び、前記のピストンシリンダー型定量ポンプを用いたこ
とを特徴とする感光材料の処理装置。
上記ピストンシリンダー型定量ポンプを用いて連続処理
を効率よく行うことができる感光材料処理装置を提供す
ることにある。 【解決手段】１つの駆動手段によってピストンを動作す
ることによりシリンダーの内部に液体を注入して押し出
すことを繰返し、前記液体を定量送液するピストンシリ
ンダー型定量ポンプであって、ピストンの往復動作の何
れの動作においても液体を吐出供給することができるこ
とを特徴とするピストンシリンダー型定量ポンプ、及
び、前記のピストンシリンダー型定量ポンプを用いたこ
とを特徴とする感光材料の処理装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規なピストンシ
リンダー型定量ポンプ及びそれを用いた感光材料の処理
装置に関する。
リンダー型定量ポンプ及びそれを用いた感光材料の処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体を定量供給する手段として各種定量
ポンプが知られており、その中にはピストンシリンダー
型定量ポンプがある。従来のピストンシリンダー型定量
ポンプは、図４に示すように、ピストンの往復動作の内
の往動作（矢印Ｚ）時のみに液体を吐出供給する仕組み
になっている。
ポンプが知られており、その中にはピストンシリンダー
型定量ポンプがある。従来のピストンシリンダー型定量
ポンプは、図４に示すように、ピストンの往復動作の内
の往動作（矢印Ｚ）時のみに液体を吐出供給する仕組み
になっている。
【０００３】一方、感光材料の処理装置として、処理液
の塗布手段を用いた塗布現像方式の処理装置が知られて
いる。例えば、特開昭６２−２３７４５５号、実開平６
−８９５６号、同平６−２７６７７号、特願平１１−３
６１０２７号公報等に記載されている。特に、前記特願
平１１−３６１０２７号公報のスロットダイ塗布装置を
用いた感光材料の処理装置は、予め所定量の計量された
処理液をスロットダイへ供給して塗布できることから、
廃液を減少させる上で好ましい。
の塗布手段を用いた塗布現像方式の処理装置が知られて
いる。例えば、特開昭６２−２３７４５５号、実開平６
−８９５６号、同平６−２７６７７号、特願平１１−３
６１０２７号公報等に記載されている。特に、前記特願
平１１−３６１０２７号公報のスロットダイ塗布装置を
用いた感光材料の処理装置は、予め所定量の計量された
処理液をスロットダイへ供給して塗布できることから、
廃液を減少させる上で好ましい。
【０００４】これらの処理装置において、塗布手段への
処理液の供給にはギアポンプやマグネットポンプ、ベロ
ーズポンプ、チュービングポンプ、ダイヤフラム式ポン
プ等が一般的に用いられているが、予め決められた所定
量の処理液を安定して供給するには、圧力損失による流
量変動、脈流の発生、或いは、液体温度による流量変化
等の不都合がしばしば生じた。またコスト的な問題もあ
った。
処理液の供給にはギアポンプやマグネットポンプ、ベロ
ーズポンプ、チュービングポンプ、ダイヤフラム式ポン
プ等が一般的に用いられているが、予め決められた所定
量の処理液を安定して供給するには、圧力損失による流
量変動、脈流の発生、或いは、液体温度による流量変化
等の不都合がしばしば生じた。またコスト的な問題もあ
った。
【０００５】そこで、本出願人は、特願２０００−１２
８６５３号でピストンシリンダー型定量ポンプを用いる
ことを提案した。しかしながら、ピストンシリンダー型
定量ポンプは、処理速度が速い連続した処理には、ピス
トンの原点復帰の戻り動作による待ち時間が発生し、作
業能率の低下を発生させる。また上流である画像焼付装
置への待機信号を送るといった制御も必要になり、処理
装置とシステムを複雑化させる等の理由で適さなかっ
た。
８６５３号でピストンシリンダー型定量ポンプを用いる
ことを提案した。しかしながら、ピストンシリンダー型
定量ポンプは、処理速度が速い連続した処理には、ピス
トンの原点復帰の戻り動作による待ち時間が発生し、作
業能率の低下を発生させる。また上流である画像焼付装
置への待機信号を送るといった制御も必要になり、処理
装置とシステムを複雑化させる等の理由で適さなかっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、ピストンの往復動作による原点復帰の戻り動作によ
るタイムロスの無い新規なピストンシリンダー型定量ポ
ンプ、及び上記ピストンシリンダー型定量ポンプを用い
て連続処理を効率よく行うことができる感光材料処理装
置を提供することにある。
は、ピストンの往復動作による原点復帰の戻り動作によ
るタイムロスの無い新規なピストンシリンダー型定量ポ
ンプ、及び上記ピストンシリンダー型定量ポンプを用い
て連続処理を効率よく行うことができる感光材料処理装
置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記のピストンシリンダー型定量ポンプ、及び上記ピスト
ンシリンダー型定量ポンプを用いた感光材料処理装置に
よって達成される。 １）１つの駆動手段によってピストンを動作することに
よりシリンダーの内部に液体を注入して押し出すことを
繰返し、前記液体を定量送液するピストンシリンダー型
定量ポンプであって、ピストンの往復動作の何れの動作
においても液体を吐出供給することができることを特徴
とするピストンシリンダー型定量ポンプ。
記のピストンシリンダー型定量ポンプ、及び上記ピスト
ンシリンダー型定量ポンプを用いた感光材料処理装置に
よって達成される。 １）１つの駆動手段によってピストンを動作することに
よりシリンダーの内部に液体を注入して押し出すことを
繰返し、前記液体を定量送液するピストンシリンダー型
定量ポンプであって、ピストンの往復動作の何れの動作
においても液体を吐出供給することができることを特徴
とするピストンシリンダー型定量ポンプ。
【０００８】２）複数の搬送ローラ対等により構成され
る搬送手段によって搬送される感光材料に塗布装置で処
理液を塗布する感光材料の処理装置において、前記塗布
装置へ処理液を供給する手段として前記１）に記載のピ
ストンシリンダー型定量ポンプを用いたことを特徴とす
る感光材料の処理装置。
る搬送手段によって搬送される感光材料に塗布装置で処
理液を塗布する感光材料の処理装置において、前記塗布
装置へ処理液を供給する手段として前記１）に記載のピ
ストンシリンダー型定量ポンプを用いたことを特徴とす
る感光材料の処理装置。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明のピストンシリンダ
ー型定量ポンプで処理液を送液するフローチャート図を
示す。図２は本発明のピストンシリンダー型定量ポンプ
のシリンダーが２個で構成されたピストンシリンダー型
定量ポンプの処理液を送液するフローチャート図を示
す。図３は本発明の感光材料の処理装置における現像処
理装置の概要図である。
に基づいて説明する。図１は本発明のピストンシリンダ
ー型定量ポンプで処理液を送液するフローチャート図を
示す。図２は本発明のピストンシリンダー型定量ポンプ
のシリンダーが２個で構成されたピストンシリンダー型
定量ポンプの処理液を送液するフローチャート図を示
す。図３は本発明の感光材料の処理装置における現像処
理装置の概要図である。
【００１０】図１において、ピストンシリンダー型定量
ポンプは、ピストン５０とシリンダー５１を有する。シ
リンダー５１はその前端面に液体の注入出口５４と、そ
の後端面に液体の注入出口５５を有する。シリンダー５
１から塗布装置１２までの処理液の送液用配管の間に電
磁弁Ｅ、Ｆを有する。
ポンプは、ピストン５０とシリンダー５１を有する。シ
リンダー５１はその前端面に液体の注入出口５４と、そ
の後端面に液体の注入出口５５を有する。シリンダー５
１から塗布装置１２までの処理液の送液用配管の間に電
磁弁Ｅ、Ｆを有する。
【００１１】図２において、ピストンシリンダー型定量
ポンプは、１個のピストン５０と２個のシリンダー５１
と５２を有する。一方のシリンダー５１はその前端面に
液体の注入出口５４を有し、もう一方のシリンダー５２
はその後端面に液体の注入出口５５を有する。シリンダ
ー５１及び１個のピストン５０と２個のシリンダー５１
と５２５２から塗布装置１２までの処理液の送液用配管
の間に電磁弁Ｅ、Ｆをそれぞれ有する。１個のピストン
５０と２個のシリンダー５１と５２は、図示しない１つ
の駆動手段によって、ピストンに往復動作を伝達させ
る。シリンダー５１と５２に装着されているピストン５
０を図２では１本としたが、２本のピストンと２つのシ
リンダーとして、１つの駆動手段で２本のピストンを同
時に往復動作させても構わない。
ポンプは、１個のピストン５０と２個のシリンダー５１
と５２を有する。一方のシリンダー５１はその前端面に
液体の注入出口５４を有し、もう一方のシリンダー５２
はその後端面に液体の注入出口５５を有する。シリンダ
ー５１及び１個のピストン５０と２個のシリンダー５１
と５２５２から塗布装置１２までの処理液の送液用配管
の間に電磁弁Ｅ、Ｆをそれぞれ有する。１個のピストン
５０と２個のシリンダー５１と５２は、図示しない１つ
の駆動手段によって、ピストンに往復動作を伝達させ
る。シリンダー５１と５２に装着されているピストン５
０を図２では１本としたが、２本のピストンと２つのシ
リンダーとして、１つの駆動手段で２本のピストンを同
時に往復動作させても構わない。
【００１２】次に、本発明のピストンシリンダー型定量
ポンプについて特徴的な構造について説明する。
ポンプについて特徴的な構造について説明する。
【００１３】図１において、シリンダー５１内にあるピ
ストン５０が図示しない駆動手段（モーター）により左
右に動作することにより、現像液貯留タンク５３から現
像液が吸引される。図示しないモーターにより動作する
ピストン５０が右に動作すると、電磁弁Ｅの流路がＨ側
に切り替わり、シリンダー５１の左側のＣ室に現像貯留
タンク５３から現像液が注入される。同時に、電磁弁Ｆ
の流路がＩ側に切り替わり、シリンダー５１の右側のＤ
室内部に既に注入されていた現像液が、経路Ｂを通って
塗布装置１２に常に一定量供給される。
ストン５０が図示しない駆動手段（モーター）により左
右に動作することにより、現像液貯留タンク５３から現
像液が吸引される。図示しないモーターにより動作する
ピストン５０が右に動作すると、電磁弁Ｅの流路がＨ側
に切り替わり、シリンダー５１の左側のＣ室に現像貯留
タンク５３から現像液が注入される。同時に、電磁弁Ｆ
の流路がＩ側に切り替わり、シリンダー５１の右側のＤ
室内部に既に注入されていた現像液が、経路Ｂを通って
塗布装置１２に常に一定量供給される。
【００１４】次にピストン５０が左に動作すると、電磁
弁Ｆの流路がＪ側に切り替わり、シリンダー５１の右側
のＤ室に現像貯留タンク５３から現像液が注入される。
同時に、電磁弁Ｅの流路がＧ側に切り替わり、シリンダ
ー５１の左側のＣ室内部に既に注入されていた現像液
が、経路Ａを通って塗布装置１２に常に一定量供給され
る。以上のように、駆動手段によりシリンダー５１内に
あるピストン５０が左右に動作して、現像液が経路Ａ、
及び、経路Ｂから繰返し供給される。
弁Ｆの流路がＪ側に切り替わり、シリンダー５１の右側
のＤ室に現像貯留タンク５３から現像液が注入される。
同時に、電磁弁Ｅの流路がＧ側に切り替わり、シリンダ
ー５１の左側のＣ室内部に既に注入されていた現像液
が、経路Ａを通って塗布装置１２に常に一定量供給され
る。以上のように、駆動手段によりシリンダー５１内に
あるピストン５０が左右に動作して、現像液が経路Ａ、
及び、経路Ｂから繰返し供給される。
【００１５】図２において、シリンダー５１及び５２内
にあるピストン５０が図示しない駆動手段（モーター）
により左右に動作することにより、現像液貯留タンク５
３から現像液が吸引される。図示しないモーターにより
動作するピストン５０が右に動作すると、電磁弁Ｅの流
路がＨ側に切り替わり、左側のシリンダー５１のＣ室に
現像貯留タンク５３から現像液が注入される。同時に、
電磁弁Ｆの流路がＩ側に切り替わり、右側のシリンダー
５２のＤ室内部に既に注入されていた現像液が、経路Ｂ
を通って塗布装置１２に常に一定量供給される。
にあるピストン５０が図示しない駆動手段（モーター）
により左右に動作することにより、現像液貯留タンク５
３から現像液が吸引される。図示しないモーターにより
動作するピストン５０が右に動作すると、電磁弁Ｅの流
路がＨ側に切り替わり、左側のシリンダー５１のＣ室に
現像貯留タンク５３から現像液が注入される。同時に、
電磁弁Ｆの流路がＩ側に切り替わり、右側のシリンダー
５２のＤ室内部に既に注入されていた現像液が、経路Ｂ
を通って塗布装置１２に常に一定量供給される。
【００１６】次にピストン５０が左に動作すると、電磁
弁Ｆの流路がＪ側に切り替わり、右側のシリンダー５２
のＤ室に現像貯留タンク５３から現像液が注入される。
同時に、電磁弁Ｅの流路がＧ側に切り替わり、左側のシ
リンダー５１のＣ室内部に既に注入されていた現像液
が、経路Ａを通って塗布装置１２に常に一定量供給され
る。以上のように、駆動手段によりシリンダー５１及び
５２内にあるピストン５０が左右に動作して、現像液が
経路Ａ、及び、経路Ｂから繰返し供給される。
弁Ｆの流路がＪ側に切り替わり、右側のシリンダー５２
のＤ室に現像貯留タンク５３から現像液が注入される。
同時に、電磁弁Ｅの流路がＧ側に切り替わり、左側のシ
リンダー５１のＣ室内部に既に注入されていた現像液
が、経路Ａを通って塗布装置１２に常に一定量供給され
る。以上のように、駆動手段によりシリンダー５１及び
５２内にあるピストン５０が左右に動作して、現像液が
経路Ａ、及び、経路Ｂから繰返し供給される。
【００１７】シリンダー５１及び５２の内部に注入され
た現像液は、感光材料Ｍの版サイズに見合った現像液量
のみ、塗布装置１２に送液される。シリンダー５１及び
５２の内部に残った現像液は、密閉された配管内部に留
まっていた新鮮な現像液のため、廃棄することなく使用
される。但し、シリンダー内容量は、画像焼付装置、現
像処理装置の許容最大版サイズに見合った内容量以上に
設定されている。
た現像液は、感光材料Ｍの版サイズに見合った現像液量
のみ、塗布装置１２に送液される。シリンダー５１及び
５２の内部に残った現像液は、密閉された配管内部に留
まっていた新鮮な現像液のため、廃棄することなく使用
される。但し、シリンダー内容量は、画像焼付装置、現
像処理装置の許容最大版サイズに見合った内容量以上に
設定されている。
【００１８】ピストンシリンダー型定量ポンプは、ディ
スポーザブル注射器を使用しても構わない。駆動手段と
してのモーターは、ステッピングモーター、ＡＣサーボ
モーター、ＡＣモーターのいずれでも構わない。シリン
ダー及びピストンの材質としては、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ＭＣナイロン、ポリアセ
タール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、フッ素
樹脂（ＰＴＦＥ）等の樹脂及びステンレスのいずれでも
構わない。
スポーザブル注射器を使用しても構わない。駆動手段と
してのモーターは、ステッピングモーター、ＡＣサーボ
モーター、ＡＣモーターのいずれでも構わない。シリン
ダー及びピストンの材質としては、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ＭＣナイロン、ポリアセ
タール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、フッ素
樹脂（ＰＴＦＥ）等の樹脂及びステンレスのいずれでも
構わない。
【００１９】次に前述した本発明のピストンシリンダー
型定量ポンプを用いた感光材料の処理装置について説明
する。図３において、現像処理装置は、感光材料Ｍを現
像処理するための現像部１と、感光材料Ｍのハロゲン化
銀乳剤層を水洗除去するための水洗部２と、水洗後の感
光材料Ｍにガム液を塗布して不感脂化処理する仕上げ部
３と、感光材料Ｍを乾燥する乾燥部４とを備えている。
型定量ポンプを用いた感光材料の処理装置について説明
する。図３において、現像処理装置は、感光材料Ｍを現
像処理するための現像部１と、感光材料Ｍのハロゲン化
銀乳剤層を水洗除去するための水洗部２と、水洗後の感
光材料Ｍにガム液を塗布して不感脂化処理する仕上げ部
３と、感光材料Ｍを乾燥する乾燥部４とを備えている。
【００２０】現像部１は、図示しない焼付装置によって
画像が焼き付けられた感光材料Ｍを挟持する一対の入口
ローラ１０、１１と、感光材料Ｍに現像液を塗布する塗
布装置１２と感光材料Ｍと塗布装置との間隙を保ち、安
定搬送させるためのガイド装置１３、塗布後から出口ロ
ーラまでの感光材料Ｍを水平搬送させるためのガイドロ
ール１４と、一対の出口ローラ１７、１８を有する。こ
こで塗布装置１２は、前述した特願平１１−３６１０２
７号のスロットダイを用いるのが好ましい。
画像が焼き付けられた感光材料Ｍを挟持する一対の入口
ローラ１０、１１と、感光材料Ｍに現像液を塗布する塗
布装置１２と感光材料Ｍと塗布装置との間隙を保ち、安
定搬送させるためのガイド装置１３、塗布後から出口ロ
ーラまでの感光材料Ｍを水平搬送させるためのガイドロ
ール１４と、一対の出口ローラ１７、１８を有する。こ
こで塗布装置１２は、前述した特願平１１−３６１０２
７号のスロットダイを用いるのが好ましい。
【００２１】入口ローラ１０、出口ローラ１８は歯車駆
動機構により、回転搬送するようになっている。但し、
本発明において駆動機構は歯車駆動に限定されるもので
はない。また、塗布装置後から出口ローラの間を感光材
料Ｍの水平安定搬送を助けるためのガイドローラ１４は
１段でも２段であっても構わない。
動機構により、回転搬送するようになっている。但し、
本発明において駆動機構は歯車駆動に限定されるもので
はない。また、塗布装置後から出口ローラの間を感光材
料Ｍの水平安定搬送を助けるためのガイドローラ１４は
１段でも２段であっても構わない。
【００２２】尚、現像部１では、現像液貯留タンク５３
から現像液が前述した本発明のピストンシリンダー型定
量ポンプ１５で吸引されて、現像槽内の塗布装置１２へ
送液される。
から現像液が前述した本発明のピストンシリンダー型定
量ポンプ１５で吸引されて、現像槽内の塗布装置１２へ
送液される。
【００２３】水洗部２は、２槽構造となっており、第１
水洗槽５と第２水洗槽６を有する。第１水洗槽５は、一
対の入口ローラ１９、２０とその上部ローラに配置した
金属ローラ２１、版面の水洗処理を行うスクラブローラ
２３とその下部の版押え板２４、一対の出口ローラ２
５、２６、水洗シャワーパイプ２２を２本有する。第２
水洗槽６は、第１水洗槽５と第２水洗槽６の水洗液が混
ざり合わないように仕切る仕切ローラ２７、シャワーパ
イプ２８、一対の絞りローラ２９、３０を有する。
水洗槽５と第２水洗槽６を有する。第１水洗槽５は、一
対の入口ローラ１９、２０とその上部ローラに配置した
金属ローラ２１、版面の水洗処理を行うスクラブローラ
２３とその下部の版押え板２４、一対の出口ローラ２
５、２６、水洗シャワーパイプ２２を２本有する。第２
水洗槽６は、第１水洗槽５と第２水洗槽６の水洗液が混
ざり合わないように仕切る仕切ローラ２７、シャワーパ
イプ２８、一対の絞りローラ２９、３０を有する。
【００２４】現像部１で現像処理された感光材料Ｍは、
第１水洗槽５の入口ローラ対１９、２０によって水洗部
２へ導かれ、第１水洗槽５から循環ポンプによってシャ
ワーパイプ２２から供給された第１水洗液と高速に回転
するスクラブローラ２３によって感光材料Ｍの乳剤層を
剥離除去される。剥離除去された感光材料Ｍは、第１水
洗槽出口ローラ対２５、２６へと進入し、第２水洗槽６
との仕切ローラ２７を経て、シャワーパイプ２８から供
給された第２水洗液で版面が清浄化され、第２水洗槽の
出口ローラ対２９、３０を出て水洗処理される。
第１水洗槽５の入口ローラ対１９、２０によって水洗部
２へ導かれ、第１水洗槽５から循環ポンプによってシャ
ワーパイプ２２から供給された第１水洗液と高速に回転
するスクラブローラ２３によって感光材料Ｍの乳剤層を
剥離除去される。剥離除去された感光材料Ｍは、第１水
洗槽出口ローラ対２５、２６へと進入し、第２水洗槽６
との仕切ローラ２７を経て、シャワーパイプ２８から供
給された第２水洗液で版面が清浄化され、第２水洗槽の
出口ローラ対２９、３０を出て水洗処理される。
【００２５】第１水洗液、及び、第２水洗液は、それぞ
れ第１水洗槽、及び、第２水洗槽に貯留されていて、図
示しないヒータにより加温されている。通常２５℃〜４
０℃の範囲内で管理されている。感光材料Ｍの処理中
は、第１水洗液は図示しない循環ポンプ及び濾過フィル
タを経由して、シャワーパイプに供給される。待機中は
水洗槽内を循環する。第２水洗液は、図示しない循環ポ
ンプによりシャワーパイプに供給される。
れ第１水洗槽、及び、第２水洗槽に貯留されていて、図
示しないヒータにより加温されている。通常２５℃〜４
０℃の範囲内で管理されている。感光材料Ｍの処理中
は、第１水洗液は図示しない循環ポンプ及び濾過フィル
タを経由して、シャワーパイプに供給される。待機中は
水洗槽内を循環する。第２水洗液は、図示しない循環ポ
ンプによりシャワーパイプに供給される。
【００２６】スクラブローラ２３は、樹脂ローラの表面
に木綿等の天然繊維で作られた布、あるいは合成繊維、
または天然繊維と合成繊維の複合素材による布が巻かれ
ている。但し、本発明においては剥離除去手段はスクラ
ブローラに限定されるものではない。
に木綿等の天然繊維で作られた布、あるいは合成繊維、
または天然繊維と合成繊維の複合素材による布が巻かれ
ている。但し、本発明においては剥離除去手段はスクラ
ブローラに限定されるものではない。
【００２７】仕上げ部３は、一対の絞りローラ３２、３
３、ガム液供給シャワーパイプ３１を有する。ガム液供
給シャワーパイプ３１が第２水洗槽の出口ローラ対２
９、３０と仕上げ部の一対の絞りローラ３２、３３の間
で感光材料Ｍの上部に配置され、ガム液が感光材料Ｍの
表面に供給され、一対の絞りローラ３２、３３を出てガ
ム液が塗布される。ガム液は、別置きのガム液貯留容器
（図示せず）から循環ポンプでガム液供給シャワーパイ
プ３１に送られ、感光材料Ｍに塗布され、余剰液は一対
の絞りローラ３２、３３の下部に形成されるガム槽（図
示せず）に一時滞留した後、ガム液貯留容器に戻され
る。
３、ガム液供給シャワーパイプ３１を有する。ガム液供
給シャワーパイプ３１が第２水洗槽の出口ローラ対２
９、３０と仕上げ部の一対の絞りローラ３２、３３の間
で感光材料Ｍの上部に配置され、ガム液が感光材料Ｍの
表面に供給され、一対の絞りローラ３２、３３を出てガ
ム液が塗布される。ガム液は、別置きのガム液貯留容器
（図示せず）から循環ポンプでガム液供給シャワーパイ
プ３１に送られ、感光材料Ｍに塗布され、余剰液は一対
の絞りローラ３２、３３の下部に形成されるガム槽（図
示せず）に一時滞留した後、ガム液貯留容器に戻され
る。
【００２８】乾燥部４は、仕上げ部３より搬送された感
光材料Ｍの搬送を支持する搬送ガイド３６、送風ファン
３７とヒータ３８から版の表裏面に各々熱風を送るノズ
ル３９、一対の出口ローラ３４、３５を有する。ガム液
が塗布された感光材料Ｍは、搬送ガイド３６上を搬送
し、表裏面のノズル３３からの熱風で乾燥され、一対の
出口ローラ３４、３５を経て排出される。
光材料Ｍの搬送を支持する搬送ガイド３６、送風ファン
３７とヒータ３８から版の表裏面に各々熱風を送るノズ
ル３９、一対の出口ローラ３４、３５を有する。ガム液
が塗布された感光材料Ｍは、搬送ガイド３６上を搬送
し、表裏面のノズル３３からの熱風で乾燥され、一対の
出口ローラ３４、３５を経て排出される。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、１つの駆動手段によっ
てピストンを動作することによりシリンダーの内部に液
体を注入して押し出すことを繰返し、前記液体を定量送
液するピストンシリンダー型定量ポンプであって、ピス
トンの往復動作の何れの動作においても液体を吐出供給
することができるため、ピストンの往復動作による原点
復帰の戻り動作によるタイムロスが無く、複数の搬送ロ
ーラ対等により構成される搬送手段によって搬送される
感光材料に塗布装置で処理液を塗布する感光材料の処理
装置において、前記塗布装置へ処理液を供給する手段と
して前記のピストンシリンダー型定量ポンプを用いるた
め、連続処理が効率よく出来る。
てピストンを動作することによりシリンダーの内部に液
体を注入して押し出すことを繰返し、前記液体を定量送
液するピストンシリンダー型定量ポンプであって、ピス
トンの往復動作の何れの動作においても液体を吐出供給
することができるため、ピストンの往復動作による原点
復帰の戻り動作によるタイムロスが無く、複数の搬送ロ
ーラ対等により構成される搬送手段によって搬送される
感光材料に塗布装置で処理液を塗布する感光材料の処理
装置において、前記塗布装置へ処理液を供給する手段と
して前記のピストンシリンダー型定量ポンプを用いるた
め、連続処理が効率よく出来る。
【図１】本発明のピストンシリンダー型定量ポンプで処
理液を送液するフローチャート図である。
理液を送液するフローチャート図である。
【図２】本発明のシリンダーが２個で構成されたピスト
ンシリンダー型定量ポンプで処理液を送液するフローチ
ャート図である。
ンシリンダー型定量ポンプで処理液を送液するフローチ
ャート図である。
【図３】本発明にかかる感光材料処理装置の概要図であ
る。
る。
【図４】従来のピストンシリンダー型定量ポンプで処理
液を送液するフローチャート図である。
液を送液するフローチャート図である。
１ 現像部 ２ 水洗部 ３ 仕上げ部 ４ 乾燥部 ５ 第１水洗槽 ６ 第２水洗槽 １０ 入口ローラ １１ 入口ローラ １２ 塗布装置 １３ 搬送ガイド １４ ガイドロール １５ ピストンシリンダー型定量ポンプ １７ 出口ローラ １８ 出口ローラ ５０ ピストン ５１ シリンダー ５２ シリンダー ５３ 現像貯留タンク ５４ 注入出口 ５５ 注入出口 Ｅ 電磁弁 Ｆ 電磁弁 Ｍ 感光材料
Claims (4)
- 【請求項１】 １つの駆動手段によってピストンを動作
することによりシリンダーの内部に液体を注入して押し
出すことを繰返し、前記液体を定量送液するピストンシ
リンダー型定量ポンプであって、ピストンの往復動作の
何れの動作においても液体を吐出供給することができる
ことを特徴とするピストンシリンダー型定量ポンプ。 - 【請求項２】 前記ピストンシリンダー型定量ポンプ
が、１個のピストンと１個のシリンダーからなり、前記
シリンダーの前端面及び後端面に液体の注入出口を有す
る請求項１に記載のピストンシリンダー型定量ポンプ。 - 【請求項３】 前記ピストンシリンダー型定量ポンプ
が、１個のピストンと２個のシリンダーからなり、前記
一方のシリンダーの前端面及びもう一方のシリンダーの
後端面に液体の注入出口を有する請求項１に記載のピス
トンシリンダー型定量ポンプ。 - 【請求項４】 複数の搬送ローラ対等により構成される
搬送手段によって搬送される感光材料に塗布装置で処理
液を塗布する感光材料の処理装置において、前記塗布装
置へ処理液を供給する手段として請求項１に記載のピス
トンシリンダー型定量ポンプを用いたことを特徴とする
感光材料の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001061514A JP2002257033A (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | ピストンシリンダー型定量ポンプ及びそれを用いた感光材料の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001061514A JP2002257033A (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | ピストンシリンダー型定量ポンプ及びそれを用いた感光材料の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002257033A true JP2002257033A (ja) | 2002-09-11 |
Family
ID=18920799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001061514A Pending JP2002257033A (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | ピストンシリンダー型定量ポンプ及びそれを用いた感光材料の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002257033A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008232A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Saginomiya Seisakusho Inc | 定量送液ポンプおよびそれを用いた薬液塗布装置 |
| JP2011255281A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Heisei Technos Kk | 流体の混合装置 |
| JP2013194695A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Mitsubishi Electric Corp | 液体吐出装置 |
| WO2018093385A1 (en) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cylinder pump systems and methods for pumping and measuring fluids |
-
2001
- 2001-03-06 JP JP2001061514A patent/JP2002257033A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008232A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Saginomiya Seisakusho Inc | 定量送液ポンプおよびそれを用いた薬液塗布装置 |
| JP2011255281A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Heisei Technos Kk | 流体の混合装置 |
| JP2013194695A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Mitsubishi Electric Corp | 液体吐出装置 |
| WO2018093385A1 (en) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cylinder pump systems and methods for pumping and measuring fluids |
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