JP2002255179A - Pallet for coil packaging, and coil package using the same - Google Patents
Pallet for coil packaging, and coil package using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コイル梱包用パレ
ット及びそのパレットを用いた梱包体に関する。さら
に、本発明は、コイルの梱包方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coil packing pallet and a package using the pallet. Further, the present invention relates to a method for packing a coil.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４（ａ）、（ｂ）を参照しながら、従
来のコイル梱包用パレット及びコイル梱包体について説
明していく。図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、従来用
いられていたコイル梱包用パレット５に、コイル１５を
固定することにより得られたコイル梱包体６の正面図と
側面図を表わしている。2. Description of the Related Art A conventional coil packing pallet and coil packing body will be described with reference to FIGS. 4 (a) and 4 (b). FIGS. 4A and 4B respectively show a front view and a side view of a coil package 6 obtained by fixing the coil 15 to a coil packaging pallet 5 which has been conventionally used.
【０００３】図４（ａ）に示されるように、コイル梱包
体６は、ロール状コイル１５が載置されるパレット本体
１０に、前記コイル１５を支持すると共に、前記コイル
１５の転がりを阻止するための台座１２が取付けられ、
そして、前記台座１２を覆うようにして当接衝撃緩衝材
１３が配置され、さらに、前記当接衝撃緩衝材１３を介
在させて、ロール状コイル１５の巻き面が前記パレット
５の載置面に対向するように前記コイル１５が載置さ
れ、その後、結束緩衝材（図示せず）を介して、結束材
１６により、前記コイル１５と、前記パレット５が結束
されることにより形成されている。尚、従来技術の理解
を容易にするため、図４（ａ）、（ｂ）中、衝撃緩衝緩
材１３や、結束材１６の記載は、一部省略してある。As shown in FIG. 4A, a coil package 6 supports the coil 15 on a pallet body 10 on which a roll-shaped coil 15 is placed, and prevents the coil 15 from rolling. Pedestal 12 is attached for
Then, the contact shock absorbing material 13 is arranged so as to cover the pedestal 12, and further, with the contact shock absorbing material 13 interposed, the winding surface of the roll-shaped coil 15 is placed on the mounting surface of the pallet 5. The coils 15 are placed so as to face each other, and thereafter, the coils 15 and the pallet 5 are bound by a binding material 16 via a binding buffer (not shown). 4 (a) and 4 (b), the shock absorbing buffer 13 and the binding material 16 are partially omitted in FIGS. 4 (a) and 4 (b).
【０００４】前記梱包体６は、前記梱包体６の輸送中に
その下方から加わった衝撃が当接衝撃緩衝材１３に吸収
されることで、コイル１５に衝撃が伝わることを防止す
る構成としていた。The package 6 is configured to prevent the shock from being transmitted to the coil 15 by absorbing the shock applied from below the package 6 during transportation of the package 6 by the contact shock absorbing material 13. .
【０００５】一方、コイル梱包体又はコイルの梱包方法
として、従来、コイルの外周にダンボールシートを配設
することを特徴とする梱包体（方法）（実開平４―９１
８９１号）や、コイルをプラスチックシートと、プラス
チックフィルムにより被包することを特徴とするコイル
梱包体（方法）（特開平９―２１６６０４号）が提案さ
れている。また、当業者の間では、コイルの台座とし
て、ダンボールを重ね合わせることにより形成される台
座が使用されている。[0005] On the other hand, as a coil package or a coil packing method, a cardboard sheet is conventionally provided on the outer periphery of a coil (method) (Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-91).
No. 891) and a coil package (method) characterized in that a coil is covered with a plastic sheet and a plastic film (JP-A-9-216604). In addition, among those skilled in the art, a pedestal formed by stacking cardboard is used as the pedestal of the coil.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
パレット及び衝撃緩衝材を用いる方法や、前記のダンボ
ールシートを使用する方法の場合、それぞれ、以下に記
載するような改善すべき課題が残されていた。However, in the case of the above-mentioned method using the pallet and the shock absorbing material and the above-mentioned method using the cardboard sheet, there are problems to be improved as described below. Was.
【０００７】前者のパレット及び衝撃緩衝材を用いる方
法の場合、前記梱包体６の使用の態様によっては、前記
パレット５に衝撃が均等に加わらないこと等に起因し
て、衝撃が、前記当接衝撃緩衝材１３により緩衝しつく
されずに、図中矢印で示されるように、台座１２を介し
てコイル１５に伝わることがあった。この衝撃により、
コイルを構成する板材または条材どおしが擦れ合ってそ
の表面に疵が付いたり、コイル１５と台座１２の当接面
でコイル表面に形成されている防錆皮膜が破壊されるこ
とにより、その後のコイルの腐食を誘発することがあり
コイルの歩留りを低下させる原因となっていた。そのた
め、前記梱包体６に伝わる衝撃を緩衝することが課題と
されていた。In the case of the former method using a pallet and a shock absorbing material, depending on the mode of use of the package 6, the impact is not applied evenly to the pallet 5 or the like. In some cases, the shock is not completely absorbed by the shock buffer 13 and is transmitted to the coil 15 via the pedestal 12, as indicated by the arrow in the drawing. Due to this impact,
Plates or strips constituting the coil are rubbed against each other to cause scratches on the surface, or the rust prevention film formed on the coil surface at the contact surface between the coil 15 and the pedestal 12 is destroyed. Subsequent corrosion of the coil may be induced, thereby reducing the yield of the coil. Therefore, it has been a subject to buffer the impact transmitted to the package 6.
【０００８】後者のダンボールシートを使用する衝撃吸
収方法は、輸送時の衝撃等を吸収するものの、ダンボー
ル中の成分や、ダンボールの重ね合わせ等に使用される
接着剤中の成分（例えば、ＳＯ4 2-、Ｃｌ-）がコイルの
表面に移行して、コイルの表面特性に悪影響を与えるお
それがあった。また、前記ダンボールを使用する梱包方
法は、大量のダンボールシートが、コイルの台座や、コ
イルの表面を保護するためのシートとして使用されてい
たため、大量の廃棄物が出るといった問題、並びに、コ
イルの外形に合わせてダンボールシートや、台座を形成
することが困難であるといった問題もあった。In the latter method of absorbing a shock using a cardboard sheet, a component in a cardboard or a component in an adhesive used for laminating a cardboard (for example, SO 4) is used to absorb a shock or the like during transportation. 2- , Cl − ) may migrate to the surface of the coil and adversely affect the surface characteristics of the coil. Further, the packing method using the cardboard has a problem that a large amount of waste is generated because a large amount of cardboard sheets are used as a seat for protecting a coil pedestal and a surface of the coil, and also, a problem of the coil. There is also a problem that it is difficult to form a cardboard sheet or a pedestal according to the outer shape.
【０００９】そのため、前記梱包体に伝わる衝撃を緩衝
するという課題を解決すると共に、コイルの品質を維持
し、かつ、作業性の向上や、廃棄物の減少を図ることが
課題とされていた。Therefore, it has been an object to solve the problem of buffering the impact transmitted to the package, maintain the quality of the coil, improve the workability, and reduce the waste.
【００１０】そこで、本発明は、前記問題を解決するべ
く、安全性や信頼性の向上を図ると共に、廃棄物の量を
減少し、さらに、作業性の向上が図られる梱包用パレッ
トを提供することを目的とする。また、本発明は、前記
パレットを用いた梱包体、及び、梱包方法を提供するこ
とを目的とする。Accordingly, the present invention provides a packing pallet which solves the above-mentioned problems, improves safety and reliability, reduces the amount of waste, and improves workability. The purpose is to: Another object of the present invention is to provide a package using the pallet and a packaging method.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するべく、従来、台座とコイルの間にのみ設けら
れていた衝撃緩衝材の機能や取付け位置に着目した。そ
して、衝撃緩衝材を介在させて台座をパレットに取付け
ることにより、前記衝撃緩衝材の機能が大きく発揮され
て、前記課題が解決することを見出し、本発明を完成す
るに至った。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have paid attention to the function and the mounting position of the shock absorbing material conventionally provided only between the pedestal and the coil. By mounting the pedestal to the pallet with an impact buffer interposed therebetween, it was found that the function of the impact buffer was greatly exhibited and the above-mentioned problem was solved, and the present invention was completed.
【００１２】即ち、本発明の第１の態様によれば、ロー
ル状コイルが載置されるパレット本体と、このパレット
本体に固定され、前記コイルを支持すると共に、前記コ
イルの転がりを阻止するための台座とを備え、前記コイ
ルの巻き面が前記パレットの載置面に対向して載置され
るコイル梱包用パレットであって、前記台座は、前記パ
レット本体の載置面に、前記台座の長手方向に所定の間
隔を開けて衝撃緩衝材を介在させて取付けられているこ
とを特徴とするコイル梱包用パレットが提供される（請
求項１）。この場合、好ましくは、前記衝撃緩衝材は、
前記台座の前記パレットに対峙する面の長手方向両端部
に一定幅寸法で取付けられることが都合がよい（請求項
２）。また、前記台座は、前記コイルの表面特性に悪影
響を与えることがない材料から形成される。前記台座
は、コストが安い点から、木材から形成されることが都
合がよい。尚、エンジニアリングプラスチックなど強度
が高く、耐衝撃性がある樹脂により形成しても良い。
尚、本発明において、「コイル」には、トラバース巻コ
イルが含まれる。That is, according to the first aspect of the present invention, a pallet body on which a roll-shaped coil is mounted, and a pallet body fixed to the pallet body for supporting the coil and preventing the coil from rolling. And a coil packing pallet in which the winding surface of the coil is placed facing the mounting surface of the pallet, wherein the pedestal is mounted on the mounting surface of the pallet body, A pallet for coil packing is provided, which is attached with a predetermined interval in the longitudinal direction with an impact buffer interposed therebetween (claim 1). In this case, preferably, the impact buffering material is
It is convenient that the pedestal is attached to both ends in the longitudinal direction of the surface facing the pallet with a fixed width (claim 2). The pedestal is formed of a material that does not adversely affect the surface characteristics of the coil. The pedestal is advantageously formed from wood, because of its low cost. In addition, you may form with resin which has high strength, such as engineering plastic, and has impact resistance.
In the present invention, the “coil” includes a traverse-wound coil.
【００１３】また、本発明の第２の態様によれば、前記
パレットの載置面上に、衝撃を吸収するための当接衝撃
緩衝材を介在させて、前記コイルが載置され、さらに、
前記コイルと前記パレットが結束用緩衝材を介して結束
材で固定されていることを特徴としたコイル梱包体が提
供される（請求項３）。According to a second aspect of the present invention, the coil is mounted on the mounting surface of the pallet with a contact shock absorbing material for absorbing an impact interposed therebetween.
A coil package is provided in which the coil and the pallet are fixed with a binding material via a binding buffer material (claim 3).
【００１４】本発明を前記のように構成したことによ
り、コイルに伝わる衝撃、特に輸送時に生じた振動及び
衝撃が、前記衝撃緩衝材に吸収されることとなる。According to the present invention, the shock transmitted to the coil, in particular, the vibration and shock generated during transportation are absorbed by the shock absorbing material.
【００１５】さらに、本発明の第３の態様によれば、ロ
ール状コイル梱包体を製造するに際して、パレットの載
置面に、衝撃を吸収するための衝撃緩衝材を取付ける工
程と、前記衝撃緩衝材を介して、前記コイルを支持する
と共に、前記コイルの転がりを阻止するための台座を前
記パレットの載置面に取付ける工程と、前記台座が取付
けられたパレット上に、衝撃を吸収するための当接衝撃
緩衝材を介して、前記コイルをその巻き面がパレット面
に対向して載置する工程と、さらに、前記コイルと前記
パレットを結束用緩衝材を介して結束材で固定する工程
とからなることを特徴とするコイル梱包体の製造方法が
提供される（請求項４）。Further, according to a third aspect of the present invention, when manufacturing a roll-shaped coil package, a step of attaching an impact cushioning material for absorbing impact to a mounting surface of a pallet; A step of mounting a pedestal for supporting the coil through a material and preventing rolling of the coil on a mounting surface of the pallet, and a step of absorbing a shock on the pallet to which the pedestal is mounted. A step of placing the coil with its winding surface facing the pallet surface via the contact shock absorbing material, and a step of fixing the coil and the pallet with a binding material via a binding buffer material; (Claim 4) A method for manufacturing a coil package is provided.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を示し
て本発明について具体的に説明するが、本発明が以下の
実施の形態に限定されるものでないことは言うまでもな
い。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail by showing embodiments of the present invention, but it is needless to say that the present invention is not limited to the following embodiments.
【００１７】本発明に係るコイル梱包用パレットについ
て図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を用いて説明する。図２
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、本発明に係るパ
レットの平面図、正面図、側面図を表わしている。図２
（ａ）、（ｂ）に示されるように、本発明に係るコイル
梱包用パレット１は、コイル１５が載置されるパレット
本体１０と、前記コイルを支持すると共に、前記コイル
の転がりを阻止するための台座１２と、衝撃緩衝材材と
してのゴムシート１１とからなり、前記台座１２は、パ
レット本体１０の載置面に所定の間隔を開けて、前記衝
撃緩衝材としてのゴムシート１１を介在させて取付けら
れている。尚、図２（ｂ）に示されるように、パレット
本体１０の下部に、所定の間隔を開けて、支持部材が設
けられている。A coil packing pallet according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 (a), 2 (b) and 2 (c). FIG.
(A), (b), and (c) show a plan view, a front view, and a side view of a pallet according to the present invention, respectively. FIG.
As shown in (a) and (b), the coil pallet 1 according to the present invention supports the pallet body 10 on which the coil 15 is mounted, the coil, and prevents the coil from rolling. Pedestal 12 and a rubber sheet 11 as an impact cushioning material. The pedestal 12 is provided with a predetermined interval on the mounting surface of the pallet body 10 and the rubber sheet 11 as the impact cushioning material is interposed. Let it be installed. As shown in FIG. 2B, a support member is provided at a lower portion of the pallet body 10 at a predetermined interval.
【００１８】次に、上記部材及びその取付け位置、並び
に、本発明に係るコイル梱包用パレットの製造方法につ
いて、図１（ａ）〜（ｃ）を用いて詳細に説明する。図
１（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係るコイル梱包用パレッ
トの製造方法の工程図を表わしている。まず、パレット
本体１０を用意する（図１（ａ））。このパレット本体
１０は、コイル１５の大きさや、重量に応じて、従来公
知のパレットの中から、適宜選択して用いられる。ここ
では、図３（ａ）、（ｂ）中で仮想線で示される重さ４
００〜５００ｋｇ、外径（Ｚｃ）約７２０ｍｍ、内径約
４００ｍｍ、厚み（Ｔ）２９０ｍｍのトラバース巻きコ
イルを載置するために、図３（ａ）、（ｂ）に示される
木材から構成されたパレットを使用した。また、そのパ
レットは、縦（Ｙ）８００ｍｍ×横（Ｘ）６００ｍｍ×
高さ（Ｚｐ）１９２ｍｍの寸法を有していた。Next, the above-mentioned members, their mounting positions, and the method of manufacturing the coil packing pallet according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 (a) to 1 (c). FIGS. 1A to 1C show process diagrams of a method for manufacturing a pallet for coil packaging according to the present invention. First, the pallet body 10 is prepared (FIG. 1A). The pallet body 10 is appropriately selected from conventionally known pallets according to the size and weight of the coil 15 and used. Here, the weight 4 indicated by a virtual line in FIGS.
Pallets made of wood shown in FIGS. 3A and 3B for mounting a traverse-wound coil of 00 to 500 kg, an outer diameter (Zc) of about 720 mm, an inner diameter of about 400 mm, and a thickness (T) of 290 mm. It was used. The pallet is 800 mm long (Y) x 600 mm wide (X).
It had a height (Zp) of 192 mm.
【００１９】続いて、パレット本体１０の載置面に、輸
送時の振動や衝撃を吸収するための衝撃緩衝材を取付け
る（図１（ｂ））。この際、図２（ａ）において点線で
示される台座のパレット本体１０に対峙する面の長手方
向両端部箇所に、衝撃緩衝材としてのゴムシート１１を
取付ける。この位置にゴムシート１１を取り付けた理由
は以下の理由による。まず第１に、前記台座を適度に撓
ませて、前記コイルの輸送時に生じる衝撃を吸収して、
コイルに加わる衝撃を減らすためである。第２に台座の
全面に渡ってゴムシート１１を取付けるよりも衝撃吸収
効果が大きく、かつ経済的であるからである。ここで
は、衝撃緩衝材として、ショア硬さ６５、引張強さ２．
４５Ｎ／ｍｍ2、伸び２５０％、引裂き強さ９．８Ｎ／
ｍｍのゴムシートを使用した。Subsequently, an impact buffer for absorbing vibration and impact during transportation is attached to the mounting surface of the pallet body 10 (FIG. 1B). At this time, a rubber sheet 11 as an impact cushioning material is attached to both ends in the longitudinal direction of the surface of the pedestal facing the pallet body 10 indicated by the dotted line in FIG. The reason for attaching the rubber sheet 11 to this position is as follows. First, the pedestal is flexed appropriately to absorb the shock generated during transportation of the coil,
This is to reduce the impact applied to the coil. Second, the shock absorbing effect is greater than that of attaching the rubber sheet 11 over the entire surface of the pedestal, and it is more economical. Here, Shore hardness 65, tensile strength 2.
45N / mm 2 , elongation 250%, tear strength 9.8N /
mm rubber sheet was used.
【００２０】そして、コイル１５を支持すると共に、コ
イル１５の転がりを阻止するための台座１２を、ゴムシ
ート１１を介して、前記パレット本体１０の載置面に取
付ける（図１（Ｃ））。この際、コイル１５の転がり方
向である２方向からコイル１５を挟むように台座１２を
配置する。台座間の間隔は、コイル１５の外径により定
められる。コイル表面に傷が付くことを防止するため
に、台座に、コイル１５の形状に合わせて、コイル１５
の接平面に対して略４５度を成す半円状の面取り部を設
けておくことが好ましい。台座１２は、従来公知の取付
け部材により、例えば、くぎ部材を前記衝撃緩衝材を貫
通するように打ち込むようにして取付けられる。このよ
うにして、本発明に係るコイル梱包用パレット１が製造
されることとなる。ここでは、縦（Ｙ）７０ｍｍ×横
（Ｘｂ）５７０ｍｍ×高さ（Ｚｓ）６０ｍｍの木材から
なる断面略台形状の台座を使用した。また、台座間の間
隔（Ｘａ）は、２６２ｍｍであった。Then, a pedestal 12 for supporting the coil 15 and preventing the coil 15 from rolling is mounted on the mounting surface of the pallet body 10 via a rubber sheet 11 (FIG. 1C). At this time, the pedestal 12 is arranged so as to sandwich the coil 15 from two directions that are the rolling directions of the coil 15. The distance between the pedestals is determined by the outer diameter of the coil 15. In order to prevent the surface of the coil from being damaged, a coil 15
It is preferable to provide a semi-circular chamfer that forms an angle of about 45 degrees with respect to the tangent plane of. The pedestal 12 is attached by a conventionally known attachment member, for example, by driving a nail member through the impact buffer. Thus, the coil packing pallet 1 according to the present invention is manufactured. Here, a pedestal having a substantially trapezoidal cross section made of wood having a length (Y) of 70 mm, a width (Xb) of 570 mm, and a height (Zs) of 60 mm was used. The space (Xa) between the pedestals was 262 mm.
【００２１】次に、前記のようにして製造された本発明
に係るコイル梱包用パレットを用いたコイル梱包体の梱
包方法について、図１（ｄ）〜（ｇ）を参照しながら説
明する。前記のようにして製造された、前記台座１２が
取付けられたコイル梱包用パレット１上に、輸送時の振
動や衝撃を吸収するための当接衝撃緩衝材１３を、台座
１２を覆うようにして配置する（図１（ｄ））。ここで
は、当接衝撃緩衝材１３としてポリエチレンシート１３
ａ、ゴムシート１３ｂ及びフェルトシート１３ｃを用い
た。これらポリエチレンシート１３ａ、ゴムシート１３
ｂ及びフェルトシート１３ｃは、主に、輸送時の振動や
衝撃を吸収するために用いられる。ポリエチレンシート
１３ａ、ゴムシート１３ｂの他にさらにフェルトシート
１３ｃを設けたことで、コイル１５の表面への傷つき防
止や、結露の防止、さらに、後に説明する結束の緩みの
防止が有効に図られる。この場合、フェルトシート１３
ｃをコイル１５に接するように配置することが好まし
い。尚、ここでは、予め製造した前記パレットを使用し
たが、パレットの製造と連続して梱包体を製造してもか
まわない。しかし、予め製造した前記パレットを使用し
たほうが、梱包時間の短縮化が図られる点で都合がよ
い。Next, a method of packing a coil package using the coil packing pallet according to the present invention manufactured as described above will be described with reference to FIGS. 1 (d) to 1 (g). On the coil packing pallet 1 to which the pedestal 12 is mounted as described above, a contact shock absorbing material 13 for absorbing vibration and impact during transportation is provided so as to cover the pedestal 12. It is arranged (FIG. 1D). Here, a polyethylene sheet 13 is used as the contact shock absorbing material 13.
a, a rubber sheet 13b and a felt sheet 13c. These polyethylene sheet 13a and rubber sheet 13
The b and the felt sheet 13c are mainly used for absorbing vibration and impact during transportation. By providing the felt sheet 13c in addition to the polyethylene sheet 13a and the rubber sheet 13b, it is possible to effectively prevent the surface of the coil 15 from being damaged, to prevent dew condensation, and to prevent loosening of the binding described later. In this case, the felt sheet 13
It is preferable to arrange c so as to be in contact with the coil 15. Here, the pallet manufactured in advance is used, but the package may be manufactured continuously with the manufacture of the pallet. However, using the pallets manufactured in advance is more convenient in that the packing time can be shortened.
【００２２】そして、前記コイル梱包用パレット１の上
に、コイル１５をその巻き面がコイル梱包用パレット１
の載置面に対向するように載置する（図１（ｅ））。こ
のとき、コイル１５のコイル軸が水平になるよう載置す
る。尚、図面には図示されていないが、コイル１５は、
その表面に傷がついたり、また水分が付着することを防
止するために、プラスチックシートで覆われていること
が好ましい。Then, the coil 15 is wound on the coil packing pallet 1 so that the coil 15 is wound.
(FIG. 1 (e)). At this time, the coil 15 is placed so that the coil axis of the coil 15 is horizontal. Although not shown in the drawings, the coil 15
It is preferable that the surface is covered with a plastic sheet in order to prevent the surface from being damaged and from adhering moisture.
【００２３】最後に、前記コイル１５と前記コイル梱包
用パレット１を結束材１６を用いて固定する（図１
（ｆ）（ｇ））。この場合、図１（ｆ）に示されるよう
に、結束材１６を、コイル１５の周方向に沿ってその外
周面に巻付けた後、コイル梱包用パレット１の端部で、
結束材１６の巻き付け方向を反転させて、コイル梱包用
パレット１の下方面を通るように巻付けて、コイル１５
をコイル梱包用パレット１に固定する。また、結束材１
６を軸方向に沿って、コイル１５の断面リング状の空洞
部を貫き、かつ、コイル梱包用パレット１の下方面を通
るようにして巻付けて、コイル１５をコイル梱包用パレ
ット１に固定する。このとき、専用の巻付け機を用いて
結束材１６を巻付けると、巻付けが迅速、かつ、一定の
張力で行える点で好ましい。また、結束材１６とコイル
１５間の擦れや、結束材１６のコイル１５への食い込み
を防止するために、結束材１６とコイル１５の間に結束
用緩衝材１７を配置することが望ましい。ここでは、結
束材１６として鉄条を使用し、その鉄条を周方向に２
本、軸方向に３本巻付けてコイル１５をコイル梱包用パ
レット１に固定した。その際に、結束用緩衝材１７とし
てダンボールシートを鉄条とコイルの間に介在させ、そ
して、巻付け機としてエアー結束機を用いて０．５５Ｍ
Ｐａ（メガパスカル）の圧力で鉄条をコイルに巻付け
た。尚、コイルに悪影響を与えることなく、コイルが固
定されるのであれば、結束材の材質や、本数、並びに、
取付け位置は特に限定されるものではない。以上の工程
に従うことにより、コイル梱包体が作られるのである。Finally, the coil 15 and the coil packing pallet 1 are fixed using a binding material 16 (FIG. 1).
(F) (g)). In this case, as shown in FIG. 1 (f), after the binding material 16 is wound around the outer circumferential surface of the coil 15 along the circumferential direction, the end of the coil packing pallet 1 is
The winding direction of the binding material 16 is reversed, and the winding material is wound so as to pass through the lower surface of the coil packing pallet 1, and the coil 15 is wound.
Is fixed to the coil packing pallet 1. In addition, binding material 1
6 is wound along the axial direction, penetrating the hollow portion having a ring-shaped cross section of the coil 15 and passing through the lower surface of the pallet 1 for coil packing, and fixing the coil 15 to the pallet 1 for coil packing. . At this time, it is preferable to wind the binding material 16 using a dedicated winding machine, since the winding can be performed quickly and with a constant tension. In addition, in order to prevent the rubbing between the binding material 16 and the coil 15 and the biting of the binding material 16 into the coil 15, it is desirable to arrange a binding buffering material 17 between the binding material 16 and the coil 15. Here, an iron bar is used as the binding material 16, and the iron bar is
Three coils were wound in the axial direction, and the coil 15 was fixed to the pallet 1 for coil packing. At that time, a cardboard sheet was interposed between the iron strip and the coil as the binding cushioning material 17, and 0.55M using an air binding machine as the winding machine.
An iron strip was wound around the coil at a pressure of Pa (megapascal). Incidentally, if the coil is fixed without adversely affecting the coil, the material of the binding material, the number, and
The mounting position is not particularly limited. By following the above steps, a coil package is produced.
【００２４】次に、以上のようにして得られた本発明に
係るコイル梱包用パレットや、コイル梱包体２の作用に
ついて、図３（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。図３
（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、本発明に係るコイル梱包
用パレット１に、コイル１５を固定することにより得ら
れたコイル梱包体２の正面図と側面図を表わしている。
尚、発明の理解を容易にするため、図３（ａ）、（ｂ）
中、当接衝撃緩衝材１３や、結束材１６の記載は、一部
省略してある。Next, the operation of the coil packing pallet and the coil packing body 2 according to the present invention obtained as described above will be described with reference to FIGS. 3 (a) and 3 (b). FIG.
(A) and (b) show a front view and a side view of a coil package 2 obtained by fixing the coil 15 to the coil packaging pallet 1 according to the present invention, respectively.
3 (a) and 3 (b) for easy understanding of the invention.
The description of the contact impact buffering material 13 and the binding material 16 is partially omitted.
【００２５】図３（ａ）に示されるように、コイル１５
は、その外周下端で、当接衝撃緩衝材１３を介して、台
座１２に支持されている。そして、この台座１２は、前
記の通り所定の位置に配置された衝撃緩衝材１１を介し
て、パレット本体１０に固定されている。そのため、矢
印で示される振動や衝撃が梱包体２に加わると、図３
（ａ）に示されるように衝撃緩衝材１１によりその衝撃
等が吸収されると共に、台座１２がパレット本体１０に
対して水平に振れることで衝撃が緩衝される。特に、衝
撃緩衝材１１を台座１２の両端部に配置しておくと、図
３（ｂ）に示されるように台座１２が適度に撓むこと
で、コイルの輸送時に生じる衝撃が吸収されることとな
る。尚、コイルがバウンドし過ぎないように、衝撃緩衝
材１１の厚みや、台座１２の高さ、並びに、それらの取
付け位置を調整しておくことが好ましい。As shown in FIG.
Is supported by the pedestal 12 at the lower end of the outer periphery thereof via the contact shock absorbing material 13. The pedestal 12 is fixed to the pallet body 10 via the shock absorbing material 11 arranged at a predetermined position as described above. Therefore, when vibrations and shocks indicated by arrows are applied to the package 2, FIG.
As shown in FIG. 2A, the shock buffer 11 absorbs the shock and the like, and the pedestal 12 swings horizontally with respect to the pallet main body 10, so that the shock is buffered. In particular, when the shock absorbing material 11 is disposed at both ends of the pedestal 12, the pedestal 12 is appropriately bent as shown in FIG. Becomes It is preferable to adjust the thickness of the shock absorbing material 11, the height of the pedestal 12, and their mounting positions so that the coil does not bounce too much.
【００２６】また、前記パレット本体１０に取付けられ
た台座１２は、コイル１５の外径に応じて、所定の間隔
でパレット本体１２の載置面に配置されている。この場
合、パレットの製造段階において、載置するコイルの外
径に応じて、台座の位置を変更するだけで、種々のコイ
ル用パレットを製造できる。そのため、従来のように、
コイルの外径に応じてダンボールシートを張り合わせる
といった手間のかかる作業がなくなることより、作業性
が向上する。The pedestals 12 attached to the pallet body 10 are arranged on the mounting surface of the pallet body 12 at predetermined intervals according to the outer diameter of the coil 15. In this case, in the pallet manufacturing stage, various coil pallets can be manufactured only by changing the position of the pedestal according to the outer diameter of the coil to be mounted. Therefore, as before,
The operability is improved by eliminating the troublesome work of attaching the cardboard sheets according to the outer diameter of the coil.
【００２７】さらに、本発明において、廃棄物として、
結束緩衝材として使用されるダンボールシートと、結束
材が廃棄されるが、その廃棄物量は、前記した従来のコ
イルの梱包方法において出されていた廃棄物量に比べる
と、格段に減少している。従って、本発明によれば、廃
棄物量が大幅に減少することで、廃棄物の処理にかかる
手間や、費用を軽減することができる。本発明に係るコ
イル梱包用パレットは、繰り返し利用可能である点で経
済的である。Furthermore, in the present invention,
The cardboard sheet used as the binding cushioning material and the binding material are discarded, but the amount of waste is significantly reduced as compared with the amount of waste produced in the above-described conventional coil packing method. Therefore, according to the present invention, since the amount of waste is significantly reduced, it is possible to reduce labor and cost required for waste disposal. The coil packing pallet according to the present invention is economical in that it can be repeatedly used.
【００２８】以上本発明について実施の形態を示して説
明してきたが、本発明は、前記の実施の形態に限定され
ることはない。前記実施の形態においては、１つの台座
を支持するために、衝撃緩衝材としてのゴムシートを、
所定の間隔をあけて２箇所に取付けた。この場合、衝撃
緩衝材が梱包体に加わった衝撃等を吸収できるのであれ
ば、衝撃緩衝材の取付け位置は、前記２箇所に限定され
ることはない。そのため、前記ゴムシートを台座の前面
に渡って設けたり、あるいは、３点以上に配置して台座
を支持してもよい。また、前記実施の形態においては、
衝撃緩衝材としてゴムシートを用いたが、衝撃を緩衝す
るものであれば、特に限定されることはない。そのた
め、ゴムシートの代わりに、衝撃緩衝作用を有する高分
子シートを用いたり、又はバネ材を用いてもよい。Although the present invention has been described with reference to the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments. In the embodiment, in order to support one pedestal, a rubber sheet as an impact cushioning material,
It was attached to two places at a predetermined interval. In this case, as long as the shock buffering material can absorb the shock applied to the package, the mounting position of the shock buffering material is not limited to the two positions. Therefore, the rubber sheet may be provided over the front surface of the pedestal, or may be disposed at three or more points to support the pedestal. In the above embodiment,
Although the rubber sheet is used as the shock buffering material, the material is not particularly limited as long as the material buffers the shock. Therefore, instead of the rubber sheet, a polymer sheet having an impact buffering effect may be used, or a spring material may be used.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明は以上のような構成を有すること
より、以下のような作用効果を奏する。輸送時の振動及
び衝撃が、前記衝撃緩衝材に吸収されるために、前記コ
イルに伝わる振動や、前記コイルに与える衝撃を大幅に
軽減できると共に、廃棄物の量を大幅に軽減できる（請
求項１〜請求項４）。また、衝撃緩衝材を所定の間隔を
開けて設ける構成としたことにより、図３（ｂ）に示さ
れるように、台座が適度に撓むことで、輸送時に前記コ
イルに加わっていた衝撃等を吸収することとなり、結果
として、前記コイルに伝わる振動や、衝撃が大幅に軽減
されることとなる（請求項２）。さらに、本発明に係る
コイル梱包体及びコイルの梱包方法によれば、廃棄物量
が大幅に減少することで、廃棄物の処理にかかる手間
や、費用を軽減することができる。しかも、本発明に係
るコイル梱包体及び梱包方法の場合、本発明に用いるパ
レットや、当接衝撃緩衝材は、繰り返し利用可能である
点で経済的である（請求項３及び請求項４）。以上よ
り、本発明によれば、環境付加を軽減しつつも、安全性
の向上や、作業性の向上を図れると共に、経済性の向上
をも図ることができる。According to the present invention having the above-described configuration, the following operational effects can be obtained. Since vibration and shock during transportation are absorbed by the shock absorbing material, vibration transmitted to the coil and shock applied to the coil can be significantly reduced, and the amount of waste can be significantly reduced. 1 to claim 4). In addition, by providing the shock-absorbing material at a predetermined interval, as shown in FIG. 3B, the pedestal is appropriately bent, so that the impact applied to the coil during transportation can be reduced. As a result, vibrations and shocks transmitted to the coil are significantly reduced (claim 2). Furthermore, according to the coil package and the coil packing method according to the present invention, the amount of waste is significantly reduced, so that it is possible to reduce the labor and cost involved in waste disposal. In addition, in the case of the coil package and the packaging method according to the present invention, the pallet and the contact shock absorbing material used in the present invention are economical in that they can be used repeatedly (claims 3 and 4). As described above, according to the present invention, it is possible to improve safety and operability while reducing the addition of an environment, and also to improve economic efficiency.
【図１】図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係るコイル梱
包用パレットの製造方法の工程図を表わしている。図
（ｄ）〜（ｇ）は、本発明に係るコイル梱包用パレット
を用いたコイル梱包体の梱包方法の工程図を表わしてい
る。1 (a) to 1 (c) show a process chart of a method for manufacturing a coil packing pallet according to the present invention. (D)-(g) show the process chart of the coil packing body packing method using the coil packing pallet according to the present invention.
【図２】図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、本
発明に係るパレットの平面図、正面図、側面図を表わし
ている。FIGS. 1 (a), 1 (b) and 1 (c) are a plan view, a front view and a side view of a pallet according to the present invention, respectively.
【図３】図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、コイル梱包
体の正面図と側面図である。FIGS. 3A and 3B are a front view and a side view of a coil package, respectively.
【図４】図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、従来のコイ
ル梱包体の正面図と側面図である。FIGS. 4 (a) and 4 (b) are a front view and a side view, respectively, of a conventional coil package.
１ コイル梱包用パレット１ １０ パレット本体 １１ ゴムシート（衝撃緩衝材） １２ 台座 １５ コイル（ロール状コイル） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pallet for coil packing 1 10 Pallet main body 11 Rubber sheet (impact cushioning material) 12 Pedestal 15 Coil (roll-shaped coil)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 81/113 Ｂ６５Ｄ 85/66 85/66 81/06 １０２Ｚ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B65D 81/113 B65D 85/66 85/66 81/06 102Z
Claims (4)
体と、このパレット本体に固定され、前記コイルを支持
すると共に、前記コイルの転がりを阻止するための台座
とを備え、前記コイルの巻き面が前記パレットの載置面
に対向して載置されるコイル梱包用パレットであって、 前記台座は、前記パレット本体の載置面に、前記台座の
長手方向に所定の間隔を開けて衝撃緩衝材を介在させて
取付けられていることを特徴とするコイル梱包用パレッ
ト。1. A pallet body on which a roll-shaped coil is mounted, and a pedestal fixed to the pallet body to support the coil and to prevent the coil from rolling, the winding surface of the coil being provided. Is a pallet for coil packing that is placed opposite to the mounting surface of the pallet, wherein the pedestal is provided on the mounting surface of the pallet body at a predetermined interval in the longitudinal direction of the pedestal to absorb shock. A pallet for coil packing, wherein the pallet is mounted with materials interposed.
ットに対峙する面の長手方向両端部に一定幅寸法で取付
けられることを特徴とする請求項１に記載のコイル梱包
用パレット。2. The pallet for coil packing according to claim 1, wherein the shock-absorbing material is attached to both ends in a longitudinal direction of a surface of the pedestal facing the pallet with a constant width.
ットの載置面上に、衝撃を吸収するための当接衝撃緩衝
材を介在させて、前記コイルが載置され、さらに、前記
コイルと前記パレットが結束用緩衝材を介して結束材で
固定されていることを特徴としたコイル梱包体。3. The coil is mounted on the mounting surface of the pallet according to claim 1 with a contact shock absorbing material for absorbing an impact interposed therebetween. A coil package wherein the coil and the pallet are fixed with a binding material via a binding cushioning material.
て、 パレットの載置面に、衝撃を吸収するための衝撃緩衝材
を取付ける工程と、 前記衝撃緩衝材を介して、前記コイルを支持すると共
に、前記コイルの転がりを阻止するための台座を前記パ
レットの載置面に取付ける工程と、 前記台座が取付けられたパレット上に、衝撃を吸収する
ための当接衝撃緩衝材を介して、前記コイルをその巻き
面がパレット面に対向して載置載置する工程と、 さらに、前記コイルと前記パレットを結束用緩衝材を介
して結束材で固定する工程とからなることを特徴とする
コイル梱包体の製造方法。4. A step of attaching a shock buffer for absorbing a shock to a mounting surface of a pallet when manufacturing a roll-shaped coil package, and supporting the coil via the shock buffer and Mounting a pedestal for preventing rolling of the coil on the mounting surface of the pallet; and mounting the coil on a pallet on which the pedestal is mounted via a contact shock absorbing material for absorbing impact. And a step of fixing the coil and the pallet with a binding material via a binding cushioning material, with the winding surface facing the pallet surface. How to make the body.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001053557A JP2002255179A (en) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | Pallet for coil packaging, and coil package using the same |
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