JP2002250724A - 硬練りコンクリートにおける締固め特性の評価方法 - Google Patents
硬練りコンクリートにおける締固め特性の評価方法Info
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- JP2002250724A JP2002250724A JP2001048076A JP2001048076A JP2002250724A JP 2002250724 A JP2002250724 A JP 2002250724A JP 2001048076 A JP2001048076 A JP 2001048076A JP 2001048076 A JP2001048076 A JP 2001048076A JP 2002250724 A JP2002250724 A JP 2002250724A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 測定値にばらつきが少なく、簡易に評価する
ことができる超硬練りコンクリートの締固め特性の評価
方法を提供すること。 【解決手段】 硬練りコンクリートをモールドに充填
し、該モールドに振動を加えながら硬練りコンクリート
の沈下量の履歴を測定し、該沈下量の履歴から前記硬練
りコンクリートの密度の履歴を算出し、一方、前記硬練
りコンクリートの配合から配合密度を算出し、該配合密
度と前記密度履歴との比率を算出して密度比履歴とな
し、該密度比履歴により超硬練りコンクリートにおける
締固め特性を評価する。
ことができる超硬練りコンクリートの締固め特性の評価
方法を提供すること。 【解決手段】 硬練りコンクリートをモールドに充填
し、該モールドに振動を加えながら硬練りコンクリート
の沈下量の履歴を測定し、該沈下量の履歴から前記硬練
りコンクリートの密度の履歴を算出し、一方、前記硬練
りコンクリートの配合から配合密度を算出し、該配合密
度と前記密度履歴との比率を算出して密度比履歴とな
し、該密度比履歴により超硬練りコンクリートにおける
締固め特性を評価する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は硬練りコンクリート
における締固め特性の評価方法に関し、さらに詳細に
は、土と砂と砂利とセメントとを混合してなるＣＳＧコ
ンクリート、又は細骨材、粗骨材、結合材、水および混
和剤からなるＲＣＤコンクリート等の硬練りコンクリー
トにおけるコンシステンシーの評価方法に関する。
における締固め特性の評価方法に関し、さらに詳細に
は、土と砂と砂利とセメントとを混合してなるＣＳＧコ
ンクリート、又は細骨材、粗骨材、結合材、水および混
和剤からなるＲＣＤコンクリート等の硬練りコンクリー
トにおけるコンシステンシーの評価方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、硬練りコンクリートのコンシステ
ンシーを評価する方法の一つとして、標準ＶＣ試験が採
用されている。ここで、標準ＶＣ試験とは、硬練りコン
クリートをモールドに詰め込み、このモールドに約５０
Ｈｚ、振幅１ｍｍ程度の振動を与え、モルタルが表面に
浮き上がるまでの時間を測定するものであり、この時間
をＶＣ値としている。一般的なＲＣＤコンクリートにお
いて、ＶＣ値は２０±１０秒程度である。
ンシーを評価する方法の一つとして、標準ＶＣ試験が採
用されている。ここで、標準ＶＣ試験とは、硬練りコン
クリートをモールドに詰め込み、このモールドに約５０
Ｈｚ、振幅１ｍｍ程度の振動を与え、モルタルが表面に
浮き上がるまでの時間を測定するものであり、この時間
をＶＣ値としている。一般的なＲＣＤコンクリートにお
いて、ＶＣ値は２０±１０秒程度である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＣＳＧ
コンクリート等の硬練りコンクリートが粘性土を含んで
いるような場合には、モールド内で部分的にＶＣ値が２
０秒を示し、他の部分ではＶＣ値が１００秒を超えるこ
ともある。このように一貫性が無く、ばらつきが大きい
ＶＣ値によっては、硬練りコンクリートのコンシステン
シーや締固め特性、すなわち、締固め速度、締固め易さ
及び最終密度を評価することは困難であり、このＶＣ値
に替わる評価方法が求められている。
コンクリート等の硬練りコンクリートが粘性土を含んで
いるような場合には、モールド内で部分的にＶＣ値が２
０秒を示し、他の部分ではＶＣ値が１００秒を超えるこ
ともある。このように一貫性が無く、ばらつきが大きい
ＶＣ値によっては、硬練りコンクリートのコンシステン
シーや締固め特性、すなわち、締固め速度、締固め易さ
及び最終密度を評価することは困難であり、このＶＣ値
に替わる評価方法が求められている。
【０００４】本発明は、上記従来技術の問題点を解決せ
んとしたものであり、その課題は、標準ＶＣ試験などの
従来方法では測定値にばらつきが多く、評価が困難であ
った硬練りコンクリートの締固め特性を簡易に評価する
ことができる方法を提供することにある。
んとしたものであり、その課題は、標準ＶＣ試験などの
従来方法では測定値にばらつきが多く、評価が困難であ
った硬練りコンクリートの締固め特性を簡易に評価する
ことができる方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、硬練りコン
クリートをモールドに充填し、該モールドに振動を加え
ながら硬練りコンクリートの沈下量の履歴を測定し、該
沈下量の履歴から前記硬練りコンクリートの密度の履歴
を算出し、一方、前記硬練りコンクリートの配合から配
合密度を算出し、該配合密度と前記密度履歴との比率を
算出して密度比履歴となし、該密度比履歴により硬練り
コンクリートにおける締固め特性を評価することを特徴
とする評価方法が提供される。
クリートをモールドに充填し、該モールドに振動を加え
ながら硬練りコンクリートの沈下量の履歴を測定し、該
沈下量の履歴から前記硬練りコンクリートの密度の履歴
を算出し、一方、前記硬練りコンクリートの配合から配
合密度を算出し、該配合密度と前記密度履歴との比率を
算出して密度比履歴となし、該密度比履歴により硬練り
コンクリートにおける締固め特性を評価することを特徴
とする評価方法が提供される。
【０００６】ここで、硬練りコンクリートの沈下量の履
歴は、硬練りコンクリートの表面の沈下量を約０．１〜
１秒間隔で計測することにより求めることができる。こ
の沈下量の計測手段として、例えば、前記モールドに充
填した硬練りコンクリートの表面に板体を載置し、この
板体の垂直方向の変位を測定する測定手段を設けること
ができる。
歴は、硬練りコンクリートの表面の沈下量を約０．１〜
１秒間隔で計測することにより求めることができる。こ
の沈下量の計測手段として、例えば、前記モールドに充
填した硬練りコンクリートの表面に板体を載置し、この
板体の垂直方向の変位を測定する測定手段を設けること
ができる。
【０００７】また前記硬練りコンクリートの密度履歴
は、前記沈下量の履歴から硬練りコンクリートの体積履
歴を求め、この体積履歴によりモールドに充填された硬
練りコンクリートの重量を除すれば求めることができ
る。
は、前記沈下量の履歴から硬練りコンクリートの体積履
歴を求め、この体積履歴によりモールドに充填された硬
練りコンクリートの重量を除すれば求めることができ
る。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面に基づいて実施例を説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。図１は超
硬練りコンクリートの沈下量を計測する様子を簡略に示
したものであり、この沈下量の測定装置としては、ＪＳ
ＣＥ−Ｆ５０７−１９９５に規定された標準ＶＣ試験装
置を使用することができる。そして、この標準ＶＣ試験
装置の振動台１６の上に、超硬練りコンクリートが充填
されたモールド１４が載置され、この超硬練りコンクリ
ート表面にはアクリル板１３が上下動可能に載置され、
アクリル板１３からは垂直軸１２が突設し、この垂直軸
１２には載荷用おもり（図示せず）が連設され、さら
に、この垂直軸１２の上端部１２ａには変位計１１が設
置される。
が、本発明はこれに限定されるものではない。図１は超
硬練りコンクリートの沈下量を計測する様子を簡略に示
したものであり、この沈下量の測定装置としては、ＪＳ
ＣＥ−Ｆ５０７−１９９５に規定された標準ＶＣ試験装
置を使用することができる。そして、この標準ＶＣ試験
装置の振動台１６の上に、超硬練りコンクリートが充填
されたモールド１４が載置され、この超硬練りコンクリ
ート表面にはアクリル板１３が上下動可能に載置され、
アクリル板１３からは垂直軸１２が突設し、この垂直軸
１２には載荷用おもり（図示せず）が連設され、さら
に、この垂直軸１２の上端部１２ａには変位計１１が設
置される。
【０００９】図３のフローチャートでは、硬練りコンク
リートにおける締固め特性の評価方法を示しており、最
初に、所定の材料を練混ぜて硬練りコンクリートを生成
し、この硬練りコンクリートをモールドに充填する。こ
こで、モールドは、例えば、直径２４ｃｍで高さ２０ｃ
ｍのものを使用することができる。
リートにおける締固め特性の評価方法を示しており、最
初に、所定の材料を練混ぜて硬練りコンクリートを生成
し、この硬練りコンクリートをモールドに充填する。こ
こで、モールドは、例えば、直径２４ｃｍで高さ２０ｃ
ｍのものを使用することができる。
【００１０】次に、硬練りコンクリートが充填されたモ
ールドを、例えば、上記標準ＶＣ試験装置における振動
台１６の上に載置し、硬練りコンクリートのうえにアク
リル板１３を載置して、変位計１１を設置する。
ールドを、例えば、上記標準ＶＣ試験装置における振動
台１６の上に載置し、硬練りコンクリートのうえにアク
リル板１３を載置して、変位計１１を設置する。
【００１１】試験サンプルと測定装置の設定が終了した
ら、振動台１６を振動数５０Ｈｚ及び振幅０．５ｍｍ程
度で振動させて、０．１〜１秒程度の所定間隔で変位
量、すなわち、硬練りコンクリートの沈下量の履歴を測
定する。振動台１６を停止したら、モールドに充填され
た硬練りコンクリートの重量を測定する。なお、この重
量測定は、沈下量測定に先立ち実施しても良い。
ら、振動台１６を振動数５０Ｈｚ及び振幅０．５ｍｍ程
度で振動させて、０．１〜１秒程度の所定間隔で変位
量、すなわち、硬練りコンクリートの沈下量の履歴を測
定する。振動台１６を停止したら、モールドに充填され
た硬練りコンクリートの重量を測定する。なお、この重
量測定は、沈下量測定に先立ち実施しても良い。
【００１２】沈下量の履歴から、振動中の硬練りコンク
リートの容積の履歴を算出し、さらに、この容積履歴と
硬練りコンクリートの重量とから、密度履歴を算出す
る。一方、硬練りコンクリートは配合から予め理論上の
密度（配合密度）を求めておく。以上に実測した密度履
歴を配合密度で除した値を密度比として、この密度比の
履歴をグラフ化し、このグラフから硬練りコンクリート
における締固め特性を評価する。
リートの容積の履歴を算出し、さらに、この容積履歴と
硬練りコンクリートの重量とから、密度履歴を算出す
る。一方、硬練りコンクリートは配合から予め理論上の
密度（配合密度）を求めておく。以上に実測した密度履
歴を配合密度で除した値を密度比として、この密度比の
履歴をグラフ化し、このグラフから硬練りコンクリート
における締固め特性を評価する。
【００１３】図２は上述の装置を用いて、硬練りコンク
リートの沈下量を１秒間隔で実測して得た密度比履歴の
グラフである。ここでは、セメントは中庸熱ポルトラン
ドセメントを使用し、最大骨材寸法１５０ｍｍ、中庸熱
ポルトランドセメントとフライアッシュからなる結合材
を１１０ｋｇ／ｍ3、フライアッシュ置換率を３０％、
細骨材率２９％として、さらに、単位水量は７７〜９７
ｋｇ／ｍ3の範囲で設定した。これらの材料を１５０ｍ
ｍフルミックスで練り混ぜて、４０ｍｍふるいでウエッ
トスクリーニングして生成された硬練りコンクリートが
使用された。
リートの沈下量を１秒間隔で実測して得た密度比履歴の
グラフである。ここでは、セメントは中庸熱ポルトラン
ドセメントを使用し、最大骨材寸法１５０ｍｍ、中庸熱
ポルトランドセメントとフライアッシュからなる結合材
を１１０ｋｇ／ｍ3、フライアッシュ置換率を３０％、
細骨材率２９％として、さらに、単位水量は７７〜９７
ｋｇ／ｍ3の範囲で設定した。これらの材料を１５０ｍ
ｍフルミックスで練り混ぜて、４０ｍｍふるいでウエッ
トスクリーニングして生成された硬練りコンクリートが
使用された。
【００１４】図２における硬練りコンクリートにより従
来のＶＣ試験を行なったところ、ＶＣ値は３８秒であっ
た。この図２から、初期密度比は８７％程度で、１０秒
付近から一定の密度比の増加を示し、６０秒を越えると
密度比は９６％程度に達したことが判る。この図２の密
度比履歴の曲線は下記の式１で近似され、式１におい
て、１／ａは初期段階での勾配を表わし、１／ｂは終局
段階での密度比を表わす。
来のＶＣ試験を行なったところ、ＶＣ値は３８秒であっ
た。この図２から、初期密度比は８７％程度で、１０秒
付近から一定の密度比の増加を示し、６０秒を越えると
密度比は９６％程度に達したことが判る。この図２の密
度比履歴の曲線は下記の式１で近似され、式１におい
て、１／ａは初期段階での勾配を表わし、１／ｂは終局
段階での密度比を表わす。
【００１５】 ＤＲ＝ｔ／（ａ＋ｂｔ）＋ｃ・・・・（式１） ＤＲ：密度比（％） ａ、ｂ：係数 ｃ：初期密度比（％） ｔ：振動時間（秒）
【００１６】次に、異なるＶＣ値を示す複数の硬練りコ
ンクリートの試料により、上記と同様にして実験を行な
って密度比履歴の曲線を求め、図５では係数ａとＶＣ値
との関係をグラフにし、一方、図６では係数ｂとＶＣ値
との関係をグラフにした。
ンクリートの試料により、上記と同様にして実験を行な
って密度比履歴の曲線を求め、図５では係数ａとＶＣ値
との関係をグラフにし、一方、図６では係数ｂとＶＣ値
との関係をグラフにした。
【００１７】図５からは、ＶＣ値が増加するにしたがっ
て係数ａは増加する傾向がある。つまり、コンクリート
の硬さが増加するにしたがって１／ａは低下し、沈下し
にくくなっており、したがって、締固めにくくなってい
ることが判る。一方、図６ではＶＣ値が増加すると、係
数ｂは若干増加する傾向を示すが、概ね０．１程度の値
になっている。
て係数ａは増加する傾向がある。つまり、コンクリート
の硬さが増加するにしたがって１／ａは低下し、沈下し
にくくなっており、したがって、締固めにくくなってい
ることが判る。一方、図６ではＶＣ値が増加すると、係
数ｂは若干増加する傾向を示すが、概ね０．１程度の値
になっている。
【００１８】さらに、図４の密度比履歴のグラフを参照
して、締固め特性の評価方法について説明すると、の
曲線は最も短い振動時間で密度比１００％に近づいてい
る。これは、硬練りコンクリート内に存在する空隙が最
も短い時間で除去されて、理論上の密度に近づいたこと
を示している。一方、の曲線は密度比１００％に近づ
くのが最も遅いことを示している。したがって、図４に
おいて点線で締固めの難易を示したように、密度比履歴
曲線の位置、すなわち、式１における係数ａ，ｂおよび
初期密度比ｃにより、硬練りコンクリートの締固め特
性、すなわち、締固め速度、締固めの難易および最終密
度比を評価することができる。
して、締固め特性の評価方法について説明すると、の
曲線は最も短い振動時間で密度比１００％に近づいてい
る。これは、硬練りコンクリート内に存在する空隙が最
も短い時間で除去されて、理論上の密度に近づいたこと
を示している。一方、の曲線は密度比１００％に近づ
くのが最も遅いことを示している。したがって、図４に
おいて点線で締固めの難易を示したように、密度比履歴
曲線の位置、すなわち、式１における係数ａ，ｂおよび
初期密度比ｃにより、硬練りコンクリートの締固め特
性、すなわち、締固め速度、締固めの難易および最終密
度比を評価することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明では、モールドに充填された硬練
りコンクリートに振動を加えながら、硬練りコンクリー
トの沈下量の履歴を測定し、該沈下量の履歴から密度比
履歴を算出して、この密度比履歴によって締固め特性を
評価する。つまり、本発明では、振動により実際に沈下
した容積を密度履歴として捉えるので、従来方法のよう
な沈下を伴わない表面的な変化に惑わされず、正確に、
しかも簡易に締固め特性を評価することができる。
りコンクリートに振動を加えながら、硬練りコンクリー
トの沈下量の履歴を測定し、該沈下量の履歴から密度比
履歴を算出して、この密度比履歴によって締固め特性を
評価する。つまり、本発明では、振動により実際に沈下
した容積を密度履歴として捉えるので、従来方法のよう
な沈下を伴わない表面的な変化に惑わされず、正確に、
しかも簡易に締固め特性を評価することができる。
【００２０】また本発明では、実測によって得られた密
度履歴が、理論密度、すなわち配合から計算して求めら
れた配合密度により除されて、密度比として平滑化され
るため、試験サンプル毎のデータのばらつきに影響され
ず、正確に締固め特性を評価することができる。
度履歴が、理論密度、すなわち配合から計算して求めら
れた配合密度により除されて、密度比として平滑化され
るため、試験サンプル毎のデータのばらつきに影響され
ず、正確に締固め特性を評価することができる。
【図１】超硬練りコンクリートの沈下量を計測する様子
を示した簡略図である。
を示した簡略図である。
【図２】超硬練りコンクリートの密度比履歴を示したグ
ラフである。
ラフである。
【図３】超硬練りコンクリートにおける締固め特性の評
価方法のフローチャートである。
価方法のフローチャートである。
【図４】密度比履歴のグラフから締固め特性を判断する
方法についての説明図である
方法についての説明図である
【図５】ＶＣ値と係数ａとの関係を示すグラフである。
【図６】ＶＣ値と係数ｂとの関係を示すグラフである。
１０ 試験装置 １１ 変位計 １２ 垂直軸 １３ アクリル板（板体） １４ モールド １５ 超硬練りコンクリート １６ 振動台
Claims (1)
- 【請求項１】 硬練りコンクリートをモールドに充填
し、該モールドに振動を加えながら硬練りコンクリート
の沈下量の履歴を測定し、該沈下量の履歴から前記硬練
りコンクリートの密度の履歴を算出し、一方、前記硬練
りコンクリートの配合から配合密度を算出し、該配合密
度と前記密度履歴との比率を算出して密度比履歴とな
し、該密度比履歴により超硬練りコンクリートにおける
締固め特性を評価することを特徴とする評価方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001048076A JP2002250724A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 硬練りコンクリートにおける締固め特性の評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001048076A JP2002250724A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 硬練りコンクリートにおける締固め特性の評価方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002250724A true JP2002250724A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18909395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001048076A Pending JP2002250724A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 硬練りコンクリートにおける締固め特性の評価方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002250724A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012042221A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Taisei Corp | コンクリート締固め性能評価装置と方法。 |
| CN102539280A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加温加压泡沫水泥浆密度测试装置 |
| CN102928579A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 吉林建筑工程学院 | 体积法检测混凝土复合矿物掺合料活性指数的方法 |
| CN103728422A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-16 | 安徽理工大学 | 一种用于相似模拟试验的自移式布料及振实装置 |
| JP2021080771A (ja) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | 株式会社安藤・間 | コンクリート締固め評価装置、及びコンクリート締固め評価方法 |
-
2001
- 2001-02-23 JP JP2001048076A patent/JP2002250724A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JPN6010035507, 村上祐治, "超硬練りコンクリートの沈下量測定による締固め特性の評価", 土木学会第５４回年次学術講演会 講演概要集 第５部, 19990801, Ｖｏｌ．５４, １３４−１３５, JP, 土木学会 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012042221A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Taisei Corp | コンクリート締固め性能評価装置と方法。 |
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| CN103728422A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-16 | 安徽理工大学 | 一种用于相似模拟试验的自移式布料及振实装置 |
| CN103728422B (zh) * | 2014-01-15 | 2015-04-01 | 安徽理工大学 | 一种用于相似模拟试验的自移式布料及振实装置 |
| JP2021080771A (ja) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | 株式会社安藤・間 | コンクリート締固め評価装置、及びコンクリート締固め評価方法 |
| JP7390873B2 (ja) | 2019-11-21 | 2023-12-04 | 株式会社安藤・間 | コンクリート締固め評価装置、及びコンクリート締固め評価方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100622 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101019 |