JP2002248712A

JP2002248712A - 防眩シート

Info

Publication number: JP2002248712A
Application number: JP2001047973A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Imai; 孝博今井; Satoru Ishida; 悟石田; Toru Okubo; 透大久保
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-02-23
Filing date: 2001-02-23
Publication date: 2002-09-03

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、ディスプレイ面の画像を見る場合
に、眩しさを感ずることなく、高解像度、高コントラス
トの表示された文字、その他の画像が観察できる、ごみ
およびほこり等が付着しにくい帯電防止効果に優れた、
防眩性シートを提供することを目的としている。【解決手段】透明基材と放射線硬化樹脂層からなり、そ
の放射線硬化樹脂層表面の１０ｋＶ帯電半減時間が１２
００秒以下であることを特徴とする防眩シートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワープロ、コンピ
ュータ、テレビ、車載用計器盤等の各種ディスプレイ
等、液晶ディスプレイ、ＣＲＴディスプレイ等画面後方
に光源があるタイプの、特に高精細ディスプレイの表面
に用いられる帯電防止効果に優れた、耐擦傷性防眩性シ
ートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ディスプレイの表面に使用するフィルム
としては、ディスプレイの最外面に位置するため、直接
手で触れられたり、合成洗剤をはじめ、種々の薬品で拭
かれたり、また日光に曝されることもあるので、基材フ
ィルムに、耐擦傷性、耐薬品性、耐候性、帯電防止等を
付与するために特定のコーディングが施される。更に、
ディスプレイに表示された画面を見易くするために、防
眩性をはじめその他の要求性能を充たすべく、次のよう
な各種の、加工ないし処理が行われている。例えば、特
開昭５９−１５１１１０号に開示されているように、表
面に凹凸形状を形成したりハードコートにマット剤を混
入することによって防眩効果を付与することが知られて
いる。

【０００３】これらの方法では、ヘイズ度を上げること
によって、６０度光沢度を低下させることができるが、
逆にこの方法では全光線透過率や画面解像度が低下する
ことがある。また、ＴＥＴ用カラーディスプレイに使用
するため、高精度、高ヘイズ、低グロスの防眩効果を付
与することを目的として、防眩性フィルム中に微粉末の
光拡散剤を多量に添加する方法が提案されている。しか
しながら、光拡散剤の添加量が増大すると、コーティン
グ適性の低下を招き、このためコート面にスジが発生
し、歩留まりが低下するという問題がある。また、この
ような防眩性フィルムを偏光板に適用した場合にあって
は、偏光板の品質が低下するという問題もある。さら
に、このような防眩性フィルムは、ディスプレイの観察
側最外面に配置され、合成樹脂からなるために、帯電し
やすく、ごみ、ほこり等が付着しやすく、ごみ、ほこり
等の付着により、ディスプレイの画質が劣化するという
問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ディスプレ
イ面の画像を見る場合に、眩しさを感ずることなく、高
解像度、高コントラストの表示された文字、その他の画
像が観察できる、ごみおよびほこり等が付着しにくい帯
電防止効果に優れた、防眩性シートを提供することを目
的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に係る発明は、透明基材と放射線硬化樹
脂層からなり、その放射線硬化樹脂層表面の１０ｋＶ帯
電半減時間が１２００秒以下であることを特徴とする防
眩シートである。

【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１記載の防
眩シートにおいて、前記帯電が、負電圧であることを特
徴とする。

【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１または２
記載の防眩シートにおいて、放射線硬化樹脂層表面の中
心線平均粗さ０．０５〜０．４μｍの範囲にあることを
特徴とする。

【０００８】請求項４に係る発明は、請求項３記載の防
眩シートにおいて、放射線硬化樹脂層表面の中心線平均
粗さが０．０５〜０．２５μｍの範囲にあることを特徴
とする。

【０００９】請求項５に係る発明は、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の防眩シートにおいて、放射線硬化樹
脂層表面の凹凸ピッチが５〜２００μｍの範囲にあるこ
とを特徴とする。

【００１０】請求項６に係る発明は、請求項１〜５のい
ずれか１項に記載の防眩シートにおいて、全光線透過率
８５％以上であることを特徴とする。

【００１１】請求項７に係る発明は、請求項１〜５のい
ずれか１項に記載の防眩シートにおいて、全ヘイズ度が
１．５〜３５％であることを特徴とする。

【００１２】請求項８に係る発明は、請求項１〜５のい
ずれか１項に記載の防眩シートにおいて、６０度におけ
る光沢度が９０％以下であることを特徴とする。

【００１３】請求項９に係る発明は、請求項１〜８のい
ずれか１項に記載の防眩シートにおいて、放射線硬化樹
脂層の表面にさらに金属化合物からなる反射防止層が形
成されてなることを特徴とする。

【００１４】請求項１０に係る発明は、請求項９記載の
防眩シートにおいて、前記反射防止層が、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｚ
ｎＯ₂およびＭｇＦ₂の少なくとも１種からなることを特
徴とする。

【００１５】請求項１１に係る発明は、請求項１〜１０
のいずれか１項に記載の防眩シートにおいて、前記放射
線硬化樹脂層が、有機ビーズまたは無機ビーズを含有す
ることを特徴とする。

【００１６】前請求項１２に係る発明は、請求項１〜１
１のいずれか１項に記載の防眩シートにおいて、記放射
線硬化樹脂層が、屈折率１．４０〜１．６０のビーズを
含有することを特徴とする。

【００１７】請求項１３に係る発明は、透明基板上に、
少なくともビーズと放射線硬化型樹脂組成物からなる組
成物を塗布形成して、前記組成物の未硬化の塗膜上に放
射線を照射して前記組成物の塗膜を硬化させる、請求項
１記載の防眩シートが形成されてなる透明保護基板の製
造方法である。

【００１８】請求項１４に係る発明は、請求項１３記載
の透明保護基板の製造方法において、前記ビーズが、有
機ビーズまたは無機ビーズであることを特徴とする。

【００１９】請求項１５に係る発明は、請求項１３記載
の透明保護基板の製造方法において、ビーズが、屈折率
１．４０〜１．６０の樹脂ビーズであることを特徴とす
る。

【００２０】請求項１６に係る発明は、請求項１３〜１
５のいずれか１項に記載の透明保護基板の製造方法にお
いて、前記組成物に、さらに樹脂ビーズ沈降防止剤とし
て粒径０．５μｍ以下のシリカビーズを樹脂１００重量
部に対して１０重量部未満含有させたことを特徴とす
る。

【００２１】請求項１７に係る発明は、請求項１３〜１
６のいずれか１項に記載の透明保護基板の製造方法にお
いて、前記組成物が、樹脂１００重量部に対し溶剤乾燥
型樹脂を１０重量部以上１００重量部以下含むことを特
徴とする。

【００２２】請求項１８に係る発明は、請求項１３〜１
７のいずれか１項に記載の透明保護基板の製造方法にお
いて、前記電離放射線硬化型樹脂組成物がポリエステル
アクリレート及びポリウレタンアクリレートから本質的
になることを特徴とする。

【００２３】請求項１９に係る発明は、請求項１記載の
防眩シートを具備してなることを特徴とする偏光板であ
る。

【００２４】請求項２０に係る発明は、請求項１９記載
の偏光板において、ＪＩＳＺ０２０８に規定する防湿
包装材料透湿度試験法によって、５００ｇ／ｍ²・２４
ｈｒｓ以下の透湿度の透明シートを更に具備することを
特徴とする。

【００２５】請求項２１に係る発明は、請求項１９記載
の偏光板において、前記透明シートが、トリアセチルセ
ルロースであることを特徴とする。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について詳細に説明する。本発明による防眩シート
は、透明基材と放射線硬化型樹脂層からなり、その放射
線硬化樹脂層表面の１０ｋＶ帯電半減時間が１２００秒
以下であることを特徴としている。帯電半減時間が短い
ということは、ほこり等の異物が付着し難く、また付着
しても容易に取れ易いということであり、ディスプレイ
の視認性が向上する。

【００２７】本発明による防眩シートは、透明基材と、
該透明基材上に設けられた、全光線透過率８５％以上、
ヘイズ度３．０〜３５％、６０度光沢度９０％以下の光
学特性を有し、かつ、表面中心線平均粗さ０．０５〜
０．６μｍ、表面凹凸間ピッチが５〜２００μｍの表面
粗さである電離放射線硬化樹脂層とからなることを特徴
としている。全光線透過率は、高ければ高い程ディスプ
レィは明るくなり良好であるが、本発明においては、８
５％以上であれば、実用上、問題なく使用できることを
見出した。ヘイズ度は３．０〜３５％の範囲にあること
が良好な画面を得るために必要である。ヘイズ度が前記
範囲の上限値を超えると、ディスプレイ画面は白っぽく
見え、反対に下限値未満では光沢度が上昇し、防眩効果
はいきおい低下する。６０度光沢度は、外部から画面に
入射する光の反射によって定義される値であり、この値
が９０％を超えると、眩しさが増大し、本発明の目的に
合致しないものとなる。なお、前記表面凹凸間ピッチ及
び表面粗さの数値範囲は、上記全光線透過率、ヘイズ度
及び６０度光沢度の適性物性を得るための本発明におけ
る必要条件となるものである。

【００２８】なお、上記の６０度光沢度は、ＪＩＳＺ
８７４１に規定された方法に基づいて測定することがで
き、凹凸表面に入射角６０度で光をあて、反射した光の
受光率を％で表した値である。一方、全光線透過率は、
ＪＩＳＫ７３６１に規定された方法に基づいて測定す
ることができ、反射した光に対して透過した光の受光率
を％で表した値である。

【００２９】また、本発明においては、特に高精細用デ
ィスプレイに好適な防眩性シートとしては、上記表面特
性の内、表面中心平均粗さを０．０５〜０．４μｍの範
囲に制御することが好ましく、さらに好ましくは、０．
０５〜０．２５の範囲である。

【００３０】透明基材としては、例えば、偏光板用に
は、主にトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムで
あって、厚さ８０μｍ程度のものが多く使用されるが、
その他公知の透明プラスチックフィルムから適宜選択し
て用いることができる。前記透明プラスチックフィルム
としては、次のようなものがある。ポリエステルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリ塩化ビニールフィルム、アセチルセルロースブチレ
ートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネー
トフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリスルフ
ォンフィルム等である。

【００３１】ハードコート層を形成するための、樹脂と
しては、多く使われているのは、アクリルウレタン系の
電離放射線硬化型樹脂等であり、ＵＶ・ＥＢで硬化する
性質のある樹脂であって、ＴＡＣと接着し、耐久性のあ
るものを選定する。

【００３２】高ヘーズの反射防止シートを製造しようと
する場合に用いる光拡散剤としては、０．５〜５μｍの
シリカビーズやアクリルビーズが主に使用される。光拡
散剤を全く含まない透明樹脂であると、全てを光拡散剤
により光学機能を与えるものが、白っぽく見えるのに比
し、逆に光のギラギラの生じる場合もあり、これを防ぐ
ため、コーティング適性を失わない程度に光拡散剤を混
入することが望ましい。また、光拡散剤を電離放射線硬
化型樹脂に混練するに際し、該光拡散剤を有機樹脂中で
練ることにより光拡散剤表面をコーティング処理して、
透明性確保と、濡れ適性の確保を行う。前記有機コーテ
ィング処理された光拡散剤を、前記電離放射線硬化型樹
脂中に、分散させるが、その含有量は、前記電離放射線
硬化型樹脂１２０部に対し、前記光拡散剤を１０重量部
以下が良い。更に、この光拡散剤として、良好な性質を
示すのは、その粒度を、限定することも有効であり、有
機コーティング処理されたシリカビーズで、その粒度
が、０．５〜５μｍのものが、優れた効果を示した。

【００３３】本発明において、用いられる電離放射線硬
化型樹脂は、いわゆる、ＵＶ・ＥＢ等といわれる電離放
射線により硬化する樹脂であれば、特に限定されるもの
ではない。光増感剤と共に使用される紫外線硬化型樹脂
としては、紫外線硬化型アクリルウレタン系樹脂、紫外
線硬化型ポリエステルアクリレート系樹脂、紫外線硬化
型エポキシアクリレート系樹脂等である。例えば、紫外
線硬化型アクリルウレタン系樹脂は、ポリエステルポリ
オールにイソシアネートモノマーあるいはプレポリマー
を反応させ、得られた生成物に、水酸基を有するアクリ
レート又はメタクリレート系のモノマーを反応させるこ
とによって得られる。

【００３４】光重合開始剤としては、ベンゾフェノン誘
導体、アセトフェノン誘導体、アントラキノン誘導体等
を単独で、あるいは併用して用いることができる。この
電離放射線硬化型樹脂には、更に皮膜形成を、より良く
させる成分例えばアクリル系樹脂等を適宜選択配合する
ことがある。その他、粘度調整剤、溶剤等を配合し、コ
ート液とする。

【００３５】上述したような、電離放射線硬化型樹脂を
主成分とする液組成物を、基材フィルム上に、製膜する
ための、電離放射線硬化型樹脂のコーティング手段とし
ては、ロールコート、リバースコート、グラビアコー
ト、スロットオリフィスコート等の一般的な塗工方法に
より、実施できる。コート量は、溶媒を除去した後の塗
布量で、１〜２０ｇ／ｍ²、好ましくは３〜１０ｇ／ｍ²
である。

【００３６】次に、本発明の工程について述べる。前記
透明基材に電離放射線硬化型樹脂を主成分とする前記コ
ート液を、塗工し、溶剤を乾燥後、紫外線を照射し、前
記電離放射線硬化型樹脂を硬化させる。かくして得られ
たフィルムは、耐擦傷性防眩シートとしての性能は、次
のような物性値の範囲内となり、実用上、極めて有用な
ものである。

【００３７】また、本発明においては、電離放射線硬化
型樹脂層の表面にさらに金属化合物からなる反射防止層
を形成することによって防眩性シートの光学特性を一層
すぐれたものにすることもできる。このような反射防止
層としては、たとえば、Ａｌ₂Ｏ₃、ＺｎＯ₂およびＭｇ
Ｆ₂などの金属化合物の蒸着層が用いられ得る。たとえ
ば、Ａｌ₂Ｏ₃約１４００オングストローム、ＺｎＯ₂約
２８００オングストローム、ＭｇＦ₂約１４００オング
ストロームの蒸着層を順次設けることにより反射防止層
を設けることもできる。

【００３８】防眩シートに使用される基材フィルムは透
明で寸法安定性、耐熱性を有し、電離放射線を透過する
ものであればよい。ＬＣＤ、ＣＲＴ、ＬＥＤ等の表示装
置に使用される場合は、トリアセチルセルロースフィル
ムが多く用いられる。基材フィルムに塗布した電離放射
線硬化性樹脂を硬化させる場合、電離放射線として高圧
水銀灯等の紫外線がよく使用されるので、通常、紫外線
を透過するフィルムが使用されるが、電離放射線硬化性
樹脂層を樹脂層側だけから紫外線を照射して硬化させる
場合は、必ずしも紫外線を透過する必要はない。厚みは
１０〜２００μｍのものが使用できるが、作業性、コス
ト等の点を考慮すると８０μｍ程度が望ましい。防眩シ
ートの表面に凹凸形状を形成する電離放射線硬化性樹脂
としては、通常、紫外線硬化性樹脂や電子線硬化性樹脂
が使用される。

【００３９】電離放射線硬化性樹脂としては、分子中に
（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ
基（（メタ）アクリロイルとは、アクリロイル又はメタ
アクリロイルの意味で用い、以下（メタ）は同様の意味
とする）等の重合性不飽和結合、又はエポキシ基を有す
るプレポリマー、オリゴマー、及び／または単量体を適
宜混合した組成物が用いられる。これらのプレポリマ
ー、オリゴマーとしては、ウレタン（メタ）アクリレー
ト、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メ
タ）アクリレート等のアクリレート、シロキサン等の珪
素樹脂、不飽和ポリエステル、エポキシ等が挙げられ
る。単量体の例としては、スチレン、α‐メチルスチレ
ン等のスチレン系単量体、（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸‐２‐エチルヘキシル、ペンタエリ
スリトール（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリト
ールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリト
ールペンタ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロ
パントリ（メタ）アクリレート、及び／又は、分子中に
２個以上のチオール基を有するポリオール化合物、例え
ば、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ト
リメチロールプロパントリチォプロピレート、ペンタエ
リスリトールテトラチオグリコール等がある。以上の化
合物を必要に応じて、１種もしくは２種以上混合して用
いることができる。単量体の選定に際して、硬化物の可
撓性が要求される場合は、塗工適性上支障のない範囲
で、単量体の量を少なめにしたり、１官能又は２官能ア
クリレート単量体を用い比較的低架橋密度の構造とす
る。また、硬化物の耐熱性、硬度、耐溶剤性等を要求さ
れる場合には、塗工適性上支障のない範囲で単量体の量
を多めにしたり、３官能以上のアクリレート系単量体を
用い高架橋密度の構造とするのが好ましい。１、２官能
単量体と３官能以上の単量体を混合し、塗工適性と硬化
物の物性とを調整することもできる。以上のような１官
能アクリレート系単量体としては、２‐ヒドロキシアク
リレート、２‐ヘキシルアクリレート、フェノキシエチ
ルアクリレート等が挙げられる。２官能アクリレート系
単量体としては、エチレングリコールジアクリレート、
１，６‐ヘキサンジオールジアクリレート等、３官能ア
クリレート系単量体としては、トリメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられ
る。電離放射線硬化性樹脂を紫外線で硬化させる場合
は、透明な樹脂を使用する必要がある。

【００４０】また、前記電離放射線硬化性樹脂組成物に
光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノ
ン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α‐アミロキ
シムエステル、テトラメチルメウラムモノサルファイ
ド、チオキサントン類、及び／又は光増感剤として、ｎ
‐ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ‐ｎ‐ブチル
ホスフィン等を混合して用いることもできる。

【００４１】本発明においては、防眩シート基材に塗布
された電離放射線硬化性樹脂を含む樹脂組成物を完全に
硬化させる方法として、電離放射線照射を使用する。電
離放射線として紫外線を使用する場合、賦型フィルムの
上からの１回の照射では硬化が不十分のときは、賦型フ
ィルムを剥離後、再度紫外線を照射して樹脂層を完全に
硬化する。電離放射線照射装置としては、通常、紫外線
照射装置や電子線照射装置が使用される。例えば、紫外
線照射装置としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧
水銀灯、カーボンアーク、ブラックライト、メタルハラ
イドランプ等の光源が使用される。電子線源としては、
コックロフトワルト型、バンデグラフ型、共振変圧器
型、絶縁コア変圧器型或いは直線型、ダイナミトロン
型、高周波型等の各種電子線加速器を用い、１００〜１
０００ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶのエネ
ルギーを持つ電子を照射する。照射線量としては、通
常、０．５〜３０ＫＧｙ（キログレイ）程度である。

【００４２】次に、防眩シートを具備する透明保護基板
および偏光板の製造について説明する。従来の防眩性を
有する透明保護基板には、表面に無定形シリカを含む樹
脂組成物からなる塗膜が設けられている。この無定形シ
リカは透明保護基板の表面に防眩性を付与するために、
無定形シリカを添加した塗料が透明基板の表面に塗布さ
れたものである。防眩性が付与されるためには、シリカ
が樹脂１００重量部に対し２重量部前後程度配合されて
いるが、このような配合割合のシリカを含む塗膜だと透
明性が落ちるばかりか、透明基板にトリアセテートフィ
ルムを使用した場合では、シリカを含む塗膜に前記した
接着性改善及び帯電防止の目的でケン化処理を行うと、
得られたトリアセテートフィルムのヘイズ値を示す値が
大きくなり、解像力、コントラスト、透明性の落ちたフ
ィルムとなっていた。ここで、ヘイズ値は、拡散透過率
／全光線透過率で表される値であり、透過した光のう
ち、拡散した割合を示すものである。そこで、本実施態
様においては、防眩性に優れると同時に透明性に優れ、
さらに、解像度、コントラストが優れ、かつ表面硬度、
耐溶剤性が良好な透明保護基板の製造方法、その製造方
法で得られた透明保護基板、及びこの透明保護基板を用
いた偏光板を提供する。

【００４３】また、さらに本実施態様においては、透明
基板として特にアセチルセルロース系フィルムを使用し
た場合に、ケン化処理してもヘイズ値、コントラスト及
び透明性の低下しない透明保護基板の製造方法、その製
造方法で得られた透明保護基板、及びこの透明保護基板
を用いた偏光板を提供する。本実施態様の好ましい態様
においては、透明基板上に、屈折率１．４０〜１．６０
のビーズと、電離放射線硬化型樹脂組成物から本質的に
構成される塗料組成物を塗工し、この塗料組成物の未硬
化の塗膜上に電離放射線を照射して前記塗料組成物の塗
膜を硬化させることによって防眩シートを具備する透明
保護基板を得ることができる。

【００４４】前記透明基板には、トリアセチルセルロー
スフィルム、ジアセチルセルロースフィルム、アセテー
トブチレートセルロースフィルム、ポリエーテルサルホ
ンフィルム、ポリアクリル系樹脂フィルム、ポリウレタ
ン系樹脂フィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボ
ネートフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリエーテル
フィルム、トリメチルペンテンフィルム、ポリエーテル
ケトンフィルム、（メタ）アクリロニトリルフィルム等
が使用できるが、特に、トリアセチルセルロースフィル
ムが透明性に優れている点で好適に用いられる。前記電
離放射線硬化型樹脂組成物に用いられる皮膜形成成分
は、好ましくは、アクリレート系の官能基を有するも
の、例えば、比較的低分子量のポリエステル樹脂、ポリ
エーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂、アルキッド樹脂、スピロアセタール樹脂、ポリブ
タジエン樹脂、ポリチオールポリエン樹脂、多価アルコ
ール等の多官能化合物の（メタ）アクリレート等のオリ
ゴマーまたはプレポリマーおよび反応性希釈剤としてエ
チル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、スチレン、メチルスチレン、Ｎ−ビニルピ
ロリドン等の単官能モノマー並びに多官能モノマー、例
えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリプロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサ（メタ）アクリレート、１、６−ヘキサンジオ
ールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール
ジ（メタ）アクリレート等を比較的多量に含有するもの
が使用できる。特に好適には、ポリエステルアクリレー
トとポリウレタンアクリレートの混合物が用いられる。
その理由は、ポリェステルアクリレートは塗膜が非常に
硬くてハードコートを得るのに適しているが、ポリエス
テルアクリレート単独ではその塗膜は衝撃性が低く、脆
くなるので、塗膜に耐衝撃性及び柔軟性を与えるために
ポリウレタンアクリレートを併用する。ポリエステルア
クリレート１００重量部に対するポリウレタンアクリレ
ートの配合割合は１００重量部以下とする。この値を越
えると塗膜が柔らかすぎてハード性がなくなってしまう
からである。

【００４５】さらに、上記の電離放射線硬化型樹脂組成
物を紫外線硬化型樹脂組成物とするには、この中に光重
合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン
類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α−アミロキシ
ムエステル、テトラメチルチウラムモノサルファイド、
チオキサントン類や、光増感剤としてｎ−ブチルアミ
ン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等
を混合して用いることができる。特に本発明では、オリ
ゴマーとしてウレタンアクリレート、モノマーとしてジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート等を混合する
のが好ましい。

【００４６】前記電離放射線硬化型樹脂組成物には、防
眩性を付与するために屈折率１．４０〜１．６０のシリ
カ等の無機材料または樹脂等の有機材料からなるビーズ
を混合することが好ましい。ビーズの屈折率をこのよう
な値に限定する理由は、電離放射線硬化型樹脂の屈折率
は通常１．４０〜１．５０であることから、電離放射線
硬化型樹脂の屈折率にできるだけ近い屈折率を持つビー
ズを選択すると、塗膜の透明性が損なわれずに、しか
も、防眩性を増すことができるからである。ところで、
電離放射線硬化型樹脂の屈折率に近い屈折率を持つ樹脂
ビーズを次に示す。括弧内の数値は屈折率を表す。ポリメタクリル酸メチルアクリレート（ＭＭＡ）ビーズ
（１．４９）ポリカーボネートビーズ（１．５８）ポリスチレンビーズ（１．５０）ポリアクリルスチレンビーズ（１．５７）ポリ塩化ビニルビーズ（１．５４）これらの樹脂ビーズの粒径は、０．５〜５μｍのものが
好適に用いられ、樹脂１００重量部に対して２〜３０重
量部、通常１０重量部程度用いられる。この塗料組成物
にこのような樹脂ビーズを混入させると、塗料使用時に
は容器の底に沈澱した樹脂ビーズを攪拌して良く分散さ
せる必要がある。このような不都合を無くすために、前
記の塗料組成物に樹脂ビーズの沈降防止剤として粒径
０．５μｍ以下、好ましくは０．１〜０．２５μｍのシ
リカビーズを含ませてもよい。なお、このシリカビーズ
は添加すればするほど有機フィラーの沈降防止に有効で
あるが、塗膜の透明性に悪影響を与える。したがって、
樹脂１００重量部に対して、塗膜の透明性を損なわない
程度に、しかも沈降防止することのできる範囲である１
０重量部未満程度が好ましい。

【００４７】さらに、本発明で使用する防眩性を有する
ハードコート塗膜を形成するための塗料組成物には、塗
膜の帯電の防止をする目的のために帯電防止剤を入れて
もよい。この帯電防止剤には、金属フィラー、酸化す
ず、酸化インジウム等を用いることができる。本発明で
用いる防眩シートを形成するための塗料組成物は、樹脂
１００重量部に対し溶剤乾燥型樹脂を１０重量部以上１
００重量部以下含ませてもよい。前記溶剤乾燥型樹脂に
は、主として熱可塑性樹脂が用いられる。特に、電離放
射線硬化型樹脂組成物にポリエステルアクリレートとポ
リウレタンアクリレートの混合物を使用した場合には、
使用する溶剤乾燥型樹脂にはポリメタクリル酸メチルア
クリレートまたはポリメタクリル酸ブチルアクリレート
または酢酸プロピオン酸セルロースが好適に使用され
る。

【００４８】本発明において、電離放射線硬化型樹脂組
成物に溶剤乾燥型樹脂を含ませる理由を次に説明する。
本発明で使用する塗料を例えば、メタリングロールを有
するロールコーター、例えば、スリットリバースコータ
ーで透明基板に塗布する場合、溶剤乾燥型樹脂を前記の
ように電離放射線硬化型樹脂組成物から本質的に構成さ
れる塗料組成物に含ませると、ロールコーター時に塗膜
不良が発生しないからである。このような電離放射線硬
化型樹脂組成物から本質的になる塗料組成物の硬化方法
は通常の電離放射線硬化型樹脂組成物の硬化方法、即
ち、電子線または紫外線の照射によって硬化することが
できる。例えば、電子線硬化の場合にはコックロフトワ
ルトン型、バンデグラフ型、共振変圧型、絶縁コア変圧
器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電
子線加速器から放出される５０〜１０００ＫｅＶ、好ま
しくは１００〜３００ＫｅＶのエネルギーを有する電子
線等が使用され、紫外線硬化の場合には超高圧水銀灯、
高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、キセノンア
ーク、メタルハライドランプ等の光線から発する紫外線
等が利用できる。

【００４９】また、本発明は、上記のようにして製造さ
れた防眩性を有するハードコート塗膜を形成した透明保
護基板に偏光素子をラミネートすることによって偏光板
とする。この偏光素子には、よう素又は染料により染色
し、延伸してなるポリビニルアルコールフィルム、ポリ
ビニルホルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィ
ルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体系ケン化フィルム
等を用いることができる。このラミネート処理にあたっ
て接着性を増すため及び静電防止のために、前記透明保
護基板が例えば、トリアセチルセルロースフィルムであ
る場合には、トリアセチルセルロースフィルムにケン化
処理を行う。このケン化処理はトリアセチルセルロース
フィルムにハードコートを施す前または後のどちらでも
よい。

【００５０】次に、液晶セルの表面に設ける偏光板、特
に、偏光板に用いるシートの透湿度を調整して、液晶セ
ルの耐久性を向上させるための好ましい態様について説
明する。近年、ＬＣＤ、ＣＲＴ、プラズマディスプレー
などの表示体の進展はめざましく、特にＬＣＤは、その
大型化、カラー化、高精細化の品質要求度が高くなり、
耐久性に優れた偏光板が必要となってきた。高精細化さ
れるＬＣＤの偏光板は、光透過度や他の材料との接着に
優れたセルローストリアセテート・シート（以下ＴＡＣ
シートと記載する。）が用いられてきた。従来から偏光
板に用いられた透明シートは、光学的機能であるヘイ
ズ、反射率、光線透過率、写像性に優れるＴＡＣシート
を、更に防眩層は、透明シートとの接着性を考慮すると
ともに、耐擦傷性、耐摩擦性などを満たすものとして電
離放射線硬化性樹脂をバインダーとするものを選択して
使用されてきた。従来の偏光板に用いられるＴＡＣシー
トは、光学的性質には優れたものがあるが、他のポリエ
ステル等のプラスチックシートと比較して、耐湿性に劣
る欠点があり、水分透過性が大きいものである。そのた
め、ＴＡＣシートを用いた偏光板は、シート自身が環境
の水分により加水分解を起こして劣化したり、透過し
た水分により、ポリビニルアルコールよりなる偏光子の
機能が低下したりする耐久性が劣るという問題点があっ
た。

【００５１】したがって、この態様においては、光学特
性に優れたＴＡＣシートを偏光板に用いて耐湿性をもた
せ、その加水分解を防ぐとともに、ポリビニルアルコー
ルよりなる偏光子が、機能劣化を起こさない耐久性に優
れた偏光板を提供する。上記の目的を達成するために、
この態様においては、２枚のシートの透明なシートの間
に、偏光子を設けて構成する偏光板において、少なくと
も１枚のシートが、ＪＩＳＺ０２０８に規定する、防
湿包装材料透湿度試験法によって５００ｇ／ｍ２・２４
ｈｒｓ．以下の透湿度のものからなる。また、透明シー
トが、セルローストリアセテート・シートであり、そし
て、ハードコート層が、そして、該シート面に設けられ
た、ペンタエリスリトールトリアクリレートと重合開始
剤とよりなるハードコート層の厚さが、３μｍ〜２０μ
ｍである偏光板である。

【００５２】本態様の防眩偏光板１０は、図２に示すと
おりの、透明シート１２の少なくとも一方の面に、本発
明による防眩ハードコート層１６を設けた、防眩シート
Ａの他の面にポリビニルアルコールよりなる偏光子１
５、及び透明シート１２を順に積層して構成するもので
ある。そして、防眩ハードコート層１６を施した透明シ
ートの透湿度は、５００ｇ／ｍ²・２４ｈｒｓ．（以
下、透湿度は、単にｇ／ｍ²と記載する）以下になるよ
うに構成したものである。

【００５３】本態様に使用する透明シートは、延伸ポリ
エステルシート、ポリカーボネートシート、ポリメチル
メタアクリレートシート、ポリ塩化ビニルシート、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体けん化物のシート、ポリメチ
ルペンテンシートなどがある。好ましくは、光学的機能
であるヘイズ、反射率、光線透過率、写像性に優れ、且
つ、シートの厚さにムラがない、精度がよいものである
ことが必要条件であり、キャスティング法で製造される
８０μｍのＴＡＣシートが多く用いられる。

【００５４】ポリビニルアルコールフィルムより構成さ
れる偏光子は、一軸延伸して一方向の分子配向による偏
光性をもつ厚さ２０μｍの２枚のフィルムを積層したも
のである。そして、ＬＣＤ用液晶セルは、カラーフィル
ターを設けた液晶セルを２枚の透明電極付ガラス板の中
間に封じ込み、それぞれの外面に粘着層を介して偏光板
を積層して構成するものである。

【００５５】そして、偏光板は、例えば図２に示すよう
に、透明シート１２と防眩ハードコート層１６を設けた
防眩シートＡとの中間に偏光子１５を介在して構成する
ものである。透明シート１２の面に設ける防眩ハードコ
ート層１６のバインダーは、シートとの接着、耐擦傷性
を考慮した電離放射線硬化性樹脂のなかから、取扱いが
容易な紫外線硬化性樹脂をバインダーとして選定する。

【００５６】電離放射線硬化性樹脂は、分子中に重合性
不飽和結合、又は、エポキシ基をもつプレポリマー、オ
リゴマー、及び／又は単量体を適宜に混合した組成物を
用いる。これらの樹脂系は、ウレタンアクリレート、ウ
ンレタメタアクリレート、ポリエステルアクリレート、
ポリエステルメタアクリレート、エポキシアクリレー
ト、エポキシメタアクリレート等のアクリレート、メタ
アクリレートやシロキサン等のけい素樹脂、ポリエステ
ルエポキシ等がある。そして、プレポリマー、オリゴマ
ーには、不飽和ジカルボン酸と多価アルコールとの縮合
物等の不飽和ポリエステル類がある。単量体には、ペン
タエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプ
ロパントリアクレート、ペンタエリスリトールヘキサア
クリレート等の多官能アクリレート系単量体や、スチレ
ン、α−メチルスチレン、アクリル酸メチル、メタアク
リル酸メチル、アクリルアミド、エチレングリコールジ
アクリレート、トリメチロールプロパントリチオグリコ
レート等が挙げられる。

【００５７】特に紫外線硬化をさせる場合は、電離放射
線硬化性樹脂組成物に、光重合開始剤である、アセトフ
ェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベン
ゾエート、チオキサントン類、及び／又は光増感剤とし
てトリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等を
混合して用いることもできる。液晶セルの表面に用いる
偏光板の防眩ハードコート層に静電気による粉塵の付着
を防止する目的で帯電防止の効果がある界面活性剤を、
防眩ハードコート層の塗布液に含ませることができる。
界面活性剤は、非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面
活性剤、両イオン性界面活性剤のなかから適宜に選択す
る。液晶セルの表面に用いる偏光板の防眩ハードコート
層の耐擦傷性を向上する目的で、滑剤である、炭化水
素、脂肪酸、脂肪酸エステル、アマイド、アミン、シリ
コーン等のなかから適宜に選択して添加することもでき
る。

【００５８】そして、光拡散剤としては、シリカ、炭酸
カルシウム、沈降性硫酸バリウム、水酸化アルミニウム
ニニゥムの粉末、ポリエチレン粒子、ポリメチルメタア
クリレート粒子、ポリカーボネート粒子などの有機微粒
子のなかから適宜に選択して、使用される。特にシリカ
粉末は紫外線に対して透過度が高く、バインダーである
紫外線硬化性樹脂の硬化を阻害することのない優れたも
のである。

【００５９】所望の透湿度を得ることができる防眩ハー
ドコート層のコート量は、３ｇ／ｍ ²以上、望ましくは
３ｇ／ｍ²以上１０ｇ／ｍ²以下である。コート量が３ｇ
／ｍ²以下の場合は、原反の突起状物の欠点をカバーで
きず、１０ｇ／ｍ²以上になるとカーリングがひどくな
り機械適性が悪くなるという問題点を生じ、好ましい塗
布量は３〜１０ｇ／ｍ²である。以上のような化合物や
添加物を、必要に応じ、１種もしくは２種以上混合して
用いる。

【００６０】そして、樹脂ワニスは、塗布面を平滑にす
るリバースロールコーティング方式に適した２００〜１
５００ｍ．Ｐａ．ｓの粘度であり、塗布後のレベリング
性をもたせ、微細な突起物をカバーするために、固形分
が６０％以上のものがよい。そして、上記の条件を満足
するために、前記の単量体のなかからペンタエリスリト
ールトリアクリレート１００部に硬化剤、及び溶剤を加
えて粘度を調整したものが好ましい。

【００６１】防眩ハードコート層に用いる、光拡散剤は
その添加量によっては、透湿度が大きくなることがある
から、場合によっては、シートの同一面に電離放射線硬
化性樹脂ワニスによる、透明層と防眩ハードコート層と
の二層コートによって所望の透湿度があるものを設ける
こともできる。

【００６２】防眩ハードコート層を形成する塗布方法
は、塗布液の性質と塗布量によって決まるものではある
が、表面の平滑性を得るためには、ダイレクトあるいは
リバースロールコート、バーコート、グラビアコートな
どから、塗布後硬化にいたる前に塗布面が流展して、平
滑な均一面が得られる、流展性に適した粘度である２０
０〜１５００ｍ．Ｐａ．ｓで行う。

【００６３】本発明の偏光板は、図２〜図５に示すとお
りのものがある。すなわち、（１）防眩ハードコート層
１６を透明シート１２に設けた防眩シートＡと、偏光子
１５、及びハードコート層を設けない透明シート１２と
を順に積層した図２に示す防眩偏光板１０。（２）図３に示すとおりの防湿ハードコート層２７を、
透明シート２２に設けた防湿性シートＢと、偏光子２
５、ハードコート層を設けない透明シート２２とを順に
積層したものである防湿偏光板２０。（３）図４に示すとおりのハードコート層を設けない透
明シート３２、偏光子３５、ハードコート層を設けない
透明シート３２とを順に積層した偏光板４０。（４）ま
た、透明シートには、光学的、表面強度の点では若干劣
るが、防湿性に優るポリエチレンテレフタレートシート
を用いることもできる。すなわち、透明シート４２、偏
光子４５、及びハードコート層を設けない防湿透明シー
ト（ポリエチレンテレフタレート）４２Ｃとを順に積層
した、図５に示す防湿偏光板４０。要求する耐久性の程
度により、上記の偏光板を適宜選択して、液晶とを用い
て、ＬＣＤ用「液晶セル」を構成するものである。

【００６４】すなちわ、（１）図６の（ａ）５０に示す
とおりの両面にハードコート層を設けない偏光板３０を
用いて構成する「液晶セル」。（２）図６の（ｂ）６０に示すとおり液晶セル９０の一
方の面に防眩偏光板１０、他の面にハードコート層を設
けない偏光板３０とを用いて構成するＬＣＤ用「防眩液
晶セル」。（３）図６の（ｃ）７０に示すとおり液晶セル９０の一
方の偏光板に防眩ハードコート層を設けた防眩偏光板１
０を、他の面に防湿ハードコート層を設けた防湿偏光板
２０とを設けて、双方の透明シートに電離放射性硬化性
樹脂によるコート層をもたせたＬＣＤ用「防眩防湿性液
晶セル」の３種類を構成することができる。（４）更に、図６の（ｄ）８０に示すとおり液晶セル９
０の一方の偏光板にハードコート層を設けないが、防湿
性のあるポリエチレンテレフタレートシートより形成し
た透明な防湿偏光板４０と、他の面に防眩偏光板１０と
よりＬＣＤ用「防眩防湿性液晶セル」を構成することが
できる。

【００６５】上記のように、透明シート表面に形成した
電離放射線硬化性樹脂よりなる防眩ハードコート層を設
けた偏光板は、該防眩ハードコート層や、防湿ハードコ
ート層によって、透湿度が５００ｇ／ｍ²以下に構成さ
れる。そして、外部からの湿気が透明シート内部への浸
透するのを阻止して、透明シートの加水分解等の化学変
化を防ぎ、また、偏光子の液晶機能の低下を防ぐ作用を
奏するものである。

【００６６】

【実施例】以下、本発明の防眩シートの具体的な実施例
を挙げて説明する。

【００６７】＜実施例１＞トリアセチルセルロースフィ
ルム［ＴＡＣ８０μｍ（富士写真フィルム社製、グレー
ドＴＤ８００Ｆ）］にペンタエスリトール１００重量部
に対して、平均粒径１．０μｍで屈折率１．５のシリカ
ビーズを２４重量部を含有した液を固形分比５０％でト
ルエンで希釈した上で最終膜厚が５μｍになるようロー
ルコート方式により塗工した。次いで、溶剤を乾燥した
後、酸素濃度２０８０００ｐｐｍ下で水銀灯１６０Ｗ×
２灯を１５ｃｍの距離から紫外線を照射し、１０ｍ／分
の条件で前記紫外線硬化型樹脂を硬化させ防眩性フィル
ムを得た。

【００６８】全Ｈａｚｅ１３％内部Ｈａｚｅ１％光沢度６０％透過鮮明度２３０％全光透過率９０．７％中心線表面粗さ０．１３μｍ十点平均粗さ１．８２μｍ凹凸ピッチ４２μｍ凸部個数１２０個／１００μｍ□ 静止摩擦係数０．４５動摩擦係数０．３９純粋接触角４２．２ −１０ｋＶ帯電圧 −２．０９ｋＶ半減時間８７９ｓベック表面粗さ１７６ｓｅｃ／ｃｃ表面抵抗１．９６×１０^-12Ω

【００６９】このようにして得られた防眩性フィルム
は、以上の様に防眩槇の諸特性を満たしているのみなら
ず、ティッシュペーパー付着試験（２０度、相対湿度６
５％、クリネックスティシュー白（クレシア株式会社
製：商品名））において付着が認められなかった。

【００７０】光学的物性値、表面粗さの測定法及び測定
機器は、次の通りである。後述する実施例も同様であ
る。（１）全ＨａｚｅＪＩＳＫ７３６１日本電色ヘイズメーターＮＤ
Ｈ２０００（２）全光透過率ＪＩＳＫ７３６１日本電色ヘイズメーターＮＤ
Ｈ２０００（３）光沢度ＪＩＳＫ８７４１村上色彩技術研究所製ＧＭ−３
Ｄ６０度光沢（４）中心線表面粗さＪＩＳＢ０６０１（５）凹凸ピッチ小坂研究所ＳＥＦ−３０（６）透過鮮明度ＪＩＳＫ７１０５−１９８１スガ試験機（株）製
「像鮮明度測定器ＩＣＭ−１」２ｍｍ、１ｍｍ、０．５
ｍｍ及び０．１２５ｍｍ巾の光学くしを通して透過鮮明
度を測定し、合計値を求めた。

【００７１】＜実施例２＞トリアセチルセルロースフィ
ルム［ＴＡＣ８０μｍ（富士写真フィルム社製、グレー
ドＴＤ８００Ｆ）］にペンタエスリトール１００重量部
に対して、平均粒径１．０μｍで屈折率１．５のシリカ
ビーズを２０重量部を含有した液を固形分比５０％でト
ルエンで希釈した上で最終膜厚が５μｍになるようロー
ルコート方式により塗工した。次いで、溶剤を乾燥した
後、酸素濃度２０８０００ｐｐｍ下で水銀灯１６０Ｗ×
２灯を１５ｃｍの距離から紫外線を照射し、１０ｍ／分
の条件で前記紫外線硬化型樹脂を硬化させ防眩性フィル
ムを得た。

【００７２】全Ｈａｚｅ６．５％光沢度９４％透過鮮明度２５０％全光透過率９１．１％中心線表面粗さ０．１２μｍ十点平均粗さ１．１３μｍ凹凸ピッチ７９μｍ凸部個数４０個／１００μｍ□ 静止摩擦係数０．３８動摩擦係数０．３３純粋接触角３７．６ −１０ｋＶ帯電圧 −２．０ｋＶ半減時間９５０．９ｓベック表面粗さ測定範囲外表面抵抗１．５５×１０^-12Ω

【００７３】このようにして得られた防眩性フィルム
は、以上の様に防眩槇の諸特性を満たしているのみなら
ず、ティッシュペーパー付着試験（２０度、相対湿度６
５％、クリネックスティシュー白（クレシア株式会社
製：商品名））において付着が認められなかった。

【００７４】＜実施例３＞トリアセチルセルロースフィ
ルム［ＴＡＣ８０μｍ（富士写真フィルム社製、グレー
ドＴＤ８００Ｆ）］にペンタエスリトール１００重量部
に対して、平均粒径１．８μｍで屈折率１．５のシリカ
ビーズを８重量部を含有した液を固形分比６０％でトル
エンで希釈した上で最終膜厚が５μｍになるようロール
コート方式により塗工した。次いで、溶剤を乾燥した
後、酸素濃度２０８０００ｐｐｍ下で水銀灯１６０Ｗ×
２灯を１５ｃｍの距離から紫外線を照射し、１０ｍ／分
の条件で前記紫外線硬化型樹脂を硬化させ防眩性フィル
ムを得た。

【００７５】全Ｈａｚｅ６．５％光沢度８８％透過鮮明度１１０％全光透過率９０．９％中心線表面粗さ０．２１μｍ十点平均粗さ２．１３μｍ凹凸ピッチ９１μｍ凸部個数７個／１００μｍ□ 静止摩擦係数０．３５動摩擦係数０．３５純粋接触角５５．６ −１０ｋＶ帯電圧 −２．０８ｋＶ半減時間４７３ｓベック表面粗さ１２５．８ｓｅｃ／ｃｃ表面抵抗１．６４×１０―¹²Ω

【００７６】このようにして得られた防眩性フィルム
は、以上の様に防眩槇の諸特性を満たしているのみなら
ず、ティッシュペーパー付着試験（２０度、相対湿度６
５％、クリネックスティシュー白（クレシア株式会社
製：商品名））において付着が認められなかった。

【００７７】＜比較例１＞トリアセチルセルロースフィ
ルム［ＴＡＣ８０μｍ（富士写真フィルム社製、グレー
ドＴＤ８００Ｆ）］にペンタエスリトール１００重量部
に対して、平均粒径１．０μｍで屈折率１．８のシリカ
ビーズを８重量部を含有した液を固形分比５０％でトル
エンで希釈した上で最終膜厚が５μｍになるようロール
コート方式により塗工した。次いで、溶剤を乾燥した
後、酸素濃度２０８０００ｐｐｍ下で水銀灯１６０Ｗ×
２灯を１５ｃｍの距離から紫外線を照射し、１０ｍ／分
の条件で前記紫外線硬化型樹脂を硬化させ防眩性フィル
ムを得た。

【００７８】全Ｈａｚｅ３％内部Ｈａｚｅ０．５％光沢度１３０％透過鮮明度３００％全光透過率９２．１％中心線表面粗さ０．１０μｍ十点平均粗さ１．１０μｍ凹凸ピッチ１１０μｍ凸部個数１０個／１００μｍ□ 静止摩擦係数０．８０動摩擦係数０．５５純粋接触角３５．０ −１０ｋＶ帯電圧 −２．００ｋＶ半減時間１２２０ｓベック表面粗さ（測定範囲外）表面抵抗１．４１×１０^-12Ω

【００７９】このようにして得られた防眩性フィルム
は、以上の様に防眩槇の諸特性を満たしているのみなら
ず、ティッシュペーパー付着試験（２０度、相対湿度６
５％、クリネックスティシュー白（クレシア株式会社
製：商品名））において付着後離れる事がなかった。

【００８０】

【発明の効果】本発明により、ディスプレイ面の画像を
見る場合に、眩しさを感ずることなく、表示された文
字、その他の画像の解像度がよく、コントラストもはっ
きりとした状態となるような、ごみ、ほこり等が付着し
にくい帯電防止効果に優れた、防眩シートを提供するこ
とが可能となった。そこで、防眩性に優れると同時に透
明性に優れ、さらに、解像度、コントラストが優れ、か
つ表面硬度、耐溶剤性が良好な、本発明の防眩シートを
適用した透明保護基板およびこの透明保護基板を用いた
偏光板およびこの偏光板を適用した液晶セルを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防眩シートの一実施例を示す模式断面
図。

【図２】本発明の防眩シートを適用した偏光板の一例を
示す模式断面図。

【図３】本発明の防眩シートを適用した偏光板の一例を
示す模式断面図。

【図４】防湿シートを適用した偏光板の一例を示す模式
断面図。

【図５】防湿シートを適用した偏光板の一例を示す模式
断面図。

【図６】（ａ）〜（ｄ）は、各々、本発明の偏光板を適
用した液晶セルの具体例を示す模式断面図。

【符号の説明】

１……防眩シート２、１２、２２、３２、４２……透明基材３……放射線硬化樹脂層４……拡散剤１０、２０、３０、４０……偏光板１５、２５、３５、４５……偏光子１６……防眩ハードコート層２７……防湿ハードコート層４２Ｃ……防湿透明基材９０……液晶セル５０、６０、７０、８０……偏光板を適用した液晶セルＡ……防眩ハードコート層を有する防眩シートＢ……防湿ハードコート層を有する防湿シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H042 BA02 BA04 BA12 BA20 2H049 BA02 BA27 BB43 BB63 BB65 BC03 BC22 2K009 AA03 AA15 BB28 CC03 CC06 DD02 DD03 EE03 4F100 AA02C AA05C AA17C AA19C AA20H AA25C AB01C AJ06A AK01B AK25B AR00A BA02 BA03 BA10A BA10C CA23B DD07B DE01B EH462 EJ082 EJ522 GB41 JB14B JG03B JK14 JK15B JN01 JN01A JN06C JN21 YY00 YY00B

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基材と放射線硬化型樹脂層からなり、
その放射線硬化樹脂層表面の１０ｋＶ帯電半減時間が１
２００秒以下であることを特徴とする防眩シート。
【請求項２】前記帯電が、負電圧であることを特徴とす
る請求項１記載の防眩シート。
【請求項３】前記放射線硬化樹脂層表面の中心線平均粗
さが、０．０５〜０．４μｍの範囲にあることを特徴と
する請求項１または２記載の防眩シート。
【請求項４】前記放射線硬化樹脂層表面の中心線平均粗
さが、０．０５〜０．２５μｍの範囲にあることを特徴
とする請求項１または２記載の防眩シート。
【請求項５】前記放射線硬化樹脂層表面の凹凸ピッチ
が、５〜２００μｍの範囲にあることを特徴とする請求
項１〜４のいずれか１項に記載の防眩シート。
【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項に記載の防眩
シートにおいて、全光線透過率８５％以上であることを
特徴とする防眩シート。
【請求項７】請求項１〜５のいずれか１項に記載の防眩
シートにおいて、全ヘイズ度が１．５〜３５％であるこ
とを特徴とする防眩シート。
【請求項８】請求項１〜５のいずれか１項に記載の防眩
シートにおいて、６０度における光沢度が９０％以下で
あることを特徴とする防眩シート。
【請求項９】前記放射線硬化樹脂層の表面に、さらに、
金属化合物からなる反射防止層が形成されてなることを
特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の防眩シ
ート。
【請求項１０】請求項９記載の防眩シートにおいて、前
記反射防止層が、Ａｌ₂Ｏ₃、ＺｎＯ₂およびＭｇＦ₂の少
なくとも１種からなることを特徴とする防眩シート。
【請求項１１】前記放射線硬化樹脂層が、有機ビーズま
たは無機ビーズを含有することを特徴とする請求項１〜
１０のいずれか１項に記載の防眩シート。
【請求項１２】前記放射線硬化樹脂層が、屈折率１．４
０〜１．６０のビーズを含有することを特徴とする請求
項１〜１１のいずれか１項に記載の防眩シート。
【請求項１３】透明基板上に、少なくともビーズと放射
線硬化型樹脂組成物からなる組成物を塗布形成して、前
記組成物の未硬化の塗膜上に放射線を照射して前記組成
物の塗膜を硬化させる、請求項１記載の防眩シートが形
成されてなる透明保護基板の製造方法。
【請求項１４】請求項１３記載の透明保護基板の製造方
法において、前記ビーズが、有機ビーズまたは無機ビー
ズであることを特徴とする透明保護基板の製造方法。
【請求項１５】請求項１３記載の透明保護基板の製造方
法において、前記ビーズが、屈折率１．４０〜１．６０
の樹脂ビーズであることを特徴とする透明保護基板の製
造方法。
【請求項１６】前記組成物に、さらに、樹脂ビーズ沈降
防止剤として粒径０．５μｍ以下のシリカビーズを樹脂
１００重量部に対して１０重量部未満含有させたことを
特徴とする請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の透
明保護基板の製造方法。
【請求項１７】前記組成物が、樹脂１００重量部に対し
て溶剤乾燥型樹脂を１０重量部以上１００重量部以下含
むことを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか１項に
記載の透明保護基板の製造。
【請求項１８】前記放射線硬化型樹脂組成物が、ポリエ
ステルアクリレート及びポリウレタンアクリレートから
本質的になることを特徴とする請求項１３〜１７のいず
れか１項に記載の透明保護基板の製造。
【請求項１９】請求項１記載の防眩シートを具備してな
ることを特徴とする偏光板。
【請求項２０】請求項１９記載の偏光板において、ＪＩ
ＳＺ０２０８に規定する防湿包装材料透湿度試験法に
よって、５００ｇ／ｍ²・２４ｈｒｓ以下の透湿度の透
明シートをさらに具備することを特徴とする偏光板。
【請求項２１】請求項１９記載の偏光板において、前記
透明シートが、トリアセチルセルロースであることを特
徴とする偏光板。