JP2002248375A - 磁性体異物の除鉄ツールとその回収除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 除鉄ツールに磁着した磁性体異物が、再び、
本流内に流落する事態を招くことなく、また、粉粒体の
円滑な流れを損なうこともなく、本流の影になる位置
で、移送作業が終了して異物回収されるまで効果的に磁
着保持する。 【解決手段】 非磁性体製アウターケースの内部に、マ
グネットホルダにマグネットピースを磁着した複数段の
マグネット体を当接保持する。アウターケースの下部位
置には、アウターケースの本体屋根部や本体胴部の最大
幅に比してケース幅を狭くした本体裾部を形成する。本
体屋根部や本体胴部に磁着した磁性体異物を、流落する
粉粒体の本流から退避させて本体裾部に磁着保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄片や鉄粉等の磁
性体異物を磁力吸着する除鉄ツールと、その回収除去装
置に関し、粉粒体の移送配管系の途中に組み込んだり、
粉粒体を搬送するバケットコンベアやその計量装置等に
おける供給ホッパや排出シュート等の出入口に組み込ん
だり、その機器内部に投入支持してなり、管体内部を降
下したり、或いは、各種搬送機の各所を通過する粉粒体
に混入した鉄片や、粉粒体の輸送途中や加工段階で発生
する鉄粉、鉄片等の磁性体異物を、効果的に磁力吸着し
て回収するために使用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、粉粒体に混入した磁性体異物を磁
力吸着する場合、特公平１−４６４０８号公報に記載の
「磁性体異物の除去装置」、実開昭５９−４６９１５号
公報に記載の「鉄片回収装置」、実公平２−３６６００
号公報と特開平９−１３６０４５号公報に記載の「鉄片
除去装置」等が提案され、また、本件出願人の特願２０
００―３２２１９８の明細書、図面において、「磁性体
異物の磁力吸着装置」を提案している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記した各
種の鉄片除去装置の場合には、粉粒体の各種場所に手軽
に装置するには、その装置構造が大掛かりとなる。その
為、機能的に簡便で、多種多様な部所に手軽に組み込ん
だり、装着することのできる廉価な除鉄ツールが求めら
れている。

【０００４】また、一旦、除鉄ツールに磁力吸着した磁
性体異物が、次から次へと流落する粉粒体の流勢に耐え
切れず、時として、再び、流れの中に流落してしまうケ
ースがあったり、或いは、磁着した異物が徐々に蓄積さ
れたり、その付着物の塊が大きくなったり、或いは、比
較的嵩のある磁性体異物を磁着すると、粉粒体の円滑な
流れを損なう上に、流落対象が米、麦、豆類等の粒状体
の場合には、その表面に擦り傷を付けることも考えられ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、請
求項１において、非磁性体製アウターケースの内部に、
マグネットホルダにマグネットピースを磁着した複数段
のマグネット体を当接保持し、前記アウターケースの下
部位置には、当該アウターケースの本体屋根部や本体胴
部の最大幅に比してケース幅を狭くし、当該本体屋根部
や本体胴部に磁着した磁性体異物を、流落する粉粒体の
本流から退避させて磁着保持する本体裾部を設けた磁性
体異物の除鉄ツールを提供したのである。

【０００６】これにより、除鉄ツールの上部側の本体屋
根部や本体胴部に一旦磁着した異物が、次々と流落する
粉粒体により、剥ぎ落とされることなく、そのケース表
面を摺接しながらスライド降下し、やがて、流落する粉
粒体の本流から本体裾部のゾーンに退避して磁着保持す
る。それが為、一旦、磁着した磁性体異物が、再び、本
流内に流落する事態を招くこともなく、また、粉粒体の
円滑な流れを損なうこともなく、本流の影になる位置
で、移送作業が終了して異物回収されるまで効果的に磁
着保持される。

【０００７】また、請求項２では、非磁性体製インナー
ケースの内部に、マグネットホルダにマグネットピース
を磁着した複数段のマグネット体を当接保持し、前記イ
ンナーケースをアウターケースに出し入れ自在に嵌挿し
てなる磁性体異物の除鉄ツールを提供することで、異物
回収時の作業性に優れ、また、再度の組付け作業を簡便
に行なうことができる。

【０００８】また、請求項３では、本体屋根部や本体胴
部に配設したマグネットピースの磁束密度に比して、本
体裾部に配設したマグネットピースの磁束密度を強力と
している。より具体的には、請求項４のように、本体裾
部と本体胴部と本体屋根部に組み込んでなるマグネット
ピースの磁束密度を、強、中、弱としている。これによ
り、除鉄ツールの本体屋根部や本体胴部に一旦磁着した
異物が、次々と流落する粉粒体により、剥ぎ落とされる
ことなく、そのケース表面を摺接しながらスライド降下
し、やがて、粉粒体の本流から本体裾部のゾーンに退避
して磁着保持されることで、移送作業の終了まで異物の
捕捉と磁着保持が効果的になされる。

【０００９】また、請求項５では、請求項１、請求項２
又は請求項３に記載の除鉄ツールに、複数枚の非磁性体
製仕切板を間隔を隔てて嵌挿支持してなる磁性体異物の
除鉄ツールを提供し、請求項６では、請求項２又は請求
項３に記載の非磁性体製インナーケースに、長さの短い
非磁性体製アウターケースピースと非磁性体製仕切板を
交互に嵌挿支持し、その内部のインナーケースを出し入
れ自在とした磁性体異物の除鉄ツールを提供する。これ
により、後記する異物回収用ケーシングを不要とするこ
とで、仕切板付き除鉄ツールとしての単体使用が可能と
なり、異物回収を企図する種々の場所、例えば、バケッ
トコンベアや横搬送機等の供給ホッパーの内部、貯蔵タ
ンクのホッパー内部に、直接に組み込んでセットするこ
とができ、頗る重宝でもある。

【００１０】更には、請求項７では、請求項５又は請求
項６に記載の除鉄ツールの複数本を、間隔を隔てて並設
した複数枚の非磁性体製仕切板に嵌挿支持することで、
磁性体異物の除鉄性能を高めている。この場合の仕切板
は、通常、横長矩形状に形成される。勿論、除鉄ツール
を多段構造とし、各段ごとに相対的にに齟齬させれば、
磁性体異物の回収性能が飛躍的に向上することは言うま
でもない。

【００１１】また、請求項８では、磁性体異物の回収除
去用ケーシングに請求項１又は請求項２に記載の除鉄ツ
ールを並設し、当該除鉄ツールに非磁性体製仕切板を直
交配設してなる磁性体異物の回収除去装置を提供する。
そこで、本装置を粉粒体の移送管や、粉粒体を搬送する
バケットコンベアや横搬送機等の供給ホッパや排出シュ
ートの出入口に組み込んだり、貯蔵タンクの出入口に組
み付けることで、管体内部を降下したり、或いは、各種
搬送機の各所を通過する粉粒体に混入した鉄片や、粉粒
体の輸送途中や加工段階で発生する鉄粉、鉄片等の磁性
体異物に対する磁力吸着が効果的に行なわれる。

【００１２】その際、請求項９に記載するように、ケー
シングに並設した除鉄ツールの複数段を、各段ごとに相
対的に齟齬させて組み込むことにより、磁性体異物の回
収性能を格段に向上せしめる。

【００１３】また、請求項１０では、ケーシングの下部
位置にゲートを設け、当該ゲートを開成した開口部から
回収トレーをケーシング内へ挿通支持し、請求項１に記
載のアウターケースの内部に組み込んだ複数段のマグネ
ット体、又は、請求項２に記載の複数段のマグネット体
を組み込んだインナーケースを引き出すことにより、ア
ウターケースに磁着保持した磁性体異物を回収トレーに
落下させることにより、磁性体異物の回収除去を簡便に
行なうことができる。

【００１４】また、請求項１１では、ケーシングの底部
位置に回収トレーを当接保持するか、回収シートを敷設
し、請求項１に記載のアウターケースの内部に組み込ん
だ複数段のマグネット体、又は、請求項２に記載の複数
段のマグネット体を組み込んだインナーケースを引き出
すことにより、アウターケースに磁着保持している磁性
体異物を回収トレー又は回収シートに落下させることに
より、磁性体異物の回収除去を簡便に行なうことができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図１
に示す除鉄ツールＴの代表例を示す分解斜視図と、図２
に示す除鉄ツールＴの縦断正面図に従って説明する。１
は非磁性体製アウターケースであって、板厚が０．５〜
１ｍｍ程度の１枚のステンレス製プレートを折曲形成す
るか、長手方向へ引抜き形成することで製作され、その
ケース各部は、上方部を両流れ屋根状に折り曲げた本体
屋根部１ａと、その左右両側部を略鉛直に垂下形成した
中間部の本体胴部１ｂと、その下方部を斜め内側に折り
曲げてホッパー状とした本体裾部１ｃと、その下端部を
略水平に折り曲げ形成した本体底部１ｄの各部からな
る。

【００１６】２は非磁性体製インナーケースであって、
前記アウターケース１の内部に略密接させて挿通自在に
嵌挿支持される。その為、インナーケース２は、前記ア
ウターケース１の場合に比して板厚分だけ小さく、ま
た、板厚が０．２〜０．５ｍｍ程度の１枚のステンレス
製プレートを折曲形成するか、長手方向へ引抜き形成す
ることで製作される。従って、インナーケース２の各部
は、その上方部を両流れ屋根状に折り曲げた本体屋根部
２ａと、その左右両側部を略鉛直に垂下形成した中間部
の本体胴部２ｂと、その下方部を斜め内側に折り曲げて
ホッパー状とした本体裾部２ｃと、その下端部を略水平
に折り曲げ形成した本体底部２ｄの各部からなる。

【００１７】３ａ〜３ｃはインナーケース２の上部、中
間部、下部の各内壁面に当接保持した横長矩形板状の永
久磁石（以下、マグネットピースという）であって、そ
の内、本体屋根部２ａのマグネットピース３ａの場合
は、磁束密度が１，０００ガウス程度、本体胴部２ｂの
マグネットピース３ｂの場合は、磁束密度が２，０００
ガウス程度、本体裾部２ｃのマグネットピース３ｃの場
合は、磁束密度が３，０００〜４，０００ガウス程度の
ものがそれぞれ採択される。これにより、各段のマグネ
ットピース３ａ〜３ｃの磁束密度が、上部から下部に向
かうに連れて段階的に強力に作用するようにしている。
要するに、本体裾部２ｃと本体胴部２ｂと本体屋根部２
ａに組み込んでなるマグネットピース３ｃ〜３ａの磁束
密度を、強、中、弱としている。

【００１８】４ａは逆Ｖ字状や両流れ屋根状に折曲形成
した鉄板（以下、マグネットホルダという）であって、
その外側面には、長手方向に間隔を隔ててマグネットピ
ース３ａの複数枚を、ケーシングＫの大きさにもよる
が、例えば、その４〜５枚程度を、そのＮＳ極を交互に
して磁着している。４ｂは長尺の帯状鉄板（同、マグネ
ットホルダという）であって、その外側面には、長手方
向に間隔を隔ててマグネットピース３ｂの複数枚、例え
ば、その４〜５枚程度を、そのＮＳ極を交互にして磁着
している。４ｃはＶ字状やホッパー状に折曲した鉄板４
ｃ（同、マグネットホルダという）であって、その外側
面には、長手方向に間隔を隔ててマグネットピース３ｃ
の複数枚、例えば、その４〜５名程度を、そのＮＳ極を
交互にして磁着している。

【００１９】而して、マグネットホルダ４ｃの外側表面
にマグネットピース３ｃを磁着したマグネット体Ｃを、
インナーケース２の本体裾部２ｃの左右内壁傾斜面に当
接保持し、同じく、マグネットホルダ４ｂの外側表面に
マグネットピース３ｂを磁着したマグネット体Ｂを、本
体胴部２ｂの左右内壁鉛直面に当接保持し、更には、マ
グネットホルダ４ａの外側表面にマグネットピース３ａ
を磁着したマグネット体Ａを、本体屋根部４ａの左右内
壁傾斜面に当接保持することにより、上中下３体のマグ
ネット体Ａ〜Ｃがインナーケース２に組み込まれる。

【００２０】前記の場合、マグネットホルダ４ａ、４ｃ
を、本体胴部１ｂ、２ｂのマグネットホルダ４ｂと同じ
長尺の帯状鉄板とし、それを本体屋根部２ａの内壁面に
逆Ｖ字状に当接したり、本体裾部２ｃの内壁面にＶ字状
に当接し、そして、インナケース２の空間部に充填剤５
を詰めるか、又は、マグネットホルダ４ａ〜４ｃの内部
に、図２の想像線に示すように突っ張り部材６を差し渡
したり、或いは、ターンバックルやコイルスプリング、
その他、拡開リンク機構（図示せず）等の内側拡開支持
手段を組み込むことにより、各マグネット体Ａ〜Ｃをイ
ンナケース２の内壁面に密に当接保持する。

【００２１】このように上中下３段のマグネット体Ａ〜
Ｃをインナーケース２に組み込んだ上で、当該インナー
ケース２をアウターケース１に差し込んで嵌挿支持する
ことで、本発明の除鉄ツールＴが得られる。

【００２２】前記の場合、インナケース２にマグネット
体Ａ〜Ｃを組み込み、当該インナケース２をアウタケー
ス１に挿通自在に嵌挿支持したが、インナケース２を不
要とすることで、アウタケース１の内部に、直接、マグ
ネット体Ａ〜Ｃを組み込み、各マグネット体Ａ〜Ｃをイ
ンナケース２の内壁面に、前記と同様な突っ張り部材６
を差し渡したり、或いは、ターンバックルやコイルスプ
リング、その他、拡開リンク機構（図示せず）等の内側
拡開支持手段を組み込むことにより組み付け、異物回収
時には、それを取り外すことにより、上中下三段のマグ
ネット体Ａ〜Ｃをアウタケース１に出し入れ自在とする
こともできる。

【００２３】そこで、前記した除鉄ツールＴを、図３に
示す磁性体異物Ｘの除去回収装置Ｓに組み込み、それを
粉粒体を移送する上部側移送管７と下部側移送管８の間
に配管構成した場合の使用例を説明する。同図におい
て、Ｋは除去回収装置Ｓのケーシングであって、箱枠状
の本体胴部９ｂと、その上方部の本体屋根部９ａと、下
方部のホッパー部９ｃの各部とからなり、その内、本体
胴部９ｂには、除鉄ツールＴが前後方向に差し渡され、
その複数、例えば、その４体程度が左右幅方向に適宜の
間隔を隔てて並設支持している。

【００２４】１０はステンレス製、即ち、非磁性体製仕
切板であって、図４に示すように、本体胴部９ｂに並設
した除鉄ツールＴの左右幅方向に直交状に差し渡され、
前後に隣合う各組ごとのマグネットピース３ａ〜３ｃを
間仕切るべく、５〜６枚程度の仕切板１０を前後方向に
適宜の間隔を隔てて並設している。しかし、インナーケ
ース２をケーシングＫの一方、例えば、前方のみへ引き
出すような場合には、最も、手前側のケーシングＫの内
壁面寄りの位置に１枚の仕切板１６を差し渡すことで対
処することもできる。

【００２５】また、本体胴部９ｂの前後両端部、又は、
前後いずれか片側には、除鉄ツールＴ又はそのアウター
ケース１の挿通口１１が、図４に示すように開口形成さ
れ、当該挿通口１１から除鉄ツールＴ又はそのアウター
ケース１を、仕切板１０で区画形成したケーシングＫに
差し渡して固定支持している。１２は両流れ屋根状の分
流板であって、本体胴部９ｂの上部位置又は本体屋根部
９ａの下部寄り位置で、並設した隣合う除鉄ツールＴの
相互間の上方部に差し渡され、その複数、例えば、３体
程度を左右幅方向に適宜の間隔を隔てて並設して、その
前後両端部をケーシングＫの内壁面に固定している。

【００２６】１３は本体胴部９ｂの下部位置に開口形成
した横長矩形状の開口部であって、当該開口部１３はゲ
ート１４により閉成される。このゲート１４は、図４に
示すように、ヒンジ１５により枢設しておくことによ
り、開口部１３を開閉自在とするか、或いは、上下にス
ライドさせる等のことにより開口部１３を閉成する。
尚、仕切板１０の高さは、分流板１２の下部位置から開
口部１３の上部位置の間の高さを有し、その上下略横中
心線上に除鉄ツールＴ又はそのアウタケース１が貫通支
持される。

【００２７】而して、上部移送管７から粉粒体がケーシ
ングＫに流入すると、先ず、分流板１２により、その流
落量が振り分けられて分散され、個々の除鉄ツールＴに
おけるアウターケース１の本体屋根部１ａに落し込ま
れ、除鉄ツールＴの左右両側面の本体胴部１ｂに沿って
流落する。その際、粉粒体に鉄片や鉄粉等の磁性体異物
Ｘが混入していると、当該異物Ｘは本体屋根部１ａに落
し込まれた段階で、本体屋根部１ａ、２ａのマグネット
ピース３ａから１，０００ガウス程度の磁気付勢力によ
り誘引されて引き寄せられることで、本体屋根部１ａの
表面に磁着する。

【００２８】本体屋根部１ａに磁着した異物Ｘは、次か
ら次へと流落する粉粒体により屋根表面を徐々に押し流
され、言い換えれば、磁着状態を保持したまま表面を摺
接しながらスライド移動し、やがて屋根下端部に近づ
く。すると、本体胴部１ｂ、２ｂのマグネットピース３
ｂからの２，０００ガウス程度の磁気付勢力により誘引
されることで、下方へ引き寄せられ、本体胴部１ｂ、２
ｂの一段と強い磁気ゾーンへ向かって摺接しながらスラ
イド降下する。

【００２９】他方、本体胴部１ｂとその近傍を流落する
異物Ｘは、本体胴部１ｂ、２ｂのマグネットピース３ｂ
から２，０００ガウス程度の磁気付勢力により引き寄せ
られ、本体胴部１ｂの表面に磁着される。そして、本体
胴部１ｂに直接磁着した異物Ｘと、前記本体屋根部１ａ
から本体胴部１ｂにスライド降下した異物Ｘは、次から
次へと流落する粉粒体により胴部表面に沿って徐々に押
し流され、言い換えれば、磁着状態を保持したまま表面
を摺接移動し、やがて本体裾部１ｃ、２ｃとの変曲部付
近に近づく。すると、本体裾部１ｃ、２ｃのマグネット
ピース３ｃから３，０００〜４，０００ガウス程度の強
力な磁気付勢力に誘引されて引き寄せられ、本体裾部１
ｃ、２ｃの磁気ゾーンに向かって摺接しながらスライド
降下する。

【００３０】このとき、上部側の本体胴部１ｂのケース
幅に比して、下部側の本体裾部１ｃのケース幅を、ホッ
パー状やＶ字状形態に徐々に狭めた関係としていること
から、本体裾部１ｃの磁気ゾーンに磁着された異物Ｘ
は、裾部表面に沿って若干押し流されたとしても、次々
と流落する粉粒体の本流からの影響を受けない本体裾部
１ｃの適宜部位まで退避した状態で磁着保持される。そ
の際、異物Ｘの中でも大きいものは、本体裾部１ｃに沿
って下方へ押し流されるも、最終的には、最も影響を受
けない本体底部１ｄに回り込んで磁着保持される。前記
のように異物Ｘがケース表面に磁着され、その表面を摺
接してスライド移動する状況は、図５中の除鉄ツールＴ
に矢視記号を付して図示している。

【００３１】粉粒体の移送作業が終了した段階で、先
ず、ゲート１４を開成し、当該開口部１３から回収トレ
ー１６をケーシングＫの奥まで差し込むことで、図５や
図６に示すように、除鉄ツールＴの下部位置を回収トレ
ー１６により閉成する。その上で、個々の除鉄ツールＴ
のインナケース２を、図６の想像線に示すように前部側
へ徐々に引き抜くと、それに伴って、即ち、インナーケ
ース２内部のマグネットピース３ａ〜３ｃからの磁気付
勢力に誘引されることで、アウタケース１の表面に磁着
している異物Ｘも追随してケース表面を摺接してスライ
ド移動する。

【００３２】ところが、アウタケース１に直交状に貫挿
支持された非磁性体製仕切板１０により、マグネット３
ａ〜３ｃの磁気付勢力により追随してスライド移動する
磁性体異物Ｘの移動が、当該仕切板１０により磁気遮蔽
され、下方へ落下する。これを回収トレー１６に受け止
めることで、異物回収がなされる。このとき、回収トレ
ー１６の内面に予め回収シート１７を敷設し、また、回
収トレー１６の底面又は内面に、予めマグネットピース
１８等を固定しておけば、落下した異物Ｘが回収トレー
１６又はその回収シート１７上に適度に磁着され不測の
飛散を防止する。後は、回収トレー１６を引き抜き、回
収シート１７を剥がすことで、磁性体異物Ｘの回収が終
了する。

【００３３】そして、次回の異物回収のために、引き抜
いた個々のインナケース２を、個々のアウタケース１に
挿し込んで嵌挿し、ゲート１４を閉成することになる。
尚、図５において、１９は回収トレー１６のガイドであ
って、本体胴部９ｂの下部内壁面に形成している。

【００３４】次に、図７に示す回収除去装置Ｓの場合に
は、ケーシングＫに並設した除鉄ツールＴを多段構造、
例えば、三段とした場合であって、下段部に並設した除
鉄ツールＴの間に、中間部に並設した除鉄ツールＴが半
分程度、齟齬して配設支持され、当該中間部の除鉄ツー
ルＴの間に、上段部に並設した除鉄ツールＴが齟齬して
配設されることで、多段且つ千鳥状に配設している。こ
のような多段構造とした場合には、前記実施形態に示す
一段の場合に比して、その異物回収性能が飛躍的に高め
られる。また、この場合、先ず、最下段部に並設した除
鉄ツールＴから個々のインナーケース２を引き出すこと
で、アウターケース１の表面に磁着した異物Ｘを落下さ
せ、次いで、中間部の除鉄ツールＴから、最後に、最上
段部の除鉄ツールＴからインナーケース２を引き出すこ
とで、アウターケース１の表面に磁着した異物Ｘを、順
次、回収トレー１６や回収シート１７へ落し込むことで
回収される。

【００３５】図８に示す回収除去装置Ｓの場合は、それ
を粉粒体の貯蔵タンク２０のホッパ底部に接続した場合
であって、異物回収時には、貯留タンク２０のシャッタ
２１を閉成し、ケーシングＫの底部に回収トレー１６を
下方から当てがい、必要に応じて掛架支持し、前記と同
様に、先ず、下段部の除鉄ツールＴからインナーケース
２を引き抜き、次いで、上段部の除鉄ツールＴからイン
ナーケース２を引く抜くことで、アウターケース１の表
面に磁着した異物Ｘが、回収トレー１６に落し込まれ
る。

【００３６】また、前記の場合以外に、図４〜図６、図
７に示すような回収トレー１６を差し込み可能とする回
収除去装置Ｓや、図８に示す回収除去装置Ｓを、バケッ
トコンベア（図示せず）の上部排出シュートの出口に組
み込んだり、各種精米機（図示せず）のホッパー部所に
設置したり、或いは、粉粒体を横移送する搬送機の出入
口等に組み込むことで、磁性体異物Ｘの回収除去を達成
することもできる。

【００３７】尚、前記の場合には、磁性体異物Ｘの回収
除去装置ＳのケーシングＫを箱枠状の場合について図示
したが、それを環状又は円筒状とし、当該円筒状ケーシ
ングＫに前記のように除鉄ツールＴを並設するも、何
等、本発明の要旨を変更するものではない。

【００３８】次に、前記以外の除鉄ツールＴの変形例
を、図９（Ａ）〜（Ｄ）の各場合について、図２に示す
除鉄ツールＴとの形態や構造上の相違点を説明する。図
（Ａ）の場合は、本体胴部１ｂ、２ｂを若干裾拡がりに
傾設した除鉄ツールＴとしている。図（Ｂ）の場合は、
マグネットホルダ４ｃの下面にマグネットピース３ｃを
磁着したマグネット体Ｃを、インナーケース２の底部
（アウターケース１の底部でも可）に落し込んで水平支
持している。図（Ｃ）の場合は、本体胴部１ｂ、２ｂを
若干裾拡がりに傾設し、マグネット体Ｃを、インナーケ
ース２の底部（アウターケース１の底部でも可）に落し
込んで水平支持している。図（Ｄ）の場合は、図２や図
９（Ａ）〜（Ｃ）に示す、本体屋根部１ａ、２ａと本体
胴部１ｂ、２ｂに相当する部所を、逆Ｖ字状で裾拡がり
に傾設した本体屋根部１ａ、２ａとなし、その上下位置
（本体屋根部と本体胴部に相当する部所）のケース内部
にマグネット体Ａ、Ｂを、その下部位置の本体裾部１
ｃ、２ｃにマグネット体Ｃを組み込んでいる。

【００３９】図１０（Ａ）に示す除鉄ツールＴの場合
は、アウターケース１やそのインナーケース２を略円形
パイプ状とする場合であって、その内、ケース下部側の
本体裾部１ｃ、２ｃを内向きの傾斜面に形成し、本体屋
根部１ａ、２ａ又は本体胴部１ｂ、２ｂに相当するゾー
ンは、円筒状のままとし、その上中下の各内壁面にマグ
ネット体Ａ〜Ｃを当接保持している。この場合、マグネ
ットピース３ａ、３ｂの表面とインナーケース２との間
に弧状の隙間が形成されるが、マグネットピース３ａ、
３ｂからの磁気付勢力が若干低下する程度で、磁性体異
物Ｘの捕捉と磁着に大きな影響を与えるものではない。

【００４０】また、図１０（Ｂ）の場合は、本体上半部
を本体屋根部１ａ、２ａとし、本体下半部を本体裾部１
ｃ、２ｃとし、ケースの中央底部位置にマグネット体Ｃ
を落し込むように組み込んでいる。尚、図示しないが、
アウターケース１やそのインナーケース２の断面形態
を、当初から略六角形や五角形等の多角形状とすること
もできる。また、図１０（Ａ）、（Ｂ）のケース内部に
想像線で示す部材として、マグネットホルダ４ａ〜４ｃ
を押圧支持する突っ張り部材６、具体的には、ターンバ
ックルやコイルスプリング、拡開リンク機構等が、必要
に応じて組み込まれるが、マグネット体Ａ〜Ｃをインナ
ーケース２に組み込み、その内部に充填剤５を注入固化
するような場合には、その必要性はない。その他の構成
は、前記の場合と同様であるので、その詳細な説明は省
略する。

【００４１】前記した各種の除鉄ツールＴの場合には、
マグネットホルダ４ａ〜４ｃの内側を空間構造に形成し
ているが、中実ロッド構造のマグネットホルダ（図示せ
ず）や中空パイプ構造のマグネットホルダ（図示せず）
の表面に、直接、マグネットピース３ａ〜３ｃを磁着す
ることもできる。当然のことながら、この場合には、突
っ張り部材６を組み込んだり、充填剤５を注入する必要
はない。

【００４２】次に、図１０（Ａ）に示すような、略円筒
形態の除鉄ツールＴを単品使用する場合の使用例を、図
１１に示す分解斜視図と、図１２の縦断側面図に基づい
て説明する。図１１では、アウターケース１を長さの短
い中空筒状体（以下、アウターケースピースという）と
し、インナーケース２を長尺の中空パイプ状としてい
る。

【００４３】先ず、ケース内部にマグネット体Ａ〜Ｃを
組み込んだ非磁性体製インナーケース２に、円盤状の非
磁性体製仕切板１０とアウターケースピース１とを交互
に挿通し、また、インナーケース２の軸中心に連結軸２
２を貫通させる。そして、インナーケース２の端部に仕
切板１０を嵌め込み、ケースの前後部を抜け止め用エン
ドプレート２３で閉成し、前記連結軸２２の軸端部にナ
ット２４を螺合することで、単品使用を可能とする除鉄
ツールＴが得られる。

【００４４】この場合には、仕切板１０を組み込んでな
る除鉄ツールＴを、バケットコンベア（図示せず）の下
部投入ホッパーや、貯蔵タンク２０のホッパー内部に組
み込み、連結軸２２の両端部に連結紐やピアノ線、或い
は、チェーン等を連結し、その連結部材をホッパー適所
に固定したり、吊持する。勿論、投入ホッパーが傾斜底
の場合、米麦豆等の粉粒体が流れ込む方向性を考慮して
除鉄ツールＴの頭頂部を適度に傾けることでセットされ
る。これにより、流落する粉粒体中に混入する磁性体異
物Ｘは、除鉄ツールＴへ誘引されることで磁着される。

【００４５】当然のことながら、作業終了後には、除鉄
ツールＴを引き上げた上で、適宜の回収シート１７の上
に除鉄ツールＴを設置し、片側のナット２４を取り外
し、インナーケース２を徐々に引く抜き操作すること
で、磁着した異物Ｘは、非磁性体製仕切板１０に遮蔽さ
れて、回収シート１７に落し込まれる。

【００４６】前記の場合、仕切板１０を円盤状とした
が、それを横長矩形状の非磁性体製仕切板１０とし、当
該仕切板１０に複数本の除鉄ツールＴを貫挿固定して並
設することもできる。言わば、図４〜図６、図７、図８
に示す回収除去装置ＳのケーシングＫを取り去り、除鉄
を必要とする各種機器の内部に直接セットすることで、
その単独使用に供することもできる。また、前記の場合
には、長尺のインナーケース２に比して、アウターケー
スピース１を短い長さとし、その複数を仕切板１０によ
り区画形成した場合で説明したが、インナーケース２の
長さと同程度の長さとし、当該アウターケース１に仕切
板１０を前後に間隔を隔てて嵌挿固定した構成とするこ
ともできる。

【００４７】

【発明の効果】本発明は、前記のように構成したので、
下記に列挙するような、格段に効率の良い磁性体異物の
磁着と、その回収除去に優れた性能を発揮する。

【００４８】具体的には、請求項１において、非磁性体
製アウターケースの内部に、マグネットホルダにマグネ
ットピースを磁着した複数段のマグネット体を当接保持
し、前記アウターケースの下部位置には、当該アウター
ケースの本体屋根部や本体胴部の最大幅に比してケース
幅を狭くし、当該本体屋根部や本体胴部に磁着した磁性
体異物を、流落する粉粒体の本流から退避させて磁着保
持する本体裾部を設けた磁性体異物の除鉄ツールとした
ので、除鉄ツールの上部側の本体屋根部や本体胴部に一
旦磁着した異物が、次々と流落する粉粒体により、剥ぎ
落とされることなく、そのケース表面を摺接しながらス
ライド降下し、やがて、流落する粉粒体の本流から本体
裾部のゾーンに退避して磁着保持する。それが為、一
旦、磁着した磁性体異物が、再び、本流内に流落する事
態を招くこともなく、また、粉粒体の円滑な流れを損な
うこともなく、本流の影になる位置で、移送作業が終了
して異物回収されるまで効果的に磁着保持される。

【００４９】また、請求項２では、非磁性体製インナー
ケースの内部に、マグネットホルダにマグネットピース
を磁着した複数段のマグネット体を当接保持し、前記イ
ンナーケースをアウターケースに出し入れ自在に嵌挿し
てなる磁性体異物の除鉄ツールとしたことで、異物回収
時の作業性に優れ、また、再度の組付け作業を簡便に行
なうことができる。

【００５０】また、請求項３では、本体屋根部や本体胴
部に配設したマグネットピースの磁束密度に比して、本
体裾部に配設したマグネットピースの磁束密度を強力と
している。より具体的には、請求項４のように、本体裾
部と本体胴部と本体屋根部に組み込んでなるマグネット
ピースの磁束密度を、強、中、弱としたので、除鉄ツー
ルの本体屋根部や本体胴部に一旦磁着した異物が、次々
と流落する粉粒体により、剥ぎ落とされることなく、そ
のケース表面を摺接しながらスライド降下し、やがて、
粉粒体の本流から本体裾部のゾーンに退避して磁着保持
されることで、移送作業終了まで異物の捕捉と磁着保持
が効果的になされる。

【００５１】また、請求項５では、請求項１、請求項２
又は請求項３に記載の除鉄ツールに、複数枚の非磁性体
製仕切板を間隔を隔てて嵌挿支持した磁性体異物の除鉄
ツールとし、請求項６では、請求項２又は請求項３に記
載の非磁性体製インナーケースに、長さの短い非磁性体
製アウターケースピースと非磁性体製仕切板を交互に嵌
挿支持し、その内部のインナーケースを出し入れ自在と
した磁性体異物の除鉄ツールとしたので、異物回収を企
図する各所に手軽に組み込んでセットすることができ、
頗る重宝でもある。

【００５２】更には、請求項７では、請求項５又は請求
項６に記載の除鉄ツールの複数本を、間隔を隔てて並設
した複数枚の非磁性体製仕切板に嵌挿支持することで、
磁性体異物の除鉄性能を高めている。この場合の仕切板
は、通常、横長矩形状に形成される。勿論、除鉄ツール
を多段構造とし、各段ごとに相対的にに齟齬させれば、
磁性体異物の回収性能が飛躍的に向上することは言うま
でもない。

【００５３】また、請求項８では、磁性体異物の回収除
去用ケーシングに請求項１又は請求項２に記載の除鉄ツ
ールを並設し、当該除鉄ツールに非磁性体製仕切板を直
交配設してなる磁性体異物の回収除去装置としたので、
本装置を粉粒体の移送管や、粉粒体を搬送するバケット
コンベアや横搬送機等の供給ホッパや排出シュートの出
入口に組み込んだり、貯蔵タンクの出入口に組み付ける
ことで、管体内部を降下したり、或いは、各種搬送機の
各所を通過する粉粒体に混入した鉄片や、粉粒体の輸送
途中や加工段階で発生する鉄粉、鉄片等の磁性体異物に
対する磁力吸着が効果的に行なわれる。

【００５４】その際、請求項９に記載するように、ケー
シングに並設した除鉄ツールの複数段を、各段ごとに相
対的に齟齬させて組み込むことにより、磁性体異物の回
収性能を格段に向上せしめる。

【００５５】また、請求項１０では、ケーシングの下部
位置にゲートを設け、当該ゲートを開成した開口部から
回収トレーをケーシング内へ挿通支持し、請求項１に記
載のアウターケースの内部に組み込んだ複数段のマグネ
ット体、又は、請求項２に記載の複数段のマグネット体
を組み込んだインナーケースを引き出すことにより、ア
ウターケースに磁着保持した磁性体異物を回収トレーに
落下させることにより、磁性体異物の回収除去を簡便に
行なうことができる。

【００５６】また、請求項１１では、ケーシングの底部
位置に回収トレーを当接保持するか、回収シートを敷設
し、請求項１に記載のアウターケースの内部に組み込ん
だ複数段のマグネット体、又は、請求項２に記載の複数
段のマグネット体を組み込んだインナーケースを引き出
すことにより、アウターケースに磁着保持している磁性
体異物を回収トレー又は回収シートに落下させることに
より、磁性体異物の回収除去を簡便に行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】除鉄ツールの第１実施例の分解斜視図である。

【図２】同じく除鉄ツールの縦断正面図である。

【図３】粉粒体の移送管に、除鉄ツールを並設した箱形
ケーシングを組み込んだ状態を示す縦断正面図である。

【図４】除鉄ツールの上部位置でケーシングを横断した
状態を示す斜視図である。

【図５】除鉄ツールに磁着した異物を回収する場合に、
当該除鉄ツールの下部位置に回収トレーを挿通した状態
を示す縦断正面図である。

【図６】同じく縦断側面図であって、挿通した回収トレ
ーを若干手前側へ引き出した状態を想像線で示してい
る。

【図７】ケーシングに除鉄ツールを多段に組み込んだ状
態を示す縦断正面図である。

【図８】粉粒体の貯蔵タンクに、除鉄ツールのケーシン
グを取り付けた状態を示す縦断正面図である。

【図９】除鉄ツールの他の変形例の種々を示す縦断正面
図である。

【図１０】除鉄ツールを略円筒状とし、その本体裾部を
ホッパー状傾斜面とした場合の変形例を示す縦断正面図
である。

【図１１】単体使用を可能とする略円筒状で、仕切板付
き除鉄ツールの分解斜視図である。

【図１２】仕切板付き除鉄ツールの縦断側面図である。

【符号の説明】

Ｔ 除鉄ツール Ｘ 磁性体異物 Ｓ 除去回収装置 Ｋ ケーシング １ アウターケース、アウターケースピース ２ インナーケース １ａ、２ａ、９ａ 本体屋根部 １ｂ、２ｂ、９ｂ 本体胴部 １ｃ、２ｃ 本体裾部 １ｄ、２ｄ 本体底部 ３ａ、３ｂ、３ｃ、１８ マグネットピース ４ａ、４ｂ 、４ｃ マグネットホルダ ５ 充填剤 ６ 突っ張り部材 ７、８ 移送管 ９ｃ ホッパー部 １０ 仕切板 １１ 挿通口 １２ 分流板 １３ 開口部 １４ ゲート １５ ヒンジ １６ 回収トレー １７ 回収シート １９ ガイド ２０ 貯蔵タンク ２１ シャッター ２２ 連結軸 ２３ エンドプレート ２４ ナット

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非磁性体製アウターケースの内部に、マ
   グネットホルダにマグネットピースを磁着した複数段の
   マグネット体を当接保持し、前記アウターケースの下部
   位置には、当該アウターケースの本体屋根部や本体胴部
   の最大幅に比してケース幅を狭くし、当該本体屋根部や
   本体胴部に磁着した磁性体異物を、流落する粉粒体の本
   流から退避させて磁着保持する本体裾部を設けたことを
   特徴とする磁性体異物の除鉄ツール。
2. 【請求項２】 非磁性体製インナーケースの内部に、マ
   グネットホルダにマグネットピースを磁着した複数段の
   マグネット体を当接保持し、前記インナーケースをアウ
   ターケースから出し入れ自在に嵌挿してなる請求項１に
   記載の磁性体異物の除鉄ツール。
3. 【請求項３】 本体屋根部や本体胴部に配設したマグネ
   ットピースの磁束密度に比して、本体裾部に配設したマ
   グネットピースの磁束密度を強力としてなる請求項１又
   は請求項２に記載の磁性体異物の除鉄ツール。
4. 【請求項４】 本体裾部と本体胴部と本体屋根部に組み
   込んでなるマグネットピースの磁束密度を、強、中、弱
   としてなる請求項１又は請求項２に記載の除鉄ツール。
5. 【請求項５】 請求項１、請求項２又は請求項３に記載
   の除鉄ツールに、複数枚の非磁性体製仕切板を間隔を隔
   てて嵌挿支持したことを特徴とする磁性体異物の除鉄ツ
   ール。
6. 【請求項６】 請求項２又は請求項３に記載の非磁性体
   製インナーケースに、長さの短い非磁性体製アウターケ
   ースピースと非磁性体製仕切板を交互に嵌挿支持し、そ
   の内部のインナーケースを出し入れ自在としたことを特
   徴とする磁性体異物の除鉄ツール。
7. 【請求項７】 請求項５又は請求項６に記載の除鉄ツー
   ルの複数本を、間隔を隔てて並設した複数枚の非磁性体
   製仕切板に嵌挿支持してなる磁性体異物の除鉄ツール。
8. 【請求項８】 磁性体異物の回収除去用ケーシングに請
   求項１又は請求項２に記載の除鉄ツールを並設し、当該
   除鉄ツールに非磁性体製仕切板を直交配設してなる磁性
   体異物の回収除去装置。
9. 【請求項９】 ケーシングに並設した除鉄ツールの複数
   段を、各段ごとに相対的に齟齬させて組み込んでなる請
   求項８に記載の磁性体異物の回収除去装置。
10. 【請求項１０】 ケーシングの下部位置にゲートを設
    け、当該ゲートを開成した開口部から回収トレーをケー
    シング内へ挿通支持し、請求項１に記載のアウターケー
    スの内部に組み込んだ複数段のマグネット体、又は、請
    求項２に記載の複数段のマグネット体を組み込んだイン
    ナーケースを引き出すことにより、アウターケースに磁
    着保持した磁性体異物を回収トレーに落下させてなる請
    求項８又は請求項９に記載の磁性体異物の回収除去装
    置。
11. 【請求項１１】 ケーシングの底部位置に回収トレーを
    当接保持するか、回収シートを敷設し、請求項１に記載
    のアウターケースの内部に組み込んだ複数段のマグネッ
    ト体、又は、請求項２に記載の複数段のマグネット体を
    組み込んだインナーケースを引き出すことにより、アウ
    ターケースに磁着保持している磁性体異物を回収トレー
    又は回収シートに落下させてなる請求項８又は請求項９
    に記載の磁性体異物の回収除去装置。