JP2002248047A - Biodegradable carpet - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、生分解性を有する
カーペットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a biodegradable carpet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポ
リオレフィン繊維等の合成繊維を加熱流体を使って嵩高
加工し、捲縮を付与した嵩高性合成繊維はカーマットや
カーペット分野に幅広く利用され、様々な技術が開発さ
れてきた。例えば、特開昭６２−１７７２５１号公報に
はポリアミド、ポリプロピレン、ポリエステル等の熱可
塑性合成繊維の交絡嵩高糸が、特開平９−３１０２４０
号公報にはポリアミド、ポリエステル等の熱可塑性合成
繊維のマルチローバル捲縮糸が記載されており、また、
特開昭５８−１０９６４０号公報にはポリアミド、ポリ
プロピレン、ポリエステルなどの熱可塑性合成繊維の顕
在捲縮糸の製造方法が、特開昭６３−１８２４３２号公
報には合成繊維のベロア調捲縮加工糸の製造方法が記載
されている。2. Description of the Related Art Synthetic fibers such as polyester fibers, polyamide fibers, and polyolefin fibers are bulked using a heating fluid, and crimped bulky synthetic fibers are widely used in the field of car mats and carpets. Has been developed. For example, Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 62-177251 discloses an entangled bulk yarn of thermoplastic synthetic fibers such as polyamide, polypropylene and polyester.
In the publication, a multi-lobal crimped yarn of a thermoplastic synthetic fiber such as polyamide and polyester is described,
Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-109640 discloses a method for producing an apparently crimped yarn of thermoplastic synthetic fibers such as polyamide, polypropylene and polyester, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-182432 discloses a velor-like crimped yarn of synthetic fiber. Is described.
【０００３】しかしながら、これらの合成繊維を使用し
たカーペットは自然環境下でほとんど分解しないため、
環境保護、ゴミ問題の観点から生分解性材料への代替え
が求められている。特開平１１−２９３５１７号公報に
は自然環境下で微生物等の作用によって水や二酸化炭素
へ分解される生分解性繊維としてポリ乳酸繊維が、特開
平１１−２９３５１８号公報には生分解性の短繊維が記
載されている。しかし、いずれも繊維の形態がフィラメ
ントや短繊維であり、捲縮率が小さく、嵩高性が不十分
であった。[0003] However, carpets using these synthetic fibers hardly decompose in a natural environment.
From the viewpoints of environmental protection and garbage, replacement with biodegradable materials is required. JP-A-11-293517 discloses polylactic acid fiber as a biodegradable fiber which is decomposed into water and carbon dioxide by the action of microorganisms and the like in a natural environment. JP-A-11-293518 discloses a biodegradable fiber. Fibers are described. However, in each case, the fiber form was a filament or a short fiber, the crimp rate was small, and the bulkiness was insufficient.
【０００４】また通常タフティング等の方法によるカー
ペットでは、パイル糸以外にそれを植え込む基布が必要
であり、さらにはパイルを基布に固定するためにバッキ
ング工程が必要である。基布は通常ポリエステル長繊維
不織布やポリプロピレン織物などが使用され、またバッ
キングはＳＢＲラテックス等の接着剤を塗布したり、ポ
リエチレン等の熱可塑性樹脂シートを熱圧着させる方法
が採られる。しかし一般にそれらの素材には生分解性は
なく、たとえ生分解繊維をパイル糸に用いたとしても、
自然環境下でカーペットを完全分解させることができな
い。[0004] In addition, a carpet made by a method such as tufting usually requires a base cloth to be implanted besides pile yarns, and further requires a backing step to fix the pile to the base cloth. As the base cloth, a polyester long-fiber nonwoven fabric or a polypropylene woven fabric is usually used. For the backing, a method of applying an adhesive such as SBR latex or a method of thermocompression bonding a thermoplastic resin sheet such as polyethylene is adopted. However, these materials are not generally biodegradable, and even if biodegradable fibers are used for pile yarn,
The carpet cannot be completely decomposed in the natural environment.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記の問
題点を解決し、カーペットへの使用に適した嵩高性を有
し、かつ生分解性能を有する生分解性繊維をパイルに用
い、さらには基布とバッキング材にも生分解性を有する
素材を使用することを技術的な課題とするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventors have solved the above-mentioned problems, and have used a biodegradable fiber having a bulkiness suitable for use in carpets and a biodegradability in a pile, Further, it is a technical object to use a biodegradable material also for the base fabric and the backing material.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、脂肪族ポリエ
ステルを主成分とする生分解性重合体からなる嵩高性を
有する生分解性繊維をパイルとして用いた生分解性カー
ペットに関する。特に、本発明は、脂肪族ポリエステル
を主成分とする生分解性重合体からなる生分解性繊維に
よって構成された基布に脂肪族ポリエステルを主成分と
する生分解性重合体からなる嵩高性を有する生分解性繊
維がパイルとして植え込まれた生分解性カーペットに関
する。更に、本発明は、脂肪族ポリエステルを主成分と
する生分解性重合体からなる生分解性繊維によって構成
された基布に脂肪族ポリエステルを主成分とする生分解
性重合体からなる嵩高性を有する生分解性繊維がパイル
として植え込まれ、さらに脂肪族ポリエステルを主成分
とする生分解性重合体からなるフィルムを裏面に熱圧着
することによって目止めされていることを特徴とする生
分解性カーペットに関する。好ましくは、本発明は、脂
肪族ポリエステルがポリ乳酸である上記いずれかに記載
の生分解性カーペットに関する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a biodegradable carpet using piles of bulky biodegradable fibers made of a biodegradable polymer mainly composed of an aliphatic polyester. In particular, the present invention provides a base fabric composed of biodegradable fibers composed of a biodegradable polymer containing an aliphatic polyester as a main component and a bulkiness composed of a biodegradable polymer containing an aliphatic polyester as a main component. The present invention relates to a biodegradable carpet in which biodegradable fibers are implanted as a pile. Further, the present invention provides a base fabric composed of biodegradable fibers composed of a biodegradable polymer mainly composed of an aliphatic polyester, and a bulkiness composed of a biodegradable polymer mainly composed of an aliphatic polyester. The biodegradable fiber is implanted as a pile, and is further sealed by thermocompression bonding a film made of a biodegradable polymer containing aliphatic polyester as a main component to the back surface. Carpet related. Preferably, the present invention relates to a biodegradable carpet according to any of the above, wherein the aliphatic polyester is polylactic acid.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明でいう生分解性繊維とは、土壌中や水中に長時間
放置すると、微生物や酵素などの作用によって水と二酸
化炭素に分解される繊維である。本発明において、脂肪
族ポリエステルを主成分とする生分解性重合体には、生
分解性の脂肪族ポリエステルそのもの（脂肪族ポリエス
テル同士を共重合又はブレンドしたものを含む）及び脂
肪族ポリエステルの生分解性その他の特性を損なわない
範囲で他の成分を共重合又はブレンドしたものが含まれ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The biodegradable fiber referred to in the present invention is a fiber that is decomposed into water and carbon dioxide by the action of microorganisms and enzymes when left in soil or water for a long time. In the present invention, the biodegradable polymer mainly composed of an aliphatic polyester includes a biodegradable aliphatic polyester itself (including a copolymer or a blend of aliphatic polyesters) and a biodegradable aliphatic polyester. It includes those obtained by copolymerizing or blending other components as long as the properties and other properties are not impaired.
【０００８】生分解性脂肪族ポリエステルとしては、ポ
リエチレンアジペート、ポリエチレンスベレート、ポリ
エチレンアゼレート、ポリエチレンセバケート、ポリエ
チレンデカメチレート、ポリエチレンサクシネート、ポ
リブチレンサクシネート、ポリテトラメチレンサクシネ
ート、ポリテトラメチレンアジペート、ポリテトラメチ
レンセバケート、ポリヘキサメチレンセバケート等の合
成脂肪族ポリエステル、ポリ−ε−カプロラクトンやポ
リ−β−プロピオラクトンのようなポリ−ω−ヒドロキ
シアルカノエートからなる合成脂肪族ポリエステル、ポ
リグリコール酸、ポリ乳酸、ポリリンゴ酸のようなポリ
−α−オキシ酸等が挙げられる。また、共重合又はブレ
ンドする他の成分としては、溶融紡糸可能なポリマーと
して、芳香族ポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレ
フィン系ポリマー等が挙げられる。The biodegradable aliphatic polyester includes polyethylene adipate, polyethylene suberate, polyethylene azelate, polyethylene sebacate, polyethylene decamethylate, polyethylene succinate, polybutylene succinate, polytetramethylene succinate, polytetramethylene Adipate, polytetramethylene sebacate, synthetic aliphatic polyesters such as polyhexamethylene sebacate, synthetic aliphatic polyesters comprising poly-ω-hydroxyalkanoates such as poly-ε-caprolactone and poly-β-propiolactone, And poly-α-oxy acids such as polyglycolic acid, polylactic acid, and polymalic acid. Further, as other components to be copolymerized or blended, aromatic polyester-based, polyamide-based, polyolefin-based polymers and the like can be mentioned as melt-spinnable polymers.
【０００９】また、各種の添加剤、紫外線吸収剤、制電
剤、顔料、酸化チタン、二酸化珪素等を添加させてもよ
い。さらに、本発明では、２種類以上の脂肪族ポリエス
テル繊維を混繊、合糸したマルチフィラメントとしても
よい。Further, various additives, ultraviolet absorbers, antistatic agents, pigments, titanium oxide, silicon dioxide and the like may be added. Further, in the present invention, a multifilament obtained by blending and combining two or more kinds of aliphatic polyester fibers may be used.
【００１０】本発明において、脂肪族ポリエステルを主
成分とする生分解性重合体の中では、特に、紡糸性、原
料コストの面から、脂肪族ポリエステルとしてポリ乳酸
を用いることが好ましい。加えてポリ乳酸は抗菌性に優
れるという特徴がある。本発明で用いるポリ乳酸はモノ
マーの乳酸を重合することによって得られる高分子化合
物である。乳酸にはＬ体とＤ体の光学異性体があり、化
学合成プロセスではＬ体とＤ体が同量生成される。しか
しながら、同量のＬ体とＤ体の乳酸を重合した場合には
低融点のポリマーしか得られず、繊維とすることはでき
ない。一方、発酵プロセスで生成される乳酸は一部Ｄ体
が含まれるが、Ｌ体を多く含有し、これを重合して得ら
れるポリ乳酸は融点が高く、繊維を形成するに十分な性
能を備えている。繊維原料としてのポリ乳酸はＬ体の比
率が９４％以上が好ましい。Ｌ体の比率が９４％より小
さいと低融点のポリマーとなり、繊維としては好ましく
ない。本発明において、ポリ乳酸には、Ｄ体およびＬ体
を含めて乳酸１００％からなるホモポリマーに限定され
ず、繊維としての性能および生分解性を損なわない範囲
での、他の脂肪族ポリエステルの原料であるモノマー類
との共重合体も含まれ、また繊維としての性能および生
分解性を損なわない範囲で、乳酸ホモポリマーと他の脂
肪族ポリエステル類またはその他の重合体とのブレンド
物も含まれる。In the present invention, among the biodegradable polymers containing aliphatic polyester as a main component, it is preferable to use polylactic acid as the aliphatic polyester, particularly in view of spinnability and raw material cost. In addition, polylactic acid has an excellent antibacterial property. The polylactic acid used in the present invention is a polymer compound obtained by polymerizing a monomer lactic acid. Lactic acid has L-form and D-form optical isomers, and the same amount of L-form and D-form is produced in the chemical synthesis process. However, when the same amount of L-form and D-form lactic acid are polymerized, only a polymer having a low melting point can be obtained, and the fiber cannot be obtained. On the other hand, the lactic acid produced in the fermentation process contains some D-forms, but contains a lot of L-forms, and the polylactic acid obtained by polymerizing the L-forms has a high melting point and has sufficient performance to form fibers. ing. Polylactic acid as a fiber raw material preferably has an L-form ratio of 94% or more. When the ratio of the L-form is less than 94%, the polymer becomes a low melting point, which is not preferable as a fiber. In the present invention, the polylactic acid is not limited to a homopolymer composed of 100% lactic acid including D-form and L-form, and other aliphatic polyesters within a range not impairing the performance and biodegradability as a fiber. Copolymers with monomers as raw materials are included, and blends of lactic acid homopolymer with other aliphatic polyesters or other polymers are also included as long as the performance and biodegradability of the fiber are not impaired. It is.
【００１１】さらに、本発明の生分解性カーペット用パ
イルとして用いられる生分解性繊維は、繊維の繊度、フ
ィラメント数は特に限定するものではないがカーペット
用途を考慮すると、繊度は５００〜２５００ｄｔｅｘ、
フィラメント数は２０〜１５０が好ましい。また、フィ
ラメントの断面は特に限定するものではなく、丸断面、
Ｙ型やＴ型等の異型断面、中空部を有する断面形状など
のいずれでもよい。The biodegradable fiber used as the biodegradable carpet pile of the present invention has a fineness of 500 to 2500 dtex in consideration of carpet use, although the fineness of the fiber and the number of filaments are not particularly limited.
The number of filaments is preferably from 20 to 150. Further, the cross section of the filament is not particularly limited, a round cross section,
Any shape such as a Y-shaped or T-shaped shaped cross section or a cross-sectional shape having a hollow portion may be used.
【００１２】本発明の生分解性カーペット用パイルとし
て用いられる生分解性繊維は嵩高性を有するものであ
る。嵩高性は、各フィラメントがランダム方向に屈曲、
あるいは２本以上のフィラメントが互いに絡み合い、ル
ープやタルミを有する構造をとることにより発現され
る。本発明において生分解性繊維に嵩高性を付与するた
めに以下のような方法を用いることができる。すなわ
ち、脂肪族ポリエステルを主成分とする生分解性重合体
からなる未延伸マルチフィラメントを３.０〜５.０倍に
延伸後、加熱流体噴射処理ノズルへ供給し、続いて、放
射状に配列した羽根板によって取り囲まれた圧縮室に温
度１６０〜２１０℃の加熱流体とともにオーバーフィー
ドの状態で押し込み、各フィラメントをランダム方向に
屈曲、あるいは互いに絡み合わせ、各フィラメントにル
ープやタルミを形成し、マルチフィラメントに捲縮を付
与した後、通気性を有する衝突壁に衝突させ、冷却して
捲き取る。The biodegradable fiber used as the pile for the biodegradable carpet of the present invention has bulkiness. The bulkiness is that each filament bends in a random direction,
Alternatively, it is expressed by a structure in which two or more filaments are entangled with each other and have a loop or a tarmi. In the present invention, the following method can be used to impart bulkiness to the biodegradable fiber. That is, unstretched multifilaments composed of a biodegradable polymer containing an aliphatic polyester as a main component are stretched to 3.0 to 5.0 times, and then supplied to a heated fluid jetting nozzle, and subsequently arranged radially. The filaments are pushed in an overfeed state together with a heating fluid at a temperature of 160 to 210 ° C. into the compression chamber surrounded by the blades, and each filament is bent in a random direction or entangled with each other to form a loop or a tarmi on each filament. After crimping, it is made to collide with a gas permeable collision wall, cooled and wound up.
【００１３】嵩高性の度合いは捲縮率によって表すこと
ができる。本発明でいう捲縮率とは顕在捲縮と潜在捲縮
の和であり、次式により算出するものである。 捲縮率（％）＝〔（Ａ−Ｂ）／Ａ〕×１００ （１） Ａ：繊維を沸水中で３０分間処理した後、繊度の１／１
１．１ｇの荷重を吊るした時の試料長 Ｂ：繊維に繊度の１．８２ｍｇ倍の荷重を吊るした時の
試料長 本発明の嵩高性を有する生分解性繊維の捲縮率は５〜２
５％であることが好ましい。捲縮率が５％未満の場合、
カーペットへ適用した時、十分な嵩高性を発揮すること
ができない。また、捲縮率が２５％の範囲を超えるとカ
ーペットにした場合、品位が悪く、商品としての価値が
下がる。[0013] The degree of bulkiness can be represented by the degree of crimp. The crimp rate in the present invention is the sum of the actual crimp and the latent crimp, and is calculated by the following equation. Crimp rate (%) = [(AB) / A] × 100 (1) A: After treating the fiber in boiling water for 30 minutes, 1/1 of the fineness
Sample length when a load of 1.1 g is hung B: Sample length when a load of 1.82 mg times the fineness is hung on the fiber The crimp rate of the bulky biodegradable fiber of the present invention is 5-2.
Preferably, it is 5%. When the crimp rate is less than 5%,
When applied to carpet, sufficient bulkiness cannot be exhibited. Further, if the crimp rate exceeds the range of 25%, when carpet is used, the quality is poor and the value as a product is reduced.
【００１４】本発明で用いる生分解性繊維によって構成
された基布は、上記で挙げた生分解性重合体からなる生
分解性繊維によって構成されていればよく、パイルを構
成する繊維と同種の繊維で構成されていてもよいし、異
なる種類の生分解性繊維で構成されていてもよい。基布
を構成する生分解性繊維は、必ずしも嵩高性を備えてい
る必要はなく、繊度およびフィラメント数は通常のカー
ペットの基布用として用いられている範囲のものでよ
い。基布の製法は特に限定するものではないが、カーペ
ット用基布の製法として一般的に用いられているスパン
ボンド法による長繊維不織布が要求性能の点で好まし
い。The base fabric composed of biodegradable fibers used in the present invention only needs to be composed of biodegradable fibers made of the above-mentioned biodegradable polymer. It may be composed of fibers or may be composed of different types of biodegradable fibers. The biodegradable fibers constituting the base fabric do not necessarily have to have bulkiness, and the fineness and the number of filaments may be in the range used for a base fabric of a normal carpet. The method for producing the base fabric is not particularly limited, but a long-fiber nonwoven fabric formed by a spunbond method, which is generally used as a method for producing a carpet base fabric, is preferable in view of required performance.
【００１５】本発明で用いる生分解性フィルムとは、上
記生分解性重合体からなるフィルムであればよく、フィ
ルムを構成する生分解性重合体は、パイルまたは基布を
構成する繊維に用いられている生分解性重合体と同じも
のであってもよいし異なるものであってもよい。フィル
ムの製法は特に限定するものではないが、フィルムの製
法として一般的に用いられている同時二軸延伸法による
フィルムが要求性能の点で好ましい。The biodegradable film used in the present invention may be a film made of the above-mentioned biodegradable polymer, and the biodegradable polymer constituting the film is used for fibers constituting a pile or a base fabric. The same or different biodegradable polymer may be used. The method for producing the film is not particularly limited, but a film formed by a simultaneous biaxial stretching method, which is generally used as a method for producing a film, is preferable in view of required performance.
【００１６】[0016]
【実施例】次に、本発明を実施例によってさらに具体的
に説明する。なお、実施例における生分解性繊維とカー
ペットの性能評価は次の方法で行った。 （１）繊維の捲縮率 前記の方法で測定した。 （２）繊維の異型度 繊維横断面の外接円の直径Ｒと内接円の直径ｒの比Ｒ／
ｒで表す。 （３）カーペットの圧縮率 ＪＩＳ Ｌ−１０２２の参考欄に記載されている圧縮率
及び圧縮弾性率に基づいて測定した。Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. In addition, the performance evaluation of the biodegradable fiber and the carpet in the examples was performed by the following method. (1) Crimp rate of fiber Measured by the method described above. (2) Degree of fiber irregularity The ratio R / of the diameter R of the circumscribed circle and the diameter r of the inscribed circle of the fiber cross section
Expressed by r. (3) Compression ratio of carpet It was measured based on the compression ratio and compression elasticity described in the reference column of JIS L-1022.
【００１７】（４）カバリング性 カーペット表面を真上から観察し、基布の見え易さを目
視により次の３段階で評価した。 ○：基布が見えない。（良好） △：基布が若干見える。 ×：パイル糸間に基布が見え易い。（不良）(4) Covering Property The surface of the carpet was observed from directly above, and the visibility of the base cloth was visually evaluated in the following three grades. ：: The base fabric is not visible. (Good) Δ: The base fabric is slightly visible. ×: The base fabric is easily seen between the pile yarns. (Bad)
【００１８】（５）ハリコシ感 カーペット表面を手で押圧し、底付き感を触感により次
の３段階で評価した。 ○：深みがあり、パイル糸に反発力がある。 △：パイル糸を介して基布の若干の底付き感がある。 ×：パイル糸を介して基布の底付き感がある。(5) Feeling of Carp The carpet surface was pressed by hand, and the feeling of bottoming was evaluated by the following three grades by touch. ：: Deep, pile yarn has resilience. Δ: There is a slight bottom feeling of the base fabric via the pile yarn. X: There is a feeling that the base fabric is bottomed through the pile yarn.
【００１９】（６）カーペット品位 カーペット表面を真上から観察し、目視によりカーペッ
ト品位を次の３段階で評価した。 ○：ベロア調であり、密度感がある。（良好） △：ベロア調であるが、密度感が少ない。 ×：フェルトライクであり、高級感に乏しい。（不良）(6) Carpet Quality The carpet surface was observed from directly above, and the carpet quality was visually evaluated according to the following three grades. ：: Velour tone and density. (Good) Δ: Velor tone, but low density. ×: Felt-like, poor in luxury. (Bad)
【００２０】（７）生分解性 約５８℃に維持された熟成コンポスト中にカーペットを
埋設し、３ヶ月後に取り出し、カーペットがその形態を
保持していない場合を生分解性能が良好であると評価
し、○で示した。これに対し、パイル部分の形態は残っ
ていないが、布帛として形態を保持している場合を生分
解性がやや不良であると評価し、△で示し、さらにカー
ペットがその形態を完全に保持している場合を生分解性
能が不良であると評価し、×で示した。(7) Biodegradability A carpet is buried in an aged compost maintained at about 58 ° C., taken out after three months, and a case where the carpet does not retain its form is evaluated as having good biodegradability. And indicated by ○. On the other hand, the case where the form of the pile portion does not remain, but the case where the form is retained as a fabric is evaluated as having a slightly poor biodegradability, and is indicated by △, and the carpet completely retains the form. Was evaluated as poor biodegradation performance, and indicated by x.
【００２１】実施例 １ 〔パイル糸の製造〕ＭＦＲ２４.２、Ｌ体比率９８.８ポ
リ乳酸チップを、水分率０.０１重量％に調整したの
ち、エクストルーダー型溶融押出機に供給し、紡糸温度
２２０℃で溶融し、スリット幅０.１５ｍｍ、１辺の長
さ０.６ｍｍのＹ字型断面形状の紡糸孔を３０個有する
紡糸口金より吐出量８０ｇ／分で吐出した。冷却装置よ
り冷風を吹き付けて糸条を冷却、固化させ、オイリング
ロールで油剤を付与した後、速度９００ｍ／分で捲き取
り、９３０ｄｔｅｘ／３０ｆのＹ字型断面形状の生分解
性未延伸マルチフィラメントを得た。（上記において、
ポリ乳酸のＭＦＲとは、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に記載の
方法に準じて、１９５℃で測定した溶融流量(ｇ／１０
分)をいう。） この未延伸マルチフィラメントを４本引き揃え、温度８
５℃の予熱ローラと温度１０５℃の加熱ローラ間で、速
度１２００ｍ／分で３.９倍に延伸した。次いで延伸糸
を加熱流体噴射処理ノズルに供給し、温度１９５℃、圧
力０.６５ＭＰａの加熱流体とともに放射状に配列した
１８枚の羽根板によって取り囲まれた圧縮室にオーバー
フィード率２５％で押し込んだ。このマルチフィラメン
トを連接する冷却ドラム上の通気性を有する衝突壁に衝
突させて冷却したのち、ワインダ−に捲き取り、異型度
２.６、捲縮率１２.５％を有する１１００ｄｔｅｘ１２
０ｆの生分解性嵩高加工糸を得た。 Example 1 [Production of pile yarn] A polylactic acid chip having an MFR of 24.2 and an L-form ratio of 98.8 was adjusted to a water content of 0.01% by weight, and then supplied to an extruder-type melt extruder to be spun. It was melted at a temperature of 220 ° C. and discharged at a discharge rate of 80 g / min from a spinneret having 30 spinning holes with a Y-shaped cross section having a slit width of 0.15 mm and a side length of 0.6 mm. The yarn is cooled and solidified by blowing cool air from a cooling device, an oil agent is applied by an oiling roll, and then the yarn is wound up at a speed of 900 m / min. Obtained. (In the above,
The MFR of polylactic acid refers to the melt flow rate (g / 10) measured at 195 ° C. according to the method described in ASTM D1238.
Minutes). ) 4 undrawn multifilaments are aligned and the temperature is 8
The film was stretched 3.9 times at a speed of 1200 m / min between a preheating roller at 5 ° C. and a heating roller at a temperature of 105 ° C. Next, the drawn yarn was supplied to a heated fluid jet processing nozzle, and was pushed at a rate of overfeed of 25% into a compression chamber surrounded by 18 blades arranged radially together with a heated fluid at a temperature of 195 ° C. and a pressure of 0.65 MPa. The multifilament is collided with a gas-permeable collision wall on a cooling drum connected thereto and cooled, and then wound up on a winder.
0f biodegradable bulky yarn was obtained.
【００２２】〔基布の製造〕パイルの製造に用いたと同
じポリ乳酸を用いて紡糸した紡出糸状を開繊してウエブ
を形成し、エンボスロールにて部分的に熱圧着し、単糸
繊度３.３ｄｔｅｘの長繊維からなる目付１２０ｇ／ｍ2
の生分解性長繊維不織布を得た。[Manufacture of base cloth] A spun yarn spun using the same polylactic acid as used in the manufacture of the pile is opened to form a web, and the web is partially thermocompressed with an embossing roll. Weight of 120 g / m 2 consisting of 3.3 dtex long fiber
Was obtained.
【００２３】〔カーペットの製造〕得られた生分解嵩高
加工糸（１１００ｄｔｅｘ／１２０ｆ）を２本引き揃
え、１／８Ｇのタフティングマシンにより、上記生分解
性長繊維不織布を基布として、ステッチ３５ケ／１０ｃ
ｍ、パイル高さ６.５ｍｍ、パイル部の目付５００ｇ／
ｍ2 のカットパイルカーペットを製造した。[Manufacture of carpet] Two obtained biodegradable bulky processed yarns (1100 dtex / 120f) are aligned and stitched with a 1/8 G tufting machine using the biodegradable long-fiber nonwoven fabric as a base fabric. Ke / 10c
m, pile height 6.5 mm, weight of pile part 500 g /
An m 2 cut pile carpet was produced.
【００２４】〔フィルムの製造〕パイルの製造に用いた
と同じポリ乳酸を用いて、縦方向３.０倍、横方向 ３.
３倍の延伸倍率で同時二軸延伸を行い、厚さが ２００
μｍ の生分解性フィルムを得た。[Production of Film] Using the same polylactic acid as used in the production of the pile, 3.0 times in the longitudinal direction and 3.0 times in the lateral direction.
Simultaneous biaxial stretching was performed at a stretching ratio of 3 times, and the thickness was 200
A μm biodegradable film was obtained.
【００２５】〔フィルムによるカーペットの裏打ち〕上
記で得たカーペットをウインス染色機で分散染料にて染
色した後、上記の生分解性フィルムを裏に張り合わせ１
８０℃の条件にて熱圧着して目止めを行い、本発明の生
分解性カーペットを得た。[Carpet backing with film] After the carpet obtained above is dyed with a disperse dye using a win dyeing machine, the above biodegradable film is stuck on the back.
Sealing was performed by thermocompression bonding at 80 ° C. to obtain a biodegradable carpet of the present invention.
【００２６】実施例 ２ 生分解性嵩高加工糸の捲縮率を５.０％とした以外は、
実施例１と同様にしてカットパイルカーペットを得た。 Example 2 Except that the crimp ratio of the biodegradable bulky yarn was set to 5.0%,
A cut pile carpet was obtained in the same manner as in Example 1.
【００２７】実施例 ３ 生分解性嵩高加工糸の捲縮率を２８.５％とした以外
は、実施例１と同様にしてカットパイルカーペットを得
た。 Example 3 A cut pile carpet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the crimp rate of the biodegradable bulky processed yarn was 28.5%.
【００２８】比較例 １ ナイロン６チップを用いて紡糸したＹ字型断面の未延伸
糸を延伸−押込捲縮加工して、異型度２.４、捲縮率１
１.０％を有する１１００ｄｔｅｘ１２０ｆのナイロン
嵩高加工糸を得た。得られたナイロン嵩高加工糸（１１
００ｄｔｅｘ／１２０ｆ）を２本引き揃え、目付け１２
０ｇ／ｍ２のポリエステル長繊維不織布を基布として、
１／８Ｇのタフティングマシンにより、ステッチ３５ケ
／１０ｃｍ、パイル高さ６.５ｍｍ、パイル部の目付５
００ｇ／ｍ2のカットパイルカーペットを得た。得られ
たカーペットをウインス染色機で酸性染料にて染色した
後、ポリエチレンフィルムを裏に張り合わせ１３０℃の
条件にて熱圧着し目止めを行いカットパイルカーペット
を得た。実施例１〜３および比較例１で得られたカット
パイルカーペットの捲縮率、顕在捲縮率、圧縮率、圧縮
弾性率、カバリング性、ハリコシ感、カーペット品位、
生分解性の評価結果を表１に示す。 Comparative Example 1 An undrawn yarn having a Y-shaped cross section spun using nylon 6 chips was drawn and pressed and crimped to obtain a degree of irregularity of 2.4 and a crimp ratio of 1.
A 1100 dtex 120f nylon bulked yarn having 1.0% was obtained. The obtained nylon bulky yarn (11
00dtex / 120f) are aligned and the basis weight is 12
A polyester long-fiber nonwoven fabric of 0 g / m 2 as a base fabric,
With a 1 / 8G tufting machine, 35 stitches / 10cm, pile height 6.5mm, pile weight 5
A cut pile carpet of 00 g / m 2 was obtained. After the obtained carpet was dyed with an acid dye using a win dyeing machine, a polyethylene film was stuck to the back and thermocompression bonded at 130 ° C. to form a cut pile carpet. Crimp rate, apparent crimp rate, compression rate, compression modulus, covering property, crispness, carpet quality of the cut pile carpets obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1,
Table 1 shows the evaluation results of the biodegradability.
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】表１から明らかなように、実施例１〜３の
生分解性カーペットは優れた生分解性と十分な捲縮率を
有し、またカーペット特性として、圧縮率、圧縮弾性
率、カバリング性、ハリコシ感ともに比較例１の通常の
嵩高加工ポリアミドカーペットと比較しても遜色のない
ものであった。As is clear from Table 1, the biodegradable carpets of Examples 1 to 3 have excellent biodegradability and a sufficient crimp rate. The carpet properties include a compressibility, a compression modulus, and a covering. Both the properties and the feeling of stiffness were comparable to those of the conventional bulked polyamide carpet of Comparative Example 1.
【発明の効果】本発明のカーペットは素材がすべて生分
解性素材で形成されているので、自然環境下で微生物な
どの作用によって水や二酸化炭素にまで分解されるた
め、環境問題がクローズアップされている昨今、カーペ
ットを廃棄処分するとき産業廃棄物を発生させず、環境
保護に貢献できる。The carpet of the present invention is made of a biodegradable material, and is decomposed into water and carbon dioxide by the action of microorganisms in a natural environment. In recent years, when disposing of carpets, no industrial waste is generated, which can contribute to environmental protection.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B120 AA19 BA28 BA36 EB30 4F055 AA13 BA11 BA14 CA10 CA18 DA07 EA04 EA24 FA24 GA37 4F100 AK42A AK42B BA02 DG16A EJ17 EJ42 JC00A JC00B JD01 JL00 4L047 AA21 AB03 CA06 CA08 CB02 CB10 CC10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3B120 AA19 BA28 BA36 EB30 4F055 AA13 BA11 BA14 CA10 CA18 DA07 EA04 EA24 FA24 GA37 4F100 AK42A AK42B BA02 DG16A EJ17 EJ42 JC00A JC00B JD01 JL00 4L006 AA10 AB08
Claims (4)
解性重合体からなる嵩高性を有する生分解性繊維をパイ
ルとして用いた生分解性カーペット。1. A biodegradable carpet using bulky biodegradable fibers made of a biodegradable polymer mainly composed of an aliphatic polyester as a pile.
解性重合体からなる生分解性繊維によって構成された基
布に脂肪族ポリエステルを主成分とする生分解性重合体
からなる嵩高性を有する生分解性繊維がパイルとして植
え込まれた生分解性カーペット。2. A base fabric composed of biodegradable fibers composed of a biodegradable polymer mainly composed of an aliphatic polyester has a bulkiness composed of a biodegradable polymer mainly composed of an aliphatic polyester. A biodegradable carpet with biodegradable fibers implanted as a pile.
解性重合体からなる生分解性繊維によって構成された基
布に脂肪族ポリエステルを主成分とする生分解性重合体
からなる嵩高性を有する生分解性繊維がパイルとして植
え込まれ、さらに脂肪族ポリエステルを主成分とする生
分解性重合体からなるフィルムを裏面に熱圧着すること
によって目止めされていることを特徴とする生分解性カ
ーペット。3. A base fabric composed of biodegradable fibers composed of a biodegradable polymer composed mainly of an aliphatic polyester, having a bulkiness composed of a biodegradable polymer composed mainly of an aliphatic polyester. A biodegradable carpet, wherein the biodegradable fiber is implanted as a pile and further sealed by thermocompression bonding a film made of a biodegradable polymer containing aliphatic polyester as a main component to the back surface. .
求項１、２または３のいずれかに記載の生分解性カーペ
ット。4. The biodegradable carpet according to claim 1, wherein the aliphatic polyester is polylactic acid.
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