JP2002243583A - Inspection method for image quality of flat display panel and inspection device for image quality of flat display panel - Google Patents
Inspection method for image quality of flat display panel and inspection device for image quality of flat display panelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示パネル等
の平面表示パネルの画質検査方法及び平面表示パネルの
画質検査装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for inspecting image quality of a flat display panel such as a liquid crystal display panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、液晶表示パネル等に代表され
る平面表示パネルの画質検査としては、目視官能検査方
法が広く用いられている。また近年では、画質検出ツー
ルと画像処理技術とを用いて検査工程の自動化も進めら
れている。前記自動化方法としては、正視方向に配置さ
れた画質検出ツール（テレビカメラ）により液晶表示パ
ネル表面の画像を取り込み、この画像を画像処理するこ
とで、欠陥の有無等の液晶表示パネルの画質検査が行わ
れている。2. Description of the Related Art Conventionally, a visual sensory inspection method has been widely used as an image quality inspection of a flat display panel represented by a liquid crystal display panel or the like. In recent years, automation of the inspection process has been advanced using an image quality detection tool and an image processing technique. As the automation method, an image of the liquid crystal display panel surface is captured by an image quality detection tool (television camera) arranged in a normal viewing direction, and the image is processed to perform image quality inspection of the liquid crystal display panel for the presence or absence of a defect. Is being done.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の自動化方法にお
いて、正視方向に配置された画質検出ツールから取り込
んだ画像では、液晶表示パネル内部の欠陥（セル内ゴ
ミ）と外部の欠陥（偏光板ゴミ、偏光板キズ）がほぼ同
一コントラストで検出されるため、両欠陥の間に距離感
が無く、その欠陥が液晶表示パネルの内部にあるのか外
部にあるのかを判別することは困難であった。この場合
は、人間による目視の検査が必要となり、時間の手間が
かかるため、自動化のメリットが得られなくなるという
問題点があった。In the conventional automation method, in an image captured from an image quality detection tool arranged in the normal viewing direction, defects inside the liquid crystal display panel (dust inside the cell) and defects outside the liquid crystal panel (dust inside the polarizing plate, Since the polarizing plate is detected with substantially the same contrast, there is no sense of distance between the two defects, and it is difficult to determine whether the defect is inside or outside the liquid crystal display panel. In this case, there is a problem that a visual inspection by a human is required, and it takes time and labor, so that the advantage of automation cannot be obtained.
【０００４】本発明の目的は、平面表示パネル内部の欠
陥と外部の欠陥を容易且つ正確に自動判別することがで
きる平面表示パネルの画質検査方法及び平面表示パネル
の画質検査装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide an image quality inspection method and an image quality inspection apparatus for a flat display panel, which can easily and accurately automatically and automatically determine defects inside and outside the flat display panel. is there.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、平面表示パネルの画質検査を行
う平面表示パネル画質検査方法において、前記平面表示
パネル面に直交する第１の視覚方向に第１の画質検出ツ
ールを、前記平面表示パネル面に斜交する第２の視覚方
向に第２の画質検出ツールをそれそれ配置し、前記第１
及び第２の画質検出ツールによりそれぞれ検出された同
一欠陥の画像情報に基づいて、前記欠陥の前記平面表示
パネル断面方向での位置を判定することを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a flat panel display image quality inspection method for inspecting the image quality of a flat display panel. A first image quality detection tool is arranged in a visual direction of the second display tool, and a second image quality detection tool is arranged in a second visual direction obliquely oblique to the plane of the flat display panel.
And determining the position of the defect in the sectional direction of the flat display panel based on image information of the same defect detected by the second image quality detection tool.
【０００６】請求項２の発明は、請求項１において、前
記第１及び第２の画質検出ツールにより検出された同一
欠陥の画像情報から、前記欠陥と対応する画素をそれぞ
れ特定するとともに、この２つの画素の平面的な位置の
ずれ量を算出し、このずれ量の大きさに応じて、前記欠
陥が前記平面表示パネルの表側、前記平面表示パネルの
裏側、或いは前記平面表示パネルの内部のいずれにある
かを判定することを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a pixel corresponding to the defect is specified from the image information of the same defect detected by the first and second image quality detection tools. The amount of shift of the two-dimensional position of the two pixels is calculated, and according to the magnitude of the amount of shift, the defect is any one of the front side of the flat display panel, the back side of the flat display panel, or the inside of the flat display panel. Is determined.
【０００７】また、上記目的を達成するため、請求項３
の発明は、平面表示パネル面に直交する第１の視覚方向
に配置された第１の画質検出ツールと、前記平面表示パ
ネル面に斜交する第２の視覚方向に配置された第２の画
質検出ツールと、前記第１、第２の画質検出ツールによ
り検出されたそれぞれの画像情報を元にして、前記第１
の画質検出ツールが検出した欠陥と対応する画素の位置
情報と前記第２の画質検出ツールが検出した欠陥と対応
する画素の位置情報とを求める画像処理部と、前記２つ
の位置情報から、前記２つの画素の平面的なずれ量を算
出するずれ量算出部と、前記ずれ量算出部で算出された
ずれ量の大きさに従って、前記欠陥が前記平面表示パネ
ルの裏側にあるのか、前記平面表示パネルの表側にある
のか、前記平面表示パネルの内部でどの位置にあるのか
を判定する欠陥位置判定部とを備えることを特徴とする
平面表示パネル画質検査装置である。In order to achieve the above object, a third aspect of the present invention is provided.
The present invention provides a first image quality detection tool arranged in a first visual direction orthogonal to a flat display panel surface, and a second image quality arranged in a second visual direction oblique to the flat display panel surface. The first and second image quality detection tools, based on the respective image information detected by the first and second image quality detection tools.
An image processing unit that obtains position information of a pixel corresponding to a defect detected by the image quality detection tool and position information of a pixel corresponding to the defect detected by the second image quality detection tool; and A shift amount calculating unit for calculating a planar shift amount between two pixels, and, according to the magnitude of the shift amount calculated by the shift amount calculating unit, whether the defect is on the back side of the flat display panel or the flat display. A flat panel display image quality inspection apparatus, comprising: a defect position determining unit that determines a position on a front side of the panel or a position inside the flat panel display.
【０００８】本発明では、２つ以上の画質検出ツールを
１つは平面表示パネルの正視方向に配置させ、その他は
別角度に配置させ、双方の画質検出結果の違いにより平
面表示パネル内部の欠陥と平面表示パネル外部の欠陥を
区別する。According to the present invention, two or more image quality detection tools are arranged, one in the normal viewing direction of the flat panel display panel and the other at another angle, and a defect inside the flat panel panel is caused by a difference in both image quality detection results. And defects outside the flat panel display.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態として、
液晶表示パネルの画質検査方法及び液晶表示パネルの画
質検査装置について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
An image quality inspection method for a liquid crystal display panel and an image quality inspection device for a liquid crystal display panel will be described.
【００１０】図１は、本実施形態に係わる液晶表示パネ
ル画質検査装置の構成を示したブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a liquid crystal display panel image quality inspection apparatus according to the present embodiment.
【００１１】液晶表示パネル画質検査装置１１は、ＣＣ
Ｄカメラ１−１及び１−２、画像処理部１２、ずれ量算
出部１３、欠陥位置判別部１４から構成されている。[0011] The liquid crystal display panel image quality inspection apparatus 11
It comprises D cameras 1-1 and 1-2, an image processing unit 12, a shift amount calculation unit 13, and a defect position determination unit 14.
【００１２】ＣＣＤカメラ１−１及び１−２は、それぞ
れ第１の画質検査ツール及び第２の画質検査ツールとし
て設けられ、検査対象となる液晶表示パネルの所定エリ
アの画像を検出する。The CCD cameras 1-1 and 1-2 are provided as a first image quality inspection tool and a second image quality inspection tool, respectively, and detect an image of a predetermined area of a liquid crystal display panel to be inspected.
【００１３】ここで、検査対象となる液晶表示パネルと
２つのＣＣＤカメラとの配置を、図２を参照しながら説
明する。Here, the arrangement of the liquid crystal display panel to be inspected and the two CCD cameras will be described with reference to FIG.
【００１４】図２において、検査対象となる液晶表示パ
ネル５は、２枚のガラス６、７の間に液晶１０が充填さ
れ、さらにガラス６、７の外表面には偏向板８、９が貼
り付けられている。図中、規則的に並んだ符号Ｒ、Ｇ、
Ｂは各画素ごとに配置されたカラーフィルタであり、
Ｒ、Ｇ、Ｂの一組が一画素に対応している。この実施形
態では、Ｒ、Ｇ、Ｂのカラーフィルタにより画素の位置
を示すものとする。In FIG. 2, a liquid crystal display panel 5 to be inspected has a liquid crystal 10 filled between two glass plates 6 and 7, and deflection plates 8 and 9 are attached to the outer surfaces of the glass plates 6 and 7. It is attached. In the figure, regularly arranged symbols R, G,
B is a color filter arranged for each pixel,
One set of R, G, and B corresponds to one pixel. In this embodiment, the positions of the pixels are indicated by R, G, and B color filters.
【００１５】ＣＣＤカメラ１−１は、レンズの光軸が液
晶表示パネル５のパネル面、即ち偏向板８に対して直交
するように配置され、ＣＣＤカメラ１−２はレンズの光
軸が偏向板８に対して所定の角度θを有するように配置
されている。２つのＣＣＤカメラの位置関係は固定され
ていて、図示しない移動機構により図の水平方向（矢印
方向）に同時に移動可能となるように構成されている。
このため、欠陥の位置によっては、ＣＣＤカメラ１−１
と１−２の光軸は必ずしも欠陥の位置で一致しないが、
図２〜図４では図を簡略化するため、ＣＣＤカメラ１−
１と１−２の光軸がそれぞれ欠陥を捉えたときの様子を
同じ図で示している。The CCD camera 1-1 is arranged so that the optical axis of the lens is orthogonal to the panel surface of the liquid crystal display panel 5, that is, the deflecting plate 8. The CCD camera 1-2 has the optical axis of the lens deflecting plate. 8 are arranged to have a predetermined angle θ. The positional relationship between the two CCD cameras is fixed, and the two CCD cameras are configured to be simultaneously movable in the horizontal direction (the direction of the arrow) in the figure by a moving mechanism (not shown).
For this reason, the CCD camera 1-1 depends on the position of the defect.
And 1-2 do not always coincide at the position of the defect,
2 to 4, the CCD camera 1-
The same figure shows the situation when the optical axes 1 and 1-2 respectively detect defects.
【００１６】ＣＣＤカメラ１−１、１−２は液晶表示パ
ネル５の所定エリアの画像を検出するものであり、その
所定エリア内に捉えられる図示しない電極配線や、規則
的に配置された画素に相当するＲ、Ｇ、Ｂのカラーフィ
ルタ及びガラスの外側又は内部に存在する欠陥（ゴミ、
キズ等）を含む画像を画像情報として検出する。The CCD cameras 1-1 and 1-2 are for detecting an image in a predetermined area of the liquid crystal display panel 5. The CCD cameras 1-1 and 1-2 are provided with electrode wirings (not shown) captured in the predetermined area and pixels arranged regularly. Defects present on the outside or inside of the corresponding R, G, B color filters and glass (dust,
An image including a flaw or the like is detected as image information.
【００１７】画像処理部１２は、ＣＣＤカメラ１−１、
１−２より検出された画像情報をもとにして、ＣＣＤカ
メラ１−１が検出した欠陥と対応する画素の位置情報
（以下、第１の位置情報）と、ＣＣＤカメラ１−２が検
出した欠陥と対応する画素の位置情報（以下、第２の位
置情報）とをそれぞれ求める。ここで、第１、第２の位
置情報とは、検出された画像情報に欠陥が含まれる場合
に、その欠陥がどの画素上にあるか（見かけ上、その欠
陥がどの画素に存在するか）を示す情報である。画質検
査の際には、２つのＣＣＤカメラをパネル端から順に移
動するため、ＣＣＤカメラで検出した画像情報と、別に
用意しておいたパネル全体の画像とを照らし合わせるこ
とにより、欠陥が見つかった画素が何番目の画素かを特
定することができる。これが第１、第２の位置情報とな
る。The image processing unit 12 includes a CCD camera 1-1,
Based on the image information detected from 1-2, the position information (hereinafter, first position information) of the pixel corresponding to the defect detected by the CCD camera 1-1 and the position information of the pixel detected by the CCD camera 1-2 are detected. The defect and the position information of the corresponding pixel (hereinafter, second position information) are obtained. Here, when the detected image information includes a defect, the first and second position information indicate on which pixel the defect is located (appearing in which pixel the defect is present). Is information indicating During the image quality inspection, the two CCD cameras were moved in order from the edge of the panel. Therefore, defects were found by comparing the image information detected by the CCD cameras with the image of the entire panel prepared separately. The number of the pixel can be specified. This is the first and second position information.
【００１８】ずれ量算出部１３は、この第１の位置情報
と第２の位置情報から、２つの画素の平面的なずれ量を
算出する。ここでは、特定された２つの画素の平面的な
距離の差をずれ量として算出する。The shift amount calculator 13 calculates the two-dimensional shift amount of the two pixels from the first position information and the second position information. Here, the difference between the two specified planar distances of the pixels is calculated as the shift amount.
【００１９】欠陥位置判別部１４は、このずれ量の大き
さに従って、前記欠陥が液晶表示パネル５の裏側にある
のか、液晶表示パネル５の表側にあるのか、或いは液晶
表示パネル５の内部にあるのかを判定する。The defect position judging section 14 determines whether the defect is located on the back side of the liquid crystal display panel 5, on the front side of the liquid crystal display panel 5, or inside the liquid crystal display panel 5, according to the magnitude of the shift amount. Is determined.
【００２０】図１に示す画像処理部１２、ずれ量算出部
１３及び欠陥位置判別部１４は、例えば、キーボード、
マウス又はフレキシブルディスク装置などの入力デバイ
ス、或いはＬＡＮ等の専用回線、各種の演算処理を実行
するプロセッサ部としてのＣＰＵ、このＣＰＵで実行さ
れる演算処理のプログラムやデータなどを記憶するＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ、磁気ディスク等の記憶装置、ディスプレイ
装置やプリンタ装置などの出力デバイスを含むコンピュ
ータシステムで構成することができる。後述する画質検
査において、演算処理や制御のためのプログラムやデー
タなどは記憶装置から必要に応じてＣＰＵに読み込ま
れ、このＣＰＵでプログラムに従ってデータを参照しな
がら演算処理が実行されるとともに、各演算ステップで
発生したデータなどは記憶装置に記憶される。The image processing section 12, shift amount calculation section 13 and defect position determination section 14 shown in FIG.
An input device such as a mouse or a flexible disk device, or a dedicated line such as a LAN, a CPU as a processor unit for executing various arithmetic processes, and an RO for storing programs and data for the arithmetic processes executed by the CPU.
The computer system can include a storage device such as an M, a RAM, and a magnetic disk, and an output device such as a display device or a printer device. In an image quality inspection described later, a program and data for arithmetic processing and control are read from a storage device by a CPU as necessary, and the CPU executes arithmetic processing while referring to data according to the program, and executes each arithmetic operation. Data generated in the step is stored in the storage device.
【００２１】次に、上記のように構成された液晶表示パ
ネル画質検査装置１１の動作を図２〜図４を用いて説明
する。Next, the operation of the liquid crystal display panel image quality inspection apparatus 11 configured as described above will be described with reference to FIGS.
【００２２】画質検査は、ＣＣＤカメラ１−１と１−２
を図示しない移動機構により図の水平方向（矢印方向）
に同時に移動しながら、それぞれのＣＣＤカメラで画像
を検出する。The image quality inspection is performed by CCD cameras 1-1 and 1-2.
By the moving mechanism (not shown) in the horizontal direction (arrow direction)
While moving simultaneously, images are detected by the respective CCD cameras.
【００２３】図２のように欠陥１００が液晶表示パネル
５のガラス６の外側（表側）にある場合に、欠陥１００
をＣＣＤカメラ１−１で正視方向から取り込んだ画像
と、ＣＣＤカメラ１−２で別の視角方向から取り込んだ
画像とを比較すると、別の視角方向から取り込んだ画像
は欠陥１００の位置がずれて検出される。図２で説明す
ると、ＣＣＤカメラ１−１では欠陥１００が左から２番
目の画素上に捉えられ、ＣＣＤカメラ１−２では欠陥１
００が左から３番目の画素上に捉えられる。このときの
ずれ量Ａは、例えば、カメラ取り付け角度θ（例えばθ
＝２０度）、ガラス６の厚みをＢとした場合、Ａ＝Ｂ×
ｔａｎθ…（１）で求められる。Ｂ＝０．７ｍｍとする
と、ずれ量Ａは０．２５ｍｍとなり、液晶表示パネル５
の一般的な画素サイズ０．２１ｍｍに対して１画素以上
のずれとなる。When the defect 100 is outside (front side) of the glass 6 of the liquid crystal display panel 5 as shown in FIG.
When the image captured from the normal viewing direction by the CCD camera 1-1 and the image captured by the CCD camera 1-2 from another viewing angle direction are compared, the image captured from another viewing angle direction has a position of the defect 100 shifted. Is detected. Referring to FIG. 2, the defect 100 is captured on the second pixel from the left in the CCD camera 1-1, and the defect 1 is detected in the CCD camera 1-2.
00 is captured on the third pixel from the left. The shift amount A at this time is, for example, the camera mounting angle θ (eg, θ
= 20 degrees), and when the thickness of the glass 6 is B, A = B ×
tan θ (1) If B = 0.7 mm, the displacement A is 0.25 mm, and the liquid crystal display panel 5
Is shifted by one or more pixels with respect to the general pixel size of 0.21 mm.
【００２４】また、図３のように欠陥２００が液晶表示
パネル５の内部にある場合、２つのＣＣＤカメラで取り
込んだ画像を比較すると、欠陥２００が存在する画素の
位置はほぼ等しくなる。本例の場合も（１）式を用いて
（但し、Ｂの代わりにＤ）ずれ量Ａを求めることができ
る。θ＝２０度で、２枚のガラス６、７のセルギャップ
をＤとすると、Ｄ＝０．００５ｍｍの場合、ずれ量Ａは
０．００２ｍｍとなる。この場合、ずれ量Ａは、液晶表
示パネル５のギャップＤがガラス厚みＢに対し十分小さ
いため、外側にある欠陥検出時に比べて十分小さくなる
（図２のずれ量Ａは実際より大きく示している）。When the defect 200 is inside the liquid crystal display panel 5 as shown in FIG. 3, when the images captured by the two CCD cameras are compared, the positions of the pixels where the defect 200 exists are almost equal. Also in the case of this example, the deviation amount A can be obtained using the equation (1) (however, D instead of B). Assuming that θ = 20 degrees and the cell gap between the two glasses 6 and 7 is D, when D = 0.005 mm, the shift amount A is 0.002 mm. In this case, since the gap A of the liquid crystal display panel 5 is sufficiently smaller than the glass thickness B, the shift amount A is sufficiently smaller than that at the time of detecting a defect on the outside (the shift amount A in FIG. 2 is larger than the actual case). ).
【００２５】さらに、図４のように欠陥３００が液晶表
示パネル５のガラス７の外側（裏側）にある場合は、図
２の場合と同様に、欠陥３００をＣＣＤカメラ１−１で
正視方向から取り込んだ画像と、ＣＣＤカメラ１−２で
別の視角方向から取り込んだ画像とを比較すると、別の
視角方向から取り込んだ画像は欠陥３００の位置がずれ
て検出される。この場合は、（１）式のｔａｎθの被乗
数はガラス６、７の２枚分の厚みに２Ｂ＋ギャップをＤ
となり、図２の場合の倍以上になる。それ故、ずれ量Ａ
としては図２の表側の欠陥３００よりも２倍以上ずれた
値が得られる（図４のずれ量Ａは実際よりも小さく示し
ている）。Further, when the defect 300 is outside (back side) of the glass 7 of the liquid crystal display panel 5 as shown in FIG. 4, the defect 300 is detected by the CCD camera 1-1 from the normal viewing direction as in FIG. When the captured image is compared with an image captured by the CCD camera 1-2 from another viewing angle direction, the image captured from another viewing angle direction is detected with the position of the defect 300 shifted. In this case, the multiplicand of tan θ in the equation (1) is 2B + gap in the thickness of two glass sheets 6 and 7
, Which is more than double the case of FIG. Therefore, the deviation amount A
As a result, a value which is twice or more shifted than the defect 300 on the front side in FIG. 2 is obtained (the shift amount A in FIG. 4 is smaller than the actual value).
【００２６】さて、ＣＣＤカメラ１−１、１−２が上記
のように液晶表示パネル５の欠陥を検出して得た画像情
報は画像処理部１２に入力される。画像処理部１２で
は、それぞれのＣＣＤカメラで検出された画素の位置情
報として、第１の位置情報５０、第２の位置情報６０を
それぞれ求めて、これらをずれ量算出部１３に出力す
る。ずれ量算出部１３では第１の位置情報５０と第２の
位置情報６０からＣＣＤカメラ１−１、１−２で撮影し
た欠陥のずれ量Ａを算出し、算出結果を欠陥位置判別部
１４に出力する。The image information obtained by the CCD cameras 1-1 and 1-2 detecting the defect of the liquid crystal display panel 5 as described above is input to the image processing unit 12. The image processing unit 12 obtains first position information 50 and second position information 60 as position information of pixels detected by each CCD camera, and outputs these to the shift amount calculation unit 13. The shift amount calculator 13 calculates the shift amount A of the defect photographed by the CCD cameras 1-1 and 1-2 from the first position information 50 and the second position information 60, and sends the calculation result to the defect position determiner 14. Output.
【００２７】欠陥位置判別部１４は、欠陥のずれ量Ａが
非常に大きい場合、次に大きい場合、僅かである場合の
３種類の基準に照らして、欠陥のずれ量Ａが非常に大き
い場合は図４のように液晶表示パネル５のガラス７の裏
側に、次に大きい場合は図２のように液晶表示パネル５
のガラス６の表側に、僅かである場合は図３のように液
晶表示パネル５の内部に欠陥があると判定して判定結果
を出力する。The defect position discriminating unit 14 determines whether the defect displacement A is very large according to three types of criteria, that is, when the displacement A of the defect is very large, next largest, and slight. As shown in FIG. 4, on the back side of the glass 7 of the liquid crystal display panel 5, if the next largest, the liquid crystal display panel 5 as shown in FIG.
If there is a slight defect on the front side of the glass 6, it is determined that there is a defect inside the liquid crystal display panel 5 as shown in FIG.
【００２８】本実施形態によれば、２台のＣＣＤカメラ
１−１、１−２を用い、１台のＣＣＤカメラは液晶表示
パネル５の正視方向に、もう１台のカメラは別の視角方
向から液晶表示パネル５の欠陥を撮像し、両カメラによ
り得られた欠陥に対応する画素のずれ量Ａが非常に大き
い場合は液晶表示パネル５の裏側の欠陥（偏光板９のゴ
ミ、偏光板９のキズ）、次に大きい場合は液晶表示パネ
ル５の表側の欠陥（偏光板８のゴミ、偏光板８のキ
ズ）、僅かである場合は液晶表示パネル５の内部の欠陥
（セル内ゴミ）であると容易且つ正確に判定することが
できる。According to this embodiment, two CCD cameras 1-1 and 1-2 are used, one CCD camera is in the normal viewing direction of the liquid crystal display panel 5, and the other is in a different viewing angle direction. Of the liquid crystal display panel 5 from the camera, and when the displacement A of the pixel corresponding to the defect obtained by both cameras is very large, the defect on the back side of the liquid crystal display panel 5 (dust on the polarizing plate 9, Flaw), the next largest is a defect on the front side of the liquid crystal display panel 5 (dust on the polarizing plate 8 and the flaw of the polarizing plate 8), and the slightest is a defect inside the liquid crystal display panel 5 (dust in the cell). If so, it can be easily and accurately determined.
【００２９】他の実施形態として、液晶表示パネル５の
ガラスの厚み（Ｂ）とセルギャップ（Ｄ）から、あらか
じめ欠陥の位置に応じたずれ量Ａを設計値として算出し
ておき、ずれ量算出部１３での算出結果に最も近い設計
値を特定することにより、どの位置に欠陥があるかを判
定するようにしてもよい。As another embodiment, a shift amount A corresponding to the position of a defect is calculated in advance as a design value from the thickness (B) of the glass of the liquid crystal display panel 5 and the cell gap (D). By specifying the design value closest to the calculation result in the unit 13, it may be determined which position has a defect.
【００３０】上記実施形態では、ＣＣＤカメラ１−２を
ＣＣＤカメラ１−１に対して左側に配置した例を示した
が、ＣＣＤカメラ１−２は右側に配置されていてもよい
し、またカメラ取り付け角度θは２０度に限定されない
ことは言うまでもない。In the above embodiment, the CCD camera 1-2 is arranged on the left side with respect to the CCD camera 1-1. However, the CCD camera 1-2 may be arranged on the right side. Needless to say, the mounting angle θ is not limited to 20 degrees.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
平面表示パネル内部の欠陥と外部の欠陥を容易に且つ正
確に自動判別することができる。As described above, according to the present invention,
Defects inside and outside the flat display panel can be easily and accurately discriminated automatically.
【図１】実施形態に係わる液晶表示パネル画質検査装置
の構成を示したブロック図。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a liquid crystal display panel image quality inspection apparatus according to an embodiment.
【図２】液晶表示パネルの表側に欠陥がある場合の液晶
表示パネルとＣＣＤカメラの配置を示した説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an arrangement of a liquid crystal display panel and a CCD camera when a defect is present on a front side of the liquid crystal display panel.
【図３】液晶表示パネルの内部に欠陥がある場合の液晶
表示パネルとＣＣＤカメラの配置を示した説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an arrangement of a liquid crystal display panel and a CCD camera when there is a defect inside the liquid crystal display panel.
【図４】液晶表示パネルの裏側に欠陥がある場合の液晶
表示パネルとＣＣＤカメラの配置を示した説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an arrangement of the liquid crystal display panel and the CCD camera when there is a defect on the back side of the liquid crystal display panel.
１−１，１−２…ＣＣＤカメラ、５…液晶表示パネル、
６，７…ガラス、８，９…偏向板、１０…液晶、１１…
液晶表示パネル画質検査装置、１２…画像処理部、１３
…ずれ量算出部、１４…欠陥位置判別部、１００，２０
０，３００…欠陥1-1, 1-2: CCD camera, 5: liquid crystal display panel,
6,7 ... glass, 8,9 ... deflecting plate, 10 ... liquid crystal, 11 ...
Liquid crystal display panel image quality inspection device, 12 ... Image processing unit, 13
... Deviation amount calculation unit, 14. Defect position determination unit, 100, 20
0,300 ... defect
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G086 EE10 2H088 FA13 FA30 5B057 AA01 BA02 CA12 CA16 DA03 DA07 DB02 DC01 5C054 AA01 AA04 CF01 CF07 FC15 HA03 HA05 5L096 BA03 CA05 FA09 FA69 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page F term (reference) 2G086 EE10 2H088 FA13 FA30 5B057 AA01 BA02 CA12 CA16 DA03 DA07 DB02 DC01 5C054 AA01 AA04 CF01 CF07 FC15 HA03 HA05 5L096 BA03 CA05 FA09 FA69
Claims (3)
示パネル画質検査方法において、 前記平面表示パネル面に直交する第１の視覚方向に第１
の画質検出ツールを、前記平面表示パネル面に斜交する
第２の視覚方向に第２の画質検出ツールをそれそれ配置
し、 前記第１及び第２の画質検出ツールによりそれぞれ検出
された同一欠陥の画像情報に基づいて、前記欠陥の前記
平面表示パネル断面方向での位置を判定することを特徴
とする平面表示パネル画質検査方法。1. A flat panel display image quality inspection method for performing an image quality inspection of a flat panel display panel, wherein a first visual direction orthogonal to the flat panel panel surface is provided in a first visual direction.
The second image quality detection tool is disposed in a second visual direction oblique to the flat display panel surface, and the same defect detected by the first and second image quality detection tools, respectively. Determining a position of the defect in a cross-sectional direction of the flat display panel based on the image information.
り検出された同一欠陥の画像情報から、前記欠陥と対応
する画素をそれぞれ特定するとともに、この２つの画素
の平面的な位置のずれ量を算出し、 このずれ量の大きさに応じて、前記欠陥が前記平面表示
パネルの表側、前記平面表示パネルの裏側、或いは前記
平面表示パネルの内部のいずれにあるかを判定すること
を特徴とする請求項１に記載の平面表示パネル画質検査
方法。2. A pixel corresponding to the defect is identified from image information of the same defect detected by the first and second image quality detection tools, and a shift amount of the two pixels in a planar position. And determining whether the defect is on the front side of the flat display panel, on the back side of the flat display panel, or inside the flat display panel, according to the magnitude of the shift amount. The flat panel display image quality inspection method according to claim 1.
方向に配置された第１の画質検出ツールと、 前記平面表示パネル面に斜交する第２の視覚方向に配置
された第２の画質検出ツールと、 前記第１、第２の画質検出ツールにより検出されたそれ
ぞれの画像情報を元にして、前記第１の画質検出ツール
が検出した欠陥と対応する画素の位置情報と前記第２の
画質検出ツールが検出した欠陥と対応する画素の位置情
報とを求める画像処理部と、 前記２つの位置情報から、前記２つの画素の平面的なず
れ量を算出するずれ量算出部と、 前記ずれ量算出部で算出されたずれ量の大きさに従っ
て、前記欠陥が前記平面表示パネルの裏側にあるのか、
前記平面表示パネルの表側にあるのか、前記平面表示パ
ネルの内部でどの位置にあるのかを判定する欠陥位置判
定部と、 を備えることを特徴とする平面表示パネル画質検査装
置。3. A first image quality detection tool disposed in a first visual direction orthogonal to the flat display panel surface, and a second image quality detection tool disposed in a second visual direction oblique to the flat display panel surface. An image quality detection tool; and, based on respective image information detected by the first and second image quality detection tools, position information of a pixel corresponding to a defect detected by the first image quality detection tool and the second image information. An image processing unit that obtains position information of a pixel corresponding to a defect detected by the image quality detection tool, a shift amount calculation unit that calculates a planar shift amount of the two pixels from the two pieces of position information, According to the magnitude of the shift amount calculated by the shift amount calculation unit, whether the defect is on the back side of the flat display panel,
A flat panel display image quality inspection apparatus, comprising: a defect position determination unit that determines a position on the front side of the flat panel display panel or a position inside the flat panel panel.
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|---|---|---|---|
| JP2001041702A JP2002243583A (en) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | Inspection method for image quality of flat display panel and inspection device for image quality of flat display panel |
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