JP2002234130A - 枚葉紙搬送胴の調節装置および枚葉紙輪転印刷機 - Google Patents
枚葉紙搬送胴の調節装置および枚葉紙輪転印刷機Info
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- JP2002234130A JP2002234130A JP2002012392A JP2002012392A JP2002234130A JP 2002234130 A JP2002234130 A JP 2002234130A JP 2002012392 A JP2002012392 A JP 2002012392A JP 2002012392 A JP2002012392 A JP 2002012392A JP 2002234130 A JP2002234130 A JP 2002234130A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙搬送胴を様々な被印
刷体厚さに応じて調節する調節装置を提供する。 【解決手段】 枚葉紙搬送胴９の回転軸１３が、第１の
軸位置１３ａと第２の軸位置１３ｂとの間を移動可能で
ある。回転軸１３の移動経路は線１８に一致しており、
この線１８は、回転軸１３と、枚葉紙搬送胴９に隣接す
る圧胴６の回転軸と、枚葉紙搬送胴１０の回転軸とによ
り構成される角度の二等分線である。回転軸１３が線１
８上を調節方向ＡまたはＢに移動することにより、枚葉
紙搬送胴９と圧胴６との間の胴間隙１５と、枚葉紙搬送
胴９と枚葉紙搬送胴１０との間の胴間隙１６とが、互い
に同じ大きさだけ寸法変化する。
刷体厚さに応じて調節する調節装置を提供する。 【解決手段】 枚葉紙搬送胴９の回転軸１３が、第１の
軸位置１３ａと第２の軸位置１３ｂとの間を移動可能で
ある。回転軸１３の移動経路は線１８に一致しており、
この線１８は、回転軸１３と、枚葉紙搬送胴９に隣接す
る圧胴６の回転軸と、枚葉紙搬送胴１０の回転軸とによ
り構成される角度の二等分線である。回転軸１３が線１
８上を調節方向ＡまたはＢに移動することにより、枚葉
紙搬送胴９と圧胴６との間の胴間隙１５と、枚葉紙搬送
胴９と枚葉紙搬送胴１０との間の胴間隙１６とが、互い
に同じ大きさだけ寸法変化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提項
に記載の、枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙搬送胴を様々な被
印刷体厚さに応じて調節する調節装置に関する。
に記載の、枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙搬送胴を様々な被
印刷体厚さに応じて調節する調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許出願公開明細書３９０２９２
３号には、枚葉紙搬送胴の外套面が外套箔を有してお
り、外套箔の下かつ枚葉紙搬送胴の表面上に配置され
た、高さを変えることができる部品によって、枚葉紙搬
送胴の外径を変化させることができる、そのような調節
装置が記載されている。外套箔は、外套箔の外径が調節
装置によって変えられるように、少なくとも枚葉紙搬送
胴の固定部に固定されている。調節装置の運転は、手
動、あるいは、例えば、空気圧式のサーボ駆動装置によ
り行うことができる。
３号には、枚葉紙搬送胴の外套面が外套箔を有してお
り、外套箔の下かつ枚葉紙搬送胴の表面上に配置され
た、高さを変えることができる部品によって、枚葉紙搬
送胴の外径を変化させることができる、そのような調節
装置が記載されている。外套箔は、外套箔の外径が調節
装置によって変えられるように、少なくとも枚葉紙搬送
胴の固定部に固定されている。調節装置の運転は、手
動、あるいは、例えば、空気圧式のサーボ駆動装置によ
り行うことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】多数の印刷ユニット、
したがって多数の枚葉紙搬送胴を有する枚葉紙輪転印刷
機の場合、手動で枚葉紙搬送胴の外径を変更するために
は、許容できないほど長い機械の停止時間および準備時
間が必要である。サーボ駆動装置の利用により準備時間
を短縮できるものの、そのサーボ駆動装置を、回転する
枚葉紙搬送胴内に組み込まなければならない。これは、
一方では、例えばサーボ駆動装置の圧縮空気接続などエ
ネルギ供給に関して、構造上、実現するためのコストが
大きく、他方では、例えば、サーボ駆動装置を組み込む
ために必要な設置空間が枚葉紙搬送胴内に得られないの
で、全く不可能な場合がある。
したがって多数の枚葉紙搬送胴を有する枚葉紙輪転印刷
機の場合、手動で枚葉紙搬送胴の外径を変更するために
は、許容できないほど長い機械の停止時間および準備時
間が必要である。サーボ駆動装置の利用により準備時間
を短縮できるものの、そのサーボ駆動装置を、回転する
枚葉紙搬送胴内に組み込まなければならない。これは、
一方では、例えばサーボ駆動装置の圧縮空気接続などエ
ネルギ供給に関して、構造上、実現するためのコストが
大きく、他方では、例えば、サーボ駆動装置を組み込む
ために必要な設置空間が枚葉紙搬送胴内に得られないの
で、全く不可能な場合がある。
【０００４】ドイツ特許４６５２４６号、ドイツ特許発
明明細書（旧法）３４００６５２号、およびドイツ特許
出願公開明細書４０１３００３号に記載されている、冒
頭に述べた種類には相当しない、枚葉紙搬送胴の回転軸
を初期位置に対して傾いた次の位置に位置調整する斜め
見当調節装置は、単に、ずっと以前の従来技術を表わす
ものに過ぎない。
明明細書（旧法）３４００６５２号、およびドイツ特許
出願公開明細書４０１３００３号に記載されている、冒
頭に述べた種類には相当しない、枚葉紙搬送胴の回転軸
を初期位置に対して傾いた次の位置に位置調整する斜め
見当調節装置は、単に、ずっと以前の従来技術を表わす
ものに過ぎない。
【０００５】したがって、本発明の目的は、遠隔操作に
有利な構造上の必要条件を備えており、様々な被印刷体
厚さに応じた調節を行う調節装置を提供することにあ
る。
有利な構造上の必要条件を備えており、様々な被印刷体
厚さに応じた調節を行う調節装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１の
特徴を有する調節装置、すなわち、枚葉紙搬送胴の回転
軸が、ある被印刷体厚さに対応する第１の軸位置（初期
位置）から、他の被印刷体厚さに対応し第１の軸位置に
軸平行な第２の軸位置（次の位置）へ位置調節可能に支
持されている調節装置によって達成される。
特徴を有する調節装置、すなわち、枚葉紙搬送胴の回転
軸が、ある被印刷体厚さに対応する第１の軸位置（初期
位置）から、他の被印刷体厚さに対応し第１の軸位置に
軸平行な第２の軸位置（次の位置）へ位置調節可能に支
持されている調節装置によって達成される。
【０００７】本発明の調節装置は、調節装置を動かすた
めのアクチュエータを用いる場合には、アクチュエータ
は不動であり、枚葉紙搬送胴の外に配置できるので、特
に遠隔操作に非常に適している。アクチュエータを空気
圧式の作動シリンダとして構成する場合には、作動シリ
ンダを簡単な方法で配管を通して圧縮空気源に接続でき
るので、作動シリンダを、枚葉紙搬送胴の側に配置され
ている、枚葉紙輪転印刷機のフレームに固定するのが有
利である。
めのアクチュエータを用いる場合には、アクチュエータ
は不動であり、枚葉紙搬送胴の外に配置できるので、特
に遠隔操作に非常に適している。アクチュエータを空気
圧式の作動シリンダとして構成する場合には、作動シリ
ンダを簡単な方法で配管を通して圧縮空気源に接続でき
るので、作動シリンダを、枚葉紙搬送胴の側に配置され
ている、枚葉紙輪転印刷機のフレームに固定するのが有
利である。
【０００８】本発明の調節装置の、機能的かつ構造的に
有利な他の構成は、従属請求項に示されている。
有利な他の構成は、従属請求項に示されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１０】枚葉紙輪転印刷機が、一列に並んだ複数の
印刷ユニット１〜３から組み立てられている。印刷ユニ
ット２は、オフセット版を有する版胴４と、ゴムブラン
ケット胴５と、圧胴６を有している。枚葉紙輪転印刷機
内を通る被印刷体枚葉紙の搬送方向に見て、枚葉紙搬送
胴７、８が圧胴６の前方に配置され、枚葉紙搬送胴９、
１０が圧胴６の後方に配置されている。圧胴６は、枚葉
紙輪転印刷機の側部フレームに固定されているラジアル
軸受によって支持されている。枚葉紙搬送胴９は、圧胴
６と枚葉紙搬送胴１０の間に配置されている。圧胴６と
枚葉紙搬送胴１０の半径と枚葉紙搬送胴９の直径の和
は、圧胴６の回転軸１１と枚葉紙搬送胴１０の回転軸１
２の間の中心間距離よりも大きい。
印刷ユニット１〜３から組み立てられている。印刷ユニ
ット２は、オフセット版を有する版胴４と、ゴムブラン
ケット胴５と、圧胴６を有している。枚葉紙輪転印刷機
内を通る被印刷体枚葉紙の搬送方向に見て、枚葉紙搬送
胴７、８が圧胴６の前方に配置され、枚葉紙搬送胴９、
１０が圧胴６の後方に配置されている。圧胴６は、枚葉
紙輪転印刷機の側部フレームに固定されているラジアル
軸受によって支持されている。枚葉紙搬送胴９は、圧胴
６と枚葉紙搬送胴１０の間に配置されている。圧胴６と
枚葉紙搬送胴１０の半径と枚葉紙搬送胴９の直径の和
は、圧胴６の回転軸１１と枚葉紙搬送胴１０の回転軸１
２の間の中心間距離よりも大きい。
【００１１】枚葉紙搬送胴９の回転軸１３は、調節装置
１４によって、異なる軸位置１３ａ、１３ｂと、これら
の軸位置１３ａ、１３ｂの間にある全ての軸位置に無段
階で位置調節可能に支持されている。枚葉紙搬送胴９は
その回転軸１３とともに、胴間隙１５、１６の大きさ
を、処理すべき被印刷体枚葉紙の、前の印刷ジョブに比
べて厚くなった被印刷体厚さに合わせるために、調節方
向Ａへ位置調節可能に、かつ、薄くなった被印刷体厚さ
に合わせるために、反対の調節方向Ｂへ位置調節可能に
支持されている。
１４によって、異なる軸位置１３ａ、１３ｂと、これら
の軸位置１３ａ、１３ｂの間にある全ての軸位置に無段
階で位置調節可能に支持されている。枚葉紙搬送胴９は
その回転軸１３とともに、胴間隙１５、１６の大きさ
を、処理すべき被印刷体枚葉紙の、前の印刷ジョブに比
べて厚くなった被印刷体厚さに合わせるために、調節方
向Ａへ位置調節可能に、かつ、薄くなった被印刷体厚さ
に合わせるために、反対の調節方向Ｂへ位置調節可能に
支持されている。
【００１２】枚葉紙搬送胴９は、図２に、軸位置１３ａ
から生じる位置が一点鎖線で想像図として示され、軸位
置１３ｂから生じる位置が実線で示されている。回転軸
１３の位置を、回転軸１１、１２に近づくように、軸位
置１３ａから軸位置１３ｂへの調節方向Ｂに調節するこ
とによって、圧胴６と枚葉紙搬送胴９の間の胴間隙１５
のみならず枚葉紙搬送胴９と１０の間の胴間隙１６も狭
くすることができる。回転軸１１、１２から離れる調節
方向Ａに回転軸１３の位置を逆方向に調節することによ
って、胴間隙１５、１６を拡げることができる。胴間隙
１５、１６は、枚葉紙搬送胴９およびその回転軸１３の
位置を調節装置１４によって調節方向ＡまたはＢに調節
することによって、処理する被印刷体枚葉紙の各被印刷
体厚さに応じて、ほぼ同じ大きさだけ一緒に拡げること
も狭めることもできる。
から生じる位置が一点鎖線で想像図として示され、軸位
置１３ｂから生じる位置が実線で示されている。回転軸
１３の位置を、回転軸１１、１２に近づくように、軸位
置１３ａから軸位置１３ｂへの調節方向Ｂに調節するこ
とによって、圧胴６と枚葉紙搬送胴９の間の胴間隙１５
のみならず枚葉紙搬送胴９と１０の間の胴間隙１６も狭
くすることができる。回転軸１１、１２から離れる調節
方向Ａに回転軸１３の位置を逆方向に調節することによ
って、胴間隙１５、１６を拡げることができる。胴間隙
１５、１６は、枚葉紙搬送胴９およびその回転軸１３の
位置を調節装置１４によって調節方向ＡまたはＢに調節
することによって、処理する被印刷体枚葉紙の各被印刷
体厚さに応じて、ほぼ同じ大きさだけ一緒に拡げること
も狭めることもできる。
【００１３】調節装置１４は、２つの偏心軸受、すなわ
ち、枚葉紙搬送胴９の両軸首部にそれぞれ１つずつの偏
心軸受で構成されている。各偏心軸受は、内側のリング
が枚葉紙搬送胴９の軸首部に嵌まっているころ軸受から
なる、付勢された３リング型軸受として構成されてい
る。ころ軸受は、中間リング、すなわち、例えば空気圧
式の作動シリンダなどのアクチュエータによって中心軸
１７の周りを回転可能な調節リングに嵌め込まれてい
る。中心軸１７ところ軸受、したがって回転軸１３間
が、偏心軸受の偏心距離ｅである。中間の調節リング
は、３リング型軸受の外側のリング内に、中心軸１７の
周りに回転可能に嵌め込まれている。最大の被印刷体厚
さに対応する軸位置１３ａと、最小の被印刷体厚さに対
応する軸位置１３ｂの間の、回転軸１３の揺動角度α
は、軸位置１３ａ、１３ｂの一方から他方への回転軸１
３の位置調節の際に円弧形状に描かれる回転軸１３の運
動経路がほぼ真っ直ぐな線１８と仮定できるほど小さ
い。線１８は、回転軸１３の位置調節により生じる胴間
隙１５と１６の寸法変化が少なくとも互いにほぼ同じ程
度になることを保証する。
ち、枚葉紙搬送胴９の両軸首部にそれぞれ１つずつの偏
心軸受で構成されている。各偏心軸受は、内側のリング
が枚葉紙搬送胴９の軸首部に嵌まっているころ軸受から
なる、付勢された３リング型軸受として構成されてい
る。ころ軸受は、中間リング、すなわち、例えば空気圧
式の作動シリンダなどのアクチュエータによって中心軸
１７の周りを回転可能な調節リングに嵌め込まれてい
る。中心軸１７ところ軸受、したがって回転軸１３間
が、偏心軸受の偏心距離ｅである。中間の調節リング
は、３リング型軸受の外側のリング内に、中心軸１７の
周りに回転可能に嵌め込まれている。最大の被印刷体厚
さに対応する軸位置１３ａと、最小の被印刷体厚さに対
応する軸位置１３ｂの間の、回転軸１３の揺動角度α
は、軸位置１３ａ、１３ｂの一方から他方への回転軸１
３の位置調節の際に円弧形状に描かれる回転軸１３の運
動経路がほぼ真っ直ぐな線１８と仮定できるほど小さ
い。線１８は、回転軸１３の位置調節により生じる胴間
隙１５と１６の寸法変化が少なくとも互いにほぼ同じ程
度になることを保証する。
【００１４】各胴６、９、１０は、各胴と同軸に配置さ
れ、それらに回転不能に連結されている歯車を備えてい
る。互いに係合状態にある歯車は、胴６、９、１０を回
転駆動可能な歯車伝動装置を構成している。枚葉紙搬送
胴９およびその歯車の調節方向Ａ、Ｂへの位置調節によ
る、枚葉紙搬送胴９の歯車と、隣り合う圧胴６および枚
葉紙搬送胴１０の歯車との歯間のバックラッシュの変化
は、歯車・歯車装置（Zahnrad-Verspanngetriebes）に
よって自動的に補償することができる。例えば、圧胴６
と枚葉紙搬送胴１０の歯車ともかみ合い、少なくとも一
つのばねによって枚葉紙搬送胴９の歯車に対して周方向
に付勢されている、いわゆる付勢歯車、すなわち衛星歯
車を、枚葉紙搬送胴９の歯車に同軸に組み込んでもよ
い。衛星歯車を枚葉紙搬送胴９に組み込む代わりに、圧
胴６と枚葉紙搬送胴１０のそれぞれにこのような衛星歯
車を組み込んでもよく、その結果、胴６、９、１０を連
結する歯車伝動装置の２番目の歯車が付勢される。
れ、それらに回転不能に連結されている歯車を備えてい
る。互いに係合状態にある歯車は、胴６、９、１０を回
転駆動可能な歯車伝動装置を構成している。枚葉紙搬送
胴９およびその歯車の調節方向Ａ、Ｂへの位置調節によ
る、枚葉紙搬送胴９の歯車と、隣り合う圧胴６および枚
葉紙搬送胴１０の歯車との歯間のバックラッシュの変化
は、歯車・歯車装置（Zahnrad-Verspanngetriebes）に
よって自動的に補償することができる。例えば、圧胴６
と枚葉紙搬送胴１０の歯車ともかみ合い、少なくとも一
つのばねによって枚葉紙搬送胴９の歯車に対して周方向
に付勢されている、いわゆる付勢歯車、すなわち衛星歯
車を、枚葉紙搬送胴９の歯車に同軸に組み込んでもよ
い。衛星歯車を枚葉紙搬送胴９に組み込む代わりに、圧
胴６と枚葉紙搬送胴１０のそれぞれにこのような衛星歯
車を組み込んでもよく、その結果、胴６、９、１０を連
結する歯車伝動装置の２番目の歯車が付勢される。
【００１５】胴６、９、１０は、被印刷体枚葉紙をしっ
かりと挟むくわえづめを備えている。枚葉紙搬送胴９の
くわえづめを周期的に開閉する制御を行うために、くわ
えづめカムが枚葉紙搬送胴９に組み込まれており、この
くわえづめカムは調節装置１４に連結されており、それ
によって、くわえづめカムは、枚葉紙搬送胴９に同期し
て調節方向Ａもしくは調節方向Ｂに位置調節可能であ
る。枚葉紙搬送胴９の位置調節に対応する量だけくわえ
づめカムを位置調節することにより、枚葉紙搬送胴９の
位置調節に応じてくわえづめを閉じる時間の正確さをも
保証される。さらに、枚葉紙搬送胴９のくわえづめの開
く点と閉じる点との間の角度がこの位置調節によって変
化することを、くわえづめカムを、例えば、互いに同軸
に配置されている、くわえづめを開くカムとくわえづめ
を閉じるカムとに分割することによって考慮することが
考えられる。くわえづめを閉じるカムに対してくわえづ
めを開くカムを揺動させる、あるいはくわえづめを開く
カムに対してくわえづめを閉じるカムを揺動させること
によって、枚葉紙搬送胴９の位置調節による角度の変化
を補償することができる。
かりと挟むくわえづめを備えている。枚葉紙搬送胴９の
くわえづめを周期的に開閉する制御を行うために、くわ
えづめカムが枚葉紙搬送胴９に組み込まれており、この
くわえづめカムは調節装置１４に連結されており、それ
によって、くわえづめカムは、枚葉紙搬送胴９に同期し
て調節方向Ａもしくは調節方向Ｂに位置調節可能であ
る。枚葉紙搬送胴９の位置調節に対応する量だけくわえ
づめカムを位置調節することにより、枚葉紙搬送胴９の
位置調節に応じてくわえづめを閉じる時間の正確さをも
保証される。さらに、枚葉紙搬送胴９のくわえづめの開
く点と閉じる点との間の角度がこの位置調節によって変
化することを、くわえづめカムを、例えば、互いに同軸
に配置されている、くわえづめを開くカムとくわえづめ
を閉じるカムとに分割することによって考慮することが
考えられる。くわえづめを閉じるカムに対してくわえづ
めを開くカムを揺動させる、あるいはくわえづめを開く
カムに対してくわえづめを閉じるカムを揺動させること
によって、枚葉紙搬送胴９の位置調節による角度の変化
を補償することができる。
【００１６】被印刷体枚葉紙が胴間隙１５または１６を
通って搬送される間、歯車伝動装置の歯車により、胴
６、９、１０が互いに等しい胴外周面速度で回転駆動さ
れることによって、被印刷体枚葉紙の両面は等しい速度
になる。それによって、枚葉紙搬送胴９の外周面上にあ
り、印刷ユニット1，２で重ね刷りが施されたばかりの
紙面が外周面に対して位置ずれするおそれがなく、した
がって、重ね刷りが汚れるおそれがない。
通って搬送される間、歯車伝動装置の歯車により、胴
６、９、１０が互いに等しい胴外周面速度で回転駆動さ
れることによって、被印刷体枚葉紙の両面は等しい速度
になる。それによって、枚葉紙搬送胴９の外周面上にあ
り、印刷ユニット1，２で重ね刷りが施されたばかりの
紙面が外周面に対して位置ずれするおそれがなく、した
がって、重ね刷りが汚れるおそれがない。
【００１７】回転軸１３は、軸位置１３ａ、１３ｂにお
けるのと同様に、この軸位置１３ａと１３ｂの間の各位
置でも、圧胴６の回転軸１１と枚葉紙搬送胴１０の回転
軸１２に軸平行に延びている。言い換えるならば、回転
軸１３が軸位置１３ａにあるとき、回転軸１３は図２の
紙面に垂直な線に対して平行に延び、回転軸１３が軸位
置１３ｂにあるとき、回転軸１３はその垂直線に沿って
延びる。
けるのと同様に、この軸位置１３ａと１３ｂの間の各位
置でも、圧胴６の回転軸１１と枚葉紙搬送胴１０の回転
軸１２に軸平行に延びている。言い換えるならば、回転
軸１３が軸位置１３ａにあるとき、回転軸１３は図２の
紙面に垂直な線に対して平行に延び、回転軸１３が軸位
置１３ｂにあるとき、回転軸１３はその垂直線に沿って
延びる。
【００１８】調節装置１４のアクチュエータとして働
き、中間調節リングを揺動させる空気圧式の作動シリン
ダが、例えば回転継手により固定され、枚葉紙輪転印刷
機の側部フレームに取り付けられている。アクチュエー
タのエネルギ供給、すなわち、作動シリンダへの圧縮空
気の供給には、全くコストがかからない。圧縮空気の供
給は、管継手により作動シリンダに固定された管を通し
て行われる。有利なことに、圧縮空気のための回転弁あ
るいは回転実行部を必要としない。
き、中間調節リングを揺動させる空気圧式の作動シリン
ダが、例えば回転継手により固定され、枚葉紙輪転印刷
機の側部フレームに取り付けられている。アクチュエー
タのエネルギ供給、すなわち、作動シリンダへの圧縮空
気の供給には、全くコストがかからない。圧縮空気の供
給は、管継手により作動シリンダに固定された管を通し
て行われる。有利なことに、圧縮空気のための回転弁あ
るいは回転実行部を必要としない。
【００１９】図示した実施形態と異なり、調節装置１４
は、回転軸１３が沿って移動する軸位置１３ａ、１３ｂ
へと位置調節可能な直線ガイドをも有していてよい。直
線ガイドに沿って調節方向ＡまたはＢへ位置調節される
際に回転軸１３が描く移動経路は、回転軸１３と回転軸
１１によって決まる第１の辺と、回転軸１３と回転軸１
２によって決まる第２の辺とからなる角を二等分する、
完全な直線に一致する。言い換えるならば、回転軸１３
がこの鈍角の中心をなし、回転軸１１と１３の中心点を
結ぶ線が第１の辺をなし、回転軸１２と１３の中心点を
結ぶ線が第２の辺をなす。角の正確な二等分線は、図２
に示されている調節方向Ａ、Ｂに完全に一致する。
は、回転軸１３が沿って移動する軸位置１３ａ、１３ｂ
へと位置調節可能な直線ガイドをも有していてよい。直
線ガイドに沿って調節方向ＡまたはＢへ位置調節される
際に回転軸１３が描く移動経路は、回転軸１３と回転軸
１１によって決まる第１の辺と、回転軸１３と回転軸１
２によって決まる第２の辺とからなる角を二等分する、
完全な直線に一致する。言い換えるならば、回転軸１３
がこの鈍角の中心をなし、回転軸１１と１３の中心点を
結ぶ線が第１の辺をなし、回転軸１２と１３の中心点を
結ぶ線が第２の辺をなす。角の正確な二等分線は、図２
に示されている調節方向Ａ、Ｂに完全に一致する。
【００２０】枚葉紙搬送胴８にも、構造的にも機能的に
も調節装置１４に相当する調節装置が付属している。
も調節装置１４に相当する調節装置が付属している。
【図１】本発明の枚葉紙輪転印刷機の一部を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明の枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙搬送胴およ
び調節装置を示す図である。
び調節装置を示す図である。
１、２、３ 印刷ユニット ４ 版胴 ５ ゴムブランケット胴 ６ 圧胴 ７、８、９、１０ 枚葉紙搬送胴 １１、１２、１３ 回転軸 １３ａ、１３ｂ 軸位置 １４ 調節装置 １５、１６ 胴間隙 １７ 中心軸 １８ 線 Ａ、Ｂ 調節方向 ｅ 偏心距離 α 揺動角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ラルフ バトリンゲル ドイツ連邦共和国 68766 ホッケンハイ ム ハー．−ペー．−ミュラー−シュトラ ーセ 13 Ｆターム(参考） 2C034 AA12 AA43
Claims (7)
- 【請求項１】 様々な被印刷体厚さに応じて枚葉紙輪転
印刷機の枚葉紙搬送胴（９）を調節する調節装置におい
て、 前記枚葉紙搬送胴（９）の回転軸（１３）が、所定の被
印刷体厚さに対応する第１の軸位置（１３ａ）から、他
の被印刷体厚さに対応し前記第１の軸位置（１３ａ）に
軸平行な第２の軸位置（１３ｂ）へ位置調節可能に支持
されていることを特徴とする、枚葉紙搬送胴の調節装
置。 - 【請求項２】 偏心距離がｅの偏心軸受を少なくとも１
つ有する、請求項１に記載の調節装置。 - 【請求項３】 前記回転軸（１３）の位置調節の間、前
記第１の軸位置（１３ａ）から前記第２の軸位置（１３
ｂ）まで描かれる移動経路が、前記枚葉紙搬送胴（９）
が、隣接する胴（６および１０）とともに形成している
胴間隙（１５と１６）に少なくとも互いにほぼ同じ大き
さの寸法変化が生じるように定められている線（１８）
に一致する、請求項１または２に記載の調節装置。 - 【請求項４】 前記枚葉紙搬送胴（９）が、胴（１０）
と圧胴（６）の間に配置されている、請求項１から３の
いずれか１項に記載の調節装置。 - 【請求項５】 前記枚葉紙搬送胴（９）の前記回転軸
（１３）が、前記第１の軸位置（１３ａ）のみならず前
記第２の軸位置（１３ｂ）で、隣接する圧胴（６）の回
転軸（１１）と軸平行に延びる、請求項１から４のいず
れか１項に記載の調節装置。 - 【請求項６】 調節方向（ＡとＢ）が、前記回転軸（１
３）と、前記枚葉紙搬送胴（９）に隣接する枚葉紙搬送
胴の回転軸（１１および１２）とにより決まる角度の二
等分線上に、正確に、あるいは少なくとも実質的に位置
している、請求項１から５のいずれか１項に記載の調節
装置。 - 【請求項７】 少なくとも、請求項１から６のいずれか
１項に従って構成されている調節装置を有する枚葉紙輪
転印刷機。
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