JP2002233186A - 穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量小形化して操作性を向上することがで
き、防水性に優れた穿孔装置を提供する。 【解決手段】 コアビットを回転駆動する直流型のダイ
レクトモータ２とを備えた穿孔装置本体１ａと、ダイレ
クトモータ２に直流電圧を印加する電源１ｂとを別体に
構成し、これら穿孔装置本体１ａと電源１ｂとの間に、
電源１ｂからダイレクトモータ２に直流電流を供給する
電流供給線７１を設け、電流供給線７１の外側を防水カ
バー７４で水密に被覆し、一端には、電源１ｂに水密に
接続自在とされたモータ電源接続部７ｂを、他端には穿
孔装置本体１ａに水密に接続自在とされた穿孔装置本体
接続部７ａを設けて構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、コンク
リート構造物への後施工アンカー等の埋め込みを行うに
あたり、コンクリート構造物からなる被掘削物に環状の
穴を高速にて穿孔する場合に用いられて特に好適な穿孔
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】既設されたコンクリート製の壁を補強す
る方法として、まずこの壁を大きくくり貫き、このくり
貫かれた開口部に鉄製のブレス（筋交い）を設け、次い
でこのブレスと開口部の内周面に配設させたアンカとを
コンクリートで固めることによって壁全体を補強しよう
とする方法がある。このときアンカは、開口部の内周面
に設けた穴に収容させることによって配設される。この
アンカを配設するための穴は、円筒状部材の先端にダイ
ヤモンドや超硬チップなどからなる円環状のビットを有
するコアビットと、このコアビットを軸線まわりに回転
させるためのモータとを備えた穿孔装置によって形成さ
れる。すなわち、被掘削物であるコンクリートにビット
を回転させつつ押し当てることによってコンクリートを
穿孔し、円柱状のコア芯を形成する。そして、コンクリ
ート内部に残存するコア芯の根元を折ってからコア芯を
引き抜くことによってアンカ配設用の穴が形成される。
このような穿孔装置に用いられるモータとして、４００
０ｒｐｍ以上で高速回転する直流型のモータを用い、こ
の回転数の増加に合わせ、掘削の際にコアビットが被削
物に切り込む量を少なくしながら、掘削の際の抵抗と穿
孔に要する仕事量とを低減して穿孔速度を増加させる試
みがなされてきている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、直流型
のモータを穿孔装置に用いる場合、モータの出力に合わ
せて交流から直流への整流を行わなければならないた
め、少なくとも１ｋＷ程度の出力が可能な大形の整流回
路が必要となる。このため、穿孔装置が寸法、重量とも
大型化し、とりわけ、壁の開口部の内周面に穴を設ける
といった足場も悪く手狭な環境での作業に際しては、穿
孔装置の操作性を著しく損なうといった問題があった。
また、操作性を向上させるために、モータの回転数の制
御や、安全装置が作動してモータが停止した場合にこれ
をリセットする操作等は、全て手元で行えるようにする
ための工夫が求められていた。加えて、湿式で穿孔作業
を行うことが大半なので、防水性を高めて漏電や短絡等
を防ぐ技術の開発が望まれていた。

【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、軽量小形化して操作性を向上することので
きる穿孔装置を提供することにある。また、他の目的と
しては、防水性に優れた穿孔装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、被掘削物を穿孔するビットを先端に有した工具と、
直流電圧が印加されて前記工具を回転駆動するモータ
と、該モータに電圧を印加するモータ電源とを備えた穿
孔装置であって、前記ビットを有した前記工具と前記モ
ータとが、前記モータ電源とは別体に穿孔装置本体に設
けられ、前記モータ電源と前記穿孔装置本体との間に、
前記モータ電源から前記モータに直流電流を供給する電
流供給線が設けられていることを特徴とする。

【０００６】本発明においては、交流から直流に整流し
てモータに直流電流を供給するモータ電源が穿孔装置本
体とは別体に設けられ、モータ電源から電流供給線を介
してモータに直流電流が供給される。このため、穿孔作
業の際に作業従事者が操作する穿孔装置本体に整流回路
を設ける必要が無くなり、穿孔装置本体が小形軽量化さ
れ、操作性が向上する。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の穿孔装置において、前記電流供給線は、前記モータ電
源に水密に接続自在とされたモータ電源接続部と、前記
穿孔装置本体に水密に接続自在とされた穿孔装置本体接
続部とを有し、前記電流供給線の外側には、前記電流供
給線を水密に被覆する防水カバーが前記モータ電源接続
部と前記穿孔装置本体接続部との間の水密性を保って設
けられていることを特徴とする。

【０００８】本発明においては、電流供給線が防水さ
れ、漏電や短絡を起こさない。電流供給線を防水せずに
多量の水を使用しながら湿式により穿孔作業を行った場
合、漏電により作業が中断する事態も発生したが、この
ような構成としたことにより、湿式でも穿孔作業を行う
ことができる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の穿孔装置において、前記穿孔装置本体
には、前記モータの回転数を調整するモータ制御手段が
設けられ、前記モータ電源と前記モータ制御手段との間
に、前記モータ電源と前記モータ制御手段とを電気的に
接続するモータ制御線が設けられていることを特徴とす
る。

【００１０】本発明においては、モータの回転数が穿孔
装置本体側で制御される。このため、穿孔作業の際に作
業従事者がモータ電源を操作してモータの回転数を制御
する必要がなくなり、操作性が向上する。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の穿孔装置において、前記モータ制御線は、前記モータ
電源に水密に接続自在とされたモータ電源接続部と、前
記穿孔装置本体に水密に接続自在とされた穿孔装置本体
接続部とを有し、前記モータ制御線の外側には、前記モ
ータ制御線を水密に被覆する防水カバーが前記モータ電
源接続部と前記穿孔装置本体接続部との間の水密性を保
って設けられていることを特徴とする。

【００１２】本発明においては、モータ制御線が防水さ
れ、漏電や短絡を起こさない。モータ制御線を防水せず
に多量の水を使用しながら湿式により穿孔作業を行った
場合、漏電により作業が中断する事態も発生したが、こ
のような構成としたことにより、湿式でも穿孔作業を行
うことができる。

【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１から請
求項４のいずれかに記載の穿孔装置において、前記モー
タ電源は、前記モータを流れる電流がしきい値を超える
と前記モータへの電流の供給を停止するモータ停止手段
を有し、前記穿孔装置本体には、前記モータへの電流の
供給停止を解除するリセットボタンが設けられ、前記モ
ータ停止手段と前記リセットボタンとの間に、前記モー
タ停止手段と前記リセットボタンとを電気的に接続する
リセット制御線が設けられていることを特徴とする。

【００１４】本発明においては、モータ停止手段により
モータへの電流の供給が停止された場合、この電流の供
給停止が穿孔装置本体側で解除される。このため、穿孔
作業の際に作業従事者がモータ電源を操作してモータの
電流の供給停止を解除する必要がなくなり、操作性が向
上する。

【００１５】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の穿孔装置において、前記リセット制御線は、前記モー
タ電源に水密に接続自在とされたモータ電源接続部と、
前記穿孔装置本体に水密に接続自在とされた穿孔装置本
体接続部とを有し、前記リセット制御線の外側には、前
記リセット制御線を水密に被覆する防水カバーが前記モ
ータ電源接続部と前記穿孔装置本体接続部との間の水密
性を保って設けられていることを特徴とする。

【００１６】本発明においては、リセット制御線が防水
され、漏電や短絡を起こさない。リセット制御線を防水
せずに多量の水を使用しながら湿式により穿孔作業を行
った場合、漏電により作業が中断する事態も発生した
が、このような構成としたことにより、湿式でも穿孔作
業を行うことができる。

【００１７】請求項７に記載の発明は、請求項１に記載
の穿孔装置において、前記モータ電源は、前記モータを
流れる電流がしきい値を超えると前記モータへの電流の
供給を停止するモータ停止手段を有し、前記穿孔装置本
体には、前記モータへの電流の供給停止を解除するリセ
ットボタンと、前記モータの回転数を調整するモータ制
御手段とが設けられ、前記モータ停止手段と前記リセッ
トボタンとの間に、前記モータ停止手段と前記リセット
ボタンとを電気的に接続するリセット制御線が設けられ
るとともに、前記モータ電源と前記モータ制御手段との
間に、前記モータ電源と前記モータ制御手段とを電気的
に接続するモータ制御線とが設けられ、前記電流供給線
と、前記モータ制御線と、前記リセット制御線とは、前
記モータ電源に水密、かつ、一体で接続自在とされた一
のモータ電源接続部と、前記穿孔装置本体に水密、か
つ、一体で接続自在とされた一の穿孔装置本体接続部と
を有し、前記電流供給線と前記モータ制御線と前記リセ
ット制御線との外側には、前記電流供給線と前記モータ
制御線と前記リセット線とを束ねるとともに、これらを
水密に被覆する一の防水カバーが前記モータ電源接続部
と前記穿孔装置本体接続部との間の水密性を保って設け
られていることを特徴とする。

【００１８】本発明においては、モータの回転数が穿孔
装置本体側で制御される。また、モータ停止手段により
モータへの電流の供給が停止された場合、この電流の供
給停止が穿孔装置本体側で解除される。このため、穿孔
作業の際に作業従事者がモータ電源を操作してモータの
回転数を制御したり、モータの電流の供給停止を解除す
る必要がなくなり、操作性が向上する。しかも、多芯で
防水性を有するモータ電源接続部と穿孔装置本体接続部
とによって、電流供給線とモータ制御線とリセット制御
線とが一体でモータ電源と穿孔装置本体に接続自在とさ
れており、操作性がさらに向上する。また、電流供給線
とモータ制御線とリセット制御線とは、束ねられてお
り、作業の際に一体で引き回されるので操作性がさらに
向上する。そして、電流供給線とモータ制御線とリセッ
ト制御線とが防水され、漏電や短絡を起こさない。これ
らの電流供給線とモータ制御線とリセット制御線とを防
水せずに多量の水を使用しながら湿式により穿孔作業を
行った場合、漏電により作業が中断する事態も発生した
が、このような構成としたことにより、湿式でも穿孔作
業を行うことができる。

【００１９】請求項８に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の穿孔装置において、前記モータの回転
数を調整するモータ制御手段を有し、該モータ制御手段
は、前記穿孔装置本体及び前記モータ電源と別体に設け
られていることを特徴とする。

【００２０】本発明においては、モータの回転数を調整
するモータ制御手段が穿孔装置本体やモータ電源から離
間されて別体に設けられ、モータの始動ないしは停止、
モータの回転数の調整が穿孔装置本体やモータ電源から
離れた位置にて行われる。このため、穿孔装置本体を被
掘削物に設置した後、安全な場所で遠隔操作にてモータ
の回転数の制御を行い穿孔作業を進めることができるの
で、足場の悪い場所等、危険な場所で穿孔作業を続行す
る必要がなくなり操作性が向上する。なお、モータ制御
手段が穿孔装置本体やモータ電源と別体に設けられてい
れば、モータ制御手段と、穿孔装置本体ないしはモータ
電源との間の制御信号の授受は、有線もしくは無線のい
ずれを用いるものでも構わない。

【００２１】請求項９に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の穿孔装置において、前記モータ電源
は、前記モータを流れる電流がしきい値を超えると前記
モータへの電流の供給を停止するモータ停止手段を有
し、前記モータへの電流の供給停止を解除するリセット
ボタンが前記モータ制御手段と一体に設けられているこ
とを特徴とする。

【００２２】本発明においては、モータ停止手段により
モータへの電流の供給が停止された場合、この電流の供
給停止を解除するリセットボタンもモータ制御手段と一
体となって穿孔装置本体やモータ電源から離間されて別
体に設けられるので、モータへの電流の供給を開始させ
るリセット操作がモータの回転数の調整とともに穿孔装
置本体やモータ電源から離れた位置にて行われる。この
ため、穿孔装置本体を被掘削物に設置した後、安全な場
所で遠隔操作にてモータの回転数の制御ならびにモータ
停止のリセット操作を行い穿孔作業を進めることができ
るので、足場の悪い場所等、危険な場所で作業を行う必
要がなくなり操作性が向上する。なお、モータ制御手段
とリセットボタンが穿孔装置本体やモータ電源と別体に
設けられていれば、モータ制御手段及びリセットボタン
と、穿孔装置本体ないしはモータ電源との間の制御信号
の授受は、有線もしくは無線のいずれを用いるものでも
構わない。

【００２３】請求項１０に記載の発明は、請求項８また
は請求項９に記載の穿孔装置において、前記ビットが前
記被掘削物に向けられた状態で、前記被掘削物に対して
前記穿孔装置本体を進退自在に支持する支柱と、該支柱
に沿って前記穿孔装置本体を移動させる移動機構と、前
記移動機構を制御する移動機構制御手段とを有し、該移
動機構制御手段は、前記モータ制御手段と一体に設けら
れていることを特徴とする。

【００２４】このような構成としたことにより、支柱で
穿孔装置本体を支持させながら移動機構によって被掘削
物に対して穿孔装置本体を進退させ、回転するビットの
先端で被掘削物を穿孔することによって穿孔作業を行う
ことができる。そして、このとき、移動機構を制御する
移動機構制御手段がモータ制御手段と一体となって穿孔
装置本体やモータ電源から離間されて別体に設けられる
ので、穿孔装置本体を被掘削物に対して進退させる操作
がモータの回転数の調整とともに穿孔装置本体やモータ
電源から離れた位置にて行われる。このため、穿孔装置
本体を被掘削物に設置した後、安全な場所で遠隔操作に
てモータの回転数の制御ならびに穿孔装置本体の被掘削
物に対する進退操作を行い穿孔作業を進めることができ
るので、足場の悪い場所等、危険な場所で作業を行う必
要がなくなり操作性が向上する。なお、モータ制御手段
と移動機構制御手段が穿孔装置本体やモータ電源と別体
に設けられていれば、モータ制御手段及び移動機構制御
手段と、穿孔装置本体ないしはモータ電源との間の制御
信号の授受は、有線もしくは無線のいずれを用いるもの
でも構わない。

【００２５】請求項１１に記載の発明は、請求項１から
請求項１０のいずれかに記載の穿孔装置において、前記
モータは、先端部に前記工具が取り付けられる回転軸が
貫通されて一体的に設けられた筒状のロータと、このロ
ータの外周面に設けられた円筒状のステータとを備えて
いることを特徴とする。

【００２６】本発明においては、工具が取り付けられる
回転軸がモータのロータに一体的に設けられ、ギヤ等を
介さず直接に回転駆動させられる。このため、モータの
発生トルクを回転伝達機構の摩擦などで損失させずにそ
のまま掘削に用いることができる。また、重量も騒音も
低減できる。このような構成としたことにより、工具の
回転数は、そのままモータで得られる回転数となり、ビ
ットの高速回転が可能になる。所定の穿孔速度のもとで
回転数を上げることは、工具一回転当たりの穿孔深さ、
換言すればビットの被掘削物への掘削の深さが小さくな
り、掘削に対する抵抗が減少することを意味している。
この掘削に対する抵抗の減少分がモータの発生トルクの
下がり分を上回る状態となって、ひいては穿孔速度の増
加、穿孔時間の短縮化を可能にする。こうして、ギヤ等
を用いて回転数を下げて穿孔する場合に比較すると穿孔
速度を上げることができる。

【００２７】請求項１２に記載の発明は、請求項１１に
記載の穿孔装置において、前記ビットを先端に有する前
記工具と前記回転軸とは、いずれも円筒状に設けられ、
前記工具が前記回転軸に取り付けられてそれぞれ軸方向
に連通するよう構成されていることを特徴とする。

【００２８】このような構成としたことにより、回転軸
から工具先端のビットに向けて湿式掘削のために水を通
すことができるばかりでなく、コンクリート穿孔後にコ
ンクリート内に残るコア芯を回転軸を通して抜き取った
り、例えばコア芯を押出すために押出棒を差し込むこと
もできる。また、冷却用の様々な構成を回転軸内に設け
ることもできる。例えば、冷却水を通したり、空冷用の
ファンを設けたり、液体窒素やドライアイスを通した
り、あるいは、圧縮ガスを断熱膨張させることで冷却す
ることもできる。とりわけ、回転軸がモータのロータに
直接取り付けられ、ロータと一体に設けられているため
にモータへの熱伝導率が良く、モータを効率よく冷却で
きる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明による穿孔装置を図
面に基づき説明する。図１〜３に、本発明に係る穿孔装
置の第一の実施形態を示す。図において、符号１は、穿
孔装置、符号１ａは、穿孔装置本体、符号１ｂは、電源
（モータ電源）であり、符号２は、この電源１ｂによっ
て駆動される穿孔装置本体１ａを構成する本実施形態例
のモータ（以後ダイレクトモータと称する）である。穿
孔装置本体１ａは、電源１ｂと別体に設けられ、基台３
に立設された支柱４に、上下機構４１を介して前記ダイ
レクトモータ２を支持させた構造とされており、上下機
構４１によってダイレクトモータ２が支柱４に沿って移
動されるようになっている。

【００３０】ダイレクトモータ２は、直流電圧が印加さ
れて回転する直流モータとされ、その中心に円筒状の回
転軸１１を有しており、この回転軸１１の先端部には、
アダプタ１２を介して円筒状のコアビット１３（工具）
が回転軸１１と互いに連通するように着脱可能に取り付
けられている。

【００３１】ここで、コアビット１３は、中空状に形成
されたチューブ１４の先端部に、ダイヤモンドビットか
らなるビット１５が円周方向へ一体的に設けられた構造
とされている。すなわち、コアビット１３は、チューブ
１４の先端に、超硬合金、あるいは超砥粒（ダイヤモン
ド砥粒やＣＢＮ砥粒）をメタルボンドあるいはレジンボ
ンドのようなバインダーによって固めたダイヤモンド工
具からなるビット１５を備えている。そして、このコア
ビット１３が回転されることによってコンクリートＣを
掘削し、円柱状のコアを形成できるように構成されてい
る。

【００３２】このように、ダイレクトモータ２は、回転
軸１１に直結された工具であるコアビット１３をギヤ等
の回転伝達機構を用いずに直接回転させるダイレクトタ
イプのモータである。ダイレクトモータ２は、ハウジン
グ１６内に、例えばポリイミド等の耐熱樹脂が被覆され
たコイルが巻回されてなるロータ１７と、このロータ１
７の外周面に設けられ、永久磁石を有する円筒状のステ
ータ１８とを備えた構成とされている。回転軸１１は、
前記ロータ１７の中心に形成された挿通孔１７ａ内へ圧
入されるようにして挿通され、ロータ１７に一体的に固
定されている。ハウジング１６の上壁部１６ａ及び下壁
部１６ｂの内側には、ロータ１２を回転自在に支持する
ための軸受１９ａ，１９ｂがそれぞれ設置されている。
すなわち、軸受１９ａ，１９ｂは、ロータ１７の中心に
挿通された回転軸１１の上下端部近傍を支持するように
なっており、回転軸１１及びこの回転軸１１が挿通され
たロータ１７に作用するスラスト方向の力とラジアル方
向の力とを受けることが可能な構成となっている。

【００３３】このダイレクトモータ２の後端部には、回
転軸１１の後端部と回転可能かつ液密状態に連結された
メカニカルシール部３８を回転自在に支持する回転軸支
持台２０と、回転軸支持台２０の上に固定され、回転軸
１１の後端部を収める上部ハウジング２１とが設けられ
ている。この上部ハウジング２１には、回転軸１１の中
心の貫通孔１１ａと連通する流路２２が形成されてお
り、この流路２２は、上部ハウジング２１の側方に開口
されている。この側方に開口された開口部２３には、チ
ューブ２４が接続されるようになっており、このチュー
ブ２４から湿式掘削のための冷却水が送り込まれるよう
になっている。そして、このチューブ２４から上部ハウ
ジング２１の流路２２を通り、回転軸１１の貫通孔１１
ａへ導かれ、その後、回転軸１１の先端部にアダプタ１
２を介して連結されたコアビット１３内に送り込まれ、
ビット１５による掘削箇所が冷却されるようになってい
る。また、上部ハウジング２１には、その後端部に、取
り付けねじ部３１が形成されており、この取り付けねじ
部３１には、キャップ３２がねじ込み固定されるように
なっている。このキャップ３２には、その中心に挿通孔
３４が形成されている。また、上部ハウジング２１に
は、キャップ３２の挿通孔３４及び回転軸１１の貫通孔
１１ａと連通する連通孔３５が形成されている。そし
て、これら互いに連通した挿通孔３４、連通孔３５及び
貫通孔１１ａには、押出棒３６が挿通されている。な
お、押出棒３６とキャップ３２の挿通孔３４との間に
は、Ｏリング３７が設けられてシールされている。

【００３４】なお、符号２５は、ダイレクトモータ２の
ハウジング１６内における上方側にて、回転軸１１に接
触するように、その周方向へ配設されたブラシ部であ
り、このブラシ部２５に直流の電圧が印加され、駆動電
流が供給されるようになっている。

【００３５】ダイレクトモータ２に直流電流を供給する
電源１ｂは、電源本体５を有し、さらに、作業現場に供
給される交流源に電源本体５を接続するためのプラグ５
１を有した入力ケーブル５２を備えている。電源本体５
には、メインスイッチ５３に加えて、入力側の電源の許
容電流量に応じて適宜電流量を選択出来る電流量選択ス
イッチ５４が設けられている。なお、ここでは図示され
ぬが、電源本体５には、この他にも穿孔作業緊急停止用
のスイッチ、電源冷却用の冷却水を導入するための冷却
水導入口等が設けられている。

【００３６】図１は、穿孔装置１の電気回路的構成を模
式的にブロック図で示したものである。図に示すよう
に、電源１ｂは、トライアックＴのゲートＧに与えるト
リガ電流の点弧角を調整することによって入力側Ｔ１の
交流電圧の位相の一部を周期的に出力側Ｔ２に出力する
位相制御部５６と、ダイレクトモータ２に直流電圧を印
加するよう位相制御部５６の出力側Ｔ２の電圧を整流し
て電圧脈動を平滑化する整流部５７とを備えている。

【００３７】また、穿孔装置本体１ａには、制御部６が
設けられ、制御部６には、ダイレクトモータ２の回転数
を調整するための回転数調整つまみ６１（モータ制御手
段）（図１中ＶＡＬで示す）と、ダイレクトモータ２の
回転を手元で開始および停止させたり、電源のインター
ロックにより出力電圧が零に落ちた場合に回転を再び再
開させるリセットボタン６２（図１中ＲＥＳで示す）が
設けられている。

【００３８】位相制御部５６は、トライアックＴのゲー
トＧに例えばダイアック等からのトリガ電流を与えるト
ライアック制御部５８を有しており、穿孔装置本体１ａ
側に設けられた例えば可変抵抗からなる回転数調整つま
み６１からの入力値に基づき適宜トリガ電流の点弧角を
調整して、出力側Ｔ２への出力を制御し、ダイレクトモ
ータ２の回転数を調整するよう構成されている。さら
に、電源１ｂは、ダイレクトモータ２を流れる電流を検
出する電流検出器５９を備えており、電流検出器５９に
より検出された電流値がしきい値を超えるとトライアッ
ク制御部５８がただちに点弧角を調整して整流部５７に
電流の供給を出力停止するようにモータ停止手段が構成
されている。そして、穿孔装置本体１ａ側に設けられた
リセットボタン６２がモータへの電流の供給停止を解除
するよう構成されている。

【００３９】整流部５７は、サインカーブの山の一部が
切り取られたような位相制御部５６の出力電圧を全波整
流するためのダイオード部５７ａと、ダイレクトモータ
２に電気的に並列に接続され、電圧を整流して電圧脈動
を平滑化するコンデンサー５７ｂとを備えている。さら
に、整流部５７には、ダイレクトモーター２が停止する
際にコンデンサー５７ｂから迅速に蓄えられた電荷を放
出させる図示されぬ回路が設けられており、蓄えられた
電荷によりダイレクトモーター２が再び回転始動されな
いようになっている。

【００４０】上記穿孔装置本体１ａと電源１ｂとの間に
は、ケーブル７が設けられている。このケーブル７は、
図１に示すように、電源１ｂからダイレクトモータ２に
直流電流を供給する２本の電流供給線７１と、モータ停
止手段を構成するトライアック制御部５８とリセットボ
タン６２とを電気的に接続する絶縁被覆された２本の導
体線からなるリセット制御線７２と、電源１ｂと可変抵
抗からなる回転数調整つまみ６１とを電気的に接続する
絶縁被覆された２本の導体線からなるモータ制御線７３
と、アース線Ｅとが防水性を有する防水カバー７４によ
って束ねられて一本のケーブルとされており、穿孔装置
本体１ａの搬送に際しては、電流供給線７１とリセット
制御線７２と、モータ制御線７３と、アース線Ｅとが一
体で引き回されるように構成されている。さらに、ケー
ブル７の穿孔装置本体１ａ側の一端には、電流供給線７
１と、リセット制御線７２と、モータ制御線７３と、ア
ース線Ｅとが水密、かつ、一体で穿孔装置本体１ａに接
続されるように多芯の穿孔装置本体接続部７ａが設けら
れ、電源１ｂ側の他端には、電流供給線７１と、リセッ
ト制御線７２と、モータ制御線７３と、アース線Ｅとが
水密、かつ、一体で電源１ｂに接続されるように多芯の
モータ電源接続部７ｂが設けられている。そして、防水
カバー７４は、これら穿孔装置本体接続部７ａと、モー
タ電源接続部７ｂとに水密性を保って取り付けられてお
り、ケーブル７が水に浸漬されても、内側の電流供給線
７１と、リセット制御線７２と、モータ制御線７３と、
アース線Ｅは、防水されるように構成されている。

【００４１】次に、上記構成の穿孔装置１の作用、並び
に穿孔装置１を用いたコンクリートＣへの穿孔作業につ
いて説明する。まず、支柱４の上方側へ位置させたダイ
レクトモータ２を、コンクリートＣの所定の穿孔位置
に、回転軸１１の軸線が一致するように位置決めし、基
台３をコンクリートＣに固定する。

【００４２】このように穿孔装置本体１ａをコンクリー
トＣに設置したら、穿孔装置本体接続部７ａを穿孔装置
本体１ａに、モータ電源接続部７ｂを電源１ｂに接続し
て穿孔装置本体１ａと電源１ｂとの間をケーブル７によ
って電気的に接続する。電源１ｂのメインスイッチ５３
をＯＮ側にし、交流電圧供給側の許容電流に合わせて電
流量選択スイッチ５４を設定する。リセットボタン６２
を押し、ダイレクトモータ２のブラシ２５に直流電圧を
印加してロータ１７（あるいはステータ１８）のコイル
に通電し、ロータ１７を４０００ｒｐｍ以上の高速にて
回転させるとともに、湿式で穿孔するために、図示しな
い冷却水供給装置からチューブ２４を介して冷却水を送
り込む。この時の回転数は、制御部６に設けられた回転
数調整つまみ６１を回すことによって行う。

【００４３】そして、この状態において、移動機構４１
によってダイレクトモータ２を下降させることにより、
回転軸１１の先端部に連結したコアビット１３のビット
１５をコンクリートＣの表面に押し当てる。このように
すると、高速にて回転されているビット１５によってコ
ンクリートＣに環状の穴Ｈが形成される。このような穿
孔作業中にビット１５がコンクリートＣを補強するため
の鉄筋等の硬い補強体に当接し、突然ダイレクトモータ
２の回転が抑制された場合には、誘導電圧が突如減少し
て巻線抵抗のみとなり過大な電流が流れる。このため、
しきい値を適宜設定して、電流検出器５９によって検出
された電流値がしきい値を超えたら、ただちにトライア
ック制御部５８がゲート電流の点弧角を調整して位相制
御部５６からの出力がなくなるように設定しておく。こ
うして、ビット１５が鉄筋等の補強体に当接した場合に
は、ダイレクトモータ２の回転が直ちに停止し、穿孔作
業が中断される。このように、インターロックが作動し
て穿孔作業が中断された場合には、穿孔する位置を変
え、鉄筋に当たらないようにして作業を再開する。この
時、ダイレクトモータ２を再度回転させるためにリセッ
トボタン６２を押す。穿孔作業中、冷却水がケーブル７
にかかることがあってもケーブル７の防水性が保たれて
いるために内側の電流供給線７１と、リセット制御線７
２と、モータ制御線７３と、アース線Ｅとは水から隔離
され、漏電や短絡等を起こさない。所定深さまで環状の
穴Ｈを形成したら、ダイレクトモータ２を上昇させて穴
Ｈからビット１５を引き抜き、中心のコアを取り除くこ
とにより、アンカー穴が形成される。

【００４４】ここで、ダイレクトモータ２を上昇させて
穴Ｈからビット１５を引き抜いた際に、コアビット１３
内にコアが残留した場合は、押出棒３６を先端側へ押出
す。

【００４５】上述のように本実施の形態によれば、穿孔
装置本体１ａと電源１ｂとが別体に設けられているの
で、穿孔作業中に頻繁に持ち運びしなければならない穿
孔装置本体１ａは、小形軽量化され、穿孔装置１の操作
性を向上することができる。また、回転軸１１を回転さ
せることにより、この回転軸１１に取り付けられたコア
ビット１３をギヤやベルト等の回転伝達機構を介さずに
直接回転させるものであるので、回転伝達機構によるト
ルクの伝達損失をなくすことができ、回転軸１１の振れ
を最小限に抑えることができ、穿孔装置本体１ａ自体も
小形・軽量化される。そして、これにより穿孔装置本体
１ａの取り扱い性を向上させることができ、穿孔作業中
に発生する騒音も最小限に低減させることができる。ま
た、電源１ｂにトライアックＴを用いることによって、
電源１ｂの出力制御のみならず、電源１ｂの軽量化を可
能にしている。高出力の電源に要する変圧器は、通常大
きくて重いが、パワートランジスターの使用により、電
源１ｂを極めて小形にすることができる。こうして、穿
孔作業に際して電源１ｂの持ち運びや設置の作業を行う
場合の取扱い性が向上し、穿孔装置１の操作性が向上す
る。

【００４６】また、コアビット１３の先端部のビット１
５は、回転軸１１からコアビット１３に直接回転力を付
与させるダイレクトモータ２によって極めて高速（４０
００ｒｐｍ以上）にて回転され、ビット１５の周速を極
めて高速化させることができる。このように、コアビッ
ト１３の回転数をダイレクトモータ２で得られる回転数
とし、所定の穿孔速度のもとでビット１５を高速回転さ
せて回転数を増加させることは、コアビット１３の一回
転当たりの穿孔深さ、換言すればビット１５の被掘削物
への掘削の深さを小さくし、掘削に対する抵抗を減少さ
せることを意味している。この掘削に対する抵抗の減少
分がダイレクトモータ２の発生トルクの下がり分を上回
る状態となり、ひいては穿孔速度を増加させ、穿孔時間
を短縮化することができる。こうして、ギヤ等を用いて
回転数を下げて穿孔する場合に比較すると穿孔時間を短
縮することができる。

【００４７】また、仮にビット１５が穿孔作業中コンク
リートＣ内に埋設された鉄筋等の補強体に当接して回転
数が著しく減少、もしくは停止した場合には、ダイレク
トモータ２に流れる電流量の増加を検出し、この値がし
きい値を超えた場合には、ただちにモータ駆動電圧停止
手段によってダイレクトモータ２への電圧の印加が停止
される。こうして、ビット１５の回転が完全に静止され
るので、鉄筋などの補強体の破損を防止するとともに、
モータに過大な電流が流れてモータが発熱し、絶縁皮膜
が破損して巻線が短絡等したりするのを防ぐことができ
る。

【００４８】また、ダイレクトモータ２の回転数を調整
する回転数調整つまみ６１や、穿孔作業を再開するため
のリセットボタン６２が、穿孔装置本体１aに設けられ
ているので、穿孔作業に必要な操作を全て手元の穿孔装
置本体１ａ側で行うことができるようになり、操作性を
向上させることができる。

【００４９】また、ロータ１７の中心に形成された挿通
孔１７ａへ回転軸１１を圧入して直接固定して一体化し
たものであるので、全体の剛性を大幅に向上させること
ができ、これにより、コアビット１３を高速回転させて
穴を形成することが可能となり、従来の場合と比較し
て、その穿孔速度を大幅に高めることができる。これに
より、穿孔作業を迅速に行うことができ、穿孔作業を有
する各種施工作業の工期の短縮化を図ることができる。

【００５０】また、エンジン、油圧モータあるいはギヤ
を介して回転軸を回転させるギヤ付きモータを用いた場
合と比較して、騒音を大幅に低減（７０ｄＢ程度）させ
ることができ、さらには、部品点数が少ないので、メン
テナンス作業にかかる労力も大幅に低減させることがで
きる。しかも、回転軸１１の中心に貫通孔１１ａが形成
されているので、回転軸１１の後端部からコアビット１
３の刃先であるビット１５へ冷却水を供給して、良好な
掘削を行わせることができる。さらには、アダプタ１２
によってコアビット１３を着脱させることにより、各種
の径のコアビット１３との交換を容易に行うことができ
る。これにより、コアビット１３の交換などといったメ
ンテナンスを容易に行うことができ、作業性を向上させ
ることができ、さらに、コアビット１３が交換可能であ
るので、様々な刃厚や形状のビット１５を有したものを
選択して用いることができる。

【００５１】また、湿式で穿孔作業中を行う場合、ケー
ブル７が防水されているので、冷却水がケーブル７にか
かっても、漏電や短絡の問題を気にせず作業を続行する
ことができる。

【００５２】なお、回転数調整つまみ６１やリセットボ
タン６２以外に、穿孔装置本体１ａに冷却水の量を調整
するつまみや、冷却水のＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチを
設ける等し、電源１ｂにはこれらのつまみやスイッチに
連動して作動するバルブやポンプ等を設け、穿孔装置本
体１ａ側のつまみやスイッチと電源１ｂ側のバルブやポ
ンプ等を接続する配線もまた、ケーブル７の内部に束ね
る構成としてもよいことは言うまでもない。要は、穿孔
作業に必要なあらゆる操作を指示する手段を穿孔装置本
体１ａ側に設けるとともに、操作に必要な駆動系は電源
１ｂ側に設け、穿孔装置本体１ａ側の操作を指示する手
段と、電源１ｂ側の駆動系との間を水密性を保って電気
的に接続する配線を有する構成を備えれば、穿孔装置本
体１ａを軽量化して扱い易くできるとともに、作業に必
要な操作が全て手元の穿孔装置本体１ａ側で行うことが
でき、作業効率が向上する。また、全ての配線をケーブ
ル７の中に束ねることによって、全ての配線を一体で引
き回すことができて操作性が向上するとともに、ケーブ
ル７の有する防水性によって湿式の穿孔作業にも適合さ
せることができる。

【００５３】さらには、穿孔装置本体１ａ側に、ダイレ
クトモータ２の回転数を表示する回転数表示部を設けた
り、あるいは、インターロックが作動したかどうかを表
示するための表示部を設けたりしてもよい。ダイレクト
モータ２の回転数やインターロックが作動したかどうか
を検知するモニタは、全て電源１ｂ側に設けられるの
で、穿孔装置本体１ａ側の表示部と電源１ｂ側のモニタ
とを電気的に接続する配線は、全てケーブル７の中に束
ねる構成とすることが可能である。このように、穿孔作
業を行う際に必要な情報を表示する表示部を穿孔装置本
体１ａ側に設けることにより、作業を一層効率化するこ
とができる。

【００５４】図４に、本発明に係る穿孔装置の第二の実
施形態を示す。図において、図１〜３にそれぞれ対応す
る部分には、同一の符号を付し、ここではその説明を省
略する。本実施形態において、穿孔装置１００は、穿孔
装置１００を制御する遠隔制御部２００が穿孔装置本体
１ａ及び電源１ｂと別体に設けられて構成されている。
この制御部２００には、ダイレクトモータ２の回転数を
調整してダイレクトモータ２を始動または停止させたり
するための回転数調整つまみ１６１（モータ制御手段）
と、電源のインターロックにより電源１ｂの出力電圧が
零に落ちた場合に再び電圧を出力させるリセットボタン
１６２が設けられている。

【００５５】また、穿孔装置１００は、コンクリート構
造物や岩盤、御影石などの岩石からなる被掘削物Ｃ２に
設置される設置部１３０と、この設置部１３０に回動自
在に連結され、設置部１３０に対して傾斜可能とされた
支柱部１４０（支柱）とを有している。

【００５６】支柱部１４０は、図５にも示すように、一
対の長尺の支柱板１４０ａ，１４０ａからなるもので、
これら支柱板１４０ａ同士の間には、支柱部１４０の長
手方向にわたって、ボールスクリュー９１が設けられて
いる。この、ボールスクリュー９１は、支柱部１４０の
上下端部近傍に設けられた軸受１０１に回転可能に支持
されている。

【００５７】この支柱部１４０に進退自在に取り付けら
れるスライド機構１４１は、図５に示すように、支柱板
１４０ａ，１４０ａの周囲を囲うように設けられたスラ
イドボックス９４と、このスライドボックス９４に固定
されてスライドボックス９４内にてボールスクリュー９
１がねじ込まれたスライド部材９５とを有しており、ま
た、スライドボックス９４と支柱板５ａとの間には、支
柱板５ａに対して円滑な摺動状態を確保するスライドプ
レート９６が設けられている。そして、ボールスクリュ
ー９１が回動されると、このボールスクリュー９１がね
じ込まれたスライド部材９５とともにスライドボックス
９４が支柱部５に対してスライドし、スライド機構１４
１全体が支柱部１４０に沿ってその長手方向に移動する
ように構成されている。この移動方向は、ボールスクリ
ュー９１の回転方向によって決まり、ボールスクリュー
９１の時計周りもしくは反時計周りの回転により、スラ
イド機構１４１に固定された穿孔装置本体１ａが支柱部
１４０に支持されて被掘削物Ｃ２に対して進退移動され
るようになっている。

【００５８】このボールスクリュー９１は、支柱部１４
０の上端部に設けられた移動機構１６０によって回転さ
れるようになっている。すなわち、移動機構１６０は、
図６に示すように、収納ボックス１０３内に設けられた
移動用モータ１０４を有しており、この移動用モータ１
０４の回転軸１０４ａには、クラッチ１０５を介して駆
動プーリ１０６が接続されている。この駆動プーリ１０
６とボールスクリュー９１の上端部に固定された従動プ
ーリ１０２には、伝達ベルト１０７が巻回されており、
この伝達ベルト１０７によって、移動用モータ１０４の
回転駆動力がボールスクリュー９１に伝達され、ボール
スクリュー９１が回動されるようになっている。ここ
で、移動機構１６０の移動用モータ１０４と伝達ベルト
１０７が巻回された駆動プーリ１０６との間に設けられ
たクラッチ１０５は、磁力による磁粉の結合力によって
軸同士を所定力によって連結する電磁クラッチとされて
いる。

【００５９】こうして、移動機構１６０がボールスクリ
ュー９１を回転駆動することによって、穿孔装置本体１
ａが支柱部１４０に沿って移動させられるようになって
いる。

【００６０】また、遠隔制御部２００には、さらに、移
動機構１６０の移動用モータ１０４の駆動のＯＮ・ＯＦ
Ｆを行う電源スイッチ１０８（移動機構制御手段）及び
移動用モータ１０４の回転速度を調整する速度調整つま
み１０９（移動機構制御手段）が設けられている。

【００６１】図４ないし図６に示した穿孔装置１００に
よれば、支柱１４０で穿孔装置本体１ａを支持させなが
ら移動機構１６０によって被掘削物Ｃ２に対して穿孔装
置本体１ａを進退させ、回転するコアビット１３の先端
で被掘削物Ｃ２を穿孔することによって穿孔作業を行う
ことができる。そして、このとき、移動機構１６０を制
御する電源スイッチ１０８や速度調整つまみ１０９が、
回転数調整つまみ１６１やリセットボタン１６２ととも
に遠隔制御部２００として一体、かつ、穿孔装置本体１
ａや電源１ｂから離間されて別体に設けられるので、穿
孔装置本体１ａを被掘削物Ｃ２に対して進退させる操作
がダイレクトモータ２の回転数の調整とともに穿孔装置
本体１ａや電源１ｂから離れた位置にて行われる。この
ため、穿孔装置本体１ａを被掘削物Ｃ２に設置した後、
安全な場所で遠隔操作にて穿孔作業を進めることができ
るので、足場の悪い場所等、危険な場所で作業を行う必
要がなくなり操作性が向上する。

【００６２】なお、本実施形態においては、図４に示す
ように、遠隔制御部２００は、電源１ｂとケーブルによ
り接続されている構成としたが、無線を用いた方法を用
いてもよい。また、上に述べた制御手段の他に、冷却水
の量を調整するつまみや、冷却水のＯＮ／ＯＦＦを行う
スイッチ等、穿孔装置１００を制御するために必要な全
ての制御手段を遠隔制御部２００に設ける構成としても
よいことはいうまでもない。そして、ダイレクトモータ
２の回転数を表示する回転数表示部を設けたり、あるい
は、インターロックが作動したかどうかを表示するため
の表示部等、穿孔作業を行う際に必要な情報を表示する
表示部を遠隔制御部２００に設けることにより、作業を
一層効率化することができる。

【００６３】

【発明の効果】本発明は、以下に記載されるような効果
を奏する。請求項１に記載の発明によれば、穿孔装置本
体と、穿孔装置本体内のモータに直流電流を供給するモ
ータ電源とが別体に設けられ、これらの間に電流供給線
が設けられるので、穿孔装置本体に整流回路を設ける必
要が無くなり、穿孔装置本体を軽量小形化して操作性を
向上することができる。

【００６４】また、請求項２に記載の発明によれば、電
流供給線は、モータ電源に水密に接続自在とされたモー
タ電源接続部と、穿孔装置本体に水密に接続自在とされ
た穿孔装置本体接続部とを有し、電流供給線の外側に
は、電流供給線を水密に被覆する防水カバーがモータ電
源接続部と穿孔装置本体接続部との間の水密性を保って
設けられているので、電流供給線が防水され、漏電や短
絡を起こさず、湿式でも穿孔作業を行うことができる。

【００６５】また、請求項３に記載の発明によれば、穿
孔装置本体には、モータの回転数を調整するモータ制御
手段が設けられ、モータ電源とモータ制御手段との間
に、モータ電源とモータ制御手段とを電気的に接続する
モータ制御線が設けられているので、操作性を向上する
ことができる。

【００６６】また、請求項４に記載の発明によれば、モ
ータ制御線は、モータ電源に水密に接続自在とされたモ
ータ電源接続部と、穿孔装置本体に水密に接続自在とさ
れた穿孔装置本体接続部とを有し、モータ制御線の外側
には、モータ制御線を水密に被覆する防水カバーがモー
タ電源接続部と穿孔装置本体接続部との間の水密性を保
って設けられているので、モータ制御線が防水され、漏
電や短絡を起こさず、湿式でも穿孔作業を行うことがで
きる。

【００６７】また、請求項５に記載の発明によれば、穿
孔装置本体には、モータへの直流電圧の出力停止を解除
するリセットボタンが設けられ、モータ電源とリセット
ボタンとの間に、モータ電源とリセットボタンとを電気
的に接続するリセット制御線が設けられているので、穿
孔作業の際に作業従事者がモータ電源を操作してモータ
の電流の供給停止を解除する必要がなくなり、手元のリ
セットボタンで作業を再開することができ、作業性を向
上することができる。

【００６８】また、請求項６に記載の発明によれば、リ
セット制御線は、モータ電源に水密に接続自在とされた
モータ電源接続部と、穿孔装置本体に水密に接続自在と
された穿孔装置本体接続部とを有し、リセット制御線の
外側には、リセット制御線を水密に被覆する防水カバー
がモータ電源接続部と穿孔装置本体接続部との間の水密
性を保って設けられているので、リセット制御線が防水
され、漏電や短絡を起こさず、湿式でも穿孔作業を行う
ことができる。

【００６９】また、請求項７に記載の発明によれば、穿
孔装置本体には、モータの回転数を調整するモータ制御
手段と、モータへの直流電圧の出力停止を解除するリセ
ットボタンとが設けられ、モータ電源とモータ制御手段
との間、及びモータ電源とリセットボタンとの間に、モ
ータ電源とモータ制御手段とを電気的に接続するモータ
制御線と、モータ電源とリセットボタンとを電気的に接
続するリセット制御線とが設けられ、電流供給線と、モ
ータ制御線と、リセット制御線とは、モータ電源に水
密、かつ、一体で接続自在とされたモータ電源接続部
と、穿孔装置本体に水密、かつ、一体で接続自在とされ
た穿孔装置本体接続部とを有し、電流供給線とモータ制
御線とリセット制御線との外側には、電流供給線とモー
タ制御線とリセット線とを束ねるとともに、これらを水
密に被覆する防水カバーがモータ電源接続部と穿孔装置
本体接続部との間の水密性を保って設けられているの
で、穿孔作業の際に作業従事者がモータ電源を操作して
モータの回転数を制御したり、モータの電流の供給停止
を解除する必要がなくなり、操作性を向上することがで
きる。しかも、電流供給線とモータ制御線とリセット制
御線とが一体でモータ電源と穿孔装置本体に接続自在と
されており、操作性をさらに向上することができる。ま
た、電流供給線とモータ制御線とリセット制御線とが作
業の際に束ねられて一体で引き回されるので操作性をさ
らに向上することができる。そして、電流供給線とモー
タ制御線とリセット制御線とが防水され、漏電や短絡を
起こさず、湿式でも穿孔作業を行うことができる。

【００７０】また、請求項８に記載の発明によれば、モ
ータ制御手段は、穿孔装置本体及びモータ電源と別体に
設けられているので、モータの回転数の調整を穿孔装置
本体やモータ電源から離れた位置にて行うことができ、
操作性を向上させることができる。

【００７１】また、請求項９に記載の発明によれば、モ
ータへの電流の供給停止を解除するリセットボタンがモ
ータ制御手段と一体になって、穿孔装置本体及びモータ
電源と別体に設けられているので、モータへの電流の供
給を開始させるリセット操作を穿孔装置本体やモータ電
源から離れた位置にて行うことができ、操作性を向上さ
せることができる。

【００７２】また、請求項１０に記載の発明によれば、
被掘削物に対して穿孔装置本体を進退自在に支持する支
柱と、該支柱に沿って穿孔装置本体を移動させる移動機
構と、移動機構を制御する移動機構制御手段とを有し、
該移動機構制御手段は、モータ制御手段と一体になっ
て、穿孔装置本体及びモータ電源と別体に設けられてい
るので、穿孔装置本体を被掘削物に対して進退させる操
作を穿孔装置本体やモータ電源から離れた位置にて行う
ことができ、操作性を向上させることができる。

【００７３】また、請求項１１に記載の発明によれば、
モータを構成するロータに回転軸が貫通されて一体的に
設けられ、この回転軸の先端部に工具が取り付けられる
ので、モータの発生トルクを回転伝達機構の摩擦などで
損失させずにそのまま掘削に用いることができる。ま
た、重量も騒音も低減できる。さらに、ビットの高速回
転が可能になるので、ビットの被掘削物への掘削の深さ
が小さくなり、掘削に対する抵抗が減少し、穿孔速度の
増加、穿孔時間の短縮化が可能になる。

【００７４】また、請求項１２に記載の発明によれば、
ビットを先端に有する工具と回転軸とが円筒状に設けら
れ、それぞれ軸方向に連通するよう構成されているの
で、回転軸から工具先端のビットに向けて湿式掘削のた
めに水を通すことができるばかりでなく、コンクリート
穿孔後にコンクリート内に残るコア芯を回転軸を通して
抜き取ったり、コア芯を押出すために、押出棒を差し込
むこともできる。また、冷却用の様々な構成を回転軸内
に設けることもできる。例えば、冷却水を通したり、空
冷用のファンを設けたり、液体窒素やドライアイスを通
したり、あるいは、圧縮ガスを断熱膨張させることで冷
却することもできる。とりわけ、回転軸がモータのロー
タに直接取り付けられ、ロータと一体に設けられている
ためにモータへの熱伝導率が良く、モータを効率よく冷
却できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施の形態を示す図であって、
穿孔装置の電気回路の接続を模式的に示すブロック図で
ある。

【図２】本発明に係る一実施の形態を示す図であって、
穿孔装置の一例を示す側面図である。

【図３】穿孔装置の穿孔装置本体を一部破断図で示す側
面図である。

【図４】本発明に係る他の一実施の形態を示す図であっ
て、穿孔装置の一例を示す側面図である。

【図５】本発明の実施形態の穿孔装置の支柱部の構造を
説明する支柱部の断面図である。

【図６】本発明の実施形態の穿孔装置の移動機構の構成
及び構造を説明する移動機構の断面図である。

【符号の説明】

１，１００・・・穿孔装置 Ｃ，Ｃ２・・・被掘削物 １ａ・・・穿孔装置本体 １ｂ・・・電源（モータ電源） ２・・・ダイレクトモータ（モータ） ７・・・ケーブル ７ａ・・・穿孔装置本体接続部 ７ｂ・・・モータ電源接続部 １３・・・コアビット（工具） １５・・・ビット ６１・・・回転数調整つまみ（モータ制御手段） ６２・・・リセットボタン ７１・・・電流供給線 ７２・・・リセット制御線 ７３・・・モータ制御線 ７４・・・防水カバー １０８・・・電源スイッチ（移動機構制御手段） １０９・・・速度調整つまみ（移動機構制御手段） １４０・・・支柱部（支柱） １６０・・・移動機構 １６１・・・回転数調整つまみ １６２・・・リセットボタン ２００・・・制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今岡 稔雄 神奈川県横浜市都筑区佐江戸町681 日本 ダイヤモンド株式会社内 (72)発明者 佐藤 九州男 東京都千代田区外神田５−３−13 恩田ビ ル201 Ｆターム(参考） 3C036 DD18 3C069 AA04 BA09 BC03 CA10 DA01 EA01 5H571 AA14 BB03 BB07 BB10 CC05 DD01 HA14 HA16 HB01 HD04 KK02 LL22 MM02 MM04 MM20 PP02

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被掘削物を穿孔するビットを先端に有し
   た工具と、直流電圧が印加されて前記工具を回転駆動す
   るモータと、該モータに電圧を印加するモータ電源とを
   備えた穿孔装置であって、 前記ビットを有した前記工具と前記モータとが、前記モ
   ータ電源とは別体に穿孔装置本体に設けられ、前記モー
   タ電源と前記穿孔装置本体との間に、前記モータ電源か
   ら前記モータに直流電流を供給する電流供給線が設けら
   れていることを特徴とする穿孔装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の穿孔装置において、 前記電流供給線は、前記モータ電源に水密に接続自在と
   されたモータ電源接続部と、前記穿孔装置本体に水密に
   接続自在とされた穿孔装置本体接続部とを有し、前記電
   流供給線の外側には、前記電流供給線を水密に被覆する
   防水カバーが前記モータ電源接続部と前記穿孔装置本体
   接続部との間の水密性を保って設けられていることを特
   徴とする穿孔装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の穿孔装
   置において、 前記穿孔装置本体には、前記モータの回転数を調整する
   モータ制御手段が設けられ、前記モータ電源と前記モー
   タ制御手段との間に、前記モータ電源と前記モータ制御
   手段とを電気的に接続するモータ制御線が設けられてい
   ることを特徴とする穿孔装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の穿孔装置において、 前記モータ制御線は、前記モータ電源に水密に接続自在
   とされたモータ電源接続部と、前記穿孔装置本体に水密
   に接続自在とされた穿孔装置本体接続部とを有し、前記
   モータ制御線の外側には、前記モータ制御線を水密に被
   覆する防水カバーが前記モータ電源接続部と前記穿孔装
   置本体接続部との間の水密性を保って設けられているこ
   とを特徴とする穿孔装置。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかに記載
   の穿孔装置において、 前記モータ電源は、前記モータを流れる電流がしきい値
   を超えると前記モータへの電流の供給を停止するモータ
   停止手段を有し、前記穿孔装置本体には、前記モータへ
   の電流の供給停止を解除するリセットボタンが設けら
   れ、前記モータ停止手段と前記リセットボタンとの間
   に、前記モータ停止手段と前記リセットボタンとを電気
   的に接続するリセット制御線が設けられていることを特
   徴とする穿孔装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の穿孔装置において、 前記リセット制御線は、前記モータ電源に水密に接続自
   在とされたモータ電源接続部と、前記穿孔装置本体に水
   密に接続自在とされた穿孔装置本体接続部とを有し、前
   記リセット制御線の外側には、前記リセット制御線を水
   密に被覆する防水カバーが前記モータ電源接続部と前記
   穿孔装置本体接続部との間の水密性を保って設けられて
   いることを特徴とする穿孔装置。
7. 【請求項７】 請求項１に記載の穿孔装置において、 前記モータ電源は、前記モータを流れる電流がしきい値
   を超えると前記モータへの電流の供給を停止するモータ
   停止手段を有し、前記穿孔装置本体には、前記モータへ
   の電流の供給停止を解除するリセットボタンと、前記モ
   ータの回転数を調整するモータ制御手段とが設けられ、
   前記モータ停止手段と前記リセットボタンとの間に、前
   記モータ停止手段と前記リセットボタンとを電気的に接
   続するリセット制御線が設けられるとともに、前記モー
   タ電源と前記モータ制御手段との間に、前記モータ電源
   と前記モータ制御手段とを電気的に接続するモータ制御
   線とが設けられ、前記電流供給線と、前記モータ制御線
   と、前記リセット制御線とは、前記モータ電源に水密、
   かつ、一体で接続自在とされた一のモータ電源接続部
   と、前記穿孔装置本体に水密、かつ、一体で接続自在と
   された一の穿孔装置本体接続部とを有し、前記電流供給
   線と前記モータ制御線と前記リセット制御線との外側に
   は、前記電流供給線と前記モータ制御線と前記リセット
   線とを束ねるとともに、これらを水密に被覆する一の防
   水カバーが前記モータ電源接続部と前記穿孔装置本体接
   続部との間の水密性を保って設けられていることを特徴
   とする穿孔装置。
8. 【請求項８】 請求項１または請求項２に記載の穿孔装
   置において、 前記モータの回転数を調整するモータ制御手段を有し、
   該モータ制御手段は、前記穿孔装置本体及び前記モータ
   電源と別体に設けられていることを特徴とする穿孔装
   置。
9. 【請求項９】 請求項１または請求項２に記載の穿孔装
   置において、 前記モータ電源は、前記モータを流れる電流がしきい値
   を超えると前記モータへの電流の供給を停止するモータ
   停止手段を有し、前記モータへの電流の供給停止を解除
   するリセットボタンが前記モータ制御手段と一体に設け
   られていることを特徴とする穿孔装置。
10. 【請求項１０】 請求項８または請求項９に記載の穿孔
    装置において、 前記ビットが前記被掘削物に向けられた状態で、前記被
    掘削物に対して前記穿孔装置本体を進退自在に支持する
    支柱と、該支柱に沿って前記穿孔装置本体を移動させる
    移動機構と、前記移動機構を制御する移動機構制御手段
    とを有し、 該移動機構制御手段は、前記モータ制御手段と一体に設
    けられていることを特徴とする穿孔装置。
11. 【請求項１１】 請求項１から請求項１０のいずれかに
    記載の穿孔装置において、 前記モータは、先端部に前記工具が取り付けられる回転
    軸が貫通されて一体的に設けられた筒状のロータと、こ
    のロータの外周面に設けられた円筒状のステータとを備
    えていることを特徴とする穿孔装置。
12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の穿孔装置におい
    て、 前記ビットを先端に有する前記工具と前記回転軸とは、
    いずれも円筒状に設けられ、前記工具が前記回転軸に取
    り付けられてそれぞれ軸方向に連通するよう構成されて
    いることを特徴とする穿孔装置。