JP2002227270A - Ｓトラップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 日本住宅性能表示基準の設計要綱に合致し、
しかも床下排水管との大きな位置ズレ（芯ズレ）を吸収
し、しかも排水騒音も低く抑制するＳトラップを提供す
る。 【解決手段】 ステッキ２を、ステッキ上部１２ａと、
そのステッキ上部１２ａに回動可能に接続され水平管部
または下向き傾斜管部１２ｂ−１を有する非可撓性のス
テッキ下部１２ｂとを備えてステッキ下部１２ｂの出口
中心をステッキ上部１２ａとの接続部の中心に対して変
位させ、ステッキ下部１２ｂのステッキ上部１２ａに対
する回動機能とステッキ上部１２ａのＵ字管１に対する
回動機能とで床下排水管８との位置ズレ（芯ズレ）を吸
収してステッキ下部１２ｂを床下排水管８に接続し、水
平管部または下向き傾斜管部１２ｂ−１で排水減速部１
０を構成し、その排水減速部１０を有効活用し排水の勢
力を弱めた上、その排水を凸部９に衝突させて更に排水
を減速して空気の吸引を阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗面台、流し台等
の排水装置、更に詳しくはＳトラップに関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術】旧来から洗面台、流し台等の排水装置とし
てＳトラップが使用されている。このＳトラップは、洗
面台、流し台等の容体に接続されるＵ字管とそのＵ字管
に接続されるステッキとからなっているが、そのステッ
キは、逆Ｕ字管に一体または別体なフレキシブル管を連
設して構成するタイプが主流を占め、フレキシブル管の
可撓性で床下排水管との位置ズレ（芯ズレ）を吸収して
同管に接続される。

【０００３】ところで、住宅の品質確保等の促進に関す
る法律に基づく日本住宅性能表示基準の設計要綱（平成
１２年度）で、排水トラップと床下排水管との接続はフ
レキシブル管を使用してはならない。とする衛生面、安
全性の両面から遵守させる特記事項が追加された。

【０００４】フレキシブル管は、汚物が付着して不衛
生。経年変化でクラックが発生し漏水する。ことがその
原因が改定要因である。そして、注文住宅等で家主の希
望で建築躯体（壁）から柱等が出っ張り、それを避ける
べくオフセットして洗面台、流し台等を設置した場合に
は、前記するフレキシブル管を介してでないと床下排水
管に接続できないケースもある。

【０００５】また、排水騒音を低く抑制することも必要
である。従来、Ｓトラップにおいて、排水騒音を低く抑
制する先行技術として特開平１−１７４７３０号公報
（後述では前者と称する）、特開平８−３３３７８４号
（後述では後者と称する）等が提案されている。

【０００６】前者は、Ｕ字管に接続されるステッキ上部
を水平管部とし、その水平管部に管軸をずらして垂直管
部を連設した排水管の構成になっており、また後者は、
Ｕ字管に接続される逆Ｕ字状のステッキにおける下流側
の下降部に凸部を設けた構成になっており、前者は、水
平管部から垂直管部に入り込む排水が、垂直管部の管軸
を中心に螺旋状に回転して空気を巻き込みながら遠心力
によって垂直管部の内周面に押し付けられながら流下し
て垂直管部の中央部に空気柱を形成して、封水を吸い出
すことなく洗面器の排水孔等からの空気の流入を防止し
て排水騒音を低下させ、また後者は、ステッキにおける
下流側の凸部に排水が当たって跳ね返される時に、その
凸部の下方に空洞を形成し、この空洞がステッキ下流側
の負圧の発生を防止し、そのため封水を吸い出さず、同
じく排水騒音の低下を目的としている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来事情
に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、前記す
る日本住宅性能表示基準の設計要綱に合致するＳトラッ
プを提供することである。他の目的とする処は、更に加
えて床下排水管との大きな位置ズレ（芯ズレ）を吸収し
て接続するＳトラップを提供することである。更に他の
目的とする処は、構成配管を有効に利用して排水騒音を
低く抑制するＳトラップを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に講じた技術的手段は、ステッキを、Ｕ字管に水平方向
に回動可能に接続されるステッキ上部と、そのステッキ
上部に水密状で且つ回動可能に接続される非可撓性のス
テッキ下部とで構成し、該ステッキ下部は、その出口中
心を前記ステッキ上部との接続部の中心に対して変位さ
せてなり、該ステッキ下部のステッキ上部に対する回動
機能とステッキ上部のＵ字管に対する回動機能とで床下
排水管との位置ズレ（芯ズレ）に対応してそのステッキ
下部を床下排水管に接続することを特徴とするものであ
る（請求項１）。ここで、前記する逆Ｕ字管からなるス
テッキ上部に対するステッキ下部の接続としては、ステ
ッキ上部に対して周方向に回動可能に接続する方式であ
るパッキン（例えばＯリング）を介在しての嵌合方式、
袋ナットによる締結方式の他に、接着剤を塗布しての嵌
合方式が包含される。接着剤を塗布しての嵌合方式の場
合は、Ｕ字管に対するステッキ上部の向き調整機能と、
そのステッキ上部に対するステッキ下部の向き調整機能
とで、位置ズレ（芯ズレ）に対応するようにステッキ下
部を床下排水管に位置合させてからステッキ下部のステ
ッキ上部への嵌合を行う。また、ステッキ上部に対して
周方向に回動可能に接続する方式の一種であるパッキン
（例えばＯリング）を介在しての嵌合方式の場合には、
接続状態でステッキ下部を通常の力では抜けないように
ステッキ上部に一体化できる上に、パッキン（例えばＯ
リング）の密接抵抗に抗する力での回動でステッキ下部
の出口が床下排水管に対応するようにステッキ下部の向
きを調整する接続部を構成することができるものであ
る。そして、袋ナットによる締結方式を採用した場合、
袋ナットを緩めることで同様に周方向に回動可能な接続
部を構成することができる。尚、Ｕ字管へのステッキ上
部の接続は、前記と同様な水平方向に回動可能な接続方
式としてパッキン（例えばＯリング）を介在しての嵌合
方式、袋ナットによる締結方式等が好適である。前記の
ような接続部として回動可能な接続方式を採用すると、
ステッキ上部に対する回動機能とステッキ上部のＵ字管
に対する回動機能とで床下排水管との位置ズレ（芯ズ
レ）に対応してそのステッキ下部を床下排水管に接続す
ることができるようになる。前記するステッキを構成す
るステッキ上部とステッキ下部は、Ｕ字管と同様に金属
材、硬質な合成樹脂材（ポリプロピレン、ポリエチレン
等）で成形する。

【０００９】また、そのステッキ下部は、床下排水管に
対してシール材を介してのナット手段のような水密な接
続手段やゴム性のカップリング材（管継手）等で気密及
び水密をもって接続するようにすれば更に好ましいもの
となる。

【００１０】そして、ステッキを、Ｕ字管に接続される
逆Ｕ字管からなるステッキ上部と、そのステッキ上部に
水密状で且つ回動可能に接続され中途部に水平管部もし
くは下向き傾斜管部を有する非可撓性のステッキ下部と
を備えて、前記ステッキ下部の出口中心を前記ステッキ
上部との接続部の中心に対して変位させてなり、該ステ
ッキ下部のステッキ上部に対する回動機能とステッキ上
部のＵ字管に対する回動機能とで床下排水管との位置ズ
レ（芯ズレ）に対応してそのステッキ下部を床下排水管
に接続し、更に前記水平管部または下向き傾斜管部で排
水減速部を構成し、その排水減速部に凸部を突設してそ
の凸部の下位に排水空間を確保していると、排水騒音を
低く抑制する上で好適なものである（請求項２）。

【００１１】即ち、ステッキ下部の出口中心をステッキ
上部との接続部の中心に対して変位させるべくステッキ
下部に形成された水平管部または下向き傾斜管部を排水
減速部として有効活用し、更にその排水減速部に突設し
た凸部を更なる排水減速部として利用して、流速を低下
させ、それによって空気の吸引作用を防止して排水時の
異音の発生を低く抑制する。

【００１２】そして、ステッキ上部に対してステッキ下
部が水密状に回動可能に接続される接続部が、ステッキ
上部下端部とステッキ下部上端部との嵌合部と、ステッ
キ上部、ステッキ下部のどちらか一方の内周面に形成さ
れ、嵌合時に他方の外周面で押圧されることによって弾
性変形されるＯリングを収容する環状凹部と、他方の外
周面に形成され前記Ｏリングが嵌合する環状溝とを備
え、該環状溝は前記環状凹部幅よりも幅狭にして、その
環状溝口にＯリングが弾性的に係止するように構成して
も好適なものである（請求項４）。

【００１３】この手段によれば、ステッキ上部に対して
ステッキ下部がＯリングを介在した嵌合方式で水密状に
回動可能に接続されると、ステッキ上部またはステッキ
下部のどちらか一方の内周面に形成されている環状凹部
に収容されるＯリングが他方の外周面に形成されている
環状凹部幅よりも幅狭な環状溝のその環状溝口に弾性的
に係止して、ステッキ下部がステッキ上部に対して水密
状に回動可能でありながら、ステッキ上部に対するステ
ッキ下部の抜けを防止する。

【００１４】更にステッキ上部に対してステッキ下部が
水密状に回動可能に接続される接続部が、ステッキ上部
下端部とステッキ上部上端部との嵌合部と、ステッキ上
部、ステッキ下部のどちらか一方の内周面に形成され、
他方の外周面で押圧されることによって弾性変形される
Ｏリングを収容する環状凹部と、該環状凹部の上位に並
列して前記一方の内周面に形成された環状小溝と、開放
縁から少なくとも前記環状小溝に亘って施された拡径用
スリットと、他方の外周面の周方向に均等配設され前記
環状小溝に係合する少なくとも２個以上の小突起とを備
えている場合も有効なものである（請求項５）。

【００１５】この手段では、ステッキ上部に対してステ
ッキ下部がＯリングを介在した嵌合方式で水密状に回動
可能に接続する際に、ステッキ上部、ステッキ下部のど
ちらか一方の開放部分に、他方の外周面の周方向に均等
配設された２個以上の小突起が衝突する時に拡径用スリ
ットの作用で他方の開放口を拡径して環状小溝にその小
突起を係合させ、且つ一方の内周面に形成されている環
状凹部に弾性変形されて収容されるＯリングが他方の外
周面に密接して、ステッキ下部がステッキ上部に対して
水密状に回動可能でありながら、小突起と環状小溝との
係合力及びＯリングの密接力とでステッキ上部に対する
ステッキ下部の抜けを防止する。

【００１６】そして、ステッキ上部に対してステッキ下
部が水密状に回動可能に接続される接続部が、ステッキ
上部下端部とステッキ下部上端部との嵌合部と、ステッ
キ上部、ステッキ下部のどちらか一方の内周面に形成さ
れ、嵌合時に他方の外周面で押圧されることによって弾
性変形されるＯリングを収容する環状凹部と、他方の外
周面に形成され前記Ｏリングが嵌合する環状溝と、該環
状凹部の上位に並列して前記一方の内周面に形成された
環状小溝と、開放縁から少なくとも前記環状小溝に亘っ
て施された拡径用スリットと、他方の外周面の周方向に
均等配設され前記環状小溝に係合する少なくとも２個以
上の小突起とを備え、前記環状溝は環状凹部幅よりも幅
狭にしてステッキ上部とステッキ下部との嵌合時にその
環状溝口にＯリングが弾性的に係止するようにしている
と、最適なものである（請求項６）。

【００１７】即ち、この手段によれば、ステッキ上部に
対するステッキ下部の嵌合時の環状小溝に対する小突起
の係合力、一方の内周面に形成されている環状凹部に弾
性変形されて収容されるＯリングが他方の外周面に形成
されている環状凹部幅よりも幅狭な環状溝のその環状溝
口に弾性的に係止する係止力とで、ステッキ上部に対す
るステッキ下部の抜けを防止する。

【００１８】また、環状溝の幅中央が環状凹部の幅中央
にほぼ位置するように配置している場合（請求項７）に
は、接続部の回動機能の確実にし、且つ水密性を維持す
るのに好適なものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、本発明Ｓトラップの実施の
形態を図面に基づいて説明すると、図１、図２におい
て、図中ＡがそのＳトラップである。このＳトラップＡ
は、図２等で示す通り、洗面器、流し等の容体１００の
底に接続され最低部にドレン部１１を有するＵ字管１
に、ステッキ上部１２ａと中途部に水平管部もしくは下
向き傾斜管部１２ｂ−１を有するステッキ下部１２ｂと
を備えたステッキ２を接続して構成されている。

【００２０】Ｕ字管１に対するステッキ上部１２ａの接
続部Ｊ１は、角パッキン７を介して袋ナット６で気密
状、水密状に締結する接続構成を採用し（図４参照）、
またそのステッキ上部１２ａに対するステッキ下部１２
ｂの接続部Ｊ２は、周方向に回動可能とする接続構成を
採用している。

【００２１】ステッキ上部１２ａに対するステッキ下部
１２ｂの接続部Ｊ２は、図６に示すように、ステッキ下
部１２ｂ上端の拡径管部１２ｂ−３にステッキ上部１２
ａの下端部が差し込まれて構成される嵌合部３と、その
拡径管部１２ｂ−３の内周面に形成されステッキ上部１
２ａの下端部を嵌合する時にその下端部の外周面で押圧
されて弾性変形するＯリング４を収容する環状凹部１２
ｂ−４と、その環状凹部１２ｂ−４に相対してステッキ
下部１２ｂの下端部外周面に形成されそのＯリング４が
嵌合する環状溝１２ａ−１とを備えている。その環状溝
１２ａ−１は、その幅中央が環状凹部１２ｂ−４の幅中
央にほぼ位置するように形成してあり、またこの環状溝
１２ａ−１は、図７に示すように常態においてＯリング
４がその環状溝口１２ａ’−１に係止する程度の幅寸法
にしてあり、無論環状凹部１２ｂ−４幅よりも幅狭であ
る。従って、ステッキ上部１２ａに対してステッキ下部
１２ｂは、気密性、水密性を維持した上で回動可能に接
続され、しかもステッキ下部１２ｂの拡径管部１２ｂ−
３とステッキ上部１２ａ下端の嵌合時に前記拡径管部１
２ｂ−３の環状凹部１２ｂ−４に弾性的に変形して収容
されるＯリング４がその環状凹部１２ｂ−４幅よりも幅
狭な環状溝１２ａ−１のその環状溝口１２ａ’−１に弾
性的に係止しているため、分解が不可能な管継手構造を
構成する。

【００２２】また、前記ステッキ上部１２ａに対するス
テッキ下部１２ｂの接続部Ｊ２として、図８、図９に示
す構成を採用しても良いものである。この接続部Ｊ２
は、図８に示すように、ステッキ下部１２ｂ上端の拡径
管部１２ｂ−３にステッキ上部１２ａの下端部が差し込
まれて構成される嵌合部３と、その拡径管部１２ｂ−３
の内周面に形成されステッキ下部１２ｂの下端部に嵌合
される時にその下端部の外周面で押圧されて弾性変形す
るＯリング４を収容する環状凹部１２ｂ−４と、その環
状凹部１２ｂ−４に相対してステッキ下部１２ｂの下端
部外周面に形成され、そのＯリング４が弾性的に嵌合す
る環状溝１２ａ−１と、前記環状凹部１２ｂ−４の上位
に並列して拡径管部１２ｂ−３の内周面に形成された環
状小溝１２ｂ−５と、同拡径管部１２ｂ−３の開放縁か
ら少なくとも前記環状小溝１２ｂ−５に亘って施された
拡径用スリット１２ｂ−６と、ステッキ上部１２ａ下端
の外周面の周方向に均等配設され前記環状小溝１２ｂ−
５に係合する少なくとも２個以上の小突起１２ａ−２と
を備え、前記環状溝１２ａ−１は環状凹部１２ｂ−４幅
よりも幅狭にしてステッキ上部１２ａとステッキ下部１
２ｂとの嵌合時にその環状溝口１２ｂ’−４にＯリング
４が弾性的に係止する構成になっている。

【００２３】そして、この接続部Ｊ２は、ステッキ下部
１２ｂ上端の拡径管部１２ｂ−３にステッキ上部１２ａ
の下端部が嵌合される時に、拡径用スリット１２ｂ−６
の拡径作用によってその拡径管部１２ｂ−３が拡径して
ステッキ上部１２ａ下端部の小突起１２ａ−２が環状小
溝１２ｂ−５に係合するように案内され、且つ前記拡径
管部１２ｂ−３の環状凹部１２ｂ−４に弾性的に変形し
て収容されるＯリング４がその環状凹部１２ｂ−４幅よ
りも幅狭な環状溝１２ａ−１のその環状溝口１２ａ’−
１に弾性的に係止する。従って、ステッキ上部１２ａに
対してステッキ下部１２ｂは、気密性、水密性を維持し
た上で回動可能に接続され、しかもステッキ下部１２ｂ
の拡径管部１２ｂ−３の環状凹部１２ｂ−４に弾性的に
変形して収容されるＯリング４がステッキ上部１２ａに
形成されている環状凹部１２ｂ−４幅よりも幅狭な環状
溝１２ａ−１のその環状溝口１２ａ’−１に弾性的に係
止する係止力と、前記する小突起１２ａ−２の環状小溝
１２ｂ−５との係合力とで同じく、分解が不可能な管継
手構造を構成する。

【００２４】尚、図示しないが、前記ステッキ上部１２
ａに対するステッキ下部１２ｂの接続部Ｊ２が、ステッ
キ下部１２ｂ上端の拡径管部１２ｂ−３にステッキ上部
１２ａの下端部が差し込まれて構成される嵌合部３と、
その拡径管部１２ｂ−３の内周面に形成されステッキ上
部１２ａの下端部に嵌合される時にその下端部の外周面
で押圧されて弾性変形するＯリング４を収容する環状凹
部１２ｂ−４と、該環状凹部１２ｂ−４の上位に並列し
て拡径管部１２ｂ−３の内周面に形成された環状小溝１
２ｂ−５と、同拡径管部１２ｂ−３の開放縁から少なく
とも前記環状小溝１２ｂ−５に亘って施された拡径用ス
リット１２ｂ−６と、ステッキ下部１２ｂ下端の外周面
の周方向に均等配設され前記環状小溝１２ｂ−５に係合
する少なくとも２個以上の小突起１２ａ−２とを備えた
構成のものであっても良いものである。

【００２５】この実施の形態の場合には、ステッキ下部
１２ｂ上端の拡径管部１２ｂ−３にステッキ上部１２ａ
の下端部が嵌合される時に、拡径用スリット１２ｂ−６
の拡径作用によってその拡径管部１２ｂ−３が拡径して
ステッキ上部１２ａ下端部の小突起１２ａ−２が環状小
溝１２ｂ−５に係合するように案内し、且つ前記拡径管
部１２ｂ−３の環状凹部１２ｂ−４に収容されているＯ
リング４がステッキ上部１２ａの下端外周面に密接し
て、ステッキ下部１２ｂをステッキ上部１２ａに対して
水密状、気密状に回動可能でありながら、Ｏリング４の
密接力と小突起１２ａ−２の環状小溝１２ｂ−５に対す
る係合力とでステッキ下部１２ｂのステッキ上部１２ａ
に対する抜けを防止することができる。

【００２６】尚、この両接続部Ｊ１、Ｊ２は共に、図４
に示す角パッキン７を介して袋ナット６で締結する接続
方式を採用しても良いものであるし、逆に図６や図８に
示すパッキン（例えばＯリング）４を介しての嵌合方式
を採用しても良いものである。無論、袋ナット６で締結
する接続方式の場合もその袋ナット６を緩めることで同
様に、ステッキ上部１２ａは、Ｕ字管１に対して、ステ
ッキ下部１２ｂは、ステッキ上部１２ａに対して各々回
動可能にすることができるものである。

【００２７】前記する下向き傾斜管部１２ｂ−１は、ス
テッキ下部１２ｂの中途部に水平線に対して６０度以下
の範囲の角度をもって所望長さをもって形成されてお
り、この下向き傾斜管部１２ｂ−１の下端に鉛直管部１
２ｂ−２を連設して接続部Ｊ２に対してその鉛直管部１
２ｂ−２を変位させて床下排水管８に接続する構成にし
てある。

【００２８】前記鉛直管部１２ｂ−２と床下排水管８と
の接続に際しては、本実施の形態では前記接続部Ｊ１と
同様な角パッキン７を介して袋ナット６で接続する構成
を採用して、水密性のみならず、気密性を確保するよう
になっている。この鉛直管部１２ｂ−２と床下排水管８
との接続は、ゴム製のカップリングのような管継手で気
密性と水密性とを発揮できるものあれば前記袋ナットに
よる接続方式を採用する必要はない。また接着剤を介し
ての嵌合方式を採用して気密性、水密性を発揮できるよ
うにしても良いものである。

【００２９】前記ステッキ下部１２ｂには、図２に示す
ように前記下向き傾斜管部１２ｂ−１の途中に凸部９が
突設形成されている。この凸部９は、図２に示すよう
に、その下向き傾斜管部１２ｂ−１の傾斜始端寄りに設
けてあり、図３（ａ）、（ｂ）に示すように凸湾曲面形
状、平面部形状をもってその傾斜管部１２ｂ−１の下位
に排水空間を確保するように突設形成されている。

【００３０】

【実施例１】図５は、ＳトラップＡの調整範囲を示して
いる。即ち、このＳトラップＡは、管内径を２８ｍｍと
し、ステッキ２においてステッキ下部１２ｂの中途部を
傾斜角度（α）３０度の下向き傾斜管部１２ｂ−１で構
成することによって、ステッキ２下端部を構成する鉛直
管部１２ｂ−２がステッキ上部１２ａとの接続部Ｊ２の
中心に対して半径（ｒ１）を２８ｍｍとする範囲で回動
可能とし、また、ステッキ２がＵ字管１との接続部Ｊ１
の中心に対して半径（ｒ２）７６ｍｍの範囲で向きを調
整する構成になっている（図２、図５参照）。従って、
この実施例によると、半径（ｒ２）７６ｍｍと半径（ｒ
１）２８ｍｍの計１０４ｍｍの半径で描かれる可動範囲
であって、Ｕ字管１と干渉されない範囲全てが床下排水
管８との接続用の調整範囲（斜線範囲）として有効利用
される。

【００３１】

【表１】 前記表１は、従来の技術の欄で記載する特開平１−１７
４７３０号公報（前者）、特開平８−３３３７８４号
（後者）、本発明の性能試験結果を示している。前者、
後者ともステッキの管内径を２８ｍｍと統一させ、また
本発明では水平管部、３０度の下向き傾斜管部１２ｂ−
１、６０度の傾斜角度１２ｂ−１で３例の排水減速部１
０を設定し、凸部９は、水平管部、下向き傾斜管部１２
ｂ−１各々の丁度中間当たりまで突設させて、水平管
部、下向き傾斜管部１２ｂ−１各々の下半部に排水空間
１２ｂ’−１を確保し、洗面ボールに１５．６リットル
を貯水して性能試験を行った。この実施結果によれば、
本発明の排水減速部１０を水平管部、３０度の下向き傾
斜管部１２ｂ−１、６０度の下向き傾斜管部１２ｂ−１
で構成した各々の実験例３例は、通常時の排水音（ｄ
B）、排水孔から排水される最後の排水音（ｄB）とも、
後者よりも排水騒音が低く抑制された前者と同等な排水
の騒音抑制効果を発揮することができた。また、排水性
についても、後者程ではないが、前者と同等以下という
優れた性能を発揮することができるものであった。

【００３２】尚、施工現場では、洗面台、流し台等のキ
ャビネットＫの底板ｋ１に予め開孔してある大径孔ｋ２
を利用して鉛直管部１２ｂ−２と床下排水管８とを接続
したり、その孔が開孔されていない場合には、その場で
連絡孔を開孔して接続に対処する。符号ｋ３は、被蓋で
ある。

【００３３】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したから、日
本住宅性能表示基準の設計要綱に合致するＳトラップを
提供することができる。しかも、ステッキを、Ｕ字管に
水平方向に回動可能に接続されるステッキ上部と、その
ステッキ上部に周方向に回動可能に接続される非可撓性
のステッキ下部とを備え、ステッキ下部の出口中心をス
テッキ上部との接続部の中心に対して変位させているた
め、Ｕ字管との接続部を中心とする半径距離が描く平面
視範囲と、ステッキ下部が、ステッキ上部との接続部を
中心とする半径距離が描く平面視範囲において、Ｕ字管
が干渉しない範囲全てが床下排水管との接続用の調整範
囲として利用可能となり、例えば注文住宅のように個々
で設計が異なり、洗面台、流し台に設置位置をズラさざ
るをえない場合でも、即応して床下排水管と接続する自
在性を具備することができる。その上、Ｓトラップ自体
を生産工場で接続した状態のまま洗面台や流し台等を施
工現場に搬入し回動作業を行うことによって床下排水管
との位置ズレ（芯ズレ）に対応してそのステッキ下部を
床下排水管に接続することが可能となり、施工現場で接
着剤を塗布してステッキ上部とステッキ下部とを嵌合す
る接続方式に比べて作業性を著しく向上させること可能
である。しかも、そのステッキ下部の出口中心をステッ
キ上部との接続部の中心に対して変位させるべくステッ
キ下部の中途部に設けた水平管部もしくは下向き傾斜管
部が排水減速部を構成し、更にその排水減速部に凸部を
突設してその凸部の下位に排水空間を確保するようにし
て、排水減速部で勢力を弱められた排水をその凸部に衝
突させて更に排水勢力を弱め排水速度を低速にして空気
の吸引作用を防止するようにしたものであるから、実験
結果に示すようにステッキ下部の出口中心をステッキ上
部との接続部の中心に対して変位させる構成管部（水平
管部、下向き傾斜管部）を有効利用して従来例と遜色な
い排水騒音抑制効果を達成するＳトラップを構成するこ
ともできた。しかも、請求項４〜７に至っては、ステッ
キ上部に対してステッキ下部が水密状、気密状をもって
回動可能な嵌合部を構成した上に、ステッキ上部からス
テッキ下部が外れないように接続されるので、ステッキ
が一体部品として取り扱え、配管工事が容易且つ簡単に
行うことができる。その上、Ｏリングを使用して気密
状、水密状にステッキ上部とステッキ下部とを接続する
ことができるから、漏水、臭気漏れもなく、衛生的であ
る。また、特に請求項４記載のように、接続部が、ステ
ッキ上部、ステッキ下部のどちらか一方の内周面に形成
され、嵌合時に他方の外周面で押圧されることによって
弾性変形されるＯリングを収容する環状凹部と、他方の
外周面に形成され前記Ｏリングが嵌合する環状溝とを備
え、該環状溝は前記環状凹部幅よりも幅狭にしてその環
状溝口にＯリングが弾性的に係止する構成を採用してい
るものにあっては、Ｏリングのみを使用してステッキ上
部とステッキ下部とを外れないように接続でき、構造簡
単である。そして、請求項４と共に、環状凹部の上位に
並列してステッキ上部、ステッキ下部どちらか一方の内
周面に形成された環状小溝と、開放縁から少なくとも前
記環状小溝に亘って施された拡径用スリットと、他方の
外周面の周方向に均等配設され前記環状小溝に係合する
少なくとも２個以上の小突起とを備えている構成のもの
にあっては、ステッキ上部とステッキ下部との嵌合時に
環状小溝に小突起が係合して外れ方向に対してより強固
な接続構造を構成できる上、外れ応力に対して環状小溝
と小突起との係合力がその一部を受力するように機能し
て、Ｏリングの環状溝のその環状溝口に対する弾性的な
係止部に負担を掛けることを防止し、Ｏリングの気密
性、水密性を安定して維持することができる。また、請
求項７では、環状溝の幅中央が環状凹部の幅中央にほぼ
位置するように配置しており、接続部の回動機能の確実
にし、且つ水密性を維持するのに好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施の形態のＳトラップの斜視図。

【図２】 Ｓトラップの使用状態を示す正面図で一部切
欠して示す。

【図３】 図２の（３）−（３）線拡大断面図で、
（ａ）は、凸部が凸湾曲面である場合、（ｂ）は、凸部
が平面である場合を各々示す。

【図４】 袋ナットを使用した接続部の拡大断面図。

【図５】 Ｓトラップにおけるステッキの調整範囲を示
す図２の（５）−（５）線断面図。

【図６】 ステッキ上部とステッキ下部との接続状態を
示す要部の拡大断面図。

【図７】 Ｏリングと環状溝との関係を示す拡大断面
図。

【図８】 ステッキ上部とステッキ下部との接続状態の
他の例を示す要部の拡大断面図。

【図９】 図８の（９）−（９）線断面図。

【符号の説明】

Ａ：Ｓトラップ １：Ｕ字管 ２：ステッキ １２ａ：ステッキ上
部 Ｊ：接続部 １２ｂ：ステッキ下
部 １２ｂ−１：下向き傾斜管部 １２ｂ−２：鉛
直管部 ８：床下排水管 ６：袋ナット ７：角パッキン ４：パッキン
（Ｏリング） ９：凸部 １０：排水減速部 Ｊ１：接続部（Ｕ字管とステッキ上部との接続部） Ｊ２：接続部（ステッキ上部とステッキ下部との接続
部） １２ｂ−４ ：環状凹部 １２ａ−１：
環状溝 １２ａ’−１：環状溝口 １２ｂ−５：
環状小溝 １２ａ−２ ：小突起 １２ｂ−６：
拡径用スリット １２ｂ−３：拡径管部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 弘貴 三重県三重郡朝日町大字小向1918番地 株 式会社日本アルファ内 Ｆターム(参考） 2D061 AA01 AD01 BA01 BA04 BG04 DA02 DA03 DD03 DE01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステッキを、Ｕ字管に水平方向に回動可
   能に接続されるステッキ上部と、そのステッキ上部に水
   密状で且つ回動可能に接続される非可撓性のステッキ下
   部とで構成し、該ステッキ下部は、その出口中心を前記
   ステッキ上部との接続部の中心に対して変位させてな
   り、該ステッキ下部のステッキ上部に対する回動機能と
   ステッキ上部のＵ字管に対する回動機能とで床下排水管
   との位置ズレ（芯ズレ）に対応してそのステッキ下部を
   床下排水管に接続するＳトラップ。
2. 【請求項２】 ステッキを、Ｕ字管に接続される逆Ｕ字
   管からなるステッキ上部と、そのステッキ上部に水密状
   で且つ回動可能に接続され中途部に水平管部もしくは下
   向き傾斜管部を有する非可撓性のステッキ下部とを備
   え、前記ステッキ下部の出口中心を前記ステッキ上部と
   の接続部の中心に対して変位させてなり、該ステッキ下
   部のステッキ上部に対する回動機能とステッキ上部のＵ
   字管に対する回動機能とで床下排水管との位置ズレ（芯
   ズレ）に対応してそのステッキ下部を床下排水管に接続
   し、更に前記水平管部または下向き傾斜管部で排水減速
   部を構成し、その排水減速部に凸部を突設してその凸部
   の下位に排水空間を確保しているＳトラップ。
3. 【請求項３】 前記下向き傾斜管部は、水平線に対して
   ６０度以下の傾斜角度である請求項２記載のＳトラッ
   プ。
4. 【請求項４】 ステッキ上部に対してステッキ下部が水
   密状に回動可能に接続される接続部が、ステッキ上部下
   端部とステッキ下部上端部との嵌合部と、ステッキ上
   部、ステッキ下部のどちらか一方の内周面に形成され、
   嵌合時に他方の外周面で押圧されることによって弾性変
   形されるＯリングを収容する環状凹部と、他方の外周面
   に形成され前記Ｏリングが嵌合する環状溝とを備え、該
   環状溝は前記環状凹部幅よりも幅狭にしてその環状溝口
   にＯリングが弾性的に係止するようにしている請求項１
   〜３いずれか１項記載のＳトラップ。
5. 【請求項５】 ステッキ上部に対してステッキ下部が水
   密状に回動可能に接続される接続部が、ステッキ上部下
   端部とステッキ上部上端部との嵌合部と、ステッキ上
   部、ステッキ下部のどちらか一方の内周面に形成され、
   他方の外周面で押圧されることによって弾性変形される
   Ｏリングを収容する環状凹部と、該環状凹部の上位に並
   列して前記一方の内周面に形成された環状小溝と、開放
   縁から少なくとも前記環状小溝に亘って施された拡径用
   スリットと、他方の外周面の周方向に均等配設され前記
   環状小溝に係合する少なくとも２個以上の小突起とを備
   えている請求項１〜３いずれか１項記載のＳトラップ。
6. 【請求項６】 ステッキ上部に対してステッキ下部が水
   密状に回動可能に接続される接続部が、ステッキ上部下
   端部とステッキ下部上端部との嵌合部と、ステッキ上
   部、ステッキ下部のどちらか一方の内周面に形成され、
   嵌合時に他方の外周面で押圧されることによって弾性変
   形されるＯリングを収容する環状凹部と、他方の外周面
   に形成され前記Ｏリングが嵌合する環状溝と、該環状凹
   部の上位に並列して前記一方の内周面に形成された環状
   小溝と、開放縁から少なくとも前記環状小溝に亘って施
   された拡径用スリットと、他方の外周面の周方向に均等
   配設され前記環状小溝に係合する少なくとも２個以上の
   小突起とを備え、前記環状溝は環状凹部幅よりも幅狭に
   してステッキ上部とステッキ下部との嵌合時にその環状
   溝口にＯリングが弾性的に係止するようにしている請求
   項１〜３いずれか１項記載のＳトラップ。
7. 【請求項７】 前記環状溝の幅中央が環状凹部の幅中央
   にほぼ位置することを特徴とする請求項４〜６いずれか
   １項記載のＳトラップ。