JP2002222593A

JP2002222593A - 光メモリ

Info

Publication number: JP2002222593A
Application number: JP2001015823A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ishihara; 啓石原
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 2001-01-24
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2002-08-09

Abstract

(57)【要約】【課題】光メモリ素子の情報の再生に支障をきたさな
いようしながら、光メモリ素子の入射端面を保護できる
ようにする。【解決手段】樹脂製コア層と、樹脂製コア層の両面に
積層された樹脂製クラッド層とからなり、樹脂製コア層
と樹脂製クラッド層との界面の少なくとも一方に情報用
凹凸部を有する光導波部材に、情報用凹凸部の情報を再
生する再生光を樹脂製コア層へ導入するための入射端面
１１を形成してなる光メモリ素子１０と、入射端面１１
を保護する保護部材２０とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光メモリ（情報記
録媒体）に関し、特に、光導波路デバイスを用いて構成
される光メモリ素子を備える光メモリを製造するのに用
いて好適の、光メモリに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、予め所定の散乱光を生じるように
パターンが刻まれた平面型（カード型）の光導波路中に
光を導入し、光導波面の外部に画像を結像させる技術が
提案されている（IEEE Photon.Technol.Lett.,vol.9,p
p.958-960,JULY1997 等参照）。即ち、例えば図１０に
模式的に示すように、光導波路として機能するように屈
折率や膜厚を調整されたコア（層）１０１と、このコア
層１０１を挟む形でその両側（両面部）に設けられた
（第１，第２の）クラッド（層）１０２とをそなえて成
るカード型のスラブ型光導波路デバイス１００におい
て、コア層１０１とクラッド層１０２との界面に微細な
凹凸が存在していた場合、コア層（光導波路）１０１に
レンズ１０３を介して光（レーザ光）を導入すると、導
入光の一部がその凹凸部分で散乱し、散乱光がクラッド
層１０２を通じて外部に出てくる。

【０００３】従って、光導波面（光導波路１０１）から
所定距離に特定の画像が結像するような光の散乱強度と
位相とを計算し、その計算に応じた微細な凹凸パターン
を予めコア層１０１に刻み込んでおけば、光導波面の外
部に所望の画像を結像させることができる。つまり、コ
ア層１０１は情報の記録層として機能することになる。

【０００４】そして、例えば、光導波面の外部に出てき
た散乱光を上記所定距離に設置したＣＣＤ受像器１０４
により受光して、結像画像を２次元のディジタルパター
ン〔例えば、明暗の２値のパターン、もしくは、明度
（グレイスケール）による多値のパターン等〕化してデ
ィジタル信号化すれば、既存のディジタル画像処理装置
（図示省略）で結像画像に対し所望の画像処理を実施す
ることができる。

【０００５】また、例えば図１１に模式的に示すよう
に、上記のクラッド層１０２とコア層１０１とを繰り返
し積層して、光導波路（記録層）１０１を複数個積層し
た場合、或る光導波路１０１で散乱した光は、別の光導
波路１０１を横切ることになるが、通常、コア層１０１
とクラッド層１０２の屈折率差が極めて小さいので、そ
の散乱光が別の光導波路１０１に形成された凹凸で再散
乱することは殆ど無く、結像画像が乱れることは無い。
従って、積層数に比例して数多くの画像やパターンを結
像できることになる。

【０００６】つまり、光導波路デバイス１００はその積
層数に比例した容量を有する光メモリ素子（ＲＯＭ等の
記録媒体）として使用できるのである。なお、この光メ
モリ素子は、理論上では、１層で約１ギガバイト程度の
容量をもたせることができ、１００層程度まで積層する
ことが可能であるといわれており、将来的には、動画像
の記録等に十分対応できる大容量ＲＯＭとして使用され
ることが有望視されている。

【０００７】光導波路デバイス１００のコア層１０１に
おける上記の微細な凹凸パターンは、例えば、次のよう
な手法で形成される。即ち、まず、図１２（Ａ）に模式
的に示すように、（第１の）クラッド層１０２となる平
板状のガラス等の上にフォトレジストを塗布し、光ある
いは電子線等の露光とその現像によりそのガラス（クラ
ッド層１０２）上に、結像させたい像に応じたピット
（凹凸パターン）を形成する。

【０００８】その後、その凹凸パターン上にコア層１０
１を形成する。これにより、凹凸パターンの形成された
コア層１０１が作製され、このコア層１０１上にさらに
第２のクラッド層１０２を形成することにより、１層分
の光導波路デバイス（光メモリ素子）が作製される。そ
して、上記と同様に、クラッド層１０２上に露光と現像
によって凹凸パターンを形成し、その上にコア層１０１
を形成することを繰り返し行なうことで、図１２（Ｂ）
に模式的に示すように、多層構造の光メモリ素子（以
下、「多層光メモリ」ということがある）１００ａが作
製される。

【０００９】しかしながら、このような露光と現像とを
用いた手法では、１層分の光メモリ素子１００の作製に
非常に時間及びコストがかかってしまうので、大容量の
多層光メモリ１００ａを作製するには、膨大な時間とコ
ストがかかる。このため、コア層及びクラッド層を樹脂
製にすることで、上記の凹凸パターンを簡易に形成でき
るようにして、限られた体積でより大容量の情報を保持
できる光メモリ素子を容易、且つ、安価に実現できるよ
うにすることが提案されている（特願平１１−１３１５
１２号、特願平１１−１３１５１３号）。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、光導波部材
に入射端面を形成されてなる光メモリ素子を、例えばカ
ード状等の光メモリとして実用化するに当たっては、光
メモリ素子がキズついたり、汚れたりしないように保護
する必要がある。この場合、例えば光メモリ素子の散乱
光が出力される面がキズついたり、汚れたりしても、デ
ータ処理段階で補正可能であるため、キズや汚れがつい
てもそれほど影響はないが、入射端面がキズついたり、
汚れたりしてしまうと、光メモリ素子の情報を再生する
ための入射光を導入できなくなったり、十分な入射光を
導入できなくなったりし、光メモリ素子にとって致命的
な欠陥となりうるため、特に、入射端面を保護すること
は重要である。

【００１１】この場合、光メモリの用途に応じて要求さ
れる保護の程度も異なる。つまり、例えばカード状光メ
モリ等のように持ち歩くことを想定する場合には、携帯
性を考慮する必要があるし、高い保護効果が得られるよ
うにする必要がある。一方、１回（又は数回）だけ使用
することを想定する場合、例えばアプリケーションプロ
グラムのインストールに用いる場合や映画や音楽の再生
に用いる場合には、多少保護効果が低くても、コストを
低く抑えることができ、安価なものとして構成する方が
望ましい。

【００１２】ところで、例えば、入射端面にキズがつい
たり、汚れたりしないようにすべく、入射端面を例えば
樹脂等により覆うことも考えられるが、このように樹脂
等によって入射端面を覆ってしまうと、情報を再生する
ためにコア層へ導入する必要のある入射光の光量が減っ
てしまい、結合効率が下がってしまうことになる。この
ため、例えば樹脂等によって覆ってしまうような入射端
面の保護では、たとえ入射端面が保護できるとしても、
光メモリ素子の情報の再生には支障をきたすことにな
る。つまり、光メモリ素子の凹凸部に記録された情報を
再生するのに、入射端面を介して入射光を導入すること
を考えると、入射端面は剥き出しの状態にしておくのが
望ましい。

【００１３】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、光メモリ素子の情報の再生に支障をきたさな
いようしながら、光メモリ素子の入射端面を保護できる
ようにした、光メモリを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
光メモリは、樹脂製コア層と、樹脂製コア層の両面に積
層された樹脂製クラッド層とからなり、樹脂製コア層と
前記樹脂製クラッド層との界面の少なくとも一方に情報
用凹凸部を有する光導波部材に、情報用凹凸部の情報を
再生する再生光を樹脂製コア層へ導入するための入射端
面を形成してなる光メモリ素子と、入射端面を保護する
保護部材とを備えることを特徴としている。

【００１５】好ましくは、入射端面と樹脂製コア層との
なす角度が、ほぼ直角であるのが好ましい。即ち、入射
端面が、９０度切断面により構成されるのが好ましい
（請求項２）。また、保護部材が、光メモリ素子を収納
するカートリッジであるのが好ましい（請求項３）。

【００１６】さらに、カートリッジが、入射端面を覆う
ように設けられる開閉可能な蓋部を備えるものとして構
成するのが好ましい（請求項４）。また、カートリッジ
が、入射端面へ向けて入射光を導入しうる開口部を備え
るものとして構成するのが好ましい（請求項５）。さら
に、保護部材が、光メモリ素子を挟んで光メモリ素子の
両面に貼り合わされる２枚の平面状部材であり、平面状
部材が、入射端面よりも突出する突出部を備えるものと
するのが好ましい（請求項６）。

【００１７】また、平面状部材が、樹脂製フィルムであ
るのが好ましい（請求項７）。さらに、突出部の長さ
が、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であるのが好ましい
（請求項８）。また、光メモリ素子が、光導波部材を複
数個積層して構成され、複数個の光導波部材の間に平面
状部材が設けられるのが好ましい（請求項９）。

【００１８】さらに、平面状部材が、遮光部を備えるの
が好ましい（請求項１０）。また、遮光部が、少なくと
も突出部に設けられるのが好ましい（請求項１１）。さ
らに、保護部材が、入射端面を覆うように貼り付けられ
る剥離可能な保護シートであるのが好ましい（請求項１
２）。

【００１９】また、保護シートが、一旦剥離すると再貼
着不可能なシートであるのが好ましい（請求項１３）。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態にかか
る光メモリ（多層光メモリ，情報記録媒体）について、
図面を参照しながら詳細に説明する。（第１実施形態の説明）本発明の第１実施形態にかかる
光メモリについて、図１〜図８を参照しながら説明す
る。

【００２１】まず、本実施形態にかかる光メモリに備え
られる光メモリ素子（光導波部材，積層体）の構造及び
その製造方法について、図３，図４を参照しながら説明
する。本実施形態にかかる光メモリ素子は、図４に示す
ように、樹脂製クラッド層３，樹脂製コア層２，樹脂製
クラッド層３からなる光導波部材３２３を複数個積層し
た積層体を備えるものとして構成される。なお、ここで
は、樹脂フィルム４も貼り付けたものとしている。

【００２２】ここで、光導波部材３２３は、樹脂製コア
層２と、樹脂製コア層２の両面に積層された樹脂製クラ
ッド層３とからなり、かつ、樹脂製コア層２と樹脂製ク
ラッド層３との界面の少なくとも一方に凹凸部（情報用
凹凸部）５を有する。以下、このような光メモリ素子１
０を構成する積層体の製造方法について説明する。

【００２３】始めに、図３（Ａ）に示すように、表面に
結像させたい画像（情報）に応じた所望の凹凸パターン
（凹凸形状；ピット）の刻まれたスタンパ１上に、所定
の膜厚となるようにコア材（液状コア樹脂）２′を塗布
する。このコア材２′には、本実施形態では、紫外線
（ＵＶ光）を照射することにより硬化する紫外線硬化性
樹脂剤から成るものを使用し、このようにスタンパ１へ
塗布した後、紫外線を照射して完全に硬化させることで
樹脂製のコア層２′を形成する。

【００２４】次に、このようにコア材２′を完全硬化さ
せた後、図３（Ｂ）に示すように、その上に、コア層
２′よりも屈折率の小さい紫外線硬化性樹脂剤から成る
クラッド材（液状クラッド樹脂）３ａ′を塗布し、紫外
線照射により硬化させてコア層２′よりも屈折率の小さ
い樹脂製クラッド層３ａ′を形成する。その後、図３
（Ｃ）に示すように、上記のクラッド層３ａ′上に、ク
ラッド材３ａ′と同じクラッド材３ｂ′を塗布し、その
上から支持体となる樹脂フィルム（樹脂製フィルム部
材）４を、例えばローラ等を用いて加圧しながら貼着
（ラミネート）していく。つまり、クラッド層３ａ′に
クラッド材３ｂ′を介して樹脂フィルム４をラミネート
する。

【００２５】かかる状態で、紫外線を照射してクラッド
材３ｂ′を硬化させれば、クラッド層３ａ′と同じ材質
のクラッド層３ｂ′が形成されると共に、樹脂フィルム
４の接着が行われる。ここで、クラッド層３ａ′，３
ｂ′はいずれも同じクラッド材から成るので、１層分の
クラッド層３′として機能する。そして、図３（Ｄ）に
示すように、スタンパ１から、上記のコア層２′とクラ
ッド層３′（３ａ′，３ｂ′）と樹脂フィルム４とから
なる部材２′３′４を一体に剥離（分離）する。

【００２６】次に、図３（Ｅ）に示すように、次層の所
望の凹凸パターンが刻まれたスタンパ１″上に同様にコ
ア層２″，クラッド層３ａ″をそれぞれ塗布、紫外線照
射による硬化により形成する。その後、図３（Ｆ）に示
すように、上記クラッド層３ａ″上に、クラッド材３
ａ″と同じクラッド材３ｂ″を塗布し、その上から、上
記部材２′３′４を貼着する。紫外線照射により、クラ
ッド材３ｂ″を硬化した後、図３（Ｇ）に示すように、
スタンパ１″から、上記のコア層２″とクラッド層３″
（３ａ″、３ｂ″）と部材２′３′４とを一体に剥離す
る。

【００２７】以上のプロセスを繰り返すことにより、図
４に示すような、支持体としての樹脂フィルム４の少な
くとも一面に、樹脂製クラッド層３と樹脂製コア層２と
からなり、かつ、樹脂製クラッド層３と樹脂製コア層２
との界面に凹凸部５を有するクラッド／コア部材が、２
以上積層されて積層体が形成される。ここでは、図４に
示すように、クラッド／コア部材はもろいため、支持体
としての樹脂フィルム４上に２以上のクラッド／コア部
材を積層させているが、さらに樹脂フィルム４を接着し
て２枚の樹脂フィルム４で挟み込んだ構造としている。
なお、樹脂フィルムで挟み込んだ構造としなくても良
く、例えば一方の面のみに樹脂フィルムを貼着しても良
いし、樹脂フィルムを貼着しなくても良い。

【００２８】なお、ここでは、樹脂製コア層２と、この
樹脂製コア層２の両面に積層された樹脂製クラッド層３
とを備え、これらの樹脂製コア層２と樹脂製クラッド層
３との界面の少なくとも一方に凹凸部５を設けられたス
ラブ型光導波路デバイス（光導波部材）３２３を、複数
個積層して積層体を形成していると見ることもできる。

【００２９】この場合、積層される複数の光導波部材３
２３は、隣接する２つの光導波部材間で１層のクラッド
層を兼用している。このため、例えばクラッド層／コア
層／クラッド層／コア層／クラッド層というようにクラ
ッド層及びコア層を５層積層した場合には、２つの光導
波部材３２３を積層して積層体を形成したことになる。

【００３０】なお、本実施形態では、隣接するクラッド
層を１層として共通に使用しているが、これに限られる
ものではなく、クラッド層／コア層／クラッド層の３層
積層体（光導波部材）３２３を基本構成とし、複数の光
導波部材３２３を樹脂フィルム４等の支持体を挟んで又
は挟まずに積層することもできる。また、光導波部材同
士を接着剤により積層することもできる。ここで、接着
剤としては、例えば硬化後にクラッド層として機能する
クラッド材を使用することができる。さらに、支持体と
しての樹脂フィルム４の裏面側にも同様にクラッド／コ
ア部材を積層したり、他の樹脂層を設けることで、積層
体のカールを抑える構成とすることもできる。

【００３１】また、本実施形態では、光メモリ素子１０
を構成するのに、光導波部材３２３を複数個積層して積
層体としているが、これに限られるものではなく、１個
の光導波部材（クラッド層／コア層／クラッド層の３層
積層体）３２３のみで光メモリ素子１０を構成しても良
い。以上の説明において、コア材２には、塗布時には液
体で、その後、硬化させることのできる樹脂であればど
のような樹脂を適用してもよいが、好適な物質として
は、例えば、紫外線硬化性樹脂などの光硬化性樹脂や熱
硬化性樹脂等が挙げられる。ただし、上述のごとくスタ
ンパによる転写を行なう場合には、光硬化性樹脂を適用
するのが好ましく、例えば、アクリル系，エポキシ系，
チオール系の各樹脂などが好ましい。

【００３２】また、上記のクラッド材３は、透明で屈折
率がコア材２よりも僅かに小さい物質（樹脂）であれば
何でも良いが、各種樹脂製のクラッド材３を塗布すると
簡便である。光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂等から成るク
ラッド材３は樹脂フィルム４との接着性に優れ、好適で
ある。また、コア材２、クラッド材３の塗布方法には、
例えば、スピンコート法，ブレードコート法，グラビア
コート法，ダイコート法等があるが、塗布膜厚と均一性
を満足すればどのような塗布方法を用いてもよい。

【００３３】ここで、光導波部材３２３を積層してなる
積層体の厚さは、強度を得るために約０．３ｍｍ以上と
するのが好ましい。より好ましくは約０．５ｍｍ以上で
ある。ただし、光カード等の光メモリ（情報記録媒体）
としての携帯性を考慮すると約５ｍｍ以下とするのが好
ましい。より好ましくは約３ｍｍ以下である。本実施形
態において、支持体は、積層体（光メモリ素子１０）を
保持する支持体として機能しうる物質であれば樹脂，金
属など各種のものが用いられるが、製造工程上、貼着
（ラミネート）を行うなど柔軟性が要求される場合は、
樹脂製の支持体とするのが好ましい。各種の硬化性樹脂
を塗布後硬化させたり、樹脂を溶剤に溶かして塗布し乾
燥させたりして樹脂製支持体としてもよいが、樹脂フィ
ルム４を用いると、スタンパ１上への貼着、剥離を繰り
返して行ないやすく、生産性、作業性の点で好ましい。

【００３４】樹脂フィルム４には、具体的には、ポリカ
ーボネート，アートン（ＪＳＲ社製）などの非晶質ポリ
オレフィン，ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），
ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等の光学特性に優
れる（ＰＥＮはさらに耐熱性にも優れる）熱可塑性の樹
脂フィルムが好適（特に、上記のＰＥＴやＰＥＮはいず
れも均一な厚みのフィルムを得られやすいので好適）
で、これらのいずれかを熱延伸或いは溶媒キャスト等の
方法で、例えば１００μｍ以下の厚さにしたものがよ
い。

【００３５】また、一般に樹脂フィルム４は、その製造
工程で、無機粒子等の光学的には散乱体として機能する
ものがフィルム内に混入される。フィルム内の散乱体に
よる光の散乱が信号の読み取りに際し問題になる場合、
フィルムの片面にのみクラッド／コア部材が積層されて
いる態様であれば、フィルムとして遮光性フィルムを用
いるか、もしくはフィルムとクラッド／コア部材の間に
遮光膜を設けることが好ましい。これにより、樹脂フィ
ルム内への光の伝搬、もしくはフィルム内での散乱光の
信号光への干渉を防ぐことができる。

【００３６】この場合、支持体そのものを遮光性とする
ことが、光メモリ素子１０の小型化が図れ、製造工程も
簡素化できるためより好ましい。ここで、上記遮光性フ
ィルム及び遮光膜としては、例えばカーボンを樹脂中に
練りこんだり、色素を添加したりして作製したＰＥＴフ
ィルムなどが挙げられる。なお、該遮光フィルムまたは
該遮光膜が作用する波長域については、再生に用いる導
入光（入射光，再生光）の波長を遮光することができれ
ば十分であり、可視光域全てを遮光する必要はない。遮
光性能については、フィルム厚さ方向で、９０％以上の
光を遮断することができればよいが、９９％以上の光を
遮断することができればより望ましい。

【００３７】なお、コア層２，クラッド層３の膜厚につ
いては、コア層２，クラッド層３が光導波路として機能
するだけの膜厚であればよく、例えば、使用光波長域が
可視光の波長域であれば、コア層２はおおよそ０．５〜
３．０μｍ程度になると考えられる。この場合、クラッ
ド層３の膜厚に関しては特に制限は無いが、全体の厚み
を薄くすることを考慮すれば、１００μｍ以下にするの
が好ましい。あえて下限を規定するなら、０．１μｍ以
上になると思われる。

【００３８】クラッド層３は上記説明のように２層に分
けて形成するのが、膜厚が安定して好ましいが、１層と
して形成してもよい。また、上記では、樹脂フィルム４
として、枚葉のフィルムを用いた方式を説明したが、連
続フィルムによる実施も可能である。フィルム上へのコ
ア、クラッド材のダイコーター、マイクログラビア、バ
ーコータ等による塗布、スタンパを加圧した状態でのコ
ア、クラッド材の硬化等のプロセスを組み合わせること
により、支持体上にクラッド／コア部材を積層した構造
体を作製することができる。また、スタンパとしてロー
ルに巻き取り可能な形に加工したロールスタンパを用い
ることにより、スタンパからの転写プロセスの生産性を
向上させることも可能である。

【００３９】上述のごとく構成された光メモリ素子１０
では、例えば、光導波路としてのコア層２に入射端面を
介して光を導入すると、その導入光が界面の凹凸部分で
散乱しながら伝播する。このときの散乱光は導入光に対
して上下方向（交差する方向）のそれぞれに伝搬（透
過）していき、最終的に光メモリ素子の両面部から外部
へ放出され、凹凸パターンに応じた画像が結像すること
になる。

【００４０】以上のように、本実施形態によれば、積層
されたコア層２とクラッド層３とがいずれも樹脂製で、
しかも、凹凸の形成されるコア層（コア材）２に光や熱
等で硬化しうる硬化性樹脂を用いているので、従来のよ
うにフォトレジストの露光，現像処理等を用いなくて
も、スタンパからの転写によって、コア層２とクラッド
層３との界面に容易に所望形状の凹凸部５を形成するこ
とが可能になる。

【００４１】また、クラッド層３の膜厚を例えば１０μ
ｍ程度にすることによって、１００層積層時にも素子の
膜厚を１ｍｍ程度に抑えることが可能となり、多層構造
の実用的な光メモリ素子１０を製造することが可能とな
る。従って、多層構造の光メモリ素子１０の大量生産が
可能になり、光メモリ素子１０を従来よりも容易に（短
期間で）、且つ、安価に提供することができる。

【００４２】このようにして製造される光メモリ素子１
０には、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、樹脂製コア
層２と樹脂製クラッド層３との両層の界面に設けられる
凹凸部５の情報を読み出すための入射光（再生光）を樹
脂製コア層２へ導くための入射端面（入射光導入端面）
１１が形成される。ここでは、円形スタンパを用いて作
製される光メモリ素子から所望の大きさになるように切
り出した個々の光メモリ素子の９０度（光導波部材の表
面とのなす角度が９０度）の端面を入射端面（９０度入
射端面）１１としている。

【００４３】なお、入射光を樹脂製コア層２へ導くため
の入射端面１１は、これに限られるものではなく、種々
のものが考えられる。例えば、光メモリ素子１０の一方
の端面を４５度（光導波部材の表面とのなす角度が４５
度）に切断し、必要に応じて反射膜を形成してミラー端
面（傾斜端面，マイクロミラー）とし、このミラー端面
を入射端面（４５度入射端面）としても良い。この場
合、光メモリ素子１０の表面に対して垂直な方向から、
この４５度入射端面に向かって光を入射させ、４５度入
射端面で反射させて入射光を樹脂製コア層２へと導くこ
とになる。

【００４４】このように、入射端面としては種々のもの
が考えられるが、一般的に入射端面を９０度入射端面
［即ち、入射端面とコア層とのなす角度がほぼ９０度
（ほぼ直角）］とすれば、４５度入射端面とする場合よ
りも光メモリ素子１０の作製コストを低く抑えることが
でき、また、入射光（再生光）を導入する関係上、情報
用凹凸部を設けることのできないデッドスペースも小さ
くすることができる。しかしながら、９０度入射端面
は、このような利点を有する一方、例えば樹脂コート等
の方法によって保護するのが難しい。このため、特に、
９０度入射端面を保護するために、以下に示すような方
法で入射端面を保護する本発明を適用すると効果が大き
い。

【００４５】ところで、上述のような光導波部材３２３
に入射端面１１を形成してなる光メモリ素子１０を、例
えばカード状等の光メモリとして実用化するに当たって
は、光メモリ素子１０の情報再生に支障をきたさないよ
うしながら、光メモリ素子１０の入射端面１１がキズつ
いたり、汚れたりしないように保護する必要がある。例
えばカード状等の光メモリのように持ち歩くことを想定
する場合には、携帯性を考慮する必要があるし、高い保
護効果が得られるようにする必要がある。

【００４６】このため、本実施形態では、光メモリ素子
１０の全体を覆って光メモリ素子１０（特に入射端面１
１）を保護すべく、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、
光メモリ素子１０をカートリッジ（保護部材，保護ケー
ス；光メモリ素子１０を保持する容器）２０内に収納し
ている。ここで、カートリッジ２０は、図１（Ａ），
（Ｂ）に示すように、光メモリ素子１０を内部に収納し
うるカートリッジ本体部２１と、光メモリ素子１０の入
射端面１１を覆うように設けられる開閉可能な蓋部（カ
バー部，保護蓋）２２とを備える。

【００４７】ここでは、蓋部２２は、カートリッジ本体
部２１にヒンジ（継手，ジョイント部）２３を介して回
転可能に取り付けられている。そして、蓋部２２は、図
２（Ａ），（Ｂ）中、矢印で示すように、情報再生時に
ドライブ（再生装置）によってヒンジ２３を介して回転
させられて開けられ、これにより、カートリッジ２０の
内部に収納されている光メモリ素子１０の入射端面１１
が露出（曝露）されるようになっている。このため、こ
のような蓋部２２を回転式蓋部という。このような回転
式蓋部２２を有するカートリッジ２０は、ドライブによ
って蓋部２２を確実に開閉させることができ、保護部材
を信頼性の高いものとして構成することができる。

【００４８】このように、蓋部２１を開閉しうるように
構成することで、情報再生時にのみ蓋部２１を開けて入
射端面１１を露出させ、情報を再生することができ、そ
れ以外の時には蓋部２１を閉じて入射端面１１を蓋部２
１によって覆うことで入射端面１１を確実に保護するこ
とができるようになる。なお、ここでは、蓋部２２を回
転可能な回転式蓋部として構成しているが、例えば、蓋
部を入射端面１１と平行にスライドさせることにより、
入射端面１１を露出させるようにしても良い。また、例
えば蓋部を可撓性のあるシート状部材により構成し、こ
のシート状部材によって光メモリ素子１０の入射端面１
１を覆っておき、情報再生時に、カートリッジ本体部２
１の表面に沿って、このシート状部材をずらす（スライ
ドさせる）ことで、入射端面１１を露出（曝露）させる
ようにしても良い。これを、スライド式蓋部という。

【００４９】また、蓋部付きカートリッジ２０を用いれ
ば、保護効果が高いため、例えば携帯性に優れたものと
なり、また、例えば保護シートを入射端面１１に貼り付
けて保護する場合のように、その使用が数回程度に限ら
れることがなく、何回でも繰り返し使用可能となる。ま
た、カートリッジ２０は、再生光を透過しうる材料（再
生光に対して透明な材料）で構成するのが好ましい。こ
の場合、少なくともカートリッジ２０の一側の表面［図
１（Ａ），（Ｂ）では、上側の面］、即ち、光メモリ素
子１０がドライブ内に装着された場合にＣＣＤ受像機等
の側（出力側）の表面を再生光を透過しうる材料で構成
すれば良い。

【００５０】これにより、光メモリ素子１０をカートリ
ッジ２０内に収納したまま、蓋部２２を開けるだけで、
光メモリ素子１０の凹凸部５で散乱した散乱光が、透明
材料で構成されたカートリッジ２０を通って外部へ出力
されるようになり、これをＣＣＤ受像機等によって検出
できるようになる。そして、光メモリ素子１０の凹凸部
５の情報を再生する際に、蓋部２２が閉じられているカ
ートリッジ２０内に収納されている光メモリ素子１０
を、そのままドライブ（再生装置）に装着（挿入）する
と、ドライブ内でドライブの開閉機構によって機械的に
カートリッジ２０の蓋部２２が開けられ、光メモリ素子
１０の入射端面１１を露出させるようになっている。

【００５１】一方、情報再生後に、カートリッジ２０内
に収納されている光メモリ素子１０をドライブから取り
出す際には、カートリッジ２０の蓋部２２が閉じられる
ようになっている。なお、ドライブは、カートリッジ２
０の蓋部２２を開閉する開閉機構を備えるものとする必
要がある。このようにドライブ内でカートリッジ２０の
蓋部２２を開閉するようにすれば、カートリッジ２０の
蓋部２２を開閉する際に光メモリ素子１０に手を触れて
しまうことがないため、光メモリ素子１０（特に、入射
端面１１）にキズをつけたり、汚れをつけたりすること
がなく、保護効果が高い。

【００５２】なお、ここでは、ドライブ内でカートリッ
ジ２０の蓋部２２を開閉するようになっているが、これ
に限られるものではなく、ドライブに装着する直前に人
がカートリッジ２０の蓋部２２を開けて、蓋部２２を開
けた状態でカートリッジ２０をドライブに装着（挿入）
するようにしても良い。そして、この場合には、ドライ
ブから取り出される時には例えば蓋部２２がばね等によ
って自動的に閉じるようにすれば良い。

【００５３】また、ここでは、保護部材を、蓋部２２を
備えるカートリッジ２０としているが、これに限られる
ものではなく、例えば、以下の〜のように構成する
こともできる。保護部材を、光メモリ素子１０の全体を覆うようなカ
ートリッジ（蓋部を有しないもの）として構成し、その
内部に収納される光メモリ素子１０の入射端面１１に対
向する面に開口部を形成したものとして構成する。この
場合、カートリッジの端面に形成された開口部を介して
光メモリ素子１０の入射端面１１へ入射光が導入され、
光メモリ素子１０の凹凸部５の情報が再生されることに
なる。

【００５４】保護部材を、光メモリ素子１０の全体を
覆うようなカートリッジ（蓋部を有しないもの）として
構成し、その内部に収納される光メモリ素子１０の入射
端面１１に対向する面を、入射光を透過しうる材料（入
射光に対して透明な材料）により構成する。この場合、
光メモリ素子１０の凹凸部５の情報を再生するための入
射光は、カートリッジの透明材料で構成された面を通じ
て導入され、光メモリ素子１０の凹凸部５の情報が再生
されることになる。

【００５５】保護部材を、図５に示すように、２枚の
平面状部材（シート状部材；例えば樹脂製フィルム等）
３０，３１とし、光メモリ素子１０の表面全体を覆うよ
うに光メモリ素子１０を２枚の平面状部材３０，３１で
挟み込んで、光メモリ素子１０の両面（上側表面及び下
側表面）に貼り合わせるようにしても良い。なお、上述
の光メモリ素子１０の製造工程（積層工程）において、
光メモリ素子１０を保持するために貼り合わされる支持
体としての樹脂フィルム４を平面状部材３０，３１とし
ても良い。特に、平板状部材３０，３１を支持体として
の樹脂製フィルム４とすれば、樹脂フィルム４は可撓性
があるため、光メモリ素子１０を製造する際のハンドリ
ングが容易となる。この場合、支持体としての樹脂フィ
ルム４は光メモリ素子１０の入射端面１１を保護する平
面状部材３０，３１として用いることができるように、
後述する条件（寸法や貼合位置等）を満たすように形成
する必要がある。

【００５６】これによれば、平板状部材３０，３１とし
て用いられる樹脂フィルム（支持体）４は、光メモリ素
子１０の製造工程においては光メモリ素子１０を保持す
る機能を有し、これにより、生産性，作業性を向上させ
ることができ、さらに、光メモリとした場合には、光メ
モリ素子１０の入射端面１１を保護する機能を有するこ
とになる。

【００５７】また、平面状部材３０，３１は、図５に示
すように、光メモリ素子１０の表面全体を覆いうるよう
に、光メモリ素子１０の上側表面（又は下側表面）の表
面積よりも大きい表面積を有するものとして構成され
る。この平面状部材３０，３１は、光メモリ素子１０の
入射端面１１側からはみ出すようにして貼り合わされる
つまり、平面状部材３０，３１は、その一部（端部）が
光メモリ素子１０の入射端面１１よりも突出するように
して貼り合わされる。そして、平面状部材３０，３１を
貼り合せた光メモリ素子１０をドライブ内に装着（挿
入）すると、平面状部材３０，３１の端部３０Ａ，３１
Ａが光メモリ素子１０の入射端面１１よりも入射光の光
源側へ突き出した状態となる。

【００５８】これにより、光メモリ素子１０（特に、入
射端面１１）が保護部材としての平面状部材３０，３１
によって、例えば光メモリをケース中に保管する際や光
メモリを使用する等のハンドリング時に、光メモリ素子
１０の入射端面１１を保護することができ、入射端面１
１が傷つけられたり、汚れたりするのを防止することが
できる。

【００５９】一方、光メモリ素子１０の入射端面１１
は、保護部材としての２枚の平面状部材３０，３１の間
で剥き出しの状態になっているため、入射端面１１を介
して導入される入射光の光量が減ってしまい、結合効率
が下がってしまうことがなく好ましい。つまり、光メモ
リ素子１０の入射端面１１を保護するために入射端面１
１を樹脂等によって覆ってしまうと、情報再生時にコア
層２へ導入する必要のある入射光の光量が減ってしま
い、結合効率が下がってしまうのに対し、本実施形態で
は、入射端面１１は、２枚の平面状部材３０，３１に挟
まれて保護されつつ、その入射端面１１の表面は剥き出
しの状態となっているため、入射端面１１を介して導入
される入射光の光量が減ってしまい、結合効率が下がっ
てしまうことがなく好ましい。

【００６０】また、このように２枚の平面状部材３０，
３１によって光メモリ素子１０を挟み込んで貼りあわせ
るだけで良く、このように光メモリ素子１０を挟み込む
構造とすると光メモリ素子１０の入射端面１１側が開放
されるため、この開放部から光メモリ素子１０の情報を
再生するための入射光を導入することができ、上述のよ
うに開閉可能な蓋部２２を設けるものよりも簡単な構成
とすることができ、安価に保護部材を構成することがで
きる。また、上述のようにドライブに蓋部２２を開閉す
る機能を備えさせる必要がなく、複雑な機構を必要とし
ないため、ドライブを簡素な構成で、安価に構成するこ
とができる。

【００６１】ここで、平面状部材３０，３１の光メモリ
素子１０の入射端面１１側からはみ出す部分、即ち入射
端面よりも突出する部分を突出部３０Ａ，３１Ａとい
う。この突出部３０Ａ，３１Ａの長さ（入射端面１１よ
りも突き出している部分の長さ）は、約０．５ｍｍ以上
約１．５ｍｍ以下であるのが好ましい。ここで、突出部
３０Ａ，３１Ａの長さを約０．５ｍｍ以上としているの
は、入射端面１１の保護が不十分になりやすく、また、
後述するようにこの部分を遮光部として構成する場合に
は遮光性が不十分になるからである。一方、突出部３０
Ａ，３１Ａの長さを約１．５ｍｍ以下としているのは、
入射光としてのレーザ光の光路が遮られやすくなるから
である。つまり、レーザ光をレンズ系で入射端面１１に
結像させる際に、その光路を突出部３０Ａ，３１Ａが遮
らないようにするためである。

【００６２】また、光メモリ素子１０が光導波部材３２
３を複数個積層して構成される場合には、上述のように
平面状部材３０，３１を光メモリ素子１０の両面に貼り
合せるだけでなく、さらに、図６に示すように、複数個
の光導波部材（積層体）３２３の間にも、1個（又は複
数個）の平面状部材３２（例えば樹脂フィルム４）を設
けるのが好ましい。特に、平面状部材３０，３１は、積
層体の厚さ方向にできるだけ等間隔になるように設ける
のが望ましい。

【００６３】これは、光メモリ素子１０の厚さが厚い場
合(例えば２−３ｍｍ厚)には、上下両面に平面状部材３
０，３１を設けるだけでは、積層体の厚さ方向の中央部
付近の入射端面１１の保護が不十分になり易いが、この
ような場合であっても、光メモリ素子１０の入射端面１
１が確実に保護されるようにするためである。例えば、
２個の光導波部材３２３が積層されている場合には、そ
の間に１つの平面状部材３２を設ける。また、それ以上
の複数個の光導波部材３２３が積層されている場合に
は、それぞれの光導波部材３２３の間に１つずつ平面状
部材３２を設ける。この場合、複数個の平面状部材３２
が設けられることになる。

【００６４】また、少なくとも、光メモリ素子１０の凹
凸部５で散乱した光を取り出す側（出力側）に設けられ
る平面状部材（即ち、ドライブに光メモリを装着した場
合に出力信号検出器としてのＣＣＤ受像機側となる平面
状部材）３１は、図７に示すように、その一部、即ち入
射端面１１側の端部３１Ａを、入射光のうち出力側へも
れる迷光を遮ることができるように、遮光性を有する遮
光部４０を有するものとして構成するのが好ましい。

【００６５】特に、図８に示すように、平面状部材３
０，３１の少なくとも突出部３０Ａ，３１Ａを遮光部４
０として構成するのが好ましい。このように入射端面１
１近傍の部分だけに遮光性を有する遮光部４０を設けれ
ば、入射光の迷光を除去するのには十分である。例え
ば、平面状部材３１を樹脂フィルム４とする場合、遮光
部４０は遮光性フィルムとして構成する。ここで、遮光
性フィルムとしては、例えばカーボンを樹脂中に練りこ
んだり、色素を添加したりして作製したＰＥＴフィルム
などが挙げられる。なお、遮光フィルム又は遮光膜が作
用する波長域については、再生に用いる入射光の波長を
遮光することができれば十分であり、可視光域全てを遮
光する必要はない。遮光性能については、フィルム厚さ
方向で、９０％以上の光を遮断することができればよい
が、９９％以上の光を遮断することができればより望ま
しい。

【００６６】また、平面状部材３１と遮光部４０とを同
一（単一）の樹脂フィルムで作製することとし、樹脂フ
ィルム上に遮光膜を形成するようにしても良い。例え
ば、樹脂フィルムの遮光部を形成すべき領域（部分）
に、色素等を塗布したり、または遮光性フィルムを貼着
したりしても良い。上述のように出力側の平面状部材３
１の端部３１Ａに遮光部４０を設けることにより、入射
光のうち出力側へもれる迷光を遮ることができ、ＣＣＤ
受像機によって受光される出力光（散乱光）に含まれて
しまう迷光を除去することができる。

【００６７】特に、上述のように保護部材を蓋部付きカ
ートリッジ２０とする場合には、光メモリ素子１０の情
報を再生する際には蓋部２２が開けられてしまうため、
このような遮光部を設けて迷光を防ぐことはできない
が、本態様では、光メモリ素子１０の情報を再生する際
に、保護部材としての平面状部材３０，３１は取り外し
たりしないで、そのままの状態とされるため、このよう
に遮光部４０を設けることで迷光を防ぐことができるの
である。

【００６８】したがって、本実施形態にかかる光メモリ
によれば、光メモリ素子１０の情報の再生に支障をきた
さないようしながら、光メモリ素子１０の入射端面１１
を用途に応じて適切に保護できるという利点がある。つ
まり、本実施形態では、保護部材を蓋部２２付きのカー
トリッジ２０としており、保護効果が高く、光メモリ素
子１０、特にその入射端面１１を確実に保護できること
になる。

【００６９】このため、光メモリを、例えば光メモリを
繰り返し使用することを予定したものとする場合や携帯
して持ち歩くことを予定したものとする場合等に適した
保護形態である。また、光メモリを、例えば携帯端末の
オペレーティングシステム（ＯＳ）を格納するものとし
て用いる場合等に適した保護形態である。（第２実施形態の説明）次に、第２実施形態にかかる光
メモリについて、図９（Ａ），（Ｂ）を参照しながら説
明する。

【００７０】本実施形態では、上述の第１実施形態で
は、例えばカード状等の光メモリのように持ち歩くこと
を想定して、携帯性を考慮し、かつ、高い保護効果が得
られるようにすべく、光メモリ素子１０をカートリッジ
２０内に収納しているのに対し、１回（又は数回）だけ
使用することを想定して、例えばアプリケーションプロ
グラムのインストールに用いる場合や映画や音楽の再生
に用いる場合を想定して、多少保護効果が低くても、コ
ストを低く抑えることができ、安価なものとして構成で
きるようにしている。

【００７１】具体的には、本実施形態では、図９（Ａ）
に示すように、保護部材は剥離可能な保護シート５０と
し、この保護シート５０を光メモリ素子１０の入射端面
１１を覆うように貼り付けている。ここで、保護シート
５０は、入射端面１１を保護しうるシールやテープのよ
うなものである。これによれば、安価で、かつ、簡易
に、入射端面１１を保護できる。この場合、保護シート
５０を、剥がしても入射端面１１に糊等が残らないもの
とし、再貼着可能なシートとして構成すれば、数回程度
の使用には耐えうるものとする。このため、光メモリ
を、再生回数を数回程度に制限したいような場合に適し
ている。

【００７２】そして、光メモリ素子１０の凹凸部５の情
報を再生する際に、光メモリ素子１０をドライブ（再生
装置）に装着（挿入）すると、ドライブ内でドライブの
シート剥離機構によって、図９（Ｂ）示すように、保護
シート５０が剥離され、光メモリ素子１０の入射端面１
１を露出させるようになっている。一方、情報再生後
に、光メモリ素子１０をドライブから取り出す際には、
再度、入射端面１１にドライブのシート貼付機構によっ
て剥がされた保護シート５０が貼り付けられるようにな
っている。なお、ドライブは、保護シート５０を剥離し
たり、貼付したりするシート剥離機構，シート貼付機構
を備えるものが好ましい。また、保護シート５０は人が
手で剥がすようにしても良い。

【００７３】なお、保護シート５０は、一旦剥離すると
再貼着不可能なシートとすることもできる。一度再生し
た後は、入射端面１１が保護されないので、再生回数を
制限したい場合に適している。これにより、再生回数を
１回のみに制限するリードワンスを実現することができ
る。このため、光メモリをリードワンス媒体として使用
したいような場合に適している。

【００７４】そして、光メモリ素子１０の凹凸部５の情
報を再生する際に、光メモリ素子１０をドライブ（再生
装置）に装着（挿入）すると、ドライブ内でドライブの
シート剥離機構によって、図９（Ｂ）示すように、保護
シート５０が剥離され、光メモリ素子１０の入射端面１
１を露出させるようになっている。一方、情報再生後
に、光メモリ素子１０をドライブから取り出す際には、
入射端面１１は露出されたままになっている。なお、ド
ライブは、保護シート５０を剥離するシート剥離機構を
備えるものとする必要がある。

【００７５】したがって、本実施形態にかかる光メモリ
によれば、光メモリ素子１０の情報の再生に支障をきた
さないようしながら、光メモリ素子１０の入射端面１１
を用途に応じて適切に保護できるという利点がある。つ
まり、本実施形態では、保護部材を保護シート５０とし
ており、上述の第１実施形態のようにカートリッジとす
る場合よりも保護効果は低いが、簡単に、かつ、安価に
光メモリ素子１０の入射端面１１を保護することができ
ることになる。このため、光メモリを、特に携帯性を考
慮せず、１回又は数回のみの使用を予定したものとする
場合、例えばアプリケーションプログラムのインストー
ルに用いる場合や映画や音楽の再生に用いる場合等に適
した保護形態である。

【００７６】

【発明の効果】請求項１記載の本発明の光メモリによれ
ば、光メモリ素子の情報の再生に支障をきたさないよう
しながら、光メモリ素子の入射端面を保護できるという
利点がある。請求項２記載の本発明の光メモリによれ
ば、一般的に樹脂コート等が難しく、保護の難しいほぼ
直角の入射端面（９０度入射端面）を確実に保護できる
という利点がある。

【００７７】請求項３記載の本発明の光メモリによれ
ば、保護部材をカートリッジとしているため、保護効果
が高いという利点がある。例えば、光メモリを繰り返し
使用することを予定したものとする場合や携帯して持ち
歩くことを予定したものとする場合等に、光メモリ素子
の入射端面の適切な保護を実現することができる。請求
項４記載の本発明の光メモリによれば、保護部材を開閉
可能な蓋部を有するカートリッジとしているため、保護
効果が高く、何度でも使用可能であるという利点があ
る。

【００７８】請求項５記載の本発明の光メモリによれ
ば、保護部材を開口部を有するカートリッジとしている
ため、保護効果が高く、何度でも使用可能であるという
利点がある。請求項６記載の本発明の光メモリによれ
ば、保護部材を２枚の平面状部材とし、これらの平面状
部材を入射端面よりも突出させるようにしているため、
光メモリ素子の入射端面を、簡単かつ安価な構成で、確
実に保護することができるという利点がある。また、保
護効果も高く、何度でも使用可能である。

【００７９】請求項７記載の本発明の光メモリによれ
ば、平面状部材が樹脂製フィルムであり、可撓性がある
ため、光メモリの製造時のハンドリングが容易であると
いう利点がある。請求項８記載の本発明の光メモリによ
れば、入射光を遮ることなく、入射端面の十分な保護を
図ることができるという利点がある。

【００８０】請求項９記載の本発明の光メモリによれ
ば、光メモリの厚さが厚い場合には、光メモリの厚さ方
向の中央部における保護が不十分となり易いが、このよ
うな場合であっても、光メモリ素子の入射端面を確実に
保護することができるという利点がある。請求項１０記
載の本発明の光メモリによれば、遮光部が備えられてい
るため、入射光の迷光を除去することができるという利
点がある。

【００８１】請求項１１記載の本発明の光メモリによれ
ば、入射端面の近傍のみに遮光部を設けることで、効率
的に入射光の迷光を除去することができるという利点が
ある。請求項１２記載の本発明の光メモリによれば、保
護部材が保護シートであるため、安価で、かつ、簡易に
光メモリ素子の入射端面を保護できるという利点があ
る。例えば、光メモリを、特に携帯性を考慮せず、１回
又は数回のみの使用を予定したものとする場合、例えば
アプリケーションプログラムのインストールに用いる場
合や映画や音楽の再生に用いる場合等に、光メモリ素子
の入射端面の適切な保護を実現することができる。

【００８２】請求項１３記載の本発明の光メモリによれ
ば、保護シートを一旦剥離すると、入射端面が曝露さ
れ、その後は保護されないので、再生回数を制限できる
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる光メモリの全体
構成を示す模式図であって、（Ａ）はその斜視図であ
り、（Ｂ）はその側面図である。

【図２】本発明の第１実施形態にかかる光メモリの蓋部
の開いた状態を示す模式図であって、（Ａ）はその斜視
図であり、（Ｂ）はその側面図である。

【図３】（Ａ）〜（Ｇ）は、本発明の第１実施形態にか
かる光メモリ素子を構成する積層体の製造方法を説明す
るための模式的断面図である。

【図４】本発明の第１実施形態にかかる光メモリ素子を
構成する積層体の積層構造の一例を説明するための模式
的断面図である。

【図５】本発明の第１実施形態の変形例にかかる光メモ
リ（保護部材を平面状部材としたもの）を示す模式的断
面図である。

【図６】本発明の第１実施形態の変形例にかかる光メモ
リ（保護部材を平面状部材としたもの）の積層体の間に
平面状部材を設けた例を示す模式的断面図である。

【図７】本発明の第１実施形態に変形例かかる光メモリ
（保護部材を平面状部材としたもの）の平面状部材に遮
光部を設けた例を示す模式的断面図である。

【図８】本発明の第１実施形態の変形例にかかる光メモ
リ（保護部材を平面状部材としたもの）の平面状部材の
突出部に遮光部を設けた例を示す模式的断面図である。

【図９】本発明の第２実施形態にかかる光メモリの全体
構成を示す模式的断面図であって、（Ａ）は保護シート
が貼り付けられた使用前の状態を示す図であり、（Ｂ）
は保護シートが剥がされた使用中又は使用後の状態を示
す図である。

【図１０】従来の光メモリ素子の動作原理を説明するた
めの模式的斜視図である。

【図１１】従来の光メモリ素子の動作原理を説明するた
めの模式的斜視図である。

【図１２】（Ａ），（Ｂ）はいずれも従来の光メモリ素
子の動作原理を説明するための模式的斜視図である。

【符号の説明】

１スタンパ２コア層３クラッド層４樹脂フィルム（支持体）５凹凸部１０光メモリ素子１１入射端面２０カートリッジ（保護部材）２１カートリッジ本体部２２蓋部２３ヒンジ３０，３１，３２平面状部材（保護部材）３０Ａ，３１Ａ端部（突出部）４０遮光部５０保護シート（保護部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂製コア層と、前記樹脂製コア層の両
面に積層された樹脂製クラッド層とからなり、前記樹脂
製コア層と前記樹脂製クラッド層との界面の少なくとも
一方に情報用凹凸部を有する光導波部材に、前記情報用
凹凸部の情報を再生する再生光を前記樹脂製コア層へ導
入するための入射端面を形成してなる光メモリ素子と、前記入射端面を保護する保護部材とを備えることを特徴
とする、光メモリ。
【請求項２】前記入射端面と前記樹脂製コア層とのな
す角度が、ほぼ直角であることを特徴とする、請求項１
記載の光メモリ。
【請求項３】前記保護部材が、前記光メモリ素子を収
納するカートリッジであることを特徴とする、請求項１
又は２記載の光メモリ。
【請求項４】前記カートリッジが、前記入射端面を覆
うように設けられる開閉可能な蓋部を備えることを特徴
とする、請求項３記載の光メモリ。
【請求項５】前記カートリッジが、前記入射端面へ向
けて入射光を導入しうる開口部を備えることを特徴とす
る、請求項３記載の光メモリ。
【請求項６】前記保護部材が、前記光メモリ素子を挟
んで前記光メモリ素子の両面に貼り合わされる２枚の平
面状部材であり、前記平面状部材が、前記入射端面よりも突出する突出部
を備えることを特徴とする、請求項１又は２記載の光メ
モリ。
【請求項７】前記平面状部材が、樹脂製フィルムであ
ることを特徴とする、請求項６記載の光メモリ。
【請求項８】前記突出部の長さが、０．５ｍｍ以上
１．５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項６又は
７記載の光メモリ。
【請求項９】前記光メモリ素子が、前記光導波部材を
複数個積層して構成され、前記複数個の光導波部材の間に前記平面状部材が設けら
れることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか１項に
記載の光メモリ。
【請求項１０】前記平面状部材が、遮光部を備えるこ
とを特徴とする、請求項６〜９のいずれか１項に記載の
光メモリ。
【請求項１１】前記遮光部が、少なくとも前記突出部
に設けられることを特徴とする、請求項１０記載の光メ
モリ。
【請求項１２】前記保護部材が、前記入射端面を覆う
ように貼り付けられる剥離可能な保護シートであること
を特徴とする、請求項１又は２記載の光メモリ。
【請求項１３】前記保護シートが、一旦剥離すると再
貼着不可能なシートであることを特徴とする、請求項１
２記載の光メモリ。