JP2002219022A - テーブルの天板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立式テーブルの一部としてこのテーブルか
ら取外し可能に設けられた、複数の天板構成部材による
組み立てが容易な天板であって、天板構成部材の連結に
ゴム紐を用いたときのように天板構成部材同士が間伸び
することもなく、また天板構成部材の間に隙間のない天
板であり、折り畳んだときにも収まりがよく、長年の使
用にも故障・不具合の生じにくい天板であり、更に製造
が容易な天板を提供すること。 【解決手段】 連結部材１０を、隣り合う天板構成部材
３，３同士が互いに折り畳み方向への回動を可能となる
ように隣り合う天板構成部材３の端部同士を連結し、そ
の際、連結部材１０を各端部に挿し込むことにより、こ
の連結部材１０を隣り合う天板構成部材間３，３に架け
渡した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばキャンプ
などいわゆるアウトドアでの使用を代表的な利用形態と
した組立式のテーブルの天板に関し、このテーブルから
取外し可能に設けられて、取り外した際には小さく折り
畳むことができる天板の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】キャンプ用テーブルの一つに、図１５に
示す様な組立式のテーブル１００があり、このテーブル
には折り畳み可能な脚部１０２に対して着脱可能な天板
１０１が取り付けられている。天板１０１は、図１６に
示すように複数の天板構成部材１０３，１０３，…をシ
ョックコードと称されるゴム紐１０４で簾状に連結して
あり、脚部１０２から取外した時には図１７に示すよう
につづら折りに折り畳むことができ、収納や持ち運びが
便利な様になっている。ただ折り畳む際、天板構成部材
１０３，１０３同士の間に天板構成部材の厚み程度の間
隔がないと、折り畳みの時にゴム紐１０４がその厚み分
だけ引き伸ばされテンションが強くなるので、天板構成
部材１０３を折る回転ができ難く、またゴム紐１０４が
伸び切ってしまうなどする。そのためゴム紐１０４には
各天板構成部材の間に折り易くするための間隔を保持す
る様に、駒部材が介挿されている（図１８）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この様なゴム紐などで
連結すると、折り畳んだ際にはゴム紐が露出した状態と
なり、様々な取り扱いの場面で、この露出したゴム紐が
擦れたり引っかかったりし、使用するに連れて次第にす
り切れてしまう問題がある。駒部材が介挿されていて
も、折り畳みの際にはすり切れが生じ、或いは周辺に引
っかかったりする問題に変わりはない。

【０００４】また切れなかったとしても使用するに連れ
てゴム紐が伸びてきてしまい、伸縮性が劣化することに
より使用時、折り畳み時の何れにも不都合となる。

【０００５】また駒部材を介挿させてあると、テーブル
を組み立てた場合には、天板には駒部材による天板構成
部材間の隙間ができてしまい、食事の際のつま楊枝や細
々としたゴミがこの隙間に詰まるなどして、見た目も悪
く、折り畳み操作のときには折り目の邪魔などして具合
が悪かった。折り畳んだ後にも、折り畳まれた天板構成
部材から駒部材が図１７に示すように突き出た状態であ
るため、収納面でも具合が悪かった。

【０００６】また天板を組立て／折り畳みする際には、
例えば天板をはしを持つと、実際にはどれか１つの天板
構成部材を持ったこととなり、持った天板構成部材に他
の天板構成部材がぶら下がり状態となるが、ぶら下がっ
た重さでゴム紐が伸び、その結果、天板構成部材がバラ
バラな状態になり易く、これが理由で組立て／折り畳み
がやり難いという問題もあった。

【０００７】又このような天板を製造する際には、各天
板構成部材をゴム紐で縫う作業を行っており、その際に
は一つの天板構成部材にゴム紐を通すと次に駒部材を通
しまた天板構成部材を通すのであり、この様に天板構成
部材と駒部材とを交互に縫っていくのであるが、この作
業が大変面倒である。また縫い終わった後にはゴム紐の
終端を結び止めするのであるが、その際、ゴム紐が丁度
よいテンションになるような長さにして結び止めする必
要があり、これが特に大変である。すこし短ければテン
ションが強すぎて折り畳みがし難く、ゴム紐の伸び切っ
たりスリ切れが早まってしまう。逆にテンションが弱い
と天板構成部材同士が間伸びし易くなってしまう。とこ
ろがこの様にならぬよう適度なテンションになるべき長
さにゴム紐を形成するのが難しいのである。

【０００８】以上の問題を鑑み、本願発明の目的とする
ところは、組み立てが容易な天板であって、ゴム紐を用
いたときのように天板構成部材同士が間伸びすることも
なく、また天板構成部材の間に隙間のない天板であり、
折り畳んだときにも収まりがよく、長年の使用にも故障
・不具合の生じにくい天板であり、更に製造が容易な天
板を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段と発明の効果】以上の課題
を解決するため、請求項１記載の発明は、複数の天板構
成部材を連結部材で連結して組立式テーブルの一部とし
てこのテーブルから取外し可能に設けられた天板であっ
て、前記連結部材は、隣り合う天板構成部材同士が互い
に折り畳み方向への回動を可能となるように天板構成部
材の端部同士を連結するものである。

【００１０】この様な連結部材で連結するので、天板を
取り扱うときにも、天板構成部材同士が間伸びしてバラ
ける様なことはない。また天板構成部材を折り畳んだと
きにも、従来例で示したゴム紐のように折り目に連結部
材が露出するような事はなくなり、折り畳んだ天板構成
部材の取り扱いを容易にするのである。つまり折り畳ま
れた状態の天板は折り目方向に長手になることが多く、
これは例えば簾を巻いて畳むと巻き軸方向の長手になる
のと同様であるが、この様な長手のものを収納する際
に、長手の所々に駒部材の突出や、引っかかり易いゴム
紐の露出がないので取り扱いが容易になる。またゴム紐
の場合に必要であった天板構成部材間の隙間が不要とな
るので、組み立てた天板に隙間のできることが無く、テ
ーブルの上の小物が隙間から落ちる様なこともない。さ
らに製造時には、天板構成部材の端部同士を連結部材に
て連結するだけでよく、天板構成部材と駒部材をゴム紐
で縫うような面倒な作業に比べれば遙かに容易に製造で
きる。

【００１１】請求項２記載の発明では、この連結部材を
次のように構成した。すなわちこの連結部材は２本の平
行な回動軸を共に片端開放した状態で有している。そし
て天板構成部材の端部には前記回動軸を回動可能に挿し
込む為の挿し込み孔が、天板構成部材の折り畳み線に平
行となる向きで設けられることにより、前記２本の回動
軸の開放端を、隣り合う２つの天板構成部材の各端部に
挿し込むことにより、前記連結部材を前記天板構成部材
間に架け渡す。これにより、端部に挿し込まれた連結部
材は、隣り合う２つの天板構成部材を連結すると共に、
これら２つの天板構成部材同士が折り合う様に相対的な
回動を可能とするヒンジ部材として機能するのである。
この様な隣り合う天板構成部材の連結を全ての天板構成
部材に施すことにより、折り畳み可能な天板が形成され
るのである。

【００１２】また請求項３記載の発明では、天板構成部
材を折り畳む際に天板構成部材の折り目側の例えば角同
士がぶつかることを考慮した。即ち、実施例の図１２
(ｂ)に示したように折り畳む際にはこの角同士がぶつか
ると天板構成部材同士の間隔が広がろうとするが、この
広がりに対応するものである。その為に本請求項では、
連結部材はその回動軸がしなり可能に設けられると共
に、天板構成部材側の挿し込み孔は、挿し込み口となる
側の入口側を広いテーパー状に形成した。これは、挿し
込まれた前記回動軸が挿し込み孔の中でしなり得るため
のしなり代としたものであり、これにより挿し込まれた
連結部材の回動軸同士の間隔が、隣り合う天板構成部材
同士の間隔の広狭変化に容認するので、畳む途中で角同
士がぶつかるときには天板構成部材同士の間隔（厳密に
は挿し込み孔同士の間隔）が広がって折り畳みが可能に
なるのである。またテーパー状であるため、挿し込むと
きの案内孔にもなり、連結部材の挿し込み作業が容易に
なる。なお本請求項は天板構成部材の折り目側が角形状
である事のみを対象としているのではなく、折ることに
より天板構成部材同士の間隔に広狭変化が生ずるもの全
てを対象としている。

【００１３】なお請求項４記載の発明では、この連結部
材が使用中に外れないために成されたものである。即
ち、回動軸の開放端に、挿し込み孔からの抜け止めとし
ての頭部と、先割れ部とを設けた。これは、抜け止めと
しての頭部は挿し込み孔より太くなければ成らないが、
一方では太いと挿し込み孔に通すことができず、従って
先割れ部を、太い頭部が挿し込みまれた時に挿し込み孔
を通過できるように窄（すぼ）ませる窄み代として設け
たものであり、回動軸の先端が割れた形態にて押さえれ
ば窄み得るものである。これにより、連結部材を端部に
挿し込まれた際には、頭部により抜け止めが成され、使
用中に外れることがない。

【００１４】特に請求項５記載の発明においては、先割
れ部に嵌入させる窄み止めを設けたので、連結部材に強
い抜きの外力が加わっても、回動軸の先割れ部が窄むこ
とが無く、外れ防止が強固なものとなる。抜け止めは、
頭部により既になされてはいるが、天板が大型の場合な
どは連結部材が外れ易くなるからである。例えば折り畳
んだ天板構成部材を立てた姿勢で床に立てる時など、置
き方によっては床に当たった一部の天板構成部材が、床
に当たっていない他の天板構成部材（これは宙に浮いた
状態）の重量を支える事となるが、その際、大型であれ
ば連結部材に過大な重みが加わって抜け得る場合もあ
る。しかし、本請求項の窄み止めにより抜け止めの頭部
が窄むことを防ぐので、抜け止めがより確かなものとな
る。

【００１５】この窄み止めの設け方はどの様であっても
よいが、請求項６記載の発明においては次のように設け
た。即ち、先割れ部により少なくとも２以上に割れた頭
部のいずれかに、先割れ部に臨む配置の窄み止めを設け
た。更に、割れた頭部の他方には押し込み操作される前
記窄み止めを先割れ部に案内する案内部が設けた。これ
により連結部材を天板構成部材の端部に取り付けた時
（即ち、回動軸を挿し込み孔に挿し込んだ時）には、こ
の窄み止めを手か小道具かで押し込むのであるが、先割
れ部に臨む配置になっているために、単に窄み止めを押
すだけで案内部に案内されて容易に嵌入されるのであ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本願発明の天板の実施形態
を、実施例をもって説明する。ここに示す天板１は、図
１に示すように折り畳み式の脚部２の上に着脱可能に組
み立てられるものであり、長尺な複数の天板構成部材
３，３，…を図２に示すように配置し、これを連結部材
で連結して構成されたものである。また、隣り合う天板
構成部材３，３同士が、互いに折り畳み方向への回動を
可能となるように、天板構成部材の端部同士を連結部材
で連結されている。

【００１７】この天板構成部材３は、アルミ板を図３に
示す断面形状に屈曲することで設けられれおり、図４に
示すように幅Ｗが全て同じで、また長手の方向の長さと
両端の形状とは、天板上のどこの配置位置かに対応して
各々形成されている。この天板構成部材３は図３に示し
た略Ｃ管状の断面を成しているが、天板構成部材３の両
端にはこの断面形状の対応した図５〜図７に示す様なプ
ラスチック製のキャップ材４が嵌入取り付けしてある。
このキャップ材４は図３の断面形状に対応した長手形状
を成し、この長手の両端には計２つの挿し込み孔５が、
天板構成部材３の長手に平行な向きＬ（つまり天板の折
り畳み線に平行な向きＬ）で設けられ、次に説明する連
結部材１０が挿し込める様になっている。また天板１の
周縁が斜辺である部分（図２のＳ）に位置するキャップ
材４ａは、天板構成部材３が斜めな切り口に成っている
ので、図５に示したようにこの切り口に対応した形状に
形成されている。また斜辺Ｓに位置するキャップ材４ａ
は、その長手が折り畳み線Ｌ（図５）に（直角ではな
く）斜めの配置となるの。その為、このキャップ材の挿
し込み孔５の向きも、キャップ材４ａの長手と斜めの角
度関係に設けられ、これにより天板の折り畳み線に平行
な向きＬに連結部材が差し込める様になっている。また
挿し込み孔５は、挿し込まれた回動軸１１が挿し込み孔
５の中でしなり得るためのしなり代として、図８に示す
ように挿し込む入口側が広いテーパー状に形成されてい
る。詳しくは、挿し込まれた連結部材１０の回動軸１１
が、連結した隣の天板構成部材３に引っ張られても、そ
の引っ張られた側にしなることができる様に、キャップ
材４の端部方向に広がるテーパー形状に形成されてい
る。

【００１８】連結部材１０は非伸縮材たるプラスチック
で成る図９、図１０に示す様な形状であり、板状の基板
１２から２本の平行な回動軸１１，１１が、同じ長さと
形状にて片端開放した状態で突出形成されている。そし
て天板構成部材３端部に位置するキャップ材４の挿し込
み孔５，５に挿し込む様になっている。挿し込む際に
は、図５に示した様に隣り合う天板構成部材３の挿し込
み孔５、５同士の双方に各々挿し込んで連結部材１０の
基板１２が架け渡されるのである。また回動軸１１の先
端（開放端）には、挿し込み孔５に挿し込んだ際の先端
が突き出る側の裏出口５ａよりも太い頭部１３が抜け止
めとして設けられ、更に先端が２つの枝部１６ａ，１６
ｂに先割れ状態となった先割れ部１４とが設けられてい
る。先割れ部１４は、太い頭部１３が挿し込み孔５ａを
挿し込み通過可能にする為に、頭部１３を窄ませる窄み
代として設けられたものである。更にこの先割れ部１４
に嵌入させる窄み止め１５を、先割れ部１４に押し込み
嵌入可能に設けてある。この窄み止め１５は、割れた頭
部１３ａの一方から伸ばした屈曲可能な舌部１７の先端
に、先割れ部１４の割れ目に嵌入しうる太さの横棒状に
形成されたものであり、先割れ部１４に臨む配置に設け
られている。他方の頭部１３ｂには、押し込み操作され
る窄み止め１５を先割れ部１４に案内すると共に、窄み
止め１５が先割れ部１４から抜けることを防ぐ案内部１
８が、頭部１３から延長して設けられている。なおこの
連結部材１０は各部（符号１３〜１８）がプラスチック
で一体形成されている。

【００１９】以上の構成による天板１は次のように組み
立てられる。まず各天板構成部材３，３，…の両端にキ
ャップ材４を嵌入取り付けした状態で完成させておき、
この天板構成部材３，３，…を順次連結して行くのであ
る。連結は、隣り合う天板構成部材３のキャップ材４同
士に、連結部材１０の回動軸１１，１１を挿し込んで行
うのであり、これにより挿し込み孔５，５の双方に連結
部材１０を架け渡すようにし挿し込まれるのであり、こ
れにより天板構成部材３，３同士の折れ目でのヒンジ機
構を提供している。挿し込んだ回動軸１１は（図１１
(ａ)）、キャップ材４の裏に突き出て回動軸１１先端の
頭部１３が挿し込み孔の裏出口５ａに係止する位置にな
る（図１１(ｃ)）。次に裏出口５ａに出た回動軸１１
は、割れた頭部の一方（符号１３ａ）に窄み止め１５が
設けられているのでこれを何等かの小道具で押すことに
より、回動軸１１先端に設けられている先割れ部１４に
嵌入させることができる（図１１(ｃ)〜(ｄ)）。その際
には割れた頭部の他方（符号１３ｂ）に設けられている
案内部１８が、窄み止め１５を先割れ部１４に案内する
ので、容易に嵌入させることができる。以上のような連
結操作を全ての天板構成部材に行うことにより、容易に
天板を製造することができる。

【００２０】またできた天板１の折り畳み／展開操作は
次の様になる。即ち図１２(ａ)は、展開されて天板１を
成している天板構成部材３，３，…の端部を示し、図１
３(ａ)はその際のＢ−Ｂ断面図を示しているが、この状
態から、図１２(ｂ)、図１３(ｂ)に示すように天板構成
部材３，３，…を折り畳む操作を行い、最終的には図１
２(ｃ)に示すように天板構成部材３，３，…を折り重ね
るのである。なお図１２の様に天板構成部材を１枚ごと
に折ってもよいが、天板構成部材の幅が狭いなどの事情
があるのなら２枚ごとに折ったり、３〜４枚ごとに折っ
たりするのは自由である。そして天板構成部材３，３，
…は展開状態においては隙間なく詰めて連結されてお
り、断面もその両端が角状に形成されたいるため、折る
途中においては天板構成部材３，３，…のこの角同士が
ぶつかることとなり（図１２(ｂ)）、その分、天板構成
部材３，３も離れ合うこととなり、従って挿し込み孔の
出口５ａ同士の間隔もそれだけ広がることとなる。この
様に広がっても、挿し込み孔は挿し込まれた回動軸１１
が挿し込み孔５の中でしなり得るためのしなり代として
入口側が広いテーパー状に形成されているので、挿し込
まれた連結部材１０の回動軸１１，１１同士の間隔が、
折る途中の天板構成部材３，３同士の間隔が広がる変化
に追従することができ（図１３(ｂ)）、容易に折り畳む
ことができる。なお図１２(ａ)では挿し込み孔の出口５
ａと回動軸の根本１ａとが重なっているが、図１２(ｂ)
では回動軸がしなることにより、挿し込み孔の出口５ａ
と回動軸１１の根本１１ａとがずれている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この図は、実施例に示した天板を用いる組み
立て式のテーブルの側面図である。

【図２】 この図は、天板の平面図である。

【図３】 この図は、次の図４に示した天板構成部材の
Ａ−Ａ断面図である。

【図４】 この図は、天板を各天板構成部材に分解した
図である。

【図５】 この図は、天板構成部材を連結部材で連結す
る様子の図である。

【図６】 この図は、キャップ材の斜視図である。

【図７】 この図は、キャップ材の平面図である。

【図８】 この図は、キャップ材の挿し込み孔を説明す
る図である。

【図９】 この図は、連結部材の斜視図である。

【図１０】 この図は、連結部材の側面図である。

【図１１】 この図は、連結部材を挿し込み孔に挿し込
み際の様子を説明する図であり、先割れ部が窄んで回動
軸が挿し込み孔に挿し込まれる様子と、窄み止めが先割
れ部の割れ目に嵌入される様子と、その際には案内部が
どの様に機能するかを説明している。

【図１２】 この図は、展開された状態の天板を折り畳
む際の天板構成部材の様子を説明する図であり、詳しく
は(ａ)は展開された状態を示し、(ｂ)は隣り合う天板構
成部材の角同士が折り畳み途中ではぶつかることとな
り、その分、天板構成部材３，３も離れ合うこととな
り、従って挿し込み孔同士の間隔もそれだけ広がること
を示し、更にその時にはこの様に広がっても、挿し込み
孔は入口側が広いテーパー状に形成されているので、挿
し込まれた連結部材１０の回動軸１１，１１同士の間隔
が、天板構成部材３，３同士の間隔が広がる変化に追従
することができることを示している。 (ｃ)は折り畳ん
だ際の図である。

【図１３】 この図は、図１２(ａ)のＢ−Ｂ断面図であ
る。

【図１４】 この図は、図１２(ｂ)のＣ−Ｃ断面図であ
る。

【図１５】 この図は、従来の組み立て式のテーブルの
例を示す図であり、脚部から天板が外せるようになって
いる。

【図１６】 この図は、図１５に示した天板の側面図で
あり、天板構成部材がゴム紐で連結されている様子をす
と共に、天板構成部材の間には駒部材が介挿された様子
を表している。

【図１７】 この図は、図１５に示した天板を折り畳ん
だ様子の説明図である。

【図１８】 この図は、駒部材を説明する図である。

【符号の説明】

１ 天板 ２ 脚部 ３ 天板構成部材 ４ キャップ材 ５ 挿し込み孔 １０ 連結部材 １１ 回動軸 １２ 基板 １３、１３ａ、１３ｂ 頭部 １４ 先割れ部 １５ 窄み止め １６ａ、１６ｂ 枝部 １７ 舌部 １８ 案内部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｃ 11/10 Ｆ１６Ｃ 11/10 Ｃ (72)発明者 高橋 茂 愛知県名古屋市中村区名駅５丁目25番１号 株式会社ジャパーナ内 Ｆターム(参考） 3B053 LA01 PA03 PA04 PB01 PB05 3B069 DA10 3J024 AA43 BA05 BB04 CA07 CA14 3J036 AA03 BB06 DA15 DB06 3J105 AA05 AA13 AB24 AC10 DA11

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の天板構成部材を連結部材で連結し
   て組立式テーブルの一部としてこのテーブルから取外し
   可能に設けられた天板であって、 前記連結部材は、隣り合う天板構成部材同士が互いに折
   り畳み方向への回動を可能となるように天板構成部材の
   端部同士を連結することを特徴とするテーブルの天板。
2. 【請求項２】 連結部材は、２本の平行な回動軸を共に
   片端開放した状態で有しており、 天板構成部材の端部には、前記回動軸を回動可能に挿し
   込む為の挿し込み孔が天板構成部材の折り畳み線に平行
   となる向きで設けられ、 前記２本の回動軸の開放端を隣り合う天板構成部材の各
   端部に挿し込むことにより、前記連結部材を隣り合う前
   記天板構成部材間に架け渡すことを特徴とする請求項１
   記載のテーブルの天板。
3. 【請求項３】 回動軸がしなり可能に設けられると共
   に、 挿し込み孔は、挿し込まれた前記回動軸が挿し込み孔の
   中でしなり得るためのしなり代として挿し込む際の入口
   側が広いテーパー状に形成されることにより、 挿し込まれた連結部材が、隣り合う天板構成部材同士の
   間隔の広狭変化を容認することを特徴とする請求項２記
   載のテーブルの天板。
4. 【請求項４】 回動軸の開放端には、挿し込み孔からの
   抜け止めとしての頭部と、 この頭部が前記挿し込み孔を挿し込み通過可能にする為
   に、前記頭部を窄ませる窄み代としての先割れ部と、 を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載のテーブ
   ルの天板。
5. 【請求項５】 連結部材は、 先割れ部に嵌入させる窄み止めを、先割れ部に押し込み
   嵌入可能な状態に設けたことを特徴とする請求項４記載
   のテーブルの天板。
6. 【請求項６】 連結部材は、 窄み止めが、先割れ部に臨む配置にて前記先割れ部によ
   り少なくとも２以上に割れた頭部のいずれかに設けられ
   ると共に、割れた頭部の他方には押し込み操作される前
   記窄み止めを先割れ部に案内する案内部が設けられたこ
   とを特徴とする請求項５記載のテーブルの天板。