JP2002218961A - 食材液体急速凍結装置 - Google Patents
食材液体急速凍結装置Info
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- JP2002218961A JP2002218961A JP2001013380A JP2001013380A JP2002218961A JP 2002218961 A JP2002218961 A JP 2002218961A JP 2001013380 A JP2001013380 A JP 2001013380A JP 2001013380 A JP2001013380 A JP 2001013380A JP 2002218961 A JP2002218961 A JP 2002218961A
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- Japan
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- stirring
- antifreeze
- food material
- food
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流速の流れを流速の大きい場所と小さい場所
が一定の場所に固定するのを防ぎ、流れの道筋が規則的
にならないように、食材温度をムラなく均一に凍結する
食材液体急速凍結装置を提供すること。 【構成】 食材液体急速凍結装置の凍結槽１には不凍液
としてアルコ─ル及び飽和食塩水を収容し、その不凍液
がこの凍結槽１内壁の四方向の各内壁に沿って配置され
たステンレス製冷凍コイル２により冷却され、また凍結
槽１内壁に沿って配置された二基の攪拌プロペラ５によ
り攪拌されて渦流となり、この渦流が湾曲整流板６によ
り整流されて凍結槽１中に循環され、この二基の攪拌プ
ロペラ５は、その回転速度を予め任意に設定した時間間
隔で定期的に二基のプロペラを同時に或いは別々に予め
任意の二種類に設定した回転数に変更するように、攪拌
用可変速度回転モ─タ７により駆動される。
が一定の場所に固定するのを防ぎ、流れの道筋が規則的
にならないように、食材温度をムラなく均一に凍結する
食材液体急速凍結装置を提供すること。 【構成】 食材液体急速凍結装置の凍結槽１には不凍液
としてアルコ─ル及び飽和食塩水を収容し、その不凍液
がこの凍結槽１内壁の四方向の各内壁に沿って配置され
たステンレス製冷凍コイル２により冷却され、また凍結
槽１内壁に沿って配置された二基の攪拌プロペラ５によ
り攪拌されて渦流となり、この渦流が湾曲整流板６によ
り整流されて凍結槽１中に循環され、この二基の攪拌プ
ロペラ５は、その回転速度を予め任意に設定した時間間
隔で定期的に二基のプロペラを同時に或いは別々に予め
任意の二種類に設定した回転数に変更するように、攪拌
用可変速度回転モ─タ７により駆動される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液体に浸漬した
食材を効率的に冷凍する液体急速凍結装置に関する。
食材を効率的に冷凍する液体急速凍結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、食材の凍結は、被凍結食材の
最大氷結晶生成帯である−１°Ｃ〜−５°Ｃを如何に早
く通過するかである。凍結中の水分の凍結結晶は緩慢凍
結では、氷結が大きく細胞を破壊し、そのため解凍時に
ドリップが出やすく成分が抜け、鮮度・味覚が落ち、ま
た、雑菌の付着を多くするため腐敗が早くなる。
最大氷結晶生成帯である−１°Ｃ〜−５°Ｃを如何に早
く通過するかである。凍結中の水分の凍結結晶は緩慢凍
結では、氷結が大きく細胞を破壊し、そのため解凍時に
ドリップが出やすく成分が抜け、鮮度・味覚が落ち、ま
た、雑菌の付着を多くするため腐敗が早くなる。
【０００３】また、特公平７─２８７１０号公報には、
密閉不凍液内壁面に沿って垂直方向に設けたステンレス
製冷凍コイル管により二次冷媒のエチルアルコ─ル水溶
液の不凍液を均一に冷却し、この冷却された不凍液を、
噴流管に不凍液の入口と噴流出口を形成したジェットス
クリュ─ポンプ形式の噴流攪拌機により噴流攪拌し、こ
の冷却不凍液の攪拌噴流中に食品を浸漬し、食品の周囲
から包み込むように噴流を作用して均等に冷却するよう
に、温度センサ─により、超低温度−３０°Ｃ〜−５０
°Ｃに温度制御し、超高速度で均一に凍結することがで
きるように構成した食品冷凍方法及び装置が記載されて
いる。
密閉不凍液内壁面に沿って垂直方向に設けたステンレス
製冷凍コイル管により二次冷媒のエチルアルコ─ル水溶
液の不凍液を均一に冷却し、この冷却された不凍液を、
噴流管に不凍液の入口と噴流出口を形成したジェットス
クリュ─ポンプ形式の噴流攪拌機により噴流攪拌し、こ
の冷却不凍液の攪拌噴流中に食品を浸漬し、食品の周囲
から包み込むように噴流を作用して均等に冷却するよう
に、温度センサ─により、超低温度−３０°Ｃ〜−５０
°Ｃに温度制御し、超高速度で均一に凍結することがで
きるように構成した食品冷凍方法及び装置が記載されて
いる。
【０００４】このような液体凍結法及び装置は、エア─
ブラスト法式に比べて、冷凍する食品より熱を持ち去る
効率が高いことが知られているが、プロペラを用いての
一定回転の攪拌である場合に攪拌による流速の流れの道
筋に一定の規則性が出現し、流速の大きい場所と小さい
場所が発生し、これに比例して凍結物温度のムラが見ら
れる。
ブラスト法式に比べて、冷凍する食品より熱を持ち去る
効率が高いことが知られているが、プロペラを用いての
一定回転の攪拌である場合に攪拌による流速の流れの道
筋に一定の規則性が出現し、流速の大きい場所と小さい
場所が発生し、これに比例して凍結物温度のムラが見ら
れる。
【０００５】
【発明の解決しようとする課題】この発明は、流速の流
れを流速の大きい場所と小さい場所が一定の場所に固定
するのを防ぎ、流れの道筋が規則的にならないように、
食材温度をムラなく均一に凍結する食材液体急速凍結装
置を提供することを目的とする。
れを流速の大きい場所と小さい場所が一定の場所に固定
するのを防ぎ、流れの道筋が規則的にならないように、
食材温度をムラなく均一に凍結する食材液体急速凍結装
置を提供することを目的とする。
【０００６】
【発明の解決しようとする手段】この発明の食材液体急
速凍結装置は、攪拌プロペラの回転速度を予め任意に設
定した時間間隔で定期的に二基のプロペラを同時に或い
は別々に予め任意の二種類に設定した回転数に変更する
こと及び不凍液渦流を整流板６により整流して凍結槽中
に循環させることにより、流速の流れを流速の大きい場
所と小さい場所が一定の場所に固定するのを防ぎ、流れ
の道筋が規則的にならないように、食材温度をムラなく
均一に凍結することを特徴とする。
速凍結装置は、攪拌プロペラの回転速度を予め任意に設
定した時間間隔で定期的に二基のプロペラを同時に或い
は別々に予め任意の二種類に設定した回転数に変更する
こと及び不凍液渦流を整流板６により整流して凍結槽中
に循環させることにより、流速の流れを流速の大きい場
所と小さい場所が一定の場所に固定するのを防ぎ、流れ
の道筋が規則的にならないように、食材温度をムラなく
均一に凍結することを特徴とする。
【０００７】この発明の食材液体急速凍結装置は、二基
の攪拌プロペラを互いに逆に回転させることにより、プ
ロペラ支持体及び装置全体に与える反作用を相殺し振動
を抑えていることを特徴とする。
の攪拌プロペラを互いに逆に回転させることにより、プ
ロペラ支持体及び装置全体に与える反作用を相殺し振動
を抑えていることを特徴とする。
【０００８】
【実施の態様】この発明の食材液体急速凍結装置は、次
の添付図面に基づいて説明される。図１はこの発明の食
材液体急速凍結装置の側面図であり、図２は図１の食材
液体急速凍結装置のＡ−Ａ線断面図であり、図３はこの
発明の食材液体急速凍結装置の攪拌整流装置の斜視図で
ある。
の添付図面に基づいて説明される。図１はこの発明の食
材液体急速凍結装置の側面図であり、図２は図１の食材
液体急速凍結装置のＡ−Ａ線断面図であり、図３はこの
発明の食材液体急速凍結装置の攪拌整流装置の斜視図で
ある。
【０００９】図１において、この発明の食材液体急速凍
結装置の凍結槽１にはエチルアルコ─ル及び飽和食塩水
を不凍液として充填されており、これら不凍液はこの凍
結槽１内壁の四方向の各内壁に沿って配置したステンレ
ス製冷凍コイル２により冷却され、この冷却された不凍
液は攪拌プロペラ５により攪拌されて渦流となり、この
発生した渦流は整流板６により整流されて凍結槽１中に
循環される。食材はゴンドラ３に載置された後に、食材
液体急速凍結装置の操作盤９を操作してゴンドラ上下駆
動モ─タ４がゴンドラ３を下降駆動して凍結槽１中に浸
漬させて、食材が浸漬されるから、食材の周囲には不凍
液が循環作用されて所望の値に食材を冷却させる。この
際に、不凍液の温度は温度センサ─８により測定され
て、設定値０°Ｃ〜−４０°Ｃに制御されている。
結装置の凍結槽１にはエチルアルコ─ル及び飽和食塩水
を不凍液として充填されており、これら不凍液はこの凍
結槽１内壁の四方向の各内壁に沿って配置したステンレ
ス製冷凍コイル２により冷却され、この冷却された不凍
液は攪拌プロペラ５により攪拌されて渦流となり、この
発生した渦流は整流板６により整流されて凍結槽１中に
循環される。食材はゴンドラ３に載置された後に、食材
液体急速凍結装置の操作盤９を操作してゴンドラ上下駆
動モ─タ４がゴンドラ３を下降駆動して凍結槽１中に浸
漬させて、食材が浸漬されるから、食材の周囲には不凍
液が循環作用されて所望の値に食材を冷却させる。この
際に、不凍液の温度は温度センサ─８により測定され
て、設定値０°Ｃ〜−４０°Ｃに制御されている。
【００１０】図２において、この発明の食材液体急速凍
結装置の凍結槽１には二基の攪拌プロペラ５が操作盤９
の下に凍結槽１内壁に沿って配置されている。この二基
の攪拌プロペラ５は、その回転速度を予め任意に設定し
た時間間隔で定期的に二基のプロペラを同時に或いは別
々に予め任意の二種類に設定した回転数に変更するよう
に、攪拌用可変速度回転モ─タ７により駆動される。
結装置の凍結槽１には二基の攪拌プロペラ５が操作盤９
の下に凍結槽１内壁に沿って配置されている。この二基
の攪拌プロペラ５は、その回転速度を予め任意に設定し
た時間間隔で定期的に二基のプロペラを同時に或いは別
々に予め任意の二種類に設定した回転数に変更するよう
に、攪拌用可変速度回転モ─タ７により駆動される。
【００１１】この攪拌用可変速度回転モ─タ７は、食材
の種類や形状に応じて、プロペラ５の攪拌量を制御して
不凍液の温度を制御する。このプロペラ５の回転数は０
〜７００ｒｐｍまでに任意に可変可能である。二基の攪
拌プロペラ５は、各々別々に回転数を設定でき、一基に
つき二種類の回転数に設定できて自動的に切替え可能で
ある。二基の攪拌プロペラ５は、通常は互いに逆に回転
しており、プロペラ支持体及び装置全体に与える反作用
を相殺して振動を抑えている。
の種類や形状に応じて、プロペラ５の攪拌量を制御して
不凍液の温度を制御する。このプロペラ５の回転数は０
〜７００ｒｐｍまでに任意に可変可能である。二基の攪
拌プロペラ５は、各々別々に回転数を設定でき、一基に
つき二種類の回転数に設定できて自動的に切替え可能で
ある。二基の攪拌プロペラ５は、通常は互いに逆に回転
しており、プロペラ支持体及び装置全体に与える反作用
を相殺して振動を抑えている。
【００１２】食材を出し入れするゴンドラ３は駆動モ─
タ４とチェ─ン４ａとの組合わせによって上下動され、
操作盤９における入力で設定時間後に自動的に上昇す
る。食材を出し入れするゴンドラ３の上部には、蓋部分
３ａが設けられていて、ゴンドラ３が下降した際にその
蓋部分３ａが凍結槽１の上部開口部を閉鎖するように成
っている。また、蓋部３ａや槽壁は断熱対策が施されて
いる。
タ４とチェ─ン４ａとの組合わせによって上下動され、
操作盤９における入力で設定時間後に自動的に上昇す
る。食材を出し入れするゴンドラ３の上部には、蓋部分
３ａが設けられていて、ゴンドラ３が下降した際にその
蓋部分３ａが凍結槽１の上部開口部を閉鎖するように成
っている。また、蓋部３ａや槽壁は断熱対策が施されて
いる。
【００１３】図３において、この発明の攪拌整流装置１
３は、湾曲形状の整流板６と両側に補強の為の平板１０
と正面に同じく補強の為のステ─１１とを配して凍結槽
１に向く面が開放された構成を成し、整流板６の上部に
おける矩形の開口部には、金網のフイルタ─１２が取り
付けられていて、液体中のゴミ、カスなどの不要物が内
部に入らないように成っている。攪拌プロペラ５は、湾
曲整流板６の上部前面位置に配置されて、回転駆動軸５
ａを介して攪拌用可変速度回転モ─タ７により駆動され
ている。湾曲整流板６の前面において攪拌プロペラ５に
より攪拌された不凍液は、渦流となり、その渦流が湾曲
整流板６により整流されて、湾曲整流板６の下部から凍
結槽１内へ流出されて凍結槽１内を循環される。
３は、湾曲形状の整流板６と両側に補強の為の平板１０
と正面に同じく補強の為のステ─１１とを配して凍結槽
１に向く面が開放された構成を成し、整流板６の上部に
おける矩形の開口部には、金網のフイルタ─１２が取り
付けられていて、液体中のゴミ、カスなどの不要物が内
部に入らないように成っている。攪拌プロペラ５は、湾
曲整流板６の上部前面位置に配置されて、回転駆動軸５
ａを介して攪拌用可変速度回転モ─タ７により駆動され
ている。湾曲整流板６の前面において攪拌プロペラ５に
より攪拌された不凍液は、渦流となり、その渦流が湾曲
整流板６により整流されて、湾曲整流板６の下部から凍
結槽１内へ流出されて凍結槽１内を循環される。
【００１４】
【発明の効果】この発明の食材液体急速凍結装置による
と、攪拌プロペラの回転速度を予め任意に設定した時間
間隔で定期的に二基のプロペラを同時に或いは別々にこ
れまた予め任意に二種類まで設定した回転数の変更をす
ること及び不凍液渦流を整流板により整流して凍結槽中
に循環させることにより、流速の流れを流速の大きい場
所と小さい場所が一定の場所に固定するのを防ぎ、流れ
の道筋が規則的にならないように、食材温度をムラなく
均一に凍結することができる。
と、攪拌プロペラの回転速度を予め任意に設定した時間
間隔で定期的に二基のプロペラを同時に或いは別々にこ
れまた予め任意に二種類まで設定した回転数の変更をす
ること及び不凍液渦流を整流板により整流して凍結槽中
に循環させることにより、流速の流れを流速の大きい場
所と小さい場所が一定の場所に固定するのを防ぎ、流れ
の道筋が規則的にならないように、食材温度をムラなく
均一に凍結することができる。
【００１５】この発明によると、二基の攪拌プロペラを
互いに逆に回転させることにより、プロペラ支持体及び
装置全体に与える反作用を相殺し振動を抑え得る。
互いに逆に回転させることにより、プロペラ支持体及び
装置全体に与える反作用を相殺し振動を抑え得る。
【００１６】また、従来の噴流管を用いず、湾曲形状の
整流板により渦流の不凍液を整流して循環作用させるの
で、熱交換を効率的に促進させことができる。更に、ゴ
ンドラは操作盤における入力で設定時間後に自動的に上
昇するので、食材の出し入れを能率的に実施できる。
整流板により渦流の不凍液を整流して循環作用させるの
で、熱交換を効率的に促進させことができる。更に、ゴ
ンドラは操作盤における入力で設定時間後に自動的に上
昇するので、食材の出し入れを能率的に実施できる。
【図１】この発明の食材液体急速凍結装置の側面図であ
る。
る。
【図２】図１の食材液体急速凍結装置の断面図である。
【図３】この発明の食材液体急速凍結装置の攪拌整流装
置の斜視図である。
置の斜視図である。
１．．．．凍結槽 ２．．．．冷却コイル ３．．．．ゴンドラ ４．．．．ゴンドラ上下動モ−タ ５．．．．攪拌用プロペラ ６．．．．整流板 ７．．．．攪拌用可変速度回転モ−タ ８．．．．温度センサ− ９．．．．操作盤 １０．．．．補強板 １１．．．．補強用ステ─ １２．．．．フイルタ−
Claims (2)
- 【請求項１】 凍結槽１には不凍液としてアルコ─ル及
び飽和食塩水を収容し、その不凍液がこの凍結槽１内壁
の四方向の各内壁に沿って配置されたステンレス製冷凍
コイル２により冷却され、また凍結槽１内壁に沿って配
置された二基の攪拌プロペラ５により攪拌されて渦流と
なり、この不凍液渦流が湾曲整流板６により整流されて
凍結槽１中に循環され、この二基の攪拌プロペラ５は、
その回転速度を予め任意に設定した時間間隔で定期的に
二基のプロペラを同時に或いは別々に予め任意の二種類
に設定した回転数に変更するように、攪拌用可変速度回
転モ─タ７により駆動されることを特徴とする食材液体
急速凍結装置。 - 【請求項２】 可変速度回転モ─タ７により二基の攪拌
プロペラ５を互いに逆に回転させて、プロペラ支持体及
び装置全体に与える反作用を相殺し振動を抑えているこ
とを特徴とする請求項１に記載の食材液体急速凍結装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001013380A JP2002218961A (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 食材液体急速凍結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001013380A JP2002218961A (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 食材液体急速凍結装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002218961A true JP2002218961A (ja) | 2002-08-06 |
Family
ID=18880240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001013380A Pending JP2002218961A (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 食材液体急速凍結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002218961A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009058212A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Shinyo Industries Co Ltd | 冷凍冷蔵庫 |
| CN103535505A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-01-29 | 杨公明 | 一种原汁水果冰棒的制备方法 |
| JP2019011889A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 株式会社テクニカン | 冷凍装置及び冷凍方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6315063A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-22 | 三浦工業株式会社 | 冷凍機の撹拌装置 |
| JPH04121178A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-22 | Tekunikan:Kk | 食品冷凍法およびその冷凍装置 |
| JPH0640780U (ja) * | 1991-11-19 | 1994-05-31 | 株式会社テクニカン | 食品冷凍装置 |
| JPH08298973A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-19 | Tekunikan:Kk | 食品冷凍装置 |
-
2001
- 2001-01-22 JP JP2001013380A patent/JP2002218961A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6315063A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-22 | 三浦工業株式会社 | 冷凍機の撹拌装置 |
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| JPH08298973A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-19 | Tekunikan:Kk | 食品冷凍装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2009058212A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Shinyo Industries Co Ltd | 冷凍冷蔵庫 |
| CN103535505A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-01-29 | 杨公明 | 一种原汁水果冰棒的制备方法 |
| JP2019011889A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 株式会社テクニカン | 冷凍装置及び冷凍方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080416 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100518 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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