JP2002216953A

JP2002216953A - 表示装置およびその製造方法

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Publication number: JP2002216953A
Application number: JP2001006259A
Authority: JP
Inventors: Toshitaka Kawashima; 利孝河嶋; Masayasu Kakinuma; 正康柿沼; Motohiro Kobayashi; 元宏小林
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2001-01-15
Filing date: 2001-01-15
Publication date: 2002-08-02

Abstract

(57)【要約】【課題】画面部と駆動回路部との電気的な接続を容易
にすることで、製造工程中における画面部の表示素子の
劣化の発生を防止しつつ、大画面化を実現することがで
きる表示装置およびその製造方法を提供する。【解決手段】基板１１の表面側には画面部１２、その
裏面側には駆動回路部１３がそれぞれ設けられている。
基板１１に設けられた電極取出孔１１Ｃ，１１Ｄには、
画面部１２の有機ＥＬ素子１４と駆動回路部１３とを電
気的に接続するための埋込プラグ１１Ａ，１１Ｂが形成
されている。駆動回路部１３からの駆動電流が埋込プラ
グ１１Ａ，１１Ｂを介して有機ＥＬ素子１４のカソード
電極１６およびアノード電極１８に供給されることによ
り、有機ＥＬ層１７が発光する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば有機ＥＬ
（Electroluminescence ）素子などの表示素子を配設し
て構成された表示装置およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、表示装置（ディスプレイ）として
は、据え置き型のＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプ
レイや、携帯用や薄型化の要求を満たすためのフラット
パネルディスプレイがある。ＣＲＴディスプレイは、輝
度が高く、色再現性が良いために多用されているが、占
有容量が大きい、重い、消費電力が大きいなどの問題点
が指摘されている。一方、フラットパネルディスプレイ
は、軽量であり、ＣＲＴディスプレイよりも発光効率に
優れており、コンピュータやテレビジョンの画面表示用
として期待されている。現在、フラットパネルディスプ
レイでは、アクティブマトリックス駆動方式の液晶ディ
スプレイ（ＬＣＤ；Liquid Crystal Display）が商品化
されている。このＬＣＤは、自ら発光せずに外部（バッ
クライトなど）からの光により画面表示を行うタイプの
ディスプレイであり、視野角が狭い、自発光型ではない
ために周囲が暗い環境下ではバックライトの消費電力が
大きい、今後実用化が期待されている高精細度の高速の
ビデオ信号に対して十分な応答特性を備えていないなど
の問題点が指摘されている。

【０００３】このような種々の問題を解決する可能性の
あるディスプレイとして、近年、駆動電流が注入される
ことにより発光する有機発光材料を用いた有機ＥＬディ
スプレイが注目されている。この有機ＥＬディスプレイ
は、バックライトが不要である自発光型のディスプレイ
であり、自発光型に特有の視野角の広いディスプレイを
実現することができるという利点を有する。また、表示
画面上の必要な画素のみを点灯させればよいため、更な
る消費電力の低減を図ることが可能であると共に、上述
の高精細度の高速のビデオ信号に対して十分な応答特性
を備えていると考えられている。

【０００４】有機ＥＬディスプレイは以上のような利点
を有することから、従来はＬＣＤが主流であったフラッ
トパネルディスプレイ用途への開発が進められている。

【０００５】この種の有機ＥＬ表示装置では、有機ＥＬ
素子をマトリックス状に複数個配置して画面部を構成
し、この画面部の周辺に、これらの表示素子を駆動する
ための駆動回路部を設けている。その駆動方式として
は、アクティブマトリックス型やパッシブマトリックス
型のものがある。パッシブマトリックス型では、アクテ
ィブマトリックス型と比べて、有機ＥＬ素子に対してス
イッチング素子を設けることなく、有機ＥＬ素子自体に
スイッチング素子としての機能も持たせるようにしてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の有機
ＥＬ表示装置として、画面部と駆動回路部を接続するた
めの巻回収納が可能な配線を有するものが、本出願人と
同一の出願人から提案されている（特願平２０００−２
００３５３号）。この有機ＥＬ表示装置では、画面部と
駆動回路部との接続は容易であり、画面部の大型化を可
能としている。しかしながら、この有機ＥＬ表示装置に
おいて画面部の大型化を図ろうとした場合、構造上、配
線を長くする必要があり、これにより配線抵抗が高くな
る。その上で、この有機ＥＬ表示装置をパッシブマトリ
ックス型とした場合には、配線抵抗が高いことにより電
圧降下が生じ、これに伴って輝度の低下が起こるので、
大画面化を実現するのは困難であるという問題がある。

【０００７】また、本出願人と同一の出願人は、他の有
機ＥＬ表示装置として、図８に示したように、基板上に
形成された画面部の上に複数の駆動回路部をバンプなど
で直接接続することにより画面部の大型化を実現するも
のを提案している（特願平２０００−２６３６２８
号）。この有機ＥＬ表示装置において、画面部を構成す
る有機ＥＬ素子１１０は、ガスバリア膜１１１が形成さ
れたパネル基板１０２と、パネル基板１０２の一方の面
に形成された電極膜１１２と、電極膜１１２上に形成さ
れた透明電極膜１１３と、透明電極膜１１３上に形成さ
れた第１の絶縁膜１１４と、第１の絶縁膜１１４および
透明電極膜１１３上に形成された有機ＥＬ膜１１５と、
有機ＥＬ膜１１５上に形成された金属電極膜１１６と、
第２の絶縁膜１１７とを有している。この有機ＥＬ素子
１１０には、透明電極膜１１３に接触した第１の電極１
１８と、金属電極膜１１６に接触した第２の電極１１９
とが設けられている。駆動回路部を構成する駆動回路基
板１０３は、駆動回路ＩＣ（Integrated Circuit；集積
回路）１０４と、データライン端子１０７と、スキャン
ライン端子１０８とから構成される。この有機ＥＬ表示
装置では、有機ＥＬ素子１１０と駆動回路基板１０３を
接続するための配線（データライン端子１０７、スキャ
ンライン端子１０８、第１の電極１１８および第２の電
極１１９）を短くすることができる。しかしながら、こ
の有機ＥＬ表示装置の製造工程では、有機ＥＬ素子１１
０を形成した後に、第１の電極１１８を形成するための
電極取出孔１１８Ａをエッチングなどにより形成する必
要があり、この電極取出孔１１８Ａの形成の際には、有
機ＥＬ素子１１０の有機ＥＬ膜１１５において熱による
劣化などが生じる可能性があるという問題がある。

【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、画面部と駆動回路部との電気的な接
続を容易にすることで、製造工程中における画面部の表
示素子の劣化の発生を防止しつつ、大画面化を実現する
ことができる表示装置およびその製造方法を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による表示装置
は、対向する２面を有し、この２面に露出した埋込電極
が形成された基板と、この基板の一方の面側に形成され
ると共に埋込電極に接続された複数の表示素子とを含む
画面部と、基板の他方の面側に形成され、埋込電極に接
続されると共に、複数の表示素子を駆動する駆動回路部
とを備えた構成を有している。

【００１０】また、本発明による表示装置の製造方法
は、基板の両面に露出するように埋込電極を形成する工
程と、この基板の一方の面側に、複数の表示素子を埋込
電極に接続させて形成する工程と、基板の他方の面側
に、複数の表示素子を駆動する駆動回路部を、埋込電極
に接続させて形成する工程とを有している。

【００１１】本発明による表示装置では、画面部の基板
の一方の面側に形成された表示素子に対する駆動電流
は、基板の他方の面側に形成された駆動回路部から埋込
電極を介して供給される。これにより、表示素子が駆動
され、輝度の低下などが生じることなく、画像が画面部
の表示面に表示される。

【００１２】本発明による表示装置の製造方法では、基
板の両面に露出するように埋込電極が形成され、この基
板の一方の面側に、複数の表示素子が埋込電極に接続さ
れて形成されると共に、基板の他方の面側に、複数の表
示素子を駆動する駆動回路部が埋込電極に接続されて形
成される。これにより、表示素子の形成の後に配線など
を形成することなく、複数の表示素子は埋込電極を介し
て駆動回路部に接続される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００１４】図１は本発明の一実施の形態に係る表示装
置の一例である有機ＥＬ表示装置の概略構成の断面を表
したものである。この有機ＥＬ表示装置１０は、パッシ
ブマトリックス型で、有機ＥＬ素子を発光させることに
より画像表示を行うようになっており、基板１１を有
し、この基板１１の一方の面（表面）側に設けられてい
る画面部１２と、その他方の面（裏面）側に設けられて
いる駆動回路部１３とを備えている。

【００１５】基板１１は、例えばガラス、プラスチック
またはセラミックなどの絶縁体からなり、この基板１１
には、電極取出孔１１Ｃ，１１Ｄが、駆動回路部１３の
それぞれ図示しない信号配線（データライン）および走
査配線（スキャンライン）１本に対して１つ設けられて
いると共に、電極取出孔１１Ｃには埋込プラグ１１Ａ、
電極取出孔１１Ｄには埋込プラグ１１Ｂが、それぞれ埋
め込まれている。埋込プラグ１１Ａ，１１Ｂは、例えば
タングステン、ニッケルまたは銅などの金属からなり、
画面部１２と駆動回路部１３とを電気的に接続するため
のものである。埋込プラグ１１Ａ，１１Ｂの上面および
下面は、基板１１の表面および裏面にそれぞれ露出して
いる。なお、信号配線および走査配線１本に対して例え
ば２つの電極取出孔を設け、各電極取出孔に埋込プラグ
を形成しておけば、もし一方の埋込プラグが不良となっ
ても他方の埋込プラグにより電気的な接続を確保するこ
とができ、画面部１２と駆動回路部１３との接続の信頼
性を高めることができる。

【００１６】画面部１２は、表示面（図示せず）に画像
を表示するためのものであり、例えばマトリックス状に
配列された複数の有機ＥＬ素子１４と、この有機ＥＬ素
子１４を封止し、外部からの酸素や水分を遮断するため
のバリア層１５とを有する。有機ＥＬ素子１４は、基板
１１上に、カソード電極１６、有機ＥＬ層１７およびア
ノード電極１８が順に形成されることにより構成されて
おり、有機ＥＬ層１７に電流が供給されることにより発
光を行うようになっている。カソード電極１６は、例え
ばアルミニウムなどの金属からなり、埋込プラグ１１Ａ
の上面に接触している。有機ＥＬ層１７は、電子輸送
層、発光層および正孔輸送層から構成され、各層がカソ
ード電極１６上に順に形成されている。アノード電極１
８は、有機ＥＬ層１７からの光を表示面側（バリア層１
５側）に透過させるために透明性を有することが必要で
あり、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなり、埋
込プラグ１１Ｂの上面に接触している。バリア層１５
は、アノード電極１８と同様に、透明性を有する材料
で、例えばアクリル樹脂やエポキシ樹脂などの紫外光
（ＵＶ光）硬化型の樹脂からなる。

【００１７】駆動回路部１３は、パネル状に構成され、
駆動電流を供給して有機ＥＬ素子１４を駆動するもので
あり、接続端子（バンプ）１３Ａ，１３Ｂを有してい
る。これら接続端子１３Ａ，１３Ｂは、例えばアルミニ
ウムまたは銅などの金属からなる。接続端子１３Ａは埋
込プラグ１１Ａを介して有機ＥＬ素子１４のカソード電
極１６、接続端子１３Ｂは埋込プラグ１１Ｂを介してア
ノード電極１８に、それぞれ電気的に接続されている。

【００１８】以上のように構成された有機ＥＬ表示装置
１０では、駆動回路部１３からの駆動電流は、有機ＥＬ
素子１２の有機ＥＬ層１７に供給され、有機ＥＬ層１７
が発光する。これにより、画像が画面部１２の表示面に
表示される。

【００１９】次に、図２（Ａ）〜図２（Ｅ）を参照し
て、上記の有機ＥＬ表示装置１０の製造方法について説
明する。

【００２０】まず、図２（Ａ）に示したように、基板１
１を用意し、この基板１１に電極取出孔１１Ｃ，１１Ｄ
を形成する。この状態で、電極取出孔１１Ｃ，１１Ｄを
含む基板１１の全面に例えばタングステン膜をスパッタ
リングにより形成した後にエッチングなどを行うことに
より、これら電極取出孔１１Ｃ，１１Ｄにタングステン
からなる埋込プラグ１１Ａ，１１Ｂを埋め込む。次い
で、図２（Ｂ）に示したように、基板１１の埋込プラグ
１１Ａ上に、蒸着またはスパッタリングなどによりアル
ミニウムからなるカソード電極１６を形成する。この
際、カソード電極１６は埋込プラグ１１Ａの上面（露出
面）に接触する。

【００２１】続いて、図２（Ｃ）に示したように、カソ
ード電極１６を覆うように有機ＥＬ層１７を形成する。
この有機ＥＬ層１７は、電子輸送層、発光層および正孔
輸送層をこの順に蒸着することで形成する。有機ＥＬ層
１７を形成した後、図２（Ｄ）に示したように、有機Ｅ
Ｌ層１７を含む基板１１上に、スパッタリングなどによ
りＩＴＯからなるアノード電極１８を形成する。この
際、アノード電極１８は埋込プラグ１１Ｂの上面（露出
面）に接触する。

【００２２】その後、紫外光硬化型の樹脂である例えば
アクリル樹脂を塗布し、紫外光を照射してこの樹脂を硬
化させることにより、図２（Ｅ）に示したように、アノ
ード電極１８を含む基板１１上にバリア層１５を形成す
る。これにより、画面部１２が形成される。

【００２３】画面部１２を形成した後、基板１１の裏面
側に、半田付けまたは接着などにより駆動回路部１３を
接合し、埋込プラグ１１Ａ，１１Ｂの下面（露出面）に
駆動回路部１３の接続端子１３Ａ，１３Ｂを接触させ
る。これにより、図１に示した有機ＥＬ表示装置１０が
完成する。

【００２４】以上のように、本実施の形態では、基板１
１に埋込プラグ１１Ａ、１１Ｂを予め形成しておき、こ
れら埋込プラグ１１Ａ，１１Ｂに対して駆動回路部１３
を直接バンプ接続することにより、基板１１の両面に設
けられる画面部１２および駆動回路部１３を埋込プラグ
１１Ａ，１１Ｂを介して電気的に接続するようにしてい
る。ここで、例えば、図３に示したように、駆動回路部
１３を例えば１６個の駆動回路１９Ａ，１９Ｂ，１９
Ｃ，１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆ，１９Ｇ，１９Ｈ，１９
Ｉ，１９Ｊ，１９Ｋ，１９Ｌ，１９Ｍ，１９Ｎ，１９
Ｏ，１９Ｐにより分割して構成し、各駆動回路１９Ａ〜
１９Ｐを輝度の低下が問題とならない程度の任意の大き
さ（面積）のパネル状にする。そして、これら駆動回路
１９Ａ〜１９Ｐを基板１１の裏面側（画面部１２が形成
されている側とは反対の面側）にマトリックス状に配置
する。また、図４に示したように、画面部１２を例えば
１６個の表示部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２
Ｅ，１２Ｆ，１２Ｇ，１２Ｈ，１２Ｉ，１２Ｊ，１２
Ｋ，１２Ｌ，１２Ｍ，１２Ｎ，１２Ｏ，１２Ｐに分け
る。この状態で、各駆動回路１９Ａ〜１９Ｐを各表示部
１２Ａ〜１２Ｐと上述のようにして電気的に接続する。
これにより、画面部１２と駆動回路部１３とを接続する
ための配線を短くすることができ、輝度を低下させるこ
となく、大画面の有機ＥＬ表示装置２０を実現すること
が可能となる。

【００２５】また、基板１１に予め埋込プラグ１１Ａ，
１１Ｂを形成したことにより、画面部１２から駆動回路
部１３への電極（カソード電極１６およびアノード電極
１８）の取り出しを基板１１の裏面（背面）側から行え
るようにしている。従って、画面部を形成した後にエッ
チングなどの工程により画面部から例えばアノード電極
を取り出すための電極取出孔を形成する必要がなく、画
面部の有機ＥＬ素子を構成する有機ＥＬ層の劣化などが
生じることがなくなる。

【００２６】〔変形例１〕図５は有機ＥＬ表示装置の構
成の変形例を表したものである。図５に示した有機ＥＬ
表示装置２１は、図１に示した画面部１２の代わりに、
バリア層１５上に透明の保護板２２が設けられた画面部
２３を備えている。この保護板２２は、例えばガラスま
たはプラスチックからなり、バリア層１５上に例えば接
着剤または接着シートなどを用いて接着される。この保
護板２２を設けることにより、画面部２３の表示面を外
部からの衝撃などから保護することができると共に、そ
の表示面を平坦化することができる。

【００２７】〔変形例２〕図６は有機ＥＬ表示装置の構
成の他の変形例を表したものである。図６に示した有機
ＥＬ表示装置２４は、図１に示した画面部１２の代わり
に、有機ＥＬ素子１４とは異なった構造の有機ＥＬ素子
２５を有する画面部２６を備えている。この有機ＥＬ素
子２５は、カソード電極１６、絶縁層２７、有機ＥＬ層
２８およびアノード電極２９によって構成されている。

【００２８】絶縁層２７は、例えば窒化シリコンからな
り、カソード電極１６の端部を覆うと共に、カソード電
極１６の端部の近傍において滑らかな傾斜面２７Ａ，２
７Ｂが形成されたものである。この絶縁層２７は、ウエ
ットエッチングまたはドライエッチングにより形成され
る。有機ＥＬ層２８は、カソード電極１６の、絶縁層２
７により覆われていない部分および絶縁層２７の一部
（傾斜面２７Ａ，２７Ｂ）を覆うように形成されてい
る。アノード電極２９は、絶縁層２７および有機ＥＬ層
２８を含む基板１１上に形成されたものである。バリア
層３０は、アノード電極２９を含む基板１１上に形成さ
れている。ここで、絶縁層２７が形成されていない場合
には、駆動回路部１３からの駆動電流が有機ＥＬ素子２
５に供給されると、カソード電極１６の端部（特に角
部）に電界が集中し、カソード電極１６とアノード電極
２９との間で短絡が発生してしまう虞がある。また、絶
縁層２７は形成されているが、この絶縁層２７に傾斜面
２７Ａ、２７Ｂが形成されていない場合には、絶縁層２
７が形成されていない場合と比べて、カソード電極１６
とアノード電極２９とが隔離されるので、カソード電極
１６に対する電界の集中は緩和される。しかし、十分な
強度の電界を有機ＥＬ層２８に加えることができない虞
がある。これに対し、傾斜面２７Ａ，２７Ｂを有する絶
縁層２７を形成した場合には、十分な強度の電界を有機
ＥＬ層２８に加えることを可能としつつ、カソード電極
１６とアノード電極２９とが隔離されてカソード電極１
６の端部への電界の集中を大幅に緩和することが可能と
なる。これにより、カソード電極１６とアノード電極２
９との間の短絡の発生が抑えられるので、有機ＥＬ素子
２５の信頼性を向上させることができる。なお、この有
機ＥＬ表示装置２５の画面部２６においても、保護板２
２をバリア層３０上に設けるようにしてもよい。

【００２９】〔変形例３〕図７は有機ＥＬ表示装置の構
成の他の変形例を表したものである。図７に示した有機
ＥＬ表示装置３１は、図１に示した基板１１の代わり
に、例えばアルミニウム、銅、ステンレス鋼またはマグ
ネシウム合金などの金属からなる基板３２を備えてい
る。この基板３２の表面は、埋込プラグ１１Ａ，１１
Ｂ、カソード電極１６およびアノード電極１８との絶縁
性を維持するために、例えばアルマイト処理（陽極酸化
処理）などの絶縁体処理がなされている。この基板３２
を用いることで、有機ＥＬ層１７からの光を表示面側に
反射させることができる（基板３２を用いたことによる
特有の効果がありましたら記載してください。）。な
お、この有機ＥＬ表示装置３１の画面部１２において
も、保護板２２をバリア層１５上に設けるようにしても
よい。

【００３０】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、
種々の変形が可能である。例えば、上記の実施の形態で
は、基板１１の表面側に画面部１２を形成した後に、そ
の裏面側に駆動回路部１３を設けるようにしているが、
基板１１の裏面側に駆動回路部１３を設けた後に、その
表面側に画面部１２を形成するようにしてもよい。ま
た、パネル状に構成された駆動回路部１３は、基板１１
の裏面側に半田付けや接着などにより設けているが、基
板１１の裏面側に対して薄膜形成を行って駆動回路部を
作製するようにしてもよい。

【００３１】また、上記実施の形態では、表示素子とし
て有機ＥＬ素子を用いた有機ＥＬ表示装置を例に挙げて
説明したが、本発明は、液晶素子を用いた液晶表示装
置、発光ダイオード（ＬＥＤ；Light Emitting Diode）
を用いたＬＥＤ表示装置またはプラズマ表示装置につい
ても適用可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の表示装置に
よれば、両面に露出する埋込電極が形成された基板を用
い、この基板の一方の面側には、埋込電極に接続された
複数の表示素子を有する画面部を設け、この基板の他方
の面側には、埋込電極に接続されると共に複数の表示素
子を駆動する駆動回路部を設け、駆動電流を駆動回路部
から埋込電極を介して供給することで、複数の表示素子
を駆動するようにしたので、輝度の低下などを生じるさ
せることなく、画像を画面部の表示面に表示させること
ができ、大画面化の実現が可能となる。

【００３３】また、本発明の表示装置の製造方法によれ
ば、基板の両面に露出するように予め埋込電極を形成
し、この埋込電極に接触するように、基板の一方の面側
には複数の表示素子、基板の他方の面側には複数の表示
素子を駆動するための駆動回路部をそれぞれ形成するよ
うにしたので、例えば表示素子の劣化を生じさせること
なく、複数の表示素子を埋込電極を介して駆動回路部に
接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る表示装置の一例で
ある有機ＥＬ表示装置の概略構成を表す断面図である。

【図２】図１に示した有機ＥＬ表示装置の製造方法を説
明するための図である。

【図３】図１に示した有機ＥＬ表示装置の大画面化につ
いて説明するための図である。

【図４】図１に示した有機ＥＬ表示装置の大画面化につ
いて説明するための図である。

【図５】図１に示した有機ＥＬ表示装置の構成の変形例
を表す図である。

【図６】図１に示した有機ＥＬ表示装置の構成の他の変
形例を表す図である。

【図７】図１に示した有機ＥＬ表示装置の構成の他の変
形例を表す図である。

【図８】有機ＥＬ表示装置の構成を表す断面図である。

【符号の説明】

１０，２０，２１，２４，３１…有機ＥＬ表示装置、１
１，３２…基板、１１Ａ，１１Ｂ…埋込プラグ、１１
Ｃ，１１Ｄ…電極取出孔、１２，２３，２６…画面部、
１２Ａ〜１２Ｐ…表示部、１３…駆動回路部、１３Ａ，
１３Ｂ…接続端子、１４，２５…有機ＥＬ素子、１５，
３０…バリア層、１６…カソード電極、１７，２８…有
機ＥＬ層、１８，２９…アノード電極、１９Ａ〜１９Ｐ
…駆動回路部、２２…保護板、２７…絶縁層、２７Ａ，
２７Ｂ…傾斜面。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０５Ｂ 33/02 Ｈ０５Ｂ 33/02 33/04 33/04 33/10 33/10 33/14 33/14 Ａ 33/22 33/22 Ｚ (72)発明者小林元宏東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内Ｆターム(参考） 3K007 AB02 AB11 AB18 BA06 BB00 CA00 CA01 CA02 CA04 CB01 CC05 DA01 DB03 EA01 EB00 FA02 5C094 AA04 AA14 AA15 AA31 AA43 AA53 BA27 CA19 DA09 DA11 DA13 DB01 DB03 DB05 DB10 EA04 EA05 EA10 EB10 FA01 FA02 FB01 FB02 FB12 FB15 GB10 5G435 AA03 AA13 AA14 AA16 AA17 AA18 BB05 CC09 EE34 EE36 EE41 HH12 HH14 KK05 KK09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対向する２面を有し、この２面に露出し
た埋込電極が形成された基板と、この基板の一方の面側
に形成されると共に前記埋込電極に接続された複数の表
示素子とを含む画面部と、前記基板の他方の面側に形成され、前記埋込電極に接続
されると共に、前記複数の表示素子を駆動する駆動回路
部とを備えたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】前記表示素子は、有機エレクトロルミネ
ッセンス素子であることを特徴とする請求項１記載の表
示装置。
【請求項３】前記有機エレクトロルミネッセンス素子
は、前記基板上に、前記埋込電極に接触したカソード電
極、有機エレクトロルミネッセンス層およびアノード電
極が順に形成されることにより構成されたものであるこ
とを特徴とする請求項２記載の表示装置。
【請求項４】前記有機エレクトロルミネッセンス素子
は、更に、前記カソード電極の端部を覆うと共に、前記
カソード電極の端部の近傍において傾斜面が形成された
絶縁層を有し、前記有機エレクトロルミネッセンス層は
前記カソード電極および前記絶縁層の傾斜面、前記アノ
ード電極は前記絶縁層および前記有機エレクトロルミネ
ッセンス層をそれぞれ覆うものであることを特徴とする
請求項３記載の表示装置。
【請求項５】更に、前記画面部の表示面側に設けられ
た保護板を備えたことを特徴とする請求項１記載の表示
装置。
【請求項６】前記駆動回路部は、マトリックス状に配
置された複数の駆動回路を含むことを特徴とする請求項
１記載の表示装置。
【請求項７】前記基板は、表面が絶縁体処理された金
属または絶縁体からなることを特徴とする請求項１記載
の表示装置。
【請求項８】基板の両面に露出するように埋込電極を
形成する工程と、前記基板の一方の面側に、複数の表示素子を前記埋込電
極に接続させて形成する工程と、前記基板の他方の面側に、前記複数の表示素子を駆動す
る駆動回路部を、前記埋込電極に接続させて形成する工
程とを含むことを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項９】前記表示素子として、有機エレクトロル
ミネッセンス素子を用いることを特徴とする請求項８記
載の表示装置の製造方法。