JP2002216820A - 超臨界水酸化反応による燃料電池 - Google Patents
超臨界水酸化反応による燃料電池Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】従来の燃料電池においては燃料として使用され
る気体は水素もしくはメタノ−ル等比較的分子量の小さ
な炭化水素に限定されている。本発明は石炭、石油、有
機廃棄物等広範囲の有機物を燃料として使用出来る燃料
電池を提供する。 【解決手段】本発明は上記の課題を解決するために燃料
電池に供給する燃料を水と混合した状態で供給し、その
温度と圧力を水の超臨界状態に保持した状態で酸化する
手段を採る。酸素を酸素極４にて酸素イオンとし、固体
電解質の層を透過させて前記燃料を超臨界水中で酸化さ
せることにより酸素極を正、燃料極を負とする起電力を
発生させる。特に前記二つの領域の圧力差を固体電解質
の層及び酸素極を含む構造物の耐圧の限度以下に保持す
る制御を行う事により、固体電解質の層の耐圧を確保す
る。
る気体は水素もしくはメタノ−ル等比較的分子量の小さ
な炭化水素に限定されている。本発明は石炭、石油、有
機廃棄物等広範囲の有機物を燃料として使用出来る燃料
電池を提供する。 【解決手段】本発明は上記の課題を解決するために燃料
電池に供給する燃料を水と混合した状態で供給し、その
温度と圧力を水の超臨界状態に保持した状態で酸化する
手段を採る。酸素を酸素極４にて酸素イオンとし、固体
電解質の層を透過させて前記燃料を超臨界水中で酸化さ
せることにより酸素極を正、燃料極を負とする起電力を
発生させる。特に前記二つの領域の圧力差を固体電解質
の層及び酸素極を含む構造物の耐圧の限度以下に保持す
る制御を行う事により、固体電解質の層の耐圧を確保す
る。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、超臨界水酸化反応
により発生するエネルギーを直接電力に変換する燃料電
池にに関わる。
により発生するエネルギーを直接電力に変換する燃料電
池にに関わる。
【０００２】
【従来の技術】従来酸素イオンもしくは水素イオンを透
過する性質を持つ電解質の両側を白金燒結体等の多孔質
の電極を配置し、一方に水素、炭化水素等の燃料を他方
に酸素、空気等を流して電解質に水素イオンもしくは酸
素イオンを透過させて前記の電極の間に起電力を発生せ
しめる燃料電池が実用化されている。
過する性質を持つ電解質の両側を白金燒結体等の多孔質
の電極を配置し、一方に水素、炭化水素等の燃料を他方
に酸素、空気等を流して電解質に水素イオンもしくは酸
素イオンを透過させて前記の電極の間に起電力を発生せ
しめる燃料電池が実用化されている。
【０００３】燃料電池の電解質としてはＫＯＨ水、燐
酸、溶融炭酸塩、固体高分子膜、固体電解質等が用いら
れる。
酸、溶融炭酸塩、固体高分子膜、固体電解質等が用いら
れる。
【０００４】特に固体電解質を用いる燃料電池は開発段
階であるが１０００℃程度の高温で運転するために種々
の燃料が使用可能で石炭ガスを用いた高効率発電用とし
ても期待されている。
階であるが１０００℃程度の高温で運転するために種々
の燃料が使用可能で石炭ガスを用いた高効率発電用とし
ても期待されている。
【０００５】固体電解質としてはイットリア安定化ジル
コニア（以下ＹＳＺと略）等のイオン伝導性セラミック
が開発されている。
コニア（以下ＹＳＺと略）等のイオン伝導性セラミック
が開発されている。
【０００６】またＣｅＯ2，Ｂｉ2Ｏ3等の物質を使用し
て燃料電池の動作温度を約７００〜８００℃にしたもの
も研究されている。
て燃料電池の動作温度を約７００〜８００℃にしたもの
も研究されている。
【０００７】図５に電解質として固体電解質を用い、燃
料として水素を用いた燃料電池の原理を示す。酸素イオ
ン透過性のある固体電解質層６の一面に酸素極４を他の
面に水素極１４を被覆し、前者の側に酸素２を後者の側
に水素を通じる。
料として水素を用いた燃料電池の原理を示す。酸素イオ
ン透過性のある固体電解質層６の一面に酸素極４を他の
面に水素極１４を被覆し、前者の側に酸素２を後者の側
に水素を通じる。
【０００８】酸素は電子を酸素極から受け取り、酸素イ
オンとなって固体電解質６を透過し、水素極に到り、水
素と結合して水分子となりその際電子を水素極に酸素を
放出する、あるいは水素が水素電極で電子を放出して生
成した水素イオンと結合して水分子となる。
オンとなって固体電解質６を透過し、水素極に到り、水
素と結合して水分子となりその際電子を水素極に酸素を
放出する、あるいは水素が水素電極で電子を放出して生
成した水素イオンと結合して水分子となる。
【０００９】このようにして水素極と酸素極の間に起電
力が発生し、酸素極を正極、水素極を負極とする電池の
作用が発生する。
力が発生し、酸素極を正極、水素極を負極とする電池の
作用が発生する。
【００１０】尚、酸素極としてはＬａ（Ｓｒ）ＭｎＯ
３、水素極としてはＮｉ− ＹＳＺサーメットが代表的
である。
３、水素極としてはＮｉ− ＹＳＺサーメットが代表的
である。
【００１１】それらの電極は酸素のイオン化及び酸素と
水素の結合を促進するために貴金属触媒等の触媒と組み
合わせて用いられる場合もある。
水素の結合を促進するために貴金属触媒等の触媒と組み
合わせて用いられる場合もある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃料電池におい
ては燃料として使用される気体は水素もしくはメタノ−
ル等比較的分子量の小さな炭化水素に限定されている。
ては燃料として使用される気体は水素もしくはメタノ−
ル等比較的分子量の小さな炭化水素に限定されている。
【００１３】本発明はより広範囲の有機物を燃料として
使用出来る燃料電池を提供することを課題とする。
使用出来る燃料電池を提供することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために燃料電池に供給する燃料を水と混合した状
態で供給し、その温度と圧力を水の超臨界状態に保持し
た状態で酸化する手段を採る。
決するために燃料電池に供給する燃料を水と混合した状
態で供給し、その温度と圧力を水の超臨界状態に保持し
た状態で酸化する手段を採る。
【００１５】すなわち酸素イオン導電性の固体電解質の
層で隔離された二つの領域の一方に多孔質の導電性材料
で作られた酸素極を備え、他方に燃料極を備え、酸素極
のある領域に酸素含有気体を、燃料極のある領域に前記
燃料を導入し、前記酸素を酸素極にて酸素イオンとし、
前記固体電解質の層を透過させて前記燃料を超臨界水中
で酸化させることにより酸素極を正、燃料極を負とする
起電力を発生させる。
層で隔離された二つの領域の一方に多孔質の導電性材料
で作られた酸素極を備え、他方に燃料極を備え、酸素極
のある領域に酸素含有気体を、燃料極のある領域に前記
燃料を導入し、前記酸素を酸素極にて酸素イオンとし、
前記固体電解質の層を透過させて前記燃料を超臨界水中
で酸化させることにより酸素極を正、燃料極を負とする
起電力を発生させる。
【００１６】特に前記二つの領域の圧力差を固体電解質
の層及び酸素極を含む構造物の耐圧の限度以下に保持す
る制御を行う事により、固体電解質の層の耐圧を確保す
る。
の層及び酸素極を含む構造物の耐圧の限度以下に保持す
る制御を行う事により、固体電解質の層の耐圧を確保す
る。
【００１７】また酸素極と固体電解質を組み合わせた構
造物の形状を一端の閉じた筒形として、その開放された
一端の近傍でシールし、閉じた端部を熱膨張に対してフ
リーの状態にすることにより燃料極側領域と酸素極側領
域の間のシール性を確保する。
造物の形状を一端の閉じた筒形として、その開放された
一端の近傍でシールし、閉じた端部を熱膨張に対してフ
リーの状態にすることにより燃料極側領域と酸素極側領
域の間のシール性を確保する。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態１〜４を実施
例を示す図により説明する。
例を示す図により説明する。
【００１９】尚、実施の形態１〜４は請求項１〜４に対
応する。
応する。
【００２０】実施の形態１．燃料を水と混合した状態で
供給し、その温度と圧力を水の超臨界状態に保持した状
態で酸化する燃料電池の形態である。
供給し、その温度と圧力を水の超臨界状態に保持した状
態で酸化する燃料電池の形態である。
【００２１】図１はその実施例を示す。酸素イオン導電
性の固体電解質の層６で隔離された二つの領域１、２の
一方に多孔質の導電性材料で作られた酸素極４を備え、
他方に燃料極３を備え、酸素極のある領域２に酸素含有
気体を、入口８より導入し、燃料極３のある領域１に燃
料を水と混合した状態で入口７より導入し、前記酸素含
有気体中の酸素を酸素極４の触媒層５にて酸素イオンと
し、固体電解質の層６を透過させて前記燃料を超臨界水
中で酸化させることにより酸素極を正、燃料極を負とす
る起電力を発生させる。
性の固体電解質の層６で隔離された二つの領域１、２の
一方に多孔質の導電性材料で作られた酸素極４を備え、
他方に燃料極３を備え、酸素極のある領域２に酸素含有
気体を、入口８より導入し、燃料極３のある領域１に燃
料を水と混合した状態で入口７より導入し、前記酸素含
有気体中の酸素を酸素極４の触媒層５にて酸素イオンと
し、固体電解質の層６を透過させて前記燃料を超臨界水
中で酸化させることにより酸素極を正、燃料極を負とす
る起電力を発生させる。
【００２２】実施の形態２．本形態は実施形態１におい
て特に固体電解質の層で隔離された二つの領域の圧力差
が固体電解質の層及び酸素極を含む構造物の層の耐圧の
限度以下となるように保持する形態である。
て特に固体電解質の層で隔離された二つの領域の圧力差
が固体電解質の層及び酸素極を含む構造物の層の耐圧の
限度以下となるように保持する形態である。
【００２３】図２はその実施例を示す。燃料電池の酸素
含有気体入口８の上流側に高圧タンク２４及びコンプレ
ッサ２５を設け、且つ固体電解質の層で隔離された領域
のうち燃料極３の接地された領域１と高圧タンク２４内
の圧力差を差圧計２７で検知し、その値が１気圧以下と
なるようにコンプレッサ２５を作動もしくは停止させる
制御方法としている。尚、本図においては実際の系統構
成には必要な加熱器、冷却器等は省略している。
含有気体入口８の上流側に高圧タンク２４及びコンプレ
ッサ２５を設け、且つ固体電解質の層で隔離された領域
のうち燃料極３の接地された領域１と高圧タンク２４内
の圧力差を差圧計２７で検知し、その値が１気圧以下と
なるようにコンプレッサ２５を作動もしくは停止させる
制御方法としている。尚、本図においては実際の系統構
成には必要な加熱器、冷却器等は省略している。
【００２４】実施の形態３．本形態は実施形態１におい
て特に酸素極を一端の閉じた筒形とし、その筒の表面を
固体電解質で被覆すると共に、その筒内に挿入された管
よりその筒の内部に酸素含有気体を導入し、もしくは排
気をする形態である。
て特に酸素極を一端の閉じた筒形とし、その筒の表面を
固体電解質で被覆すると共に、その筒内に挿入された管
よりその筒の内部に酸素含有気体を導入し、もしくは排
気をする形態である。
【００２５】図３はその実施例を示す。一端の閉じた円
筒形の多孔質の酸素極４の表面に白金触媒５を担持さ
せ、更にその上部を固体電解質の層６で被覆している。
それらの形成する円筒の内部に酸素導入管２０が配置さ
れ、酸素含有気体はその管を通じて入口８より導入す
る。
筒形の多孔質の酸素極４の表面に白金触媒５を担持さ
せ、更にその上部を固体電解質の層６で被覆している。
それらの形成する円筒の内部に酸素導入管２０が配置さ
れ、酸素含有気体はその管を通じて入口８より導入す
る。
【００２６】燃料は固体電解質の層６とそれを囲む円筒
型の耐圧容器１７の間の燃料極側領域１に入口７より水
と混合し、超臨界水の圧力で導入し、内部で超臨界水の
温度に達する。
型の耐圧容器１７の間の燃料極側領域１に入口７より水
と混合し、超臨界水の圧力で導入し、内部で超臨界水の
温度に達する。
【００２７】燃料極側領域１と酸素極側領域２の間は耐
圧容器１７、耐圧容器蓋２９の間のＯリング１９により
固体電解質の層の部分を締め付けることによりなされ
る。
圧容器１７、耐圧容器蓋２９の間のＯリング１９により
固体電解質の層の部分を締め付けることによりなされ
る。
【００２８】実施の形態４．本形態は実施形態１におい
て特に固体電解質を一端の閉じた筒形とし、その筒の表
面を固体電解質で被覆すると共に、その筒内に挿入され
た管よりその筒の内部に燃料を導入し、もしくは排出す
るものであり、実施形態３と燃料極側領域１及び酸素極
側領域２の配置を逆にした形態である。
て特に固体電解質を一端の閉じた筒形とし、その筒の表
面を固体電解質で被覆すると共に、その筒内に挿入され
た管よりその筒の内部に燃料を導入し、もしくは排出す
るものであり、実施形態３と燃料極側領域１及び酸素極
側領域２の配置を逆にした形態である。
【００２９】図４はその実施例を示す。一端の閉じた円
筒形の固体電解質層６の表面に白金触媒５を担持させ、
更にその上部を酸素極４で被覆している。それらの形成
する円筒の内部に燃料、水混合流体導入管が配置され、
燃料、水混合流体はその管を通じて入口７より導入す
る。
筒形の固体電解質層６の表面に白金触媒５を担持させ、
更にその上部を酸素極４で被覆している。それらの形成
する円筒の内部に燃料、水混合流体導入管が配置され、
燃料、水混合流体はその管を通じて入口７より導入す
る。
【００３０】酸素含有気体は酸素極４とそれを囲む円筒
型の耐圧容器１７の間の酸素極側領域２に入口８より導
入される。
型の耐圧容器１７の間の酸素極側領域２に入口８より導
入される。
【００３１】燃料極側領域１と酸素極側領域２の間は耐
圧容器１７、耐圧容器蓋２９の間のＯリング１９により
固体電解質の層の部分を締め付けることによりなされ
る。
圧容器１７、耐圧容器蓋２９の間のＯリング１９により
固体電解質の層の部分を締め付けることによりなされ
る。
【００３２】
【発明の効果】本発明は何れの実施形態においても次の
（１）の効果をもたらす。
（１）の効果をもたらす。
【００３３】（１）広範な種類の有機物を燃料とする燃
料電池の提供：本発明による燃料電池で使用可能な燃料
としては原理的には超臨界水での酸化が可能な全てのも
のを含む。
料電池の提供：本発明による燃料電池で使用可能な燃料
としては原理的には超臨界水での酸化が可能な全てのも
のを含む。
【００３４】但し、周知の如く特に塩素等を含有する超
臨界水は強力な腐食作用を持つために構造材に関する考
慮は必要である。
臨界水は強力な腐食作用を持つために構造材に関する考
慮は必要である。
【００３５】幸い固体電解質であるジルコニアは塩素を
含む超臨界水に対しても耐蝕性が強いことが確認されて
いる。（日本金属学会シンポジウム予稿「環境有害物質
処理プロセスと装置材料」１９９７年７月２６日の４項
「超臨界水環境におけるセラミックスの腐食」参照）
含む超臨界水に対しても耐蝕性が強いことが確認されて
いる。（日本金属学会シンポジウム予稿「環境有害物質
処理プロセスと装置材料」１９９７年７月２６日の４項
「超臨界水環境におけるセラミックスの腐食」参照）
【００３６】また燃料極としてはこれも超臨界水での耐
蝕性に優れた貴金属やチタンを用いる事により、例えば
塩化ビニール等の廃棄物を燃料として発電することもに
も道が開ける。
蝕性に優れた貴金属やチタンを用いる事により、例えば
塩化ビニール等の廃棄物を燃料として発電することもに
も道が開ける。
【００３７】実施形態２によれば、次の（２）の効果が
得られる。
得られる。
【００３８】（２）超臨界水の圧力下でも比較的薄い固
体電解質及び酸素極の層を用いて効率の高い燃料電池を
提供可能である。：超臨水は３０ＭＰａ程度の高圧であ
り、そのような圧力に耐える固体電解質及び酸素極を含
む構造物は厚くならざるを得ないが、その構造物で隔離
される燃料極側領域と酸素極側領域の間の差圧を制御す
ることにより比較的耐圧の小さな薄い構造物の採用が可
能になる。
体電解質及び酸素極の層を用いて効率の高い燃料電池を
提供可能である。：超臨水は３０ＭＰａ程度の高圧であ
り、そのような圧力に耐える固体電解質及び酸素極を含
む構造物は厚くならざるを得ないが、その構造物で隔離
される燃料極側領域と酸素極側領域の間の差圧を制御す
ることにより比較的耐圧の小さな薄い構造物の採用が可
能になる。
【００３９】実施形態３及び４によれば次の（３）の効
果が得られる。
果が得られる。
【００４０】（３）高温でのシール性の確保：超臨界水
は数１００℃の高温になるが、その温度では固体電解質
及び酸素極を形成するセラミック構造材と耐圧容器の金
属（通常ステンレス）との熱膨張率の差違による、それ
ら材料の境界部でのリークの可能性が増大する。
は数１００℃の高温になるが、その温度では固体電解質
及び酸素極を形成するセラミック構造材と耐圧容器の金
属（通常ステンレス）との熱膨張率の差違による、それ
ら材料の境界部でのリークの可能性が増大する。
【００４１】しかし、前記セラミック構造材を一端の閉
じた筒型とすることによりそのリークの可能性を大幅に
低減可能である。
じた筒型とすることによりそのリークの可能性を大幅に
低減可能である。
【００４２】すなわち材料の境界部でのシールを前記筒
の一端でＯリング等を用いあるいはコバール等を介した
セラミックと金属の接合を用いて行えば、前記筒の他端
は熱膨張に関してフリーの状態になるためにシール性の
確保が容易になる。
の一端でＯリング等を用いあるいはコバール等を介した
セラミックと金属の接合を用いて行えば、前記筒の他端
は熱膨張に関してフリーの状態になるためにシール性の
確保が容易になる。
【００４３】
【図１】実施の形態１の実施例を示す図である。
【図２】実施の形態２の実施例を示す図である。
【図３】実施の形態３の実施例を示す図である。
【図４】実施の形態４の実施例を示す図である。
【図５】従来の燃料電池の例を示す図である。
１ 燃料極側領域 ２ 酸素極側領域 ３ 燃料極 ４ 酸素極 ５ 触媒層 ６ 固体電解質層 ７ 燃料（炭素含有物質と水の混合流体）入口 ８ 酸素含有気体入口 ９ 酸化済み流体出口 １０ 排気口 １１ 水素及び水蒸気 １２ 水素入口 １３ 水蒸気出口 １４ 水素極 １５ 流量調節弁 １６ 圧力調節弁 １７ 耐圧容器 １８ 断熱材 １９ Ｏリング ２０ 酸素導入管 ２１ 燃料、水混合流体導入管 ２２ 酸素極（正極）端子 ２３ 電気絶縁部 ２４ 高圧タンク ２５ コンプレッサ ２６ 高圧ポンプ ２７ 差圧計 ２８ 作動、停止信号 ２９ 耐圧容器蓋
Claims (4)
- 【請求項１】酸素イオン導電性の固体電解質の層で隔離
された二つの領域の一方に多孔質導電性材料で作られた
酸素極を備え、他方に導電性材料で作られた燃料極を備
え、酸素極側領域に酸素含有気体を、燃料極側領域に燃
料を導入し、前記酸素を酸素極にて酸素イオンとし、前
記固体電解質の層を透過させて燃料を酸化させ、酸素極
を正、燃料極を負とする起電力を発生させるものであっ
て次の（ａ）の条件を備えることを特徴とする燃料電
池。 （ａ）前記燃料は石炭、石油もしくはその他の有機物で
あって、水と混合した状態で供給され、その温度と圧力
を水の超臨界状態に保持した部分で酸化される。 - 【請求項２】酸素イオン導電性の固体電解質の層で隔離
された二つの領域の一方に多孔質導電性材料で作られた
酸素極を備え、他方に導電性材料で作られた燃料極を備
え、酸素極側領域に酸素含有気体を、燃料極側領域に燃
料を導入し、前記酸素を酸素極にて酸素イオンとし、前
記固体電解質の層を透過させて燃料を酸化させ、酸素極
を正、燃料極を負とする起電力を発生させるものであっ
て次の（ａ）、（ｂ）の条件を兼ね備えることを特徴と
する燃料電池。 （ａ）前記燃料は石炭、石油もしくはその他の有機物で
あって、水と混合した状態で供給され、その温度と圧力
を水の超臨界状態に保持した部分で酸化される。 （ｂ）前記燃料極側領域と酸素極側領域の圧力差により
固体電解質の層が破壊されることのないように前記圧力
差を制御する機構を備える。 - 【請求項３】酸素イオン導電性の固体電解質の層で隔離
された二つの領域の一方に多孔質導電性材料で作られた
酸素極を備え、他方に導電性材料で作られた燃料極を備
え、酸素極側領域に酸素含有気体を、燃料極側領域に燃
料を導入し、前記酸素を酸素極にて酸素イオンとし、前
記固体電解質の層を透過させて燃料を酸化させ、酸素極
を正、燃料極を負とする起電力を発生させるものであっ
て次の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の条件を兼ね備えること
を特徴とする燃料電池。 （ａ）前記燃料は石炭、石油もしくはその他の有機物で
あって、水と混合した状態で供給され、その温度と圧力
を水の超臨界状態に保持した部分で酸化される。 （ｂ）前記固体電解質の層と酸素極を含む部分は一端が
開き、一端の閉じた筒形の構造物で、金属製耐圧容器内
に収納され、その筒型の構造物の内部が酸素極側領域
で、外部が燃料極側領域である。 （ｃ）前記酸素極側領域と燃料極側領域の間は前記
（ｂ）の筒型の構造物の開いた端部の近傍でＯリング等
により隔離され、また筒型の構造物の閉じた端部は支持
されない、もしくは熱膨張に対して自由な状態で支持さ
れる。 - 【請求項４】酸素イオン導電性の固体電解質の層で隔離
された二つの領域の一方に多孔質導電性材料で作られた
酸素極を備え、他方に導電性材料で作られた燃料極を備
え、酸素極側領域に酸素含有気体を、燃料極側領域に燃
料を導入し、前記酸素を酸素極にて酸素イオンとし、前
記固体電解質の層を透過させて燃料を酸化させ、酸素極
を正、燃料極を負とする起電力を発生させるものであっ
て次の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の条件を兼ね備えること
を特徴とする燃料電池。 （ａ）前記燃料は石炭、石油もしくはその他の有機物で
あって、水と混合した状態で供給され、その温度と圧力
を水の超臨界状態に保持した部分で酸化される。 （ｂ）前記固体電解質の層と酸素極を含む部分は一端が
開き、一端の閉じた筒形の構造物で、金属製耐圧容器内
に収納され、その筒型の構造物の内部が燃料極側領域
で、外部が酸素極側領域である。 （ｃ）前記酸素極側領域と燃料極側領域の間は前記
（ｂ）の筒型の構造物の開いた端部の近傍でＯリング等
により隔離され、また筒型の構造物の閉じた端部は支持
されない、もしくは熱膨張に対して自由な状態で支持さ
れる。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001005874A JP2002216820A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 超臨界水酸化反応による燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001005874A JP2002216820A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 超臨界水酸化反応による燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002216820A true JP2002216820A (ja) | 2002-08-02 |
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ID=18873848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001005874A Pending JP2002216820A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | 超臨界水酸化反応による燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002216820A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007042363A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Toyota Motor Corp | 燃料電池システムとその運転方法および燃料電池 |
| WO2013148209A1 (en) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Parfitt Andrew | System, method and device for use of a carbonaceous material as a fuel for the direct generation of electrical and thermal energy |
| CN105782995A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 山东大学 | 一种超临界水氧化有机物的射流燃烧装置及方法 |
| CN108548859A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-18 | 遵义师范学院 | 一种固体污染物化学需氧量直接测定装置及其测定方法 |
| CN110114921A (zh) * | 2016-12-30 | 2019-08-09 | Avl李斯特有限公司 | 质子交换膜燃料电池 |
-
2001
- 2001-01-15 JP JP2001005874A patent/JP2002216820A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007042363A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Toyota Motor Corp | 燃料電池システムとその運転方法および燃料電池 |
| WO2013148209A1 (en) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Parfitt Andrew | System, method and device for use of a carbonaceous material as a fuel for the direct generation of electrical and thermal energy |
| CN105782995A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-20 | 山东大学 | 一种超临界水氧化有机物的射流燃烧装置及方法 |
| CN110114921A (zh) * | 2016-12-30 | 2019-08-09 | Avl李斯特有限公司 | 质子交换膜燃料电池 |
| CN110114921B (zh) * | 2016-12-30 | 2022-06-21 | Avl李斯特有限公司 | 质子交换膜燃料电池 |
| CN108548859A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-18 | 遵义师范学院 | 一种固体污染物化学需氧量直接测定装置及其测定方法 |
| CN108548859B (zh) * | 2018-06-11 | 2023-11-03 | 遵义师范学院 | 一种固体污染物化学需氧量直接测定装置及其测定方法 |
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