JP2002209561A - 野菜及び/又は果実処理物の逆浸透濃縮装置、逆浸透濃縮方法及び逆浸透濃縮物 - Google Patents
野菜及び/又は果実処理物の逆浸透濃縮装置、逆浸透濃縮方法及び逆浸透濃縮物Info
- Publication number
- JP2002209561A JP2002209561A JP2001007529A JP2001007529A JP2002209561A JP 2002209561 A JP2002209561 A JP 2002209561A JP 2001007529 A JP2001007529 A JP 2001007529A JP 2001007529 A JP2001007529 A JP 2001007529A JP 2002209561 A JP2002209561 A JP 2002209561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- concentration
- fruit
- processed
- screw pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims abstract description 186
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract description 91
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 title claims abstract description 89
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 108
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 4
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 claims description 19
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 claims description 8
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 6
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims description 4
- 241000227653 Lycopersicon Species 0.000 claims 3
- 235000013569 fruit product Nutrition 0.000 claims 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 abstract description 6
- 235000014678 Fruitflow® Nutrition 0.000 abstract 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 16
- 241000220223 Fragaria Species 0.000 description 13
- 235000016623 Fragaria vesca Nutrition 0.000 description 13
- 235000011363 Fragaria x ananassa Nutrition 0.000 description 13
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 13
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 6
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 102220547770 Inducible T-cell costimulator_A23L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 235000015192 vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 1
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
- A23L2/08—Concentrating or drying of juices
- A23L2/082—Concentrating or drying of juices by membrane processes
- A23L2/085—Concentrating or drying of juices by membrane processes by osmosis, reverse osmosis, electrodialysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
- B01D61/026—Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/12—Controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
- B01D63/062—Tubular membrane modules with membranes on a surface of a support tube
- B01D63/063—Tubular membrane modules with membranes on a surface of a support tube on the inner surface thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/24—Specific pressurizing or depressurizing means
- B01D2313/243—Pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2319/00—Membrane assemblies within one housing
- B01D2319/02—Elements in series
- B01D2319/022—Reject series
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
を含有する野菜及び/又は果実処理物であってもそれを
逆浸透濃縮することができ、また濃縮前の野菜及び/又
は果実処理物に含まれる固形物をほぼそのままの形で残
すような逆浸透濃縮物を得ることができる逆浸透濃縮装
置等を提供する。 【解決手段】野菜及び/又は果実処理物を複数の管状膜
モジュールを接続した濃縮ユニットへ高圧下に流下させ
て逆浸透濃縮する装置において、濃縮ユニットの入口側
に野菜及び/又は果実処理物を管状膜モジュールへ供給
するための供給用一軸偏心ねじポンプを接続し、また該
濃縮ユニットの出口側にその逆浸透濃縮物を管状膜モジ
ュールから排出するための排出用一軸偏心ねじポンプを
接続した。
Description
処理物の逆浸透濃縮装置、逆浸透濃縮方法及び逆浸透濃
縮物に関する。野菜及び/又は果実の搾汁液を濃縮する
手段として、相変換を伴わない逆浸透による濃縮手段
が、相変換を伴う加熱蒸発による一般的な濃縮手段に比
べ、高品質の濃縮物を製造できることから、注目されて
いる。本発明はかかる逆浸透による濃縮手段の改良に関
する。
浸透濃縮する手段として、搾汁液を、複数の管状膜モジ
ュールを接続した濃縮ユニットへ、一段一過式で流下さ
せる手段(特開昭52−136942、特開昭59−2
5675)、多段一過式で流下させる手段(特開平5−
15351、特開平5−336937)、多段循環式で
流下させる手段(特開平3−21326、特開平3−5
8774)等、各種が知られている。これらのうちで一
段一過式は、複数の管状膜モジュールを直列に接続した
濃縮ユニットを一段のみ設置し、かかる一段の濃縮ユニ
ットへ搾汁液を一過式で流下させて逆浸透濃縮する手段
であり、また多段一過式又は多段循環式は、複数の管状
膜モジュールを直列に接続した濃縮ユニットを2段以上
の多段で設置して接続し、かかる多段の濃縮ユニットへ
搾汁液を一過式又は循環式で流下させて逆浸透濃縮する
手段である。
ずれも、濃縮ユニットの入口側に搾汁液を管状膜モジュ
ールへ供給するための高圧ポンプが接続されており、ま
た濃縮ユニットの出口側にその逆浸透濃縮物を管状膜モ
ジュールから排出するための圧力制御弁が接続されてい
て、高圧ポンプとして一般にプランジャポンプが使用さ
れている。ところが、かかる従来の逆浸透濃縮手段に
は、次の1)〜4)のような問題がある。1)プランジ
ャポンプを使用するため、脈動が生じ、これにより逆浸
透濃縮時の操作条件が乱れ、安定な操作ができない。
2)高圧下の逆浸透濃縮物を圧力制御弁から大気圧下へ
一気に排出するため、逆浸透濃縮物が飛び散り易く、ま
たこの際に含気し易く、これらによる品質劣化や雑菌汚
染を防止するための工程管理が煩わしい。3)食品加工
の実情では、野菜及び/又は果実の種子、表皮及び果肉
等の固形物を含有する野菜及び/又は果実処理物を逆浸
透濃縮するという要求があるが、かかる固形物を含有す
る野菜及び/又は果実処理物を逆浸透濃縮しようとして
も、固形物がプランジャポンプの吸込口や吐出口におけ
る弁部を目詰まりさせ、また圧力制御弁におけるクリア
ランスの狭い弁部をも目詰まりさせるため、実際のとこ
ろ、そのような固形物を含有する野菜及び/又は果実処
理物を逆浸透濃縮するのは難しい。4)前記のような固
形物を含有する野菜及び/又は果実処理物を敢て逆浸透
濃縮しても、固形物がプランジャポンプや圧力制御弁の
弁部で切断されたり、潰されるため、濃縮前の野菜及び
/又は果実処理物に含まれる固形物をほぼそのままの形
で残すような逆浸透濃縮物は到底得られない。
する課題は、安定な操作且つ容易な工程管理の下に、固
形物を含有する野菜及び/又は果実処理物であってもそ
れを逆浸透濃縮することができ、また濃縮前の野菜及び
/又は果実処理物に含まれる固形物をほぼそのままの形
で残すような逆浸透濃縮物を得ることができる逆浸透濃
縮装置、逆浸透濃縮方法等を提供する処にある。
記の課題を解決するべく研究した結果、濃縮ユニットの
入口側に野菜及び/又は果実処理物を管状膜モジュール
へ供給するための供給用一軸偏心ねじポンプを接続し、
また該濃縮ユニットの出口側にその逆浸透濃縮物を管状
膜モジュールから排出するための排出用一軸偏心ねじポ
ンプを接続するのが正しく好適であることを見出した。
理物を複数の管状膜モジュールを接続した濃縮ユニット
へ高圧下に流下させて逆浸透濃縮する装置において、濃
縮ユニットの入口側に野菜及び/果実処理物を管状膜モ
ジュールへ供給するための供給用一軸偏心ねじポンプが
接続されており、また該濃縮ユニットの出口側にその逆
浸透濃縮物を管状膜モジュールから排出するための排出
用一軸偏心ねじポンプが接続されて成ることを特徴とす
る逆浸透濃縮装置に係る。
を複数の管状膜モジュールを接続した濃縮ユニットへ高
圧下に流下させて逆浸透濃縮する方法において、野菜及
び/又は果実処理物を濃縮ユニットの入口側に接続した
供給用一軸偏心ねじポンプにより管状膜モジュールへ供
給すると共に、その逆浸透濃縮物を該濃縮ユニットの出
口側に接続した排出用一軸偏心ねじポンプにより管状膜
モジュールから排出することを特徴とする逆浸透濃縮方
法に係る。
を複数の管状膜モジュールを接続した濃縮ユニットへ高
圧下に流下させて逆浸透濃縮した物において、野菜及び
/又は果実処理物を濃縮ユニットの入口側に接続した供
給用一軸偏心ねじポンプにより管状膜モジュールへ供給
し、該濃縮ユニットにて逆浸透濃縮した後、該濃縮ユニ
ットの出口側に接続した排出用一軸偏心ねじポンプによ
り管状膜モジュールから排出して成ることを特徴とする
逆浸透濃縮物に係る。
/又は果実処理物を複数の管状膜モジュールを接続した
濃縮ユニットへ高圧下に流下させて逆浸透濃縮する装置
である。野菜及び/又は果実処理物の代表例としては野
菜及び/又は果実の搾汁液が挙げられる。管状膜モジュ
ールは、管状半透膜を筒体内に支持したチューブラ型膜
モジュールであり、それ自体としては市販品を利用でき
るが、管状半透膜としては食塩阻止率90%以上のもの
を用いるのが好ましく、食塩阻止率99%以上のものを
用いるのがより好ましい。野菜及び/又は果実処理物
を、複数の管状膜モジュールを接続した濃縮ユニット
へ、多段一過式又は多段循環式で流下させる場合、少な
くとも最終段の濃縮ユニットにおける管状膜モジュール
の管状半透膜としては、食塩阻止率99%以上のものを
用いるのが好ましい。
へ流下させる手段は、前記したような一段一過式、多段
一過式又は多段循環式のいずれでもよいが、より安定な
操作且つ容易な工程管理の下に高品質の逆浸透濃縮物を
得るためには、一段一過式が好ましい。複数の管状膜モ
ジュールを直列に接続した濃縮ユニットを一段のみ設置
し、かかる一段の濃縮ユニットへ野菜及び/又は果実処
理物を一過式で流下させるのである。
ニットの入口側に野菜及び/又は果実処理物を管状膜モ
ジュールへ供給するための供給用一軸偏心ねじポンプが
接続されており、また該濃縮ユニットの出口側にその逆
浸透濃縮物を管状膜モジュールから排出するための排出
用一軸偏心ねじポンプが接続されている。従来の逆浸透
濃縮装置において接続されていた入口側のプランジャポ
ンプに代えて供給用一軸偏心ねじポンプが接続されてお
り、また出口側の圧力制御弁に代えて排出用一軸偏心ね
じポンプが接続されているのである。
いわれ、それ自体としては公知のものであり(特開平7
−77172、特開平8−21370、特開平9−26
4264)、例えば兵神装備社製のものを適用できる。
かかる一軸偏心ねじポンプは駆動部、吸込部、ポンプ部
及び吐出部を備え、該ポンプ部はステータ及びロータを
備えている。ステータは開口断面長円形の雌ねじ孔が長
手方向(軸方向)に連続形成された主として弾性材製の
雌ねじ部であり、またロータは断面真円の金属製雄ねじ
部であって、該ロータは該ステータ内に嵌挿され、駆動
部によって吸込部を介し該ロータをその偏心軸を中心に
して回転させることにより被搬送物を搬送するようにな
っている。
における駆動軸の回転をポンプ部のロータに伝えるため
の吸込部における連結部材として、両端にユニバーサル
ジョイントを備えるカップリングロッドやスクリュー等
を用いたもの、また高い吐出圧を得るためにステータや
ロータを比較的長くしたものや2台以上を直列に接続し
たもの等、各種が知られている。本発明に係る逆浸透濃
縮装置では、野菜及び/又は果実処理物を濃縮ユニット
の入口側にて管状膜モジュールへ供給するためのものと
して、またその逆浸透濃縮物を該濃縮ユニットの出口側
にて管状膜モジュールから排出するためのものとして、
一軸偏心ねじポンプを用い、説明の便宜上、濃縮ユニッ
トの入口側における供給用のものが供給用一軸偏心ねじ
ポンプであり、また濃縮ユニットの出口側における排出
用のものが排出用一軸偏心ねじポンプであるが、これら
のうちで供給用一軸偏心ねじポンプとしては、高い吐出
圧の得られるものが好ましく、吐出圧3MPa以上の得
られるものがより好ましい。
び/又は果実処理物を逆浸透濃縮する場合、通常は濃縮
ユニットの入口側に供給用一軸偏心ねじポンプと管状膜
モジュールとの間で入口側圧力計を取付け、また該濃縮
ユニットの出口側に管状膜モジュールと排出用一軸偏心
ねじポンプとの間で出口側圧力計を取付けて、これらの
入口側圧力計や出口側圧力計による圧力値を基に、演算
制御機構を備えるインバータを介して供給用一軸偏心ね
じポンプや排出用一軸偏心ねじポンプの回転数を周波数
制御する。例えば、供給用一軸偏心ねじポンプの回転数
は一定にして、出口側圧力計の圧力値を基に、演算制御
機構を備えるインバータを介して排出用一軸偏心ねじポ
ンプの回転数を周波数制御したり、逆に排出用一軸偏心
ねじポンプの回転数は一定にして、入口側圧力計の圧力
値を基に、演算制御機構を備えるインバータを介して供
給用一軸偏心ねじポンプの回転数を周波数制御したり、
又は入口側圧力計による圧力値、出口側圧力計による圧
力値及び双方の差圧を基に、それぞれ演算制御装置を備
えるインバータを介して供給用一軸偏心ねじポンプ及び
排出用一軸偏心ねじポンプの回転数を周波数制御するの
である。いずれの場合も、入口側圧力計による圧力値及
び出口側圧力計による圧力値にそれぞれ上限及び下限を
設定し、これらの上限及び下限の範囲内にて、供給用一
軸偏心ねじポンプや排出用一軸偏心ねじポンプの回転数
を周波数制御することもできる。
ポンプ部のロータがその偏心軸を中心にして回転するこ
とにより被搬送物を搬送するようになっており、被搬送
物を損傷する度合いが著しく低い。本発明に係る逆浸透
濃縮装置では、かかる一軸偏心ねじポンプの特性を利用
し、野菜及び/又は果実処理物を管状膜モジュールへ供
給するため、脈動は生ぜず、したがって逆浸透濃縮時の
操作が安定する。またかかる一軸偏心ねじポンプの特性
を利用し、高圧下の逆浸透濃縮物を管状膜モジュールか
ら徐々に減圧しつつ大気圧下へと排出するため、逆浸透
濃縮物が飛び散ることはなく、またこの際に含気するこ
ともなく、したがって工程管理も容易である。
と、野菜及び/又は果実処理物の管状膜モジュールへの
供給用として、またその逆浸透濃縮物の管状膜モジュー
ルからの排出用として、前記したような特性を有する一
軸偏心ねじポンプを用い、野菜及び/又は果実処理物を
逆浸透濃縮するため、野菜及び/又は果実の搾汁液はい
うまでもなく、野菜及び/又は果実の種子、表皮及び果
肉等の固形物を含有する野菜及び/又は果実処理物であ
っても、それらを逆浸透濃縮できる。野菜及び/又は果
実の切断及び/又は破砕物、野菜及び/又は果実の搾汁
液とかかる切断及び/又は破砕物との混合物等、固形物
を含有する野菜及び/又は果実処理物であっても、該固
形物が供給用一軸偏心ねじポンプや排出用一軸偏心ねじ
ポンプのポンプ部を目詰まりさせることはないため、逆
浸透濃縮することができるのであり、その上、該固形物
が供給用一軸偏心ねじポンプや排出用一軸偏心ねじポン
プのポンプ部で切断されたり、潰されることも殆どない
ため、濃縮前の野菜及び/又は果実処理物に含まれる固
形物をほぼそのままの形で残すような逆浸透濃縮物を得
ることができるのである。比較的組織の軟弱なトマトの
場合であっても、すなわちトマトの種子、表皮及び果肉
等の固形物を含有するトマト処理物であっても、同様に
逆浸透濃縮することができ、同様の逆浸透濃縮物を得る
ことができる。
した本発明に係る逆浸透濃縮装置を用いて野菜及び/又
は果実処理物を逆浸透濃縮する方法である。関連する管
状膜モジュール、濃縮ユニット、濃縮ユニットへの野菜
及び/又は果実処理物の流下方式、供給用一軸偏心ねじ
ポンプ、排出用一軸偏心ねじポンプ、これらのポンプの
回転数制御、並びに被濃縮物である野菜及び/又は果実
処理物の内容等については、前記した通りである。
たように、野菜及び/又は果実の搾汁液はいうまでもな
く、野菜及び/又は果実の種子、表皮及び果肉等の固形
物を含有する野菜及び/又は果実処理物であっても、そ
れらを逆浸透濃縮できる。固形物を含有する野菜及び/
又は果実処理物を逆浸透濃縮する場合、固形物の含有量
は特に制限されないが、30〜60重量%の固形物を含
有するものが適している。また逆浸透濃縮時の圧力条件
も特に制限されないが、濃縮ユニットの入口側圧力3〜
5MPa、出口側圧力1〜3MPa、入口側圧力と出口
側圧力との差1.5MPa以上の条件下で逆浸透濃縮す
るのが適している。
た本発明に係る逆浸透濃縮方法により野菜及び/又は果
実処理物を逆浸透濃縮した物である。関連する管状膜モ
ジュール、濃縮ユニット、濃縮ユニットへの野菜及び/
又は果実処理物の流下方式、供給用一軸偏心ねじポン
プ、排出用一軸偏心ねじポンプ、これらのポンプの回転
数制御、被濃縮物である野菜及び/又は果実処理物の内
容、固形物を含有する野菜及び/又は果実処理物を逆浸
透濃縮した場合の固形物の含有量、並びに逆浸透濃縮時
における圧力条件等については、前記した通りである。
本発明に係る逆浸透濃縮物は、前記したように、固形物
を含有する野菜及び/又は果実処理物を逆浸透濃縮した
場合、濃縮前の野菜及び/又は果実処理物に含まれる固
形物をほぼそのままの形で残すような逆浸透濃縮物とな
る。
置を略示する全体図である。図1では、野菜及び/又は
果実処理物を濃縮ユニットへ一段一過式で流下させる場
合の逆浸透濃縮装置を示しており、複数の管状膜モジュ
ール11を直列に接続した濃縮ユニット21が一段のみ
設置されている。図示を省略するが、各管状膜モジュー
ル11には食塩阻止率99%の管状半透膜が支持されて
いる。
又は果実処理物を入口側の管状膜モジュール11へ供給
するための供給用一軸偏心ねじポンプ31の吐出部が接
続されており、供給用一軸偏心ねじポンプ31と入口側
の管状膜モジュール11との間には入口側圧力計41が
取付けられている。供給用一軸偏心ねじポンプ31の吸
込部にはバルブを介して貯留タンク51が接続されてお
り、貯留タンク51には野菜及び/又は果実処理物が供
給され、貯留されるようになっている。
又は果実処理物の逆浸透濃縮物(濃縮ユニット21で逆
浸透濃縮した物)を出口側の管状膜モジュール11から
排出するための排出用一軸偏心ねじポンプ61の吸込部
が接続されており、出口側の管状膜モジュール11と排
出用一軸偏心ねじポンプ61との間には出口側圧力計7
1が取付けられている。入口側圧力計41は演算制御機
構を備えるインバータ81に接続されており、インバー
タ81は排出用一軸偏心ねじポンプ61の駆動部へと接
続されていて、入口側圧力計41による圧力値を基に、
インバータ81を介して排出用一軸偏心ねじポンプ61
の回転数を周波数制御するようになっている。排出用一
軸偏心ねじポンプ61の吐出部には流量計91を介して
貯留タンク52が接続されており、貯留タンク52には
野菜及び/又は果実処理物の逆浸透濃縮物が貯留される
ようになっている。
心ねじポンプ31を一定回転させると共に排出用一軸偏
心ねじポンプ61の回転数を前記したように周波数制御
しつつ、野菜及び/又は果実処理物を貯留タンク51→
供給用一軸偏心ねじポンプ31→入口側圧力計41の経
路で入口側の管状膜モジュール11へ供給し、複数の管
状膜モジュール11を直列に接続した濃縮ユニット21
で逆浸透濃縮した後、その逆浸透濃縮物を出口側の管状
膜モジュール11→出口側圧力計71→排出用一軸偏心
ねじポンプ61→流量計91の経路で貯留タンク52へ
貯留する。濃縮ユニット21での逆浸透濃縮時に各管状
膜モジュール11に支持された管状半透膜を透過した透
過液は、濃縮ユニット21の下部に設けた受器101で
集合し、回収する。
略示する全体図である。図2では、野菜及び/又は果実
処理物を濃縮ユニットへ二段循環式で流下させる場合の
逆浸透濃縮装置を示しており、複数の管状膜モジュール
12を直列に接続した一段目(上流側)の濃縮ユニット
22と、同様に複数の管状膜モジュール13を直列に接
続した二段目(下流側)の濃縮ユニット23とが設置さ
れ、接続されていて、濃縮ユニット23による逆浸透濃
縮物の一部が循環されるようになっている。図示を省略
するが、濃縮ユニット22の各管状膜モジュール12及
び濃縮ユニット23の各管状膜モジュール13には食塩
阻止率99%の管状半透膜が支持されている。
又は果実処理物を入口側の管状膜モジュール12へ供給
するための供給用一軸偏心ねじポンプ32の吐出部が接
続されており、供給用一軸偏心ねじポンプ32と入口側
の管状膜モジュール12との間には入口側圧力計42が
取付けられている。供給用一軸偏心ねじポンプ32の吸
込部にはバルブを介して貯留タンク53が接続されてお
り、貯留タンク53には野菜及び/又は果実処理物が供
給され、貯留されるようになっている。
又は果実処理物の一次逆浸透濃縮物(濃縮ユニット22
で逆浸透濃縮した物)を出口側の管状膜モジュール12
から排出するための排出用一軸偏心ねじポンプ62の吸
込部が接続されており、出口側の管状膜モジュール12
と排出用一軸偏心ねじポンプ62との間には出口側圧力
計72が取付けられている。入口側圧力計42は演算制
御機構を備えるインバータ82に接続されており、イン
バータ82は排出用一軸偏心ねじポンプ62の駆動部へ
と接続されていて、入口側圧力計42による圧力値を基
に、インバータ82を介して排出用一軸偏心ねじポンプ
62の回転数を周波数制御するようになっている。排出
用一軸偏心ねじポンプ62の吐出部には流量計92を介
して貯留タンク54が接続されており、貯留タンク54
には野菜及び/又は果実処理物の一次逆浸透濃縮物が貯
留されるようになっている。
又は果実処理物の一次逆浸透濃縮物を入口側の管状膜モ
ジュール13へ供給するための供給用一軸偏心ねじポン
プ33の吐出部が接続されており、供給用一軸偏心ねじ
ポンプ33と入口側の管状膜モジュール13との間には
入口側圧力計43が取付けられていて、供給用一軸偏心
ねじポンプ33の吸込部にはバルブを介して貯留タンク
54が接続されている。
又は果実処理物の逆浸透濃縮物(濃縮ユニット23で逆
浸透濃縮した物)を出口側の管状膜モジュール13から
排出するための排出用一軸偏心ねじポンプ63の吸込部
が接続されており、出口側の管状膜モジュール13と排
出用一軸偏心ねじポンプ63との間には出口側圧力計7
3が取付けられている。入口側圧力計43は演算制御機
構を備えるインバータ83に接続されており、インバー
タ83は排出用一軸偏心ねじポンプ63の駆動部へと接
続されていて、入口側圧力計43による圧力値を基に、
インバータ83を介して排出用一軸偏心ねじポンプ63
の回転数を周波数制御するようになっている。排出用一
軸偏心ねじポンプ63の吐出部には流量計93を介して
貯留タンク55が接続されており、貯留タンク55には
野菜及び/又は果実処理物の逆浸透濃縮物が貯留される
ようになっている。
一軸偏心ねじポンプ111の吸込部が接続されており、
循環用一軸偏心ねじポンプ111の吐出部は貯留タンク
54へと接続されている。貯留タンク54に貯留された
逆浸透濃縮物の一部を循環用一軸偏心ねじポンプ111
により貯留タンク54へと返送し、濃縮ユニット22で
逆浸透濃縮した一次逆浸透濃縮物と共に、再度濃縮ユニ
ット23で逆浸透濃縮するようになっているのである。
心ねじポンプ32を一定回転させると共に排出用一軸偏
心ねじポンプ62の回転数を前記したように周波数制御
しつつ、野菜及び/又は果実処理物を貯留タンク53→
供給用一軸偏心ねじポンプ32→入口側圧力計42の経
路で入口側の管状膜モジュール12へ供給し、複数の管
状膜モジュール12を直列に接続した濃縮ユニット22
で一次的に逆浸透濃縮した後、その一次逆浸透濃縮物を
出口側の管状膜モジュール12→出口側圧力計72→排
出用一軸偏心ねじポンプ62→流量計92の経路で貯留
タンク54へ貯留する。濃縮ユニット22での逆浸透濃
縮時に各管状膜モジュール12に支持された管状半透膜
を透過した透過液は、濃縮ユニット22の下部に設けた
受器102で集合し、回収する。
用一軸偏心ねじポンプ33を一定回転させると共に排出
用一軸偏心ねじポンプ63の回転数を前記したように周
波数制御しつつ、野菜及び/又は果実処理物の一次逆浸
透濃縮物(貯留タンク55から逆浸透濃縮物の一部を循
環用一軸偏心ねじポンプ111により貯留タンク54へ
返送する場合は、かかる返送物と一次逆浸透濃縮物との
混合物)を貯留タンク54→供給用一軸偏心ねじポンプ
33→入口側圧力計43の経路で入口側の管状膜モジュ
ール13へ供給し、複数の管状膜モジュール13を直列
に接続した濃縮ユニット23で逆浸透濃縮した後、その
逆浸透濃縮物を出口側の管状膜モジュール13→出口側
圧力計73→排出用一軸偏心ねじポンプ63→流量計9
3の経路で貯留タンク55へ貯留する。そして必要に応
じ、貯留タンク55へ貯留した逆浸透濃縮物の一部を循
環用一軸偏心ねじポンプ111により貯留タンク54へ
と返送する。濃縮ユニット23での逆浸透濃縮時に各管
状膜モジュール13に支持された管状半透膜を透過した
透過液は、濃縮ユニット23の下部に設けた受器103
で集合し、回収する。
果実処理物を一段目(上流側)の濃縮ユニット22及び
二段目(下流側)の濃縮ユニット23へ流下させて逆浸
透濃縮し、必要に応じその逆浸透濃縮物の一部を循環用
一軸偏心ねじポンプ111により濃縮ユニット23の入
口側へ返送する二段循環式のものであるが、循環用一軸
偏心ねじポンプ111を省略する場合は二段一過式のも
のとなる。
しては、図1や図2について以上説明した本発明に係る
逆浸透濃縮装置を用いて野菜及び/又は果実を逆浸透濃
縮する方法が挙げられ、また本発明に係る逆浸透濃縮物
の実施形態としては、かかる逆浸透濃縮方法により野菜
及び/又は果実処理物を逆浸透濃縮した物が挙げられ
る。
い、次の条件下でトマト処理物を連続して5時間逆浸透
濃縮した。 条件 トマト処理物:トマトを剥皮し、切断して、加熱した
後、破砕した、固形物としてトマトの表皮及び果肉を3
5重量%含有する、Brix5.0%、温度60℃の処
理物。尚、固形物の含有量は、処理物を開口径2.8mm
の濾過網を取付けた篩で篩ったときに該濾過網上に残る
物の割合とした。 濃縮ユニット:管状半透膜としてPCI社製のAFC9
9膜を支持した複数の管状膜モジュールを直列に接続し
た全膜面積10.4m2のユニット。 供給用一軸偏心ねじポンプ:兵神装備社製のモーノポン
プ8NES30。 排出用一軸偏心ねじポンプ:兵神装備社製のモーノポン
プ8NE30。 濃縮ユニットの入口側圧力:3.5〜4.0MPa。 濃縮ユニットの出口側圧力:1.5〜2.0MPa。 濃縮ユニットへのトマト処理物の供給量:400L/
h。 濃縮ユニットからの逆浸透濃縮物の排出量:200L/
h。
おける脈動はなく、その逆浸透濃縮物の濃縮ユニットか
らの排出時における飛び散りや含気もなかった。また固
形物に起因する供給用一軸偏心ねじポンプや排出用一軸
偏心ねじポンプの目詰まりもなく、濃縮前のトマト処理
物に含まれる固形物をほぼそのままの形で残すような、
固形物の含有量65重量%、Brix10.0%の逆浸
透濃縮物が得られた。要するに、安定な操作且つ容易な
工程管理の下に、固形物を含有するトマト処理物を逆浸
透濃縮することができ、濃縮前のトマト処理物に含まれ
る固形物をほぼそのままの形で残すような逆浸透濃縮物
を得ることができた。
用い、また排出用一軸偏心ねじポンプに代えて圧力制御
弁を用い、更に濃縮ユニットの入口側圧力3.5〜4.
0MPa及び濃縮ユニットの出口側圧力1.5〜2.0
MPaを目標としたこと以外は、実施例1と同様にし
て、トマト処理物を断続して5時間逆浸透濃縮した。
おける脈動が大きく、その逆浸透濃縮物の濃縮ユニット
からの排出時における飛び散りや含気が激しかった。ま
た濃縮操作中、固形物に起因するプランジャポンプや圧
力制御弁の目詰まりがしばしば起こり、その都度、濃縮
操作を中止して、それらの清掃を行なった。断続して敢
えてトマト処理物を逆浸透濃縮したところ、固形物が切
断されたり、潰された、濃縮前のトマト処理物に含まれ
る固形物の形を殆ど止めない、固形物の含有量20重量
%、Brix6.0%の逆浸透濃縮物が得られた。
い、次の条件下でリンゴ処理物を連続して5時間逆浸透
濃縮した。但しここでは、二段目の濃縮ユニットから排
出された逆浸透濃縮物を循環せず、したがって二段一過
式で逆浸透濃縮した。 条件 リンゴ処理物:リンゴの表皮、種子及び芯を除き、ビタ
ミンCの水溶液を散布しつつ破砕した後、加熱及び冷却
した、固形物としてリンゴの果肉を43重量%含有す
る、Brix11.2%、温度60℃の処理物。尚、固
形物の含有量は、処理物を開口径2.8mmの濾過網を取
付けた篩で篩ったときに該濾過網上に残る物の割合とし
た。 濃縮ユニット:一段目は管状半透膜としてPCI社製の
AFC99膜を支持した複数の管状膜モジュールを直列
に接続した全膜面積7.8m2のユニット、二段目は管
状半透膜としてPCI社製のAFC99膜を支持した複
数の管状膜モジュールを直列に接続した全膜面積5.2
m2のユニット。 供給用一軸偏心ねじポンプ:一段目及び二段目共に兵神
装備社製のモーノポンプで、一段目は8NES30、二
段目は12NES30。 排出用一軸偏心ねじポンプ:一段目及び二段目共に兵神
装備社製のモーノポンプで、一段目は8NE30、二段
目は12NE30。 濃縮ユニットの入口側圧力:一段目は3.5〜4.0M
Pa、二段目は5.0〜6.0MPa。 濃縮ユニットの出口側圧力:一段目は2.5〜3.0M
Pa、二段目は3.0〜4.0MPa。 濃縮ユニットへのリンゴ処理物の供給量:一段目は50
0L/h、二段目は350L/h。 濃縮ユニットからの逆浸透濃縮物の排出量:一段目は3
50L/h、二段目は240L/h。
トによる逆浸透濃縮物の各濃縮ユニットへの供給時にお
ける脈動はなく、逆浸透濃縮物の各濃縮ユニットからの
排出時における飛び散りや含気もなかった。また固形物
に起因する各供給用一軸偏心ねじポンプや各排出用一軸
偏心ねじポンプの目詰まりもなく、濃縮前のリンゴ処理
物に含まれる固形物をほぼそのままの形で残すような、
固形物の含有量60重量%、Brix18.1%の逆浸
透濃縮物が得られた。要するに、安定な操作且つ容易な
工程管理の下に、固形物を含有するリンゴ処理物を逆浸
透濃縮することができ、濃縮前のリンゴ処理物に含まれ
る固形物をほぼそのままの形で残すような逆浸透濃縮物
を得ることができた。
を用い、また各排出用一軸偏心ねじポンプに代えて圧力
制御弁を用い、更に一段目の濃縮ユニットの入口側圧力
3.5〜4.0MPa、一段目の濃縮ユニットの出口側
圧力2.5〜3.0MPa、二段目の濃縮ユニットの入
口側圧力5.0〜6.0MPa及び二段目の濃縮ユニッ
トの出口側圧力3.0〜4.0MPaを目標としたこと
以外は、実施例2と同様にして、リンゴ処理物を断続し
て5時間逆浸透濃縮した。
トによる逆浸透濃縮物の各濃縮ユニットへの供給時にお
ける脈動が大きく、逆浸透濃縮物の各濃縮ユニットから
の排出時における飛び散りや含気が激しかった。また濃
縮操作中、固形物に起因する各プランジャポンプや各圧
力制御弁の目詰まりがしばしば起こり、その都度、濃縮
操作を中止して、それらの清掃を行なった。断続して敢
えてリンゴ処理物を逆浸透濃縮したところ、固形物が切
断されたり、潰された、濃縮前のリンゴ処理物に含まれ
る固形物の形を殆ど止めない、固形物の含有量30重量
%、Brix15.0%の逆浸透濃縮物が得られた。
い、次の条件下でイチゴ処理物を連続して5時間逆浸透
濃縮した。但しここでも、二段目の濃縮ユニットから排
出された逆浸透濃縮物を循環せず、したがって二段一過
式で逆浸透濃縮した。 条件 イチゴ処理物:イチゴのへたを除去した後、破砕した、
固形物としてイチゴの種子及び果肉を28重量%含有す
る、Brix8.5%の処理物。尚、固形物の含有量
は、処理物を開口径2.8mmの濾過網を取付けた篩で篩
ったときに該濾過網上に残る物の割合とした。 濃縮ユニット:一段目は管状半透膜としてPCI社製の
AFC99膜を支持した複数の管状膜モジュールを直列
に接続した全膜面積5.2m2のユニット、二段目も管
状半透膜としてPCI社製のAFC99膜を支持した複
数の管状膜モジュールを直列に接続した全膜面積5.2
m2のユニット。 供給用一軸偏心ねじポンプ:一段目及び二段目共に兵神
装備社製のモーノポンプで、一段目は8NES30、二
段目は12NES30。 排出用一軸偏心ねじポンプ:一段目及び二段目共に兵神
装備社製のモーノポンプで、一段目は8NE30、二段
目は12NE30。 濃縮ユニットの入口側圧力:一段目は3.5〜4.0M
Pa、二段目は5.0〜6.0MPa。 濃縮ユニットの出口側圧力:一段目は2.5〜3.0M
Pa、二段目は3.0〜4.0MPa。 濃縮ユニットへのイチゴ処理物の供給量:一段目は50
0L/h、二段目は400L/h。 濃縮ユニットからの逆浸透濃縮物の排出量:一段目は4
00L/h、二段目は300L/h。
トによる逆浸透濃縮物の各濃縮ユニットへの供給時にお
ける脈動はなく、逆浸透濃縮物の各濃縮ユニットからの
排出時における飛び散りや含気もなかった。また固形物
に起因する各供給用一軸偏心ねじポンプや各排出用一軸
偏心ねじポンプの目詰まりもなく、濃縮前のイチゴ処理
物に含まれる固形物をほぼそのままの形で残すような、
固形物の含有量35重量%、Brix14.2%の逆浸
透濃縮物が得られた。要するに、安定な操作且つ容易な
工程管理の下に、固形物を含有するイチゴ処理物を逆浸
透濃縮することができ、濃縮前のイチゴ処理物に含まれ
る固形物をほぼそのままの形で残すような逆浸透濃縮物
を得ることができた。
を用い、また各排出用一軸偏心ねじポンプに代えて圧力
制御弁を用い、更に一段目の濃縮ユニットの入口側圧力
3.5〜4.0MPa、一段目の濃縮ユニットの出口側
圧力2.5〜3.0MPa、二段目の濃縮ユニットの入
口側圧力5.0〜6.0MPa及び二段目の濃縮ユニッ
トの出口側圧力3.0〜4.0MPaを目標としたこと
以外は、実施例3と同様にして、イチゴ処理物を断続し
て5時間逆浸透濃縮した。
トによる逆浸透濃縮物の各濃縮ユニットへの供給時にお
ける脈動が大きく、逆浸透濃縮物の各濃縮ユニットから
の排出時における飛び散りや含気が激しかった。また濃
縮操作中、固形物に起因する各プランジャポンプや各圧
力制御弁の目詰まりがしばしば起こり、その都度、濃縮
操作を中止して、それらの清掃を行なった。断続して敢
えてイチゴ処理物を逆浸透濃縮したところ、固形物が切
断されたり、潰された、濃縮前のイチゴ処理物に含まれ
る固形物の形を殆ど止めない、固形物の含有量20重量
%、Brix12.0%の逆浸透濃縮物が得られた。
明には、安定な操作且つ容易な工程管理の下に、固形物
を含有する野菜及び/又は果実処理物であってもそれを
逆浸透濃縮することができ、また濃縮前の野菜及び/又
は果実処理物に含まれる固形物をほぼそのままの形で残
すような逆浸透濃縮物を得ることができるという効果が
ある。
図。
体図。
ユニット、31〜33・・供給用一軸偏心ねじポンプ、
41〜43・・入口側圧力計、51〜55・・貯留タン
ク、61〜63・・排出用一軸偏心ねじポンプ、71〜
73・・出口側圧力計
Claims (19)
- 【請求項1】 野菜及び/又は果実処理物を複数の管状
膜モジュールを接続した濃縮ユニットへ高圧下に流下さ
せて逆浸透濃縮する装置において、濃縮ユニットの入口
側に野菜及び/又は果実処理物を管状膜モジュールへ供
給するための供給用一軸偏心ねじポンプが接続されてお
り、また該濃縮ユニットの出口側にその逆浸透濃縮物を
管状膜モジュールから排出するための排出用一軸偏心ね
じポンプが接続されて成ることを特徴とする逆浸透濃縮
装置。 - 【請求項2】 野菜及び/又は果実処理物を複数の管状
膜モジュールを直列に接続した濃縮ユニットへ高圧下に
一過式で流下させて逆浸透濃縮する装置である請求項1
記載の逆浸透濃縮装置。 - 【請求項3】 供給用一軸偏心ねじポンプが吐出圧3M
Pa以上のものである請求項1又は2記載の逆浸透濃縮
装置。 - 【請求項4】 野菜及び/又は果実処理物が野菜及び/
又は果実の種子、表皮及び果肉から選ばれる少なくとも
一種の固形物を含有するものである請求項1〜3のいず
れか一つの項記載の逆浸透濃縮装置。 - 【請求項5】 野菜及び/又は果実処理物としてトマト
処理物を逆浸透濃縮する装置である請求項1〜4のいず
れか一つの項記載の逆浸透濃縮装置。 - 【請求項6】 野菜及び/又は果実処理物を複数の管状
膜モジュールを接続した濃縮ユニットへ高圧下に流下さ
せて逆浸透濃縮する方法において、野菜及び/又は果実
処理物を濃縮ユニットの入口側に接続した供給用一軸偏
心ねじポンプにより管状膜モジュールへ供給すると共
に、その逆浸透濃縮物を該濃縮ユニットの出口側に接続
した排出用一軸偏心ねじポンプにより管状膜モジュール
から排出することを特徴とする逆浸透濃縮方法。 - 【請求項7】 野菜及び/又は果実処理物を複数の管状
膜モジュールを直列に接続した濃縮ユニットへ高圧下に
一過式で流下させて逆浸透濃縮する請求項6記載の逆浸
透濃縮方法。 - 【請求項8】 供給用一軸偏心ねじポンプが吐出圧3M
Pa以上のものである請求項6又は7記載の逆浸透濃縮
方法。 - 【請求項9】 野菜及び/又は果実処理物が野菜及び/
又は果実の種子、表皮及び果肉から選ばれる少なくとも
一種の固形物を含有するものである請求項6〜8のいず
れか一つの項記載の逆浸透濃縮方法。 - 【請求項10】 野菜及び/又は果実処理物が30〜6
0重量%の固形物を含有するものである請求項9記載の
逆浸透濃縮方法。 - 【請求項11】 濃縮ユニットの入口側圧力3〜5MP
a、出口側圧力1〜3MPa、入口側圧力と出口側圧力
との差1.5MPa以上の条件下で逆浸透濃縮する請求
項9又は10記載の逆浸透濃縮方法。 - 【請求項12】 トマト処理物を逆浸透濃縮する請求項
6〜11のいずれか一つの項記載の逆浸透濃縮方法。 - 【請求項13】 野菜及び/又は果実処理物を複数の管
状膜モジュールを接続した濃縮ユニットへ高圧下に流下
させて逆浸透濃縮した物において、野菜及び/又は果実
処理物を濃縮ユニットの入口側に接続した供給用一軸偏
心ねじポンプにより管状膜モジュールへ供給し、該濃縮
ユニットにて逆浸透濃縮した後、該濃縮ユニットの出口
側に接続した排出用一軸偏心ねじポンプにより管状膜モ
ジュールから排出して成ることを特徴とする逆浸透濃縮
物。 - 【請求項14】 野菜及び/又は果実処理物を複数の管
状膜モジュールを直列に接続した濃縮ユニットへ高圧下
に一過式で流下させて逆浸透濃縮した請求項13記載の
逆浸透濃縮物。 - 【請求項15】 供給用一軸偏心ねじポンプが吐出圧3
MPa以上のものである請求項13又は14記載の逆浸
透濃縮物。 - 【請求項16】 野菜及び/又は果実処理物が野菜及び
/又は果実の種子、表皮及び果肉から選ばれる少なくと
も一種の固形物を含有するものである請求項13〜15
のいずれか一つの項記載の逆浸透濃縮物。 - 【請求項17】 野菜及び/又は果実処理物が30〜6
0重量%の固形物を含有するものである請求項16記載
の逆浸透濃縮物。 - 【請求項18】 濃縮ユニットの入口側圧力3〜5MP
a、出口側圧力1〜3MPa、入口側圧力と出口側圧力
との差1.5MPa以上の条件下で逆浸透濃縮した請求
項16又は17記載の逆浸透濃縮物。 - 【請求項19】 トマト処理物を逆浸透濃縮した請求項
13〜18のいずれか一つの項記載の逆浸透濃縮物。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001007529A JP4201304B2 (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | 野菜及び/又は果実処理物の逆浸透濃縮方法 |
US09/919,170 US7026001B2 (en) | 2001-01-16 | 2001-07-30 | Method of concentrating processed vegetable and fruit products by reverse osmosis |
PT01306588T PT1222864E (pt) | 2001-01-16 | 2001-08-01 | Metodo e aparelho para a concentracao de produtos vegetais e de fruta tratados por osmose invertida |
AT01306588T ATE269006T1 (de) | 2001-01-16 | 2001-08-01 | Verfahren und anlage zur konzentration verarbeiteter gemüse- und obstprodukte durch umkehrosmose |
EP01306588A EP1222864B1 (en) | 2001-01-16 | 2001-08-01 | Method of and apparatus for concentrating processed vegetable and fruit products by reverse osmosis |
ES01306588T ES2221882T3 (es) | 2001-01-16 | 2001-08-01 | Metodo y aparato para concentrar productos de frutas y verduras procesadas mediante osmosis inversa. |
DE60103845T DE60103845T2 (de) | 2001-01-16 | 2001-08-01 | Verfahren und Anlage zur Konzentration verarbeiteter Gemüse- und Obstprodukte durch Umkehrosmose |
TR2004/01515T TR200401515T4 (tr) | 2001-01-16 | 2001-08-01 | İşlenmiş sebze ve meyve ürünlerini ters-osmoz yoluyla yoğunlaştırmak için bir yöntem ve cihaz |
PE2001001063A PE20020724A1 (es) | 2001-01-16 | 2001-10-26 | Metodo y aparato para concentrar productos procesados vegetales y frutales mediante osmosis inversa |
US11/345,430 US20060127550A1 (en) | 2001-01-16 | 2006-01-31 | Apparatus for concentrating processed vegetable and fruit products by reverse osmosis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001007529A JP4201304B2 (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | 野菜及び/又は果実処理物の逆浸透濃縮方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002209561A true JP2002209561A (ja) | 2002-07-30 |
JP4201304B2 JP4201304B2 (ja) | 2008-12-24 |
Family
ID=18875267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001007529A Expired - Fee Related JP4201304B2 (ja) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | 野菜及び/又は果実処理物の逆浸透濃縮方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7026001B2 (ja) |
EP (1) | EP1222864B1 (ja) |
JP (1) | JP4201304B2 (ja) |
AT (1) | ATE269006T1 (ja) |
DE (1) | DE60103845T2 (ja) |
ES (1) | ES2221882T3 (ja) |
PE (1) | PE20020724A1 (ja) |
PT (1) | PT1222864E (ja) |
TR (1) | TR200401515T4 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007253047A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Kagome Co Ltd | 逆浸透濃縮装置 |
JP2007253084A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Kagome Co Ltd | 逆浸透濃縮方法 |
JP2011115797A (ja) * | 2011-03-22 | 2011-06-16 | Kagome Co Ltd | 逆浸透濃縮装置 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100411536C (zh) | 2001-09-19 | 2008-08-20 | 康纳格拉食杂品公司 | 分级浓缩生产浓缩食物制品的系统和方法 |
US20050260313A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-24 | Conagra Grocery Products Company | Method for producing tomato paste and powder using reverse osmosis and evaporation |
US20050260312A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-24 | Conagra Grocery Products Company | System for producing tomato paste and powder using reverse osmosis and evaporation |
US8216473B2 (en) | 2008-06-13 | 2012-07-10 | Solution Dynamics, Llc | Apparatus and methods for solution processing using reverse osmosis |
CN101999722A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-04-06 | 邢台市铁塔厂 | 一种浓缩果汁的制备方法 |
CN101999721A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-04-06 | 邢台市铁塔厂 | 一种果汁的浓缩方法 |
EP3328522A4 (en) | 2015-07-29 | 2019-04-24 | Gradiant Corporation | OSMOTIC DESALINATION METHODS AND ASSOCIATED SYSTEMS |
GR1009136B (el) * | 2016-12-28 | 2017-10-12 | Κωνσταντινος Νικολαου Παττας | Ανακτηση των γλυκαντικων ουσιων απο το εκχυλισμα των φυλλων του φυτου στεβια με ταυτοχρονο καθαρισμο και συμπυκνωση μεσω φιλτρων αντιοσμωσης |
WO2020041542A1 (en) | 2018-08-22 | 2020-02-27 | Gradiant Corporation | Liquid solution concentration system comprising isolated subsystem and related methods |
WO2022108891A1 (en) | 2020-11-17 | 2022-05-27 | Gradiant Corporaton | Osmotic methods and systems involving energy recovery |
DE102020131724A1 (de) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | Ampack Gmbh | Dosiervorrichtung, Lebensmittelzubereitungssystem sowie Verfahren zum Betrieb einer Dosiervorrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3637081A (en) * | 1970-04-09 | 1972-01-25 | Puredesal Inc | Liquid treatment system |
US3654148A (en) * | 1970-09-28 | 1972-04-04 | Puredesal Inc | Liquid purification system |
JPS52136942A (en) * | 1976-05-06 | 1977-11-16 | Daicel Ltd | Method of condensing squeezed juice liquid of vegetable and or fruit |
US4160726A (en) * | 1976-05-07 | 1979-07-10 | Abcor, Inc. | Ultrafiltration process for the concentration of polymeric latices |
US4900574A (en) * | 1983-07-29 | 1990-02-13 | Mars G.B. Limited | Soluble or dissolved tea product |
US4973408A (en) * | 1987-04-13 | 1990-11-27 | Keefer Bowie | Reverse osmosis with free rotor booster pump |
JP2504728B2 (ja) * | 1991-07-04 | 1996-06-05 | カゴメ株式会社 | トマトジュ―スの高濃縮方法 |
JPH08280364A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Kagome Co Ltd | トマトジュースの高濃縮方法 |
-
2001
- 2001-01-16 JP JP2001007529A patent/JP4201304B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-30 US US09/919,170 patent/US7026001B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-01 TR TR2004/01515T patent/TR200401515T4/xx unknown
- 2001-08-01 AT AT01306588T patent/ATE269006T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-01 ES ES01306588T patent/ES2221882T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-01 DE DE60103845T patent/DE60103845T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-01 EP EP01306588A patent/EP1222864B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-01 PT PT01306588T patent/PT1222864E/pt unknown
- 2001-10-26 PE PE2001001063A patent/PE20020724A1/es not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-01-31 US US11/345,430 patent/US20060127550A1/en not_active Abandoned
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007253047A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Kagome Co Ltd | 逆浸透濃縮装置 |
JP2007253084A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Kagome Co Ltd | 逆浸透濃縮方法 |
JP2011115797A (ja) * | 2011-03-22 | 2011-06-16 | Kagome Co Ltd | 逆浸透濃縮装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060127550A1 (en) | 2006-06-15 |
ATE269006T1 (de) | 2004-07-15 |
PT1222864E (pt) | 2004-09-30 |
EP1222864A3 (en) | 2002-08-14 |
US20020094365A1 (en) | 2002-07-18 |
JP4201304B2 (ja) | 2008-12-24 |
EP1222864A2 (en) | 2002-07-17 |
DE60103845D1 (de) | 2004-07-22 |
US7026001B2 (en) | 2006-04-11 |
PE20020724A1 (es) | 2002-08-16 |
TR200401515T4 (tr) | 2004-07-21 |
DE60103845T2 (de) | 2005-07-14 |
EP1222864B1 (en) | 2004-06-16 |
ES2221882T3 (es) | 2005-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060127550A1 (en) | Apparatus for concentrating processed vegetable and fruit products by reverse osmosis | |
US20220203301A1 (en) | Apparatus and methods for solution processing | |
Rausch | Front end to backpipe: membrane technology in the starch processing industry | |
EP4074183A1 (en) | Concentration method and equipment | |
EP0424999B1 (en) | Process for producing concentrated food liquids | |
US4794013A (en) | Process for extracting of liquid from a residual substance | |
JP4439526B2 (ja) | 製品を完全濾過する方法とこの方法を実施する装置 | |
US20120238777A1 (en) | Method and device for concentrating material solutions | |
JP2001078732A (ja) | トマトジュースの逆浸透濃縮方法 | |
RU2092235C1 (ru) | Способ промывки фильтрационных модулей установки для осветления жидкостей | |
CA2307673A1 (en) | Method and device for separating a mixture into solid and liquid parts by cross-flow filtration | |
JP2004130233A (ja) | 逆浸透膜による高濃度溶液の処理方法 | |
JPH08280364A (ja) | トマトジュースの高濃縮方法 | |
US11413582B2 (en) | Filtration device | |
JPS6227010A (ja) | 逆浸透処理方法 | |
TW202302472A (zh) | 水處理方法及水處理裝置 | |
Doan et al. | Enrichment of lycopene in watermelon juice by ultrafiltration: technical assessment and fouling analysis | |
JP2007505607A (ja) | 植物の酵素処理およびろ過のためのプロセスならびにそれにより入手可能な製品 | |
Mounir et al. | Extraction of fruit juices | |
Sukeksi et al. | Performance of FP 200 PVDF Membrane Equipment in Polyphenol Purification from Pink Guava Juice Waste | |
KR19980032908A (ko) | 목적 성분의 분리 및 회수 방법 | |
CZ509490A3 (en) | Process of purifying raw juice and apparatus for making the same | |
US20240156114A1 (en) | Removal of insolubles from aqueous streams used in food processing | |
JPS5925675A (ja) | 野菜及び/又は果実の搾汁液の濃縮方法 | |
JP2003001253A (ja) | 造水装置および造水方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080411 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080421 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080612 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081006 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081006 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131017 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |