JP2002206888A - 冷却塔用などの熱交換体及びこの熱交換体を有する冷却塔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各段の密閉型熱交換器における熱交換コイル
の各屈曲部の支持構造を簡略にし、冷却塔用熱交換体の
部品数を減らし、その製造コストを低減する。 【解決手段】 一対の支持側板１３には、上下多段に熱
交換コイル１１ａにおける複数のＵ宇型の屈曲部１２ａ
を支持する支持部が設けてある。各段の前記密閉型熱交
換器におけるこれら屈曲部１２ａ毎に、前記屈曲部の内
側に掛合する係止棒１５が、前記支持側板１３に沿って
縦方向に挿入され、前記係止棒１５により一対の支持側
板１３に熱交換コイル１１ａが上下多段に取り付けられ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は冷却塔用、ヒーテイグ
タワー用などの熱交換体及びこの熱交換体を有する冷却
塔に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の冷却塔用熱交換体は多種の構造
のものが開発され、製造されており、出願人において、
下記構造のものを製造している。この冷却塔用熱交換体
の支持板（管板ともいう）は左右一対の側板１からな
り、前記各側板に上下多段に配管用の穴が複数個バーリ
ング加工され、各段の前記穴内に密閉型熱交換器のパイ
プが挿入され、隣接するパイプの端部同士をＵベント管
で前記各側板の外面側でロー付けし、密閉型熱交換器と
して、この密閉型熱交換器が複数個上下多段にわたり前
記一対の側板で支持され、前記冷却塔用熱交換体は構成
されている。この際、前記各側板側により、各段におけ
る密閉型熱交換器における全てのＵベント管は熱交換部
分より隠蔽乃至区画される。前記別の構造の冷却塔用熱
交換体としては、密閉型熱交換器のパイプと前記Ｕベン
ト管の接続部に電気腐蝕防止用の電気絶縁性スペーサを
組み付け、この電気絶縁性スペーサを内側から包囲する
ガイドレールが前記支持板に上下多段に設けてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のものにおい
ては、前記各側板または、前記ガイドレールにより、各
段における密閉型熱交換器における全てのＵベント管は
熱交換部から隠蔽乃至区画されるため、各Ｕベント管は
散布水と接触せず、各Ｕベント管部分においては、この
内部を流れる循環冷却水は散布水との間に熱交換が無
く、循環水の冷却効率が低減する傾向にある。また、地
震発生時には前記パイプとＵベント管での接続部である
ロー付け部分が破損し、前記Ｕベント管が脱落する危惧
がある。この発明の目的は、前記課題を簡易な構造の改
良ににより解決し、屈曲部にも散布水がかかるように
し、循環冷却水の熱交換効率の向上を図ることである。
この発明の他の目的は、各段の密閉型熱交換器における
熱交換コイルの各屈曲部の支持構造を簡略にし、冷却塔
用熱交換体の部品数を減らし、その構造を簡易化し、ま
た組立、分解を容易化し、その製造コストを低減、或い
はメンテナンス容易化することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、特定発明は、蛇行する循環冷却水路を形成する熱交
換コイルからなる密閉型熱交換器が上下多段でほぼ水平
に一対の支持側板に支持されている冷却塔用熱交換体に
おいて、前記一対の支持側板には、上下多段に熱交換コ
イルにおける複数のＵ宇型の屈曲部を支持する支持部が
設けてあり、前記支持部は横長孔、横長窪み、横方向溝
のうちの１つとしてあり、各段の前記密閉型熱交換器に
おけるこれら屈曲部のうち、少なくとも両端部分に位置
する前記屈曲部の内側に掛合する係止棒が、前記支持側
板に沿って縦方向に挿入され、前記係止棒により前記一
対の支持側板に前記熱交換コイルが上下多段に取り付け
られていることを特徴とする冷却塔用などの熱交換体と
する。

【０００５】前記課題を達成するために、この熱交換体
における前記熱交換コイルにおける前記屈曲部との当接
する各前記支持部及び各係止棒は、電気的にそれぞれ絶
縁性としてあることを特徴とする。

【０００６】前記課題を達成するために、この熱交換体
における前記熱交換コイルにおける前記屈曲部と当接す
る前記支持部の内面には、合成樹脂が塗布乃至合成樹脂
成形品が嵌合してあることを特徴とする。

【０００７】前記課題を達成するために、この熱交換体
における前記一対の支持側板は合成樹脂製成形品として
あることを特徴とする。

【０００８】前記課題を達成するために、この熱交換体
における前記各密閉型熱交換器の循環水供給口は共通の
供給ヘッダーに接続し、又その循環水吐出口は共通の吐
出ヘッダーに接続してなることを特徴とする。

【０００９】前記課題を達成するために、この熱交換体
における前記支持部の幅は、前記熱交換コイルにおける
前記屈曲部の幅寸法にほぼ符合し横長孔として、この横
長孔の少なくとも上下縁は、前記支持側板の内側から外
方に張り出して、屈曲部支持顎が形成してあり、この支
持顎の中央部は、前記係止棒の幅に相当する寸法で切り
欠かれ、前記係止棒の挿入、掛合通路としてあることを
特徴とする。

【００１０】前記課題を達成するために、この熱交換体
における前記横長窪みは、前記支持側板の一部を内側か
ら外方に膨出して、内方が開放した屈曲部収納窪みとし
てあり、この収納窪みの上下壁には、前記係止棒が挿入
される貫通孔が形成されていることを特徴とする。

【００１１】前記課題を達成するために、この熱交換体
における前記横長孔の少なくとも上下縁は、前記支持側
板の内側から外方に張り出して屈曲部支持顎が形成して
あり、この支持顎の反対側で前記支持側板の内側には、
前記係止棒が挿入自在の係止棒挿入開口部が形成されて
いることを特徴とする。

【００１２】前記課題を達成するために、この熱交換体
における前記横方向溝は、断面コ字型乃至横倒Ｕ字型
で、前記支持側板の一部を内側から外方に張り出し、前
記横方向溝の上下壁には前記係止棒が挿入、掛合自在の
貫通孔が設けてあり、前記熱交換コイルの屈曲部は、前
記横方向溝の長手方向から前記横方向溝内に挿入可能と
してあることを特徴とする。

【００１３】前記課題を達成するために、関連発明は、
パイプをＵベント管で接続し平面方向に蛇行する循環冷
却水路を形成する冷却コイルからなる密閉型熱交換器が
上下多段でほぼ水平に一対の支持側板で支持されてなる
熱交換体を有する冷却塔において、前記熱交換体を、請
求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の冷
却塔用熱交換体としてあることを特徴とする冷却塔とし
てある。

【００１４】

【発明の実施の形態】実施の形態１ この形態は、請求項１、２、３、５、６記載の発明の代
表的な実施の形態で請求項１０記載の発明の代表的な実
施の形態と併せて説明する。図１、図２、図３、図３に
おいて、Ａは直交流式冷却塔であり、この直交流式冷却
塔Ａにおける上部水槽１０の下方には、真っ直ぐなパイ
プ１１をＵベント管１２で接続し平面方向に蛇行する循
環冷却水路を形成する熱交換コイル１１ａからなる密閉
型熱交換器Ｂが上下多段でほぼ水平に一対の支持側板１
３に支持され（図2参照）、これら各密閉型熱交換器Ｂ
の循環水供給口は共通の供給ヘッダー（図示せず）に接
続し、又その循環水吐出口は共通の吐出ヘッダー（図示
せず）に接続してなる熱交換体Ｔが装填されている。前
記一対の支持側板１３には、上下多段に熱交換コイル１
１ａにおける複数のＵ宇型の屈曲部１２ａを支持する支
持部１４が設けてあり、各段の前記密閉型熱交換器にお
けるこれら屈曲部１２ａ毎に、前記屈曲部１２ａの内側
に掛け合いする係止棒１５が、前記支持側板１３に沿っ
て縦方向に挿入され、前記係止棒１５により前記一対の
支持側板１３に前記熱交換コイル１１ａが上下多段に取
り付けられている。なお、前記係止棒１５は全ての屈曲
部１２ａに対応して設けなくても、両端に位置する屈曲
部１２ａのみを支持側板１３に掛け止めする態様でも、
この発明の実施の形態である。

【００１５】前記支持部１４は横長孔１６としてあり、
前記密閉型熱交換器１１を支持側板１３に支持する前記
係止棒１５は、電気絶縁性としてあり、上下整列した前
記密閉型熱交換器１１の屈曲部１２ａ内側と支持側板１
３の内側間に挿入してある。前記横長孔１６の内周縁
は、前記支持側板１３の外側から外方に張り出して、屈
曲部支持顎１７が形成してあり、この支持顎１７の中央
部は、前記係止棒１５の幅に相当する寸法で切り欠か
れ、前記係止棒１５の挿入、掛合通路１９としてある
（図４参照）。

【００１６】前記係止棒１５は、ポリ塩化ビニールなど
の電気絶縁性のある合成樹脂製とし、前記各密閉型熱交
換器Ｂの複数の屈曲部１２ａは金属の一種である銅製と
する。前記係止棒１５は、金属製の板バネの表面に合成
樹脂材で絶縁被覆したものでも良いが、コスト面で、前
記の合成樹脂製成形品が好ましい。なお、前記合成樹脂
は、塩化ビニールに限定されず、ポリエチレン、ポリプ
ロプレンなどのポリオレフイン系樹脂、ポリカーボネー
トその他のエンジニアリングプラスチック製でも良く、
若干板バネように弾性のあるものが好ましい。前記横長
孔１６のうち、前記ヘッダー寄りの前記横長孔を除いて
他の前記横長孔の幅は、前記熱交換コイル１１における
前記屈曲部１２ａの幅寸法にほぼ符合してあり、前記ヘ
ッダー寄りの前記横長孔１６の幅は、前記他の前記横長
孔１６より広く、約２倍としてある。つまり、前記ヘッ
ダー部分においては、前記屈曲部１２ａの幅が他の部分
より広く形成してあるため、これに符合させて前記横長
孔１６の幅も広い。

【００１７】前記密閉型熱交換器Ｂは、フィンＢ１付き
密閉型熱交換器としてある。なお、必要に応じて、フィ
ンなし密閉型熱交換器とすることもある。前記支持側板
１３は、一般的には支持力の大きい金属板、例えば亜鉛
などのメッキ加工した鋼板、ステンレススチール板を用
いるが、電気絶縁性のある合成樹脂板、例えば塩化ビニ
ール板、その他機械的強度の大きいエンジニアリングプ
ラスチック板或いは前記支持側板１３の内面全部に電気
絶縁材をコーティング乃至ラミネートしてあるものも請
求項４記載の発明の実施の形態である。前記熱交換コイ
ル１１における前記屈曲部１２ａと当接する前記支持部
１４である前記横長孔１６の内面は、合成樹脂製とし、
前記屈曲部１２ａと当接する前記支持部１４である前記
横長孔１６の内面との当節部分は電気的に絶縁状態とし
てある。前記横長孔１６の内面には、合成樹脂が塗布さ
れていることが好ましい。この塗布に代えて、合成樹脂
成形品よりなるマウスピースを前記横長孔１６に嵌合さ
せたものも、請求項３記載の発明の実施の形態に含まれ
る。

【００１８】このように構成したこの形態の作用は次の
通りである。前記横長孔１６の内面は、電気絶縁性のあ
る合成樹脂が塗布乃至被覆してあり、前記各パイプ１１
及びＵベント管１２は金属製としてあるため、前記支持
側板１３と前記各パイプ１１乃至Ｕベント管１２間に、
電気腐蝕は発生せず、更に前記係止棒１５も電気絶縁材
で形成されているため、前記係止棒１５と前記屈曲部１
２ａとの間でも電気腐蝕は発生しない。その結果、前記
各パイプ１１乃至Ｕベント管１２に小穴が生じて循環冷
却水が漏出するという現象は発生しない。

【００１９】更に、前記各屈曲部１２ａの内側が前記横
長孔１６内に前記支持側板１３の内側から挿入され、前
記支持側板１３で支持されているため、前記各屈曲部１
２ａ乃至その近傍にも散布水がかかり、かつ外気流が流
れるため、この部分においても熱交換が行われ、前記密
閉型熱交換器Ｂ内を流れる循環冷却水は間接的に冷却さ
れ、この熱交換体Ｔの熱交換能力を向上させる。

【００２０】各段の前記密閉型熱交換器Ｂにおけるこれ
ら屈曲部１２ａ毎に、前記屈曲部の内側に掛け合いする
係止棒１５が、前記支持側板１３に沿ってその外面に密
着するように縦方向に挿入され、前記係止棒１５により
前記一対の支持側板１３に前記熱交換コイル１１ａが上
下多段に取り付けられているため、各段の前記密閉型熱
交換器Ｂは一対の支持側板Ｂから脱落することなく支持
される。また、前記係止棒１５も安定して前記各屈曲部
１２ａと掛合する。

【００２１】加えて、前記係止棒１５は、ポリ塩化ビニ
ールなどの電気絶縁性の合成樹脂製としてあるため、前
記係止棒１５と前記各パイプ１１乃至Ｕベント管１２間
でも電気腐蝕は発生せず、前記各パイプ１１乃至Ｕベン
ト管１２に小穴が生じて循環冷却水が漏出するという現
象は発生しない。

【００２２】前記一対の支持側板１３を合成樹脂で成形
すれば、前記合成樹脂製の前記横長孔１６に塗布する必
要が無く、前記密閉型熱交換器Ｂとの組立のみとなり、
組立上利便である（請求項４記載の発明における実施の
形態の作用に対応）。

【００２３】なお、前記熱交換コイル１１ａとして、真
っ直ぐなパイプをＵ字型に屈曲してなるものを平行に並
べ、隣接するものの端部同士をＵベント管１２で接続し
平面方向に蛇行する循環冷却水路を形成することもあ
る。また、前記熱交換コイル１１ａは、１本のパイプを
蛇行して屈曲して循環冷却水路を形成したものも、或い
は直管部分の長いＵ字管を順次接続して蛇行水路を形成
したものもこの発明の実施の形態の範囲に入る。

【００２４】実施の形態２ この形態は、請求項１、２、３、５、７記載の発明の代
表的な実施の形態である。実施の形態１と異なる構成は
次の通りである。前記支持部１４が横長窪み２０として
あり、この横長窪み２０は、前記支持側板１３の一部を
内側から外方に、前記屈曲部１２ａの外側の形状に対応
して膨出してなり、その内方が開放した屈曲部収納窪み
２１としてあり、この収納窪み２１の上下壁２２には、
前記係止棒１５が挿入される孔２３が前記支持側板１３
の外面に密接して形成されている（図５参照）。その
他、実施の形態１と同一の符号は、同一の構成を意味
し、同様の作用を為す。

【００２５】実施の形態３ この形態は、請求項請求項１、２、３、５、８記載の発
明の代表的な実施の形態である。実施の形態１と異なる
構成は次の通りである。前記横長孔１６の内周縁に形成
してある支持顎（図示せず）の反対側で前記支持側板１
３の内側には、前記係止棒１５が挿入、掛合自在の係止
棒挿入開口部２４が形成されている。この係止棒挿入開
口部２４は、その横方向に離間して形成された一対の相
互内向きの掛合爪２５からなり、これら掛合爪２５間の
内法寸法は、前記係止棒１５の幅寸法に符合している
（図６参照）。その他、実施の形態１と同一の符号は、
同一の構成を意味し、同様の作用を為す。この形態にお
いては、前記係止棒１５は、支持側板１３の内側に沿っ
て挿入され、前記屈曲部１２ａを支持側板１３に止め
る。この実施の形態においては、前記屈曲部１２ａが前
記係止棒１５の厚み寸法相当、実施の形態１、２のもの
より内側に位置することになり、前記コイル１１と散布
水及び外気流との直接接触面積が広くなり、熱交換能が
向上する。

【００２６】実施の形態４ この形態は、請求項１、２、３、５、９記載の発明の代
表的な実施の形態である。実施の形態１と異なる構成は
次の通りである。前記支持部１４が横方向溝２６として
あり、前記横方向溝２６は、断面コ字型乃至横倒Ｕ字型
で、前記支持側板１３の一部を内側から外方に張り出
し、前記横方向溝２６の上下壁２７には前記係止棒１５
が挿入、掛合自在の貫通孔２９が設けてあり、前記熱交
換コイル１１の屈曲部１２ａは、前記横方向溝２６の長
手方向から前記横方向溝２６内に挿入可能としてある
（図７参照）。その他、実施の形態１と同一の符号は、
同一の構成を意味し、同様の作用を為す。この形態にお
いては、前記熱交換コイル１１の屈曲部１２ａを前記横
方向溝２６の長手方向から前記横方向溝２６内に挿入
し、この状態で前記係止棒１５により、前記屈曲部１２
ａを支持側板１３の前記横方向溝２６に固定する。

【００２７】

【発明の効果】請求項１乃至１０記載の各発明において
は、各屈曲部の一乃至極近傍まで外気流が流れると共
に、散布水が散布されるため、熱交換面積が広くなり、
各段の熱交換器の熱交換効率を向上させることができ
る。

【００２８】加えて、各段の密閉型熱交換器における熱
交換コイルの各屈曲部の支持構造を簡略にし、冷却塔用
熱交換体の部品数を減らし、その構造を簡易化し、その
製造コストを低減することができる。各段の前記密閉型
熱交換器におけるこれら屈曲部毎に、前記屈曲部の内側
に掛け合いする係止棒が、前記支持側板に沿って縦方向
に挿入され、前記係止棒により、前記一対の支持側板に
前記熱交換コイルが上下多段に取り付けられているた
め、地震などの水平方向の力が各段の前記密閉型熱交換
器に加わったとしても、前記密閉型熱交換器を一対の支
持側板から脱落することなく確実に支持できる。更に、
前記の構造であるため、各段の熱交換器が完全に組み立
てらたもの、及び仮に既にフィンが所定位置に固定して
あるものでも、組み立てられ、製造が容易となる。

【００２９】殊に請求項２記載の発明においては、前記
効果に加えて、前記支持部の内面及び係止棒と前記熱交
換コイルにおける前記屈曲部との当接部分は、電気的に
絶縁状態としてあるため、前記支持側板と前記屈曲部乃
至その近傍との間に、電気腐蝕は発生せず、前記各パイ
プ乃至Ｕベント管に小穴が生じて循環冷却水が漏出する
という現象を皆無にできる。

【００３０】殊に請求項３記載の発明においては、前記
熱交換コイルにおける前記屈曲部と当接する前記支持部
の内面には、合成樹脂が塗布乃至合成樹脂成形品が嵌合
してあるため、請求項２記載の効果を簡易な構造で顕著
に発揮できる。特に前記熱交換コイルにおける前記屈曲
部と当接する前記支持部の内面には、合成樹脂が塗布し
たものにおいては、部品数が少なく、合成樹脂材が脱落
する恐れはない。

【００３１】請求項４記載の発明では、前記一対の支持
側板は合成樹脂性としてあるため、前記横長孔１６を電
気絶縁処理する必要が無く、前記密閉型熱交換器との組
立のみとなり、組立上利便である共に、請求項２記載の
効果をより簡易な構造で顕著に発揮できる。

【００３２】請求項６記載の発明では、前記支持部の幅
は、前記熱交換コイルにおける前記屈曲部の幅寸法にほ
ぼ符合し横長孔として、この横長孔の少なくとも上下縁
は、前記支持側板の内側から外方に張り出して、屈曲部
支持顎が形成してあり、この支持顎の中央部は、前記係
止棒の幅に相当する寸法で切り欠かれ、前記係止棒の挿
入、掛合通路としてあるため、前記屈曲部が比較的広い
面積で安定良く支持され、かつ前記係止棒は前記支持側
板外面に密着した状態で挿入されるため、前記屈曲部の
挿入寸法が短く、熱交換器の熱交換機能が更に高まり、
かつ構造も簡単で組立、分解も容易である。更に、前記
効果に加えて、前記係止棒が前記支持側板に対して、前
記横長孔の長手方向にずれるのを前記切り欠きで阻止
し、安定して前記支持側板の内側面に沿わせ固定するこ
とができる。

【００３３】請求項７記載の発明では、前記横長窪み
は、前記支持側板の一部を内側から外方に膨出して、内
方が開放した屈曲部収納窪みとしてあり、この収納窪み
の上下壁には、前記係止棒が挿入される孔が形成されて
いるため、前記効果に加えて、前記屈曲部がこの屈曲部
とは異種金属からなる冷却塔の機枠乃至支柱に直接接触
せず、電気腐食が発生するのを未然に防止できる。

【００３４】請求項８記載の発明では、前記横長孔の少
なくとも上下縁は、前記支持側板の内側から外方に張り
出して屈曲部支持顎が形成してあり、この支持顎の反対
側で前記支持側板の内側には、前記係止棒が挿入自在の
係止棒挿入開口部が形成されているため、前記効果に加
えて、前記屈曲部と直管の境界部より前記屈曲部の先端
寄りで前記熱交換コイルを支持できる。

【００３５】請求項９記載の発明では、前記横方向溝
は、断面コ字型乃至横倒Ｕ字型で、前記支持側板の一部
を内側から外方に張り出し、前記熱交換コイルの屈曲部
は、前記横方向溝の長手方向から前記横方向溝内に挿入
可能としてあるため、前記効果に加えて、前記熱交換コ
イルの全ての屈曲部を、前記横方向溝内にその長手方向
から挿入でき、組立を安定良く行え、この熱交換体の分
解、保守作業も円滑に行える。請求項１０記載の発明で
は、請求項１乃至９記載の各発明の効果を冷却塔におい
て発揮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の直交流式冷却塔の概略側面図で
ある。

【図２】図１における熱交換器部分を示す概略正面図で
ある。

【図３】図２の一部省略縦断正面図である。

【図４】図３の横断面図である。

【図５】実施の形態２の熱交換コイル部分を示す概略横
断平面図である。

【図６】実施の形態３の要部斜視図である。

【図７】実施の形態４の熱交換コイル部分を示す概略縦
断正面図である。

【符号の説明】

Ａ 直交流式冷却塔 １０ 上部水槽 １１ パイプ １１ａ 熱交換コイル １２ａ 屈曲部 Ｂ 密閉型熱交換器 １３ 支持側板 １４ 支持部 １５ 係合棒 １６ 横長溝

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蛇行する循環冷却水路を形成する熱交換コ
   イルからなる密閉型熱交換器が上下多段でほぼ水平に一
   対の支持側板に支持されている冷却塔用熱交換体におい
   て、 前記一対の支持側板には、上下多段に熱交換コイルにお
   ける複数のＵ宇型の屈曲部を支持する支持部が設けてあ
   り、前記支持部は横長孔、横長窪み、横方向溝のうちの
   １つとしてあり、各段の前記密閉型熱交換器におけるこ
   れら屈曲部のうち、少なくとも両端部分に位置する前記
   屈曲部の内側に掛合する係止棒が、前記支持側板に沿っ
   て縦方向に挿入され、前記係止棒により前記一対の支持
   側板に前記熱交換コイルが上下多段に取り付けられてい
   ることを特徴とする冷却塔用などの熱交換体。
2. 【請求項２】前記熱交換コイルにおける前記屈曲部との
   当接する各前記支持部及び各係止棒は、電気的にそれぞ
   れ絶縁性としてあることを特徴とする請求項１記載の冷
   却塔用などの熱交換体。
3. 【請求項３】前記熱交換コイルにおける前記屈曲部と当
   接する前記支持部の内面には、合成樹脂が塗布乃至合成
   樹脂成形品が嵌合してあることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の冷却塔用などの熱交換体。
4. 【請求項４】前記一対の支持側板は合成樹脂製成形品と
   してあることを特徴とする請求項１、２または３記載の
   冷却塔用などの熱交換体。
5. 【請求項５】前記各密閉型熱交換器の循環水供給口は共
   通の供給ヘッダーに接続し、又その循環水吐出口は共通
   の吐出ヘッダーに接続してなることを特徴とする請求項
   １、２、３または５記載の冷却塔用などの熱交換体。
6. 【請求項６】前記支持部の幅は、前記熱交換コイルにお
   ける前記屈曲部の幅寸法にほぼ符合し横長孔として、こ
   の横長孔の少なくとも上下縁は、前記支持側板の内側か
   ら外方に張り出して、屈曲部支持顎が形成してあり、こ
   の支持顎の中央部は、前記係止棒の幅に相当する寸法で
   切り欠かれ、前記係止棒の挿入、掛合通路としてあるこ
   とを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の冷
   却塔用などの熱交換体。
7. 【請求項７】前記横長窪みは、前記支持側板の一部を内
   側から外方に膨出して、内方が開放した屈曲部収納窪み
   としてあり、この収納窪みの上下壁には、前記係止棒が
   挿入される貫通孔が形成されていることを特徴とする請
   求項１、２、３、４または５記載の冷却塔用などの熱交
   換体。
8. 【請求項８】前記横長孔の少なくとも上下縁は、前記支
   持側板の内側から外方に張り出して屈曲部支持顎が形成
   してあり、この支持顎の反対側で前記支持側板の内側に
   は、前記係止棒が挿入自在の係止棒挿入開口部が形成さ
   れていることを特徴とする１、２、３、４または５記載
   の冷却塔用などの熱交換体。
9. 【請求項９】前記横方向溝は、断面コ字型乃至横倒Ｕ字
   型で、前記支持側板の一部を内側から外方に張り出し、
   前記横方向溝の上下壁には前記係止棒が挿入、掛合自在
   の貫通孔が設けてあり、前記熱交換コイルの屈曲部は、
   前記横方向溝の長手方向から前記横方向溝内に挿入可能
   としてあることを特徴とする１、２、３、４または５記
   載の冷却塔用などの熱交換体。
10. 【請求項１０】パイプをＵベント管で接続し平面方向に
    蛇行する循環冷却水路を形成する冷却コイルからなる密
    閉型熱交換器が上下多段でほぼ水平に一対の支持側板で
    支持されてなる熱交換体を有する冷却塔において、 前記熱交換体を、請求項１、２、３、４、５、６、７、
    ８または９記載の冷却塔用熱交換体としてあることを特
    徴とする冷却塔。