JP2002206230A - 地盤試験機及び地盤試験方法 - Google Patents
地盤試験機及び地盤試験方法Info
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- JP2002206230A JP2002206230A JP2001002020A JP2001002020A JP2002206230A JP 2002206230 A JP2002206230 A JP 2002206230A JP 2001002020 A JP2001002020 A JP 2001002020A JP 2001002020 A JP2001002020 A JP 2001002020A JP 2002206230 A JP2002206230 A JP 2002206230A
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- rod
- ground test
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地盤の沈下特性についてのデータを得ること
ができる地盤試験機及び地盤試験方法を提供する。 【解決手段】 ロッド２と、このロッド２の下端部に螺
旋状且つ上縁３ａと下縁３ｂが間隔を開けて上下に位置
するように突設された荷重板３と、ロッド２の所定位置
に直角に突設された載荷板４と、ロッド２の上端部に直
角に固定されたハンドル５とを備えた地盤試験機１。地
盤試験機１を地上１５から荷重板３を下方に向けた状態
で鉛直下方へ回転貫入してこの荷重板３を地盤１６中の
所定深度に位置させた後、載荷板４上に重り１３を載置
した状態の地盤試験機１の沈下量を測定する地盤試験方
法。
ができる地盤試験機及び地盤試験方法を提供する。 【解決手段】 ロッド２と、このロッド２の下端部に螺
旋状且つ上縁３ａと下縁３ｂが間隔を開けて上下に位置
するように突設された荷重板３と、ロッド２の所定位置
に直角に突設された載荷板４と、ロッド２の上端部に直
角に固定されたハンドル５とを備えた地盤試験機１。地
盤試験機１を地上１５から荷重板３を下方に向けた状態
で鉛直下方へ回転貫入してこの荷重板３を地盤１６中の
所定深度に位置させた後、載荷板４上に重り１３を載置
した状態の地盤試験機１の沈下量を測定する地盤試験方
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、地盤調査に使用
される地盤試験機及び地盤試験方法に関する。
される地盤試験機及び地盤試験方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、地盤調査においては、ボ
ーリングと標準貫入試験の併用が一般的である。このう
ち、ボーリングではロータリー式が多く採用されている
が、機器が大型でコスト高となる。
ーリングと標準貫入試験の併用が一般的である。このう
ち、ボーリングではロータリー式が多く採用されている
が、機器が大型でコスト高となる。
【０００３】一方、標準貫入試験で多く採用されている
スウェーデン式サウンディングは、スクリューポイント
を下端部に設けたロッドを地盤中に手動で回転貫入し、
荷重及び半回転数から換算Ｎ値を得るものであり、簡便
に且つ低コストで地盤調査を行うことができる。
スウェーデン式サウンディングは、スクリューポイント
を下端部に設けたロッドを地盤中に手動で回転貫入し、
荷重及び半回転数から換算Ｎ値を得るものであり、簡便
に且つ低コストで地盤調査を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、住宅等を設計
する際には、宅地等の地盤の沈下特性、即ち、種々の深
度における荷重と沈下量の関係についての知見を得るこ
とが重要であるが、上記のスウェーデン式サウンディン
グではそのような沈下特性についてのデータが得られな
いという問題点がある。
する際には、宅地等の地盤の沈下特性、即ち、種々の深
度における荷重と沈下量の関係についての知見を得るこ
とが重要であるが、上記のスウェーデン式サウンディン
グではそのような沈下特性についてのデータが得られな
いという問題点がある。
【０００５】この発明は、以上のような問題点に鑑みて
なされたものであり、地盤の沈下特性についてのデータ
を得ることができる地盤試験機及び地盤試験方法を提供
することを目的とする。
なされたものであり、地盤の沈下特性についてのデータ
を得ることができる地盤試験機及び地盤試験方法を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の地盤試験機は、ロッドと、このロッドの
下端部に螺旋状且つ上縁と下縁が間隔を開けて上下に位
置するように突設された荷重板と、前記ロッドの所定位
置に直角に突設された載荷板と、前記ロッドの上端部に
直角に固定されたハンドルとを備えたものである。こと
を特徴とする地盤試験機。
め、請求項１の地盤試験機は、ロッドと、このロッドの
下端部に螺旋状且つ上縁と下縁が間隔を開けて上下に位
置するように突設された荷重板と、前記ロッドの所定位
置に直角に突設された載荷板と、前記ロッドの上端部に
直角に固定されたハンドルとを備えたものである。こと
を特徴とする地盤試験機。
【０００７】請求項２の地盤試験機は、前記ロッドを伸
縮自在としたものである。
縮自在としたものである。
【０００８】請求項３の地盤試験機は、前記載荷板を位
置調節自在としたものである。
置調節自在としたものである。
【０００９】請求項４の地盤試験機は、前記ロッドに長
さ方向に沿う目盛りを設けたものである。
さ方向に沿う目盛りを設けたものである。
【００１０】請求項５の地盤試験機は、前記荷重板を有
する前記ロッドの下端部を着脱自在としたものである。
する前記ロッドの下端部を着脱自在としたものである。
【００１１】また、請求項６の地盤試験方法は、請求項
１乃至５のいずれか記載の地盤試験機を地上から前記荷
重板を下方に向けた状態で鉛直下方へ回転貫入してこの
荷重板を地盤中の所定深度に位置させた後、前記載荷板
上に重りを載置した状態の地盤試験機の沈下量を測定す
るものである。
１乃至５のいずれか記載の地盤試験機を地上から前記荷
重板を下方に向けた状態で鉛直下方へ回転貫入してこの
荷重板を地盤中の所定深度に位置させた後、前記載荷板
上に重りを載置した状態の地盤試験機の沈下量を測定す
るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、この
実施形態に係る地盤試験機１は、ロッド２と、荷重板３
と、載荷板４と、ハンドル５とを備えたものである。
に基づいて説明する。図１乃至図３に示すように、この
実施形態に係る地盤試験機１は、ロッド２と、荷重板３
と、載荷板４と、ハンドル５とを備えたものである。
【００１３】ロッド２は、例えば図１に示すように、荷
重板３を突設した下端部材（下端部）６と、２本のロッ
ド材７，８とを長さ方向に継足して構成されている。図
４乃至図６に示すように、上下のロッド材７，８の上端
部と下端部にはそれぞれ嵌合部９と被嵌合部１０が形成
されており、これら嵌合部９と被嵌合部１０が嵌合され
た状態で従来公知のピン止めや、あるいはボルト及びナ
ット等により固定される。また、ロッド材７，８には、
長さ方向に沿う目盛り１１がそれぞれ設けられている。
なお、嵌合部９や被嵌合部１０の横断面形状は特に限定
されるものではなく、円状や正方形状等の各種の形状と
することができる。
重板３を突設した下端部材（下端部）６と、２本のロッ
ド材７，８とを長さ方向に継足して構成されている。図
４乃至図６に示すように、上下のロッド材７，８の上端
部と下端部にはそれぞれ嵌合部９と被嵌合部１０が形成
されており、これら嵌合部９と被嵌合部１０が嵌合され
た状態で従来公知のピン止めや、あるいはボルト及びナ
ット等により固定される。また、ロッド材７，８には、
長さ方向に沿う目盛り１１がそれぞれ設けられている。
なお、嵌合部９や被嵌合部１０の横断面形状は特に限定
されるものではなく、円状や正方形状等の各種の形状と
することができる。
【００１４】荷重板３は、図２及び図５に示すように、
ロッド２の下端部に位置する例えば下端部材６に螺旋
状、且つ、上縁３ａと下縁３ｂが間隔を開けて上下に位
置するように突設されている。図５に示すように、下端
部材６の上端部には嵌合部９が形成されており、この下
端部材６の嵌合部９とロッド材７の被嵌合部１０が嵌合
された状態で従来公知のピン止めや、あるいはボルト及
びナット等により固定される。
ロッド２の下端部に位置する例えば下端部材６に螺旋
状、且つ、上縁３ａと下縁３ｂが間隔を開けて上下に位
置するように突設されている。図５に示すように、下端
部材６の上端部には嵌合部９が形成されており、この下
端部材６の嵌合部９とロッド材７の被嵌合部１０が嵌合
された状態で従来公知のピン止めや、あるいはボルト及
びナット等により固定される。
【００１５】載荷板４は、図１及び図３に示すように、
例えば円板状に形成されており、ロッド２の所定位置に
直角に突設されている。この載荷板４の下面側には例え
ばロッド２を着脱自在に挟持するクランプ１２が設けら
れており、位置調節自在となっている。なお、載荷板４
は、載置される重り１３の荷重に耐えられるように、全
体に渡って肉厚としておいてもよいが、軽量化のために
肉厚の補強部１４又は別体の補強部材等を下面側等に設
けておいてもよい。図３に示すように、重り１３には、
側方からロッド２を挿入するための挿入溝１３ａ等を設
けておけばよい。また、重り１３には、載荷板４上への
載置及び除去等に便利なように、必要に応じて所定形状
の把手等を設けておいてもよい。
例えば円板状に形成されており、ロッド２の所定位置に
直角に突設されている。この載荷板４の下面側には例え
ばロッド２を着脱自在に挟持するクランプ１２が設けら
れており、位置調節自在となっている。なお、載荷板４
は、載置される重り１３の荷重に耐えられるように、全
体に渡って肉厚としておいてもよいが、軽量化のために
肉厚の補強部１４又は別体の補強部材等を下面側等に設
けておいてもよい。図３に示すように、重り１３には、
側方からロッド２を挿入するための挿入溝１３ａ等を設
けておけばよい。また、重り１３には、載荷板４上への
載置及び除去等に便利なように、必要に応じて所定形状
の把手等を設けておいてもよい。
【００１６】ハンドル５は、例えば棒状に形成されてお
り、ロッド２の上端部に直角に固定されている。図６に
示すように、ハンドル５の中央部には被嵌合部１０が形
成されており、この被嵌合部１０とロッド材８等の嵌合
部９が嵌合された状態で従来公知のピン止めや、あるい
はボルト及びナット等により固定される。
り、ロッド２の上端部に直角に固定されている。図６に
示すように、ハンドル５の中央部には被嵌合部１０が形
成されており、この被嵌合部１０とロッド材８等の嵌合
部９が嵌合された状態で従来公知のピン止めや、あるい
はボルト及びナット等により固定される。
【００１７】次に、地盤試験機１を用いた地盤試験方法
について説明する。図１及び図３に示すように、まず地
盤試験機１を地上１５から、荷重板３を下方に向け且つ
ハンドル５の両端部を握持した状態で鉛直下方へ回転貫
入する。荷重板３が地盤１６中の目的深度まで達すれ
ば、回転貫入を中止する。なお、必要に応じて、この時
点で地盤試験機１の自重による沈下量を測定しておいて
もよい。目的深度までの回転貫入量や沈下量は、レベル
等でロッド２の目盛り１１を読取ることにより測定すれ
ばよい。
について説明する。図１及び図３に示すように、まず地
盤試験機１を地上１５から、荷重板３を下方に向け且つ
ハンドル５の両端部を握持した状態で鉛直下方へ回転貫
入する。荷重板３が地盤１６中の目的深度まで達すれ
ば、回転貫入を中止する。なお、必要に応じて、この時
点で地盤試験機１の自重による沈下量を測定しておいて
もよい。目的深度までの回転貫入量や沈下量は、レベル
等でロッド２の目盛り１１を読取ることにより測定すれ
ばよい。
【００１８】次いで、所定重量の重り１３を載荷板４上
に載置した後、重り１３を含む地盤試験機１全体の荷重
による沈下量を測定する。荷重を順次増加させて各荷重
について沈下量をそれぞれ測定するには、図１のように
更に他の重り１３を載置していくか、あるいは目的重量
の他の重りにその都度載せ替えればよい。
に載置した後、重り１３を含む地盤試験機１全体の荷重
による沈下量を測定する。荷重を順次増加させて各荷重
について沈下量をそれぞれ測定するには、図１のように
更に他の重り１３を載置していくか、あるいは目的重量
の他の重りにその都度載せ替えればよい。
【００１９】より深い深度における沈下量を測定するに
は、一旦重り１３を取り去った後、図７に示すように、
ハンドル５と最上部のロッド材８との間に他のロッド材
１７を継足して載荷板４を上方にずらし、目的深度まで
回転貫入して同様の操作を行えばよい。この場合も、必
要に応じて、重り１３を載置する前の地盤試験機１の自
重による沈下量を測定しておいてもよい。更に深い深度
における沈下量を測定していく場合は、ロッド材を継足
して同じ操作を繰返せばよい。地盤試験後は、載荷板４
から重り１３を除去し、回転貫入した方向とは逆方向に
ハンドル５を回転させて地盤１６から地盤試験機１を抜
けばよい。
は、一旦重り１３を取り去った後、図７に示すように、
ハンドル５と最上部のロッド材８との間に他のロッド材
１７を継足して載荷板４を上方にずらし、目的深度まで
回転貫入して同様の操作を行えばよい。この場合も、必
要に応じて、重り１３を載置する前の地盤試験機１の自
重による沈下量を測定しておいてもよい。更に深い深度
における沈下量を測定していく場合は、ロッド材を継足
して同じ操作を繰返せばよい。地盤試験後は、載荷板４
から重り１３を除去し、回転貫入した方向とは逆方向に
ハンドル５を回転させて地盤１６から地盤試験機１を抜
けばよい。
【００２０】このように、地盤試験機１及びそれを用い
た地盤試験方法によれば、地盤１６の沈下特性について
のデータを得ることができるという利点がある。
た地盤試験方法によれば、地盤１６の沈下特性について
のデータを得ることができるという利点がある。
【００２１】ここで、この実施形態のように、継足し可
能な複数のロッド材７，８，１７等で構成する等してロ
ッド２を伸縮自在としておけば、ロッド２が長い状態で
は深い深度における沈下量を測定できると共に、短い状
態では取扱い易くて運搬に便利であるという利点があ
る。また、載荷板４をクランプ１２等により位置調節自
在としておけば、深い深度における沈下量の測定に対応
し易いという利点がある。更に、ロッド２に長さ方向に
沿う目盛り１１を設けておけば、地盤試験機１の回転貫
入量や沈下量を測定し易いという利点がある。加えて、
下端部材６等の荷重板３を有するロッド２の下端部を着
脱自在としておけば、荷重板３が破損等した場合でも下
端部材６等を取替えるだけでよいので、コストダウンを
図ることができるという利点がある。
能な複数のロッド材７，８，１７等で構成する等してロ
ッド２を伸縮自在としておけば、ロッド２が長い状態で
は深い深度における沈下量を測定できると共に、短い状
態では取扱い易くて運搬に便利であるという利点があ
る。また、載荷板４をクランプ１２等により位置調節自
在としておけば、深い深度における沈下量の測定に対応
し易いという利点がある。更に、ロッド２に長さ方向に
沿う目盛り１１を設けておけば、地盤試験機１の回転貫
入量や沈下量を測定し易いという利点がある。加えて、
下端部材６等の荷重板３を有するロッド２の下端部を着
脱自在としておけば、荷重板３が破損等した場合でも下
端部材６等を取替えるだけでよいので、コストダウンを
図ることができるという利点がある。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、請求項１及び請求項６の
発明によれば、ロッドと荷重板と載荷板とハンドルとを
備えているので、地盤の沈下特性についてのデータを得
ることができる。
発明によれば、ロッドと荷重板と載荷板とハンドルとを
備えているので、地盤の沈下特性についてのデータを得
ることができる。
【００２３】請求項２の発明によれば、ロッドを伸縮自
在としているので、ロッドが長い状態では深い深度にお
ける沈下量を測定できると共に、短い状態では取扱い易
くて運搬に便利である。
在としているので、ロッドが長い状態では深い深度にお
ける沈下量を測定できると共に、短い状態では取扱い易
くて運搬に便利である。
【００２４】請求項３の発明によれば、載荷板を位置調
節自在としているので、深い深度における沈下量の測定
に対応し易い。
節自在としているので、深い深度における沈下量の測定
に対応し易い。
【００２５】請求項４の発明によれば、ロッドに長さ方
向に沿う目盛りを設けているので、地盤試験機の回転貫
入量や沈下量を測定し易い。
向に沿う目盛りを設けているので、地盤試験機の回転貫
入量や沈下量を測定し易い。
【００２６】請求項５の発明によれば、荷重板を有する
ロッドの下端部を着脱自在としているので、荷重板が破
損等した場合でも下端部材等を取替えるだけでよく、そ
のためコストダウンを図ることができる。
ロッドの下端部を着脱自在としているので、荷重板が破
損等した場合でも下端部材等を取替えるだけでよく、そ
のためコストダウンを図ることができる。
【図１】実施形態に係る地盤試験機の使用状態を示す断
面図。
面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】地盤試験機の平面図。
【図４】ロッド材同士を嵌合する様子を示す要部拡大正
面図。
面図。
【図５】下端部材とロッド材を嵌合する様子を示す要部
拡大正面図。
拡大正面図。
【図６】ハンドルとロッド材を嵌合する様子を示す要部
拡大正面図。
拡大正面図。
【図７】ロッド材を継足した地盤試験機の使用状態を示
す断面図。
す断面図。
１ 地盤試験機 ２ ロッド ３ 荷重板 ３ａ 上縁 ３ｂ 下縁 ４ 載荷板 ５ ハンドル ６ 下端部材（下端部） １１ 目盛り １３ 重り １５ 地上 １６ 地盤
Claims (6)
- 【請求項１】 ロッドと、このロッドの下端部に螺旋状
且つ上縁と下縁が間隔を開けて上下に位置するように突
設された荷重板と、前記ロッドの所定位置に直角に突設
された載荷板と、前記ロッドの上端部に直角に固定され
たハンドルとを備えたことを特徴とする地盤試験機。 - 【請求項２】 前記ロッドを伸縮自在とした請求項１記
載の地盤試験機。 - 【請求項３】 前記載荷板を位置調節自在とした請求項
１又は２記載の地盤試験機。 - 【請求項４】 前記ロッドに長さ方向に沿う目盛りを設
けた請求項１乃至３のいずれか記載の地盤試験機。 - 【請求項５】 前記荷重板を有する前記ロッドの下端部
を着脱自在とした請求項１乃至４のいずれか記載の地盤
試験機。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか記載の地盤試
験機を地上から前記荷重板を下方に向けた状態で鉛直下
方へ回転貫入してこの荷重板を地盤中の所定深度に位置
させた後、前記載荷板上に重りを載置した状態の地盤試
験機の沈下量を測定することを特徴とする地盤試験方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002020A JP2002206230A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 地盤試験機及び地盤試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002020A JP2002206230A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 地盤試験機及び地盤試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002206230A true JP2002206230A (ja) | 2002-07-26 |
Family
ID=18870588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001002020A Pending JP2002206230A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 地盤試験機及び地盤試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002206230A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100781352B1 (ko) * | 2006-10-28 | 2007-11-30 | 권철휘 | 해안의 침식 및 퇴적량 측정기구 |
| JP2009098026A (ja) * | 2007-10-17 | 2009-05-07 | Ohbayashi Corp | 硬化度判定用器具、及び、硬化度判定方法 |
| JP2019124510A (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート表面硬度計測器具及びコンクリート表面硬度計測方法 |
| CN110186758A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-30 | 河海大学 | 一种尺寸可调的土体载荷实验模型装置及其实验方法 |
| JP2021195826A (ja) * | 2020-06-17 | 2021-12-27 | 錦城護謨株式会社 | 層別沈下計の設置方法 |
-
2001
- 2001-01-10 JP JP2001002020A patent/JP2002206230A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100781352B1 (ko) * | 2006-10-28 | 2007-11-30 | 권철휘 | 해안의 침식 및 퇴적량 측정기구 |
| JP2009098026A (ja) * | 2007-10-17 | 2009-05-07 | Ohbayashi Corp | 硬化度判定用器具、及び、硬化度判定方法 |
| JP2019124510A (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート表面硬度計測器具及びコンクリート表面硬度計測方法 |
| CN110186758A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-30 | 河海大学 | 一种尺寸可调的土体载荷实验模型装置及其实验方法 |
| JP2021195826A (ja) * | 2020-06-17 | 2021-12-27 | 錦城護謨株式会社 | 層別沈下計の設置方法 |
| JP7084049B2 (ja) | 2020-06-17 | 2022-06-14 | 錦城護謨株式会社 | 層別沈下計の設置方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A977 | Report on retrieval |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060817 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070104 |