JP2002206076A - 雪上滑走具用ワックス組成物 - Google Patents
雪上滑走具用ワックス組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スキーやスノーボードのような雪上滑走具の
滑走面に塗布する高性能のワックス組成物を提供する。 【解決手段】 ５μｍないし１５０μｍの平均粒子径を
有するインジウム単体又はインジウムと鉛および／また
は錫の合金を、パラフィン１００重量部に対して１重量
部ないし２５重量部配合し均一に分散させる。
滑走面に塗布する高性能のワックス組成物を提供する。 【解決手段】 ５μｍないし１５０μｍの平均粒子径を
有するインジウム単体又はインジウムと鉛および／また
は錫の合金を、パラフィン１００重量部に対して１重量
部ないし２５重量部配合し均一に分散させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスキーやスノーボー
ドのような雪上滑走具の滑走面に塗布するワックス組成
物に関する。
ドのような雪上滑走具の滑走面に塗布するワックス組成
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガリウムを配合したスキー用ワックス
や、ガリウムと亜鉛、錫またはアルミニウムのうちの少
なくとも一種を配合したスキー用ワックスについては特
公昭６２−８４６０号公報によって開示されている。ま
た、ガリウム又は二硫化モリブデンの少なくとも一種と
パラフィンからなるスキー用ワックスについては特公平
６−２９３８３号公報に開示されている。さらに、ガリ
ウム粒子と炭素粒子を合成樹脂中に分散配合させたもの
や、フッ化カーボン及びガリウムワックスを必須成分と
して配合してなるスキーワックスが特開平５−２８５２
５０号公報及び特開平７−３３１１８４号公報に開示さ
れている。
や、ガリウムと亜鉛、錫またはアルミニウムのうちの少
なくとも一種を配合したスキー用ワックスについては特
公昭６２−８４６０号公報によって開示されている。ま
た、ガリウム又は二硫化モリブデンの少なくとも一種と
パラフィンからなるスキー用ワックスについては特公平
６−２９３８３号公報に開示されている。さらに、ガリ
ウム粒子と炭素粒子を合成樹脂中に分散配合させたもの
や、フッ化カーボン及びガリウムワックスを必須成分と
して配合してなるスキーワックスが特開平５−２８５２
５０号公報及び特開平７−３３１１８４号公報に開示さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、スキーやス
ノーボードのような雪上滑走具の滑走面に塗布するワッ
クス組成物に対して要求される性能は、高い滑走性の
他、溌水性、耐久性、塗布操作の容易性、塗布の際の人
体への無害性等であるが、前記した従来のスキー用ワッ
クスによった場合であっても、これら諸項目の全てを充
足するものは得られなかった。
ノーボードのような雪上滑走具の滑走面に塗布するワッ
クス組成物に対して要求される性能は、高い滑走性の
他、溌水性、耐久性、塗布操作の容易性、塗布の際の人
体への無害性等であるが、前記した従来のスキー用ワッ
クスによった場合であっても、これら諸項目の全てを充
足するものは得られなかった。
【０００４】すなわち、金属ガリウムは滑走性能を向上
させるという利点を有するものの、融解点が２９．７８
０±０．００５℃であって、水銀、セシウムに次いで低
く、体温等によっても容易に融解を始めるため、人体へ
の影響が懸念されるという重大な問題点を有している。
また、ガリウム粒子と炭素粒子を分散配合させたもの
や、フッ化カーボン及びガリウムワックスを必須成分と
して配合したものにあっては前記した不具合点の他、高
い滑走性や満足のいく耐久性を得ることができなかっ
た。
させるという利点を有するものの、融解点が２９．７８
０±０．００５℃であって、水銀、セシウムに次いで低
く、体温等によっても容易に融解を始めるため、人体へ
の影響が懸念されるという重大な問題点を有している。
また、ガリウム粒子と炭素粒子を分散配合させたもの
や、フッ化カーボン及びガリウムワックスを必須成分と
して配合したものにあっては前記した不具合点の他、高
い滑走性や満足のいく耐久性を得ることができなかっ
た。
【０００５】本発明者は前記した従来の雪上滑走具用ワ
ックス組成物の問題点を解消すべく鋭意研究した結果、
パラフィン中に１５０μｍ以下に粒子化した金属インジ
ウム単体または、当該金属インジウムと鉛および／また
は錫の合金を所定の割合で配合することによって前記し
た雪上滑走具用ワックスに要求される諸性能を充足し得
るワックス組成物を完成するに到った。
ックス組成物の問題点を解消すべく鋭意研究した結果、
パラフィン中に１５０μｍ以下に粒子化した金属インジ
ウム単体または、当該金属インジウムと鉛および／また
は錫の合金を所定の割合で配合することによって前記し
た雪上滑走具用ワックスに要求される諸性能を充足し得
るワックス組成物を完成するに到った。
【０００６】したがって、本発明の目的は、高い滑走性
の他、溌水性、耐久性、塗布操作の容易性、塗布の際の
人体への無害性等、スキーやスノーボード等の雪上滑走
具の滑走面に塗布するワックス組成物に対して要求され
る諸性能を充足することのできる雪上滑走具用ワックス
組成物を提供することにある。
の他、溌水性、耐久性、塗布操作の容易性、塗布の際の
人体への無害性等、スキーやスノーボード等の雪上滑走
具の滑走面に塗布するワックス組成物に対して要求され
る諸性能を充足することのできる雪上滑走具用ワックス
組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を詳述すれば、請求項１に係る発明は、
５μｍないし１５０μｍの平均粒子径を有するインジウ
ム単体を、パラフィン１００重量部に対して１ないし２
５重量部配合してなることを特徴とする雪上滑走具用ワ
ックス組成物である。
の本発明の構成を詳述すれば、請求項１に係る発明は、
５μｍないし１５０μｍの平均粒子径を有するインジウ
ム単体を、パラフィン１００重量部に対して１ないし２
５重量部配合してなることを特徴とする雪上滑走具用ワ
ックス組成物である。
【０００８】また、請求項２に係る発明は、５μｍない
し１５０μｍの平均粒子径を有するインジウムと鉛およ
び／または錫の合金を、パラフィン１００重量部に対し
て１ないし２５重量部配合してなることを特徴とする雪
上滑走具用ワックス組成物である。
し１５０μｍの平均粒子径を有するインジウムと鉛およ
び／または錫の合金を、パラフィン１００重量部に対し
て１ないし２５重量部配合してなることを特徴とする雪
上滑走具用ワックス組成物である。
【０００９】閃亜鉛鉱などの硫化鉱物中に微量存在する
インジウムは、融点が１５６．４℃、沸点２１００℃で
あり、大気中で比較的安定していて光沢を失わず、常温
下で安定している固体金属としてはもっとも柔らかく、
本発明者による実験では、たとえばスキーのソール部に
使用されているポリエチレンなどの高分子合成樹脂材に
対してアイロンによるホットワックスや直接摩擦による
塗布、コルクなどを使用しての塗り延ばし時など、いず
れの場合にも高分子の隙間に粒子が変形しながら入り込
むことができてなじみが良好であった。
インジウムは、融点が１５６．４℃、沸点２１００℃で
あり、大気中で比較的安定していて光沢を失わず、常温
下で安定している固体金属としてはもっとも柔らかく、
本発明者による実験では、たとえばスキーのソール部に
使用されているポリエチレンなどの高分子合成樹脂材に
対してアイロンによるホットワックスや直接摩擦による
塗布、コルクなどを使用しての塗り延ばし時など、いず
れの場合にも高分子の隙間に粒子が変形しながら入り込
むことができてなじみが良好であった。
【００１０】また、インジウムは航空機用グルメットの
軸受けに使用されるほど摩擦係数が非常に低く、撥水性
も可成り高い。また、通電性があり、スキーや、スノー
ボードなどの雪上滑走具の滑走時に生じる雪面と接雪面
の静電気の発生を抑え、静電気によるスピードロスを抑
えるのに効果がある。
軸受けに使用されるほど摩擦係数が非常に低く、撥水性
も可成り高い。また、通電性があり、スキーや、スノー
ボードなどの雪上滑走具の滑走時に生じる雪面と接雪面
の静電気の発生を抑え、静電気によるスピードロスを抑
えるのに効果がある。
【００１１】インジウム粒子は、これ単独でパラフィン
中に配合するようにしてもよいが、これに鉛および／ま
たは錫を配合したインジウム合金により融点を４７℃前
後まで調整することが可能である。この場合、融点は低
いが、金属ガリウムの融点よりは高く設定することがで
き、体温等で融解することがないので取扱い時に人体へ
の影響がなく、また沸点が可成り高いのでワックスアイ
ロン等を使用してのホットワックス作業時に気化して人
体に取り込まれる危険性がきわめて少ない。
中に配合するようにしてもよいが、これに鉛および／ま
たは錫を配合したインジウム合金により融点を４７℃前
後まで調整することが可能である。この場合、融点は低
いが、金属ガリウムの融点よりは高く設定することがで
き、体温等で融解することがないので取扱い時に人体へ
の影響がなく、また沸点が可成り高いのでワックスアイ
ロン等を使用してのホットワックス作業時に気化して人
体に取り込まれる危険性がきわめて少ない。
【００１２】パラフィン中に配合するインジウムまたは
インジウム合金の粒子径を５μｍ以上としたのは、５μ
ｍ未満の粒子径をもつインジウムは技術上、経済上の理
由からその製造が困難であり、またこれを担持するパラ
フィン中への分散性がきわめて悪くなることが判明した
からであり、上限値を１５０μｍとしたのは、これより
大きい粒径のインジウムまたはインジウム合金では、例
えばスキーのソール部等に使用されているポリエチレン
などの高分子合成樹脂材へのなじみが悪く、滑走性にも
悪い影響が出ることが判明したからである。
インジウム合金の粒子径を５μｍ以上としたのは、５μ
ｍ未満の粒子径をもつインジウムは技術上、経済上の理
由からその製造が困難であり、またこれを担持するパラ
フィン中への分散性がきわめて悪くなることが判明した
からであり、上限値を１５０μｍとしたのは、これより
大きい粒径のインジウムまたはインジウム合金では、例
えばスキーのソール部等に使用されているポリエチレン
などの高分子合成樹脂材へのなじみが悪く、滑走性にも
悪い影響が出ることが判明したからである。
【００１３】パラフィンに対する粒子状のインジウムま
たはインジウム合金の配合割合を、パラフィン１００重
量部に対して１重量部以上としたのは、これ未満の配合
量では、撥水性や滑走性能に良い結果が得られないこと
が判ったからであり、上限値を２５重量部以下としたの
は、これ以上配合しても配合割合に比例して滑走性能や
溌水性が向上することがなく、コストアップの要因のみ
に止まることが判明したからである。なお、本発明に係
る雪上滑走具用ワックス組成物を得るに際しては、イン
ジウム粒子またはインジウム合金粒子の他、抗酸化剤、
分散剤、調色のための有機系ないし無機系着色剤等を微
量配合するようにしてもよい。
たはインジウム合金の配合割合を、パラフィン１００重
量部に対して１重量部以上としたのは、これ未満の配合
量では、撥水性や滑走性能に良い結果が得られないこと
が判ったからであり、上限値を２５重量部以下としたの
は、これ以上配合しても配合割合に比例して滑走性能や
溌水性が向上することがなく、コストアップの要因のみ
に止まることが判明したからである。なお、本発明に係
る雪上滑走具用ワックス組成物を得るに際しては、イン
ジウム粒子またはインジウム合金粒子の他、抗酸化剤、
分散剤、調色のための有機系ないし無機系着色剤等を微
量配合するようにしてもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る雪上滑走具用
ワックス組成物の実施例を比較例と併せて説明するが、
本発明の範囲はこれら実施例のものに限定されるもので
はない。
ワックス組成物の実施例を比較例と併せて説明するが、
本発明の範囲はこれら実施例のものに限定されるもので
はない。
【００１５】〔実施例１〕 市販のパラフィン１００重
量部に対し、平均粒径１０μｍのインジウム粒子を、１
５重量部配合し、一般の溶融混練装置にて混合分散処理
して得たワックス組成物を、スノーボードの滑走面にワ
ックスアイロンを使用して熱処理により均一に塗布し
た。なお、その塗布過程においてインジウムのガス化は
何ら認められなかった。
量部に対し、平均粒径１０μｍのインジウム粒子を、１
５重量部配合し、一般の溶融混練装置にて混合分散処理
して得たワックス組成物を、スノーボードの滑走面にワ
ックスアイロンを使用して熱処理により均一に塗布し
た。なお、その塗布過程においてインジウムのガス化は
何ら認められなかった。
【００１６】〔実施例２〜５〕 平均粒径３０μｍのイ
ンジウム粒子を用いた以外は前記実施例１と同様の処方
にて得たワックス組成物（実施例２）、平均粒径５０μ
ｍのインジウム粒子を用いた以外は前記実施例１と同様
の処方にて得たワックス組成物（実施例３）、平均粒径
１００μｍのインジウム粒子を用いた以外は前記実施例
１と同様の処方にて得たワックス組成物（実施例４）、
平均粒径１５０μｍのインジウム粒子を用いた以外は前
記実施例１と同様の処方にて得たワックス組成物（実施
例５）を、それぞれスノーボードの滑走面にワックスア
イロンを使用して熱処理により均一に塗布した。なお、
いずれの場合も塗布過程においてインジウムのガス化は
何ら認められなかった。
ンジウム粒子を用いた以外は前記実施例１と同様の処方
にて得たワックス組成物（実施例２）、平均粒径５０μ
ｍのインジウム粒子を用いた以外は前記実施例１と同様
の処方にて得たワックス組成物（実施例３）、平均粒径
１００μｍのインジウム粒子を用いた以外は前記実施例
１と同様の処方にて得たワックス組成物（実施例４）、
平均粒径１５０μｍのインジウム粒子を用いた以外は前
記実施例１と同様の処方にて得たワックス組成物（実施
例５）を、それぞれスノーボードの滑走面にワックスア
イロンを使用して熱処理により均一に塗布した。なお、
いずれの場合も塗布過程においてインジウムのガス化は
何ら認められなかった。
【００１７】〔比較例１、２〕 平均粒径２００μｍの
インジウム粒子を用いた以外は前記実施例１と同様の処
方にて得たワックス組成物（比較例１）、平均粒径５０
０μｍのインジウム粒子を用いた以外は前記実施例１と
同様の処方にて得たワックス組成物（比較例２）を、そ
れぞれスノーボードの滑走面にワックスアイロンを使用
して熱処理により均一に塗布した。
インジウム粒子を用いた以外は前記実施例１と同様の処
方にて得たワックス組成物（比較例１）、平均粒径５０
０μｍのインジウム粒子を用いた以外は前記実施例１と
同様の処方にて得たワックス組成物（比較例２）を、そ
れぞれスノーボードの滑走面にワックスアイロンを使用
して熱処理により均一に塗布した。
【００１８】実施例１ないし５及び比較例１、２による
スノーボードを装着して同一の雪温下でＪＳＢＡ公認プ
ロ３名（テスターＡ，Ｂ，Ｃ）で滑走テストを行った結
果を次の表１に示す。
スノーボードを装着して同一の雪温下でＪＳＢＡ公認プ
ロ３名（テスターＡ，Ｂ，Ｃ）で滑走テストを行った結
果を次の表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１により明らかなように実施例１〜５の
場合には、合計タイムが最高で２３．８０Ｓｅｃ．、最
低で２４．３０Ｓｅｃ．であったが、平均粒径２００μ
ｍのインジウム粒子を用いた比較例１の場合には合計タ
イム２４．９０Ｓｅｃ．、平均粒径５００μｍのインジ
ウム粒子を用いた比較例２の場空きには合計タイム２
５．２０Ｓｅｃ．であり、実施例１〜５の場合より格段
に劣っていた。
場合には、合計タイムが最高で２３．８０Ｓｅｃ．、最
低で２４．３０Ｓｅｃ．であったが、平均粒径２００μ
ｍのインジウム粒子を用いた比較例１の場合には合計タ
イム２４．９０Ｓｅｃ．、平均粒径５００μｍのインジ
ウム粒子を用いた比較例２の場空きには合計タイム２
５．２０Ｓｅｃ．であり、実施例１〜５の場合より格段
に劣っていた。
【００２１】〔実施例６〜１１〕 平均粒径５０μｍの
インジウム粒子のパラフィン１００重量部に対する配合
割合を、１重量部としたもの（実施例６）、５重量部と
したもの（実施例７）、１０重量部としたもの（実施例
８）、１５重量部としたもの（実施例９）、２０重量部
としたもの（実施例１０）、２５重量部としたもの（実
施例１１）をそれぞれ作製し、同一条件下でスノーボー
ドの滑走面にワックスアイロンを使用して熱処理により
均一に塗布した。
インジウム粒子のパラフィン１００重量部に対する配合
割合を、１重量部としたもの（実施例６）、５重量部と
したもの（実施例７）、１０重量部としたもの（実施例
８）、１５重量部としたもの（実施例９）、２０重量部
としたもの（実施例１０）、２５重量部としたもの（実
施例１１）をそれぞれ作製し、同一条件下でスノーボー
ドの滑走面にワックスアイロンを使用して熱処理により
均一に塗布した。
【００２２】〔比較例３、４〕 平均粒径５０μｍのイ
ンジウム粒子のパラフィン１００重量部に対する配合割
合を、０．５重量部としたもの（比較例３）、３０重量
部としたもの（比較例４）をそれぞれ作製し、同一条件
下でスノーボードの滑走面にワックスアイロンを使用し
て熱処理により均一に塗布した。
ンジウム粒子のパラフィン１００重量部に対する配合割
合を、０．５重量部としたもの（比較例３）、３０重量
部としたもの（比較例４）をそれぞれ作製し、同一条件
下でスノーボードの滑走面にワックスアイロンを使用し
て熱処理により均一に塗布した。
【００２３】実施例６ないし１１及び比較例３、４によ
るスノーボードを装着して同一の雪温条件下でＪＳＢＡ
公認プロ３名（テスターＡ，Ｂ，Ｃ）で滑走テストを行
った結果を次の表２に示す。
るスノーボードを装着して同一の雪温条件下でＪＳＢＡ
公認プロ３名（テスターＡ，Ｂ，Ｃ）で滑走テストを行
った結果を次の表２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】上記表２により明らかなようにインジウム
の配合量１重量部の場合には、合計タイムが２７．６０
Ｓｅｃ．であるが、２０重量部配合した実施例１０の場
合には、合計タイムが２３．７０Ｓｅｃ．に向上した。
また、インジウム粒子の配合割合を、０．５重量部とし
た比較例３の場合には、合計タイムが２８．７０Ｓｅ
ｃ．となり、実施例６の場合より劣ることが判明した。
さらに、インジウム粒子の配合割合を、３０重量部とし
た比較例４の場合は、合計タイムが実施例１１の場合と
同じ結果となり、これ以上配合しても滑走性能に変化が
顕れないことが判った。
の配合量１重量部の場合には、合計タイムが２７．６０
Ｓｅｃ．であるが、２０重量部配合した実施例１０の場
合には、合計タイムが２３．７０Ｓｅｃ．に向上した。
また、インジウム粒子の配合割合を、０．５重量部とし
た比較例３の場合には、合計タイムが２８．７０Ｓｅ
ｃ．となり、実施例６の場合より劣ることが判明した。
さらに、インジウム粒子の配合割合を、３０重量部とし
た比較例４の場合は、合計タイムが実施例１１の場合と
同じ結果となり、これ以上配合しても滑走性能に変化が
顕れないことが判った。
【００２６】平均粒径５０μｍのインジウム合金粒子
を、パラフィン１００重量部に対して５重量部混合分散
したものを、スノーボードの滑走面にアイロンを使用し
熱処理により塗布した。これを同じく熱処理をして塗布
したパラフィンのみのものと、同じく熱処理して塗布し
たガリウム配合パラフィンのものを用意し、−８℃圧
雪、−４℃氷面、０℃新雪、＋２℃湿雪の各条件下でＪ
ＳＢＡ公認プロ３名で滑走テストを行った結果を次の表
３〜５に示す。
を、パラフィン１００重量部に対して５重量部混合分散
したものを、スノーボードの滑走面にアイロンを使用し
熱処理により塗布した。これを同じく熱処理をして塗布
したパラフィンのみのものと、同じく熱処理して塗布し
たガリウム配合パラフィンのものを用意し、−８℃圧
雪、−４℃氷面、０℃新雪、＋２℃湿雪の各条件下でＪ
ＳＢＡ公認プロ３名で滑走テストを行った結果を次の表
３〜５に示す。
【００２７】
【表３】
【００２８】
【表４】
【００２９】
【表５】
【００３０】上記により明らかなように、本発明によっ
た場合は、いずれの雪質条件下においても、他のものに
較べ全て滑走性能が向上することが確認された。また、
塗布面の溌水性、耐久性についても実験を行ったが、パ
ラフィンワックスのみのもの、あるいはガリウム配合の
ものと較べて全く遜色のないことが確認された。
た場合は、いずれの雪質条件下においても、他のものに
較べ全て滑走性能が向上することが確認された。また、
塗布面の溌水性、耐久性についても実験を行ったが、パ
ラフィンワックスのみのもの、あるいはガリウム配合の
ものと較べて全く遜色のないことが確認された。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来の
ワックスに較べて高い滑走性を得ることができる他、溌
水性、耐久性、塗布操作の容易性、塗布の際の人体への
無害性等、スキーやスノーボード等の滑走面に塗布する
ワックスに対して要求される諸性能を充足し得る雪上滑
走具用ワックス組成物を提供することができる。
ワックスに較べて高い滑走性を得ることができる他、溌
水性、耐久性、塗布操作の容易性、塗布の際の人体への
無害性等、スキーやスノーボード等の滑走面に塗布する
ワックスに対して要求される諸性能を充足し得る雪上滑
走具用ワックス組成物を提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 ５μｍないし１５０μｍの平均粒子径を
有するインジウム単体を、パラフィン１００重量部に対
して１ないし２５重量部配合してなることを特徴とする
雪上滑走具用ワックス組成物。 - 【請求項２】 ５μｍないし１５０μｍの平均粒子径を
有するインジウムと鉛および／または錫の合金を、パラ
フィン１００重量部に対して１ないし２５重量部配合し
てなることを特徴とする雪上滑走具用ワックス組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001003459A JP2002206076A (ja) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | 雪上滑走具用ワックス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001003459A JP2002206076A (ja) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | 雪上滑走具用ワックス組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002206076A true JP2002206076A (ja) | 2002-07-26 |
Family
ID=18871800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001003459A Withdrawn JP2002206076A (ja) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | 雪上滑走具用ワックス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002206076A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013001857A (ja) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Gallium Co Ltd | 滑走面用ワックス及びその製造方法 |
| DE102014119567A1 (de) * | 2014-12-23 | 2016-06-23 | Zipps Skiwachse Gmbh | Gleitmittel für den Gebrauch auf Gleitflächen von Wintersportgeräten |
-
2001
- 2001-01-11 JP JP2001003459A patent/JP2002206076A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013001857A (ja) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Gallium Co Ltd | 滑走面用ワックス及びその製造方法 |
| DE102014119567A1 (de) * | 2014-12-23 | 2016-06-23 | Zipps Skiwachse Gmbh | Gleitmittel für den Gebrauch auf Gleitflächen von Wintersportgeräten |
| DE102014119567B4 (de) | 2014-12-23 | 2019-04-11 | Zipps Skiwachse Gmbh | Gleitmittel für den Gebrauch auf Gleitflächen von Wintersportgeräten und dessen Verwendung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080401 |