JP2002196474A - グレートーンマスク及びその製造方法 - Google Patents
グレートーンマスク及びその製造方法Info
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/50—Mask blanks not covered by G03F1/20 - G03F1/34; Preparation thereof
Abstract
限界以下の微細遮光パターンで構成されるグレートーン
部を有するグレートーンマスクを用いたパターン転写プ
ロセスの実用化を目的とする。 【解決手段】 例えば、グレートーン部3と接する遮光
パターン1の輪郭形状に沿って、グレートーン部3側に
輪郭パターン30を形成する。
Description
の中間の透過量を得るためのグレートーン部を有するグ
レートーンマスク等に関する。
スクの分野において、グレートーンマスクを用いてマス
ク枚数を削減する試みがなされている(月刊FPD Int
elligence,1999年5月)。ここで、グレートーンマスク
は、図8(1)に示すように、遮光部1と、透過部2
と、グレートーン部3とを有する。グレートーン部3
は、グレートーンマスクを使用する大型LCD用露光機
の解像限界以下のパターン寸法を有する微細遮光パター
ン3aを配列した領域であって、この領域を透過する光
の透過量すなわちこの領域による照射量を一様に低減し
てこの領域に対応する被転写基板上のフォトレジストの
膜厚を他の領域に対し選択的かつ一様に変えることを目
的として形成される。遮光部1と微細遮光パターン3a
はともにCrやクロム化合物等の同じ材料からなる同じ
厚さの膜から通常形成されている。グレートーンマスク
を使用する大型LCD用露光機の解像限界は、ステッパ
方式の露光機で約3μm、ミラープロジェクション方式
の露光機で約4μmである。このため、例えば、図8
(1)でグレートーン部における微細透過部3bのスペ
ース幅を3μm未満、露光機の解像限界以下のパターン
寸法を有する微細遮光パターン3aのライン幅を3μm
未満とする。上記大型LCD用露光機で露光した場合、
グレートーン部3を通過した露光光は全体として露光量
が足りなくなるため、このグレートーン部3を介して露
光したポジ型フォトレジストは膜厚が薄くなるだけで基
板上に残る(このような現象を、グレートーン効果と称
する)。つまり、レジストは露光量の違いによって通常
の遮光部1に対応する部分とグレートーン部3に対応す
る部分で現像液に対する溶解性に差ができるため、現像
後のレジスト形状は、図8(2)に示すように、通常の
遮光部1に対応する部分11が例えば約1.3μm、グ
レートーン部3に対応する部分13(薄いレジスト領
域)が例えば約0.3μm、透過部2に対応する部分は
レジストのない部分12となる。そして、レジストのな
い部分12で被加工基板の第1のエッチングを行い、グ
レートーン部3に対応する薄い部分13のレジストをア
ッシング等によって除去しこの部分で第2のエッチング
を行うことによって、1枚のマスクで従来のマスク2枚
分の工程を行い、マスク枚数を削減する。
たグレートーンマスクを使用して実際にレジスト上にパ
ターン転写を行った場合、遮光部又は透過部(以下、適
宜本パターンという)と接するグレートーン部に形成さ
れた微細遮光パターンの影響で、本パターンである遮光
部又は透過部に対応するレジストパターンのエッジが荒
れ(ギザギザになる、あるいは輪郭がぼやける)、これ
により本パターンに対応するレジストパターンの形状・
寸法精度が悪化し、所望の本パターン形状・寸法精度が
得られないため、実用化の障害になっていた。このこと
を以下に具体的に説明する。図9(1)は、従来のグレ
ートーンマスクを示す部分平面図であり、本パターンで
ある遮光部1、1’の間に、微細ライン&スペースパタ
ーン3’(ライン3aの幅3μm未満、スペース3bの
幅3μm未満)で構成されたグレートーン部3が形成さ
れている。図9(2)は、図9(1)に示すグレートー
ンマスクを使用して実際にレジスト上にパターン転写を
行った結果を示す。図9(2)に示すように、グレート
ーン部3に対応して薄いレジスト領域13は形成される
が、本パターンに対応するレジストパターン11、1
1’については、図9(1)に示す遮光部1、1’に隣
接して直交する向きで形成された微細ライン&スペース
パターン3’の影響で、レジストパターン11(屈曲部
分を含むパターン形状)、11’(直線状のパターン形
状)のエッジがいずれも荒れ、レジストパターン11、
11’の形状・寸法精度が悪く、グレートーンマスクを
用いたパターン転写プロセスの実用化の障害になってい
た。
露光機の解像限界以下のパターン寸法を有する遮光パタ
ーンで構成されるグレートーン部を有するグレートーン
マスクを用いてレジスト上にパターン転写を行った場
合、本パターンに対応するレジストパターンのエッジが
荒れがなくエッジがシャープで、本パターンに対応する
レジストパターンについて所望の形状・寸法精度が得ら
れ、かつ、グレートーン部についてもその領域全体にお
いて設計規格内のレジスト膜厚が得られるグレートーン
マスクの提供を第一の目的とする。また、露光機の解像
限界以下の微細遮光パターンで構成されるグレートーン
部を有するグレートーンマスクを用いたパターン転写プ
ロセスの実用化を第二の目的とする。
する。 (構成1) 遮光部と、透過部と、マスクを使用する露
光機の解像限界以下のパターン寸法を有する遮光パター
ンを配列した領域であってこの領域を透過する露光光の
透過量を低減させるグレートーン部とを有するグレート
ーンマスクであって、前記グレートーンマスクは、少な
くとも遮光部及び/又は透過部とグレートーン部とが隣
接する境界部分を有し、前記遮光部及び/又は前記透過
部の輪郭形状が屈曲部分を含み、遮光部との境界にあっ
てはその境界部分の近傍であってグレートーン部側に、
あるいは透過部との境界にあってはその境界部分を含む
領域又は境界部分の近傍に、前記遮光部及び/又は前記
透過部の輪郭に沿ってライン状に形成された輪郭パター
ンを有することを特徴とするグレートーンマスク。
を使用する露光機の解像限界以下のパターン寸法を有す
る遮光パターンを配列した領域であってこの領域を透過
する露光光の透過量を低減させるグレートーン部とを有
するグレートーンマスクであって、前記グレートーンマ
スクは、少なくとも遮光部及び/又は透過部とグレート
ーン部とが隣接する境界部分を有し、遮光部との境界に
あってはその境界部分の近傍であってグレートーン部側
に、あるいは透過部との境界にあってはその境界部分を
含む領域に、前記遮光部及び/又は前記透過部の輪郭に
沿ってライン状に形成された輪郭パターンを有し、か
つ、前記グレートーン部における輪郭パターンを除く前
記遮光パターンが、前記遮光部及び/又は前記透過部の
輪郭と略直交する方向にラインが延びたライン&スペー
スパターン、又はライン&スペース以外のパターンから
なることを特徴とするグレートーンマスク。
を使用する露光機の解像限界以下のパターン寸法を有す
る遮光パターンを配列した領域であってこの領域を透過
する露光光の透過量を低減させるグレートーン部とを有
するグレートーンマスクであって、前記グレートーンマ
スクは、少なくとも遮光部とグレートーン部とが隣接す
る境界部分を有し、前記遮光部と隣接する前記グレート
ーン部における遮光パターンが、前記遮光部の輪郭形状
と略平行なライン&スペースパターンを有し、前記遮光
部と隣接する前記グレートーン部における最も遮光部と
の境界側の遮光パターンと前記遮光部との間隔が、前記
ライン&スペースパターンのスペース間隔よりも大きい
ことを特徴とするグレートーンマスク。
を使用する露光機の解像限界以下のパターン寸法を有す
る遮光パターンを配列した領域であってこの領域を透過
する露光光の透過量を低減させるグレートーン部とを有
するグレートーンマスクであって、前記グレートーン部
は、少なくとも2つの遮光部に挟まれており、前記少な
くとも2つの遮光部の双方の輪郭に沿ってライン状に形
成された輪郭パターンを有していることを特徴とするグ
レートーンマスク。
を使用する露光機の解像限界以下のパターン寸法を有す
る遮光パターンを配列した領域であってこの領域を透過
する露光光の透過量を低減させるグレートーン部とを有
するグレートーンマスクの製造方法であって、遮光部及
び/又は透過部とグレートーン部とが隣接する境界部分
を少なくとも有するグレートーンマスクの製造方法にお
いて、前記グレートーンマスクを用いて被転写基板上の
レジスト膜にパターン転写を行いレジストパターンを形
成した際に、前記遮光部及び/又は前記透過部とグレー
トーン部との境界部分に位置するレジストパターンの形
状・寸法精度を向上させると共に、グレートーン部の領
域全体におけるレジスト膜厚の均一性を向上させるよう
に、前記遮光部及び/又は透過部と隣接するグレートー
ン部における遮光パターンを形成することを特徴とする
グレートーンマスク製造方法。
と隣接するグレートーン部における遮光パターンは、前
記遮光部及び/又は透過部の輪郭に沿ってライン状に形
成された輪郭パターンを、最も遮光部及び/又は透過部
との境界側に含むパターンであることを特徴とする構成
5記載のグレートーンマスク製造方法。
用マスク又はPDP用マスクであることを特徴とする構
成1〜4のいずれかに記載のグレートーンマスク。
マスクを用いたパターン転写方法。
および/または光透過部(本パターン)の輪郭形状に沿
って輪郭パターンを形成することによって、レジスト上
にパターン転写を行った場合、本パターンに対応するレ
ジストパターンのエッジが荒れがなくエッジがシャープ
で、本パターンに対応するレジストパターンについて所
望の形状・寸法精度が得られ、かつ、グレートーン部に
ついてもその領域全体において設計規格内のレジスト膜
厚が得られる。また、本発明のグレートーンマスクによ
れば、露光機の解像限界以下の微細パターンを形成する
タイプのグレートーンマスクを用いたパターン転写を実
用化できる。このタイプのグレートーンマスクは、半透
過膜を使用するタイプのグレートーンマスク比べ、安価
であるので、本発明のグレートーンマスク及びパターン
転写方法は、LCD(液晶表示装置)用の大型グレート
ーンマスク(カラーフィルタや薄膜トランジスタ(TF
T)作製用など)やPDP(プラズマディスプレイパネ
ル)用の大型グレートーンマスク等の安価な製造方法を
実用化する上で必要不可欠である。
一実施の形態にかかるグレートーンマスクは、本パター
ン(遮光部および/または光透過部)の輪郭形状に沿っ
て輪郭パターンを形成したことを特徴とする。図1
(1)は、本発明の一実施の形態にかかるグレートーン
マスクを示す部分平面図であり、本パターンである遮光
部1、1’間のグレートーン部3に、ライン&スペース
パターン3’(ライン3aの幅3μm未満、スペース3
bの幅3μm未満)が形成されている。ライン&スペー
スパターン3’は、遮光部1、1’の輪郭と略直交する
方向にラインが延びた向きで形成されている。この態様
では、遮光部1、1’とグレートーン部3とが接する境
界部分において、その境界部分の近傍であってグレート
ーン部3側に、遮光部1、1’の輪郭形状に沿ってライ
ン状の輪郭パターン30、30’を形成している。つま
り、輪郭パターン30、30’は遮光部1、1’の輪郭
に対して所定の間隔をあけて形成されている。なお、遮
光部1は屈曲部分1aを含むパターン形状であり、遮光
部1内には透過部2が形成されている。遮光部1の屈曲
部分1aの輪郭形状に沿って、輪郭パターン30も屈曲
部分を含む。なお上述した態様には、本発明の2つの態
様が含まれており、その1つは、輪郭パターンを除くグ
レートーン部3のパターン形状にかかわらず、屈曲部分
1aを有する遮光部1の輪郭形状に沿って、輪郭パター
ン30を形成する態様(態様1)である。もう1つは、
屈曲部分を有しない遮光部1’の場合であって、グレー
トーン部における輪郭パターンを除く遮光パターンが、
遮光部又は透過部の輪郭と略直交する方向にラインが延
びたライン&スペースパターン、又はライン&スペース
以外のパターンからなる場合において、遮光部1’又は
透過部の輪郭形状に沿って、輪郭パターン30’を形成
する態様(態様2)である。図1(2)は、図1(1)
に示すグレートーンマスクを使用して実際にレジスト上
にパターン転写を行った結果を示す。図1(1)に示す
輪郭パターン30、30’を形成することによって、図
1(2)に示すように、本パターンに対応するレジスト
パターン11、11’(屈曲部分を含むパターン形状及
び直線状のパターン形状)の双方について形状・寸法精
度が良く形成できる。つまり、図9(1)に示したよう
な、遮光部1、1’に隣接し直交して形成された微細ラ
イン&スペースパターン3’の影響で、レジストパター
ン11、11’のエッジが荒れ、レジストパターン1
1、11’の形状・寸法精度が悪くなることを回避でき
る。また、輪郭パターン30、30’を形成することに
よって、図1(2)に示すように、グレートーン部3に
ついてもその領域全体において設計規格内の膜厚を有す
る薄いレジスト領域13が得られる。本発明において、
輪郭パターンは、本パターンに対応するレジストパター
ンの形状・寸法精度を向上させる機能と、輪郭パターン
と本パターン及び輪郭パターンとグレートーン部おける
その他のパターンとの相互作用によってグレートーン部
の領域全体におけるレジスト膜厚の均一性を向上させる
機能と、を有する。
る。本態様(態様3)は、例えば図2に示すように、遮
光部1と隣接するグレートーン部3における遮光パター
ンが、遮光部1の輪郭形状と略平行なライン&スペース
パターン3’からなる場合において、遮光部1と隣接す
るグレートーン部3における最も遮光部1との境界側の
遮光パターン3cと遮光部1との間隔bが、ライン&ス
ペースパターン3’のスペース間隔aよりも大きい(b
>a)ことを特徴とする。本態様3によれば、b=aの
場合に比べ、遮光部1に対応するレジストパターンを形
状・寸法精度良く形成できる。つまり、b>aとした場
合の方が、b=aの場合に比べ、遮光パターン3cによ
る、本パターンに対応するレジストパターンを形状・寸
法精度良く形成する機能が高い。具体的には、a<b≦
1.6aとすることが好ましく、例えば、a=1.2〜
1.5μmである場合、bは1.2〜1.5μmより大
きく2.4μm以下とする。本態様3において、遮光パ
ターン3cは、本パターンに対応するレジストパターン
の形状・寸法精度を向上させる機能と、遮光パターン3
cと本パターン及び遮光パターン3cと他のライン&ス
ペースパターンとの相互作用によってグレートーン部の
領域全体におけるレジスト膜厚の均一性を向上させる機
能と、を有する。
る。本態様(態様4)は、例えば図3(1)に示すよう
に、グレートーン部3が少なくとも2つの遮光部1、1
に挟まれている場合において、2つの遮光部1、1の双
方の輪郭に沿ってライン状の輪郭パターン30形成した
態様である。この態様4は、2つの遮光部1、1間に両
者に共通の輪郭パターン30を形成した態様でもある。
本態様4によれば、図3(2)に示すように、遮光部
1、1に対応するレジストパターン11、11を形状・
寸法精度良く形成することができると共に、遮光部1、
1と輪郭パターン30との相互作用によって薄いレジス
ト領域13を形成することができる。なお本態様では、
例えば図4(1)に示すように、グレートーン部を形成
する必要がある部分にだけ部分的に輪郭パターン30を
形成することができる。この場合図4(2)に示すよう
に、遮光部1、1に対応するレジストパターン11、1
1の屈曲部分を形状・寸法精度良く形成することができ
ると共に、遮光部1、1と輪郭パターン30との相互作
用によって屈曲部分にだけ薄いレジスト領域13を形成
することができる。
る。本態様は、例えば図5(1)に示すように、本パタ
ーンである透過部2とグレートーン部との境界部分を含
む領域又は境界部分の近傍に輪郭パターン30を形成す
る態様(態様1’)に関する。この態様1’では、透過
部2とグレートーン部3との双方にまたがって輪郭パタ
ーン30を形成することができ、あるいは、グレートー
ン部3側もしくは透過部2側に輪郭パターン30を形成
することもできる。また、本態様は、本パターンである
遮光部1とグレートーン部3との境界線に沿って、輪郭
パターンのみを形成する態様(態様6)に関する。この
態様6では、間隔aよりも、間隔bを大きくする(b>
aとする)ことが好ましい。b=aの場合に比べ、遮光
部1に対応するレジストパターンを形状・寸法精度良く
形成できるからである。つまり、b>aとした場合の方
が、輪郭パターンによる、本パターンを形状・寸法精度
良く形成する機能が高い。具体的には、a<b≦1.6
aとすることが好ましい。なお、図5(1)では、輪郭
パターン30は屈曲部分を含む一重のラインであり、輪
郭パターン30’は直線状の二重ラインである。図5
(1)に示す輪郭パターン30、30’は、本パターン
に対応するレジストパターンを形状・寸法精度良く形成
する機能と、本パターンとの相互作用によってグレート
ーン部の領域全体について設計規格内の膜厚を有する薄
いレジスト領域を形成する機能と、を有している。図5
(2)は、図5(1)に示すグレートーンマスクを使用
して実際にレジスト上にパターン転写を行った結果を示
す。図5(2)に示すように、本パターンに対応するレ
ジストパターン11、11を形状・寸法精度良く形成す
ることができると共に、本パターンと輪郭パターンとの
相互作用によって薄いレジスト領域13を形成すること
ができる。
常一定線幅のライン状(屈曲部分を含むライン状を包含
する)で形成するが、これに限られず、例えば、一定線
幅でないライン状や、一部に切断された箇所を有するラ
イン状(屈曲部分を含むライン状を包含する)、などと
することもできる。なた、上記各態様において、輪郭パ
ターンは、境界線に沿って一重または二重、あるいはそ
れ以上設けてもよい。
郭パターンと本パターンとの間隔(ギャップ)は、グレ
ートーンマスクを使用する露光機の解像限界と同程度と
することが好ましい。かかるギャップの大きさは、使用
するアライナーによって適宜選択することができるが、
3μm未満が好ましく、1.0〜2.0μmがさらに好
ましく、1.2〜1.5μm程度とすることがより好ま
しい。
トーン部における各種パターンとのギャップは、設けて
も設けなくてもよい。図6に、輪郭パターン30、3
0’とグレートーン部におけるライン&スペースパター
ン3’との間にギャップを設けない例を示す。図6に示
すような、輪郭パターン30、30’とライン&スペー
スパターン3’との向きが交差する態様の場合、ギャッ
プを設けない方が好ましい。それは、遮光部1、1’と
輪郭パターン30、30’との間隔は、グレートーン部
及び遮光部への光の回り込みの影響を考慮して所定の間
隔とする必要があるが、輪郭パターン30、30’とグ
レートーン部におけるパターン3’との間にギャップを
設けないと、遮光部1、1’と輪郭パターン30、3
0’との所定の間隔の選択範囲が広がるからである。輪
郭パターンとグレートーン部における各種パターンとの
間にギャップを設ける場合、ギャップの間隔は、使用す
るアライナーによって適宜選択することができるが、0
超〜2.0μmが好ましく、0超〜1.5μm程度とす
ることが好ましい。ギャップの間隔をあまりに間隔を広
くしすぎるとギャップ部分の微細透過部が解像されてし
まい、ギャップ部分において設計規格内の膜厚(中間透
過率)が得られなってしまう。
ートーン部における各種パターンは、微細ライン&スペ
ースパターンに限られず、矩形(例えば図7)やドット
(チェック含む)が配列したパターン、あるいはメッシ
ュや格子など任意の透過率低減効果を奏するパターンで
構成することができる。輪郭パターンを除くグレートー
ン部におけるグレートーンパターンは、微細ライン&ス
ペースパターンが好ましく、描画データ作成が容易であ
るという観点から輪郭パターンと直交する微細ライン&
スペースパターンが好ましい。さらに、1つのグレート
ーン部又は異なるグレートーン部において、微細ライン
&スペースパターンのライン幅及びスペース幅を適宜変
えて配置し、透過する光量が異なる複数のグレートーン
領域を設けてもよい。グレートーンパターンを構成する
微細ライン&スペースパターンのライン幅及びスペース
幅は、アライナーの解像限界以下であれば特に限定され
ないが、3μm未満であることが好ましく、1.0〜
2.0μmであることがさらに好ましく、1.2〜1.
5μmがより好ましい。
て得られる被転写体上の薄いレジスト領域の膜厚は、透
過部における膜厚を0%、遮光部における膜厚を100
%としたとき、20〜60%であることが好ましく、3
0〜40%であることがより好ましい。グレートーン部
に対応して得られる薄いレジスト領域の膜厚バラツキ
は、10%以内が好ましく、5%以内がさらに好まし
い。
料)としては、酸化クロム膜、クロム膜等のクロム系膜
や、モリブデンシリサイド、モリブデンシリサイド酸化
膜、モリブデンシリサイド酸化窒化膜等のモリブデンシ
リサイド系膜、タンタルシリサイド、タングステンシリ
サイド等に代表される金属シリサイド系膜、その他、シ
リコン窒化膜等のシリコン系膜等が挙げられる。輪郭パ
ターン構成材料は、グレートーン部における他のパター
ンの構成材料と同種材料であっても、異種材料であって
もよいが、同種材料で構成することが好ましい。これに
より、同一リソグラフィー工程によって、輪郭パターン
とグレートーン部における他のパターンとを同時に形成
可能となる。輪郭パターン及びグレートーン部における
他のパターンの構成材料は、遮光部の構成材料と同種材
料であっても異種材料であってもよいが、同種材料であ
ることが好ましい。同種材料とすることにより、同一工
程によって、これらを同時に形成可能となる。
れたガラス基板上に、Cr膜を成膜し、このCr膜上に
レジストを塗布した。レジストに対して描画(露光)を
行い、レジストを現像し、Cr膜のエッチングを行い、
レジストを剥離して、LCD用グレイトーンマスクを製
造した。上記描画工程において、グレートーン部におけ
るパターン描画データーを作る工程において、本パター
ンに沿って輪郭パターン描画データー等を作製した。具
体的には、図1、3〜6に示す態様について、本パター
ン描画データーに対し、輪郭パターン描画データー、及
びグレートーン部における他のパターン描画データーを
それぞれ作製した。また、図2に示す態様について、本
パターン描画データーに対し、遮光パターン3cを含む
グレートーン部におけるパターン描画データーを作製し
た。上記で作製したグレートーンマスクを用い、レジス
ト付き基板上にパターン転写を実施した。具体的には、
大型LCD用露光機(キャノン製MPA−1500)を
用いて、露光量をJust±30%内で10%毎に変化
させた7条件(Just、Just+10%、Just
−10%、Just+20%、Just−20%、Ju
st+30%、Just−30%、)で、露光テストを
実施した。この結果、遮光部に対応するレジストパター
ンの形状・寸法が規格内で得られること、及び、グレー
トーン部に対応して得られる薄いレジスト領域の膜厚が
規格内で得られることを確認した。なお、図1(1)、
図6において輪郭パターンを形成せずに図9(1)に示
すようにライン&スペースパターンを形成した場合、遮
光パターンに対応するレジストパターンのエッジが荒
れ、形状・寸法が規格内で得られないことを確認した。
また、図1〜図6において輪郭パターン又は遮光パター
ン3cを形成せずに、グレートーン部全域にドットパタ
ーンやチェックパターン(ドットパターンを細かくした
もの)を形成した場合、遮光部に対応するレジストパタ
ーンのエッジが荒れ、形状・寸法が規格内で得られない
ことを確認した。さらに、図2、図5(1)において、
a=bの場合、遮光部に対応するレジストパターンのエ
ッジが荒れ、形状・寸法が規格内で得られないことを確
認した。
定されるものではない。例えば、本パターン及びそれに
対応する輪郭パターン等の態様等は、図1〜6等で示し
た態様に限定されない。
光機の解像限界以下の微細遮光パターンで構成されるグ
レートーン部を有するグレートーンマスクを用いてレジ
スト上にパターン転写を行った場合、レジストパターン
のエッジが荒れがなくエッジがシャープで、所望のパタ
ーン形状・寸法精度が得られ、グレートーン部について
もその領域全体において設計規格内の膜厚が得られる。
また、本発明のグレートーンマスクによれば、露光機の
解像限界以下の微細パターンを形成するタイプのグレー
トーンマスクを用いたパターン転写を実用化できる。こ
のタイプのグレートーンマスクは、半透過膜を使用する
タイプのグレートーンマスク比べ、安価であるので、本
発明のグレートーンマスク及びパターン転写方法は、安
価なLCD転写プロセス及び製造方法を実用化する上で
必要不可欠である。
り、図1(1)は、本発明の一実施の形態にかかるグレ
ートーンマスクを示す部分平面図であり、図1(2)
は、図1(1)に示すグレートーンマスクを使用して実
際にレジスト上にパターン転写を行った結果を示す部分
平面図である。
マスクを示す部分平面図である。
の図であり、図3(1)は、本発明のさらに他の実施の
形態にかかるグレートーンマスクを示す部分平面図であ
り、図3(2)は、図3(1)に示すグレートーンマス
クを使用して実際にレジスト上にパターン転写を行った
結果を示す部分平面図である。
の図であり、図4(1)は、本発明のさらに他の実施の
形態にかかるグレートーンマスクを示す部分平面図であ
り、図4(2)は、図4(1)に示すグレートーンマス
クを使用して実際にレジスト上にパターン転写を行った
結果を示す部分平面図である。
の図であり、図5(1)は、本発明のさらに他の実施の
形態にかかるグレートーンマスクを示す部分平面図であ
り、図5(2)は、図5(1)に示すグレートーンマス
クを使用して実際にレジスト上にパターン転写を行った
結果を示す部分平面図である。
トーンマスクを示す部分平面図である。
レートーンパターンの他の態様を説明するための部分平
面図である。
り、(1)は部分平面図、(2)は部分断面図である。
(1)は、従来のグレートーンマスクを示す部分平面図
であり、図9(2)は、図9(1)に示すグレートーン
マスクを使用して実際にレジスト上にパターン転写を行
った結果を示す部分平面図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 遮光部と、透過部と、マスクを使用する
露光機の解像限界以下のパターン寸法を有する遮光パタ
ーンを配列した領域であってこの領域を透過する露光光
の透過量を低減させるグレートーン部とを有するグレー
トーンマスクであって、 前記グレートーンマスクは、少なくとも遮光部及び/又
は透過部とグレートーン部とが隣接する境界部分を有
し、 前記遮光部及び/又は前記透過部の輪郭形状が屈曲部分
を含み、 遮光部との境界にあってはその境界部分の近傍であって
グレートーン部側に、あるいは透過部との境界にあって
はその境界部分を含む領域又は境界部分の近傍に、前記
遮光部及び/又は前記透過部の輪郭に沿ってライン状に
形成された輪郭パターンを有することを特徴とするグレ
ートーンマスク。 - 【請求項2】 遮光部と、透過部と、マスクを使用する
露光機の解像限界以下のパターン寸法を有する遮光パタ
ーンを配列した領域であってこの領域を透過する露光光
の透過量を低減させるグレートーン部とを有するグレー
トーンマスクであって、 前記グレートーンマスクは、少なくとも遮光部及び/又
は透過部とグレートーン部とが隣接する境界部分を有
し、 遮光部との境界にあってはその境界部分の近傍であって
グレートーン部側に、 あるいは透過部との境界にあってはその境界部分を含む
領域に、前記遮光部及び/又は前記透過部の輪郭に沿っ
てライン状に形成された輪郭パターンを有し、かつ、 前記グレートーン部における輪郭パターンを除く前記遮
光パターンが、前記遮光部及び/又は前記透過部の輪郭
と略直交する方向にラインが延びたライン&スペースパ
ターン、又はライン&スペース以外のパターンからなる
ことを特徴とするグレートーンマスク。 - 【請求項3】 遮光部と、透過部と、マスクを使用する
露光機の解像限界以下のパターン寸法を有する遮光パタ
ーンを配列した領域であってこの領域を透過する露光光
の透過量を低減させるグレートーン部とを有するグレー
トーンマスクであって、 前記グレートーンマスクは、少なくとも遮光部とグレー
トーン部とが隣接する境界部分を有し、 前記遮光部と隣接する前記グレートーン部における遮光
パターンが、前記遮光部の輪郭形状と略平行なライン&
スペースパターンを有し、 前記遮光部と隣接する前記グレートーン部における最も
遮光部との境界側の遮光パターンと前記遮光部との間隔
が、前記ライン&スペースパターンのスペース間隔より
も大きいことを特徴とするグレートーンマスク。 - 【請求項4】 遮光部と、透過部と、マスクを使用する
露光機の解像限界以下のパターン寸法を有する遮光パタ
ーンを配列した領域であってこの領域を透過する露光光
の透過量を低減させるグレートーン部とを有するグレー
トーンマスクであって、 前記グレートーン部は、少なくとも2つの遮光部に挟ま
れており、 前記少なくとも2つの遮光部の双方の輪郭に沿ってライ
ン状に形成された輪郭パターンを有していることを特徴
とするグレートーンマスク。 - 【請求項5】 遮光部と、透過部と、マスクを使用する
露光機の解像限界以下のパターン寸法を有する遮光パタ
ーンを配列した領域であってこの領域を透過する露光光
の透過量を低減させるグレートーン部とを有するグレー
トーンマスクの製造方法であって、遮光部及び/又は透
過部とグレートーン部とが隣接する境界部分を少なくと
も有するグレートーンマスクの製造方法において、 前記グレートーンマスクを用いて被転写基板上のレジス
ト膜にパターン転写を行いレジストパターンを形成した
際に、前記遮光部及び/又は前記透過部とグレートーン
部との境界部分に位置するレジストパターンの形状・寸
法精度を向上させると共に、グレートーン部の領域全体
におけるレジスト膜厚の均一性を向上させるように、前
記遮光部及び/又は透過部と隣接するグレートーン部に
おける遮光パターンを形成することを特徴とするグレー
トーンマスク製造方法。 - 【請求項6】 前記遮光部及び/又は透過部と隣接する
グレートーン部における遮光パターンは、前記遮光部及
び/又は透過部の輪郭に沿ってライン状に形成された輪
郭パターンを、最も遮光部及び/又は透過部との境界側
に含むパターンであることを特徴とする請求項5記載の
グレートーンマスク製造方法。 - 【請求項7】 グレートーンマスクがLCD用マスク又
はPDP用マスクであることを特徴とする請求項1〜4
のいずれかに記載のグレートーンマスク。 - 【請求項8】 請求項7に記載のグレートーンマスクを
用いたパターン転写方法。
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