JP2002195504A - ボイラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボイラ装置において、火炎や燃焼ガス流を制
御することで伝熱効率の向上を図る。 【解決手段】 主バーナ１６からボイラ火炉１３内に向
けて火炎を形成して燃焼し、この火炎からの輻射熱及び
燃焼で発生した燃焼ガスとの対流伝熱によりボイラ火炉
１３に隣接する前部蒸気管２３や後部蒸気管２４などを
流動する蒸気との間で熱交換を行うボイラ装置におい
て、主バーナ１６をボイラ火炉１３の天井部１５に設
け、ボイラ火炉１３の天井部１５における主バーナ１６
と前部蒸気管２３との間に、燃焼用空気の一部を分岐し
て下方に向けて遮断空気を噴射する噴射ノズル２９を設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バーナからボイラ
火炉内に向けて火炎を形成して燃焼し、この火炎からの
輻射熱や燃焼で発生した燃焼ガスとの対流伝熱により伝
熱管群内の蒸気との間で熱交換を行うボイラ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図８に従来のボイラ装置の概略構成を示
す。従来のボイラ装置において、図８に示すように、ボ
イラ火炉本体001の一方には立て形に配設された多数の
蒸気管002によって火炉003が構成されており、この火炉
003の上方の天井部004には主バーナ005が装着されてい
る。この主バーナ005は外部から供給された液体燃料と
アトマイズ流体を混合してバーナガン006の先端部から
下方に向けて火炉003内に噴射可能となっている。ま
た、火炉本体001の上部には燃焼用空気が供給される空
気室007が形成され、この空気室007は主バーナ005にお
けるバーナガン006の周囲に連通している。

【０００３】また、ボイラ火炉本体001の他方には水ド
ラム008と蒸気ドラム009を連結するように、立て形に配
設された多数の前部蒸気管010及び後部蒸気管011が配設
されると共に、その間に過熱蒸気管012が配設されてい
る。そして、ボイラ火炉本体001の他方の上端部には燃
焼ガス排出口013が形成されている。

【０００４】従って、主バーナ005に供給された液体燃
料とアトマイズ流体とが混合され、バーナガン006の先
端部から火炉003に向けて噴射されると共に、空気室007
に供給された燃焼用空気が吸引され、図示しない着火装
置により着火することで、火炉003内にて火炎が形成さ
れて燃焼する。すると、火炉003で形成された火炎から
の輻射熱、火炉003での燃焼で発生した燃焼ガスとの対
流伝熱により、蒸気管002、前部蒸気管010、後部蒸気管
011、過熱蒸気管012内の蒸気との間で熱交換が行われ
る。そして、熱交換が終了した燃焼ガスは燃焼ガス排出
口013から外部に排出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のボイラ装置で
は、前述したように、主バーナ005から下方に向けて形
成された火炎による燃焼ガスは、前部蒸気管010や過熱
蒸気管012側へ水平方向に流れるが、この燃焼ガス流の
方向転換には浮力の影響が大きいために早めに行われ、
火炎や燃焼ガスは主として前部蒸気管010などの上部側
を流れることとなる。そのため、この前部蒸気管010な
どの下部側には燃焼ガスがあまり流れず、熱交換に前部
蒸気管010などの大きな表面積が有効的に用いられてお
らず、伝熱効率が低下してしまうという問題がある。こ
の問題は、バーナ負荷が低下する程に顕著なものとな
る。

【０００６】また、燃焼ガスが主として前部蒸気管010
などの上部側に流れており、下部側には流れずに温度が
低下しているとき、バーナ負荷が変化して火炎や燃焼ガ
スが前部蒸気管010などの下部側に流れると、火炎や燃
焼ガスが過冷却されて十分に燃焼完結が行われずに排出
されることとなり、未燃損失が増大し、煙突から発煙し
てしまう虞もある。

【０００７】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、火炎や燃焼ガス流を制御することで伝熱効率の
向上を図ったボイラ装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明のボイラ装置は、バーナからボイラ
火炉内に向けて火炎を形成して燃焼し、該火炎からの輻
射熱及び前記燃焼で発生した燃焼ガスとの対流伝熱によ
り前記ボイラ火炉に隣接する伝熱管群内の蒸気との間で
熱交換を行うボイラ装置において、前記火炎及び前記燃
焼ガス流を前記伝熱管群の下方に導く案内手段を設けた
ことを特徴とするものである。

【０００９】請求項２の発明のボイラ装置では、前記バ
ーナは、前記ボイラ火炉の天井部に設けられた下方に向
けて燃料を噴射して火炎を形成するものであり、前記案
内手段は、前記ボイラ火炉の天井部における前記バーナ
と前記伝熱管群との間に配設されたことを特徴としてい
る。

【００１０】請求項３の発明のボイラ装置では、前記案
内手段は、前記バーナに供給する燃焼用空気の一部を分
岐し、前記ボイラ火炉の天井部に設けられた噴射ノズル
から下方に向けて噴射された遮断空気であることを特徴
としている。

【００１１】請求項４の発明のボイラ装置では、前記案
内手段は、前記伝熱管群とで熱交換を行った後に排出さ
れる燃焼ガスの一部を分岐し、前記ボイラ火炉の天井部
に設けられた噴射ノズルから下方に向けて噴射された再
循環ガスであることを特徴としている。

【００１２】請求項５の発明のボイラ装置では、前記噴
射ノズルから下方に向けて噴射された遮断空気あるいは
再循環ガスの噴射量を調整する噴射量調整手段を設けた
ことを特徴としている。

【００１３】請求項６の発明のボイラ装置では、前記バ
ーナは、前記ボイラ火炉の天井部に水平移動自在に設け
られたことを特徴としている。

【００１４】請求項７の発明のボイラ装置では、前記案
内手段は、前記ボイラ火炉の天井部から垂設された複数
の噴射管であって、該複数の噴射管は上下移動可能であ
ると共に、先端部から空気を噴射可能であることを特徴
としている。

【００１５】請求項８の発明のボイラ装置では、前記案
内手段は、前記ボイラ火炉の天井部から垂下された案内
板であることを特徴としている。

【００１６】請求項９の発明のボイラ装置を、船舶搭載
用として適用することを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００１８】図１に本発明の第１実施形態に係るボイラ
装置の概略構成、図２に第１実施形態のボイラ装置の内
部を表す概略平面視を示す。

【００１９】第１実施形態のボイラ装置は船舶搭載用と
して適用されたものであって、図１及び図２に示すよう
に、箱型形状をなすボイラ火炉本体１１の一方には立て
形に配設された多数の蒸気管１２によって火炉１３が構
成されており、この火炉１３の上方の上壁部１４及び天
井部１５には主バーナ１６が装着されている。この主バ
ーナ１６は、円筒形状をなすハウジング１６ａの中央部
にバーナガン１６ｂが装着され、このバーナガン１６ｂ
の基端部には液体燃料及びアトマイズ流体の供給管１
７，１８が連結される一方、先端部には液体燃料及びア
トマイズ流体を混合して噴射可能なアトマイズ１６ｃが
設けられ、その周囲に保炎器１６ｄが設けられている。
また、ボイラ火炉本体１１の上部には空気室１９が形成
され、燃焼用空気の供給管２０が連結されると共に、ハ
ウジング１６ａに形成された開口１６ｅを介して主バー
ナ１６内に連通している。そして、このハウジング１６
ａには開口１６ｅの開閉することで、空気室１９から主
バーナ１６へ送り込む燃焼用空気量を調整する空気流量
調整ダンパ１６ｆが装着されている。

【００２０】また、ボイラ火炉本体１１の他方には下方
に水ドラム２１が装着される一方、上部に蒸気ドラム２
２が装着されており、この水ドラム２１と蒸気ドラム２
２とを連結するように、立て形に配設された多数の前部
蒸気管２３及び後部蒸気管２４が配設されると共に、そ
の間に過熱蒸気管群２５が配設されている。そして、ボ
イラ火炉本体１１の他方の上端部には燃焼ガスを排出す
る燃焼ガス排出口２６が形成されている。

【００２１】このようなボイラ装置にて、主バーナ１６
から下方に向けて火炎が形成され、燃焼ガスが前部蒸気
管２３側に流れるが、この燃焼ガスは浮力の影響により
この前部蒸気管２３の上部側に多く流れやすいため、本
実施形態では、この火炎及び燃焼ガス流を前部蒸気管２
３などの下部側に導く案内手段を設けることで、この前
部蒸気管２３などの大きな表面積を有効的に用いて伝熱
効率を向上させるようにしている。

【００２２】即ち、ボイラ火炉本体１１の空気室１９内
に位置して天井部１５に分岐管２７を取付け、この分岐
管２７の基端部には流量調整ダンパ（噴射量調整手段）
２８を設ける一方、先端部には天井部１５を貫通して火
炉１３内に連通する噴射ノズル２９が装着されている。
この噴射ノズル２９は、天井部１５から下方の火炉１３
に向け、主バーナ１６と前部蒸気管２３との間に燃焼用
空気の一部を遮断空気として噴射する。

【００２３】従って、図示しない流体供給設備により供
給管１７，１８を介して液体燃料及びアトマイズ流体が
主バーナ１６に供給されると、この液体燃料とアトマイ
ズ流体とが混合され、バーナガン１６ｂの先端部から火
炉１３に向けて噴射される。同時に、図示しない流体供
給設備により供給管２０を介して燃焼用空気が空気室１
９に供給されると、空気流量調整ダンパ１６ｆにより流
量が調整されて開口１６ｅから主バーナ１６に送り込ま
れ、更に、火炉１３に吸引される。ここで、図示しない
着火装置により着火することで、火炉１３内に火炎が形
成されて燃焼を開始し、形成された火炎は保炎器１６ｄ
の外側に形成された循環気流により、着火点が安定す
る。

【００２４】このとき、空気室１９に供給された燃焼用
空気の一部は、流量調整ダンパ２８で流量調整されてか
ら分岐管２７に至り、噴射ノズル２９から火炉１３内に
おける主バーナ１６と前部蒸気管２３との間に下方に向
けて遮断空気として噴射される。この場合、主バーナ１
６に供給される燃焼用空気と噴射ノズル２９から噴射さ
れる遮断空気（燃焼用空気）との流量配分は、空気流量
調整ダンパ１６ｆと流量調整ダンパ２８との開度調整で
設定される。

【００２５】このように火炎と前部蒸気管２３との間に
遮断空気が噴射されることで、火炎が前部蒸気管２３側
に流れずに下方に向かって形成されることとなってショ
ートパスを防止でき、前部蒸気管２３や後部蒸気管２４
などへの火炎の流入を遅らせると共に、燃焼空気が前部
蒸気管２３などの下方から流れ込むこととなり、燃焼性
を向上できる。また、流量調整ダンパ２８の開度調整に
より火炎の形状を調整することが可能であり、前部蒸気
管２３などの伝熱管群の配置やバーナ負荷に応じて最適
な火炎の形状とすることで、伝熱効率を向上できる。

【００２６】そして、火炉１３で形成された火炎からの
輻射熱、火炉１３での燃焼で発生した燃焼ガスとの対流
伝熱によって前部蒸気管２３、後部蒸気管２４、過熱蒸
気管群２５内の蒸気との間で熱交換が行われ、過熱蒸気
は蒸気ドラム２２から図示しないタービンに送られる。
一方、熱交換が終了した燃焼ガスは燃焼ガス排出口２６
から外部に排出される。このとき、燃焼ガス排出口２６
での燃焼ガスの温度を計測し、設定値と実測値との差に
基づいて流量調整ダンパ２８による遮断空気の流量調整
を自動あるいは手動によりフィードバック制御を行って
もよい。

【００２７】図３に本発明の第２実施形態に係るボイラ
装置の概略構成、図４に本発明の第３実施形態に係るボ
イラ装置の概略構成、図５に第３実施形態のボイラ装置
の内部を表す概略平面視、図６に本発明の第４実施形態
に係るボイラ装置の概略構成、図７に第４実施形態のボ
イラ装置の内部を表す概略平面視を示す。なお、前述し
た実施形態で説明したものと同様の機能を有する部材に
は同一の符号を付して重複する説明は省略する。

【００２８】第２実施形態のボイラ装置では、図３に示
すように、火炎及び燃焼ガス流を前部蒸気管２３などの
下部側に導く案内手段として、排出された燃焼ガスの一
部をボイラ火炉１３の天井部１５に設けられた噴射ノズ
ルから下方に向けて噴射された再循環ガスとしている。

【００２９】即ち、ボイラ火炉本体１１の空気室１９に
隣接して隔壁３１により再循環ガス室３２が形成され、
燃焼ガス排出口２６からこの再循環ガス室３２に接続す
る再循環供給管３３が設けられ、この再循環供給管３３
に流量調整弁３４を装着する一方、再循環ガス室３２に
天井部１５を貫通して火炉１３内に連通する噴射ノズル
３５が装着されている。この噴射ノズル３５は、天井部
１５から下方の火炉１３に向け、主バーナ１６と前部蒸
気管２３との間に再循環ガスを遮断空気として噴射す
る。

【００３０】従って、主バーナ１６から液体燃料及びア
トマイズ流体が火炉１３に向けて噴射されると共に、空
気室１９から燃焼用空気が送給されて着火することで、
火炉１３内に所定の火炎が形成されて燃焼を開始する。
このとき、燃焼ガス排出口２６から排出された燃焼ガス
の一部が再循環供給管３３を通して流量調整弁３４で流
量調整されてから再循環ガス室３２に至り、噴射ノズル
３５から火炉１３内における主バーナ１６と前部蒸気管
２３との間に下方に向けて再循環ガスとして噴射され
る。

【００３１】そのため、火炎が前部蒸気管２３側に流れ
ずにショートパスを防止でき、燃焼空気が前部蒸気管２
３などの下方から遅れて流れ込むこととなり、燃焼性を
向上できる。また、再循環ガスを火炉１３に噴射するこ
とで、燃焼用空気量を一定に制御したままで前部蒸気管
２３側へ送り込まれる燃焼ガス量を増加できるため、伝
熱効率を向上できる。

【００３２】第３実施形態のボイラ装置では、図４及び
図５に示すように、火炎及び燃焼ガス流を前部蒸気管２
３などの下部側に導く案内手段として、燃焼用空気の一
部をボイラ火炉１３に設けられた噴射ノズルから下方に
向けて噴射された遮断空気とし、主バーナ１６を水平移
動可能としている。

【００３３】即ち、ボイラ火炉本体１１の上部には主バ
ーナ４１が矩形の枠体４２により水平移動自在に装着さ
れており、主バーナ４１と枠体４２との間には燃焼用空
気の漏洩防止のための弾性変形可能なシール部材４３が
介装されている。そして、ボイラ火炉本体１１には流体
シリンダ式の主バーナ移動装置４４が設けられ、主バー
ナ４１を水平移動して前部蒸気管２３との距離を変更可
能となっている。そして、ボイラ火炉本体１１の空気室
１９と主バーナ４１との間には燃焼用空気量を調整する
空気流量調整ダンパ４５が装着されている。また、ボイ
ラ火炉本体１１の空気室１９に隣接して隔壁４６により
遮断空気室４７が形成されて遮断空気流量調整ダンパ４
８により連通され、この遮断空気室４７に天井部１５を
貫通して火炉１３内に連通する噴射ノズル４８が装着さ
れている。

【００３４】従って、主バーナ４１から液体燃料及びア
トマイズ流体が火炉１３に向けて噴射されると共に、空
気室１９から燃焼用空気が送給されて着火することで、
火炉１３内に所定の火炎が形成されて燃焼を開始する。
このとき、空気室１９から遮断空気流量調整ダンパ４８
を介して遮断空気室４７に分岐した燃焼用空気の一部
が、噴射ノズル３５から火炉１３内における主バーナ１
６と前部蒸気管２３との間に下方に向けて遮断空気とし
て噴射される。そのため、火炎が前部蒸気管２３側に流
れずにショートパスを防止でき、燃焼空気が前部蒸気管
２３などの下方から遅れて流れ込むこととなり、燃焼性
を向上できる。

【００３５】そして、主バーナ４１により形成される火
炎の形状により、噴射ノズル３５から遮断空気が噴射さ
れても、前部蒸気管２３への火炎の飛び込みを十分に防
止できないときには、主バーナ移動装置４４により主バ
ーナ４１を水平移動して前部蒸気管２３から離間させる
ことで、火炎及び燃焼ガス流の流れをコントロールし、
火炉１３内での火炎の滞留時間を延長して伝熱効率を向
上できる。なお、火炎が小さいときには、主バーナ移動
装置４４により主バーナ４１を前部蒸気管２３に接近さ
せてもよい。

【００３６】なお、上述した実施形態において、主バー
ナ４１を流体シリンダ式の主バーナ移動装置４４により
水平移動可能としたが、駆動モータやねじ軸等を利用し
てもよい。また、主バーナ４１をチルト可能として噴射
角度を変更することで、火炎と前部蒸気管２３との距離
を変更するようにしてもよい。更に、主バーナ４１と空
気流量調整ダンパ４５とを別体としたが、第１実施形態
の主バーナ１６のように一体としてもよく、燃焼用空気
の通過口も角形に限らず、丸形でもよい。

【００３７】第４実施形態のボイラ装置では、図６及び
図７に示すように、火炎及び燃焼ガス流を前部蒸気管２
３などの下部側に導く案内手段として、ボイラ火炉１３
の天井部１５から垂設された複数の噴射管を設け、この
複数の噴射管は上下移動可能とすると共に、先端部から
燃焼用空気の一部を下方に向けて遮断空気として噴射可
能としている。

【００３８】即ち、ボイラ火炉本体１１の上部には主バ
ーナ５１が枠体５２に装着されており、空気室１９と主
バーナ５１との間には燃焼用空気量を調整する空気流量
調整ダンパ５３が装着されている。また、ボイラ火炉本
体１１の空気室１９に隣接して隔壁５４により遮断空気
室５５が形成されて遮断空気流量調整ダンパ５６により
連通され、この遮断空気室５５に天井部１５を貫通して
火炉１３内に突出する複数の噴射管５７が上下移動自在
に装着され、燃焼用空気の漏洩防止のためのシール部材
５８が装着されている。この各噴射管５７は上下移動操
作装置５９により一体となって上下移動可能であり、先
端部から燃焼用空気の一部を遮断空気として噴射可能と
なっている。

【００３９】従って、主バーナ５１から液体燃料及びア
トマイズ流体が火炉１３に向けて噴射されると共に、空
気室１９から燃焼用空気が送給されて着火することで、
火炉１３内に所定の火炎が形成されて燃焼を開始する。
このとき、複数の噴射管５７が主バーナ１６と前部蒸気
管２３との間に垂下しており、且つ、空気室１９から遮
断空気流量調整ダンパ５６を介して遮断空気室５５に分
岐した燃焼用空気の一部が、各噴射管５７の先端部から
下方に向けて遮断空気として噴射される。そのため、火
炎が前部蒸気管２３側に流れずにショートパスを防止で
き、燃焼空気が前部蒸気管２３などの下方から流れ込む
こととなり、燃焼性を向上できる。

【００４０】そして、主バーナ４１により形成される火
炎の形状などにより、上下移動操作装置５９により各噴
射管５７を上下移動して遮断空気の噴射位置を変更する
ことで、火炎及び燃焼ガス流の流れをコントロールし、
火炉１３内での火炎の滞留時間を延長して伝熱効率を向
上できる。

【００４１】

【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明のボイラ装置によれば、バーナか
らボイラ火炉内に向けて火炎を形成して燃焼し、この火
炎からの輻射熱及び燃焼で発生した燃焼ガスとの対流伝
熱によりボイラ火炉に隣接する伝熱管群内の蒸気との間
で熱交換を行うように構成し、この火炎及び燃焼ガス流
を伝熱管群の下方に導く案内手段を設けたので、火炎が
伝熱管群の下方に向かって形成されることでショートパ
スを防止することができ、伝熱管群への火炎の流入を遅
らせると共に、燃焼空気を伝熱管群の下方へ流れさせる
こととなり、燃焼性を向上することができ、結果として
火炎や燃焼ガス流を制御することで伝熱効率の向上を図
ることができる。

【００４２】請求項２の発明のボイラ装置によれば、バ
ーナをボイラ火炉の天井部に設けて下方に向けて燃料を
噴射して火炎を形成するものとし、案内手段をボイラ火
炉の天井部におけるバーナと伝熱管群との間に配設した
ので、火炎が浮力によって前部蒸気管２３側に早期に流
れることを防止することができる。

【００４３】請求項３の発明のボイラ装置によれば、案
内手段を、バーナに供給する燃焼用空気の一部を分岐し
て噴射ノズルから下方に向けて噴射する遮断空気とした
ので、既存の燃焼用空気により火炎が浮力によって伝熱
管群の上部に流れることを防止でき、装置の簡素化を図
ることができる。

【００４４】請求項４の発明のボイラ装置によれば、案
内手段を、伝熱管群とで熱交換を行った後に排出される
燃焼ガスの一部を分岐して噴射ノズルから下方に向けて
噴射する再循環ガスとしたので、燃焼用空気量を一定に
制御したままで伝熱管群へ送り込まれる燃焼ガス量を増
加できるため、伝熱効率を向上することができる。

【００４５】請求項５の発明のボイラ装置によれば、噴
射ノズルから下方に向けて噴射された遮断空気あるいは
再循環ガスの噴射量を調整する噴射量調整手段を設けた
ので、再循環ガスの噴射量を調整することで火炎の形状
を調整することが可能となり、伝熱管群の配置やバーナ
負荷に応じて最適な火炎の形状とすることで、伝熱効率
を向上することができる。

【００４６】請求項６の発明のボイラ装置によれば、バ
ーナをボイラ火炉の天井部に水平移動自在に設けたの
で、バーナを水平移動して伝熱管群に対して接近離間さ
せることで、火炎及び燃焼ガス流の流れをコントロール
し、火炉内での火炎の滞留時間を延長して伝熱効率を向
上することができる。

【００４７】請求項７の発明のボイラ装置によれば、案
内手段をボイラ火炉の天井部から垂設された複数の噴射
管とし、この複数の噴射管を上下移動可能とすると共に
先端部から空気を噴射可能としたので、噴射管及びこの
噴射管から噴射される遮断空気により火炎のショートパ
スを防止することができ、また、遮断空気の噴射位置を
変更することで、火炎及び燃焼ガス流の流れをコントロ
ールし、火炉内での火炎の滞留時間を延長して伝熱効率
を向上することができる。

【００４８】請求項８の発明のボイラ装置によれば、案
内手段をボイラ火炉の天井部から垂下された案内板とし
たので、簡単な構造で火炎が浮力によって伝熱管群の上
部に流れることを防止できる。

【００４９】請求項９の発明のボイラ装置によれば、ボ
イラ装置を船舶搭載用として適用するので、装置の小型
軽量化によって船舶上でのスペースの有効利用を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るボイラ装置の概略
構成図である。

【図２】第１実施形態のボイラ装置の内部を表す概略平
面図である。

【図３】本発明の第２実施形態に係るボイラ装置の概略
構成図である。

【図４】本発明の第３実施形態に係るボイラ装置の概略
構成図である。

【図５】第３実施形態のボイラ装置の内部を表す概略平
面図である。

【図６】本発明の第４実施形態に係るボイラ装置の概略
構成図である。

【図７】第４実施形態のボイラ装置の内部を表す概略平
面図である。

【図８】従来のボイラ装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１１ ボイラ火炉本体 １２ 蒸気管 １３ 火炉 １６ 主バーナ １９ 空気室 ２３ 前部蒸気管（伝熱管群） ２４ 後部蒸気管 ２５ 過熱蒸気管群 ２６ 燃焼ガス排出口 ２７ 分岐管 ２８ 流量調整ダンパ（噴射量調整手段） ２９ 噴射ノズル（案内手段） ３２ 再循環ガス室 ３４ 流量調整弁（噴射量調整手段） ３５ 噴射ノズル（案内手段） ４１ 主バーナ ４４ 主バーナ移動装置 ４５ 空気流量調整ダンパ ４７ 遮断空気室 ４８ 遮断空気流量調整ダンパ（噴射量調整手段） ４９ 噴射ノズル（案内手段） ５１ 主バーナ ５３ 空気流量調整ダンパ ５５ 遮断空気室 ５６ 遮断空気流量調整ダンパ（噴射量調整手段） ５７ 噴射管（案内手段） ５９ 上下移動操作装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下田 文男 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 大栗 正治 長崎県長崎市深堀町五丁目717番地１ 長 菱エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 3K091 AA20 BB02 BB32 CC02 EC04

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナからボイラ火炉内に向けて火炎を
   形成して燃焼し、該火炎からの輻射熱及び前記燃焼で発
   生した燃焼ガスとの対流伝熱により前記ボイラ火炉に隣
   接する伝熱管群内の蒸気との間で熱交換を行うボイラ装
   置において、前記火炎及び前記燃焼ガス流を前記伝熱管
   群の下方に導く案内手段を設けたことを特徴とするボイ
   ラ装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のボイラ装置において、前
   記バーナは、前記ボイラ火炉の天井部に設けられた下方
   に向けて燃料を噴射して火炎を形成するものであり、前
   記案内手段は、前記ボイラ火炉の天井部における前記バ
   ーナと前記伝熱管群との間に配設されたことを特徴とす
   るボイラ装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のボイラ装置において、前
   記案内手段は、前記バーナに供給する燃焼用空気の一部
   を分岐し、前記ボイラ火炉の天井部に設けられた噴射ノ
   ズルから下方に向けて噴射された遮断空気であることを
   特徴とするボイラ装置。
4. 【請求項４】 請求項２記載のボイラ装置において、前
   記案内手段は、前記伝熱管群とで熱交換を行った後に排
   出される燃焼ガスの一部を分岐し、前記ボイラ火炉の天
   井部に設けられた噴射ノズルから下方に向けて噴射され
   た再循環ガスであることを特徴とするボイラ装置。
5. 【請求項５】 請求項３または４記載のボイラ装置にお
   いて、前記噴射ノズルから下方に向けて噴射された遮断
   空気あるいは再循環ガスの噴射量を調整する噴射量調整
   手段を設けたことを特徴とするボイラ装置。
6. 【請求項６】 請求項２記載のボイラ装置において、前
   記バーナは、前記ボイラ火炉の天井部に水平移動自在に
   設けられたことを特徴とするボイラ装置。
7. 【請求項７】 請求項２記載のボイラ装置において、前
   記案内手段は、前記ボイラ火炉の天井部から垂設された
   複数の噴射管であって、該複数の噴射管は上下移動可能
   であると共に、先端部から空気を噴射可能であることを
   特徴とするボイラ装置。
8. 【請求項８】 請求項２記載のボイラ装置において、前
   記案内手段は、前記ボイラ火炉の天井部から垂下された
   案内板であることを特徴とするボイラ装置。
9. 【請求項９】 請求項２記載のボイラ装置を、船舶搭載
   用として適用することを特徴とするボイラ装置。