JP2002195187A

JP2002195187A - 配管設備

Info

Publication number: JP2002195187A
Application number: JP2000395237A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Nakamura; 裕樹中村; Eiichi Hosomi; 栄一細見
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2002-07-10

Abstract

(57)【要約】【課題】配管系の開閉弁が全閉された異常状態で高比速
度斜流ポンプが起動されても、破損や水漏れを生じるこ
とがないようにした安価な配管設備を得ることにある。【解決手段】高比速度の斜流ポンプ14の吐出し口14aに
接続された管11に、開閉弁17〜19を取付けるとともに、
これら開閉弁を個別にバイパスするバイパス管20〜22を
接続する。各バイパス管にバイパス弁23〜25を個別に取
付け、対応する開閉弁とバイパス弁とを、複数の歯車を
組合わせてなる伝動機構26〜28介して個別に連結する。
開閉弁が開くことに連動してバイパス弁を閉じさせると
ともに開閉弁が閉じることに連動してバイパス弁を機械
的に開かせる。それにより、開閉弁17〜19が全閉したと
きにも高比速度斜流ポンプ14が締切り起動することがな
く、実質的に微開起動されるようにしたことを特徴とし
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種のプラント等
において管に流体を流すポンプとして高比速度の斜流ポ
ンプを用いる配管設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は火力発電所のコンデンサ（熱交換
器）の冷却に使用される配管設備の従来例を示し、この
図中１は循環冷却水を通す管で、その一端は斜流ポンプ
２の吐出し口に接続され、他端部は循環冷却水である海
水中に没している。管１の中間部には、コンデンサ３が
介装され、このコンデンサ３の上流側においてポンプ吐
出し側に第１開閉弁４およびコンデンサ３の入口側に第
２開閉弁５が夫々介装されており、また、コンデンサ３
の下流側にも第３開閉弁６が介装されている。各開閉弁
４〜６は、いずれも電動式のものであって、全開から全
閉にわたって開閉されるが、斜流ポンプ２の起動時には
少し開いた状態を保持するように設定されている。それ
により、斜流ポンプ２が締切り起動ではなく微開起動さ
れる。又、図６中７はポンプ駆動用のモータである。

【０００３】一般に、斜流ポンプ２は高比速度化される
傾向にあり、図６に例示される配管設備に使用されるも
のでも例外ではない。その理由は以下の通りである。な
お、ｎ_ｓを比速度、ｎを回転数、Ｈを揚程、Ｑを流量と
したとき、斜流ポンプ２の比速度は次式で与えられる。
ｎ_ｓ＝（ｎ√Ｑ）／Ｈ^０．７５通常の設定よりも回転数を上げることにより比速度を大
きくして使用するポンプを高比速度ポンプと称し、比速
度を大きくした高比速度の斜流ポンプは、大流量で低揚
程であるという特性があり、又、この逆に比速度が小さ
い低比速度の斜流ポンプは、小流量で高揚程であるとい
う特性があることは知られている。高比速度の斜流ポン
プは大流量で低揚程であるから、このポンプは、その回
転数を上げなければ、低比速度の斜流ポンプと同じ揚程
を得ることはできない。

【０００４】しかし、同一仕様の斜流ポンプで、その回
転数を上げて低比速度の斜流ポンプと同じ揚程を得るよ
うにすると、高比速度の斜流ポンプではその流量が増え
るので、高比速度の斜流ポンプの仕様と低比速度の斜流
ポンプの仕様とを同じにするためには、低比速度の斜流
ポンプに比較して高比速度の斜流ポンプを小型にすれば
よい。つまり、回転数を上げて使用される高比速度の斜
流ポンプで低比速度の斜流ポンプの揚程と同じ揚程を得
るためには、高比速度の斜流ポンプを低比速度の斜流ポ
ンプよりも小型にして流量を抑制することで実現でき
る。このような高比速度の斜流ポンプを用いることは、
それが小型である点で有利であり、それに伴いコストも
低減できる点で有利である。

【０００５】ところで、高比速度斜流ポンプ及び低比速
度斜流ポンプの特性の比較は図３に示されている。この
図３中Ａは、高比速度の斜流ポンプのポンプ流量とポン
プ揚程との関係を示す揚程曲線、Ｂは低比速度の斜流ポ
ンプのポンプ流量とポンプ揚程との関係を示す揚程曲線
である。同じく図３中Ｃは図６の各開閉弁４〜６の開閉
に伴う通常運転時の抵抗曲線、Ｄは図６の各開閉弁４〜
６が微開状態にある時に行われる高比速度斜流ポンプの
起動時の抵抗曲線である。又、図３中Ｅは高比速度の斜
流ポンプのポンプ流量と必要動力との関係を示す軸馬力
曲線、Ｆは低比速度の斜流ポンプのポンプ流量と必要動
力との関係を示す軸馬力曲線である。

【０００６】そして、図６に示した配管設備でその斜流
ポンプ２に高比速度のものを使用する構成において、既
述のように斜流ポンプ２の起動時に前記各開閉弁４〜６
がいずれも少し開いた微開状態を保持する場合には、図
３中Ｄに示す抵抗曲線を得て、正常に斜流ポンプ２を起
動して運転できる。

【０００７】しかし、高比速度斜流ポンプ２の起動時
に、何らかの理由により第１〜第３の電動式の開閉弁４
〜６の内の少なくとも一つが全閉された異常状態にある
場合には、高比速度斜流ポンプ２は締切り起動となる。
この場合には、図３中ポンプ流量が零のところで示され
るように、微開起動時のポンプ揚程Ｈ１に比較してポン
プ揚程Ｈ２が高くなるとともに、必要動力Ｌ２も微開起
動時の必要動力Ｌ１に比較して大きくなる。

【０００８】そのため、図６に示される配管設備では以
下の不具合を生じる恐れがある。つまり、締切り起動に
伴う必要動力Ｌ２の増加により、高比速度斜流ポンプ２
を駆動するモータ７が過負荷になり、焼損する恐れがあ
る。又、締切り起動に伴うポンプ揚程Ｈ２の増加によ
り、配管設備の管２、コンデンサ３、及び各開閉弁４〜
６の各耐圧を超えて、これらの破損を招く恐れがあると
ともに、斜流ポンプ２についてもその耐圧を越えて水漏
れを生じる恐れがある。

【０００９】そこで、これら不具合がないようにするた
めには、高負荷に耐える容量のモータを採用し、かつ、
配管系の耐圧を高めて、余裕を確保することが考えられ
る。しかし、このような対策は、配管設備のコストが高
騰するという問題があるので、実用的ではない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明が
解決しようとする課題は、開閉弁が全閉された異常状態
で高比速度斜流ポンプが起動されても、破損や水漏れを
生じることがないようにした安価な配管設備を得ること
にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、管と、この管に流体を流す高比速度の斜
流ポンプと、前記管に取付けられた１以上の開閉弁と、
この開閉弁をバイパスして前記管に接続されたバイパス
管と、このバイパス管に取付けられて前記開閉弁が開く
ことに連動して閉じられるとともに前記開閉弁が閉じる
ことに連動して開かれるバイパス弁と、を具備したこと
を特徴とする。この発明においては、開閉弁とバイパス
弁との連動の信頼性をより向上させるために、前記バイ
パス弁を機械的伝動部品を組合わせてなる伝動機構を介
して前記開閉弁に連動させるとよい。

【００１２】同様に、前記課題を解決するために、本発
明は、管と、この管に流体を流す高比速度の斜流ポンプ
と、前記管に取付けられた１以上の開閉弁と、この開閉
弁をバイパスして前記管に接続されたバイパス管と、前
記開閉弁の上流側に取付けられた圧力センサと、前記バ
イパス管に取付けられ前記圧力センサが締切り圧力を検
出した時に開かれるバイパス弁と、を具備して実施する
こともできる。

【００１３】同様に、前記課題を解決するために、本発
明は、管と、この管に流体を流す高比速度の斜流ポンプ
と、前記管に取付けられた１以上の開閉弁と、この開閉
弁の上流側に取付けられた圧力センサと、前記管と前記
斜流ポンプの吸込み側とを連通して設けられた分岐管
と、この分岐管に取付けられ前記圧力センサが締切り圧
力を検出した時に開かれる逃がし弁と、を具備して実施
することもできる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図３を参照して本発
明の第１実施形態を説明する。

【００１５】図１は火力発電所のコンデンサ（熱交換
器）の冷却に使用される配管設備１０を例示しており、
この図中１１は海水Ｗをコンデンサ冷却用の循環冷却
（液体）として通す管である。この管１１はコンクリー
ト床等の基礎１２上に図示しない適宜な配管支持部材を
介して支持されている。管１１の一端はモータ１３によ
って駆動される斜流ポンプ１４の吐出し口１４ａに接続
され、他端部は循環水である海水Ｗ中に没している。斜
流ポンプ１４の吸込み口１４ｂに接続された吸込み管１
５の下端部は海水Ｗ中に没している。斜流ポンプ１４に
は高比速度のもの、例えば比速度ｎ_ｓの値が６００以上
の高比速度斜流ポンプが使用される。

【００１６】管１１の中間部には、コンデンサ１６が介
装されている。このコンデンサ１６も基礎１２上に支持
されている。管１１の中間部には、コンデンサ１６の上
流側において、ポンプ吐出し側に配置される第１開閉弁
１７およびコンデンサ１６の入口側に配置される第２開
閉弁１８が夫々介装され、また、コンデンサ１６の下流
側に配置される第３開閉弁１９が介装されている。各開
閉弁１７〜１９は、いずれも電動式のものであって、全
開から全閉にわたって開閉されるが、斜流ポンプ１４の
起動時には少し開いた微開状態を保持するように設定さ
れている。それにより、斜流ポンプ１４は微開起動され
る。又、各開閉弁１７〜１９は、異常発生した場合に全
閉されるように構成されている。

【００１７】更に、管１１には各開閉弁１７〜１９を個
別にバイパスする第１〜第３のバイパス管２０〜２２が
接続されている。これら管路２０〜２２の流路断面積は
管１１の流路断面積よりも小さい。各バイパス管２０〜
２２の夫々にはバイパス弁２３〜２５が個別に対応して
設けられている。バイパス弁２３〜２５には電動弁では
なく機械的に及ぼされる回転力で開閉される弁が使用さ
れている。

【００１８】第１開閉弁１７に対応して設けられた第１
バイパス弁２３は、第１開閉弁１７の開閉に連動して開
閉されるように連動手段、例えば第１伝動機構２６を介
して第１開閉弁１７に連結されている。同様に、第２開
閉弁１８に対応して設けられた第２バイパス弁２４も、
第２開閉弁１８の開閉に連動して開閉されるように連動
手段、例えば第２伝動機構２７を介して第２開閉弁１８
に連結されている。同じく、第３開閉弁１９に対応して
設けられた第３バイパス弁２５も、第３開閉弁１９の開
閉に連動して開閉されるように連動手段、例えば第３伝
動機構２８を介して第３開閉弁１９に連結されている。

【００１９】各伝動機構２６〜２８を、第１開閉弁１７
と第１バイパス弁２３とを連動して設けられた機械的な
第１伝動機構２６で代表して、図２を参照して説明す
る。この伝動機構２６は、第１開閉弁１７が開くことに
連動して第１バイパス弁２３を閉じるとともに、この逆
に第１開閉弁１７が閉じることに連動して第１バイパス
弁２３を開くように両弁１７、２３を連結して設けた歯
車列で構成されている。この歯車列は、第１開閉弁１７
の開閉動作に伴って回転される駆動歯車２９ａと、第１
バイパス弁２３を開閉させる最終歯車２９ｂと、これら
両歯車２９ａ、２９ｂとを連結した１以上の中間歯車２
９ｃとを有して形成されている。この伝動機構２６での
連動により、第１開閉弁１７が全閉したときに第１バイ
パス弁２３は全開されるようになっている。

【００２０】以上のようなバイパス系を備えた配管設備
１０で、高比速度の斜流ポンプ１４が起動される時に
は、通常各バイパス弁２０〜２２がいずれも閉じた状態
に保持されているとともに、主弁である各開閉弁１７〜
１９がいずれも少し開いた状態を保持しているから、高
比速度斜流ポンプ１４が締切り起動となることはなく、
図３中Ｄに示す起動時の抵抗曲線を得て、正常に高比速
度斜流ポンプ１４を微開起動できる。

【００２１】ところで、何らかの異常に伴って第１〜第
３の開閉弁２３〜２５の内の少なくとも一つが全閉状態
になることがあるが、この状態下でも、高比速度斜流ポ
ンプ１４を締切り起動ではなく、実質的に微開起動させ
ることができる。

【００２２】つまり、例えば第１開閉弁１７が異常状態
になったと仮定した場合、その異常に伴い第１開閉弁１
７が全閉状態となる動きを利用して、複数の機械的伝動
部品である歯車２９ａ〜２９ｃを噛合わせた歯車列から
なる第１伝動機構２６を介して第１バイパス弁２３に開
弁動作が与えられるため、このバイパス弁２３が自動的
に全開して、全閉状態の第１開閉弁１７が第１バイパス
管２０によりバイパスされる。

【００２３】この時のバイパス流量は、正常な微開起動
の時の流量に略合致するように設定されているため、以
上のようにバイパス管２０が開かれた状態下での高比速
度斜流ポンプ１４の起動時の抵抗曲線は図３中Ｇに示さ
れるようになる。それにより、この抵抗曲線Ｇと高比速
度斜流ポンプ１４の揚程曲線Ａとの交点Ｐの位置に相当
する圧力（図３中一点鎖線参照、この圧力を制御圧力Ｐ
Ｓ又締切り圧力ＰＳと称する。）以上の過大な圧力が配
管設備１１に作用することが防止される。

【００２４】このように第１〜第３の開閉弁１７〜１９
のうちの少なくとも一つが全閉された異常状態のもと
で、高比速度斜流ポンプ１４が起動されても、異常発生
に伴ってバイパス系が開かれているので、実質的に締切
り起動となることがない。そのため、微開起動の場合と
同様にポンプ揚程及び必要動力を図３中Ｈ１及びＬ１と
低く保持できる。

【００２５】したがって、前記配管設備１０に低比速度
斜流ポンプに比較して小型で安価な高比速度斜流ポンプ
１４を設けているにも拘らず、このポンプ１４を駆動す
るモータ１３が焼損したり、配管系の圧力が管１１、各
開閉弁１７〜１９、ポンプ１４、及びコンデンサ１６等
の耐圧を超えることがなく、それに伴い破裂や水漏れ等
の不具合を招くおそれがなく、配管設備１０を使用でき
る。そのため、前記不具合を未然に防ぐために配管設備
１０の耐圧設計を見直したり、モータ１３の容量を増や
したりするコスト高な対策は不要であり、既述のように
安価で小型な高比速度斜流ポンプ１４の採用に応じて配
管設備１０の低コスト化を実現できる。

【００２６】しかも、この第１実施形態では、第１〜第
３の開閉弁１７〜１９と、これらに個別に対応したバイ
パス弁２３〜２５との連動手段２６〜２８の夫々に、機
械的な伝動機構２６〜２８を採用しているから、電気的
な信号生成に基づいてシーケンスにより開閉弁とバイパ
ス弁とを連動させる電気的連動手段に比較して、伝動機
構２６〜２８の故障が少なく、異常時にバイパス弁２３
〜２５を全開させる動作信頼性が高い点で優れている。

【００２７】図４は本発明の第２実施形態を示してい
る。この実施形態は基本的には前記第１実施形態と同様
な構成であるので、同様構成部分には前記第１実施形態
の該当部分と同じ符号を付して、その構成および作用の
説明を省略し、以下異なる部分について説明し、かつ、
以下の説明においては必要により図３も参照する。

【００２８】すなわち、第２実施形態では、バイパス弁
２３〜２５に電動弁よりも開閉の応答速度が速い電磁弁
を用いているとともに、第１実施形態の伝動機構に代え
て、管１１における開閉弁１７〜１９の上流側に圧力セ
ンサ３１を個別に設け、かつ、このセンサ３１が締切り
圧力ＰＳを検出したときに動作する圧力スイッチ３２を
備えている。なお、バイパス弁２３〜２５の上流側も開
閉弁１７〜１９の上流側であるため、バイパス管２０〜
２２におけるバイパス弁２３〜２５の上流側に圧力セン
サ３１を設けてもよい。圧力スイッチ３２は、図３の一
点鎖線で示した制御圧力（締切り圧力）ＰＳに若干の余
裕を持たせて作動するように設定されており、このスイ
ッチ３２からの信号に基づいてバイパス弁２３〜２５が
開閉されるようになっている。なお、以上の点以外の構
成は図４に示されない構成を含めて第１実施形態と同じ
である。

【００２９】この第２実施形態においては、開閉弁１７
〜１９の内のいずれか一つが全閉した異常状態下で、高
比速度斜流ポンプが起動される場合、当初は締切り起動
となるが、それに伴い管１１の締切られている管路部分
の圧力が上昇し、その圧力が所定の締切り圧力ＰＳの略
達したことを圧力センサ３１が検出すると、その時点で
圧力スイッチ３２が動作して、このスイッチ３２が全閉
している開閉弁をバイパスしているいずれかのバイパス
管２０〜２３を全開させる信号を出力する。

【００３０】そのため、この信号に基づいて、全閉して
いる開閉弁に対応している電動式のバイパス弁２３〜２
５の内の少なくとも一つが全開される。以上のように前
記異常状態下で高比速度斜流ポンプが起動されても、全
閉状態の開閉弁がバイパスされた時点で締切り起動を解
除して実質的な微開起動状態に移行するから、ポンプ揚
程及び必要動力を図３中Ｈ１及びＬ１と低く保持でき
る。したがって、この第２実施形態においても本発明の
課題を解決できる。

【００３１】図５は本発明の第３実施形態を示してい
る。この実施形態は基本的には前記第１実施形態と同様
な構成であるので、同様構成部分には前記第１実施形態
の該当部分と同じ符号を付して、その構成および作用の
説明を省略し、以下異なる部分について説明し、かつ、
以下の説明においては必要により図３も参照する。

【００３２】すなわち、第３実施形態では、第１〜第３
の開閉弁１７〜１９の上流側及びコンデンサ１６の上流
側に圧力センサ４１〜４４を個別に設けるとともに、こ
れらセンサ４１〜４４の出力端を夫々一つの圧力スイッ
チ４５に接続している。圧力スイッチ４５は、図３の一
点鎖線で示した制御圧力（締切り圧力）ＰＳに若干の余
裕を持たせて作動するように設定されている。又、管１
１には分岐管４６が接続されている。この管４６は、そ
の一端を高比速度斜流ポンプ１４の吐出し口１４ａと最
も上流側に位置する第１開閉弁１７との間に接続すると
ともに、他端を斜流ポンプ１４の吸込み側、つまり循環
水である海水Ｗ中に没して設けられている。この分岐管
４６には電動弁よりも開閉の応答速度が速い電磁式の逃
がし弁４７が取付けられている。この逃がし弁４７は、
通常は全閉状態を保持しており、前記圧力スイッチ４５
からの信号に基づいて開閉される。以上の圧力センサ４
１〜４４、圧力スイッチ４５、分岐管４６、及び逃がし
弁４７は、前記第１実施形態のバイパス系及び連動手段
に代えて設けられている。なお、以上の点以外の構成は
第１実施形態と同じである。

【００３３】この第３実施形態においては、開閉弁１７
〜１９の内のいずれか一つが全閉した異常状態下で、高
比速度斜流ポンプ１４が起動される場合、当初は締切り
起動となるが、それに伴い管１１の締切られている管路
部分の圧力が上昇し、その圧力が制御圧力（締切り圧
力）ＰＳに略達したことを圧力センサ４１〜４４のいず
れかが検出すると、その時点で圧力スイッチ４５が動作
して、このスイッチ４５が通常全閉状態を保持している
逃がし弁４７を全開させる信号を出力する。

【００３４】そのため、この信号に基づいて、電動式の
逃がし弁４７が全開されるに伴い、その時点から高比速
度斜流ポンプ１４より吐出される海水Ｗを分岐管４６を
通して海に戻すことができ、それに伴い、一気に管１１
内の圧力を急激に低下させて、前記異常状態下での高比
速度斜流ポンプ１４の起動に伴う諸不具合を未然に回避
できる。したがって、この第３実施形態においても本発
明の課題を解決できる。

【００３５】又、この第３実施形態においては、各開閉
弁１７〜１９の夫々上流側及びコンデンサ１６の上流側
に個別に逃がし弁４７付きの分岐管４６を設けて実施す
ることもできるが、図５のように分岐管４６及び逃がし
弁４７を単一とした構成は、それらを各開閉弁１７〜１
９及びコンデンサ１６に対して共用できるので、異常回
避のための部品点数が少なく構成が単純でより安価に実
現できる点で優れている。

【００３６】なお、本発明は前記各実施形態に制約され
るものではなく、高比速度の斜流ポンプを用いて管に流
体を流す配管設備であれば、いかなる配管設備にも適用
できる。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３８】高比速度の斜流ポンプを用いて管に流体を
流す配管設備において、管に取付けられた開閉弁をバイ
パスするバイパス管を設けるとともに、このバイパス管
にバイパス弁を設け、開閉弁が全閉することに連動して
バイパス弁を開かせるようにした発明によれば、開閉弁
が全閉した異常状態下で高比速度斜流ポンプが起動され
る場合に、締切り起動となることを回避して実質的に微
開起動と同様に起動させることができるから、配管系に
破損や水漏れを生じることを防止できるとともに、その
ために、配管系の耐圧を上げたり、高比速度斜流ポンプ
のモータ容量を大きくしたりすることが不要であること
に加えて、小型でかつ低コストな高比速度斜流ポンプを
使用できるから、既述のように異常状態に対処できる配
管設備を安価に提供することができる。

【００３９】しかも、この発明において開閉弁の全閉動
作に連動してバイパス弁を全開させるために、機械的伝
動部品を組合わせてなる伝動機構を用いた発明によれ
ば、前記連動に電気系統を要しないので、故障が少な
く、信頼性が高い配管設備を提供できる。

【００４０】又、高比速度の斜流ポンプを用いて管に流
体を流す配管設備において、管に取付けられた開閉弁を
バイパスするバイパス管を設けるとともに、このバイパ
ス管にバイパス弁を設け、バイパス弁を開閉弁の上流側
に設けた圧力センサが締切り圧力を検出した時に開かせ
るようにした発明によれば、開閉弁が全閉した異常状態
下で高比速度斜流ポンプが起動される場合に、当初の締
切り起動を直ちに解消して実質的に微開起動と同様に起
動させることができるから、配管系に破損や水漏れを生
じることを防止できるとともに、そのために、配管系の
耐圧を上げたり、高比速度斜流ポンプのモータ容量を大
きくしたりすることが不要であることに加えて、小型で
かつ低コストな高比速度斜流ポンプを使用できるから、
既述のように異常状態に対処できる配管設備を安価に提
供することができる。

【００４１】又、高比速度の斜流ポンプを用いて管に流
体を流す配管設備において、管に取付けられた開閉弁の
上流側に夫々圧力センサを設けて、その内の一つでも締
切り圧力を検出した時に開かれる逃がし弁が取付けられ
た分岐管を、高比速度斜流ポンプの吐出し口に接続され
ている前記管と高比速度斜流ポンプの吸込み側とを連通
して設けた発明によれば、開閉弁が全閉した異常状態下
で高比速度斜流ポンプが起動される場合に、高比速度斜
流ポンプより吐出される流体を分岐管を通して逃がし
て、前記管内の圧力を急激に低下させ、当初の締切り起
動を直ちに解消させることができるから、配管系に破損
や水漏れを生じることを防止できるとともに、そのため
に、配管系の耐圧を上げたり、高比速度斜流ポンプのモ
ータ容量を大きくしたりすることが不要であることに加
えて、小型でかつ低コストな高比速度斜流ポンプを使用
できるから、既述のように異常状態に対処できる配管設
備を安価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る配管設備を示す配
管系統図。

【図２】図１の配管設備の要部を拡大して示す図。

【図３】低比速度斜流ポンプとの特性と図１の配管設備
で使用する高比速度斜流ポンプの特性を比較して示す
図。

【図４】本発明の第２実施形態に係る配管設備の要部を
示す配管系統図。

【図５】本発明の第３実施形態に係る配管設備を示す配
管系統図。

【図６】従来例に係る配管設備を示す配管系統図。

【符号の説明】

１０…配管設備１１…管１３…モータ１４…斜流ポンプ１７〜１９…開閉弁２０〜２２…バイパス管２３〜２５…バイパス弁２６〜２８…伝動機構（連動手段）２９ａ…駆動歯車（機械伝動部品）２９ｂ…最終歯車（機械伝動部品）２９ｃ…中間歯車（機械伝動部品）３１…圧力センサ３２…圧力スイッチ４１〜４４…圧力センサ４５…圧力スイッチ４６…分岐管４７…逃がし弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3H020 BA02 BA27 DA10 3H045 AA06 AA09 AA12 AA23 BA41 CA03 CA29 DA19 EA34 3J071 AA12 BB02 BB11 BB14 CC03 CC12 EE24 FF06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管と、この管に流体を流す高比速度の斜
流ポンプと、前記管に取付けられた１以上の開閉弁と、
この開閉弁をバイパスして前記管に接続されたバイパス
管と、このバイパス管に取付けられて前記開閉弁が開く
ことに連動して閉じられるとともに前記開閉弁が閉じる
ことに連動して開かれるバイパス弁と、を具備したこと
を特徴とする配管設備。
【請求項２】前記バイパス弁を機械的伝動部品を組合
わせてなる伝動機構を介して前記開閉弁に連動させたこ
とを特徴とする請求項１に記載の配管設備。
【請求項３】管と、この管に流体を流す高比速度の斜
流ポンプと、前記管に取付けられた１以上の開閉弁と、
この開閉弁をバイパスして前記管に接続されたバイパス
管と、前記開閉弁の上流側に取付けられた圧力センサ
と、前記バイパス管に取付けられ前記圧力センサが締切
り圧力を検出した時に開かれるバイパス弁と、を具備し
たことを特徴とする配管設備。
【請求項４】管と、この管に流体を流す高比速度の斜
流ポンプと、前記管に取付けられた１以上の開閉弁と、
この開閉弁の上流側に取付けられた圧力センサと、前記
管と前記斜流ポンプの吸込み側とを連通して設けられた
分岐管と、この分岐管に取付けられ前記圧力センサが締
切り圧力を検出した時に開かれる逃がし弁と、を具備し
たことを特徴とする配管設備。