JP2001193416A - 蒸気タービン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】蒸気タービンの過速防止機能を維持しながら設
置スペースの縮小などが図れる、発電機を負荷として有
すると共に抽気系統を有する蒸気タービン装置を提供す
る。 【解決手段】蒸気タービン装置３は、第１の抽気系統２
Ａ，第２の抽気系統２Ｂを用い、抽気逆止め弁７１の使
用個数を１個のみにすると共に、継電器４３の遮断器４
２の負荷遮断の信号で電動操作式の抽気止め弁７２を閉
じるインターロック条件を従来例に追加している。また
バイパスラインに対してはバイパス止め弁６１，バイパ
ス加減弁６２の開閉操作のインターロック条件に、抽気
系統２Ａ，抽気系統２Ｂからプロセス蒸気が供給される
場合にバイパス止め弁６１，バイパス加減弁６２を閉止
し、抽気系統２Ａ，抽気系統２Ｂからプロセス蒸気の供
給が行われない場合に、バイパス止め弁６１，バイパス
加減弁６２を開く条件を追加している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、発電機を負荷と
して有すると共に抽気系統を有する蒸気タービン装置に
係わり、抽気系統からの蒸気の逆流による蒸気タービン
の過速を防止するための構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラント（化学プラント等）などに設置
される発電用の蒸気タービン装置では、発電と併せてプ
ラントが必要とする熱エネルギー（温水など）用にプロ
セス用蒸気の供給を担うものが知られている。このよう
な蒸気タービン装置ではプロセス用蒸気は蒸気タービン
に供給された主蒸気の一部をタービンの翼列の途中か
ら、抽気系統によって抽出することで行われるのが一般
である。また、抽気系統から抽出できるプロセス用蒸気
の蒸気量は、例えば、発電休止時には零になってしまう
など発電量に関連せざるを得ないので、プロセス用蒸気
の蒸気量を発電量に関連すること無く安定に供給する必
要がある場合には、抽気系統にバイパスラインが設けら
ることが一般である。

【０００３】以下に、発電機を負荷として有すると共に
バイパスラインを持たない抽気系統を有する従来例の蒸
気タービン装置を図５，図６を用いて説明する。ここで
図５は従来の一例の蒸気タービン装置の概略構成を説明
する説明図であり、図６は図５に示した蒸気タービン装
置の抽気系統の弁類の閉じ操作に関するインターロック
条件を説明する説明図である。図５において、９は、蒸
気タービン９１、発電装置４、主蒸気系統５、復水器５
８、第１の抽気系統（Ｅ１）７Ａおよび第２の抽気系統
（Ｅ２）７Ｂ、プロセス用の第１の熱交換器８Ａおよび
第２の熱交換器８Ｂを有する従来の一例の蒸気タービン
装置である。

【０００４】発電装置４は、蒸気タービン９１の負荷で
あり同期発電機・誘導発電機などの回転電気機械である
発電機４１と、発電機４１の電力出力側の図示しない発
電機負荷（商用電力網，プラント用所内電力ラインな
ど）との接続点に設置され発電機４１で発電された電力
の発電機負荷への供給・停止の操作を行う遮断器４２
と、遮断器４２の動作状態検出用の継電器４３とを有し
ている。遮断器４２が遮断された場合には、蒸気タービ
ン９１の負荷が急減されることになるので蒸気タービン
９１を緊急停止させなければならない。遮断器４２の遮
断を検出した際に得られる継電器４３の信号は、この蒸
気タービン９１の緊急停止用の信号として用いられてい
る。

【０００５】蒸気タービン９１は多段の翼列を有し、主
蒸気系統５から主蒸気５９の供給を受けて発電機４１の
駆動を行う。蒸気タービン９１で仕事をした主蒸気５９
は復水器８８で水に戻された後、図示しないポンプ装
置，ボイラーなどを経て主蒸気系統５に還流される。主
蒸気系統５は主蒸気５９の蒸気タービン９１への入口部
に主蒸気止め弁５１と主蒸気加減弁５２とを、主蒸気５
９の通流に関して直列に接続させて有している。主蒸気
止め弁５１は蒸気タービン９１の運転休止時（ボイラー
の運転休止時も含む）には全閉とされ、蒸気タービン９
１の運転開始時に全開とされ、蒸気タービン９１の緊急
停止時には全閉とされる。

【０００６】主蒸気加減弁５２は信号用油圧によって開
閉制御される加減弁であり、蒸気タービン９１への主蒸
気５９の供給量の制御用に設置されている。主蒸気加減
弁５２の弁開閉用の信号用油圧の油圧値は、この事例の
場合には主蒸気加減弁５２の全閉時に１９６ｋＰａ，全
開時に４９０ｋＰａであり、この信号用油圧は、例え
ば、図示しない油圧ガバナーから供給される。蒸気ター
ビン９１では翼列の途中からプロセス用蒸気を取り出す
ための抽気系統（７Ａ，７Ｂ）を、この事例の場合には
次記のようにして取り出している。

【０００７】Ｅ１系統７ＡおよびＥ２系統７Ｂのそれぞ
れは、プロセス用蒸気の通流に関して互いに２個が直列
に接続された抽気逆止め弁７１，７１と、プロセス用蒸
気の通流に関して抽気逆止め弁７１に直列に接続された
電動操作式の抽気止め弁７２とを有している。２個直列
の抽気逆止め弁７１はプロセス用蒸気などの蒸気タービ
ン９１への逆流の防止用に設置され、抽気止め弁７２は
それぞれの抽気系統（７Ａ，７Ｂ）からのプロセス用蒸
気のプラントへの供給・停止の制御用に設置されてい
る。熱交換器８Ａ，熱交換器８Ｂは、この事例の場合に
は、Ｅ１系統７Ａ，Ｅ２系統７Ｂから供給されるプロセ
ス用蒸気を通流させ、プロセス用蒸気の熱エネルギーを
利用してプラントが必要とする温水を生成する役目を担
っている。

【０００８】次に、蒸気タービン装置９のＥ１系統７
Ａ，Ｅ２系統７Ｂがそれぞれに持つ、抽気逆止め弁７
１，抽気止め弁７２を閉じるためのインターロック条件
を図６も用いて説明する。蒸気タービン９１の運転停止
時に抽気系統（７Ａ，７Ｂ）の抽気逆止め弁７１および
抽気止め弁７２が開いたままであると抽気系統からプロ
セス蒸気が蒸気タービン９１に逆流する可能性があり、
プロセス蒸気が逆流すると蒸気タービン９１が過速する
おそれがある。これに対処するために、蒸気タービン装
置９では蒸気タービン９１の運転停止の検出用として図
示しない圧力継電器（圧力スイッチ）と、主蒸気加減弁
５２の開閉制御用の信号用油圧値を検出する図示しない
信号用油圧値検出装置を備えている。

【０００９】主蒸気加減弁５２の開閉状態に対する信号
用油圧値が前記の関係にあることから、信号用油圧の所
定値への低下は主蒸気加減弁５２が全閉されたことを意
味する。蒸気タービン装置９では、蒸気タービン９１の
運転停止の圧力継電器（圧力スイッチ）による検出、ま
たは、主蒸気加減弁５２の全閉を信号用油圧の所定値へ
の低下による検出により、抽気系統（７Ａ，７Ｂ）の抽
気逆止め弁７１および抽気止め弁７２を閉じて蒸気ター
ビン９１の過速の発生を抑制している。すなわち、蒸気
タービン装置９では、蒸気タービン９１の運転停止（Ｓ
１）と、主蒸気加減弁５２の全閉（Ｓ２）とのＯＲ（論
理和）（Ｓ３）をまず得て、このＯＲ（Ｓ３）と後記す
る信号（Ｓ４およびＳ５のそれぞれ）とのＯＲ（論理
和）（Ｓ６およびＳ７）をさらに得て、このＯＲ（Ｓ６
およびＳ７）に従って、抽気系統（７Ａおよび７Ｂ）の
抽気逆止め弁７１および抽気止め弁７２を全閉するよう
にしている（Ｓ８〜Ｓ１１）（図６を参照）。

【００１０】また、熱交換器８Ａ，熱交換器８Ｂに水位
の過度の上昇が発生した場合には、熱交換器８Ａ，熱交
換器８Ｂの水またはその水によって発生する低温の蒸気
が蒸気タービン９１に逆流する可能性があり、水または
低温蒸気が逆流すると蒸気タービン９１に熱衝撃，ラビ
ング，スラスト軸受損傷などの事故を発生させるおそれ
がある。これに対処するために、蒸気タービン装置９で
は熱交換器８Ａおよび熱交換器８Ｂそれぞれの水位を検
出する図示しない水位検出装置を備えている。そうし
て、蒸気タービン装置９では、熱交換器８Ａ，熱交換器
８Ｂそれぞれの水位の過度の上昇が水位検出装置により
検出されると、対応する抽気系統（７Ａまたは７Ｂ）の
抽気逆止め弁７１および抽気止め弁７２を閉じて、水ま
たは低温蒸気の蒸気タービン９１への逆流を阻止し、熱
衝撃，ラビング，スラスト軸受損傷などの事故の発生を
防止している。

【００１１】すなわち、蒸気タービン装置９では、熱交
換器８Ａ，熱交換器８Ｂそれぞれの水位の過度の上昇の
信号（Ｓ４およびＳ５）と、前記ＯＲ（Ｓ３）とのＯＲ
（Ｓ６およびＳ７）を得て、このＯＲ（Ｓ６およびＳ
７）に従って、対応する抽気系統（７Ａまたは７Ｂ）の
抽気逆止め弁７１および抽気止め弁７２を閉じている
（Ｓ８およびＳ９，またはＳ１０およびＳ１１）（図６
を参照）。

【００１２】ところで、蒸気タービン装置９の抽気系統
（７Ａ，７Ｂ）では、抽気逆止め弁７１を２個直列に接
続して用いている。これは、蒸気タービン９１が高速回
転する装置であり、抽気逆止め弁７１が動作不能になる
と蒸気タービン９１の停止が不可能になるという大きな
問題を惹起するので、抽気逆止め弁７１を２個直列に接
続して蒸気タービン装置９の運転の安全を図っているの
である。蒸気タービン装置の分野では小容量の一部の場
合を除く殆どの場合に、運転の安全を図るために蒸気タ
ービンの停止に関わる止め弁を二重化することが基本事
項として実施されている。蒸気タービン装置９において
主蒸気系統５に主蒸気止め弁５１と主蒸気加減弁５２と
を用いているのも、この止め弁の二重化に対応させたも
のである。

【００１３】続いて、発電機を負荷として有すると共に
バイパスラインを持つ抽気系統を有する従来例の蒸気タ
ービン装置を図７を用いて説明する。ここで図７は従来
の異なる例の蒸気タービン装置の概略構成を説明する説
明図である。なお以降の説明においては、図５，図６に
示した従来例の蒸気タービン装置と同一部分には同じ符
号を付しその説明を省略する。また、以後の説明に用い
る図中には、図５，図６で付した符号については、極力
代表的な符号のみを記すようにしている。

【００１４】図７において、９Ａは、図５，図６に示し
た従来例による蒸気タービン装置９に対し、第１のバイ
パスライン６Ａおよび第２のバイパスライン６Ｂを追加
して備えた蒸気タービン装置である。第１のバイパスラ
イン６Ａおよび第２のバイパスライン６Ｂのそれぞれ
は、第１の抽気系統（Ｅ１）７Ａおよび第２の抽気系統
（Ｅ２）７Ｂのそれぞれに対応させ、発電機４１の発電
休止時などにプラントが必要とするプロセス用蒸気を供
給するために設置されている。それぞれのバイパスライ
ン６Ａおよびバイパスライン６Ｂは、バイパス止め弁６
１とバイパス加減弁６２とをプロセス用蒸気の通流に関
して互いに直列に接続される関係で有し、一端は主蒸気
系統５に接続され、他端は抽気系統（７Ａ，７Ｂ）が持
つ抽気逆止め弁７１と抽気止め弁７２とで構成された直
列接続体のプロセス用蒸気の供給側に接続されている。

【００１５】なお、蒸気タービン装置９ＡにおけるＥ１
系統７Ａ，Ｅ２系統７Ｂの抽気逆止め弁７１，抽気止め
弁７２を閉じるためのインターロック条件は、蒸気ター
ビン装置９の場合と全く同一である。蒸気タービン装置
９Ａは前述のように構成されているので、発電機４１の
発電休止時などにＥ１系統７Ａ，Ｅ２系統７Ｂに代わっ
てプラントが必要とするプロセス用蒸気はバイパスライ
ン６Ａ，６Ｂが供給する。前述の説明では、蒸気タービ
ン装置９，９Ａは２系統の抽気系統を備えるとしてきた
が、抽気系統の系統数としては１系統や３系統以上のも
のも知られていることを付記しておく。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術によ
る蒸気タービン装置９，９Ａでは、電気と熱の併給を可
能にしながら二重化された止め弁を備えることで、安全
性の高い蒸気タービン装置を得ることができているが、
近年次記することが問題とされその解決が望まれるよう
になってきている。すなわち、Ｅ１系統７Ａ，Ｅ２系統
７Ｂでは、止め弁の二重化に対応するために、２個直列
接続された抽気逆止め弁７１を採用している。この構成
は蒸気タービン装置の安全性の面から必須のものである
が、それぞれの抽気系統毎に２個の抽気逆止め弁７１が
必要なことからその設置に広いスペースが必要であり、
発電所の建設費の低減努力を大きく阻害する要因になっ
ている。また、抽気逆止め弁７１の操作には油圧などの
操作源が必要であるので、その操作エネルギーを大きく
させている。そうして抽気系統数が多い場合には、これ
等の問題の解決が一層重要な課題になっている。

【００１７】この発明は前述の従来技術の問題点に鑑み
なされ、その目的は、蒸気タービンの過速防止機能を維
持しながら設置スペースの縮小などが図れる、発電機を
負荷として有すると共に抽気系統を有する蒸気タービン
装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この発明では前述の目的
は、 １）電力出力側に遮断器が接続された発電機と、この発
電機を負荷として有すると共に抽気系統を有する蒸気タ
ービンとを備え、前記抽気系統は抽気逆止め弁と前記遮
断器の遮断を条件として閉じられる抽気止め弁とを直列
状態に接続して有してこの直列接続体を介してプロセス
用蒸気を供給すること、または、 ２）電力出力側に遮断器が接続された発電機と、この発
電機を負荷として有すると共に，バイパスラインを持つ
抽気系統を有する蒸気タービンとを備え、前記抽気系統
は抽気逆止め弁と前記遮断器の遮断を条件として閉じら
れる抽気止め弁とを直列状態に接続して有してこの直列
接続体を介してプロセス用蒸気を供給し、前記バイパス
ラインは蒸気の通流用にバイパス止め弁とバイパス加減
弁とを互いに直列状態に接続して有して抽気系統が持つ
前記直列接続体のプロセス用蒸気の供給側に接続され，
バイパス止め弁およびバイパス加減弁は抽気止め弁およ
び抽気逆止め弁が共に開かれていることを条件に閉じら
れると共に抽気逆止め弁または抽気止め弁の内の少なく
ともいずれか一方が閉じられることを条件に開かれるこ
とにより達成される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。なお以降の説明では、図７
に示した従来例の蒸気タービン装置と同一部分には同じ
符号を付しその説明を省略する。まず図１，図２を用い
て、発電機を負荷として有すると共にバイパスラインを
持たない抽気系統を有するこの発明の実施の形態の一例
の蒸気タービン装置を説明する。図１は、この発明の実
施の形態の一例による蒸気タービン装置の概略構成を説
明する説明図であり、図２は図１に示した蒸気タービン
装置において抽気系統の弁類の閉じ操作に関し従来例に
対して追加したインターロック条件を説明する説明図で
ある。

【００２０】図１において、１は、図５，図６に示した
従来例による蒸気タービン装置９に対し、第１の抽気系
統（Ｅ１）７Ａおよび第２の抽気系統（Ｅ２）７Ｂのそ
れぞれに代えて、第１の抽気系統（Ｅ１）２Ａおよび第
２の抽気系統（Ｅ２）２Ｂを用いるようにした蒸気ター
ビン装置である。Ｅ１系統２ＡおよびＥ２系統２Ｂのそ
れぞれは、従来例のＥ１系統７ＡおよびＥ２系統７Ｂと
対比すると、抽気逆止め弁７１の使用個数を１個のみに
すると共に、抽気止め弁７２を閉じるための新たなイン
ターロック条件を追加していることが相異している。Ｅ
１系統２ＡおよびＥ２系統２Ｂにおいて、抽気止め弁７
２を閉じるために追加したインターロック条件を図２も
用いて説明する。

【００２１】蒸気タービン装置１では、図２に示したよ
うに遮断器４２の負荷遮断を検出した際に得られる継電
器４３の信号（遮断器４２の負荷遮断の信号）により、
抽気止め弁７２を閉じるようにしている。すなわち、蒸
気タービン装置１では、遮断器４２の負荷遮断（Ｓ２
１）を条件として、Ｅ１系統２Ａ，Ｅ２系統２Ｂの抽気
止め弁７２を全閉するようにしている（Ｓ２２）。発明
者は、従来例の蒸気タービン装置９において各抽気系統
の止め弁を二重化するために２個の抽気逆止め弁７１を
用いなければならない理由が、蒸気タービン９１の運転
停止（Ｓ１）と主蒸気加減弁５２の全閉（Ｓ２）とを用
いて抽気止め弁７２を全閉していることにあることに着
目した。

【００２２】抽気止め弁７２は電動操作弁であり、弁を
閉じるのに、例えば、１ｍｉｎ程度の時間を要し緊急閉
止用として適用できないので、蒸気タービン装置９では
抽気逆止め弁７１を２個用いなければならない。このこ
とに関して発明者は、継電器４３の遮断器４２の遮断信
号を抽気止め弁７２の緊急閉止用に用いれば、蒸気ター
ビン９１への主蒸気５９の供給が停止状態になるのを蒸
気タービン９１の運転停止信号を用いる場合よりも早期
に検出できて、電動操作弁の抽気止め弁７２を緊急閉止
用に適用できるようになることを見出し、この発明に至
った。

【００２３】すなわち、遮断器４２が遮断されると、継
電器４３の遮断器４２の負荷遮断の信号を用いて蒸気タ
ービン９１は非常停止されるが、高速回転している蒸気
タービン９１が停止するまでにはかなりの時間を要する
ので、継電器４３の遮断器４２の負荷遮断の信号により
抽気止め弁７２を閉止させれば、抽気止め弁７２を緊急
閉止用に適用できるのである。したがって、この発明の
蒸気タービン装置１では、１個の抽気逆止め弁７１と１
個の抽気止め弁７２とを組み合わせることで、抽気系統
の止め弁の二重化に対処でき、従来例と対比して各抽気
系統毎の抽気逆止め弁７１の使用個数を１個削減するこ
とができる。

【００２４】これによって蒸気タービン装置１では、抽
気逆止め弁７１の設置個数の半減に伴って設置スペース
が削減され、また、抽気逆止め弁７１の設置個数が半減
することにより抽気逆止め弁７１の配置位置・配管方法
を見直すことができるようになって抽気逆止め弁７１に
かかわる配置・配管のスペースファクターが向上でき、
これ等が総合されることで発電所が省スペース化されて
その建設費を削減することができる。また、抽気逆止め
弁７１の設置個数が半減されることによってその操作エ
ネルギーを大幅に削減することができることで、省エネ
ルギー化を図ることができる。

【００２５】続いて図３，図４を用い、発電機を負荷と
して有すると共にバイパスラインを持つ抽気系統を有す
るこの発明の実施の形態の一例の蒸気タービン装置を説
明する。ここで図３はこの発明の実施の形態の異なる例
による蒸気タービン装置の概略構成を説明する説明図で
あり、図４は図３に示した蒸気タービン装置において抽
気系統の弁類の閉じ操作およびバイパスラインの弁類の
開閉操作に関し従来例に対して追加したインターロック
条件を説明する説明図である。なお以降の説明において
は、図１，図２に示したこの発明の蒸気タービン装置と
同一部分には同じ符号を付しその説明を省略する。

【００２６】図３において、３は、図５，図６に示した
従来例による蒸気タービン装置９Ａに対し、Ｅ１抽気系
統７ＡおよびＥ２抽気系統７Ｂのそれぞれに代えて、Ｅ
１抽気系統２ＡおよびＥ２抽気系統２Ｂを用いると共
に、バイパスライン６Ａ，バイパスライン６Ｂのバイパ
ス止め弁６１およびバイパス加減弁６２の開閉操作に関
し、インターロック条件を追加していることが相異して
いる。なお、Ｅ１抽気系統２Ａ，Ｅ２抽気系統２Ｂの構
成および図４（イ）に示した抽気止め弁７２を閉じるイ
ンターロック条件は、蒸気タービン装置１の場合と同一
であるのでその説明を省略する。次に、この発明の蒸気
タービン装置３のバイパス止め弁６１，バイパス加減弁
６２の開閉操作に関するインターロック条件を図４を用
いて説明する。

【００２７】蒸気タービン装置３では、図４（ロ）に示
すように、Ｅ１抽気系統２Ａ，Ｅ２抽気系統２Ｂからプ
ロセス蒸気が供給される条件では、バイパス止め弁６１
およびバイパス加減弁６２が全閉とされてバイパスライ
ンからプロセス蒸気の供給を行えないようにしている。
このようにすることで、Ｅ１抽気系統２Ａ，Ｅ２抽気系
統２Ｂからプロセス蒸気が供給される条件では、蒸気タ
ービン装置３はバイパスラインを持たない蒸気タービン
装置と全く同等に動作する。そうして、蒸気タービン９
１の非常停止時に、バイパスラインから供給されるプロ
セス蒸気がＥ１抽気系統２Ａ，Ｅ２抽気系統２Ｂ内を逆
流する懸念を絶無にすることができる。したがって蒸気
タービン装置３では、バイパスラインから供給されるプ
ロセス蒸気のＥ１抽気系統２Ａ，Ｅ２抽気系統２Ｂ内へ
の逆流を防止する見地からの、抽気逆止め弁７１の二重
化を不要にできる。また、Ｅ１抽気系統２Ａ，Ｅ２抽気
系統２Ｂからのプロセス蒸気の供給が行われない条件で
は、バイパス止め弁６１およびバイパス加減弁６２が開
かれてバイパスラインからのプロセス蒸気の供給を可能
にし、プラントのプロセスの運転を支障無く継続させる
ことができる。

【００２８】すなわち、蒸気タービン装置３では、抽気
系統（Ｅ１抽気系統２ＡおよびＥ２抽気系統２Ｂ）のそ
れぞれの抽気逆止め弁７１，抽気止め弁７２が開かれて
いる条件（Ｓ３１，Ｓ３２およびＳ４１，Ｓ４２）を基
に、それ等のＡＮＤ（論理積）（Ｓ３３およびＳ４３）
に従って、それぞれのバイパスライン（６Ａおよび６
Ｂ）のバイパス止め弁６１およびバイパス加減弁６２を
閉止している（Ｓ３４，Ｓ３５およびＳ４４，Ｓ４５）
〔図４（ロ）を参照〕。また、蒸気タービン装置３で
は、抽気系統のそれぞれの抽気逆止め弁７１，抽気止め
弁７２が全閉されている条件（Ｓ５１，Ｓ５２およびＳ
６１，Ｓ６２）を基に、それ等のＯＲ（論理和）（Ｓ５
３およびＳ６３）に従って、それぞれのバイパスライン
（６Ａおよび６Ｂ）のバイパス止め弁６１およびバイパ
ス加減弁６２を開けるようにしている（Ｓ５４，Ｓ５５
およびＳ６４，Ｓ６５）〔図４（ロ）を参照〕。

【００２９】そうして蒸気タービン装置３では、発電機
４１を負荷として有すると共にバイパスラインを持つ抽
気系統を有しながらも、発電機４１を負荷として有する
と共にバイパスラインを持たない抽気系統を有するこの
発明の蒸気タービン装置１が得ていると同様の作用・効
果を得ることができる。

【００３０】

【発明の効果】この発明による蒸気タービン装置では、
前記課題を解決するための手段の項で述べた構成とする
ことで、次記する効果を得られる。 前記課題を解決するための手段の項の第（１）項によ
る構成とすることで、抽気止め弁７２を緊急閉止用に適
用できるようになり、各抽気系統毎の抽気逆止め弁７１
の使用個数を２個から１個に半減することが可能にな
る。これによりこの発明による蒸気タービン装置では、
抽気逆止め弁７１の設置個数が半減されると共に、抽気
逆止め弁７１にかかわる配置・配管のスペースファクタ
ーが向上されることで発電所が省スペース化され建設費
の削減が可能になる。また、抽気逆止め弁７１の設置個
数が半減されることによってその操作エネルギーが大幅
に削減されて省エネルギー化を図ることができる。

【００３１】前記課題を解決するための手段の項の第
（２）項による構成とすることで、バイパスラインを持
つ抽気系統を有する蒸気タービン装置であっても、前記
項と同様の効果を得ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態の一例による蒸気タービ
ン装置の概略構成を説明する説明図

【図２】図１に示した蒸気タービン装置において抽気系
統の弁類の閉じ操作に関し従来例に対して追加したイン
ターロック条件を説明する説明図

【図３】この発明の実施の形態の異なる例による蒸気タ
ービン装置の概略構成を説明する説明図

【図４】図３に示した蒸気タービン装置において抽気系
統の弁類の閉じ操作およびバイパスラインの弁類の開閉
操作に関し従来例に対して追加したインターロック条件
を説明する説明図

【図５】従来の一例の蒸気タービン装置の概略構成を説
明する説明図

【図６】図５に示した蒸気タービン装置の抽気系統の弁
類の閉じ操作に関するインターロック条件を説明する説
明図

【図７】従来の異なる例の蒸気タービン装置の概略構成
を説明する説明図

【符号の説明】

２Ａ 抽気系統 ２Ｂ 抽気系統 ３ 蒸気タービン装置 ４２ 遮断器 ４３ 継電器 ６１ バイパス止め弁 ６２ バイパス加減弁 ７１ 抽気逆止め弁 ７２ 抽気止め弁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電力出力側に遮断器が接続された発電機
   と、この発電機を負荷として有すると共に抽気系統を有
   する蒸気タービンとを備え、前記抽気系統は抽気逆止め
   弁と前記遮断器の遮断を条件として閉じられる抽気止め
   弁とを直列状態に接続して有してこの直列接続体を介し
   てプロセス用蒸気を供給することを特徴とする蒸気ター
   ビン装置。
2. 【請求項２】電力出力側に遮断器が接続された発電機
   と、この発電機を負荷として有すると共に，バイパスラ
   インを持つ抽気系統を有する蒸気タービンとを備え、前
   記抽気系統は抽気逆止め弁と前記遮断器の遮断を条件と
   して閉じられる抽気止め弁とを直列状態に接続して有し
   てこの直列接続体を介してプロセス用蒸気を供給し、前
   記バイパスラインは蒸気の通流用にバイパス止め弁とバ
   イパス加減弁とを互いに直列状態に接続して有して抽気
   系統が持つ前記直列接続体のプロセス用蒸気の供給側に
   接続され，バイパス止め弁およびバイパス加減弁は抽気
   止め弁および抽気逆止め弁が共に開かれていることを条
   件に閉じられると共に抽気逆止め弁または抽気止め弁の
   内の少なくともいずれか一方が閉じられることを条件に
   開かれることを特徴とする蒸気タービン装置。