JP2002195054A - ガスタービン設備 - Google Patents
ガスタービン設備Info
- Publication number
- JP2002195054A JP2002195054A JP2000394084A JP2000394084A JP2002195054A JP 2002195054 A JP2002195054 A JP 2002195054A JP 2000394084 A JP2000394084 A JP 2000394084A JP 2000394084 A JP2000394084 A JP 2000394084A JP 2002195054 A JP2002195054 A JP 2002195054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas turbine
- boiler
- equipment
- support frame
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/24—Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/20—Mounting or supporting of plant; Accommodating heat expansion or creep
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ガスタービン装置とボイラ設備を、立体的に配
置することにより、より少スペースで発電設備を設置す
ることが可能となる。 【解決手段】支持構造体によって支持されたボイラ設備
支持架構とガスタービン架台を一体型とし、その一体型
架構の上部にガスタービン設備を設置し、その下部にボ
イラ設備を立体型に配置した。
置することにより、より少スペースで発電設備を設置す
ることが可能となる。 【解決手段】支持構造体によって支持されたボイラ設備
支持架構とガスタービン架台を一体型とし、その一体型
架構の上部にガスタービン設備を設置し、その下部にボ
イラ設備を立体型に配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービン装置
とボイラ設備を立体的に設置したガスタービン設備に関
するものである。
とボイラ設備を立体的に設置したガスタービン設備に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のガスタービン設備において、設置
スペースの縮小化や据付け工期の短縮化を図るものして
は、例えば特開平１１−１３４１６号公報，特開平4-33
9138号公報に記載の技術がある。なお、前者の特開平１
１−１３４１６号公報には、鉄骨鋼板製架台上にガスタ
ービン，発電機，蒸気タービンを支承させ、かつ鉄骨鋼
板製架台の内部空間にガスタービン，発電機，蒸気ター
ビンの制御油系，潤滑油系，冷却水系及び水素ガス系の
補機および配管，電機計装機器を内蔵するようにしたパ
ッケージ型発電プラントが記載されている。また、後者
の特開平４−３３９１３８号公報には、ガスタービン及
び発電機を竪型とし且つ、ボイラ，ガスタービン，発電
機を上方から下方に向けて直列に配置したコージェネ装
置が記載されている。
スペースの縮小化や据付け工期の短縮化を図るものして
は、例えば特開平１１−１３４１６号公報，特開平4-33
9138号公報に記載の技術がある。なお、前者の特開平１
１−１３４１６号公報には、鉄骨鋼板製架台上にガスタ
ービン，発電機，蒸気タービンを支承させ、かつ鉄骨鋼
板製架台の内部空間にガスタービン，発電機，蒸気ター
ビンの制御油系，潤滑油系，冷却水系及び水素ガス系の
補機および配管，電機計装機器を内蔵するようにしたパ
ッケージ型発電プラントが記載されている。また、後者
の特開平４−３３９１３８号公報には、ガスタービン及
び発電機を竪型とし且つ、ボイラ，ガスタービン，発電
機を上方から下方に向けて直列に配置したコージェネ装
置が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た特開平１１−１３４１６号公報には、ガスタービン設
備に対してボイラ設備（排熱回収ボイラ）をどのように
配置するのかについては記載されていない。また、特開
平４−３３９１３８号公報は、発電所建屋の中にボイ
ラ，ガスタービン，発電機を直列に立体的に配置してい
るが、これは発電所建屋の階層毎に発電設備機器を配置
したものに過ぎず、立体的な高さも必要となってしま
う。
た特開平１１−１３４１６号公報には、ガスタービン設
備に対してボイラ設備（排熱回収ボイラ）をどのように
配置するのかについては記載されていない。また、特開
平４−３３９１３８号公報は、発電所建屋の中にボイ
ラ，ガスタービン，発電機を直列に立体的に配置してい
るが、これは発電所建屋の階層毎に発電設備機器を配置
したものに過ぎず、立体的な高さも必要となってしま
う。
【０００４】本発明の目的は、ガスタービン装置とボイ
ラ設備の立体的な設置スペースを縮小化することができ
るガスタービン設備を提供することにある。
ラ設備の立体的な設置スペースを縮小化することができ
るガスタービン設備を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明のガスタービン設備は、ガスタービン装置が
載置されたガスタービン架台と、前記ガスタービン装置
から排出される排気を利用するボイラ設備と、該ボイラ
設備を支持するボイラ設備支持架構とを備えたガスター
ビン設備において、前記ボイラ設備支持架構の上部に前
記ガスタービン架台を設置したことを特徴とするガスタ
ービン設備。
に、本発明のガスタービン設備は、ガスタービン装置が
載置されたガスタービン架台と、前記ガスタービン装置
から排出される排気を利用するボイラ設備と、該ボイラ
設備を支持するボイラ設備支持架構とを備えたガスター
ビン設備において、前記ボイラ設備支持架構の上部に前
記ガスタービン架台を設置したことを特徴とするガスタ
ービン設備。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例であるガ
スタービン設備について図面を用いて説明する。図１
は、本発明の第１の実施例である立体型ガスタービン設
備の鳥瞰図、図２は図１に示す立体型ガスタービン設備
の側面図、図３は図１に示す立体型ガスタービン設備の
平面図、図４は図１に示す立体型ガスタービン設備の正
面図である。
スタービン設備について図面を用いて説明する。図１
は、本発明の第１の実施例である立体型ガスタービン設
備の鳥瞰図、図２は図１に示す立体型ガスタービン設備
の側面図、図３は図１に示す立体型ガスタービン設備の
平面図、図４は図１に示す立体型ガスタービン設備の正
面図である。
【０００７】図１に示すように、本実施例の立体型ガス
タービン設備は、ガスタービン装置１と、ガスタービン
装置１から排出される排ガスの排熱を回収するボイラ設
備２（排熱回収ボイラ）と、ガスタービン装置１の排ガ
スをボイラ設備２に導く排気ダクト３と、ガスタービン
装置１の吸気を取込む吸気室４と、吸気室４で取込んだ
外気をガスタービン装置１に導く吸気ダクト５と、ガス
タービンによって駆動される発電機６とを備えている。
また、ガスタービン装置１と発電機６は図示しない軸に
よって連結されており、このガスタービン装置１，発電
機６、並びにガスタービン装置１の吸気を取込む吸気室
４とが、架台７１上に設置される。さらに、ボイラ設備
２はボイラ設備支持架構７２によって支持されており、
このボイラ設備２を支持するボイラ設備支持架構７２
と、ボイラ設備２の上方部に位置するように設置された
ガスタービン架台７１とは一体型に構成されている。こ
のように、本実施例ではボイラ設備支持架構７２とガス
タービン架台７１とを一体型に構成した一体型架構７に
より、ガスタービン発電設備をコンパクトに配置するこ
とを可能としている。
タービン設備は、ガスタービン装置１と、ガスタービン
装置１から排出される排ガスの排熱を回収するボイラ設
備２（排熱回収ボイラ）と、ガスタービン装置１の排ガ
スをボイラ設備２に導く排気ダクト３と、ガスタービン
装置１の吸気を取込む吸気室４と、吸気室４で取込んだ
外気をガスタービン装置１に導く吸気ダクト５と、ガス
タービンによって駆動される発電機６とを備えている。
また、ガスタービン装置１と発電機６は図示しない軸に
よって連結されており、このガスタービン装置１，発電
機６、並びにガスタービン装置１の吸気を取込む吸気室
４とが、架台７１上に設置される。さらに、ボイラ設備
２はボイラ設備支持架構７２によって支持されており、
このボイラ設備２を支持するボイラ設備支持架構７２
と、ボイラ設備２の上方部に位置するように設置された
ガスタービン架台７１とは一体型に構成されている。こ
のように、本実施例ではボイラ設備支持架構７２とガス
タービン架台７１とを一体型に構成した一体型架構７に
より、ガスタービン発電設備をコンパクトに配置するこ
とを可能としている。
【０００８】次に、図１に示すガスタービン設備の詳細
な構成について、図２〜図４を用いて説明する。先ず、
図２に示すように、ガスタービン架台７１にはその架台
上にガスタービン装置１，発電機６，吸気室４が設置さ
れる。また、ガスタービン装置１と吸気室４とは吸気ダ
クト５によって接続されており、この吸気ダクト５はガ
スタービン架台７１とボイラ設備２の間の空間位置に設
置されている。そして、吸気ダクト５で取入れられたガ
スタービン吸気は、ガスタービン架台７１の下方に設置
された吸気ダクト５からガスタービン装置１の吸気口に
供給される。
な構成について、図２〜図４を用いて説明する。先ず、
図２に示すように、ガスタービン架台７１にはその架台
上にガスタービン装置１，発電機６，吸気室４が設置さ
れる。また、ガスタービン装置１と吸気室４とは吸気ダ
クト５によって接続されており、この吸気ダクト５はガ
スタービン架台７１とボイラ設備２の間の空間位置に設
置されている。そして、吸気ダクト５で取入れられたガ
スタービン吸気は、ガスタービン架台７１の下方に設置
された吸気ダクト５からガスタービン装置１の吸気口に
供給される。
【０００９】また、ガスタービン装置１は圧縮機１０，
燃焼器１１，ガスタービン１２から構成されており（以
下、圧縮機１０，燃焼器１１，ガスタービン１２を含め
てガスタービン装置と称する）、さらに圧縮機１０及び
ガスタービン１２と発電機６とはガスタービン軸１３に
よって機械的に接続されている。また、ガスタービン装
置１の排気口とボイラ設備２とは排気ダクト３によって
接続されている。この排気ダクト３は、ガスタービン架
台７１から見て下方向に延伸するように形成されてお
り、ボイラ設備２にガスタービン排ガスを供給するよう
に接続される。すなわち、排気ダクト３をガスタービン
装置１の下方から接続し、ガスタービンの排気を下方に
導く下方排気方式を採用している。
燃焼器１１，ガスタービン１２から構成されており（以
下、圧縮機１０，燃焼器１１，ガスタービン１２を含め
てガスタービン装置と称する）、さらに圧縮機１０及び
ガスタービン１２と発電機６とはガスタービン軸１３に
よって機械的に接続されている。また、ガスタービン装
置１の排気口とボイラ設備２とは排気ダクト３によって
接続されている。この排気ダクト３は、ガスタービン架
台７１から見て下方向に延伸するように形成されてお
り、ボイラ設備２にガスタービン排ガスを供給するよう
に接続される。すなわち、排気ダクト３をガスタービン
装置１の下方から接続し、ガスタービンの排気を下方に
導く下方排気方式を採用している。
【００１０】以上のように構成されたガスタービン装置
１では、先ず吸気室４で取込まれ、吸気ダクト５によっ
てガスタービン装置１に導かれたガスタービン吸気は、
圧縮機１０でその空気が圧縮される。そして、圧縮機１
０で圧縮された圧縮空気は燃料が供給される燃焼器１１
で燃料と共に燃焼され、この燃焼によって発生する燃焼
ガスによりガスタービン１２を駆動している。また、ガ
スタービン１２の駆動によって発生する機械的エネルギ
ーは、タービン軸１３によって連結された発電機６にて
電気的エネルギーに変換される。さらに、ガスタービン
装置１から排出されるガスタービン排ガスはボイラ設備
２に供給された後、図示しない煙突から外部に排出され
る。
１では、先ず吸気室４で取込まれ、吸気ダクト５によっ
てガスタービン装置１に導かれたガスタービン吸気は、
圧縮機１０でその空気が圧縮される。そして、圧縮機１
０で圧縮された圧縮空気は燃料が供給される燃焼器１１
で燃料と共に燃焼され、この燃焼によって発生する燃焼
ガスによりガスタービン１２を駆動している。また、ガ
スタービン１２の駆動によって発生する機械的エネルギ
ーは、タービン軸１３によって連結された発電機６にて
電気的エネルギーに変換される。さらに、ガスタービン
装置１から排出されるガスタービン排ガスはボイラ設備
２に供給された後、図示しない煙突から外部に排出され
る。
【００１１】また、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である
図３に示すように、吸気ダクト５はガスタービン架台７
１の内側、すなわち架台とボイラ設備２との間の空間に
位置し、かつ平面的に見てガスタービン架台７１とボイ
ラ設備２の平面領域内に位置するように配置されてい
る。また、吸気ダクト５はガスタービン架台の下方から
架台に接続されている。すなわち、吸気ダクト５の一端
は、架台上に設置された吸気室４との連通口が形成され
た部位に接続され、他端はガスタービン装置の吸気口と
の連通口が形成された部位に接続される。さらに、架台
上に設置されるガスタービン装置１，吸気室４，発電機
６、及び吸気室４とガスタービン装置１とを接続する吸
気ダクト５、並びにガスタービン装置１の排気をボイラ
設備２に供給する排気ダクト３は、ガスタービン装置１
の軸方向及びガスタービン架台７１の長手方向と一致す
るように略一直線状に配置される。
図３に示すように、吸気ダクト５はガスタービン架台７
１の内側、すなわち架台とボイラ設備２との間の空間に
位置し、かつ平面的に見てガスタービン架台７１とボイ
ラ設備２の平面領域内に位置するように配置されてい
る。また、吸気ダクト５はガスタービン架台の下方から
架台に接続されている。すなわち、吸気ダクト５の一端
は、架台上に設置された吸気室４との連通口が形成され
た部位に接続され、他端はガスタービン装置の吸気口と
の連通口が形成された部位に接続される。さらに、架台
上に設置されるガスタービン装置１，吸気室４，発電機
６、及び吸気室４とガスタービン装置１とを接続する吸
気ダクト５、並びにガスタービン装置１の排気をボイラ
設備２に供給する排気ダクト３は、ガスタービン装置１
の軸方向及びガスタービン架台７１の長手方向と一致す
るように略一直線状に配置される。
【００１２】また、ガスタービン軸方向と同じ方向にガ
スタービン機器が配置されたガスタービン架台７１は、
その長手方向がボイラ設備２の長手方向と同方向に配置
される。そして、前述したようにガスタービン構成機器
が配置されたガスタービン架台７１は、ガスタービン架
台７１とボイラ設備２の平面領域の少なくとも一部が重
なり合うように、かつガスタービン架台７１とボイラ設
備２の長手方向が同方向となるようにボイラ設備２の上
方部に配置される。さらに、ガスタービン架台７１は図
２及び図４に示すように、ボイラ設備支持架構７２と一
体型に一体型架構７として構成している。すなわち、ボ
イラ設備支持架構７２は従来のガスタービン架台におい
て用いていた架台の柱（柱脚）を兼用した構成となって
いる。また、ボイラ設備２は一体型架構７の架構内部に
配置しており、従って本実施例では架構上部にガスター
ビン装置１を配置する立体型配置となっている。
スタービン機器が配置されたガスタービン架台７１は、
その長手方向がボイラ設備２の長手方向と同方向に配置
される。そして、前述したようにガスタービン構成機器
が配置されたガスタービン架台７１は、ガスタービン架
台７１とボイラ設備２の平面領域の少なくとも一部が重
なり合うように、かつガスタービン架台７１とボイラ設
備２の長手方向が同方向となるようにボイラ設備２の上
方部に配置される。さらに、ガスタービン架台７１は図
２及び図４に示すように、ボイラ設備支持架構７２と一
体型に一体型架構７として構成している。すなわち、ボ
イラ設備支持架構７２は従来のガスタービン架台におい
て用いていた架台の柱（柱脚）を兼用した構成となって
いる。また、ボイラ設備２は一体型架構７の架構内部に
配置しており、従って本実施例では架構上部にガスター
ビン装置１を配置する立体型配置となっている。
【００１３】なお、本実施例がガスタービンと蒸気ター
ビンとを組み合わせたコンバインドサイクル発電プラン
トであれば、ボイラ設備２として例えばガスタービン排
ガス中の排熱を回収して蒸気を発生させる排熱回収ボイ
ラが用いられる。この場合、排熱回収ボイラで発生した
蒸気は、図示しない蒸気タービン設備に供給され、蒸気
タービン駆動用の蒸気として用いられることになる。
ビンとを組み合わせたコンバインドサイクル発電プラン
トであれば、ボイラ設備２として例えばガスタービン排
ガス中の排熱を回収して蒸気を発生させる排熱回収ボイ
ラが用いられる。この場合、排熱回収ボイラで発生した
蒸気は、図示しない蒸気タービン設備に供給され、蒸気
タービン駆動用の蒸気として用いられることになる。
【００１４】以上説明した本実施例のガスタービン設備
によれば、従来平面に配置していたガスタービン発電設
備とボイラ設備を立体的に配置、すなわちボイラ設備２
を支持すると共にその内部にボイラ設備２が配置された
ボイラ設備支持架構７２の上方部に、ガスタービン装置
１が載置されたガスタービン架台７１を設置しているの
で、ガスタービン発電設備の設置面積の省スペース化を
図ることが可能となる。
によれば、従来平面に配置していたガスタービン発電設
備とボイラ設備を立体的に配置、すなわちボイラ設備２
を支持すると共にその内部にボイラ設備２が配置された
ボイラ設備支持架構７２の上方部に、ガスタービン装置
１が載置されたガスタービン架台７１を設置しているの
で、ガスタービン発電設備の設置面積の省スペース化を
図ることが可能となる。
【００１５】また、本実施例ではガスタービン架台７１
とボイラ設備支持架構７２を一体に接続可能に構成して
いるので、ボイラ設備支持架構とガスタービン架台を一
体、もしくは、ボイラ設備とガスタービン設備を一体型
パッケージとすることが可能となり、ガスタービン設備
とボイラ設備を一体型で輸送，据付けするという手法を
とることが可能となる。従って、近年の立地条件，価格
が厳しい発電設備に対応するため、配置スペースのコン
パクト化，排気ダクト布設のシンプル化，輸送，据付工
程の短縮を図ることができる。
とボイラ設備支持架構７２を一体に接続可能に構成して
いるので、ボイラ設備支持架構とガスタービン架台を一
体、もしくは、ボイラ設備とガスタービン設備を一体型
パッケージとすることが可能となり、ガスタービン設備
とボイラ設備を一体型で輸送，据付けするという手法を
とることが可能となる。従って、近年の立地条件，価格
が厳しい発電設備に対応するため、配置スペースのコン
パクト化，排気ダクト布設のシンプル化，輸送，据付工
程の短縮を図ることができる。
【００１６】また、排気ダクト３をガスタービン装置１
の下方からボイラ設備２に接続することで、排気ダクト
３のルートが簡易で、なおかつ最短のルートを構成する
ことができ、ボイラ設備２の熱回収率が向上すると共に
プラント全体の熱効率が向上することが期待できる。
の下方からボイラ設備２に接続することで、排気ダクト
３のルートが簡易で、なおかつ最短のルートを構成する
ことができ、ボイラ設備２の熱回収率が向上すると共に
プラント全体の熱効率が向上することが期待できる。
【００１７】また、ボイラ設備支持架構とガスタービン
架台を一体型にすることで、従来のプラントでは鉄筋コ
ンクリートで製作していたガスタービン架台を製作する
必要がなくなり、据付工程の短縮及びその製作コストを
大幅に削減することが可能である。
架台を一体型にすることで、従来のプラントでは鉄筋コ
ンクリートで製作していたガスタービン架台を製作する
必要がなくなり、据付工程の短縮及びその製作コストを
大幅に削減することが可能である。
【００１８】また、本実施例では燃焼用空気を取入れる
吸気室４からガスタービン空気圧縮機までを接続する吸
気ダクト５はガスタービン装置１の下方に布設する下方
吸気方式をとっているため、吸気ダクトを含めたガスタ
ービン発電設備の省スペース化を図ることができる。ま
た、下方吸気方式のメリットはガスタービン装置１の上
方に布設する機器がないため、ガスタービン装置のメン
テナンス性に優れるという点があげられる。
吸気室４からガスタービン空気圧縮機までを接続する吸
気ダクト５はガスタービン装置１の下方に布設する下方
吸気方式をとっているため、吸気ダクトを含めたガスタ
ービン発電設備の省スペース化を図ることができる。ま
た、下方吸気方式のメリットはガスタービン装置１の上
方に布設する機器がないため、ガスタービン装置のメン
テナンス性に優れるという点があげられる。
【００１９】また、下方吸気方式はボイラ設備２の上部
に吸気ダクト５が布設されるため、ボイラ設備２の放散
熱を吸気ダクト５外周に導くことで、寒冷地での吸気に
含まれる雪を融かすための融雪対策を講じることができ
る。
に吸気ダクト５が布設されるため、ボイラ設備２の放散
熱を吸気ダクト５外周に導くことで、寒冷地での吸気に
含まれる雪を融かすための融雪対策を講じることができ
る。
【００２０】また、吸気室４はガスタービン装置１と同
様に一体型架構上部に設置することで、地面からの砂塵
の吸い込みを低減することが可能となる。
様に一体型架構上部に設置することで、地面からの砂塵
の吸い込みを低減することが可能となる。
【００２１】また、本実施例によれば、ボイラ設備２を
内包するボイラ設備支持架構７２の上方部にガスタービ
ン架台７１を立体的に設置する際に、ガスタービン架台
７１の長手方向とボイラ設備の長手方向を同一方向に設
置しており、また、ガスタービン架台７１とボイラ設備
２が平面的に重なり合うように設置しているため、ガス
タービン装置１やボイラ設備２等を含んだ発電設備全体
の設置スペースを縮小化することが可能となる。
内包するボイラ設備支持架構７２の上方部にガスタービ
ン架台７１を立体的に設置する際に、ガスタービン架台
７１の長手方向とボイラ設備の長手方向を同一方向に設
置しており、また、ガスタービン架台７１とボイラ設備
２が平面的に重なり合うように設置しているため、ガス
タービン装置１やボイラ設備２等を含んだ発電設備全体
の設置スペースを縮小化することが可能となる。
【００２２】次に、本発明の他の実施例について図５を
用いて説明する。図５に示す本実施例は、吸気ダクト５
を一体型架構７（ガスタービン架台７１）の上方部に設
置した上方吸気方式を示したものである。
用いて説明する。図５に示す本実施例は、吸気ダクト５
を一体型架構７（ガスタービン架台７１）の上方部に設
置した上方吸気方式を示したものである。
【００２３】上方吸気方式のメリットは、吸気ダクト５
をガスタービン装置１の上方に布設することで一体型架
構７のトップテーブルレベル、すなわち、ガスタービン
設備の据付レベルを図１の実施例に比べて低くすること
が可能である。据付レベルを低くすることにより、一体
型架構７の物量を減らすことができる。これに従い、コ
ストダウンにつなげることが可能となる。
をガスタービン装置１の上方に布設することで一体型架
構７のトップテーブルレベル、すなわち、ガスタービン
設備の据付レベルを図１の実施例に比べて低くすること
が可能である。据付レベルを低くすることにより、一体
型架構７の物量を減らすことができる。これに従い、コ
ストダウンにつなげることが可能となる。
【００２４】図６，図７は、本発明の他の実施例である
ガスタービン発電設備を示したものである。図６の例は
下方吸気方式で融雪対策型のガスタービン発電設備の側
面図、図７は図６の平面図を示したものである。なお、
以下の説明においては、前述した実施例と同一の構成に
ついては説明を省略する。
ガスタービン発電設備を示したものである。図６の例は
下方吸気方式で融雪対策型のガスタービン発電設備の側
面図、図７は図６の平面図を示したものである。なお、
以下の説明においては、前述した実施例と同一の構成に
ついては説明を省略する。
【００２５】本実施例では、図６，図７に示すように、
一体型架構７上部にある吸気室４とガスタービン装置１
とボイラ設備２の間にある吸気ダクト５を融雪対策カバ
ー８で覆うことにより、設備の体格が変化することなく
ボイラ設備２の輻射熱を吸気室４或いは吸気ダクト５に
誘導することができ、融雪の効果が期待出来るものであ
る。
一体型架構７上部にある吸気室４とガスタービン装置１
とボイラ設備２の間にある吸気ダクト５を融雪対策カバ
ー８で覆うことにより、設備の体格が変化することなく
ボイラ設備２の輻射熱を吸気室４或いは吸気ダクト５に
誘導することができ、融雪の効果が期待出来るものであ
る。
【００２６】また、この融雪対策カバー８はパネルを組
み合わせる構成にすることで、夏場の気温が高い時期に
は取り外し、冬場の気温が低い時期に組み合わせること
で、年間を通じて発電設備の性能を維持することが可能
となる。
み合わせる構成にすることで、夏場の気温が高い時期に
は取り外し、冬場の気温が低い時期に組み合わせること
で、年間を通じて発電設備の性能を維持することが可能
となる。
【００２７】もう一つに、本実施例の構造的特徴である
ガスタービン装置１とボイラ設備２が立体的に構成され
ることにより、設備の体格を増すことなく、吸気室４と
排気ダクト３の間に、ボイラ設備からの排ガスをガスタ
ービンに再循環させる排ガス再循環ダクトも容易に設置
することができ、排ガス再循環型ガスタービン設備の構
成も容易にすることができる。
ガスタービン装置１とボイラ設備２が立体的に構成され
ることにより、設備の体格を増すことなく、吸気室４と
排気ダクト３の間に、ボイラ設備からの排ガスをガスタ
ービンに再循環させる排ガス再循環ダクトも容易に設置
することができ、排ガス再循環型ガスタービン設備の構
成も容易にすることができる。
【００２８】図８，図９は、本発明の他の実施例である
ガスタービン発電設備を示したものである。図８は、下
方吸気方式で排気再循環型のガスタービン発電設備の側
面図、図９は図８の平面図を示したものである。
ガスタービン発電設備を示したものである。図８は、下
方吸気方式で排気再循環型のガスタービン発電設備の側
面図、図９は図８の平面図を示したものである。
【００２９】本実施例では、排ガス再循環ダクト９をボ
イラ後流側の排気ダクトから一体型架構７上部にある吸
気室４に接続するようにダクトルートを構成させ、再循
環排気と新鮮空気を混合し、ガスタービン装置１へ導入
することで、ガスタービンの運転効率を上げることがで
きる。
イラ後流側の排気ダクトから一体型架構７上部にある吸
気室４に接続するようにダクトルートを構成させ、再循
環排気と新鮮空気を混合し、ガスタービン装置１へ導入
することで、ガスタービンの運転効率を上げることがで
きる。
【００３０】吸気室４は、３方から燃焼用空気を取入れ
るものであり、この内の一つ（空気上流側）を再循環排
気の取入れ口としている。また、それは、吸気方式にと
らわれることなく、上方吸気方式でも設置可能である。
また、排ガス再循環ダクト９は吸気ダクト５に接続して
もよい。
るものであり、この内の一つ（空気上流側）を再循環排
気の取入れ口としている。また、それは、吸気方式にと
らわれることなく、上方吸気方式でも設置可能である。
また、排ガス再循環ダクト９は吸気ダクト５に接続して
もよい。
【００３１】図１０は、本発明の他の実施例であり、上
方吸気方式で排気再循環型のガスタービン発電設備を示
したものである。
方吸気方式で排気再循環型のガスタービン発電設備を示
したものである。
【００３２】本実施例では、図８，図９に示す実施例と
同様に、排ガス再循環ダクト９を吸気室４に接続し、再
循環排気と新鮮空気を混合させ、ガスタービン装置１へ
導入する構成としている。さらに本実施例は、図５に示
す実施例と同様に、ガスタービン装置１の据付レベルを
低くすることができるというメリットがある。
同様に、排ガス再循環ダクト９を吸気室４に接続し、再
循環排気と新鮮空気を混合させ、ガスタービン装置１へ
導入する構成としている。さらに本実施例は、図５に示
す実施例と同様に、ガスタービン装置１の据付レベルを
低くすることができるというメリットがある。
【００３３】以上説明してきたように、図１から図１０
に示す実施例による立体型ガスタービン発電設備を提供
することにより、従来より少スペースでガスタービン発
電設備を提供することができ、また、設備自体のコンパ
クト化を図ることが可能となる。
に示す実施例による立体型ガスタービン発電設備を提供
することにより、従来より少スペースでガスタービン発
電設備を提供することができ、また、設備自体のコンパ
クト化を図ることが可能となる。
【００３４】さらに、ボイラ設備支持架構とガスタービ
ン架台を一体型とすることにより、据付，輸送において
も大幅な工程の短縮，費用の削減が期待できる。
ン架台を一体型とすることにより、据付，輸送において
も大幅な工程の短縮，費用の削減が期待できる。
【００３５】また、ガスタービン設備とボイラ設備を立
体的に配置するという構造的な特徴から、設備の体格を
増すことなく、図６及び図７に示す融雪型ガスタービン
設備、図８〜図１０に示す排ガス再循環型ガスタービン
設備への発展が容易な機器構成を得ることができる。
体的に配置するという構造的な特徴から、設備の体格を
増すことなく、図６及び図７に示す融雪型ガスタービン
設備、図８〜図１０に示す排ガス再循環型ガスタービン
設備への発展が容易な機器構成を得ることができる。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、ガスタービン装置とボ
イラ設備の立体的な設置スペースを縮小化することがで
きるガスタービン設備を提供することができるという効
果を奏する。
イラ設備の立体的な設置スペースを縮小化することがで
きるガスタービン設備を提供することができるという効
果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施例である立体型ガスタービ
ン発電設備の鳥瞰図。
ン発電設備の鳥瞰図。
【図２】図１に示す立体型ガスタービン発電設備の側面
図。
図。
【図３】図１に示す立体型ガスタービン発電設備の平面
図。
図。
【図４】図１に示す立体型ガスタービン発電設備の正面
図。
図。
【図５】本発明の第２の実施例である立体型ガスタービ
ン発電設備を示す図。
ン発電設備を示す図。
【図６】本発明の第３の実施例である立体型ガスタービ
ン発電設備を示す図。
ン発電設備を示す図。
【図７】図６に示す立体型ガスタービン発電設備の平面
図。
図。
【図８】本発明の第４の実施例である立体型ガスタービ
ン発電設備を示す図。
ン発電設備を示す図。
【図９】図８に示す立体型ガスタービン発電設備の平面
図。
図。
【図１０】本発明の第５の実施例である立体型ガスター
ビン発電設備を示す図。
ビン発電設備を示す図。
１…ガスタービン装置、２…ボイラ設備、３…排気ダク
ト、４…吸気室、５…吸気ダクト、６…発電機、７…一
体型架構、８…融雪対策カバー、９…排ガス再循環ダク
ト、１０…圧縮機、１１…燃焼器、１２…ガスタービ
ン、１３…タービン軸、７１…ガスタービン架台、７２
…ボイラ設備支持架構。
ト、４…吸気室、５…吸気ダクト、６…発電機、７…一
体型架構、８…融雪対策カバー、９…排ガス再循環ダク
ト、１０…圧縮機、１１…燃焼器、１２…ガスタービ
ン、１３…タービン軸、７１…ガスタービン架台、７２
…ボイラ設備支持架構。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 立石 昭隆 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所火力・水力事業部内 (72)発明者 樋熊 勝敏 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所火力・水力事業部内 Ｆターム(参考） 3G081 BA02 BA11 BB00 BC07
Claims (10)
- 【請求項１】ガスタービン装置が載置されたガスタービ
ン架台と、前記ガスタービン装置から排出される排気を
利用するボイラ設備と、該ボイラ設備を支持するボイラ
設備支持架構とを備えたガスタービン設備において、 前記ボイラ設備支持架構の上部に前記ガスタービン架台
を設置したことを特徴とするガスタービン設備。 - 【請求項２】ガスタービン装置が載置されたガスタービ
ン架台と、前記ガスタービン装置の排ガスから排熱回収
するボイラ設備と、該ボイラ設備を支持するボイラ設備
支持架構とを備えたガスタービン設備において、 その内部空間に前記ボイラ設備が配置された前記ボイラ
設備支持架構の上部に前記ガスタービン架台を設置し、
前記ボイラ設備支持架構が前記ガスタービン架台を支持
する柱脚を兼用するように構成したことを特徴とするガ
スタービン設備。 - 【請求項３】ガスタービン装置と、該ガスタービン装置
を載置するガスタービン架台と、前記ガスタービン装置
の排ガスから排熱回収するボイラ設備と、該ボイラ設備
を支持するボイラ設備支持架構とを備えたガスタービン
設備において、 前記ボイラ設備は前記ボイラ設備支持架構の内部空間に
配置され、前記ガスタービン架台の下部に前記ボイラ設
備支持架構を設置したことを特徴とするガスタービン発
電設備。 - 【請求項４】ガスタービン装置と、該ガスタービン装置
をその上部に載置するガスタービン架台と、該ガスター
ビン架台に設置され前記ガスタービン装置の吸気を取込
む吸気室と、該吸気室で取込まれた空気を前記ガスター
ビン装置に空気を導く吸気ダクトと、前記ガスタービン
から排出される排ガスから排熱回収するボイラ設備と、
前記ガスタービン装置からの排ガスを前記ボイラ設備に
導く排気ダクトと、該ボイラ設備を支持するボイラ設備
支持架構とを備え、 その内部空間に前記ボイラ設備が配置された前記ボイラ
設備支持架構の上部に、前記ボイラ設備と平面的に重な
り合う領域を有するように前記ガスタービン架台を設置
し、前記ボイラ設備支持架構と前記ガスタービン架台と
を一体的に接続可能に形成したことを特徴とするガスタ
ービン設備。 - 【請求項５】ガスタービン装置と、該ガスタービン装置
をその上部に載置するガスタービン架台と、該ガスター
ビン架台に設置され前記ガスタービン装置の吸気を取込
む吸気室と、該吸気室で取込まれた空気を前記ガスター
ビン装置に空気を導く吸気ダクトと、前記ガスタービン
から排出される排ガスから排熱回収するボイラ設備と、
前記ガスタービン装置からの排ガスを前記ボイラ設備に
導く排気ダクトと、該ボイラ設備を支持するボイラ設備
支持架構とを備え、 その内部空間に前記ボイラ設備が配置された前記ボイラ
設備支持架構の上部に、前記ボイラ設備と平面的に重な
り合う領域を有するように前記ガスタービン架台を設置
し、かつ前記ボイラ設備と前記ガスタービン架台の長手
方向が同じ方向となるように設置されたことを特徴とす
るガスタービン設備。 - 【請求項６】前記排気ダクトは、前記ガスタービン架台
から下方に延伸するように形成され、前記ボイラ設備に
接続されていることを特徴とする請求項４または５に記
載のガスタービン設備。 - 【請求項７】前記吸気ダクトは、前記ガスタービン架台
より下方で前記ボイラ設備より上方に位置し、その一端
が前記吸気室と連通したガスタービン架台に接続され、
他端が前記ガスタービン装置の吸気口に連通したガスタ
ービン架台に接続されていることを特徴とする請求項４
または５に記載のガスタービン設備。 - 【請求項８】前記ガスタービン設備は、前記ボイラ設備
の排ガスの一部を前記吸気室、または前記吸気ダクトに
再循環させる排気再循環ダクトを設置したことを特徴と
する請求項４または５に記載のガスタービン設備。 - 【請求項９】ガスタービン装置が載置されたガスタービ
ン架台と、前記ガスタービンから排出される排ガスから
排熱回収を行い蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、該
排熱回収ボイラを支持するボイラ設備支持架構と、前記
排熱回収ボイラの発生蒸気によって駆動される蒸気ター
ビン設備とを備えたコンバインドサイクル発電設備にお
いて、 前記ボイラ設備支持架構の上部に前記ガスタービン架台
を設置したことを特徴とするコンバインドサイクル発電
設備。 - 【請求項１０】ガスタービン装置が載置されたガスター
ビン架台と、前記ガスタービンから排出される排ガスか
ら排熱回収を行い蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、
該排熱回収ボイラを支持するボイラ設備支持架構と、前
記排熱回収ボイラの発生蒸気によって駆動される蒸気タ
ービン設備とを備えたコンバインドサイクル発電設備に
おいて、 その内部空間に前記排熱回収ボイラが配置された前記ボ
イラ設備支持架構の上部に、前記排熱回収ボイラと平面
的に重なり合う領域を有するように前記ガスタービン架
台を設置し、前記ボイラ設備支持架構と前記ガスタービ
ン架台とを一体的に接続可能に形成したことを特徴とす
るコンバインドサイクル発電設備。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000394084A JP2002195054A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | ガスタービン設備 |
| US09/941,750 US6536203B2 (en) | 2000-12-26 | 2001-08-30 | Gas turbine installation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000394084A JP2002195054A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | ガスタービン設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002195054A true JP2002195054A (ja) | 2002-07-10 |
Family
ID=18859769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000394084A Pending JP2002195054A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | ガスタービン設備 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6536203B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002195054A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014159743A (ja) * | 2013-02-19 | 2014-09-04 | Hitachi Ltd | ガスタービン設備及び複合発電設備 |
| WO2014208274A1 (ja) | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | ガスタービンコンバインドサイクル設備、水上設備 |
| US10126048B2 (en) | 2014-04-07 | 2018-11-13 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Floating liquefied-gas production facility |
| WO2020026849A1 (ja) * | 2018-08-02 | 2020-02-06 | 川崎重工業株式会社 | コンバインドサイクル発電プラント |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003106110A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Hitachi Ltd | 発電プラント |
| IT201700105273A1 (it) * | 2017-09-20 | 2019-03-20 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Piastra di base per turbomacchina e metodo per produrla |
| IT201900022395A1 (it) * | 2019-11-28 | 2021-05-28 | Ac Boilers S P A | Caldaia a recupero e impianto comprendente detta caldaia a recupero |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04339138A (ja) | 1991-05-14 | 1992-11-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コージェネ装置 |
| US5517822A (en) * | 1993-06-15 | 1996-05-21 | Applied Energy Systems Of Oklahoma, Inc. | Mobile congeneration apparatus including inventive valve and boiler |
| US5461853A (en) * | 1994-11-30 | 1995-10-31 | The Babcock & Wilcox Company | HRSG boiler design with air staging and gas reburn |
| JPH1113416A (ja) | 1997-06-27 | 1999-01-19 | Hitachi Ltd | パッケージ型発電プラント |
| US5946901A (en) * | 1997-12-17 | 1999-09-07 | Combustion Engineering, Inc. | Method and apparatus for improving gas flow in heat recovery steam generators |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000394084A patent/JP2002195054A/ja active Pending
-
2001
- 2001-08-30 US US09/941,750 patent/US6536203B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014159743A (ja) * | 2013-02-19 | 2014-09-04 | Hitachi Ltd | ガスタービン設備及び複合発電設備 |
| WO2014208274A1 (ja) | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | ガスタービンコンバインドサイクル設備、水上設備 |
| US10337403B2 (en) | 2013-06-25 | 2019-07-02 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Gas turbine combined cycle facility and water-surface facility |
| US10126048B2 (en) | 2014-04-07 | 2018-11-13 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Floating liquefied-gas production facility |
| WO2020026849A1 (ja) * | 2018-08-02 | 2020-02-06 | 川崎重工業株式会社 | コンバインドサイクル発電プラント |
| JP2020020319A (ja) * | 2018-08-02 | 2020-02-06 | 川崎重工業株式会社 | コンバインドサイクル発電プラント |
| JP7245008B2 (ja) | 2018-08-02 | 2023-03-23 | 川崎重工業株式会社 | コンバインドサイクル発電プラント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6536203B2 (en) | 2003-03-25 |
| US20020078677A1 (en) | 2002-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4002023A (en) | Stationary power-generating plant | |
| CN102042082A (zh) | 易冷却紧凑型柴油数码发电机 | |
| CN106089417A (zh) | 一种小体积超静音型柴油发电机组 | |
| CN2866855Y (zh) | 整体可移式燃气轮机发电机组装置 | |
| US20030061796A1 (en) | Power generating plant | |
| CN101852105A (zh) | 直接空冷机组给水泵汽轮机的乏汽直排系统 | |
| JP2002195054A (ja) | ガスタービン設備 | |
| CN110529240A (zh) | 一种低噪声发电机组 | |
| JP3847059B2 (ja) | 小容量のガスタービンコージェネレーションパッケージ | |
| CN102072017A (zh) | 便于电器元件散热及维护的柴油数码发电机 | |
| CN212486289U (zh) | 一种汽油发电机组 | |
| CN205936834U (zh) | 柴油发电机组 | |
| JPH1113416A (ja) | パッケージ型発電プラント | |
| CN102116215A (zh) | 一种降低自耗电的冷热电多联供系统 | |
| CN211474246U (zh) | 一种静音箱式发电机组 | |
| CN2927472Y (zh) | 燃气轮发电机装置 | |
| CN101702548A (zh) | 引擎发电机的冷却系统 | |
| CN201858090U (zh) | 发电机和齿轮箱共用水冷散热方式的大型风力发电机组 | |
| CN206205981U (zh) | 一种发动机导风罩总成结构 | |
| KR200377911Y1 (ko) | 일체형 통합발전장치 | |
| CN201549980U (zh) | 引擎发电机的冷却系统 | |
| CN210509301U (zh) | 一种工业废气发电装置 | |
| JP3216961B2 (ja) | ガスタービン設備 | |
| CN201943814U (zh) | 便于电子调速器散热的柴油数码发电机 | |
| CN110953065B (zh) | 一种单位体积且超大功率的发电机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050726 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060418 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060509 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060710 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060926 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061127 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070105 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070223 |