JP2002192638A - 略平坦なフィルム構造 - Google Patents
略平坦なフィルム構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バックライト標識で使用される有孔のフィル
ム構造において、吸収層が光源に向けて配置されるこ
と。 【解決手段】 フィルム構造１０は、その厚みを両者間
に規定する前面及び背面と、フィルム構造１０に分散し
て配置される複数の孔１２と、それらの孔１２を互いに
分離する不透明ランド領域１４と、背面に近接する接着
剤層とを備える。複数の孔１２の各々は、フィルム構造
１０の厚みの全体に渡って均一な断面積を有して、フィ
ルム構造１２に光を透過させる。それら複数の孔は、前
面及び背面の約１０％〜約３０％を占める。また、背面
のランド領域１４に向けられる垂直入射光の少なくとも
約５０％が反射される。
ム構造において、吸収層が光源に向けて配置されるこ
と。 【解決手段】 フィルム構造１０は、その厚みを両者間
に規定する前面及び背面と、フィルム構造１０に分散し
て配置される複数の孔１２と、それらの孔１２を互いに
分離する不透明ランド領域１４と、背面に近接する接着
剤層とを備える。複数の孔１２の各々は、フィルム構造
１０の厚みの全体に渡って均一な断面積を有して、フィ
ルム構造１２に光を透過させる。それら複数の孔は、前
面及び背面の約１０％〜約３０％を占める。また、背面
のランド領域１４に向けられる垂直入射光の少なくとも
約５０％が反射される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、標識類に関し、特
に、バックライト標識で使用される有孔のフィルム構造
に関する。バックライト標識は、周囲光が明るい状態
（例えば昼間光）で１つの外観を呈する一方、バックラ
イト時で周囲光が暗い状態（例えば夜間光）では他の外
観を呈するものである。
に、バックライト標識で使用される有孔のフィルム構造
に関する。バックライト標識は、周囲光が明るい状態
（例えば昼間光）で１つの外観を呈する一方、バックラ
イト時で周囲光が暗い状態（例えば夜間光）では他の外
観を呈するものである。
【０００２】
【従来の技術】照明付き標識は、ライトボックスと呼ば
れることもあるが、大抵の場合、イメージ（像）やテキ
スト（文書）の表現を強調するために使用される。照明
付き標識の例は、例えば空港、大量輸送ステーション、
ショッピングモールや他の公共空間で散見できる。この
種の標識は一般に、照明される面を有する封入容器（エ
ンクロージャ）を備え、この面上にグラフィック（イメ
ージやテキストを含む）が置かれる。一般に照明は、標
識面の後方で封入容器内に設置されるランプ群によって
与えられる。グラフィック中のイメージやテキストは、
一般に透明又は半透明の部分を有し、照明された面上に
置くことにより、それらの視認性が向上するようになっ
ている。
れることもあるが、大抵の場合、イメージ（像）やテキ
スト（文書）の表現を強調するために使用される。照明
付き標識の例は、例えば空港、大量輸送ステーション、
ショッピングモールや他の公共空間で散見できる。この
種の標識は一般に、照明される面を有する封入容器（エ
ンクロージャ）を備え、この面上にグラフィック（イメ
ージやテキストを含む）が置かれる。一般に照明は、標
識面の後方で封入容器内に設置されるランプ群によって
与えられる。グラフィック中のイメージやテキストは、
一般に透明又は半透明の部分を有し、照明された面上に
置くことにより、それらの視認性が向上するようになっ
ている。
【０００３】この種の標識に関連して用いる共通の用語
として、視認者に面する表面を「第１表面」と称し、標
識箱の内部に面する（すなわち視認者から離れた側の）
表面を「第２表面」と称する。以下、これらの用語を用
いる。
として、視認者に面する表面を「第１表面」と称し、標
識箱の内部に面する（すなわち視認者から離れた側の）
表面を「第２表面」と称する。以下、これらの用語を用
いる。
【０００４】今日、昼間は色付きで夜間は白色のバック
ライト標識の製造方法として、４つの方法が一般的に使
用されている。第１の方法（昼間は黒色と灰や青の暗い
陰影とを表示し、夜間は白色を表示するように作製す
る）は、半透明の黒色、灰色又は青色の標識面を用い
る。日中に（或いは標識箱の外部の光を用いて標識面を
視認するような他の状況で）視認者によって見られる色
は、標識面の第１表面からの反射色である。夜間に（或
いは標識箱の内部の光を用いて標識面を視認するような
他の状況で）視認者によって見られる色は、透過色であ
る。この構造では、夜間の視認時には、標識面の色が失
せて目には白く見える。
ライト標識の製造方法として、４つの方法が一般的に使
用されている。第１の方法（昼間は黒色と灰や青の暗い
陰影とを表示し、夜間は白色を表示するように作製す
る）は、半透明の黒色、灰色又は青色の標識面を用い
る。日中に（或いは標識箱の外部の光を用いて標識面を
視認するような他の状況で）視認者によって見られる色
は、標識面の第１表面からの反射色である。夜間に（或
いは標識箱の内部の光を用いて標識面を視認するような
他の状況で）視認者によって見られる色は、透過色であ
る。この構造では、夜間の視認時には、標識面の色が失
せて目には白く見える。
【０００５】第２及び第３の方法では、ブロックアウト
フィルムを使用する。ブロックアウトフィルムは、白色
の第１層と黒色の第２層とを有する２層構造を備え、そ
れら２層が組み合わさって不透明構造を形成している。
この２層フィルム構造では、フィルムの黒色面（フィル
ムの第２表面として作用する）に接着剤が添着される。
フィルムを使用する。ブロックアウトフィルムは、白色
の第１層と黒色の第２層とを有する２層構造を備え、そ
れら２層が組み合わさって不透明構造を形成している。
この２層フィルム構造では、フィルムの黒色面（フィル
ムの第２表面として作用する）に接着剤が添着される。
【０００６】第２の方法では、ブロックアウトフィルム
を用いて、白色面（フィルムの第１表面として作用す
る）に有色フィルムを積層する。この積層構造は、複数
の細い線状のフィルムに切断される（大抵は平台カッタ
ー上で）。フィルムは、標識面を横切る３．２ｍｍ（１
／８インチ）の開放部分を介して分離された交互に９．
５ｍｍ（３／８インチ）に延びる複数のフィルムストリ
ップを有するように切断される。それらストリップの黒
色面は、半透明の基板に接着され、それにより、有色面
が視認者に対面して昼間は反射色を提供するようになっ
ている。夜間に、標識が背後から照明を受けると、開放
部分を通過する光が白色の外観をもたらす。背面照明の
間に、開放部分を透過する光が色を有するように、有色
ガラス球、有色フィルタ、有色デフューザ等を用いて色
を提供できる場合もある。
を用いて、白色面（フィルムの第１表面として作用す
る）に有色フィルムを積層する。この積層構造は、複数
の細い線状のフィルムに切断される（大抵は平台カッタ
ー上で）。フィルムは、標識面を横切る３．２ｍｍ（１
／８インチ）の開放部分を介して分離された交互に９．
５ｍｍ（３／８インチ）に延びる複数のフィルムストリ
ップを有するように切断される。それらストリップの黒
色面は、半透明の基板に接着され、それにより、有色面
が視認者に対面して昼間は反射色を提供するようになっ
ている。夜間に、標識が背後から照明を受けると、開放
部分を通過する光が白色の外観をもたらす。背面照明の
間に、開放部分を透過する光が色を有するように、有色
ガラス球、有色フィルタ、有色デフューザ等を用いて色
を提供できる場合もある。
【０００７】昼間は色付きで夜間は白色のフィルムを作
製する第３の方法では、ブロックアウトフィルムに小孔
群を明け、白色面にスクリーン印刷を施して（標識面の
第１表面から反射される光の下で）昼間視認する際の所
望の色を得ている。孔明きフィルム上で孔群によって占
められる面積は、一般に４０％から５０％である。ブロ
ックアウトフィルムの黒色面は、白色又は印刷面を視認
者に向けて昼間の反射色を提示できるようにした状態
で、半透明基板に接着される。夜間に、標識が背後から
照明を受けると、孔群を通過する光が白色の外観をもた
らす。背面照明の間に、孔群を透過する光が色を有する
ように、有色ガラス球、有色フィルタ、有色デフューザ
等を用いて色を提供できる場合もある。
製する第３の方法では、ブロックアウトフィルムに小孔
群を明け、白色面にスクリーン印刷を施して（標識面の
第１表面から反射される光の下で）昼間視認する際の所
望の色を得ている。孔明きフィルム上で孔群によって占
められる面積は、一般に４０％から５０％である。ブロ
ックアウトフィルムの黒色面は、白色又は印刷面を視認
者に向けて昼間の反射色を提示できるようにした状態
で、半透明基板に接着される。夜間に、標識が背後から
照明を受けると、孔群を通過する光が白色の外観をもた
らす。背面照明の間に、孔群を透過する光が色を有する
ように、有色ガラス球、有色フィルタ、有色デフューザ
等を用いて色を提供できる場合もある。
【０００８】昼間は色付きで夜間は白色のバックライト
標識を作製する第４の方法は、塗料を使用する。この方
法では、半透明の面に黒色塗料を塗布し、その後、黒色
塗料の上に有色の第２層を塗布する。この２層塗装面を
切り込んで、塗料を貫通する複数の線を形成し、半透明
の面を露出させる。背面照明時には、塗料を剥がした部
分が光を透過して視認者に伝える。昼間は、標識は黒色
塗料に付加された単色又は多色の外観を呈する。
標識を作製する第４の方法は、塗料を使用する。この方
法では、半透明の面に黒色塗料を塗布し、その後、黒色
塗料の上に有色の第２層を塗布する。この２層塗装面を
切り込んで、塗料を貫通する複数の線を形成し、半透明
の面を露出させる。背面照明時には、塗料を剥がした部
分が光を透過して視認者に伝える。昼間は、標識は黒色
塗料に付加された単色又は多色の外観を呈する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】これらの構造はいずれ
も、吸収層（一般に黒色又は灰や青の暗い陰影）が光源
に向けて配置される、という主たる課題を有する。吸収
層は、光源からの光を吸収して、標識箱の効率を低減す
る。第１の方法における他の課題は、暗灰色又は黒色の
硬質プラスチックが非常に高価であるとともに、この方
法が数色のみに有効であることにある。第２及び第４の
方法における他の課題は、それらが費用及び労力を消費
する性質を有することにある。第３の方法におけるさら
に他の課題は、高いパーセンテージの開放部分（４０％
〜５０％）により、標識面の色が昼間には褪せたように
見える傾向があるとともに、所望の色を得るために塗装
が必要となることにある。
も、吸収層（一般に黒色又は灰や青の暗い陰影）が光源
に向けて配置される、という主たる課題を有する。吸収
層は、光源からの光を吸収して、標識箱の効率を低減す
る。第１の方法における他の課題は、暗灰色又は黒色の
硬質プラスチックが非常に高価であるとともに、この方
法が数色のみに有効であることにある。第２及び第４の
方法における他の課題は、それらが費用及び労力を消費
する性質を有することにある。第３の方法におけるさら
に他の課題は、高いパーセンテージの開放部分（４０％
〜５０％）により、標識面の色が昼間には褪せたように
見える傾向があるとともに、所望の色を得るために塗装
が必要となることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、略平坦なフィルム構造に
おいて、フィルム構造の厚みを両者間に規定する前面及
び背面と、フィルム構造に分散して配置される複数の孔
であって、各々が、フィルム構造の厚みの全体に渡って
均一な断面積を有して、フィルム構造に光を透過させる
ようになっている複数の孔と、複数の孔を互いに分離す
る不透明ランド領域と、背面に近接する接着剤層とを具
備し、複数の孔が、前面及び背面の約１０％〜約３０％
を占めるとともに、背面のランド領域に向けられる垂直
入射光の少なくとも約５０％が反射されることを特徴と
するフィルム構造を提供する。
に、請求項１に記載の発明は、略平坦なフィルム構造に
おいて、フィルム構造の厚みを両者間に規定する前面及
び背面と、フィルム構造に分散して配置される複数の孔
であって、各々が、フィルム構造の厚みの全体に渡って
均一な断面積を有して、フィルム構造に光を透過させる
ようになっている複数の孔と、複数の孔を互いに分離す
る不透明ランド領域と、背面に近接する接着剤層とを具
備し、複数の孔が、前面及び背面の約１０％〜約３０％
を占めるとともに、背面のランド領域に向けられる垂直
入射光の少なくとも約５０％が反射されることを特徴と
するフィルム構造を提供する。
【００１１】請求項２に記載の発明は、略平坦なフィル
ム構造において、フィルム構造の厚みを両者間に規定す
る前面及び背面と、フィルム構造に分散して配置される
複数の孔であって、前面及び背面の約１０％〜約３０％
を占め、各々が、フィルム構造の厚みの全体に渡って均
一な断面積を有して、フィルム構造に光を透過させるよ
うになっている複数の孔と、複数の孔を互いに分離する
不透明ランド領域と、背面に近接する反射性接着剤層で
あって、背面のランド領域に向けられる垂直入射光の少
なくとも約５０％を反射する反射性接着剤層とを具備す
ることを特徴とするフィルム構造を提供する。
ム構造において、フィルム構造の厚みを両者間に規定す
る前面及び背面と、フィルム構造に分散して配置される
複数の孔であって、前面及び背面の約１０％〜約３０％
を占め、各々が、フィルム構造の厚みの全体に渡って均
一な断面積を有して、フィルム構造に光を透過させるよ
うになっている複数の孔と、複数の孔を互いに分離する
不透明ランド領域と、背面に近接する反射性接着剤層で
あって、背面のランド領域に向けられる垂直入射光の少
なくとも約５０％を反射する反射性接着剤層とを具備す
ることを特徴とするフィルム構造を提供する。
【００１２】本発明は、周囲光が明るい状況下で１つの
外観を有し得るとともに、周囲光が暗い状況下でバック
ライト時には他の外観を有し得る、上記したフィルム構
造を備える標識を提供することができる。このフィルム
構造は略平坦で、不透明ランド領域によって互いに分離
される複数の孔を有する。ランド領域におけるフィルム
構造の第２表面（すなわち標識の内部に向けられる表
面）は、例えばそこへの垂直入射光の少なくとも約５０
％を反射する。
外観を有し得るとともに、周囲光が暗い状況下でバック
ライト時には他の外観を有し得る、上記したフィルム構
造を備える標識を提供することができる。このフィルム
構造は略平坦で、不透明ランド領域によって互いに分離
される複数の孔を有する。ランド領域におけるフィルム
構造の第２表面（すなわち標識の内部に向けられる表
面）は、例えばそこへの垂直入射光の少なくとも約５０
％を反射する。
【００１３】フィルム構造の両面の例えば約３５％に至
るような、さらに多量の孔を設けることが好ましい場合
もある。開放部分が増加したフィルム構造は、夜間のバ
ックライト時や低レベルの周囲光の下での明るさを向上
させ得る。場合によっては、従来のフィルムを使用した
標識に比べて、バックライト時の明るさを１２０％から
２００％以上まで高めることができる。
るような、さらに多量の孔を設けることが好ましい場合
もある。開放部分が増加したフィルム構造は、夜間のバ
ックライト時や低レベルの周囲光の下での明るさを向上
させ得る。場合によっては、従来のフィルムを使用した
標識に比べて、バックライト時の明るさを１２０％から
２００％以上まで高めることができる。
【００１４】なお、本明細書で「フィルム」とは、互い
に反対側の主たる面（すなわち両面）を有するシート状
物品を意味し、独立した物品としての取り扱いや貯蔵が
可能なものである。また「略平坦」とは、両面と比較的
肉薄の外形とを有する構造を意味する。孔群は薄い厚み
を貫通して構造に設けられるので、光は、構造を貫通し
て、両面に垂直に構造を見たときに視認される。
に反対側の主たる面（すなわち両面）を有するシート状
物品を意味し、独立した物品としての取り扱いや貯蔵が
可能なものである。また「略平坦」とは、両面と比較的
肉薄の外形とを有する構造を意味する。孔群は薄い厚み
を貫通して構造に設けられるので、光は、構造を貫通し
て、両面に垂直に構造を見たときに視認される。
【００１５】また「光」とは、特に説明のない限り、人
の裸眼で視認できる波長の電磁放射を意味する。また
「垂直入射光」又は「垂直に入射する光」とは、表面に
対して９０°の角度で表面に接近する光を意味する。ま
た「不透明」とは、関連するスペクトル内の光の約０．
０１％未満を透過させることを意味する。例えば、バッ
クライト標識に関連して使用する際には、不透明構造
は、標識内に設置された光源から放射される光の約０．
０１％未満を透過する。
の裸眼で視認できる波長の電磁放射を意味する。また
「垂直入射光」又は「垂直に入射する光」とは、表面に
対して９０°の角度で表面に接近する光を意味する。ま
た「不透明」とは、関連するスペクトル内の光の約０．
０１％未満を透過させることを意味する。例えば、バッ
クライト標識に関連して使用する際には、不透明構造
は、標識内に設置された光源から放射される光の約０．
０１％未満を透過する。
【００１６】本明細書で論じるフィルム及び他の材料の
反射性及び透過性は、ニュージャージ州ローレンスビル
のＤａｔａｃｏｌｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌか
ら入手可能なＳＰＥＣＴＲＡＦＬＡＳＨ５００を使用し
て、装置を操作する標準的方法を用いて特定できる。反
射性及び透過性の平均値は、５００〜６００ナノメータ
の範囲の波長に渡るものである。
反射性及び透過性は、ニュージャージ州ローレンスビル
のＤａｔａｃｏｌｏｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌか
ら入手可能なＳＰＥＣＴＲＡＦＬＡＳＨ５００を使用し
て、装置を操作する標準的方法を用いて特定できる。反
射性及び透過性の平均値は、５００〜６００ナノメータ
の範囲の波長に渡るものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態を詳細に説明する。図面において、同一
又は類似の構成要素には共通の参照符号を付す。従来一
般に、昼間有色／夜間白色のフィルム構造の背面反射性
は重要ではないと認められてきた。これは、光はフィル
ム構造の背面で反射されるのではなく、フィルムを設置
する基礎の裏面で反射されるからである。しかし、周囲
光が明るい状況と周囲光が暗い状況とで異なる外観を呈
する強化標識構造は、不透明ランド領域によって分離さ
れた孔群を有する構造を使用して、この構造の第２表面
が入射光の大部分を反射するようにして作製できること
が、発見されている。
明の実施の形態を詳細に説明する。図面において、同一
又は類似の構成要素には共通の参照符号を付す。従来一
般に、昼間有色／夜間白色のフィルム構造の背面反射性
は重要ではないと認められてきた。これは、光はフィル
ム構造の背面で反射されるのではなく、フィルムを設置
する基礎の裏面で反射されるからである。しかし、周囲
光が明るい状況と周囲光が暗い状況とで異なる外観を呈
する強化標識構造は、不透明ランド領域によって分離さ
れた孔群を有する構造を使用して、この構造の第２表面
が入射光の大部分を反射するようにして作製できること
が、発見されている。
【００１８】図１は、本発明の一実施形態によるフィル
ム構造１０を示す。フィルム構造１０は、その主たる両
面に貫通形成された複数の孔１２を有する。それら孔１
２は、ランド領域１４によって分離される。ランド領域
１４は、フィルム構造１０に第２表面から入射する光に
対して好ましくは不透明である。孔１２は、例えば押し
抜き、打ち抜き、レーザ摩耗、射水切削等の、種々の適
当な技術で形成できる。図２は、ランド領域２４によっ
て分離される複数の孔２２を有する代替的な構造２０を
示す。この構造２０では、複数の孔２２が両面上でさら
に高密度に分布している。
ム構造１０を示す。フィルム構造１０は、その主たる両
面に貫通形成された複数の孔１２を有する。それら孔１
２は、ランド領域１４によって分離される。ランド領域
１４は、フィルム構造１０に第２表面から入射する光に
対して好ましくは不透明である。孔１２は、例えば押し
抜き、打ち抜き、レーザ摩耗、射水切削等の、種々の適
当な技術で形成できる。図２は、ランド領域２４によっ
て分離される複数の孔２２を有する代替的な構造２０を
示す。この構造２０では、複数の孔２２が両面上でさら
に高密度に分布している。
【００１９】構造１０の両面に行き渡る複数の孔１２の
寸法及び間隔は、予測される視認距離、予期される背面
光の強度、要求される色の彩度等の、種々のファクタに
対応して変更できる。構造１０の両面に与えられるあら
ゆるイメージや色は、不連続であって、すなわち孔群１
２の占める領域には与えられず、孔群１２を包囲するラ
ンド領域１４のみに与えられる。構造１０を綿密に見る
と、孔群１２を発見できるし、表面上のイメージや色が
不連続であることが判る。しかし、孔群１２の寸法及び
間隔は、構造１０からの予測される視認距離で見たとき
に、人の目の機能により孔群１２が発見されず不連続性
が消滅するように、選択されることが望ましい。
寸法及び間隔は、予測される視認距離、予期される背面
光の強度、要求される色の彩度等の、種々のファクタに
対応して変更できる。構造１０の両面に与えられるあら
ゆるイメージや色は、不連続であって、すなわち孔群１
２の占める領域には与えられず、孔群１２を包囲するラ
ンド領域１４のみに与えられる。構造１０を綿密に見る
と、孔群１２を発見できるし、表面上のイメージや色が
不連続であることが判る。しかし、孔群１２の寸法及び
間隔は、構造１０からの予測される視認距離で見たとき
に、人の目の機能により孔群１２が発見されず不連続性
が消滅するように、選択されることが望ましい。
【００２０】孔群１２を特徴付ける１つの方法は、構造
１０の両面において孔群１２が占有する領域の構成にあ
る。例えば、孔群１２は構造の表面積の少なくとも約１
０％を占めることが好ましい。上限値としては、孔群１
２は構造の両面における面積の約３０％以下を占めるこ
とが好ましい。
１０の両面において孔群１２が占有する領域の構成にあ
る。例えば、孔群１２は構造の表面積の少なくとも約１
０％を占めることが好ましい。上限値としては、孔群１
２は構造の両面における面積の約３０％以下を占めるこ
とが好ましい。
【００２１】フィルム構造を周囲光のみの下（すなわち
バックライト無し）で見たときの色の明るさよりも背面
照射時の明るさの方が重要であるような状況でフィルム
構造１０を使用しなければならない場合には、フィルム
構造の両面における面積の例えば約３５％に至るよう
な、より広い面積を占めるように孔群１２を形成するこ
とが好ましい。
バックライト無し）で見たときの色の明るさよりも背面
照射時の明るさの方が重要であるような状況でフィルム
構造１０を使用しなければならない場合には、フィルム
構造の両面における面積の例えば約３５％に至るよう
な、より広い面積を占めるように孔群１２を形成するこ
とが好ましい。
【００２２】或いは、背面照射時の明るさよりもフィル
ム構造を周囲光のみの下（すなわちバックライト無し）
で見たときの色の明るさの方が重要であるような状況で
フィルム構造１０を使用しなければならない場合には、
フィルム構造の両面における面積の例えば約２５％以
下、場合によっては約２０％以下を占めるように孔群１
２を形成することが好ましい。
ム構造を周囲光のみの下（すなわちバックライト無し）
で見たときの色の明るさの方が重要であるような状況で
フィルム構造１０を使用しなければならない場合には、
フィルム構造の両面における面積の例えば約２５％以
下、場合によっては約２０％以下を占めるように孔群１
２を形成することが好ましい。
【００２３】孔群１２は、フィルム構造１０の両面に所
望の分布パターンで設けられることが好ましい。１つの
好適な分布パターンは、フィルム構造１０の両面に実質
的均等に広がるものである。孔１２の寸法及び孔１２同
士の間隔は、いずれも実質的に均一である。或いは、寸
法及び間隔の一方又は双方が変動していてもよい。しか
しこのような変動は、フィルム構造１０の両面における
所与の単位面積に一様な量の開放部分を提供できる。
望の分布パターンで設けられることが好ましい。１つの
好適な分布パターンは、フィルム構造１０の両面に実質
的均等に広がるものである。孔１２の寸法及び孔１２同
士の間隔は、いずれも実質的に均一である。或いは、寸
法及び間隔の一方又は双方が変動していてもよい。しか
しこのような変動は、フィルム構造１０の両面における
所与の単位面積に一様な量の開放部分を提供できる。
【００２４】フィルム構造１０の他の変形例として、例
えば孔の形状を種々に変えたものがある。例えば、孔１
２は、構造１０の両面に垂直に見たときに円形であるこ
とが好ましいが、その代わりに三角形、ひし形、正方
形、楕円等であってもよい。また、１つの同じ構造１０
内に種々の形状の孔を設けることもできる。規則的形状
の孔群が好ましいが、その代わりに不規則形状の孔群を
設けることも望ましい。
えば孔の形状を種々に変えたものがある。例えば、孔１
２は、構造１０の両面に垂直に見たときに円形であるこ
とが好ましいが、その代わりに三角形、ひし形、正方
形、楕円等であってもよい。また、１つの同じ構造１０
内に種々の形状の孔を設けることもできる。規則的形状
の孔群が好ましいが、その代わりに不規則形状の孔群を
設けることも望ましい。
【００２５】一例として、孔１２は円形であることがで
き、この場合、約０．０５ｃｍ〜約０．６ｃｍ（約０．
０２インチ〜約０．２５インチ）、さらに好ましくは約
０．１ｃｍ〜約０．２ｃｍ（約０．０４インチ〜約０．
０８インチ）の直径を有することができる。このような
範囲の直径を有する円形孔１２同士の間隔は様々に設定
でき、例えば約０．４ｃｍ（約０．１６インチ）である
ことができる。
き、この場合、約０．０５ｃｍ〜約０．６ｃｍ（約０．
０２インチ〜約０．２５インチ）、さらに好ましくは約
０．１ｃｍ〜約０．２ｃｍ（約０．０４インチ〜約０．
０８インチ）の直径を有することができる。このような
範囲の直径を有する円形孔１２同士の間隔は様々に設定
でき、例えば約０．４ｃｍ（約０．１６インチ）である
ことができる。
【００２６】本発明のフィルム構造では、フィルム構造
の厚みの全体に渡って、孔の寸法が均一であることが好
ましい。例えば図３に示すように、孔は、フィルム構造
３０の厚みの全体に渡って一様な断面形状を有すること
が好ましい。好適な構造では、フィルム構造３０の各層
は、ポリマーフィルムとして形成される（後述する任意
の接着剤層を除く）。好ましくは孔群は、少なくともポ
リマーフィルム層の全てを互いに付着させた後に形成さ
れる。この場合、孔群を形成した後に、各層間の孔の位
置合せを行う必要が無くなる。さらに、ポリマーフィル
ム層を互いに付着させた後に形成した孔は、一般に、フ
ィルム構造３０の厚みの全体に渡って均一な断面積を有
する。
の厚みの全体に渡って、孔の寸法が均一であることが好
ましい。例えば図３に示すように、孔は、フィルム構造
３０の厚みの全体に渡って一様な断面形状を有すること
が好ましい。好適な構造では、フィルム構造３０の各層
は、ポリマーフィルムとして形成される（後述する任意
の接着剤層を除く）。好ましくは孔群は、少なくともポ
リマーフィルム層の全てを互いに付着させた後に形成さ
れる。この場合、孔群を形成した後に、各層間の孔の位
置合せを行う必要が無くなる。さらに、ポリマーフィル
ム層を互いに付着させた後に形成した孔は、一般に、フ
ィルム構造３０の厚みの全体に渡って均一な断面積を有
する。
【００２７】図３は、構造３０の断面図であり、カラー
層３２、中間層３４及び任意の接着剤層３６を構成要素
として有する複合構造の一例を示す。カラー層３２は、
あらゆる所望の色（白、黒等）を表示することができ
る。或いはカラー層３２は、カラー層３２の露出面を見
る視認者に対してイメージ（像）を表示することができ
る。カラー層３２及び中間層３４は、いずれも単一かつ
均質の層として示されているが、これら層の一方又は双
方を、同一又は異なる材料からなる２以上の副層の複合
体として構成することもできる。カラー層３２及び中間
層３４がフィルムである場合は、接着、熱積層、圧力積
層等のあらゆる適当な技術でそれらを互いに固着するこ
とができる。それらフィルムは、あらゆる適当な技術で
互いに固着される２層以上のポリマーフィルムを有する
ことが好ましい。場合によっては、本発明の構造は本質
的にポリマーフィルムのみから構成できる。
層３２、中間層３４及び任意の接着剤層３６を構成要素
として有する複合構造の一例を示す。カラー層３２は、
あらゆる所望の色（白、黒等）を表示することができ
る。或いはカラー層３２は、カラー層３２の露出面を見
る視認者に対してイメージ（像）を表示することができ
る。カラー層３２及び中間層３４は、いずれも単一かつ
均質の層として示されているが、これら層の一方又は双
方を、同一又は異なる材料からなる２以上の副層の複合
体として構成することもできる。カラー層３２及び中間
層３４がフィルムである場合は、接着、熱積層、圧力積
層等のあらゆる適当な技術でそれらを互いに固着するこ
とができる。それらフィルムは、あらゆる適当な技術で
互いに固着される２層以上のポリマーフィルムを有する
ことが好ましい。場合によっては、本発明の構造は本質
的にポリマーフィルムのみから構成できる。
【００２８】カラー層３２は、カラーポリマーフィルム
から形成できる。適当なカラーポリマーフィルムは、例
えばポリ塩化ビニル、ポリオレフィン（例えばポリエチ
レンやポリプロピレン）、ポリエステル等を含む（ただ
しこれらに限定されない）材料から作成できる。カラー
層３２は、静電印刷、インクジェット印刷、スクリーン
印刷等を含む（ただしこれらに限定されない）１つ以上
の種々の適当なイメージ作製工程によってイメージ付け
できる。他のフィルム及びイメージ作製工程を使用し
て、適当な像表示フィルムを同様に提供することもでき
る。
から形成できる。適当なカラーポリマーフィルムは、例
えばポリ塩化ビニル、ポリオレフィン（例えばポリエチ
レンやポリプロピレン）、ポリエステル等を含む（ただ
しこれらに限定されない）材料から作成できる。カラー
層３２は、静電印刷、インクジェット印刷、スクリーン
印刷等を含む（ただしこれらに限定されない）１つ以上
の種々の適当なイメージ作製工程によってイメージ付け
できる。他のフィルム及びイメージ作製工程を使用し
て、適当な像表示フィルムを同様に提供することもでき
る。
【００２９】中間層３４は、フィルム構造３０をある程
度不透明にして、フィルム構造３０のランド領域を光が
透過しないようにするために、設けることができる。中
間層３４は、カラー層３２又は接着剤層３６を透過して
中間層３４に至る光を反射するか又は吸収することによ
り、不透明性を提供できる。
度不透明にして、フィルム構造３０のランド領域を光が
透過しないようにするために、設けることができる。中
間層３４は、カラー層３２又は接着剤層３６を透過して
中間層３４に至る光を反射するか又は吸収することによ
り、不透明性を提供できる。
【００３０】中間層３４は、単独で所望の不透明性を提
供する必要は無く、その代わりに、フィルム構造３０の
１つ以上の他の構成要素との組み合わせで所望の不透明
性を提供できる。例えば、カラー層３２及び接着剤層３
６の一方又は双方が、同様にフィルム構造３０のランド
領域の不透明性に寄与することができる。
供する必要は無く、その代わりに、フィルム構造３０の
１つ以上の他の構成要素との組み合わせで所望の不透明
性を提供できる。例えば、カラー層３２及び接着剤層３
６の一方又は双方が、同様にフィルム構造３０のランド
領域の不透明性に寄与することができる。
【００３１】中間層３４は、要求される不透明性を適用
できることを前提に、あらゆる色を有することができる
が、黒色又は灰色であることが好ましい。黒色は、与え
られた厚みに対して適当な不透明性を提供できる利点を
有し、また灰色は、カラー層３２の広範囲に渡る様々な
色に容易に色合せできる利点を有する。カラー層３２及
び中間層３４の一方又は双方は、フィルム構造３０の本
体となるポリマーフィルムとして形成できる。
できることを前提に、あらゆる色を有することができる
が、黒色又は灰色であることが好ましい。黒色は、与え
られた厚みに対して適当な不透明性を提供できる利点を
有し、また灰色は、カラー層３２の広範囲に渡る様々な
色に容易に色合せできる利点を有する。カラー層３２及
び中間層３４の一方又は双方は、フィルム構造３０の本
体となるポリマーフィルムとして形成できる。
【００３２】カラー層３２は、フィルム構造３０の不透
明性に多大な影響を及ぼす部分であることが好ましい。
例えばカラー層３２は、黒色、又は灰、青、茶等の暗色
を有することができる。この構成では、中間層３４は、
フィルム構造３０の不透明性に幾分か寄与するだけでよ
い。その結果、より明色の又は反射性の中間層３４を形
成することができる。例えば中間層３４は、白色や他の
明色を有することができる。
明性に多大な影響を及ぼす部分であることが好ましい。
例えばカラー層３２は、黒色、又は灰、青、茶等の暗色
を有することができる。この構成では、中間層３４は、
フィルム構造３０の不透明性に幾分か寄与するだけでよ
い。その結果、より明色の又は反射性の中間層３４を形
成することができる。例えば中間層３４は、白色や他の
明色を有することができる。
【００３３】１つの特に好適なフィルム構造３０は、カ
ラー層３２と、白色の中間層３４と、フィルム構造を基
材に取り付けるための接着剤層３６とを有する。またカ
ラー層３２は、非黒の有色フィルム（すなわち周囲光の
下で黒以外の色を提示するフィルム）を、白色中間層３
４に取着される黒色ポリマーフィルムに被着した構成を
有することが好ましい。場合によっては、カラー層３２
の露出面は接着剤を実質的に有しないことが好ましい。
ラー層３２と、白色の中間層３４と、フィルム構造を基
材に取り付けるための接着剤層３６とを有する。またカ
ラー層３２は、非黒の有色フィルム（すなわち周囲光の
下で黒以外の色を提示するフィルム）を、白色中間層３
４に取着される黒色ポリマーフィルムに被着した構成を
有することが好ましい。場合によっては、カラー層３２
の露出面は接着剤を実質的に有しないことが好ましい。
【００３４】カラー層３２が明色であって、中間層３４
がフィルム構造３０の不透明性に多大な影響を及ぼす部
分となる場合もある。中間層３４の不透明性が入射光の
吸収によって得られる場合には、接着剤層３６は適当な
反射性顔料を含むか、或いはフィルム構造３０の背面に
おける所望レベルの反射性を提供するように調整するこ
とが好ましい。
がフィルム構造３０の不透明性に多大な影響を及ぼす部
分となる場合もある。中間層３４の不透明性が入射光の
吸収によって得られる場合には、接着剤層３６は適当な
反射性顔料を含むか、或いはフィルム構造３０の背面に
おける所望レベルの反射性を提供するように調整するこ
とが好ましい。
【００３５】本発明に係るその他のフィルム構造は、非
黒カラー層３２と、フィルム構造の所望の不透明性を提
供する黒色中間層３４とを有することができる。この場
合、フィルム構造３０の背面における反射性は、接着剤
層３６からの反射によって得ることができる。
黒カラー層３２と、フィルム構造の所望の不透明性を提
供する黒色中間層３４とを有することができる。この場
合、フィルム構造３０の背面における反射性は、接着剤
層３６からの反射によって得ることができる。
【００３６】あらゆる適当な接着剤を使用できるが、感
圧接着剤を使用することが好ましく、またアクリレート
系の感圧接着剤を用いることがさらに好ましい。あらゆ
る適当な方法により、接着剤層３６に反射性を付与する
ことができる。例えば、接着剤に添加剤（例えば、二酸
化チタンや硫酸バリウム等（これらに限定されない）の
反射性顔料、ビーズ等）を加えたり、小さな気泡や空所
を接着剤に形成して反射性を高めたりすることができ
る。接着剤層３６が反射性を提供する場合は、垂直入射
光に対する所望の５０％反射に適応することが好まし
い。適当な反射性接着剤の一例として、二酸化チタン顔
料を含有するアクリレート系感圧接着剤が挙げられる。
圧接着剤を使用することが好ましく、またアクリレート
系の感圧接着剤を用いることがさらに好ましい。あらゆ
る適当な方法により、接着剤層３６に反射性を付与する
ことができる。例えば、接着剤に添加剤（例えば、二酸
化チタンや硫酸バリウム等（これらに限定されない）の
反射性顔料、ビーズ等）を加えたり、小さな気泡や空所
を接着剤に形成して反射性を高めたりすることができ
る。接着剤層３６が反射性を提供する場合は、垂直入射
光に対する所望の５０％反射に適応することが好まし
い。適当な反射性接着剤の一例として、二酸化チタン顔
料を含有するアクリレート系感圧接着剤が挙げられる。
【００３７】中間層３４が反射性である場合は、様々な
構成を提供できる。例えば反射性の中間層３４は、ポリ
塩化ビニルにおける二酸化チタン、アクリルバインダー
における二酸化チタン、ポリオレフィン系材料における
白色顔料、ポリエステルにおける硫酸バリウム等の、反
射性顔料を含有することができる。反射層は、ポリエス
テルやポリオレフィン類等のポリマーに微小空所を形成
することによって得ることもできる。また反射層は、ア
ルミニウム蒸着のポリエステルやビニル類、銀蒸着フィ
ルム等の、金属被覆フィルムから形成することもでき
る。さらに反射層は、米国特許第５８８２７７４号（Jo
nda他）、同第６１０１０３２号（Wortman他）、同第６
１７９９４８号（Merrill他）、国際公開公報ＷＯ９９
／３６８０９号、同ＷＯ９９／３６８１０号、同ＷＯ９
９／３６２４８号及び同ＷＯ９９／３６２５８号に開示
される多層フィルム構造を使用して形成することもでき
る。
構成を提供できる。例えば反射性の中間層３４は、ポリ
塩化ビニルにおける二酸化チタン、アクリルバインダー
における二酸化チタン、ポリオレフィン系材料における
白色顔料、ポリエステルにおける硫酸バリウム等の、反
射性顔料を含有することができる。反射層は、ポリエス
テルやポリオレフィン類等のポリマーに微小空所を形成
することによって得ることもできる。また反射層は、ア
ルミニウム蒸着のポリエステルやビニル類、銀蒸着フィ
ルム等の、金属被覆フィルムから形成することもでき
る。さらに反射層は、米国特許第５８８２７７４号（Jo
nda他）、同第６１０１０３２号（Wortman他）、同第６
１７９９４８号（Merrill他）、国際公開公報ＷＯ９９
／３６８０９号、同ＷＯ９９／３６８１０号、同ＷＯ９
９／３６２４８号及び同ＷＯ９９／３６２５８号に開示
される多層フィルム構造を使用して形成することもでき
る。
【００３８】図４は、カラー層４２、不透明層４４、反
射層４６及び接着剤層４８を有する代替的構造４０を示
す。不透明層４４は、入射光を吸収することにより不透
明性を示すことが好ましい。反射層４６は、それに入射
する全ての光の実質的部分を反射して、光の小部分（存
在する場合）だけが構造４０に背面から（すなわち接着
剤層４８を通って）導入されるようにすることができ
る。反射層４６が鏡面反射性を有する場合は、接着剤層
４８がデフューザとして機能するか、或いは反射層４６
からの鏡面反射を乱すように作用することが好ましい。
射層４６及び接着剤層４８を有する代替的構造４０を示
す。不透明層４４は、入射光を吸収することにより不透
明性を示すことが好ましい。反射層４６は、それに入射
する全ての光の実質的部分を反射して、光の小部分（存
在する場合）だけが構造４０に背面から（すなわち接着
剤層４８を通って）導入されるようにすることができ
る。反射層４６が鏡面反射性を有する場合は、接着剤層
４８がデフューザとして機能するか、或いは反射層４６
からの鏡面反射を乱すように作用することが好ましい。
【００３９】図５は、カラー層５２と反射層５４とを有
する構造を示す。この構造は、いずれかの面に接着剤を
任意に有することもできる。カラー層５２と反射層５４
との組み合わせは不透明であるが、各層自体は不透明で
なくてもよい。
する構造を示す。この構造は、いずれかの面に接着剤を
任意に有することもできる。カラー層５２と反射層５４
との組み合わせは不透明であるが、各層自体は不透明で
なくてもよい。
【００４０】図６は、「３Ｍスコッチカル・エレクトロ
カット」フィルムシリーズ７７２５又は「３Ｍスコッチ
カル」半透明フィルムシリーズ３６３０（層６２及び層
６４）等（これらに限定されない）の有色フィルムを、
不透明性及び光源に向けた反射性を有するフィルム６６
に積層した構造を示す。フィルム層６６は、単層でもよ
いし、所要の反射性及び不透明性を提供すべく数枚の層
から形成してもよい。所望により接着剤層８６を用い
て、この構造を標識面に取り付けることもできる。
カット」フィルムシリーズ７７２５又は「３Ｍスコッチ
カル」半透明フィルムシリーズ３６３０（層６２及び層
６４）等（これらに限定されない）の有色フィルムを、
不透明性及び光源に向けた反射性を有するフィルム６６
に積層した構造を示す。フィルム層６６は、単層でもよ
いし、所要の反射性及び不透明性を提供すべく数枚の層
から形成してもよい。所望により接着剤層８６を用い
て、この構造を標識面に取り付けることもできる。
【００４１】図７は、本発明の構造を使用して製造され
た標識（サイン）７０を示す。標識７０は、標識面８０
と封入容器（エンクロージャ）７２とを備え、ガラス球
（バルブ）等の複数の光源７４が封入容器７２内に設置
される。標識７０は複数の光源７４を有するが、封入容
器７２は光源７４を１つだけ収容してもよく、また所望
個数の光源７４を収容することもできる。
た標識（サイン）７０を示す。標識７０は、標識面８０
と封入容器（エンクロージャ）７２とを備え、ガラス球
（バルブ）等の複数の光源７４が封入容器７２内に設置
される。標識７０は複数の光源７４を有するが、封入容
器７２は光源７４を１つだけ収容してもよく、また所望
個数の光源７４を収容することもできる。
【００４２】図７に示す標識面８０は、入射光の実質的
部分を好ましくは透過する任意の基材８４に、有孔の構
造８２（例えばフィルムからなる）を取り付けた構成を
有する。また基材８４は、拡散透過性を有していたり、
基材８４を透過する光を着色するようなカラーフィルタ
を組み込んでいたりすることが好ましい。さらに図７に
示すように、任意の透明カバー層８６を構造８２の上に
設置することもできる。任意のカバー層８６は、構造８
２に貫通形成された孔群に塵埃が溜まることを防止でき
る。
部分を好ましくは透過する任意の基材８４に、有孔の構
造８２（例えばフィルムからなる）を取り付けた構成を
有する。また基材８４は、拡散透過性を有していたり、
基材８４を透過する光を着色するようなカラーフィルタ
を組み込んでいたりすることが好ましい。さらに図７に
示すように、任意の透明カバー層８６を構造８２の上に
設置することもできる。任意のカバー層８６は、構造８
２に貫通形成された孔群に塵埃が溜まることを防止でき
る。
【００４３】図示実施形態では、構造８２は基材８４の
外面すなわち光源７４とは反対側にある面上に設置され
ているが、構造８２を、基材８４の内面上に設置して基
材８４と光源７４との間に位置させることが好ましい場
合もある。
外面すなわち光源７４とは反対側にある面上に設置され
ているが、構造８２を、基材８４の内面上に設置して基
材８４と光源７４との間に位置させることが好ましい場
合もある。
【００４４】
【実施例】以下に説明する複数の実施例は、本発明の特
徴、利点及び他の詳細を一層明らかにするべく選択され
たものである。それら実施例はこうした目的に応じたも
のであるが、使用される特定の材料及び部品並びに他の
状況及び詳細は、本発明を不当に制限するものではない
ことを特に理解されたい。
徴、利点及び他の詳細を一層明らかにするべく選択され
たものである。それら実施例はこうした目的に応じたも
のであるが、使用される特定の材料及び部品並びに他の
状況及び詳細は、本発明を不当に制限するものではない
ことを特に理解されたい。
【００４５】試験方法 下記実施例における照明された標識の輝度は、標識を１
時間に渡り動作状態にしてランプ出力を安定させた後に
測定した。この評価で使用した標識箱は、Ｃｌｅａｒｒ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製の３３．７ｃｍ×３３．７
ｃｍ（１３．２５インチ×１３．２５インチ）ライトボ
ックスであった。照射面は、３０．５ｃｍ×３０．５ｃ
ｍ（１２インチ×１２インチ）であった。標識箱は、３
個の蛍光灯（Ｓｙｌｖａｎｉａ Ｃｏｏｌ Ｗｈｉｔｅ
Ｆ１３Ｔ８／ＣＷ）によって照明された。
時間に渡り動作状態にしてランプ出力を安定させた後に
測定した。この評価で使用した標識箱は、Ｃｌｅａｒｒ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製の３３．７ｃｍ×３３．７
ｃｍ（１３．２５インチ×１３．２５インチ）ライトボ
ックスであった。照射面は、３０．５ｃｍ×３０．５ｃ
ｍ（１２インチ×１２インチ）であった。標識箱は、３
個の蛍光灯（Ｓｙｌｖａｎｉａ Ｃｏｏｌ Ｗｈｉｔｅ
Ｆ１３Ｔ８／ＣＷ）によって照明された。
【００４６】図８に示すように、箱１００の内部は、不
透明バッフル１０２によって２つの等容積に分割され
た。箱１００の半分における内面には、「３Ｍライトエ
ンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りし
た。箱１００の他の半分における内面には、約８０％の
反射率を有する白色塗料を塗布した。
透明バッフル１０２によって２つの等容積に分割され
た。箱１００の半分における内面には、「３Ｍライトエ
ンハンスメントフィルム３６３５−１００」を内張りし
た。箱１００の他の半分における内面には、約８０％の
反射率を有する白色塗料を塗布した。
【００４７】前述した構成で作製された各実施例におけ
る標識面１０４は、標識箱の開口部を覆って設置され、
ミノルタカメラ社製の輝度計（モデルＬＳ−１１０）
を、標識面上の様々な場所に保持しながら使用して、標
識面１０４の各半分にそれぞれ１８回の輝度測定を実施
した。標識内の側壁に起因する輝度の不一致を回避すべ
く、測定は標識面の各縁部から実施した。各組の輝度測
定を平均して、各実施例に関連する相対輝度を得た。
る標識面１０４は、標識箱の開口部を覆って設置され、
ミノルタカメラ社製の輝度計（モデルＬＳ−１１０）
を、標識面上の様々な場所に保持しながら使用して、標
識面１０４の各半分にそれぞれ１８回の輝度測定を実施
した。標識内の側壁に起因する輝度の不一致を回避すべ
く、測定は標識面の各縁部から実施した。各組の輝度測
定を平均して、各実施例に関連する相対輝度を得た。
【００４８】共通のフィルム構造特性 下記実施例におけるフィルム構造はいずれも有孔（打ち
抜きによる）であり、各構造の表面の２１％を占める孔
群が設けられた。孔は１．６ｍｍ（０．０６２５イン
チ）の直径を有した。孔群は、図１に示すように互いに
離れて整列配置され、各列における孔間（中心間）の距
離は約３．０７ｍｍ（約０．１２０８インチ）であっ
た。隣り合う列における孔群は互い違いであり（図１参
照）、隣り合う列間（中心間）の距離は約２．７４ｍｍ
（約０．１０８インチ）であった。
抜きによる）であり、各構造の表面の２１％を占める孔
群が設けられた。孔は１．６ｍｍ（０．０６２５イン
チ）の直径を有した。孔群は、図１に示すように互いに
離れて整列配置され、各列における孔間（中心間）の距
離は約３．０７ｍｍ（約０．１２０８インチ）であっ
た。隣り合う列における孔群は互い違いであり（図１参
照）、隣り合う列間（中心間）の距離は約２．７４ｍｍ
（約０．１０８インチ）であった。
【００４９】「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−
２０ｂ」及び同「３６３５−２２ｂ」の２枚のフィルム
を使用して、各実施例を作製した。これらはいずれも、
可視スペクトルにおける光の０．００１％未満の透過率
を有するブロックアウトフィルムである。「３Ｍブロッ
クアウトフィルム３６３５−２２ｂ」は、前面が一様な
黒で、接着面が一様な白である。「３Ｍブロックアウト
フィルム３６３５−２０ｂ」は、前面が一様な白で、接
着面が一様な黒である。これらはいずれも、０．１ｍｍ
（０．００４インチ）の厚みのビニルフィルムに、０．
０３ｍｍ（０．００１インチ）の感圧接着剤を添着した
ものである。
２０ｂ」及び同「３６３５−２２ｂ」の２枚のフィルム
を使用して、各実施例を作製した。これらはいずれも、
可視スペクトルにおける光の０．００１％未満の透過率
を有するブロックアウトフィルムである。「３Ｍブロッ
クアウトフィルム３６３５−２２ｂ」は、前面が一様な
黒で、接着面が一様な白である。「３Ｍブロックアウト
フィルム３６３５−２０ｂ」は、前面が一様な白で、接
着面が一様な黒である。これらはいずれも、０．１ｍｍ
（０．００４インチ）の厚みのビニルフィルムに、０．
０３ｍｍ（０．００１インチ）の感圧接着剤を添着した
ものである。
【００５０】実施例１（比較例） 「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２０ｂ」（前
述したように孔を形成した）を有する構造を、半透明基
材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）の第１表面に積層し
た。この標識面構造では、フィルムの黒色面を標識箱の
内方に向けている。デフューザは追加使用しなかった。
塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明る
さを、前述したようにして測定した。
述したように孔を形成した）を有する構造を、半透明基
材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）の第１表面に積層し
た。この標識面構造では、フィルムの黒色面を標識箱の
内方に向けている。デフューザは追加使用しなかった。
塗装した内面を有する標識箱半分における標識面の明る
さを、前述したようにして測定した。
【００５１】実施例２ 「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２２ｂ」（前
述したように孔を形成した）を有する構造を、半透明基
材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）の第１表面に積層し
た。この標識面構造では、ブロックアウトフィルムの白
色反射面を標識箱の内方に向けている。デフューザは追
加使用しなかった。塗装した内面を有する標識箱半分に
おける標識面の明るさを、前述したようにして測定し
た。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施
例１に比較して明るさが１３８％増加したことが判明し
た。
述したように孔を形成した）を有する構造を、半透明基
材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７）の第１表面に積層し
た。この標識面構造では、ブロックアウトフィルムの白
色反射面を標識箱の内方に向けている。デフューザは追
加使用しなかった。塗装した内面を有する標識箱半分に
おける標識面の明るさを、前述したようにして測定し
た。試験結果によれば、反射性背面の使用により、実施
例１に比較して明るさが１３８％増加したことが判明し
た。
【００５２】実施例３（比較例） 実施例１の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわ
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００５３】実施例４ 実施例２の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわ
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験
結果によれば、反射性背面の使用により、実施例３に比
較して明るさが１７９％増加したことが判明した。
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験
結果によれば、反射性背面の使用により、実施例３に比
較して明るさが１７９％増加したことが判明した。
【００５４】実施例５（比較例） 孔明きの「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２０
ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ
２４４７）に取り付けた。この標識面構造では、ブロッ
クアウトフィルムの黒色面を標識箱の内方に向けてい
る。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−７０」の層か
らなるデフューザを、基材の第２表面に積層した。塗装
した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさ
を、前述したようにして測定した。
ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ
２４４７）に取り付けた。この標識面構造では、ブロッ
クアウトフィルムの黒色面を標識箱の内方に向けてい
る。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−７０」の層か
らなるデフューザを、基材の第２表面に積層した。塗装
した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさ
を、前述したようにして測定した。
【００５５】実施例６ 孔明きの「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２２
ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ
２４４７）の第１表面に積層した。この標識面構造で
は、ブロックアウトフィルムの白色反射面を標識箱の内
方に向けている。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−
７０」の層からなるデフューザを、基材の第２表面に積
層した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識
面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果
によれば、反射性背面の使用により、実施例５に比較し
て明るさが１４９％増加したことが判明した。
ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ
２４４７）の第１表面に積層した。この標識面構造で
は、ブロックアウトフィルムの白色反射面を標識箱の内
方に向けている。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−
７０」の層からなるデフューザを、基材の第２表面に積
層した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識
面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果
によれば、反射性背面の使用により、実施例５に比較し
て明るさが１４９％増加したことが判明した。
【００５６】実施例７（比較例） 実施例５の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわ
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００５７】実施例８ 実施例６の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわ
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験
結果によれば、反射性背面の使用により、実施例７に比
較して明るさが１７６％増加したことが判明した。
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試験
結果によれば、反射性背面の使用により、実施例７に比
較して明るさが１７６％増加したことが判明した。
【００５８】実施例９（比較例） 孔明きの「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２０
ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ
２４４７）に取り付けた。「３Ｍデフューザフィルム３
６３５−３０」の層からなるデフューザを、標識箱の内
方に向けた基材の第２表面に積層した。塗装した内面を
有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述した
ようにして測定した。
ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ
２４４７）に取り付けた。「３Ｍデフューザフィルム３
６３５−３０」の層からなるデフューザを、標識箱の内
方に向けた基材の第２表面に積層した。塗装した内面を
有する標識箱半分における標識面の明るさを、前述した
ようにして測定した。
【００５９】実施例１０ 孔明きの「３Ｍブロックアウトフィルム３６３５−２２
ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ
２４４７）の第１表面に積層した。この標識面構造で
は、ブロックアウトフィルムの白色反射面を標識箱の内
方に向けている。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−
３０」の層からなるデフューザを、基材の第２表面に積
層した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識
面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果
によれば、反射性背面の使用により、実施例９に比較し
て明るさが１６５％増加したことが判明した。
ｂ」を有する構造を、半透明基材（ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ
２４４７）の第１表面に積層した。この標識面構造で
は、ブロックアウトフィルムの白色反射面を標識箱の内
方に向けている。「３Ｍデフューザフィルム３６３５−
３０」の層からなるデフューザを、基材の第２表面に積
層した。塗装した内面を有する標識箱半分における標識
面の明るさを、前述したようにして測定した。試験結果
によれば、反射性背面の使用により、実施例９に比較し
て明るさが１６５％増加したことが判明した。
【００６０】実施例１１（比較例） 実施例９の構造を、１つの変更の下で試験した。すなわ
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
ち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５−
１００」を内張りした内面を有する標識箱半分における
標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００６１】実施例１２ 実施例１０の構造を、１つの変更の下で試験した。すな
わち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５
−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分におけ
る標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試
験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例１１
に比較して明るさが２２０％増加したことが判明した。
わち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５
−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分におけ
る標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試
験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例１１
に比較して明るさが２２０％増加したことが判明した。
【００６２】実施例１３（比較例） 「ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７」の代わりに「ＬＥＸＡ
Ｎ ＳＧ４００−７３２８」からなる半透明基材を用い
たこと以外は、実施例１で使用したものと同様の構造を
作製した。塗装した内面を有する標識箱半分における標
識面の明るさを、前述したようにして測定した。
Ｎ ＳＧ４００−７３２８」からなる半透明基材を用い
たこと以外は、実施例１で使用したものと同様の構造を
作製した。塗装した内面を有する標識箱半分における標
識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００６３】実施例１４ 「ＰＬＥＸＩＧＬＡＳ２４４７」の代わりに「ＬＥＸＡ
Ｎ ＳＧ４００−７３２８」からなる半透明基材を用い
たこと以外は、実施例２で使用したものと同様の構造を
作製した。独立したデフューザは使用しなかった。塗装
した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさ
を、前述したようにして測定した。試験結果によれば、
反射性背面の使用により、実施例１３に比較して明るさ
が１３５％増加したことが判明した。
Ｎ ＳＧ４００−７３２８」からなる半透明基材を用い
たこと以外は、実施例２で使用したものと同様の構造を
作製した。独立したデフューザは使用しなかった。塗装
した内面を有する標識箱半分における標識面の明るさ
を、前述したようにして測定した。試験結果によれば、
反射性背面の使用により、実施例１３に比較して明るさ
が１３５％増加したことが判明した。
【００６４】実施例１５（比較例） 実施例１３の構造を、１つの変更の下で試験した。すな
わち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５
−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分におけ
る標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
わち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５
−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分におけ
る標識面の明るさを、前述したようにして測定した。
【００６５】実施例１６ 実施例１４の構造を、１つの変更の下で試験した。すな
わち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５
−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分におけ
る標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試
験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例１５
に比較して明るさが１３１％増加したことが判明した。
わち、「３Ｍライトエンハンスメントフィルム３６３５
−１００」を内張りした内面を有する標識箱半分におけ
る標識面の明るさを、前述したようにして測定した。試
験結果によれば、反射性背面の使用により、実施例１５
に比較して明るさが１３１％増加したことが判明した。
【図１】本発明の一実施形態による穴明き構造の平面図
である。
である。
【図２】本発明の他の実施形態による穴明き構造の平面
図である。
図である。
【図３】図１の構造の線３−３に沿った拡大断面図であ
る。
る。
【図４】図２の構造の線４−４に沿った拡大断面図であ
る。
る。
【図５】本発明のさらに他の実施形態による穴明き構造
の断面図である。
の断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施形態による穴明き構造
の断面図である。
の断面図である。
【図７】本発明の実施形態による構造を有するバックラ
イト標識の図である。
イト標識の図である。
【図８】各実施例で使用した試験装置の分解斜視図であ
る。
る。
１２、２２…孔 １４、２４…ランド領域 ３２、４２、５２…カラー層 ３４…中間層 ３６、４８…接着剤層 ４４…不透明層 ４６、５４…反射層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０９Ｆ 13/04 Ｇ０９Ｆ 13/04 Ｚ Ｆターム(参考） 2D064 DA06 EA01 EA02 EB15 EB22 2H042 AA11 AA26 4F100 AK04 AK07 AK15 AK41 AT00A BA02 BA03 BA04 BA07 CB00B DC11 DC11A DC11B HB00A JK15 JL10A JL11B JN02A JN06B YY00 YY00A YY00B 5C096 AA02 BA01 CA13 CA24 CA26 CB01 CC10 CH00 EB04 FA01
Claims (2)
- 【請求項１】 略平坦なフィルム構造において、 前記フィルム構造の厚みを両者間に規定する前面及び背
面と、 前記フィルム構造に分散して配置される複数の孔であっ
て、該複数の孔の各々が、該フィルム構造の厚みの全体
に渡って均一な断面積を有して、該フィルム構造に光を
透過させる複数の孔と、 前記複数の孔を互いに分離する不透明ランド領域と、 前記背面に近接する接着剤層とを具備し、 前記複数の孔が、前記前面及び前記背面の約１０％〜約
３０％を占め、 前記背面の前記ランド領域に向けられる垂直入射光の少
なくとも約５０％が反射されること、を特徴とするフィ
ルム構造。 - 【請求項２】 略平坦なフィルム構造において、 前記フィルム構造の厚みを両者間に規定する前面及び背
面と、 前記フィルム構造に分散して配置される複数の孔であっ
て、該複数の孔が、前記前面及び前記背面の約１０％〜
約３０％を占め、該複数の孔の各々が、該フィルム構造
の厚みの全体に渡って均一な断面積を有して、該フィル
ム構造に光を透過させる複数の孔と、 前記複数の孔を互いに分離する不透明ランド領域と、 前記背面に近接する反射性接着剤層であって、該背面の
前記ランド領域に向けられる垂直入射光の少なくとも約
５０％を反射する反射性接着剤層と、を具備することを
特徴とするフィルム構造。
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