JP2002192002A - シュレッダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シュレッダの裁断能力を向上させるとともに
これを長期間持続させる。 【解決手段】 シュレッダ１には、シャフト５、６の両
端部に圧縮コイルバネ１６が取り付けられている。この
圧縮コイルバネ１６は、シャフト５、６に固定された固
定リング１７と、シャフト５、６に対して摺動可能に取
り付けられた可動リング１８との間に介在されている。
この圧縮コイルバネ１６の付勢力により、シャフト５、
６の軸方向においてカッタブロック３、４間で交互に位
置する刃部７どうしは、互いが接触した状態で配置され
る。したがって、シュレッダ１は、刃部７どうしの点接
触による紙葉類２の裁断を実現でき、裁断能力の向上を
図ることができる。さらに、シュレッダ１によれば、刃
部７どうしが厚さ方向に磨耗しても、刃部７どうしを圧
接させる弾性構造により、圧接状態を維持することが可
能なので、これにより初期の優れた裁断能力を長期間持
続させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙葉類を細かく裁
断するためのクロスカット用のシュレッダに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、紙葉類を裁断するためのシュレッ
ダは、機密性のさらなる向上を図るために、裁断片がそ
れまでの線状でなく、微細な短冊状となるクロスカット
タイプが主流となっている。図１４及び図１５に平面図
及び正面図としてそれぞれ示すように、例えば特公平５
−１５５０７号に開示されているクロスカット用のシュ
レッダ５１は、各々異なる方向に回転して紙葉類５２を
裁断する一対の対向配置されたカッタブロック５３、５
４を備えている。

【０００３】カッタブロック５３、５４の回転中心に
は、駆動機構からの回転力をカッタブロック５３、５４
に伝達するためのシャフト５５、５６が各々設けられて
おり、このシャフト５５、５６に、周縁部に間欠的に凹
部が形成された刃部５７を有する複数のカッタディスク
５８が軸支されている。個々のカッタディスク５８の間
には、スペーサ５９が介在されており、カッタディスク
５８は、シャフト５５、５６の軸方向に所定の間隔を空
けてそれぞれ組み込まれている。

【０００４】また、シュレッダ５１は、シャフト５５、
５６を介して各々異なる方向に回転するカッタディスク
５８の刃部５７どうしが交互に配置され、且つこの交互
に配置された刃部５７どうしの回転軌跡が交差するよう
に、各カッタブロック５３、５４が配設されている。こ
れにより、紙葉類５２に対する、いわゆる縦切りが実現
可能となる。

【０００５】ここで、カッタディスク５８の平面度等に
起因する交互に配置された刃部５７どうしの直接的な衝
突の回避、並びに紙葉類５２に対する裁断能力等を考慮
し、シャフト５５、５６の軸方向における刃部５７どう
しの間には、一般にギャップ６０が、紙葉類５２の厚さ
の約１／２〜１／４の範囲内になるように設けられてい
る。すなわち、紙葉類５２の厚さが、８０μｍであれ
ば、約４０〜２０μｍのギャップが形成されるように、
カッタディスク５８間に４０〜２０μｍの厚さのスペー
サ５９が介在される。

【０００６】さらに、紙葉類５２に対し、いわゆる横切
りを実現するために、カッタディスク５８の刃部５７に
は、カッタディスク５８における径方向の段差として形
成された横切り部６１が設けられている。なお、横切り
部には、カッタディスクの径方向に凹んだこのような切
込型以外に、のこぎり刃のようにカッタディスクの径方
向に突出した凸部型のものもある。

【０００７】また、シュレッダ５１には、裁断対象の紙
葉類５２の装置内部への送り込みや、刃部５７によって
裁断された裁断片６２の移動を案内するためのガイド板
６３が設けられている。このガイド板６３は、少なくと
も一部が、各カッタブロック５３、５４のカッタディス
ク５８間に介在された状態、すなわち一方のカッタブロ
ックの刃部５７と対向するように他方のカッタブロック
に設けられている。

【０００８】このようなシュレッダ５１では、各々異な
る方向に回転するカッタディスク５８により、紙葉類５
２が装置内部に送り込まれると、まず、カッタディスク
５８における段差として形成された刃部５７の横切り部
６１による紙葉類の横切りが実行される。すなわち、交
互に配置された刃部５７どうしの回転軌跡が交差して行
く動作が、実質的に、刃部５７の横切り部６１が紙葉類
５２を厚み方向に突き破る直進動作となり、これにより
紙葉類５２の横方向に刃部５７の厚み分の切込を入れる
横切りが実現される。

【０００９】さらに、カッタディスク５８の回転により
紙葉類５２が下方に送り込まれると、紙葉類５２は、各
カッタブロック５３、５４の交互に配置された刃部５７
どうしのギャップ６０に挟み込まれて縦方向に切断され
る。このように縦横に切り込みを入れられた紙葉類５２
は、細かな短冊状の裁断片６２となり、収容箱６４内に
収容される。なお、この際、裁断片６２がカッタディス
ク５８の回転により巻き上げられることを防止するため
に、上方から空気が送り込まれ、この気流によって裁断
片６２の収容箱６４への収容がサポートされている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のシュレッダ５１には、次のような課題があった。
すなわち、シュレッダ５１が寿命に至る主原因は、紙葉
類５２との摩擦によって生じる刃部５７の磨耗である。
紙葉類５２が、表面に、例えばタルク、カオリナイト、
セリナイト等のＳｉ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｆｅ、Ｋとい
った元素の複合酸化物粒子を顔料や表面処理剤として含
んでいる場合、カッタディスク５８を構成する金属以上
の硬さを有するこれらの酸化物粒子が、カッタディスク
５８の刃部５７を容易に磨耗させることが知られてい
る。特に、繊維構造か粗く、印刷インクに硬質粒子が用
いられている紙葉類を裁断する場合、カッタディスク５
８の刃部５７の磨耗量は、一般の紙葉類の数十倍にも達
することがある。

【００１１】このような刃部５７の磨耗による最大の課
題は、交互に配置された刃部５７どうしのギャップ６０
が拡大し、紙葉類５２を挟み込んでかじりが発生してし
まうことである。このかじりによって刃部５７と紙葉類
５２との間に過大な摩擦が生じ、裁断抵抗が増大した場
合には、リミッタとして設けられている過負荷保護装置
が作動し、シュレッダ５１が頻繁に停止してしまう原因
となる。さらにこの場合、刃部５７の磨耗が加速され、
カッタディスク５８を有するカッタブロック５３、５４
を頻繁に交換する必要がある。

【００１２】また、刃部５７が寿命に至る過程の磨耗の
激しい状態では、裁断能力が低下することになるが、こ
の切れ味の鈍い刃部５７により引き千切られた裁断片
は、嵩が膨れ上がることになる。裁断片の嵩が増大する
ことは、容積の大きな収容箱を必要とし、シュレッダの
サイズの大型化を招くとともに、裁断片の廃棄処理が困
難となる。さらに、嵩張った裁断片が、装置内部での気
流によって巻き上がり、装置内部への紙葉類の取込口や
空気の吸排気口に詰まってしまうといった事故の原因に
もなる。また、紙葉類の不確実な裁断、つまり裁断片が
微細化されない裁断は、紙葉類の持つ情報等の機密性を
低下させることにもつながる。

【００１３】さらに、例えば粘着テープの貼り着いてい
る紙葉類を裁断する場合、粘着剤がカッタディスク５８
の側面に付着するため、極度のかじり状態が誘発され裁
断能力が大幅に低下することになるが、特に裁断能力の
低下が著しい場合には、多大な時間を要するシュレッダ
５１の分解清掃を行う必要がある。

【００１４】さらに、刃部５７の先端部分の横切り部６
１が実質的に紙葉類５２を厚み方向に突き破る直進動
作、すなわち、紙葉類５２の横方向に刃部５７の厚み分
の切込を入れる横切り動作において、従来のシュレッダ
５１では、この横切り部６１が、シャフト５５、５６の
径方向からみて平坦に形成されているため、紙葉類５２
に対し横切り部６１が線で接触することとなり、このた
め紙葉類に対する横切りの際の裁断能力は十分なもので
はなかった。

【００１５】また一方で、紙葉類の縦切りに関する構成
において、前述したように、カッタディスク５８の平面
度等に起因する刃部５７の凸部どうしの直接的な衝突を
回避するために、刃部５７どうしの間に所定のギャップ
を設ける構造が採られている。しかしながら、このギャ
ップを設けた裁断構造を採っている以上、裁断能力は十
分とは言えず、この縦切りにおける裁断能力においても
改善が求められている。

【００１６】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るためになされたもので、裁断能力の向上を図ることが
できるとともに、優れた裁断能力を長期間維持するこの
できるシュレッダを提供するものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るシュレッダは、互いに異なる方向に回
転する一対のカッタブロックを備えたシュレッダにおい
て、前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて
回転するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの
軸方向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと
一体で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹
部を設けた刃部を有する複数のカッタディスクと、前記
シャフトに支持された前記複数のカッタディスクを前記
シャフトの少なくとも一端側より押圧する弾性部材とを
備え、一方の前記カッタブロックのカッタディスクと他
方の前記カッタブロックのカッタディスクとが夫々の前
記刃部の回転軌跡が交差するように交互に重ねて配設さ
れるとともに前記弾性部材の弾性力によって互いに圧接
していることを特徴とする。

【００１８】また、本発明に係るシュレッダは、互いに
異なる方向に回転する一対のカッタブロックを備えたシ
ュレッダにおいて、前記個々のカッタブロックが夫々、
回転力を受けて回転するシャフトと、このシャフトに夫
々該シャフトの軸方向へ摺動自在に軸支されるとともに
前記シャフトと一体で回転するように軸支され且つ周縁
部に間欠的に凹部を設けた刃部を有し、少なくとも前記
刃部の厚みを弾性的に変位可能な弾性構造を持つ複数の
カッタディスクとを備え、一方の前記カッタブロックの
カッタディスクと他方の前記カッタブロックのカッタデ
ィスクとが夫々の前記刃部の回転軌跡が交差するように
交互に重ねて配設されるとともに前記カッタディスク自
身が持つ弾性力によって互いに圧接していることを特徴
とする。

【００１９】これらの発明のシュレッダは、シャフトの
軸方向において、交互に配置される刃部どうしにギャッ
プを設けず、刃部どうしが接触したかたちで配置される
とともに、カッタディスクの少なくとも刃部どうしが弾
性的に接触する構造を採るものである。したがって、こ
れらの発明のシュレッダは、カッタディスクの平面度の
バラツキ等の影響で、交互に配置された刃部どうしが直
接的に衝突してしまうような場合でも、この際の衝撃を
弾性的に緩和することが可能である。

【００２０】すなわち、これらの発明のシュレッダによ
れば、交互に配置された刃部どうしの直接的な衝突等を
懸念する必要がないことから、ギャップを設けず、刃部
どうしを圧接するといった構成を採ることが可能とな
り、これにより刃部どうしの点接触による紙葉類の裁断
が実現され、裁断能力の向上を図ることができる。さら
に、これらの発明のシュレッダによれば、刃部どうしが
厚さ方向に磨耗しても、刃部どうしを圧接させる弾性構
造により、刃部の圧接状態を維持することが可能なの
で、これにより初期の優れた裁断能力を長期間持続させ
ることができる。

【００２１】さらに、本発明のシュレッダは、前記カッ
タディスクに設けられた前記刃部における凸部全体の厚
みと該刃部の前記凹部の縁端の厚みとが一致しており、
且つこれらの部位の厚みが前記カッタディスクにおける
最大厚であることを特徴とする。

【００２２】この発明のシュレッダは、刃部により紙葉
類等に対する、いわゆる縦切りが行われる際の動作にお
いて、前述した点接触による裁断を確実に行うことが可
能となり、比較的小さな力で大きなせん断力を紙葉類に
与えることができる。したがって、この発明のシュレッ
ダによれば、カッタディスクの刃部の磨耗を抑制するこ
とが可能であるとともに、縦切りの際の裁断能力の向上
を図ることができる。また、これにより、裁断片のさら
なる微細化も可能となり、紙葉類の持つ情報等の機密性
の向上を図ることもできる。

【００２３】さらに、本発明に係るシュレッダは、カッ
タディスクの交差する刃部を除く表面に非粘着性の高い
材料をコーティングしてなることを特徴とする。

【００２４】この発明のシュレッダは、カッタディスク
の最大厚部分である刃部を除く部位、つまり刃部よりも
薄い互いに摺動しない部分に、非粘着性（固体潤滑性）
の高い樹脂がコーティングされているので、このコーテ
ィングの効果が持続されることになる。したがって、こ
の発明のシュレッダによれば、例えば粘着テープの貼り
着いている紙葉類を裁断する場合等において、粘着テー
プの粘着剤がカッタディスクの側面に付着してしまうこ
と等を長期間にわたって抑制できるので、裁断の際の、
いわゆるかじりの発生等が抑制され裁断能力の低下を抑
えることができる。また、これにより、一般に多大の時
間を要するシュレッダの分解清掃を頻繁に行う必要性等
も低減される。

【００２５】また、本発明に係るシュレッダは、刃部に
おける凸部の先端の厚み方向の形状が鋭角に形成されて
いることを特徴とする。

【００２６】この発明のシュレッダは、交互に配置され
た刃部どうしの回転軌跡が交差して行く動作を利用し、
刃部の先端部が実質的に紙葉類を厚み方向に突き破る直
進動作、すなわち、紙葉類の横方向に刃部の厚み分の切
込を入れる、いわゆる横切り動作において、鋭角な凸部
先端が紙葉類と点接触することで、大きな集中荷重を紙
葉類に与え容易に切り込みを入れることが可能である。
さらに、この鋭角な凸部先端、つまりテーパ形状のエッ
ジ部分に沿って容易に紙葉類を横方向に裁断することが
できる。したがって、この発明のシュレッダによれば、
点接触による裁断、つまり、比較的小さな力で大きなせ
ん断力を紙葉類に付与することができ、これにより、横
切りの際の裁断能力の向上を図ることができるととも
に、カッタディスクの刃部の磨耗を抑制することも可能
である。

【００２７】さらに、本発明に係るシュレッダは、刃部
の先端に対向して設けられ、該刃部の先端との間で被裁
断紙をガイドするガイド部材を具備することを特徴とす
る。

【００２８】この発明のシュレッダは、紙葉類等の横切
り動作の際に、刃部の先端部分から紙葉類が逃げないよ
うに保持することができるので、前記同様、横切り動作
の際の裁断能力の向上を図ることができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係
るシュレッダの主要部を示す正面図、図２、及び図３は
このシュレッダを構成するカッタディスク又は裁断ガイ
ド部を示す平面断面図、図４はこのシュレッダの主要部
を示す平面図である。

【００３０】これらの図に示すように、このシュレッダ
１は、各々異なる方向に回転して紙葉類２を裁断する一
対の対向配置されたカッタブロック３、４を備えてい
る。カッタブロック３、４の回転中心には、回転駆動機
構（図示せず）からの回転力をカッタブロック３、４に
伝達するためのシャフト５、６が各々設けられており、
このシャフト５、６に、円盤形状の周縁部に間欠的に凹
部を設けた刃部７を有するクロスカット用の複数のカッ
タディスク８が軸支されている。

【００３１】このシャフト５、６は、例えば六角柱等の
多角形状に形成されており、シャフト５、６が回転する
と、カッタディスク８は一体となって回転する。また、
カッタディスク８は、シャフト５、６との軸方向におい
て摺動可能に組み込まれている。

【００３２】さらに、シュレッダ１は、互いに異なる方
向に回転するカッタディスク８の刃部７どうしが交互に
配置され、且つこの交互に配置された刃部７どうしの回
転軌跡が交差するように、各カッタブロック３、４が配
設されている。これにより、紙葉類２に対する、いわゆ
る縦切りが実現可能となる。さらに、シュレッダ１に
は、紙葉類２に対し、いわゆる横切りを実現するため
に、カッタディスク８の径方向に突出した刃部７には、
径方向における段差として形成された横切り部１１が設
けられている。すなわち、横切り部１１が設けられてい
ることにより、交互に配置された刃部７どうしの回転軌
跡が交差して行く前述した動作が、実質的に、刃部７の
当該横切り部１１が紙葉類２を厚み方向に突き破る直進
動作となり、紙葉類２の横方向に刃部７の厚み分の切込
を入れる横切りが実現可能となる。

【００３３】さらに、シュレッダ１には、シャフト５、
６を通じてカッタブロック３、４を回転自在に支承する
とともに、裁断対象の紙葉類２の装置内部への送り込み
や、刃部７によって裁断された裁断片１２を収容箱１３
へ案内するためのガイド板１４が設けられている。な
お、裁断片１２がカッタディスク８の回転により巻き上
げられることを防止するために、紙葉類２の装置内部へ
の取込側（上方）から空気が送り込まれており、この気
流によって裁断片１２の収容箱１３への収容がサポート
されている。

【００３４】また、前記ガイド板１４は、装置内部への
紙葉類２の取込部分に形成された裁断ガイド部１５が、
各カッタブロック３、４のカッタディスク８間に介在さ
れた状態、すなわち一方のカッタブロックの刃部７と対
向するように他方のカッタブロックに設けられている。
なお、シュレッダ１は、刃部７と紙葉類２との間に過大
な摩擦が生じ裁断抵抗が増大した場合、すなわち互いに
逆回転するカッタブロック３、４の回転負荷が一定の負
荷以上になった場合、リミッタとして設けられている過
負荷保護装置が作動し、シュレッダ本体の稼動が停止す
ように構成されている。

【００３５】次に、本実施形態に係るシュレッダ１の特
徴的な構成について説明する。すなわち、図４に示すよ
うに、シュレッダ１には、シャフト５、６の両端部に圧
縮コイルバネ１６が取り付けられている。この圧縮コイ
ルバネ１６は、シャフト５、６に対して軸方向に摺動可
能に取り付けられた可動リング１８と、シャフト５、６
の、より端部側に固定された固定リング１７との間に介
在されている。

【００３６】したがって、この圧縮コイルバネ１６の付
勢力により、シャフト５、６の軸方向においてカッタブ
ロック３、４の刃部７どうしは、互いが常に接触した状
態で配置されることになるから、例えば紙葉類２の裁断
を続けて行くうちに刃部７の厚さ方向の磨耗が進んで
も、刃部７どうしは、圧縮コイルバネ１６の付勢力によ
り、接触状態を維持することができる。

【００３７】これにより、例えば紙葉類の硬さ、厚さの
バラツキ、装置内部への紙葉類２の送り込み位置の偏り
等の影響で、接触している刃部７を引き離そうとする力
がカッタディスク８に対し不均等に加わった場合でも、
この不均等な力を圧縮コイルバネ１６の弾性力により吸
収することができる。また、圧縮コイルバネ１６の弾性
力を適宜設定することで、交互に配置された刃部７どう
しの厚さ方向の摩擦を軽減することも可能である。な
お、ここでは、弾性部材としてバネを適用しているが、
勿論弾性を有するゴム等の高分子材料を用いることも可
能である。

【００３８】ここで、各カッタディスク８の刃部７は、
図２及び図３に示すように、円盤形状の周縁部から突出
した凸部７ａと、この凸部７ａを除くカッタディスク８
の最外周端である凹部縁端７ｂと、凸部７ａ及び凹部縁
端７ｂを除く部位であって、一方のカッタブロックにお
けるカッタディスク上の凸部７ａに対し、回転軌跡が交
差する他方のカッタブロックにおけるカッタディスク上
の周縁部分（凸部７ａ及び凹部縁端７ｂよりも僅かに肉
厚が細くなり始める部位）とから構成されている。この
ような刃部７の凸部７ａ及び凹部縁端７ｂは、シャフト
５、６の軸方向において均一な厚さで且つカッタディス
ク８における最大の厚さで形成されている。

【００３９】さらに、一方のカッタブロックにおけるカ
ッタディスク上の凸部７ａに対し、回転軌跡が交差しな
い他方のカッタブロックにおけるカッタディスク上の部
位、つまりカッタディスク８上の刃部７を除く部位であ
る非裁断部１９は、無論刃部７よりも薄く形成されてお
り、しかも内周側から外周側に向かって行くほど厚さが
厚くなるように形成されている。すなわち、カッタディ
スク８は、直径が例えば３０〜１２０ｍｍの範囲で形成
され、凸部７ａを除くディスク表面（両面）に、曲率半
径３ｍ〜１０ｍとなる僅かな凹みが厚さ方向に形成され
ている。

【００４０】したがって、本実施形態のシュレッダ１に
おいては、紙葉類２の裁断は、刃部７どうしの点接触に
より行われる。この裁断のメカニズムは、ハサミによる
紙葉類２の裁断と同じ原理であり、刃部７どうしが点接
触するポイントで紙葉類２にせん断力を集中して加える
ため、小さい力で効率的に切れ味の良い裁断が実現され
る。これにより、裁断能力を左右する刃部７どうしの厚
さ方向の接触力、すなわち圧縮コイルバネ１６の付勢力
を小さく設定することができるとともに、カッタブロッ
ク３、４の回転力も同様に低いトルクに設定できる。

【００４１】ところで、このような形状のカッタディス
ク８は、刃部７を除く非裁断部１９どうしは、肉厚が薄
く互いが摺動しない構造であることから、この非裁断部
１９におけるディスク面（両面）に、弗化物樹脂系、シ
リコン樹脂系等の非粘着性（固体潤滑性）の高い樹脂が
コーティングされている。これにより接着テープ等が貼
着された紙葉類を裁断した場合のカッタディスク８への
接着剤の付着を抑制することができ、また仮にカッタデ
ィスク８へ接着剤が付着してしまった場合でもクリーニ
ングを容易に行うことができる。

【００４２】非粘着性の高い好ましい樹脂としては、Ｐ
ＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ、ＥＴＦＥ、変性フッ素樹脂等
のフッ素樹脂、無電解Ｎｉめっきにフッ素樹脂（ＰＴＦ
Ｅ等）を分散・共析させたフッ素含有めっき、特殊ポリ
オレフィン樹脂フィルム、又はシリコーンワニス等が好
適である。

【００４３】ここで、カッタディスク８の硬さと耐久性
との関係について考察する。紙葉類の中には、タルク、
カオリナイト、セリナイト等の酸化物粒子が繊維間に分
散しているものもあり、このような紙葉類は言わば微細
なメッシュの砥石であるとも解釈できる。裁断対象の紙
葉類がこのような材料で形成されている場合、カッタデ
ィスク８の硬さと耐久性との関係が明確にあらわれる。

【００４４】図５は、上記素材の紙葉類の裁断可能枚数
とカッタディスク８の硬さとの関係を示す実験結果であ
る。この結果から明らかなように、カッタディスク８の
硬さが約７２Ｈ_RＣ（ロックウェル硬さ）付近で、裁断
可能枚数が急激な立上りを示していることが判明してい
る。

【００４５】Ｈ_RＣ７２以上の硬さを有する金属材料
は、超硬合金と呼ばれる硬工具合金であり、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｆｅ等のマトリックスにＷＣ、ＴｉＣ、ＺｒＣ、Ｈ
ｆＣ、ＶＣ、ＮｂＣ、ＴａＣ、Ｃｒ₃Ｃ₂、Ｍｏ₂Ｃ等の
炭化物粒子を分散させた焼結合金である。本実施形態で
は、この超硬合金がカッタディスク８の材料として採用
されており、カッタディスクの寿命が大幅に改善されて
いる。

【００４６】このように、本実施形態に係るシュレッダ
１は、シャフト５、６の軸方向において、交互に配置さ
れる刃部７どうしにギャップを設けず、刃部７どうしが
接触したかたちで配置されるとともに、カッタディスク
８の刃部７どうしが弾性的に接触する構造を採るもので
ある。したがって、本実施形態に係るシュレッダ１は、
カッタディスク８の平面度のバラツキ等の影響で、交互
に配置された刃部７どうしが直接的に衝突してしまうよ
うな場合でも、この際の衝撃を弾性的に緩和することが
可能である。

【００４７】すなわち、本実施形態のシュレッダ１によ
れば、交互に配置された刃部どうしの直接的な衝突等を
懸念する必要がないことから、ギャップを設けず、刃部
７どうしの圧接構成を採ることが可能となり、これによ
り刃部７どうしの点接触による紙葉類２の裁断が実現さ
れ、裁断能力（切れ味）の向上を図ることができる。さ
らに、本実施形態のシュレッダ１によれば、刃部７どう
しが厚さ方向に磨耗しても、刃部７どうしを圧接させる
弾性構造により、刃部７の圧接状態を維持することが可
能なので、これにより初期の優れた裁断能力を長期間持
続させることができる。また、裁断能力の向上により、
裁断片１２がより微細となり、紙葉類の持つ情報等の機
密性を向上させることもできる。

【００４８】さらに、本実施形態のシュレッダ１は、上
述したように、紙葉類２に対する優れた裁断能力を備え
ているとともに、この裁断能力を長期間発揮させること
が可能なので、カッタブロック３、４の回転負荷リミッ
タである過負荷保護装置が頻繁に作動してしまうことな
どが抑制される。また、不完全な紙葉類の裁断による裁
断片の嵩が増大すること等も抑制されるので、裁断片の
廃棄処理が困難となるおそれがなく、また装置内部で嵩
張った裁断片が、裁断片収容のための気流の乱れにのっ
て巻き上がり、空気の吸排気口に詰まってしまうといっ
た事故等も抑制される。

【００４９】なお、本実施形態では交互に配置された刃
部７どうしが接触する構造を採っていたが、刃部７間に
ギャップを設けてもよい。すなわち、経済的な製造プロ
セスによって製作されるカッタディスク８の平坦度は、
例えば直径１００ｍｍのカッタディスクでは一般に１０
μｍ程度は許容されるので、ギャップが１５μｍ程度あ
ればこれを吸収できる。ここで、カッタブロック３、４
間で近接する交互に配置された刃部７どうしの軸方向の
ギャップは、紙葉類２の厚さの１／５程度を上限とした
ものが好ましい。すなわち、紙葉類２の厚さが、例えば
１００〜８０μｍであれば、約２０〜１６μｍのギャッ
プが形成されるように、カッタディスク８間に２０〜１
６μｍの厚さのスペーサを介在すること等が提案され
る。

【００５０】また、図６に示すように、図４に示したシ
ュレッダ１に、さらに個々のカッタブロック３、４の隣
接するカッタディスク８間に各々介在され、カッタディ
スク８をシャフト５、６の軸方向において各々弾性的に
支持する複数の板バネ２１がさらに設けられている。こ
れにより、カッタディスク８どうしの接触点における圧
力を均等に分配することができるので、紙葉類２に対す
る良好な裁断能力が発揮される。また、この構造の場
合、シャフト５、６の両端部の圧縮コイルバネ１６を省
略することも可能である。

【００５１】さらに、本実施形態のカッタディスク８
は、紙葉類２に対し横切りを行うために径方向における
段差として形成された横切り部１１が、のこぎり刃のよ
うにディスクの径方向に突出した凸部型であったが、こ
れに代えてディスクの径方向に凹ませて段差を形成した
切込型の横切り部を有するカッタディスクを本発明に適
用してもよい。

【００５２】（第２の実施形態）この実施形態に係るシ
ュレッダは、第１の実施形態のシュレッダ１が備えてい
たカッタディスク８及び圧縮コイルバネ１６等に代え
て、図７に示すように、皿バネ型のカッタディスク２２
を用いて構成されている。

【００５３】このカッタディスク２２は、曲率半径がメ
ートルオーダの皿バネ状のカッタ２３ａの膨出部分どう
しをはり合わせて構成されており、これにより周縁部の
刃部２３がバネ性を有しシャフト５、６の軸方向におい
て弾性変形可能となっている。したがって、カッタディ
スク２２の刃部２３どうしは、互いを付勢しつつ接触状
態が維持されることになる。カッタディスク２２を用い
る場合、第１の実施形態のような圧縮コイルバネ１６等
の別部品としての弾性部材は不要であり、一方でカッタ
ディスク２２間には、スペーサ２４を介在させる。

【００５４】このような皿バネ型のカッタディスク２２
は、プレス加工や熱処理等を実施するだけで簡易的に成
形できるので、シュレッダの製造コストを低減させるこ
とができる。

【００５５】（第３の実施形態）この実施形態に係るシ
ュレッダは、第１の実施形態のシュレッダ１のカッタデ
ィスク８及びカッタ板１４に代えて、図８に平面図とし
て示すように、カッタディスク２６及びガイド板２７を
用いて構成されている。すなわち、カッタディスク２６
が備える刃部２８の先端部分の横切り部２８ａには、シ
ャフト５、６の径方向からみて鋭角なテーパが形成され
ている。また、ガイド板２７には、この刃部２８の先端
部分の形状に対応するように、裁断ガイド部２９が形成
されている。

【００５６】ここで、交互に配置された刃部どうしの回
転軌跡が交差して行く動作を利用し、刃部の先端部が実
質的に紙葉類を厚み方向に突き破る直進動作、すなわ
ち、紙葉類の横方向に刃部の厚み分の切込を入れる、い
わゆる横切り動作において、図９、図１０の平面図に示
すように、上記刃部２８は、先端部分の横切り部２８ａ
が紙葉類２と点接触することで、大きな集中荷重を紙葉
類２に与え容易に切り込みを入れることが可能である。
さらに、この鋭角なテーパのエッジ部分に沿って容易に
紙葉類２を横方向に裁断することができる。また一方
で、裁断ガイド部２９を有するガイド板２７は、紙葉類
２の横切り動作の際に、刃部２８の先端部分から紙葉類
２が逃げないように保持することができ、裁断能力の向
上を図ることができる。

【００５７】なお、紙葉類２と点接触可能なものとして
は、図１１乃至図１３の平面図にそれぞれ示すように、
刃部３０の厚さ方向において先端部中央が山型に突出し
たカッタディスク３１、刃部３２の厚さ方向において両
縁部が突出したカッタディスク３３、又は刃部３４の厚
さ方向において複数の山型状の複数の突出部を備えるカ
ッタディスク３５等が例示される。さらに、これらのカ
ッタディスクの刃部３０、３２、３４の先端部の形状に
対応した裁断ガイド部３６、３７、３８を備えるガイド
板３９、４０、４１を共に用いることで、横切りの際の
裁断能力を向上させることができる。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るシュ
レッダは、シャフトの軸方向において、交互に配置され
る刃部どうしにギャップを設けず、刃部どうしが接触し
たかたちで配置されるとともに、カッタディスクの少な
くとも刃部どうしが弾性的に接触する構造を採るもので
ある。したがって、本発明のシュレッダは、カッタディ
スクの平面度のバラツキ等の影響で、交互に配置された
刃部どうしが直接的に衝突してしまうような場合でも、
この際の衝撃を弾性的に緩和することが可能である。

【００５９】すなわち、本発明のシュレッダによれば、
交互に配置された刃部どうしの直接的な衝突等を懸念す
る必要がないことから、ギャップを設けず、刃部どうし
を圧接するといった構成を採ることが可能となり、これ
により刃部どうしの点接触による紙葉類の裁断が実現さ
れ、裁断能力の向上を図ることができる。さらに、本発
明のシュレッダによれば、刃部どうしが厚さ方向に磨耗
しても、刃部どうしを圧接させる弾性構造により、刃部
の圧接状態を維持することが可能なので、これにより初
期の優れた裁断能力を長期間持続させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るシュレッダの主
要部を示す正面図である。

【図２】図１のシュレッダを構成するカッタディスク及
び裁断ガイド部を示す平面断面図（Ａ−Ａ断面図）であ
る。

【図３】カッタディスクの図２と異なる部位の平面断面
図（Ｂ−Ｂ断面図）である。

【図４】図１のシュレッダの主要部を示す平面図であ
る。

【図５】紙葉類の裁断可能枚数とカッタディスクの硬さ
との関係を示す実験結果である。

【図６】図１のシュレッダと異なる他のシュレッダの主
要部を示す平面図である。

【図７】図２の実施形態に係るシュレッダの主要部を示
す平面図である。

【図８】本発明の第３の実施形態に係るシュレッダを構
成するカッタディスクの刃部及びガイド板の裁断ガイド
部を示す平面図である。

【図９】図８のカッタディスクの刃部により紙葉類が横
切りされる直前の状態を示す平面図である。

【図１０】図８のカッタディスクの刃部により紙葉類の
横切りが開始された直後の状態を示す平面図である。

【図１１】図８の刃部及び裁断ガイド部と形状の異なる
他の刃部及び裁断ガイド部を示す平面図である。

【図１２】図８及び図１１の刃部及び裁断ガイド部と形
状の異なる他の刃部及び裁断ガイド部を示す平面図であ
る。

【図１３】図８、図１１及び図１２の刃部及び裁断ガイ
ド部と形状の異なる他の刃部及び裁断ガイド部を示す平
面図である。

【図１４】従来のシュレッダの主要部を示す平面断面図
である。

【図１５】図１４のシュレッダの主要部を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１…シュレッダ、２…紙葉類、３・４…カッタブロッ
ク、５・６…シャフト、７・２３・２８・３０・３２・
３４…刃部、７ａ…刃部を構成する凸部、７ｂ…刃部を
構成する凹部縁端、８・２２・２６・３１・３３・３５
…カッタディスク、１１、１２…裁断片、１４・２７・
３９・４０・４１…ガイド板、１５・２９・３６・３７
・３８…裁断補助部、１６…圧縮コイルバネ、１９…非
裁断部、２０…エッジ部、２１…板バネ、２３ａ…カッ
タ、２４…スペーサ、２８ａ…横切り部、。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
   向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
   で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
   設けた刃部を有する複数のカッタディスクと、前記シャ
   フトに支持された前記複数のカッタディスクを前記シャ
   フトの少なくとも一端側より押圧する弾性部材とを備
   え、 一方の前記カッタブロックのカッタディスクと他方の前
   記カッタブロックのカッタディスクとが夫々の前記刃部
   の回転軌跡が交差するように交互に重ねて配設されると
   ともに前記弾性部材の弾性力によって互いに圧接してい
   ることを特徴とするシュレッダ。
2. 【請求項２】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
   向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
   で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
   設けた刃部を有する複数のカッタディスクと、前記シャ
   フトに支持された前記複数のカッタディスクを前記シャ
   フトの少なくとも一端側より押圧する弾性部材とを備
   え、 一方の前記カッタブロックのカッタディスクと他方の前
   記カッタブロックのカッタディスクとが夫々の前記刃部
   の回転軌跡が交差するように交互に配設され、且つ前記
   交互に配設された隣り合うカッタディスク間のギャップ
   が１５μｍ以下であることを特徴とするシュレッダ。
3. 【請求項３】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
   向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
   で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
   設けた刃部を有し、少なくとも前記刃部の厚みを弾性的
   に変位可能な弾性構造を持つ複数のカッタディスクとを
   備え、 一方の前記カッタブロックのカッタディスクと他方の前
   記カッタブロックのカッタディスクとが夫々の前記刃部
   の回転軌跡が交差するように交互に重ねて配設されると
   ともに前記カッタディスク自身が持つ弾性力によって互
   いに圧接していることを特徴とするシュレッダ。
4. 【請求項４】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
   向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
   で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
   設けた刃部を有する複数のカッタディスクと、前記シャ
   フトに支持された前記複数のカッタディスクを前記シャ
   フトの少なくとも一端側より押圧する第１の弾性部材と
   を備え、 前記シャフトに前記複数のカッタディスクが第２の弾性
   部材を介して夫々支持されていることを特徴とするシュ
   レッダ。
5. 【請求項５】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
   向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
   で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
   設けた刃部を有する複数のカッタディスクとを備え、 前記カッタディスクに設けられた前記刃部における凸部
   全体の厚みと該刃部の前記凹部の縁端の厚みとが一致し
   ており、且つこれらの部位の厚みが前記カッタディスク
   における最大厚であることを特徴とするシュレッダ。
6. 【請求項６】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
   向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
   で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
   設けた刃部を有する複数のカッタディスクとを備え、 前記カッタディスクの前記交差する刃部を除く表面に非
   粘着性の高い材料をコーティングしてなることを特徴と
   するシュレッダ。
7. 【請求項７】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
   向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
   で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
   設けた刃部を有する複数のカッタディスクとを備え、 前記刃部における凸部の先端の厚み方向の形状が鋭角に
   形成されていることを特徴とするシュレッダ。
8. 【請求項８】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、 このシャフトに夫々該シャフトの軸方向へ摺動自在に軸
   支されるとともに前記シャフトと一体で回転するように
   軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を設けた刃部を有す
   る複数のカッタディスクと、 前記刃部の先端に対向して設けられ、該刃部の先端との
   間で被裁断紙をガイドするガイド部材とを具備すること
   を特徴とするシュレッダ。
9. 【請求項９】 互いに異なる方向に回転する一対のカッ
   タブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
   するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
   向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
   で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
   設けた刃部を有する複数のカッタディスクとを備え、 前記カッタディスクの少なくとも刃部が、ロックウェル
   硬度（Ｈ_RＣ）７２以上の素材を用いて作製されたもの
   であることを特徴とするシュレッダ。
10. 【請求項１０】 互いに異なる方向に回転する一対のカ
    ッタブロックを備えたシュレッダにおいて、 前記個々のカッタブロックが夫々、回転力を受けて回転
    するシャフトと、このシャフトに夫々該シャフトの軸方
    向へ摺動自在に軸支されるとともに前記シャフトと一体
    で回転するように軸支され且つ周縁部に間欠的に凹部を
    設けた刃部を有する複数のカッタディスクとを備え、 前記カッタディスクの少なくとも刃部が、ＷＣ、Ｔｉ
    Ｃ、ＺｒＣ、ＨｆＣ、ＶＣ、ＮｂＣ、ＴａＣ、Ｃｒ
    ₃Ｃ₂、Ｍｏ₂Ｃの中のいずれかの炭化物を分散粒子とし
    て用いて、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉの中のいずれかの金属を焼
    結して得られた焼結合金により作製されたものであるこ
    とを特徴とするシュレッダ。