JP2002186936A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ゴミ処理装置に関し、微生物媒体の乾燥に
よる分解能力低下の防止をはかる。 【解決手段】 生ゴミと微生物媒体とを撹拌混合する処
理槽２には生ゴミ投入口と上記微生物媒体に散水する散
水手段を設け、生ゴミの投入に起因してこの散水手段を
作動すべく構成する生ゴミ処理装置において、この処理
槽２内への生ゴミの投入を検出する手段を設け、この検
出手段による生ゴミ投入が所定時間経過後もなお検出さ
れないときに上記散水手段を作動して予め設定した時間
の散水を行なう散水制御手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は生ゴミ処理装置に関
し、微生物媒体の乾燥による分解能力低下の防止をはか
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば特開平９−２５３６０９号公報に
開示の生ゴミ処理装置がある。生ゴミ処理部では、生ゴ
ミとともに好気性微生物を繁殖させて生ゴミを分解処理
する構成である。ところでこの分解処理する処理槽には
攪拌機構のほか、微生物に活性化を維持しうるため所定
水分を確保すべく散水手段を構成する。この散水は例え
ば生ゴミの投入に起因して所定時間の散水を実行する等
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に生ゴミ投入に起因して散水を実行させる形態では、長
時間に亘って生ゴミ投入の無いときには微生物媒体の水
分が不足して活性化が損なわれ、ひいては死滅に至る恐
れがある。また、直接微生物媒体の水分を測定する手段
を設ける形態では、高価となって実現化し難い。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記に鑑
み、微生物媒体の活性化を長く継続しようとする。この
ため、この発明は、生ゴミと微生物媒体とを撹拌混合す
る処理槽２には生ゴミ投入口と上記微生物媒体に散水す
る散水手段を設け、生ゴミの投入に起因してこの散水手
段を作動すべく構成する生ゴミ処理装置において、この
処理槽２内への生ゴミの投入を検出する手段を設け、こ
の検出手段による生ゴミ投入が所定時間経過後もなお検
出されないときに上記散水手段を作動して予め設定した
時間の散水を行なう散水制御手段を設けてなる生ゴミ処
理装置の構成とする。

【０００５】なお、上記において、散水制御手段は、必
要水量を所定短時間毎に区切って複数回に散水する構成
とする。また、生ゴミ投入口を開閉する開閉蓋の開閉を
検知する開閉検知手段を設け、この開閉検知信号が所定
時間以上継続して開出力することによって、生ゴミ投入
有りを検出する生ゴミ投入検知手段を構成する。

【０００６】

【発明の作用】処理槽２内には木材チップ等に着床させ
た微生物媒体が予め投入され撹拌状態にあり、投入され
た生ゴミは分解されて除々に容量を減じていくものであ
る。微生物媒体は所定の水分状態を維持することによっ
て活性化が保たれ、このため散水手段は所定の散水を行
なうものであるが、生ゴミ投入検知手段が生ゴミ投入を
検知すると生ゴミからの水分によって所定に補給状態と
なるから、散水による補給は省略できるものとなるが、
逆に生ゴミ投入が所定時間継続して行なわれないときに
は水分が不足するが、上記の構成によれば、生ゴミ投入
が所定時間継続して実行されないときに散水手段が作動
して処理槽２内に散水し、水分の不足を解消する。この
とき、散水手段は必要水量を予測して複数回に区切って
散水するとよい。また、生ゴミ投入の有無を蓋の開閉検
知によらせることにより、単なる内部確認等の場合と区
別できて生ゴミ投入を正確に検知する。

【０００７】

【発明の効果】上記の構成であるから、処理槽２内の水
分不足を防止でき、微生物媒体の活性化を維持すること
ができる。なお、必要水量を予測して複数回に区切って
散水する構成のときは、次回生ゴミ投入がなされても一
挙に散水する場合に比較して水分過多に陥る恐れがない

【０００８】

【発明の実施の形態】この発明の一実施例を図面に基づ
き説明する。生ゴミ処理装置１は、肉，魚，野菜などの
食品のくずや残飯など生ゴミと木材チップ等に着床させ
た微生物媒体とを撹拌混合する処理槽２と、該処理槽２
から排出される排気の脱臭を行う脱臭槽３とを、４隅に
キャスタを有した共通の基台４に併設してなる。

【０００９】処理槽２は、側面及び底面を囲う外装カバ
ー５の内側に加熱手段（例えば電気ヒータ）と断熱材に
よる保温層６を有し、その内部には、撹拌軸７を水平姿
勢に配置している。該撹拌軸７は、上記外装カバー５を
貫通して軸支され、この突出端側には駆動モータ８に連
動するスプロケット９を設けて、該モータ８の駆動に伴
い一定方向に回転連動しうる構成としている。この撹拌
軸７には、その長手方向に亘り、複数枚の撹拌羽根１
０，１０…を放射方向に取付けている。

【００１０】又、処理槽２内の上部天板１１の直下に沿
わせて複数の小孔を形成した散水管１２を配置して、該
管１２への給水によって槽内に散水を行うように構成し
ている。更にこの処理槽２の下方には、排水管１３を敷
設し、処理槽２で発生する汚水を槽外に排水しうる構成
としている。

【００１１】上記処理槽２の天板１１には、生ゴミや微
生物媒体の交換投入用の投入口を形成しこの投入口には
開閉蓋１４を備える。外装カバー５前側の下部側には槽
２内の残渣や交換時期に至った微生物媒体など処理物を
取り出すための取出口１５を開閉自在に設けている。

【００１２】１６は、上部天板１１に設けた外気取り入
れ口で、供給部には吸入風量を調節しうる風調ファン１
６ａを備えている。

【００１３】１７は、側面に設ける排気口である。この
排気口１７は脱臭槽３の側方上部に設けた取入口１８よ
り脱臭槽３内に入る構成としている。

【００１４】脱臭槽３は、直方体状に形成し内部を第１
通気路２０，第１脱臭室２１，第２通気路２２，第２脱
臭室２３の順に形成される。即ち、各脱臭室及び通気路
間には仕切り板２４，２５及び２６を設け、上記取入口
１８より導入された臭気ガスは、上記の順に流通し脱臭
処理される構成である。

【００１５】上記第脱臭室２１および第２脱臭室２３の
床部２７面には、低温嫌気性微生物を培養した木質細片
からなる微生物媒体を所定高さに充填している。更に第
１脱臭室２１及び第２脱臭室２３の上方に亘り散水管２
８を設けている。この散水管２８は給水を受けて複数の
小孔から室２１，２３内に散水する構成である。上記床
部２７下方には通気兼排水溜り部２９，３０が形成され
るものとなる。

【００１６】３１は排気口で排気ファン３２を備えてい
る。生ゴミ処理機１本体の背面側には、散水用の配管が
施され、主給水管３３は２本に分岐され、そのうちの１
本目の管３４は電磁弁３５を介して脱臭槽３の上記散水
管２８に連通し、２本目３６は電磁弁３７を介して処理
槽２の前記散水管１２に連通している。また、処理槽２
の排水は接続管３８を経て、脱臭槽３より排水された接
続管３９と合流し、まとめて排水される構成である。

【００１７】４０は制御部であり、処理槽２の正面側の
制御盤４１内に具備され、駆動各部を制御する構成であ
る。この制御部４０には起動スイッチ４２、停止スイッ
チ４３入力のほか、開閉蓋１４の開閉信号、クロック信
号等を入力し、一方出力信号としては前記駆動モータ８
の駆動出力、排気ファン３２作動出力、電磁弁３５，３
７の作動出力等がある。

【００１８】駆動モータ８は、一定待機時間をおいて、
所定時間駆動すべく駆動出力される。例えば、１時間の
待機時間の後、２分程度の駆動が行われる。また、駆動
モータ８は開閉蓋１４の閉出力を受けて起動される構成
とし、同じく２分程度の駆動が行われる構成としてい
る。この駆動出力に同期して処理槽２及び脱臭槽３の散
水管１２及び２８から散水すべく電磁弁３５及び３７に
開出力する構成としている。こうすることにより、駆動
モータ８の駆動に伴い処理槽２内の微生物の活動が活発
化し発熱及び醗酵臭が大となるが、同期して処理槽２内
では散水が行なわれて発熱による温度上昇を抑制でき
る。同様にこの駆動モータ８の駆動に同期して脱臭槽３
では散水が行われて水分値が上がり温度が下がるため低
温嫌気性微生物の脱臭作用を促進でき、醗酵臭の発生を
抑制できる。

【００１９】なお、開閉蓋１４は、生ゴミの投入に際し
て開閉するものであるが、この開閉を検知する手段とし
てのリミットスイッチ４４を設け、開閉蓋１４開動作に
よるリミットスイッチ４４のオン動作から引き続く該蓋
閉じ動作による当該スイッチ４４のオフ動作への移行が
所定短時間（例えば１０秒）を越えて行われることを検
出すると、生ゴミ投入のための開閉操作が行われたとみ
なして、駆動モータ８への駆動出力、及び散水管１２及
び２８から散水すべく電磁弁３５及び３７への開出力が
行われる。

【００２０】上記制御部４０は次の機能を併せ有する。
即ち、開閉蓋１４の開閉即ちゴミの投入が一定時間、例
えば２４時間以上行われないときには、上記処理槽２内
散水と駆動モータ８駆動による撹拌とを所定タイミング
で行わせることとなる。その散水は、必要水量Ｗｗを複
数ｎに区切って行なうものとする。必要水量Ｗｗは、生
ゴミ量Ｇｗに基づき算出されるものとなるが、その減容
量ΔＧｗを加味した予測生ゴミ量（Ｇｗ−ΔＧｗ）をも
って経験的に予測算出され、この必要水量Ｗｗを複数回
nに区分して散水する構成である。

【００２１】電磁弁３７下手側の散水管１２入り口部に
は流量計４５を備え、常時この流量状況を検知して該流
量状況を制御部４０に出力し、散水量の多少を判定でき
る構成としている。このため、通常の散水管理のみなら
ず上記の必要水量の区分散水にあっても精度の高い散水
量管理を実行できる効果がある。

【００２２】上例の作用について説明する。処理槽２内
には予め高温好気性微生物を培養した木質細片からなる
微生物媒体を８〜９分目に投入している。開閉蓋１４を
開き生ゴミを投入し、起動スイッチ４２をオンする。起
動モータ８は開閉蓋１４の閉じ動作を検知後直ちに駆動
され、撹拌軸７を回転連動する。この回転に伴い生ゴミ
と微生物媒体とは撹拌羽根１０，１０…の撹拌作用を受
けて撹拌混合される。

【００２３】木質細片はその組織に無数の細孔を有し、
高温好気性微生物はその細孔に寄生してコロニーを形成
し、生ゴミ等の有機廃棄物に作用して所定の温度湿度状
態に置かれると、木質細片から出て有機廃棄物を腐食
し、醗酵してガスと水分とに分解し、その残量がほとん
どなくなるまでに減容する。高温好気性微生物として例
えば、温度３０℃以上、湿度４０〜５５％以内で活発に
活動する菌を採用する場合には、処理槽２内の温度湿度
を各条件に夫々調整して、高温好気性微生物の活動を促
進する必要がある。

【００２４】生ゴミの腐食醗酵によってその大部分は飽
和水蒸気として排気口１７から処理槽２外に排気され、
他は結露水として排水管１３，接続管３８を経て機外に
排出される。

【００２５】処理槽２からの上記排気は臭気を帯び、脱
臭槽３の取入口１８に至り、排気ファン３２の回転で第
１通気路２０，第１脱臭室２１，第２通気路２２及び第
２脱臭室２３を通過する。第１脱臭室２１では、小石が
所定高さに堆積され、散水は無機質の小石の表面に付着
停滞するから、塵埃及び水溶性ガスは吸着される。即
ち、塵埃類が散水によって捕捉されて分離し、併せて臭
気要因のガスの一部成分を吸着分離できる。又、小石を
詰めることで、通気空間を確保でき、散水による通気空
間の閉塞状態を防止できる効果がある。

【００２６】なお、水溶性でないガスは第２脱臭室２３
を下方から上方に通過する間に微生物媒体が作用し臭気
を分解する。臭気の除去された排気は、排気口３１から
排気ファン３２部を通過して槽３の外側に排出される。

【００２７】ところで、図６における日曜日の状況のよ
うに開閉蓋１４が開閉されない状況が長時間継続すると
（例えば２４時間）、処理槽２内の微生物媒体は醗酵の
ため高温状態が継続する結果、水分が不足し乾燥状態に
陥る。かような状況を回避するため、上記の実施例で
は、必要水量Ｗｗを予測しつつ所定に区分して散水する
構成としてあるから（図７）、異常乾燥を引き起こす恐
れがなく、処理槽２内部の環境を損なうことなく自動的
な運転継続が可能となる。

【００２８】なお、制御部４０においては処理槽３に供
給しうる外気風量を風調ファン１６ａの回転数制御によ
って行なうことができるため、上記乾燥状況を回避でき
る。従って開閉蓋１４が開閉されない状況が長時間継続
した場合には、外気の導入を停止すべく風調ファン１６
ａの回転を停止する構成とすると良い。なおこの風調フ
ァン１６ａの回転数を制御して上記のように乾燥が推測
されるときには風量を低下させる構成でもよい（図
８）。

【００２９】また上記実施例では、開閉蓋１４の開閉に
よって生ゴミ投入の有無を検知する形態としたが、処理
槽２内の撹拌軸７の軸トルクを検知できる構成とし、即
ち、駆動モータ８の駆動電流Ｉを検知できるよう電流の
出力を制御部４０にて監視し、微生物媒体が乾燥して負
荷が軽くなった状況を検知することにより散水制御を行
なう構成としてもよい。また、逆に負荷電流が増加に転
じると水分量が増加したものと推定できる効果がある。
このように負荷電流を検知する場合には、水分の多少を
予測できる効果がある（図９）。

【００３０】図１０は異なる例を示し、処理槽２内の静
圧を検知する手段４５を設け、制御部４０はこの静圧を
入力しこの静圧が低下すると撹拌軸７の回転が増加する
よう駆動モータ制御する。こうすることによって、処理
槽２の水分が高くなり風の通過抵抗が大きくなると、静
圧が上がり風量も落ちてくるが、制御部４０では微生物
媒体の分解速度が低下傾向にあると予測し、撹拌軸７に
回転数増加指令信号を出力する。このため、処理槽２内
の醗酵処理が安定して行なえる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体斜視図である。

【図２】処理槽断面図である。

【図３】背面斜視図である。

【図４】脱臭槽断面図である。

【図５】制御ブロック図である。

【図６】タイムチャートである。

【図７】フローチャートである。

【図８】フローチャートである。

【図９】他の実施例を示す処理槽断面図である。

【図１０】更に他の実施例を示す処理槽断面図である。

【符号の説明】

１…生ゴミ処理装置、２…処理槽、３…脱臭槽、４…基
台、５…外装カバー、６…保温層、７…撹拌軸、８…駆
動モータ、９…スプロケット、１０…撹拌羽根、１１…
天板、１２…給水管、１３…排水管、１４…開閉蓋、１
５…取出口、１６…外気取り入れ口、１７…排気口、１
８…取入口、２０…第１通気路、２１…第１脱臭室、２
２…第２通気路、２３…第２脱臭室、２４，２５，２６
…仕切り板、２７…床部、２８…給水管、２９，３０…
通気兼排水溜り部、３１…排気口、３２…排気ファン、
３３…主給水管、３４，３６…管、３５，３７…電磁
弁、３８，３９…接続管、４０…制御部、４１…制御
盤、４２…起動スイッチ、４３…停止スイッチ、４４…
リミットスイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川嶋 桂 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 4B029 AA03 BB01 EA02 EA12 4B065 AA01X AA57X AC20 BC33 CA55 4D004 AA03 CA19 CC03 DA01 DA02 DA08 DA09 DA20

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ゴミと微生物媒体とを撹拌混合する処
   理槽２には生ゴミ投入口と上記微生物媒体に散水する散
   水手段を設け、生ゴミの投入に起因してこの散水手段を
   作動すべく構成する生ゴミ処理装置において、この処理
   槽２内への生ゴミの投入を検出する手段を設け、この検
   出手段による生ゴミ投入が所定時間経過後もなお検出さ
   れないときに上記散水手段を作動して予め設定した時間
   の散水を行なう散水制御手段を設けてなる生ゴミ処理装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１における散水制御手段は、必要
   水量を所定短時間毎に区切って複数回に散水する構成と
   する生ゴミ処理装置。
3. 【請求項３】 生ゴミ投入口を開閉する開閉蓋の開閉を
   検知する開閉検知手段を設け、この開閉検知信号が所定
   時間以上継続して開出力することによって、生ゴミ投入
   有りを検出するよう生ゴミ投入検知手段を構成してなる
   請求項１又は２に記載の生ゴミ処理装置。