JP2002186372A - 畜産用藁の製造方法、畜産用藁の製造設備、及び畜産用藁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】古畳から畜産用藁を作ることで、古畳の有効な
処分法の提供と畜産農家等における畜産用藁不足の問題
を一挙に解決することを課題とする。 【解決手段】 畳に含まれる藁床から畜産用藁を製造す
る方法であって、畳を解体分別して藁床を取り出し、当
該藁床をほぐして畜産用藁を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、畳から畜産用藁
（飼料用藁又は敷き藁等）を製造する方法及びその設備
並びに畳から製造された畜産用藁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、住宅の建て替えや解体、又は畳の
更新によって大量の古畳が排出されている。大量の古畳
は、埋立地の飽和による受け入れ禁止、自治体による公
共焼却場への受け入れ拒否、ダイオキシン規制による小
型焼却炉及び野焼き禁止等により行き場を失っている。
しかし、現時点では古畳の適切な処分の方策がなく、野
積みもしくは不法投棄、違法野焼き等が行われているの
が現状であり、早急な解決法の開発が望まれているとこ
ろである。

【０００３】従来の畳の再利用法としては、藁畳を事前
放置して醗酵させ堆肥として農地に還元することがある
が、醗酵に時間がかかりカロリーが少ないため単一では
堆肥化が困難であり、堆肥の需要も季節性がある他、近
年の農法の変化により需要が減少し、事業としては成り
立ち難いものであった。しかも、従来の畳は藁等の天然
素材１００％で構成されていたが、近年ではポリスチレ
ンフォーム等の化学素材を使用したものが普及している
ため、天然素材１００％の畳と異なり、堆肥としての再
利用が困難となっている現状がある。

【０００４】一方で、畜産業で使用する藁は、飼料用、
敷き藁用共に今日国内ではほとんで入手することができ
ず、１００％海外よりの輸入に頼っており価格的にも飼
料としての利用が精一杯で敷き藁への流用は無理なのが
現状であり、畜産農家等は深刻な畜産用藁不足、特に敷
き藁不足の問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる問題
に鑑みてなされたものであり、古畳から畜産用藁を作る
ことで、古畳の有効な処分法の提供と畜産農家等におけ
る敷き藁不足の問題を一挙に解決することを課題とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次の技術的手段を採用した。すなわち、本
発明では、古畳の処分と畜産用藁不足の解消のため、畳
を畜産用藁として利用すべく、畳に含まれる藁床をほぐ
して畜産用藁としたことを特徴とする。畳から畜産用藁
を製造するには、畳を解体分別して藁床を取り出し、当
該藁床をほぐせばよい。また、畳を解体するには、畳を
厚さ方向に分割するようにスライスして畳の縦糸を切断
してから畳を解体すると解体が容易となる。

【０００７】さらに、藁床をほぐすには、畳から解体分
別された藁床に突刺体を突き刺し、藁床に突き刺した突
刺体を突刺方向を横切る方向に移動させるのが好適であ
る。また、飼料用藁は家畜等が食することを前提とし、
また敷き藁として使用した場合にも家畜等が食する場合
もあるため、食べても問題が生じないように、衛生的で
あることが必要であるが、古畳を利用する場合には衛生
面に問題が残ることから、藁床又はほぐされた藁を殺菌
する工程を含むのが好ましい。殺菌は、熱風によって行
うのが好適である。これにより殺菌処理された畜産用に
適した藁が得られる。

【０００８】また、飼料用藁又は敷き藁として使用する
には、藁屑、埃、砂等の粉塵（ゴミ）が含まれていない
方がよいので、ほぐされた藁に含まれる藁屑等の粉塵を
除去処理する工程を行うのが好適である。このとき、ほ
ぐされた藁を叩くことによってほぐされた藁に含まれる
藁屑等の粉塵を叩き落としながらほぐされた藁をふるい
にかけて粉塵を除去するのが効率的である。さらに、本
発明は、裏面シート材を有する畳に含まれる藁床から畜
産用藁を製造する方法であって、畳を解体分別して藁床
を取り出し、当該藁床をほぐす工程と、畳を解体分別し
て裏面シート材を取り出し、当該裏面シート材を縫製し
て袋状にする工程と、裏面シート材を縫製した袋でほぐ
された藁を梱包する工程と、を含むものとすることがで
きる。この場合、藁床から敷き藁が得られるだけでな
く、畳の裏面シートで敷き藁を梱包することも可能とな
る。

【０００９】また、本発明は、縁布を有する畳に含まれ
る藁床から畜産用藁を製造する方法であって、畳を解体
分別して藁床を取り出し、当該藁床をほぐす工程と、畳
を解体分別して縁布を取り出し、当該縁布を縄編機にて
縄化する工程と、縄化した縁布でほぐされた藁を梱包す
る工程とを含むものとすることができる。この場合、藁
床で敷き藁が得られるだけでなく、畳の縁布で敷き藁を
梱包することも可能となる。また、本発明に係る製造設
備は、畳に含まれる藁床から畜産用藁を製造する設備で
あって、畳を厚さ方向に分割するようにスライスして畳
の縦糸を切断する切断装置と、畳を解体分別して取り出
された藁床をほぐすための藁ほぐし装置とを備えている
ことを特徴とし、当該設備によって畳から敷き藁を製造
することができる。また、本設備には集塵機を設けてお
くことで、製造過程において発生する粉塵から作業者を
守ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本発明に係る畜産用藁の製造方法
は、廃棄された大量の使用済み古畳を回収して有用資源
として再利用する古畳のリサイクル方法の一環をなすも
のである。図１に示すように、廃棄された古畳１を再生
可能な状態で回収し、畜産用藁製造設備２において古畳
１を畜産用藁とするための処理を行い、梱包された畜産
用藁３として畜産農家や牧場などへ販売される。畜産用
藁不足に悩む畜産農家等が、この畜産用藁３を購入する
ことで、畜産用藁不足を解消することができる。

【００１１】畳１には、藁畳の他、ポリスチレンフォー
ム等を有した化学畳が存在するが、畳の構成部材として
藁を含んでいる畳は、すべて畜産用藁の製造原料となり
得る。図２に示すように、畳１には、畳床の表面を覆っ
ている畳表１０や縁（ヘリ）布１１が設けられ、畳床の
裏面には防虫用等のためにプラスチックシート又は紙シ
ートからなる裏面シートが設けられている場合がある。
また、畳には、畳厚さ方向に通された縦糸や畳表面と並
行に通された横糸などからなる縫製糸が存在し、当該縫
製糸によって畳１の各構成部材が結合されている。

【００１２】畳床は、藁のみで構成されている場合もあ
るが、現在主流の化学畳では、藁の他、ポリスチレンフ
ォームや紙ボードなどによって構成されている。以上の
ような畳１が住宅などから廃棄されると、その古畳１は
畜産用藁製造設備２に集荷される。集荷された古畳１は
畳の種類（藁畳、スタイロ畳、ボード畳）に分けられ
る。また、集荷された古畳１のうち、ひどく濡れている
ものや、汚れているなど畜産用藁としての再生に不適な
ものは選別される。なお、この時点で、金属、石などの
大きな異物を取り除き、薫蒸等の前処理が行われ、畜産
用藁とする処理が行われるまで倉庫等で保管される。

【００１３】図３は、古畳１から畜産用藁を製造するた
めの処理工程を示している。この処理工程の概略を説明
すると、まず、第１工程として、畳１の殺菌（滅菌を含
む）処理２１が行われる。この殺菌洗浄は、熱風、蒸
気、又はマイクロ波を古畳にあてることによって行われ
る。古畳１の殺菌を行うことで、畜産用藁としての衛生
度を確保できる。また、処理工程の最初で古畳１の殺菌
処理を行うことで、以降の工程において作業者への衛生
度も確保される。なお、殺菌処理は、処理工程の中途や
最後におこなってもよい。

【００１４】第２工程として、畳１の解体処理２２が行
われる。解体処理２２は、畳１の構成部材から藁床を分
別して取り出す工程である。すなわち、畳を解体して、
畳表１０、縁布１１、裏面シート、縫製糸などの藁床以
外の畳構成部材と藁床とを分別し、藁床を取り出す工程
である。なお、畳床が藁床以外にポリスチレンフォーム
等を有する場合には、その分離も行われる。第３工程で
は、藁床のほぐし処理２３が行われる。藁床は藁が密接
しているのでそのままでは畜産用藁として使えないため
に藁床をほぐすことによってバラバラの藁となって畜産
用藁としての使用形態となる。

【００１５】第４工程では、藁の叩き・フルイによる粉
塵除去処理２４が行われる。この叩き・フルイによる粉
塵除去処理２４は、藁に含まれる藁屑等の粉塵を除去す
るためのものであり、藁をふるいにかけながら藁を叩く
ことで、粉塵は叩き落とされて粉塵の除去された畜産用
藁３が得られる。第５工程では、ほぐされた藁の方向を
揃え、運送時に嵩張らないように圧縮する圧縮処理２５
が行われる。第６工程では、圧縮された畜産用藁３の梱
包処理２６が行われる。

【００１６】以上の処理工程によって、畜産用藁３が製
造され、この畜産用藁を畜産農家等に販売することで、
畜産用藁不足を解消できる。図４は、上記処理工程を行
うための畜産用藁製造設備２の概略を示している。畜産
用藁製造設備２は、畳の殺菌を行う殺菌処理装置３１
と、畳の解体を行うための解体処理部３２と、藁床のほ
ぐしを行うための藁ほぐし装置３３と、ほぐされた藁の
粉塵除去を行う粉塵除去装置３４と、藁を圧縮する圧縮
器３５及び圧縮された藁を梱包する梱包機３６からなる
圧縮梱包装置３７とを備え、各装置３１，３２，３３，
３４，３５，３６，３７の間は、ベルトコンベア又はロ
ーラコンベア等から構成される搬送装置３８によって接
続され、畳１から畜産用藁３になるまでの間で搬送され
るようになっている。

【００１７】前記殺菌処理装置３１は、畳を加熱して殺
菌・滅菌処理するものであり、図５〜図７に示すよう
に、畳の熱処理室４０を備えている。この熱処理室４０
では、畳に熱風を当てて畳が加熱される。熱処理室４０
内部には、畳が支持される畳支持台４１と、畳支持台４
１の上方に設けられたヒータ４３と、熱処理室４０の下
方側部に設けられた空気の吸引装置４５が設けられてい
る。畳３が支持台４１の上に載せられた状態で、ヒータ
４３と空気吸引装置４５を作動させると、図７中の矢印
で示すようにヒータ４３から吸引装置４５に向かう熱風
が発生し、この熱風は畳の厚さ方向に貫通する方向に流
れる。この加熱処理は畳内部の温度が８０℃以上となる
ようにすると、効果的に殺菌・滅菌可能である。殺菌・
滅菌された畳は衛生的なものとなり畜産用藁として適し
たものとなる。また、この加熱処理が畳の人手による解
体処理前に行われることで解体作業者にとっても衛生的
となる。

【００１８】なお、熱処理室４０には、人が内部に入る
ため開閉自在なドア４６が設けられている。また熱処理
室４０には、処理室上流側の搬送装置３８ａによって搬
送される畳が処理室４０内部に入るための入口としての
開口４７と、処理室４０内部から処理室下流側の搬送装
置３８ｂへ送り出すための出口としての開口４８とが設
けられている。さらに、処理室上流側の搬送装置３８に
は、畳を処理室４０の入口４７に案内するためのガイド
部４９が設けられている。前記解体処理部３２として
は、畳を厚さ方向に分割するようにスライスして畳の縦
糸を切断する切断装置３２ａと、スライスされた畳を人
手により解体する解体作業部３２ｂとを有している。

【００１９】切断装置３２は、切断装置３２の上流側の
搬送装置３８ｃから搬送された畳１を厚さ方向に上下分
割切断する切断刃５０を備えている。この切断刃５０
は、畳１の搬送方向と直交する方向に往復横移動するこ
とによって、図９のように畳１をスライスする。切断刃
５０の往復横移動のために、切断刃５０の長手方向両端
には、揺動アーム５１，５１が設けられている。これら
の揺動アーム５１，５１は、図示しない駆動装置によっ
て左右に揺動駆動され、切断刃５０を左右に往復横移動
させる。

【００２０】なお、切断装置３２は、畳を上下から挟持
するローラ５２が設けられており、切断中の畳１はこれ
らのローラ５２によって保持される。図１０に示すよう
に、上記切断刃５０による畳１のスライスにより、畳の
縫製糸のうち畳床や縁布１１などを縫着していた縦糸５
３が切断され、畳構成部材の解体が容易となる。解体作
業部３２ｂでは、スライスされた畳の藁床以外の畳構成
部材の除去が行われる。まず、縁布１１が除去され、続
いて畳表１０が除去される。そして、スライスにより分
割された畳１の上側（畳表側）の分割体１ａの横糸５４
を押し上げると、横糸５４と縦糸５３は交差しているた
め縦糸とともに抜糸が行える。また、スライスにより分
割された畳１の下側の分割体１ｂの裏面シート５５を除
去することによって、下側分割体１ｂの縦糸５３及び横
糸５４の抜糸が行われる。また、必要であればくず糸の
除去が行われる。さらに、畳床が藁以外の材料（ポリス
チレンフォーム等）からなる部材を含む化学畳の場合に
は、藁以外の材料を除去する。なお、解体作業部３２ｂ
には、図示しない集塵機が設置されており、当該集塵機
によって解体作業によって発生する粉塵の飛散防止が図
られている。

【００２１】以上のように縁布１１や畳表１０等の畳構
成部材の除去と抜糸によって得られた藁床は、藁ほぐし
装置３３によってほぐされる。藁床は、藁を圧縮して高
密度に構成されているので、これをほぐすことによって
元の藁に近くなり、畜産用藁３として利用することがで
きる。図１１〜図１３に示すように、藁ほぐし装置３３
は、作業台６０の上部にほぐし機６１と集塵機６２が設
置され、作業台６０の下方にほぐされた藁（畜産用藁）
を搬送する搬送装置（ベルトコンベア）３８を備えて構
成されている。

【００２２】ほぐし機６１は、図１１の矢印の方向から
送られてきた藁床Ａのほぐしを行うものであり、藁床Ａ
に突き刺される第１突刺体６３及び第２突刺体６４と、
これらの突刺体６３，６４をそれぞれ上下（藁床厚さ方
向）に移動させる上下移動駆動部（シリンダー）６５，
６６と、突刺体６３，６４をそれぞれ前後方向（藁床搬
送方向）に移動させる前後移動駆動部（シリンダー）６
７，６８とを備えている。第１突刺体６３及び第２突刺
体６４は、針保持体６３ａ，６４ａに針先端を下方に向
けた複数の針を左右方向（藁床幅方向）に並設保持させ
て構成したものであり、前記上下移動駆動部６５，６６
によって下降駆動されると藁床Ａに突き刺さり、上昇駆
動されると藁床Ａから抜き出される。

【００２３】第１突刺体６３は、藁床Ａに突き刺さった
状態で前後方向に移動することで藁床Ａから藁をほぐし
取るためのものである。また、第２突刺体６４は、藁床
Ａに突き刺さった状態で位置固定されることで第１突刺
体６３によるほぐし中に藁床Ａの位置固定をしたり、藁
床Ａを前後方向に移動させるためのものである。図１１
及び図１２の右手に位置する入口６９から畳長手方向と
搬送方向が一致するように藁床Ａがほぐし機６１に送り
込まれると、図１３に示すように、藁床Ａの搬送方向先
端付近に第１突刺体６３の針と第２突刺体の針とが突き
刺される。このとき、第１突刺体６３は、搬送方向下流
側に突き刺さり、第２突刺体６４は搬送方向上流側に突
き刺さる。第２突刺体６４によって藁床Ａを位置固定し
た状態で、第１突刺体６３が移動駆動部６７によって前
後移動（突き刺し方向を横切る方向の移動）をさせると
第１突刺体６３より下流側に位置する藁床Ａがほぐされ
藁床となる前の藁の状態となる。

【００２４】なお、第１突刺体６３は、未ほぐし藁床Ａ
の搬送方向先端から上流側へ２５ｍｍ程度離れた位置で
藁床Ａに突き刺さり、ほぐしのための第１突刺体６３の
前後移動ストロークは２５〜３０ｍｍ程度であるのが好
ましい。第１突刺体６３によるほぐしが完了すると、第
１突刺体６３は上昇し、移動駆動部６８によって第２突
刺体６４が所定距離前進し藁床Ａを所定距離送る。藁床
Ａを送った後、第２突刺体６４は移動駆動部６１によっ
て上昇し、その状態で後退復帰する。第２突刺体６４は
後退復帰すると再び藁床Ａに突き刺さり、藁床Ａを位置
固定する。

【００２５】そして、第１突刺体６３が再び藁床Ａに突
き刺さり、藁床Ａのほぐしが行われる。以上のような、
藁床Ａの送りとほぐしが繰り返されることで、藁床Ａす
べてのほぐしが行える。ほぐされた藁は、作業台６０下
方の搬送装置３８上に落下し搬送される。なお、搬送装
置３８上にほぐされた藁を受けるコンテナ容器を設けて
おき、当該コンテナ容器中にほぐされた藁をいれ、コン
テナ容器が藁で一杯になったらコンテナ容器を搬送装置
３８で搬送するようにしてもよい。なお、ほぐしによっ
て生じた粉塵は、集塵機６２によって集められる。

【００２６】図１１〜図１３に示す第１突刺体６３は、
藁床Ａの上下方向（厚さ方向）に突き刺し、前後方向に
ほぐしのための移動を行うものであったが、図１４に示
すように、第１突刺体６３としては、左右方向の軸心廻
りに回転する回転体６３ｂから径外方に突設された針６
３ｃによって構成してもよい。このような針６３ｃであ
っても、突き刺し方法である針長手方向を横切る方向に
針６３ｃが移動するので藁床Ａをほぐすことが可能であ
る。また、ほぐしのための機構は、圧縮された藁床Ａを
元の藁の状態にほぐすことができるものであれば何ら限
定されるものではない。

【００２７】図１５及び図１６に示すように、ほぐされ
た藁の粉塵除去を行う粉塵除去装置３４は、ドラム７０
と、ドラム内に設けられた回転内カゴ７１と、ドラム７
０に接続された集塵ダクト７２とを備えて主構成されて
いる。ドラム７０は、円筒体であり、長手方向一方側
（図１５において右側）に藁投入口７３が設けられ、長
手方向他方側が藁出口７４とされている。このドラム７
０は、藁投入口７３から藁出口７４に向かうにつれて下
方傾斜状となるように傾いて配置されており、藁投入口
７３から投入された藁は自重で藁出口７４に向かうよう
になっている。

【００２８】ドラム７０内の回転内カゴ７１は、ドラム
７０と同軸状に配置された断面矩形状の筒状カゴ体によ
り構成され、図示しない駆動装置によって図１６に示す
ようにドラム７０内で軸心廻りに回転する。前記藁投入
口７３から投入された藁はこのカゴ７１内を通って藁出
口７４に向かう。カゴ７１は、藁屑、埃等の粉塵をふる
い落とすための篩としての役割を果たすべく、網状に形
成したり、又はスリットの形成等によって粉塵が落とさ
れる孔が形成されている。また、カゴ７１内部には、カ
ゴ７１の回転によって揺動するように枢着された叩き棒
７５が設けられており、カゴ７１が回転すると叩き棒７
５が揺動してカゴ７１内部の藁に叩き作用を与える。こ
の叩き作用によって藁に付着している粉塵が叩き落とさ
れ、叩き落とされた粉塵は篩であるカゴ７１の外部に排
出される。そして、集塵ダクト７２に接続された集塵機
（図示省略）によって粉塵は吸引される。

【００２９】したがって、藁出口７４から排出された藁
は粉塵が除去され、畜産用藁に適した清潔なものとな
る。藁出口７４から排出されて藁は搬送装置３８によっ
て圧縮梱包装置３７に搬送される。藁は方向を揃えて束
にしたのち、圧縮梱包装置３７の圧縮器５によって、運
搬時に畜産用藁３が嵩張らないように圧縮し、圧縮され
た藁の梱包が梱包機３６によって行われる。藁の梱包
は、裏面シート（防虫シート）を図示しない縫製機によ
って袋状に縫製加工し、その袋に藁を詰め、縁布を図示
しない縄編機によって紐加工し、縁布より作られた紐に
よって袋を縛ることによって行うことができる（図１参
照）。

【００３０】圧縮梱包された畜産用藁３は、出荷まで倉
庫に保管され、出荷前に必要であれば、再度殺菌・滅菌
処理が行われる。なお、ポリスチレンフォームの畳床
は、減容装置にて温度と圧力をかけ溶融し固化ブロック
化し、造粒機にて粒状にし、成形機を使用し所定のプラ
スチック製品に再生することができる。プラスチック製
品としては、ほぐされた藁を受ける前記コンテナ容器と
することができる。また、ボード製の畳床は、高温高圧
装置にて蒸し焼き状態とし、炭化させ、炭化したボード
を粉砕機にて微粒粉砕し活性炭を得ることができる。ま
た、裏面シートや縁布によってつくられた袋や紐は土嚢
袋など他の用途に使用することもできる。

【００３１】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではない。

【００３２】

【発明の効果】本発明によると、畳の藁床をほぐして畜
産用藁を得るので、古畳の再利用と畜産農家等における
畜産用藁不足の問題を一挙に解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】古畳を畜産用藁に再利用する概念図である。

【図２】畳の斜視図である。

【図３】畜産用藁の製造工程を示すフローチャートであ
る。

【図４】畜産用藁製造設備の概略構成図である。

【図５】殺菌処理装置の平面図である。

【図６】殺菌処理装置の側面図である。

【図７】殺菌処理装置の正面図である。

【図８】切断装置の平面図である。

【図９】畳の切断状態を示す概念図である。

【図１０】縦糸の切断状態を示す畳断面図である。

【図１１】藁ほぐし装置の平面図である。

【図１２】藁ほぐし装置の側面図である。

【図１３】ほぐし処理の概念図である。

【図１４】ほぐし処理の変形例である。

【図１５】粉塵除去装置の側面図である。

【図１６】粉塵除去装置の断面図である。

【符号の説明】

１ 畳 ２ 畜産用藁製造設備 ３ 畜産用藁

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０７Ｂ 7/00 Ｂ０７Ｂ 7/00 Ｚ Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＺ Ｆターム(参考） 2B101 AA01 GB06 2B150 AA01 CA11 4C058 AA30 BB04 4D004 AA31 AC04 BA10 CA02 CA08 CA22 CA46 CB12 CB32 CB36 4D021 AA03 AB02 AB03 CA11 CB20 EA10

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 畳に含まれる藁床から畜産用藁を製造す
   る方法であって、畳を解体分別して藁床を取り出し、当
   該藁床をほぐして畜産用藁を得ることを特徴とする畜産
   用藁の製造方法。
2. 【請求項２】 畳を厚さ方向に分割するようにスライス
   して畳の縦糸を切断してから畳を解体することを特徴と
   する請求項１記載の畜産用藁の製造方法。
3. 【請求項３】 畳から解体分別された藁床に突刺体を突
   き刺し、藁床に突き刺した突刺体を突刺方向を横切る方
   向に移動させて藁をほぐすことを特徴とする請求項１又
   は２記載の畜産用藁の製造方法。
4. 【請求項４】 藁床又はほぐされた藁を殺菌する工程を
   含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
   畜産用藁の製造方法。
5. 【請求項５】 藁床又はほぐされた藁を熱風によって殺
   菌を行うことを特徴とする請求項４記載の畜産用藁の製
   造方法。
6. 【請求項６】 ほぐされた藁に含まれる藁屑等の粉塵を
   除去処理する工程を含むことを特徴とする請求項１〜５
   のいずれかに記載の畜産用藁の製造方法。
7. 【請求項７】 ほぐされた藁を叩くことによってほぐさ
   れた藁に含まれる藁屑等の粉塵を叩き落としながらほぐ
   された藁をふるいにかけて粉塵を除去することを特徴と
   する請求項６記載の畜産用藁の製造方法。
8. 【請求項８】 裏面シート材を有する畳に含まれる藁床
   から畜産用藁を製造する方法であって、 畳を解体分別して藁床を取り出し、当該藁床をほぐす工
   程と、 畳を解体分別して裏面シート材を取り出し、当該裏面シ
   ート材を縫製して袋状にする工程と、 裏面シート材を縫製した袋でほぐされた藁を梱包する工
   程と、を含むことを特徴とする畜産用藁の製造方法。
9. 【請求項９】 縁布を有する畳に含まれる藁床から畜産
   用藁を製造する方法であって、 畳を解体分別して藁床を取り出し、当該藁床をほぐす工
   程と、 畳を解体分別して縁布を取り出し、当該縁布を縄編機に
   て縄化する工程と、 縄化した縁布でほぐされた藁を梱包する工程とを含むこ
   とを特徴とする畜産用藁の製造方法。
10. 【請求項１０】 畳に含まれる藁床から畜産用藁を製造
    する設備であって、 畳を厚さ方向に分割するようにスライスして畳の縦糸を
    切断する切断装置と、 畳を解体分別して取り出された藁床をほぐすための藁ほ
    ぐし装置とを備えていることを特徴とする畜産用藁製造
    設備。
11. 【請求項１１】 畳に含まれる藁床をほぐしてなること
    を特徴とする畜産用藁。
12. 【請求項１２】 殺菌処理が施されていることを特徴と
    する請求項１１記載の畜産用藁。