JP2002185157A - 高周波装置のケース - Google Patents
高周波装置のケースInfo
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- JP2002185157A JP2002185157A JP2000379157A JP2000379157A JP2002185157A JP 2002185157 A JP2002185157 A JP 2002185157A JP 2000379157 A JP2000379157 A JP 2000379157A JP 2000379157 A JP2000379157 A JP 2000379157A JP 2002185157 A JP2002185157 A JP 2002185157A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高周波装置のケースにおいてショックノイズ
の発生を低減することを目的とする。 【解決手段】 高周波部品を実装した配線基板が内蔵さ
れる金属ケース本体の開口にケースカバーを着脱可能に
嵌着して閉塞して成る高周波装置のケースであって、金
属ケース本体１２の開口にケースカバー１３，１４を、
導電性弾性材より形成される介装体１５を介して嵌着し
て構成する。
の発生を低減することを目的とする。 【解決手段】 高周波部品を実装した配線基板が内蔵さ
れる金属ケース本体の開口にケースカバーを着脱可能に
嵌着して閉塞して成る高周波装置のケースであって、金
属ケース本体１２の開口にケースカバー１３，１４を、
導電性弾性材より形成される介装体１５を介して嵌着し
て構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばテレビジョ
ン受像機の入力回路、高周波増幅回路、周波数変換回路
より成るチューナー装置等の高周波装置のケースに係
り、衛星デジタル放送、地上デジタル放送等のデジタル
放送を受信するデジタルチューナー装置に使用して好適
なケースに関するものである。
ン受像機の入力回路、高周波増幅回路、周波数変換回路
より成るチューナー装置等の高周波装置のケースに係
り、衛星デジタル放送、地上デジタル放送等のデジタル
放送を受信するデジタルチューナー装置に使用して好適
なケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にテレビジョン受像機の入力回路、
高周波増幅回路、周波数変換回路より成るチューナー装
置は、電磁シールドのため例えばブリキ板より成る金属
ケースにより被う如くしている。
高周波増幅回路、周波数変換回路より成るチューナー装
置は、電磁シールドのため例えばブリキ板より成る金属
ケースにより被う如くしている。
【０００３】従来のアナログ放送を受信するテレビジョ
ン受像機、ビデオ等では、取り扱う周波数が１ＧＨｚ以
下であるため、磁気放射ノイズに対するシールド遮蔽が
重要視されていた。このためチューナー装置は、鉄板製
のケースで全面シールドを行っており、極力、ケース本
体とケースカバーの間の穴を小さくしてシールド効果を
持たせている。
ン受像機、ビデオ等では、取り扱う周波数が１ＧＨｚ以
下であるため、磁気放射ノイズに対するシールド遮蔽が
重要視されていた。このためチューナー装置は、鉄板製
のケースで全面シールドを行っており、極力、ケース本
体とケースカバーの間の穴を小さくしてシールド効果を
持たせている。
【０００４】すなわち、従来のチューナー装置は、図６
〜図９に示す如く、ケース１の鉄板等より上下面が開放
された枠状に形成される金属ケース本体２に所要の電子
部品を実装した配線基板Ｐを内蔵固定し、この金属ケー
ス本体２の上下の開口にケースカバー３，４を着脱可能
に嵌着して閉塞して構成されている。
〜図９に示す如く、ケース１の鉄板等より上下面が開放
された枠状に形成される金属ケース本体２に所要の電子
部品を実装した配線基板Ｐを内蔵固定し、この金属ケー
ス本体２の上下の開口にケースカバー３，４を着脱可能
に嵌着して閉塞して構成されている。
【０００５】このチューナー装置のケース１において、
金属ケース本体２とケースカバー３，４との組み付け、
すなわち、金属ケース本体２に対するケースカバー３，
４の嵌着は、ケースカバー３，４の周縁部に複数形成さ
れた締付爪片３ａ，４ａを金属ケース本体２の両側面部
及び前後面部の周面に圧接し締め付けることにより行
い、この締め付けは、締付爪片３ａ，４ａの先端部が金
属ケース本体２の周面に形成された突条縁部２ａを乗り
越えた部面で行われるためケースカバー３，４の不要の
抜脱は防止される。。
金属ケース本体２とケースカバー３，４との組み付け、
すなわち、金属ケース本体２に対するケースカバー３，
４の嵌着は、ケースカバー３，４の周縁部に複数形成さ
れた締付爪片３ａ，４ａを金属ケース本体２の両側面部
及び前後面部の周面に圧接し締め付けることにより行
い、この締め付けは、締付爪片３ａ，４ａの先端部が金
属ケース本体２の周面に形成された突条縁部２ａを乗り
越えた部面で行われるためケースカバー３，４の不要の
抜脱は防止される。。
【０００６】また、金属ケース本体２の配線基板Ｐを内
蔵する内部には、図７に示す如く所定の金属板例えばブ
リキ板より成る仕切板５を設けると共にこの仕切板５の
上縁の所定位置に所定数の接触部５ａを設け、この仕切
板５の接触部６ａに対応して上ケースカバー３に切込み
により細長形状の先端が遊端となされた接触爪６を形成
し、この接触爪６の先端を仕切板５の接触部５ａに当接
させて上ケースカバー３と仕切板５とを電気的及び機構
的に接続し、所定の高周波特性が得られる如くしてい
た。なお、図６および図７において７は高周波信号入力
端子である。
蔵する内部には、図７に示す如く所定の金属板例えばブ
リキ板より成る仕切板５を設けると共にこの仕切板５の
上縁の所定位置に所定数の接触部５ａを設け、この仕切
板５の接触部６ａに対応して上ケースカバー３に切込み
により細長形状の先端が遊端となされた接触爪６を形成
し、この接触爪６の先端を仕切板５の接触部５ａに当接
させて上ケースカバー３と仕切板５とを電気的及び機構
的に接続し、所定の高周波特性が得られる如くしてい
た。なお、図６および図７において７は高周波信号入力
端子である。
【０００７】このように配線基板Ｐを内蔵固定した金属
ケース本体２の上下の開口にケースカバー３，４を嵌着
して構成される従来のチューナー装置は、磁気放射ノイ
ズに対するシールド効果を持たせ、また、所定の高周波
特性が得られる如くしていた。
ケース本体２の上下の開口にケースカバー３，４を嵌着
して構成される従来のチューナー装置は、磁気放射ノイ
ズに対するシールド効果を持たせ、また、所定の高周波
特性が得られる如くしていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、デジタル放
送用チューナー装置においては、１ＧＨｚ以上の周波数
を使用すること、および同じ変調方式により、チューナ
ーシールドに流れる高周波電流の変化を受け易いことに
より、従来のアナログ方式のチューナー装置に対し、チ
ューナー装置のケース本体とケースカバーとの接触をよ
り強固にする必要がある。
送用チューナー装置においては、１ＧＨｚ以上の周波数
を使用すること、および同じ変調方式により、チューナ
ーシールドに流れる高周波電流の変化を受け易いことに
より、従来のアナログ方式のチューナー装置に対し、チ
ューナー装置のケース本体とケースカバーとの接触をよ
り強固にする必要がある。
【０００９】前述した従来例の如く、金属ケース本体の
周面にケースカバーの締付爪片が圧接する構成では、デ
ジタル放送用チューナー装置においては、外部からの衝
撃による金属ケース本体とケースカバーの締付爪片との
接触インピーダンスの変化がショックノイズの発生源と
なり易いことが分かった。
周面にケースカバーの締付爪片が圧接する構成では、デ
ジタル放送用チューナー装置においては、外部からの衝
撃による金属ケース本体とケースカバーの締付爪片との
接触インピーダンスの変化がショックノイズの発生源と
なり易いことが分かった。
【００１０】これは、金属ケース本体およびケースカバ
ーは夫々表面が粗い金属から形成されているため、金属
ケース本体とケースカバーの締付爪片を圧接して組み付
けられている状態であっても、図９に前述した図６の一
部を拡大して示すように、ケースカバー３，４の１個の
締付爪片３ａ，４ａについては、金属ケース本体２の側
面板において突部ａの２個所にのみ当接しているものと
考えられる。
ーは夫々表面が粗い金属から形成されているため、金属
ケース本体とケースカバーの締付爪片を圧接して組み付
けられている状態であっても、図９に前述した図６の一
部を拡大して示すように、ケースカバー３，４の１個の
締付爪片３ａ，４ａについては、金属ケース本体２の側
面板において突部ａの２個所にのみ当接しているものと
考えられる。
【００１１】従って、チューナー装置が外部から衝撃を
受けると、その何れか一方が開離し、ノイズが発生する
ことになり、前述した構成のチューナー装置は、デジタ
ル放送用チューナー装置に適さないものであった。
受けると、その何れか一方が開離し、ノイズが発生する
ことになり、前述した構成のチューナー装置は、デジタ
ル放送用チューナー装置に適さないものであった。
【００１２】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、外部から衝撃を受けた場合においてケース側で発生
するショックノイズを低減することができるチューナー
装置等の高周波装置のケースを提供することを目的とす
る。
で、外部から衝撃を受けた場合においてケース側で発生
するショックノイズを低減することができるチューナー
装置等の高周波装置のケースを提供することを目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前述した目的を構成する
ために本発明は、高周波部品を実装した配線基板が内蔵
される金属ケース本体の開口にケースカバーを着脱可能
に嵌着して閉塞して成る高周波装置のケースであって、
金属ケース本体にケースカバーを、導電性弾性材より形
成される介装体を介して、嵌着して構成したものであ
る。
ために本発明は、高周波部品を実装した配線基板が内蔵
される金属ケース本体の開口にケースカバーを着脱可能
に嵌着して閉塞して成る高周波装置のケースであって、
金属ケース本体にケースカバーを、導電性弾性材より形
成される介装体を介して、嵌着して構成したものであ
る。
【００１４】上記構成において、介装体はケースカバー
の内周部に沿う枠状に形成されてケースカバー側に固定
する構成とすることができる。
の内周部に沿う枠状に形成されてケースカバー側に固定
する構成とすることができる。
【００１５】上記構成において、介装体は外周面に複数
の係合突部を形成し、この係合突部をケースカバーに係
合して固定する構成とすることができる。
の係合突部を形成し、この係合突部をケースカバーに係
合して固定する構成とすることができる。
【００１６】また、上記構成において、介装体はケース
カバーに導電性接着剤により接着して固定する構成とす
ることができる。
カバーに導電性接着剤により接着して固定する構成とす
ることができる。
【００１７】かかる本発明によれば、ケースカバーは導
電性弾性材より形成される介装体を介して金属ケース本
体に嵌着することにより、金属ケース本体とケースカバ
ーは直接接触することがないため、外部からの衝撃に対
してショックノイズの発生が低減され、デジタル放送用
チューナー装置に適用してその効果が大である。
電性弾性材より形成される介装体を介して金属ケース本
体に嵌着することにより、金属ケース本体とケースカバ
ーは直接接触することがないため、外部からの衝撃に対
してショックノイズの発生が低減され、デジタル放送用
チューナー装置に適用してその効果が大である。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明による高周波装置の
ケースの実施の形態の例を図１〜図５を参照して説明す
る。この図１〜図５に示す例は、本発明をデジタル放送
用チューナー装置に適用した例ある。
ケースの実施の形態の例を図１〜図５を参照して説明す
る。この図１〜図５に示す例は、本発明をデジタル放送
用チューナー装置に適用した例ある。
【００１９】本例においても、ケース１１は、前述した
図６、図７に示すケース１と同様に、鉄板等により長方
形の枠状に形成され、所要の電子部品を実装した配線基
板を内蔵固定する金属ケース本体１２の開口にブリキ板
等の金属板により形成されるケースカバー１３および１
４を着脱可能に嵌着して構成されが、本例のケース１１
においては、金属ケース本体１２と上下のケースカバー
１３および１４との間に、例えばカーボンを混入した導
電性ゴム等の導電性弾性材により形成される介装体１５
を介在してケースカバー１３および１４を金属ケース本
体１２に組み付け、この介装体１５は金属ケース本体１
２とケースカバー１３および１４との間の介装部の寸法
管理により金属ケース本体１２の外周面に圧接状に接触
されて自然抜けが防止されるようになっている。
図６、図７に示すケース１と同様に、鉄板等により長方
形の枠状に形成され、所要の電子部品を実装した配線基
板を内蔵固定する金属ケース本体１２の開口にブリキ板
等の金属板により形成されるケースカバー１３および１
４を着脱可能に嵌着して構成されが、本例のケース１１
においては、金属ケース本体１２と上下のケースカバー
１３および１４との間に、例えばカーボンを混入した導
電性ゴム等の導電性弾性材により形成される介装体１５
を介在してケースカバー１３および１４を金属ケース本
体１２に組み付け、この介装体１５は金属ケース本体１
２とケースカバー１３および１４との間の介装部の寸法
管理により金属ケース本体１２の外周面に圧接状に接触
されて自然抜けが防止されるようになっている。
【００２０】この結果、介装体１５の弾性を利用するこ
とによって外部からの衝撃を吸収し、金属ケース本体１
２に対するケースカバー１３および１４の開離が防止さ
れる。
とによって外部からの衝撃を吸収し、金属ケース本体１
２に対するケースカバー１３および１４の開離が防止さ
れる。
【００２１】すなわち、本例のケースカバー１３および
１４は図１および図２に示すように、平面部１３ａおよ
び１４ａの周縁部である両側縁部と前後縁部に折曲面部
１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅおよび１４ｂ，１４
ｃ，１４ｄ，１４ｅを形成してあり、このうち、前縁部
の折曲面部１３ｄおよび１４ｄは金属ケース本体１２の
前面に突出固定される高周波入力端子１７を逃げる形状
に形成されている。このケースカバー１３および１４に
介装体１５が嵌合固定されるもので、この介装体１５は
図２に示すように、ケースカバー１３および１４の平面
部１３ａおよび１４ａの内面側周縁部に沿う四辺形状の
枠状面部１５ａの周縁にケースカバー１３および１４の
各折曲面部１３ｂ〜１３ｅ及び１４ｂ〜１４ｅに対応し
て、金属ケース本体１２の外周面に圧接されるように所
要の肉厚を有する周面部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５
ｅを形成して構成されている。
１４は図１および図２に示すように、平面部１３ａおよ
び１４ａの周縁部である両側縁部と前後縁部に折曲面部
１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅおよび１４ｂ，１４
ｃ，１４ｄ，１４ｅを形成してあり、このうち、前縁部
の折曲面部１３ｄおよび１４ｄは金属ケース本体１２の
前面に突出固定される高周波入力端子１７を逃げる形状
に形成されている。このケースカバー１３および１４に
介装体１５が嵌合固定されるもので、この介装体１５は
図２に示すように、ケースカバー１３および１４の平面
部１３ａおよび１４ａの内面側周縁部に沿う四辺形状の
枠状面部１５ａの周縁にケースカバー１３および１４の
各折曲面部１３ｂ〜１３ｅ及び１４ｂ〜１４ｅに対応し
て、金属ケース本体１２の外周面に圧接されるように所
要の肉厚を有する周面部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５
ｅを形成して構成されている。
【００２２】そして、本例の介装体１５は、ケースカバ
ー１３および１４の内周面側に係合突起と係合孔の係合
により嵌合固定されるようになっている。すなわち、ケ
ースカバー１３および１４の各折曲面部１３ｂ〜１３ｅ
および１４ｂ〜１４ｅには係合孔１３ｂ1 ，１３ｃ1 ，
１３ｄ1 ，１３ｅ1 および１４ｂ1 ，１４ｃ1 ，１４ｄ
1 ，１４ｅ1 を形成し、この係合孔１３ｂ1 〜１３ｅ1
および１４ｂ1 〜１４ｅ1 に対応して介装体１５の周面
部１５ｂ〜１５ｅの外面側に係合突起１５ｂ1，１５ｃ
1 ，１５ｄ1 ，１５ｅ1 を突出形成してある。なお、係
合孔１３ｃ1 、係合突起１５ｃ1 は図面には表われてい
ないが、係合孔１３ｂ1 、係合突起１５ｂ1 と対称的に
形成されている。
ー１３および１４の内周面側に係合突起と係合孔の係合
により嵌合固定されるようになっている。すなわち、ケ
ースカバー１３および１４の各折曲面部１３ｂ〜１３ｅ
および１４ｂ〜１４ｅには係合孔１３ｂ1 ，１３ｃ1 ，
１３ｄ1 ，１３ｅ1 および１４ｂ1 ，１４ｃ1 ，１４ｄ
1 ，１４ｅ1 を形成し、この係合孔１３ｂ1 〜１３ｅ1
および１４ｂ1 〜１４ｅ1 に対応して介装体１５の周面
部１５ｂ〜１５ｅの外面側に係合突起１５ｂ1，１５ｃ
1 ，１５ｄ1 ，１５ｅ1 を突出形成してある。なお、係
合孔１３ｃ1 、係合突起１５ｃ1 は図面には表われてい
ないが、係合孔１３ｂ1 、係合突起１５ｂ1 と対称的に
形成されている。
【００２３】この介装体５をケースカバー１３および１
４の内面側に嵌合して図３に示すように、夫々の周面部
１５ｂ〜１５ｅの係合突起１５ｂ1 〜１５ｅ1 をケース
カバー１３および１４の夫々の折曲面部１３ｂ〜１３ｅ
および１４ｂ〜１４ｅの係合孔１３ｂ1 〜１３ｅ1 およ
び１４ｂ1 〜１４ｅ1 に圧入状に係合することにより固
定する。なお、ケースカバー１３および１４側の係合孔
１３ｃ1 および１４ｃ 1 に対する介装体１５側の係合突
起１５ｃ1 の係合状態は図面には表わされていないが、
係合孔１３ｂ1 および１４ｂ1 に対する係合突起１５ｂ
1 の係合と同様に行われる。
４の内面側に嵌合して図３に示すように、夫々の周面部
１５ｂ〜１５ｅの係合突起１５ｂ1 〜１５ｅ1 をケース
カバー１３および１４の夫々の折曲面部１３ｂ〜１３ｅ
および１４ｂ〜１４ｅの係合孔１３ｂ1 〜１３ｅ1 およ
び１４ｂ1 〜１４ｅ1 に圧入状に係合することにより固
定する。なお、ケースカバー１３および１４側の係合孔
１３ｃ1 および１４ｃ 1 に対する介装体１５側の係合突
起１５ｃ1 の係合状態は図面には表わされていないが、
係合孔１３ｂ1 および１４ｂ1 に対する係合突起１５ｂ
1 の係合と同様に行われる。
【００２４】このように導電性弾性材により形成される
介装体１５を嵌合固定したケースカバー１３および１４
を図１に示すように金属ケース本体１２の開口に嵌着す
ることにより、介装体１５は金属ケース本体１２の開口
部の端縁から外周面にかけて圧接し、このため外部から
の衝撃が介装体１５の弾性により吸収されて金属ケース
本体１２に対してケースカバー１３および１４が開離す
ることなく、ショックノイズの発生が防止されるか、少
なくとも低減される。また、ケースカバー１３および１
４は金属ケース本体１２の開口に導電性を保有する介装
体１５を介して嵌着されることにより、機構的にも、電
気的にも確実に固定されてシールド特性が良好になる。
介装体１５を嵌合固定したケースカバー１３および１４
を図１に示すように金属ケース本体１２の開口に嵌着す
ることにより、介装体１５は金属ケース本体１２の開口
部の端縁から外周面にかけて圧接し、このため外部から
の衝撃が介装体１５の弾性により吸収されて金属ケース
本体１２に対してケースカバー１３および１４が開離す
ることなく、ショックノイズの発生が防止されるか、少
なくとも低減される。また、ケースカバー１３および１
４は金属ケース本体１２の開口に導電性を保有する介装
体１５を介して嵌着されることにより、機構的にも、電
気的にも確実に固定されてシールド特性が良好になる。
【００２５】この構成における介装体１５のケースカバ
ー１３および１４に対する固定は、係合孔と係合突起の
圧入係合によることなく、介装体１５をケースカバー１
３および１４に接着部材により接着してもよく、接着部
材としては接着剤、両面接着テープ等を用いることがで
き、特にカーボン等を混入した導電性接着剤を用いるこ
とが好ましい。
ー１３および１４に対する固定は、係合孔と係合突起の
圧入係合によることなく、介装体１５をケースカバー１
３および１４に接着部材により接着してもよく、接着部
材としては接着剤、両面接着テープ等を用いることがで
き、特にカーボン等を混入した導電性接着剤を用いるこ
とが好ましい。
【００２６】また、図５に介装体の他の例として示すよ
うに、ケースカバー１３および１４に固定される介装体
２５は、前述した介装体１５と同様に導電性ゴム等の導
電性弾性材により形成され、枠状面部２５ａの周縁に形
成される各周面部２５ｂ等を肉厚に形成して夫々金属ケ
ース本体１２の開口縁部を嵌挿する嵌挿溝２５ｂ1 を形
成してある。なお、図示しないが他の周面部にも同様に
嵌挿溝を形成する。
うに、ケースカバー１３および１４に固定される介装体
２５は、前述した介装体１５と同様に導電性ゴム等の導
電性弾性材により形成され、枠状面部２５ａの周縁に形
成される各周面部２５ｂ等を肉厚に形成して夫々金属ケ
ース本体１２の開口縁部を嵌挿する嵌挿溝２５ｂ1 を形
成してある。なお、図示しないが他の周面部にも同様に
嵌挿溝を形成する。
【００２７】このように、周面部に嵌挿溝を形成した介
装体２５を嵌合固定したケースカバー１３および１４を
金属ケース本体１２に、開口縁部に介装体２５の嵌挿溝
を嵌挿して嵌着することにより、金属ケース本体１２に
対するケースカバー１３および１４の嵌着は、介装体２
５が金属ケース本体１２に対して挟圧状に圧着されて一
層確実に行われ、外部からの衝撃を確実に吸収して開離
を防止し、ショックノイズの発生をほぼ完全に防止する
ことができる。また、金属ケース本体１２の開口は介装
体１５の挟圧状の圧着により一層確実に閉塞されてシー
ルド特性が一層良好になる。
装体２５を嵌合固定したケースカバー１３および１４を
金属ケース本体１２に、開口縁部に介装体２５の嵌挿溝
を嵌挿して嵌着することにより、金属ケース本体１２に
対するケースカバー１３および１４の嵌着は、介装体２
５が金属ケース本体１２に対して挟圧状に圧着されて一
層確実に行われ、外部からの衝撃を確実に吸収して開離
を防止し、ショックノイズの発生をほぼ完全に防止する
ことができる。また、金属ケース本体１２の開口は介装
体１５の挟圧状の圧着により一層確実に閉塞されてシー
ルド特性が一層良好になる。
【００２８】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものであ
る。
本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものであ
る。
【００２９】例えば、ケースの形状等は任意に変更でき
るものであり、また、ケースカバーの接触爪は必要に応
じて形成すればよい。そして、本発明はチューナー装置
のケースに限ることなく他の電子装置のケースに適用で
きるものである。
るものであり、また、ケースカバーの接触爪は必要に応
じて形成すればよい。そして、本発明はチューナー装置
のケースに限ることなく他の電子装置のケースに適用で
きるものである。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明による高周波装置の
ケースは、金属ケース本体にケースカバーを、導電性弾
性材より形成される介装体を介して嵌着して構成したこ
とにより、外部からの衝撃を介装体により吸収し、金属
ケース本体に対するケースカバーの開離が防止されて、
ショックノイズの発生が低減され、製品の確認評価の手
間を省くことができる。
ケースは、金属ケース本体にケースカバーを、導電性弾
性材より形成される介装体を介して嵌着して構成したこ
とにより、外部からの衝撃を介装体により吸収し、金属
ケース本体に対するケースカバーの開離が防止されて、
ショックノイズの発生が低減され、製品の確認評価の手
間を省くことができる。
【００３１】また、金属ケース本体とケースカバーの間
に介在する介装体は導電性を保有していることによりケ
ースカバーをブリキ板等の鉄板材で形成できるため、磁
気放射ノイズの影響を受けずシールド特性が良好なケー
スを構成することができる。
に介在する介装体は導電性を保有していることによりケ
ースカバーをブリキ板等の鉄板材で形成できるため、磁
気放射ノイズの影響を受けずシールド特性が良好なケー
スを構成することができる。
【００３２】そして、従来、ショックノイズ対策用とし
て設けられていたノイズ除去のためのコンデンサ等の電
子部品が不用となり、その取付け用の工数が削減できる
と共に場合によっては金属ケース本体、ケースカバー等
に必要となっていた半田付け作業が不用になる等、コス
トの低減化が可能になる。
て設けられていたノイズ除去のためのコンデンサ等の電
子部品が不用となり、その取付け用の工数が削減できる
と共に場合によっては金属ケース本体、ケースカバー等
に必要となっていた半田付け作業が不用になる等、コス
トの低減化が可能になる。
【図１】本発明高周波装置のケースの一例を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１に示す高周波装置のケースのケースカバー
の内面側斜視図である。
の内面側斜視図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図５】本発明高周波装置のケースの他例の要部の拡大
断面図である。
断面図である。
【図６】従来のチューナー装置の斜視図である。
【図７】図６に示すチューナー装置のケースカバーを取
外した状態の斜視図である。
外した状態の斜視図である。
【図８】図６に示すチューナー装置の一部分の拡大縦断
面図である。
面図である。
【図９】図６に示すチューナー装置の一部分の拡大横断
面図である。
面図である。
１１‥‥ケース、１２‥‥金属ケース本体、１３，１４
‥‥ケースカバー、１３ａ，１４ａ‥‥平面部、１３ｂ
〜１３ｅ，１４ｂ〜１４ｅ‥‥折曲面部、１３ｂ1 〜１
３ｅ1 ，１４ｂ1 〜１４ｅ1 ‥‥係合孔、１５‥‥介装
体、１５ａ‥‥枠状面部、１５ｂ〜１５ｅ‥‥周面部、
１５ｂ1 〜１５ｅ1 ‥‥係合突起
‥‥ケースカバー、１３ａ，１４ａ‥‥平面部、１３ｂ
〜１３ｅ，１４ｂ〜１４ｅ‥‥折曲面部、１３ｂ1 〜１
３ｅ1 ，１４ｂ1 〜１４ｅ1 ‥‥係合孔、１５‥‥介装
体、１５ａ‥‥枠状面部、１５ｂ〜１５ｅ‥‥周面部、
１５ｂ1 〜１５ｅ1 ‥‥係合突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五野 昌輝 東京都港区三田３丁目13番16号三田43森ビ ル７Ｆ 株式会社キャリア・デベロプメン ト・インタナショナル内 Ｆターム(参考） 4E360 AB13 CA02 EA24 ED03 ED07 ED12 GA14 GA34 GB02 GC02 GC08 GC11 GC14 5C025 AA20 AA25 DA01 DA04 5E321 AA03 BB44 CC16 CC30 GG05
Claims (4)
- 【請求項１】 高周波部品を実装した配線基板が内蔵さ
れる金属ケース本体の開口にケースカバーを着脱可能に
嵌着して閉塞して成る高周波装置のケースであって、 上記金属ケース本体に上記ケースカバーを導電性弾性材
より形成される介装体を介して嵌着したことを特徴とす
る高周波装置のケース。 - 【請求項２】 請求項１記載の高周波装置のケースにお
いて、 上記介装体は上記ケースカバーの内周部に沿う枠状に形
成されて上記ケースカバー側に固定したことを特徴とす
る高周波装置のケース。 - 【請求項３】 請求項２記載の高周波装置のケースにお
いて、 上記介装体は外周面に複数の係合突部を形成し、この係
合突部を上記ケースカバーに係合して固定したことを特
徴とする高周波装置のケース。 - 【請求項４】 請求項２記載の高周波装置のケースにお
いて、 上記介装体は上記ケースカバーに導電性接着剤により接
着して固定したことを特徴とする高周波装置のケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379157A JP2002185157A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 高周波装置のケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379157A JP2002185157A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 高周波装置のケース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002185157A true JP2002185157A (ja) | 2002-06-28 |
Family
ID=18847590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000379157A Pending JP2002185157A (ja) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | 高周波装置のケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002185157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014185311A1 (ja) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | 株式会社ソニー・コンピュータエンタテインメント | 電子機器及びその製造方法 |
| US9832908B2 (en) | 2013-05-17 | 2017-11-28 | Sony Interactive Entertainment Inc. | Electronic apparatus |
-
2000
- 2000-12-13 JP JP2000379157A patent/JP2002185157A/ja active Pending
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| US9955593B2 (en) | 2013-05-17 | 2018-04-24 | Sony Interactive Entertainment Inc. | Electronic apparatus and fabrication method therefor |
| CN105229559B (zh) * | 2013-05-17 | 2019-06-14 | 索尼电脑娱乐公司 | 电子设备及其制造方法 |
| US10791634B2 (en) | 2013-05-17 | 2020-09-29 | Sony Interactive Entertainment Inc. | Electronic apparatus and fabrication method therefor |
| US11013129B2 (en) | 2013-05-17 | 2021-05-18 | Sony Interactive Entertainment Inc. | Electronic apparatus and fabrication method therefor |
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