JP2002179452A - セメント加工成型物及びその製造方法 - Google Patents
セメント加工成型物及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 植木鉢等のセメント加工成型物の軽量化を図
り、通気性、保水性及び吸水性の良好なセメント加工成
型物およびその製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 基材としてのセメント粉体と、骨材とし
ての粒径０．１乃至１ｍｍの溶岩粒体とを含有し、その
体積比率を１：６で混合させたものを材料とし、セメン
ト加工成型物として、例えば、擬木形状の植木鉢３０を
製造する。
り、通気性、保水性及び吸水性の良好なセメント加工成
型物およびその製造方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 基材としてのセメント粉体と、骨材とし
ての粒径０．１乃至１ｍｍの溶岩粒体とを含有し、その
体積比率を１：６で混合させたものを材料とし、セメン
ト加工成型物として、例えば、擬木形状の植木鉢３０を
製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、植木鉢、プランタ
ー、擬木等のセメント加工成型物及びその製造方法に関
する。
ー、擬木等のセメント加工成型物及びその製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、植木鉢や擬木等の材料は、基材と
してのセメントと、骨材としての砂、砂利などを混合し
た材料を使用していた。
してのセメントと、骨材としての砂、砂利などを混合し
た材料を使用していた。
【０００３】図２は、従来のセメント加工成型物の製造
方法の各工程を示すフローチャートである。
方法の各工程を示すフローチャートである。
【０００４】まず、ステップ１１０において、セメント
と、砂と、砂利とを水の存在下で、混練していた。
と、砂と、砂利とを水の存在下で、混練していた。
【０００５】次に、ステップ１２０において、型枠にそ
の混練した混練物を流し込む。
の混練した混練物を流し込む。
【０００６】ステップ１３０において、その型枠を叩く
ことにより、混練物を型枠の隅々まで行き渡らし、さら
に、混練物中の空気を抜いていた。
ことにより、混練物を型枠の隅々まで行き渡らし、さら
に、混練物中の空気を抜いていた。
【０００７】ステップ１４０において、該混練物を静置
し、乾燥させていた。
し、乾燥させていた。
【０００８】ステップ１５０において、型枠を外し、成
型物を取り出し、ステップ１６０において、その成型物
を静置し、ステップ１８０において、完成品としてい
た。
型物を取り出し、ステップ１６０において、その成型物
を静置し、ステップ１８０において、完成品としてい
た。
【０００９】また、植木鉢には、土を焼いて作った素焼
き製、釉薬を用いた磁器製、プラスチック製などがあ
る。
き製、釉薬を用いた磁器製、プラスチック製などがあ
る。
【００１０】更に、骨材として軽石を使用した植木鉢、
擬木等も存在していた。
擬木等も存在していた。
【００１１】例えば、特開平５−７６２４６号公報に
は、下水汚泥焼却灰、セメント、岩石発泡体及び岩石粉
末から形成された粒体と、セメント及び合成樹脂とから
なる材料を基材とすることを特徴とする植木鉢に関する
発明が開示されている。
は、下水汚泥焼却灰、セメント、岩石発泡体及び岩石粉
末から形成された粒体と、セメント及び合成樹脂とから
なる材料を基材とすることを特徴とする植木鉢に関する
発明が開示されている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】従来の、植木鉢等の製
造材料を使用して、植木鉢を成型した場合は、かなりの
重量を有するため、加工や、運搬に不便が生じていた。
造材料を使用して、植木鉢を成型した場合は、かなりの
重量を有するため、加工や、運搬に不便が生じていた。
【００１３】この点を解消するために、骨材として軽石
を使用したものも存在していたが、植木鉢や擬木等の製
造工程においては、これらの型枠に、セメント、砂、砂
利などを混合した材料を流し込んだ後、隙間を生じない
ようにするため該型枠に振動を加えるが、該材料のうち
軽いもの、粒径が大きいものなどは、上部に上がってく
るため、型による成型が困難であった。
を使用したものも存在していたが、植木鉢や擬木等の製
造工程においては、これらの型枠に、セメント、砂、砂
利などを混合した材料を流し込んだ後、隙間を生じない
ようにするため該型枠に振動を加えるが、該材料のうち
軽いもの、粒径が大きいものなどは、上部に上がってく
るため、型による成型が困難であった。
【００１４】また、セメント加工成型物は、その組成中
に水分を含んでいないため、その表面に苔をはやすこと
が困難であった。
に水分を含んでいないため、その表面に苔をはやすこと
が困難であった。
【００１５】一方、素焼き製の植木鉢は、通気性は良い
が、保水性が乏しいため、用土が乾燥し易く、他方、磁
器製やプラスチック製の植木鉢は、保水性は良いが、通
気性がないために用土が過湿になりやすい結果、水分量
の調節が不便であった。
が、保水性が乏しいため、用土が乾燥し易く、他方、磁
器製やプラスチック製の植木鉢は、保水性は良いが、通
気性がないために用土が過湿になりやすい結果、水分量
の調節が不便であった。
【００１６】特開平５−７６２４６号公報に関する発明
は、適度な保水性を備えた植木鉢を提供することを目的
としているが、その保水性をどの程度保有しているか開
示されていない。
は、適度な保水性を備えた植木鉢を提供することを目的
としているが、その保水性をどの程度保有しているか開
示されていない。
【００１７】これより、本発明は従来の植木鉢およびそ
の製造方法の問題点に鑑みてなされたものであり、上記
問題点を解消することを目的とする。具体的には、植木
鉢等のセメント加工成型物の軽量化を図り、通気性と保
水性の両方を備えたものであって、粒体の上下方向の移
動を抑え、吸水性の良好なセメント加工成型物およびそ
の製造方法を提供することを課題とする。
の製造方法の問題点に鑑みてなされたものであり、上記
問題点を解消することを目的とする。具体的には、植木
鉢等のセメント加工成型物の軽量化を図り、通気性と保
水性の両方を備えたものであって、粒体の上下方向の移
動を抑え、吸水性の良好なセメント加工成型物およびそ
の製造方法を提供することを課題とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の請求項１は、基材としてのセメント粉体
と、骨材としての溶岩粒体とからなる材料を含有するセ
メント加工成型物を提供する。溶岩粒体は、砂や砂利と
比較して密度が小さいため、骨材として溶岩粒体を用い
ることにより、軽量化を図ることができる。また、従来
の植木鉢の用土は徐々に酸性となっていくため、植物の
生育には好ましくないものであったが、本発明のセメン
ト加工成型物、例えば、植木鉢に用土を入れた場合、ア
ルカリ成分が徐々に浸透し酸性になるのを抑え、植物の
生育を促進するため、土壌を改良することができる。
め、本発明の請求項１は、基材としてのセメント粉体
と、骨材としての溶岩粒体とからなる材料を含有するセ
メント加工成型物を提供する。溶岩粒体は、砂や砂利と
比較して密度が小さいため、骨材として溶岩粒体を用い
ることにより、軽量化を図ることができる。また、従来
の植木鉢の用土は徐々に酸性となっていくため、植物の
生育には好ましくないものであったが、本発明のセメン
ト加工成型物、例えば、植木鉢に用土を入れた場合、ア
ルカリ成分が徐々に浸透し酸性になるのを抑え、植物の
生育を促進するため、土壌を改良することができる。
【００１９】請求項２に記載するように、前記溶岩粒体
は、パーライトであることが好ましい。パーライトは、
密度の小さい、非常に軽い岩石であるため、骨材として
用いることにより、軽量化を図ることができる。また、
パーライトは、天然物質であるため植物にやさしく、無
菌であることから、害虫からの侵食を抑えることができ
る。さらに、パーライトは、吸水性が極めて良いため、
植木鉢に使用した場合に、用土の乾燥を防ぎ、適度な吸
水性を保持することができる。その一方で、通気性も良
いため、余分な水分を放出することも可能である。
は、パーライトであることが好ましい。パーライトは、
密度の小さい、非常に軽い岩石であるため、骨材として
用いることにより、軽量化を図ることができる。また、
パーライトは、天然物質であるため植物にやさしく、無
菌であることから、害虫からの侵食を抑えることができ
る。さらに、パーライトは、吸水性が極めて良いため、
植木鉢に使用した場合に、用土の乾燥を防ぎ、適度な吸
水性を保持することができる。その一方で、通気性も良
いため、余分な水分を放出することも可能である。
【００２０】請求項３に記載するように、前記溶岩粒体
は、粒径１０ｍｍ以下の粒体であることが好ましい。こ
の程度の粒径であれば、通気性及び吸水性を備え、か
つ、粉砕加工がし易いため植木鉢等の製造を容易に行え
る。
は、粒径１０ｍｍ以下の粒体であることが好ましい。こ
の程度の粒径であれば、通気性及び吸水性を備え、か
つ、粉砕加工がし易いため植木鉢等の製造を容易に行え
る。
【００２１】請求項４に記載するように、前記溶岩粒体
は、粒径３ｍｍ以下の粒体であることが好ましい。粒径
３ｍｍ以下とすることにより、セメント加工成型物に細
かい模様を施すことが可能となる。また、これにより４
乃至８割程度の軽量化を図ることができる。さらに、吸
水率を向上させることができる。吸水率を向上させるこ
とにより、長期間保水性を維持でき、用土の乾燥を防ぐ
ことができる。
は、粒径３ｍｍ以下の粒体であることが好ましい。粒径
３ｍｍ以下とすることにより、セメント加工成型物に細
かい模様を施すことが可能となる。また、これにより４
乃至８割程度の軽量化を図ることができる。さらに、吸
水率を向上させることができる。吸水率を向上させるこ
とにより、長期間保水性を維持でき、用土の乾燥を防ぐ
ことができる。
【００２２】請求項５に記載するように、前記溶岩粒体
は、粒径１ｍｍ以下の粒体であることが好ましい。通
常、セメント加工成型物の製造工程において、溶岩粒体
とセメント粉体とを水の存在下で混練し、該混練物を、
所望の型枠内に流し込んだあと、型枠を叩くなどの振動
を加えることにより型枠の隅々までセメント粉体が行き
渡るものであるが、軽いもの、粒径が大きいものが上部
に上がってくるため、不均等となり成型に不都合が生じ
ていた。しかし、粒径を１ｍｍ程度以下にすれば、振動
を加えることに格別の注意を払わなくても、均一に成型
することができる。また、粒径を１ｍｍ程度にすること
により、吸水率が向上し、保水性が極めて良いものとな
る。
は、粒径１ｍｍ以下の粒体であることが好ましい。通
常、セメント加工成型物の製造工程において、溶岩粒体
とセメント粉体とを水の存在下で混練し、該混練物を、
所望の型枠内に流し込んだあと、型枠を叩くなどの振動
を加えることにより型枠の隅々までセメント粉体が行き
渡るものであるが、軽いもの、粒径が大きいものが上部
に上がってくるため、不均等となり成型に不都合が生じ
ていた。しかし、粒径を１ｍｍ程度以下にすれば、振動
を加えることに格別の注意を払わなくても、均一に成型
することができる。また、粒径を１ｍｍ程度にすること
により、吸水率が向上し、保水性が極めて良いものとな
る。
【００２３】請求項６に記載するように、前記溶岩粒体
は、粒径０．１ｍｍ以下の粒体であることが好ましい。
粒径を０．１ｍｍ以下の粒体とすることにより、セメン
ト加工成型物に細かい模様を施すことができる。たとえ
ば、擬木などは、その表面に細かい模様を処すことが重
要となるからである。また、セメント加工成型物の表面
からの水分の気化がおこった場合でも、内部まで気化せ
ず、保水性を常に維持することができる。
は、粒径０．１ｍｍ以下の粒体であることが好ましい。
粒径を０．１ｍｍ以下の粒体とすることにより、セメン
ト加工成型物に細かい模様を施すことができる。たとえ
ば、擬木などは、その表面に細かい模様を処すことが重
要となるからである。また、セメント加工成型物の表面
からの水分の気化がおこった場合でも、内部まで気化せ
ず、保水性を常に維持することができる。
【００２４】請求項７に記載するように、前記セメント
粉体と、前記溶岩粒体とを体積比率１：６で混合したも
のであることが好ましい。これにより適度な強度を保持
しつつ、軽量化を図れ、通気性、保水性を維持すること
ができる。強度を増すにはセメント加工成型物中におけ
るセメントの配合割合を増やすことが必要である一方、
軽量化、通気性、保水性を向上させるためには溶岩粒体
の配合割合を増やすことが必要であり、そのためには上
記の体積比率が最適である。
粉体と、前記溶岩粒体とを体積比率１：６で混合したも
のであることが好ましい。これにより適度な強度を保持
しつつ、軽量化を図れ、通気性、保水性を維持すること
ができる。強度を増すにはセメント加工成型物中におけ
るセメントの配合割合を増やすことが必要である一方、
軽量化、通気性、保水性を向上させるためには溶岩粒体
の配合割合を増やすことが必要であり、そのためには上
記の体積比率が最適である。
【００２５】請求項８は、前記セメント加工成型物は、
前記セメント粉体と、前記溶岩粒体とを混練後、該混練
物の表面に繊維シートを固着したことを特徴とするセメ
ント加工成型物を提供する。通常、セメントやモルタル
に繊維シートを固着させても繊維シートに水分供給が行
われず、乾燥し、すぐにはがれ落ちてしまっていたが、
本発明によれば、セメント加工成型物から繊維シートへ
の水分供給が行われるため、乾燥しにくく、その形状を
保持することができる。また、セメント加工成型物に苔
を繁殖させることができるため、繊維シートの固着と併
せて、道路脇のブロックなどに使用した場合、緑化が図
られることとなる。
前記セメント粉体と、前記溶岩粒体とを混練後、該混練
物の表面に繊維シートを固着したことを特徴とするセメ
ント加工成型物を提供する。通常、セメントやモルタル
に繊維シートを固着させても繊維シートに水分供給が行
われず、乾燥し、すぐにはがれ落ちてしまっていたが、
本発明によれば、セメント加工成型物から繊維シートへ
の水分供給が行われるため、乾燥しにくく、その形状を
保持することができる。また、セメント加工成型物に苔
を繁殖させることができるため、繊維シートの固着と併
せて、道路脇のブロックなどに使用した場合、緑化が図
られることとなる。
【００２６】請求項９に記載するように、前記繊維シー
トは、樹皮であることが好ましい。たとえば、セメント
加工成型物を擬木としたとき、その表面に樹皮を固着さ
せることによりより本物に近い擬木とすることができる
からである。
トは、樹皮であることが好ましい。たとえば、セメント
加工成型物を擬木としたとき、その表面に樹皮を固着さ
せることによりより本物に近い擬木とすることができる
からである。
【００２７】請求項１０に記載するように、前記繊維シ
ートは、やしの樹皮であることが好ましい。やしの樹皮
は、柔らかく成型加工し易いためである。
ートは、やしの樹皮であることが好ましい。やしの樹皮
は、柔らかく成型加工し易いためである。
【００２８】請求項１１に記載するように、前記繊維シ
ートは、不織布であることが好ましい。不織布は、縮ん
だり皺になることが少なく、通気性に優れ、柔らかく軽
いため、成型加工し易く、長期間使用することができ
る。
ートは、不織布であることが好ましい。不織布は、縮ん
だり皺になることが少なく、通気性に優れ、柔らかく軽
いため、成型加工し易く、長期間使用することができ
る。
【００２９】請求項１２に記載するように、前記セメン
ト加工成型物を、植木鉢、プランター、擬木、ブロック
または置物として形成することができる。
ト加工成型物を、植木鉢、プランター、擬木、ブロック
または置物として形成することができる。
【００３０】このようにして形成された植木鉢は、適度
な通気性と保水性を有することから、用土の乾燥を抑
え、適度な水分供給を行うことができる。また、擬木に
苔を繁殖させることにより、より本物に近い擬木を製造
することができる。置物としては、例えば、物置台、建
造物、椅子または机などがあるが、これらには限定され
ない。あるいは、本セメント加工成型物を、鳥やリスな
ど小動物の巣箱とすることができ、適度な保水性を維持
するため、生木に近い状態の巣箱とすることができる。
な通気性と保水性を有することから、用土の乾燥を抑
え、適度な水分供給を行うことができる。また、擬木に
苔を繁殖させることにより、より本物に近い擬木を製造
することができる。置物としては、例えば、物置台、建
造物、椅子または机などがあるが、これらには限定され
ない。あるいは、本セメント加工成型物を、鳥やリスな
ど小動物の巣箱とすることができ、適度な保水性を維持
するため、生木に近い状態の巣箱とすることができる。
【００３１】請求項１３は、セメント粉体と、溶岩粒体
とを、水の存在下で混練する第１の工程と、第１の工程
で混練した混練物を、所望の型枠内に流し込む第２の工
程と、第２の工程で流し込まれた混練体を固化する第３
の工程と、第３の工程で固化した後、型枠を外し、成型
物を取り出す第４の工程と、からなるセメント加工成型
物の製造方法であって、前記セメント粉体と、前記溶岩
粒体の体積比率を１：６で混合したものであることを特
徴とするセメント加工成型物の製造方法に関する。これ
により、セメント加工成型物の軽量化が図られ、通気
性、保水性、吸水性に優れた植木鉢や擬木などを提供す
ることができる。
とを、水の存在下で混練する第１の工程と、第１の工程
で混練した混練物を、所望の型枠内に流し込む第２の工
程と、第２の工程で流し込まれた混練体を固化する第３
の工程と、第３の工程で固化した後、型枠を外し、成型
物を取り出す第４の工程と、からなるセメント加工成型
物の製造方法であって、前記セメント粉体と、前記溶岩
粒体の体積比率を１：６で混合したものであることを特
徴とするセメント加工成型物の製造方法に関する。これ
により、セメント加工成型物の軽量化が図られ、通気
性、保水性、吸水性に優れた植木鉢や擬木などを提供す
ることができる。
【００３２】請求項１４は、セメント粉体と、溶岩粒体
とを、水の存在下で混練する第１の工程と、第１の工程
で混練した混練物を、所望の型枠内に流し込む第２の工
程と、第２の工程で流し込まれた混練体を固化する第３
の工程と、第３の工程で固化した後、型枠を外し、成型
物を取り出す第４の工程と、からなるセメント加工成型
物の製造方法であって、前記第３の工程において、第２
の工程で流し込まれた混練体の表面に繊維シートを固着
させることを特徴とするセメント加工成型物の製造方法
に関する。繊維シートを固着させることにより、より擬
木に近いセメント加工成型物の製造ができる。
とを、水の存在下で混練する第１の工程と、第１の工程
で混練した混練物を、所望の型枠内に流し込む第２の工
程と、第２の工程で流し込まれた混練体を固化する第３
の工程と、第３の工程で固化した後、型枠を外し、成型
物を取り出す第４の工程と、からなるセメント加工成型
物の製造方法であって、前記第３の工程において、第２
の工程で流し込まれた混練体の表面に繊維シートを固着
させることを特徴とするセメント加工成型物の製造方法
に関する。繊維シートを固着させることにより、より擬
木に近いセメント加工成型物の製造ができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】以下に、発明の実施の形態を参照
して本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの
発明の実施の形態には限定されない。
して本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの
発明の実施の形態には限定されない。
【００３４】本発明に係る溶岩粒体として、パーライト
を用いる。原石は、長野県篠ノ井上石川地籍より産出さ
れたものを用いた。パーライトは天然のガラス質の鉱物
資源であり、第３乃至４世紀頃地下から噴出した溶岩が
地表に現れ、急激に冷却された火成岩である。松脂岩
や、斑状松脂岩などが知られている。パーライトの化学
的組成を表１に示す。パーライトは、単位容積量０．０
４乃至０．３ｋｇ／ｌ、耐火性がよく１２００度まで溶
解しない。吸水性が７５乃至９５％であり、ＰＨ７．２
程度の中性の物質である。
を用いる。原石は、長野県篠ノ井上石川地籍より産出さ
れたものを用いた。パーライトは天然のガラス質の鉱物
資源であり、第３乃至４世紀頃地下から噴出した溶岩が
地表に現れ、急激に冷却された火成岩である。松脂岩
や、斑状松脂岩などが知られている。パーライトの化学
的組成を表１に示す。パーライトは、単位容積量０．０
４乃至０．３ｋｇ／ｌ、耐火性がよく１２００度まで溶
解しない。吸水性が７５乃至９５％であり、ＰＨ７．２
程度の中性の物質である。
【００３５】
【表１】 松脂岩を焼成温度１２００℃の高温で焼く工程で、約６
倍に膨張し、乳白色の連続多孔質の軽い製品となる。
倍に膨張し、乳白色の連続多孔質の軽い製品となる。
【００３６】松脂岩は、火山性のガラスであり、斑晶は
ほとんどなく、暗色が強くタールやピッチのような光沢
がある。組成は、含有されるガラス量が非常に多いが、
黒曜岩よりも結晶質の鉱物を多く含んでいる。黒曜岩の
水分含有率は約１％以下であるのに対し、松脂岩のそれ
は約１０％と大きく異なる点に特徴がある。
ほとんどなく、暗色が強くタールやピッチのような光沢
がある。組成は、含有されるガラス量が非常に多いが、
黒曜岩よりも結晶質の鉱物を多く含んでいる。黒曜岩の
水分含有率は約１％以下であるのに対し、松脂岩のそれ
は約１０％と大きく異なる点に特徴がある。
【００３７】セメント粉体は、一般的に使用されている
ポルトランドセメントを使用するが、特に限定する必要
はない。
ポルトランドセメントを使用するが、特に限定する必要
はない。
【００３８】繊維シートは、樹皮、やし、不織布などが
あるがこれらに限定されない。
あるがこれらに限定されない。
【００３９】図１は、本発明の一実施形態に係るセメン
ト加工成型物の製造方法の各工程を示すフローチャート
である。
ト加工成型物の製造方法の各工程を示すフローチャート
である。
【００４０】まず、ステップ２１０において、セメント
粉体と溶岩粒体とを水の存在下で混練する。溶岩粒体と
してパーライトを用いる。
粉体と溶岩粒体とを水の存在下で混練する。溶岩粒体と
してパーライトを用いる。
【００４１】セメント粉体と、パーライトとの混合割合
は、体積比率で約１：６の割合に設定する。
は、体積比率で約１：６の割合に設定する。
【００４２】水は適宜加えるが、水が多すぎると完成後
の成型物の強度が不足し、逆に水が少なすぎるとセメン
トが水和せず、セメントゲルとならないため硬化が不十
分となる。したがって、セメント粉体の性質と、水和の
度合い、温度などにより適宜変更することが好ましい。
の成型物の強度が不足し、逆に水が少なすぎるとセメン
トが水和せず、セメントゲルとならないため硬化が不十
分となる。したがって、セメント粉体の性質と、水和の
度合い、温度などにより適宜変更することが好ましい。
【００４３】次に、ステップ２２０において、ステップ
２１０で混練した混練物を型枠に流し込む。型枠は、所
望の形状にすることができる。また、型枠に流し込むこ
とから、切削では加工し難い形状であっても容易に成型
することができる。この際、セメント加工成型物は、ス
テップ２５０で静置し、乾燥させるが、乾燥によりセメ
ントゲル中の水分が失われ、成型物の収縮が行われるた
め、やや多めの材料を流し込む必要がある。
２１０で混練した混練物を型枠に流し込む。型枠は、所
望の形状にすることができる。また、型枠に流し込むこ
とから、切削では加工し難い形状であっても容易に成型
することができる。この際、セメント加工成型物は、ス
テップ２５０で静置し、乾燥させるが、乾燥によりセメ
ントゲル中の水分が失われ、成型物の収縮が行われるた
め、やや多めの材料を流し込む必要がある。
【００４４】次に、ステップ２３０において、混練物が
流し込まれた型枠を叩く。あるいは、型枠を振動させ
る。これにより、混練物が型枠内の隅々まで行き渡るよ
うになり、成型後の凹凸を少なくすることができる。ま
た、セメント加工成型物は、ステップ２５０で静置し、
乾燥させるが、乾燥によりセメントゲル中の水分が失わ
れ、成型物の収縮が行われるため、混練物中に空気が含
まれている場合は、成型物に亀裂が発生することが生じ
るため、型枠を叩き、あるいは、振動を加え、空気を抜
く作業を行うことにより、これを防止することができ
る。
流し込まれた型枠を叩く。あるいは、型枠を振動させ
る。これにより、混練物が型枠内の隅々まで行き渡るよ
うになり、成型後の凹凸を少なくすることができる。ま
た、セメント加工成型物は、ステップ２５０で静置し、
乾燥させるが、乾燥によりセメントゲル中の水分が失わ
れ、成型物の収縮が行われるため、混練物中に空気が含
まれている場合は、成型物に亀裂が発生することが生じ
るため、型枠を叩き、あるいは、振動を加え、空気を抜
く作業を行うことにより、これを防止することができ
る。
【００４５】次に、ステップ２４０において、ステップ
２１０の混練物に繊維シートを固着させる。混練物の上
面に繊維シートを固着させる他、型枠の底面や、内壁面
などに繊維シートを張り付けておき、混練物を流し込ん
だ際に固着させることも可能である。
２１０の混練物に繊維シートを固着させる。混練物の上
面に繊維シートを固着させる他、型枠の底面や、内壁面
などに繊維シートを張り付けておき、混練物を流し込ん
だ際に固着させることも可能である。
【００４６】繊維シートは、樹木の樹皮や、ナイロン繊
維に代表される高分子繊維、不織布なども使用可能であ
る。
維に代表される高分子繊維、不織布なども使用可能であ
る。
【００４７】次に、ステップ２５０において、型枠に流
し込まれた混練物を静置、乾燥させる。静置時間は、混
練物の状態により異なるが、硬化するまで静置しておく
必要がある。通常、４時間から３昼夜程度静置させてお
く。
し込まれた混練物を静置、乾燥させる。静置時間は、混
練物の状態により異なるが、硬化するまで静置しておく
必要がある。通常、４時間から３昼夜程度静置させてお
く。
【００４８】次に、ステップ２６０において、型枠を外
しセメント加工成型物を取り出す。その後、所望により
塗装を施したり、焼成したりすることもできる。
しセメント加工成型物を取り出す。その後、所望により
塗装を施したり、焼成したりすることもできる。
【００４９】最後に、ステップ２７０において、そのセ
メント加工成型物を再び静置して乾燥させると、ステッ
プ２８０において完成品となる。
メント加工成型物を再び静置して乾燥させると、ステッ
プ２８０において完成品となる。
【００５０】
【実施例】以下、本発明に係るセメント加工物を具体化
した実施例をいくつか挙げる。
した実施例をいくつか挙げる。
【００５１】
【実施例１】実施例１では、セメント加工成型物とし
て、植木鉢の製造を行った。図３は、本実施例１に係る
植木鉢１０を示す。
て、植木鉢の製造を行った。図３は、本実施例１に係る
植木鉢１０を示す。
【００５２】基材としてのセメント粉体として、一般的
に使用されているポルトランドセメント３リットルを使
用した。骨材としての溶岩粒体は、パーライト１８リッ
トルを粒径１ｍｍ程度に粉砕し使用した。このパーライ
トは、長野県篠ノ井上石川地籍より産出されたものであ
る。これをミキサーに入れ、水を適宜加えつつ、均一に
なるまで混練させた。
に使用されているポルトランドセメント３リットルを使
用した。骨材としての溶岩粒体は、パーライト１８リッ
トルを粒径１ｍｍ程度に粉砕し使用した。このパーライ
トは、長野県篠ノ井上石川地籍より産出されたものであ
る。これをミキサーに入れ、水を適宜加えつつ、均一に
なるまで混練させた。
【００５３】次に、この混練物を型枠内に流し込み、１
昼夜、静置、乾燥させ、底部外径２０ｃｍ、上部外径３
０ｃｍ、高さ２５ｃｍの円錐台形の植木鉢１０を製造し
た。この植木鉢１０は、従来の植木鉢と比べて６０％程
度の軽量化を図ることができた。
昼夜、静置、乾燥させ、底部外径２０ｃｍ、上部外径３
０ｃｍ、高さ２５ｃｍの円錐台形の植木鉢１０を製造し
た。この植木鉢１０は、従来の植木鉢と比べて６０％程
度の軽量化を図ることができた。
【００５４】また、従来の植木鉢を計測後、１０リット
ルの水中に５分間浸積させた場合、引き上げた後の重量
を計測し、その差から吸水率を求めると、吸水率２％で
あった。これに対し、本実施品にかかる植木鉢１０を同
様な操作を行ったところ吸水率３０％であった。このこ
とから、明らかに本実施例に係る植木鉢１０は、吸水率
が良好であることがわかる。
ルの水中に５分間浸積させた場合、引き上げた後の重量
を計測し、その差から吸水率を求めると、吸水率２％で
あった。これに対し、本実施品にかかる植木鉢１０を同
様な操作を行ったところ吸水率３０％であった。このこ
とから、明らかに本実施例に係る植木鉢１０は、吸水率
が良好であることがわかる。
【００５５】一方、従来の植木鉢と、本実施例に係る植
木鉢１０に水を吸収させて、平成１２年１０月４日から
１０日までの１週間、日陰に放置した。その重量を計測
したことろ、従来の植木鉢の重量は、２％減少し、完全
に乾燥していたのに対し、本実施例に係る植木鉢１０の
重量は、８．６％減少したが、吸水率１２％を保持した
ままであった。このことから、保水性がきわめて良好で
あることが判明した。
木鉢１０に水を吸収させて、平成１２年１０月４日から
１０日までの１週間、日陰に放置した。その重量を計測
したことろ、従来の植木鉢の重量は、２％減少し、完全
に乾燥していたのに対し、本実施例に係る植木鉢１０の
重量は、８．６％減少したが、吸水率１２％を保持した
ままであった。このことから、保水性がきわめて良好で
あることが判明した。
【００５６】
【実施例２】実施例２では、セメント加工成型物とし
て、擬木２０の製造を行った。図４は、本実施例２に係
る擬木２０を示す。
て、擬木２０の製造を行った。図４は、本実施例２に係
る擬木２０を示す。
【００５７】実施例２も実施例１と同様に、セメント粉
体として、ポルトランドセメント３リットルを使用し
た。溶岩粒体は、パーライト１５リットルを粒径３乃至
５ｍｍ程度に粉砕し使用した。これをミキサーに入れ、
水を適宜加えつつ、均一になるまで混練させた。
体として、ポルトランドセメント３リットルを使用し
た。溶岩粒体は、パーライト１５リットルを粒径３乃至
５ｍｍ程度に粉砕し使用した。これをミキサーに入れ、
水を適宜加えつつ、均一になるまで混練させた。
【００５８】次に、この混練物を擬木の形状にした型枠
内に流し込み、３昼夜、静置、乾燥させ、底部直径１２
ｃｍ、高さ２５ｃｍの円柱の擬木を製造した。この擬木
は、数１０本並べて菜園の仕切りとして用いたり、庭園
における流土防止のための提として用いたりすることも
できる。これにより、菜園や庭園における擬木周りの用
土の乾燥を抑えることができる。
内に流し込み、３昼夜、静置、乾燥させ、底部直径１２
ｃｍ、高さ２５ｃｍの円柱の擬木を製造した。この擬木
は、数１０本並べて菜園の仕切りとして用いたり、庭園
における流土防止のための提として用いたりすることも
できる。これにより、菜園や庭園における擬木周りの用
土の乾燥を抑えることができる。
【００５９】
【実施例３】実施例３では、セメント加工成型物とし
て、擬木形状の植木鉢３０の製造を行った。図５は、本
実施例３に係る擬木形状の植木鉢３０を示す。
て、擬木形状の植木鉢３０の製造を行った。図５は、本
実施例３に係る擬木形状の植木鉢３０を示す。
【００６０】実施例３も実施例１と同様に、セメント粉
体として、ポルトランドセメント３リットルを使用し
た。溶岩粒体は、パーライト１８リットルを粒径０．１
乃至１ｍｍ程度に粉砕し使用した。これをミキサーに入
れ、水を適宜加えつつ、均一になるまで混練させた。
体として、ポルトランドセメント３リットルを使用し
た。溶岩粒体は、パーライト１８リットルを粒径０．１
乃至１ｍｍ程度に粉砕し使用した。これをミキサーに入
れ、水を適宜加えつつ、均一になるまで混練させた。
【００６１】次に、この混練物を植木鉢となる型枠内に
流し込む。該植木鉢の型枠の内壁は、擬木の形状を施
し、さらにやしの樹皮を貼り付けてある。該植木鉢を２
昼夜、静置、乾燥させ、底部直径２０ｃｍ、高さ３０ｃ
ｍの円柱の擬木形状の植木鉢３０を製造した。
流し込む。該植木鉢の型枠の内壁は、擬木の形状を施
し、さらにやしの樹皮を貼り付けてある。該植木鉢を２
昼夜、静置、乾燥させ、底部直径２０ｃｍ、高さ３０ｃ
ｍの円柱の擬木形状の植木鉢３０を製造した。
【００６２】この植木鉢３０の外側には、やしの樹皮が
固着されている。苔は、微量な水分下でも繁殖するた
め、３月程度放置することにより、その植木鉢の外側に
苔を繁殖させることができ、より木に近い外観を形成す
ることができる。
固着されている。苔は、微量な水分下でも繁殖するた
め、３月程度放置することにより、その植木鉢の外側に
苔を繁殖させることができ、より木に近い外観を形成す
ることができる。
【００６３】
【実施例４】実施例４では、セメント加工成型物とし
て、立方体形状のブロック４０の製造を行った。図６
は、本実施例４に係るブロック４０である。
て、立方体形状のブロック４０の製造を行った。図６
は、本実施例４に係るブロック４０である。
【００６４】実施例４も実施例１と同様に、セメント粉
体として、ポルトランドセメント３リットルを使用し
た。溶岩粒体は、パーライト１２リットルを粒径１０ｍ
ｍ程度に粉砕し使用した。これをミキサーに入れ、水を
適宜加えつつ、均一になるまで混練させた。
体として、ポルトランドセメント３リットルを使用し
た。溶岩粒体は、パーライト１２リットルを粒径１０ｍ
ｍ程度に粉砕し使用した。これをミキサーに入れ、水を
適宜加えつつ、均一になるまで混練させた。
【００６５】次に、この混練物を型枠内に流し込み、そ
の上部にやしの繊維シートを固着させた。３昼夜、静
置、乾燥させ、一辺２０ｃｍ、高さ５ｃｍの直方体のブ
ロック４０を製造した。
の上部にやしの繊維シートを固着させた。３昼夜、静
置、乾燥させ、一辺２０ｃｍ、高さ５ｃｍの直方体のブ
ロック４０を製造した。
【００６６】このブロック４０は、歩行者用道路や、公
園などの地面に設置することにより、自然の景観を損な
わないようにすることができる。
園などの地面に設置することにより、自然の景観を損な
わないようにすることができる。
【００６７】
【実施例５】実施例５では、セメント加工成型物とし
て、椅子５０及び机５１の製造を行った。これら椅子５
０や机５１は、置物としても使用できる。図７は、本実
施例５に係る椅子５０及び机５１を示す。
て、椅子５０及び机５１の製造を行った。これら椅子５
０や机５１は、置物としても使用できる。図７は、本実
施例５に係る椅子５０及び机５１を示す。
【００６８】実施例５も実施例１と同様に、セメント粉
体として、ポルトランドセメント５リットルを使用し
た。溶岩粒体は、パーライト３０リットルを粒径１乃至
１０ｍｍ程度に粉砕し使用した。これをミキサーに入
れ、水を適宜加えつつ、均一になるまで混練させた。
体として、ポルトランドセメント５リットルを使用し
た。溶岩粒体は、パーライト３０リットルを粒径１乃至
１０ｍｍ程度に粉砕し使用した。これをミキサーに入
れ、水を適宜加えつつ、均一になるまで混練させた。
【００６９】次に、この混練物を型枠内に流し込み、３
昼夜、静置、乾燥させ、直径３０ｃｍ、高さ４０ｃｍの
円柱の椅子５０と、底部直径４５ｃｍ、上部直径６０ｃ
ｍ、高さ７０ｃｍの円錐台形の机５１とを製造した。
昼夜、静置、乾燥させ、直径３０ｃｍ、高さ４０ｃｍの
円柱の椅子５０と、底部直径４５ｃｍ、上部直径６０ｃ
ｍ、高さ７０ｃｍの円錐台形の机５１とを製造した。
【００７０】本実施例５において製造した椅子５０や机
５１は、強度を保持しつつ、従来の椅子や机と比較して
５０％程度の軽量化を図ることができる。
５１は、強度を保持しつつ、従来の椅子や机と比較して
５０％程度の軽量化を図ることができる。
【００７１】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るセメント加
工成型物及びその製造方法によれば、植木鉢、擬木、ブ
ロック等のセメント加工成型物の軽量化を図り、通気
性、保水性、吸水性の優れたセメント加工成型物を提供
することができる。このため、長期間にわたって、用土
の乾燥を防ぐことができ、適度な保水性を保持するた
め、植物の育成に良好な生育を維持することができる植
木鉢や擬木などが提供できる。さらに、その表面に樹木
の樹皮などの繊維シートを固着させたり、苔を繁殖させ
たりできることから、自然の景観を損なわないようにす
ることができるブロックや擬木などが提供できる。
工成型物及びその製造方法によれば、植木鉢、擬木、ブ
ロック等のセメント加工成型物の軽量化を図り、通気
性、保水性、吸水性の優れたセメント加工成型物を提供
することができる。このため、長期間にわたって、用土
の乾燥を防ぐことができ、適度な保水性を保持するた
め、植物の育成に良好な生育を維持することができる植
木鉢や擬木などが提供できる。さらに、その表面に樹木
の樹皮などの繊維シートを固着させたり、苔を繁殖させ
たりできることから、自然の景観を損なわないようにす
ることができるブロックや擬木などが提供できる。
【図１】本発明の一実施形態に係るセメント加工成型物
の製造方法の各工程を示すフローチャートである。
の製造方法の各工程を示すフローチャートである。
【図２】従来のセメント加工成型物の製造方法の各工程
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
【図３】本実施例１に係る植木鉢を示す斜視図である。
【図４】本実施例２に係る擬木を示す斜視図である
【図５】本実施例３に係る擬木形状の植木鉢の斜視図で
ある。
ある。
【図６】本実施例４に係るブロックの斜視図である。
【図７】本実施例５に係る椅子及び机を示す斜視図であ
る。
る。
１０ 植木鉢 ２０ 擬木 ３０ 植木鉢 ４０ ブロック ５０ 椅子 ５１ 机
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０４Ｂ 28/02 (Ｃ０４Ｂ 28/02 14:14 14:14 14:18） 14:18） 111:40 111:40
Claims (14)
- 【請求項１】 基材としてのセメント粉体と、骨材とし
ての溶岩粒体とからなる材料を含有するセメント加工成
型物。 - 【請求項２】 前記溶岩粒体は、パーライトであること
を特徴とする請求項１に記載のセメント加工成型物。 - 【請求項３】 前記溶岩粒体は、粒径１０ｍｍ以下の粒
体であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一
項に記載のセメント加工成型物。 - 【請求項４】 前記溶岩粒体は、粒径３ｍｍ以下の粒体
であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項
に記載のセメント加工成型物。 - 【請求項５】 前記溶岩粒体は、粒径１ｍｍ以下の粒体
であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項
に記載のセメント加工成型物。 - 【請求項６】 前記溶岩粒体は、粒径０．１ｍｍ以下の
粒体であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか
一項に記載のセメント加工成型物。 - 【請求項７】 前記セメント粉体と、前記溶岩粒体とを
体積比率１：６で混合したものであることを特徴とする
請求項１乃至６のいずれか一項に記載のセメント加工成
型物。 - 【請求項８】 前記セメント加工成型物は、前記セメン
ト粉体と、前記溶岩粒体とを混練後、該混練物の表面に
繊維シートを固着したことを特徴とする請求項１乃至７
のいずれか一項に記載のセメント加工成型物。 - 【請求項９】 前記繊維シートは、樹皮であることを特
徴とする請求項８に記載のセメント加工成型物。 - 【請求項１０】 前記繊維シートは、やしの樹皮である
ことを特徴とする請求項８に記載のセメント加工成型
物。 - 【請求項１１】 前記繊維シートは、不織布であること
を特徴とする請求項８に記載のセメント加工成型物。 - 【請求項１２】 前記セメント加工成型物は、植木鉢、
プランター、擬木、ブロック及び置物の何れかであるこ
とを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載
のセメント加工成型物。 - 【請求項１３】 セメント粉体と、溶岩粒体とを、水の
存在下で混練する第１の工程と、第１の工程で混練した
混練物を、所望の型枠内に流し込む第２の工程と、第２
の工程で流し込まれた混練体を固化する第３の工程と、
第３の工程で固化した後、型枠を外し、成型物を取り出
す第４の工程と、からなるセメント加工成型物の製造方
法であって、前記セメント粉体と、前記溶岩粒体の体積
比率を１：６で混合したものであることを特徴とするセ
メント加工成型物の製造方法。 - 【請求項１４】 セメント粉体と、溶岩粒体とを、水の
存在下で混練する第１の工程と、第１の工程で混練した
混練物を、所望の型枠内に流し込む第２の工程と、第２
の工程で流し込まれた混練体を固化する第３の工程と、
第３の工程で固化した後、型枠を外し、成型物を取り出
す第４の工程と、からなるセメント加工成型物の製造方
法であって、前記第３の工程において、第２の工程で流
し込まれた混練体の表面に繊維シートを固着させたこと
を特徴とするセメント加工成型物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379930A JP2002179452A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | セメント加工成型物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000379930A JP2002179452A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | セメント加工成型物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179452A true JP2002179452A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18848205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000379930A Pending JP2002179452A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | セメント加工成型物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002179452A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019195587A (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | 文男 山越 | 植物の支持具又は支持方法 |
-
2000
- 2000-12-14 JP JP2000379930A patent/JP2002179452A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019195587A (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | 文男 山越 | 植物の支持具又は支持方法 |
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