JP2002177995A

JP2002177995A - 糞尿処理装置及び糞尿処理方法

Info

Publication number: JP2002177995A
Application number: JP2000379197A
Authority: JP
Inventors: Morinobu Ezaki; 守信恵▲崎▼
Original assignee: NAKAGAMI CORP KK
Current assignee: NAKAGAMI CORP KK
Priority date: 2000-12-13
Filing date: 2000-12-13
Publication date: 2002-06-25

Abstract

(57)【要約】【課題】専用回収車両を用いた認定回収業者による回
収及び汚水処理施設での処理を必要とせず、糞尿の取り
扱い及び処理に水を必要とせず、設置、撤去が容易で、
ベッド等への組み込みが可能で、環境汚染を起こさな
い、糞尿処理装置及び糞尿処理方法を提供する。【解決手段】糞尿を、受床槽７に受け入れ、排出口ゲ
ート１３を開放して汚物を処理槽８１に移送し、排出口
ゲート１３を閉鎖し、処理槽８１内を真空ポンプ３０１
で真空化し、鋳込みヒータ９１により加熱し、汚物を乾
燥・炭化して炭化物とし、破砕・攪拌クリーニングユニ
ット１０１により破砕し炭化物粒子とし、処理槽８１内
に外気を取り入れ、破砕・攪拌クリーニングユニット１
０１による炭化物粒子の攪拌を行いながら、外気と供に
真空ポンプ３０１により、炭化物粒子を処理槽８１の外
に移送し、集塵器３１１に集塵する、糞尿処理装置であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糞尿を処理する装
置及び方法に関し、さらに詳細に言えば、糞尿を乾燥・
炭化し処理する糞尿処理装置及び方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、糞尿の処理は大別して以下に挙げ
る４つの方式により行われている。

【０００３】第一の方式として汲み取り式がある。これ
は、家庭又は事業所より排出された糞尿を一時貯留し、
認定回収業者が専用回収車両を用いてこれを回収・運搬
し、汚水処理施設で処理して河川へ放流する方式であ
る。

【０００４】第二の方式として水洗式がある。水洗式は
さらに二つの方式に分かれる。１つ目は下水道排出方式
で、排泄された糞尿を水によって洗い流し、下水道へ排
出し、汚水処理施設でこれを処理して河川へ放流する方
式である。２つ目は溜め込み方式で、排泄された糞尿を
水によって洗い流し、一時貯留し、認定回収業者が専用
車両を用いてこれを回収・運搬し、汚水処理施設で処理
して河川へ放流する方式である。

【０００５】第三の方式として自然界放出式がある。こ
れは、排出された糞尿を、処理せずそのまま、河川や土
中に放出する方式である第四の方式として、簡易式があ
る。これは、認定回収業者がトイレ設備を設置しそれを
使用するもので、糞尿は専用回収車両を用いて認定回収
業者が回収し、汚水処理施設で糞尿を処理して河川へ放
流する方式である。

【０００６】以上の方式の現況をみてみると、汲み取り
式、水洗式の溜め込み式及び簡易式は、糞尿の回収に専
用回収車両を用いた認定回収業者の回収が必要となる。
自然界放出方式は、大気・土壌汚染及び水質汚濁等の環
境悪化の原因となっている。これらの理由から、下水道
及び汚水処理施設が配備され、法律による規制及び指導
がなされ、水洗式の下水道排出方式に移行されつつあ
る。

【０００７】しかしながら、下水道及び汚水処理施設が
普及していない地域や、水資源の少なさや地形的な問題
等から下水道及び汚水処理施設を設置するのが極めて困
難な地域は未だ多い。また、主に建設現場や臨時の居住
施設等での一時的な使用には、設置が容易な簡易式が用
いられる。

【０００８】さらに、要介護者や身体障害者で特に脚力
の弱い者等の使用に好適な、室内で汚物を処理できる、
特にベッド等に一体的に組み込まれたトイレは、水を使
用する水洗式を採用するのは、非常に困難である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題に
鑑みてなされたものであり、設置や撤去が容易で、ベッ
ド等への組み込みが可能であり、糞尿の取り扱い及び処
理に水を必要とせず、専用回収車両を用いた認定回収業
者の回収及び汚水処理施設での処理を必要せず、環境汚
染を起こすことが無い糞尿処理装置及び処理方法を提供
することをその課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、以下のような構成を持つ糞尿処理装置を
提供する。すなわち、排泄された糞尿等よりなる汚物を
受け入れる受け入れ口と、汚物を排出する排出口とを備
える受床槽と、排出口を開閉する排出口ゲートと、受床
槽の下方に配置され、受床槽の排出口を介して受床槽に
連通し、受床槽から汚物が移送され、汚物の乾燥・炭化
が行われる処理槽と、処理槽内に移送された汚物を加熱
する加熱手段と、処理槽内に接続され、処理槽に真空を
作用させる真空手段と、処理槽内で加熱手段と真空手段
の作用により汚物より生成された炭化物を破砕する手段
と、処理槽内に生成された炭化物粒子を処理槽の外部へ
移送する移送手段と、移送手段により処理槽の外部へ移
送された炭化物粒子を集塵する集塵器とを備えている、
糞尿処理装置である。さらに、処理槽内と外気との連通
を開閉する切り換え手段を備え、加熱手段と真空手段に
より処理槽内の汚物の炭化処理をしている間は、処理槽
内と外気との連通は遮断され、移送手段は、処理槽内の
空気を吸引して集塵器へ向かう空気流を生成する吸引手
段を備え、炭化物粒子の移送を行なう時は、処理槽内と
外気とは連通状態に切り換えられる。真空手段と吸引手
段とは同一の真空ポンプにより構成されている。真空ポ
ンプは、ケーシング及び二つのマユ形ロータ同士のクリ
アランスが、０．３ｍｍ乃至０．７ｍｍである、ルーツ
ポンプからなっている。糞尿処理装置はさらに、処理槽
内に生成された炭化物を攪拌する攪拌手段を備え、その
攪拌手段は、少なくとも炭化物粒子の移送が行われる間
は作動する。さらに、糞尿処理装置は、受床槽の受け入
れ口を開放状態と閉鎖状態とに切り換える受け入れ口ゲ
ートと、受床槽の内部と外気との連通を開閉する切り換
え手段とを備え、受床槽が汚物を保持し、受け入れ口ゲ
ートが閉鎖状態となり、排出口ゲートが開放状態となっ
たとき、受床槽の切り換え手段により受床槽を外気と連
通する状態とする。さらに、糞尿処理装置は、移送手段
により処理槽内から排出され、集塵器を通過した空気を
脱臭する脱臭フィルターを備えている。

【００１１】また、本発明は、以下に説明する糞尿処理
の方法を提供する。すなわち、排泄された糞尿等よりな
る汚物を受床槽内に受け入れ、一時保持し、汚物を排出
口より処理槽に移送し、排出口を閉鎖し、処理槽内を密
封状態とし、処理槽内を真空化し、且つ処理槽内の汚物
を過熱することによって汚物を乾燥・炭化し、乾燥・炭
化により生成された炭化物をを破砕し、処理槽内に外気
を送り込みながら炭化物の粒子を攪拌し、外気と供に炭
化物の粒子を吸引し処理槽の外部へ移送し、集塵器に集
積する糞尿処理方法である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
するが、本発明の範囲は、以下に説明される実施の形態
に限定されるものではない。

【００１３】図１は、本発明の実施の形態に係る糞尿処
理装置１の正面図である。糞尿処理装置１は、処理装置
本体３、脱臭用ヒータ３０７、真空ポンプ３０１、集塵
器３１１、脱臭フィルター３１３及びそれらを結ぶ配管
により構成されている。

【００１４】図２は、処理装置本体３の正面図である。
処理装置本体３は、ベースフレーム５に固定された、後
述する処理槽８１と、処理槽８１の上部に取り付けられ
た受床槽７を有するが、それらの内部の構造が分かるよ
うに受床槽７は断面図、処理槽８１は紙面手前側の槽壁
を取り除いて示している。図３は、受床槽７の下部の詳
細図であり、（イ）は正面断面図、（ロ）は側面断面図
である。

【００１５】受床槽７は、排泄された糞尿及び紙等から
なる汚物を受けるための槽である。受床槽７は、図２に
示されるように、円筒状の側壁９を有していて、その底
部１１をベースフレーム５に水平に固定された仕切り板
４１に固定して取り付けられている。仕切り板４１に
は、側壁９の軸芯と同軸芯に円形の連通孔４３が形成さ
れている。

【００１６】符号１３は、連通孔４３を開閉する排出口
ゲートであり、後述する弁体２３、弁体受け１５により
構成されている。弁体受け１５は、略円筒状の形をして
受床槽７の下部に配置されている。弁体受け１５の外径
は、側壁９の内径と同じに形成され、図３（イ）に示さ
れるように、側壁９の内側に嵌り、仕切り板４１の上面
に接して配置され、固定して取り付けられている。弁体
受け１５の貫通孔１６は、下に凸となった半球の形状を
していて、弁体受け１５の底面１７の開口部２１の径
は、仕切り板４１の連通孔４３の径より若干小さく形成
されている。

【００１７】弁体受け１５の貫通孔１６内部には、その
半球の形状と同じ径に形成された略半球体状の弁体２３
が配置されている。弁体２３は、図３（イ）に示される
ように、中心より所定の距離だけ上方の部分が切り取ら
れていて、内部に切り取られた面２４を底面とし下方に
頂点を持つような円錐形の貫通孔２５が形成されてい
る。弁体２３の下方の開口部２７は弁体受け１５の開口
部２１と同じ径に形成されている。さらに、弁体２３に
は、図３（ロ）に示されるように、図において左右の部
分に軸芯が弁体２３の中心を通り、側壁９を貫通して外
部に突出している回転軸３１、３３が取り付けられてい
る。側壁９の回転軸３１、３３が貫通している部分の外
側には、軸受け３８、３９が固定されて取り付けられて
いて、それぞれ回転軸３１、３３を回転可能に受けてい
る。そして右側の回転軸３３の右端は、チェーンカップ
リング３５を介して開閉用ギヤ付きモータ３７に取り付
けられている。ギヤ付きモータ３７は、仕切り板４１の
上面に固定されている。

【００１８】弁体受け１５の上面１９には、弁体押さえ
４５が固定されている。弁体押さえ４５は、側壁９の内
径と同じ外径を持つ略円筒状に形成されていて、図に示
されるように側壁９の内側に嵌って配置される。弁体押
さえ４５の貫通孔４７は、弁体受１５の貫通孔１６の球
面と同一球面を形成するように、弁体２３の径と同じ径
を持つ上に凸の球面状に形成されている。弁体押さえ４
５は、弁体２３が図３（イ）に示されているような水平
な状態にあるとき、弁体２３より若干上方に突出してい
る。

【００１９】弁体押さえ４５の上面４９には、所定の高
さを持つ円筒状の立て壁５１が、側壁９と同軸芯に固定
して配置されている。

【００２０】側壁９の内面には、側壁９にほぼ４５度を
なし、下部に孔５７の開いたすり鉢状の斜壁５５が取り
付けられている。斜壁５５は、図３（イ）に示されるよ
うに、その下端部が立て壁５１の貫通孔内に突出するよ
うに配置されている。下部の孔５７の直径は、弁体２３
の貫通孔２５の上端２９の直径より若干小さく形成され
ている。

【００２１】符号５９は、電磁弁であり、図３（イ）に
示されるように、側壁９に、立て壁５１とほぼ同じ高さ
の位置から側方に伸びて取り付けられた配管６０の先端
に取り付けられている。電磁弁５９は、受床槽７内部と
外気とを連通状態と連通していない状態とに切り替える
ための弁である。

【００２２】弁体２３は、先述したようにその回転軸３
３にギヤ付きモータ３７が取り付けられているため、回
転軸３１、３３を軸として、所定の角度回転することが
できる。図４は、弁体２３が図３（イ）の状態から反時
計方向に回転した状態を示している。回転運動によって
弁体２３の下部開口部２７はその位置をずらし、受床槽
７と仕切り板４１の連通孔４３とが連通しない閉鎖状態
となる。

【００２３】符号６１は受床槽７の汚物を受け入れるた
めの上部開口部１２を開放状態と閉鎖状態に切り換え
る、受け入れ口ゲートとしての上段ゲートであり、図２
に示されるように、受床槽７の上端面に取り付けられて
いる。上段ゲート６１は、図２における右部６３に、開
口部１２より径が小さく、側壁９と同軸な貫通孔を有し
ている。また、内部に貫通孔につながる空洞を有し、そ
の空洞内に水平に配置された円盤状の弁体を保持してい
る。弁体は、駆動装置６７により空洞内を、貫通孔を塞
ぐ位置と開放する位置とで左右に移動し、上段ゲート６
１を開の状態と閉の状態とに切り換える。上段ゲート６
１の上部には、人が使用する場合、図示しない便器が取
り付けられる。

【００２４】符号８１は処理槽であり、受床槽７より受
け取った汚物を真空・乾燥及び攪拌破砕するための槽で
ある。処理槽８１は、図２に示されるように、ベースフ
レーム５に固定され、受床槽７の下方に配置されてい
る。処理槽８１は、仕切り板４１を上面の壁としてい
て、連通孔４３の左側から右斜め下方向に所定の角度で
伸びる斜壁８３と、垂直壁８５及び水平な底壁８７とで
構成されている。処理槽８１の斜壁８３の外側の面で、
連通孔４３のほぼ真下にあたる部分８９より下方の部分
には、鋳込みヒータ９１が取り付けられている。垂直壁
８５及び図示しない紙面手前側及び奥側の壁の外面にも
鋳込みヒータ９１が取り付けられているが、取り付けら
れている高さは、斜壁８３に取り付けられた高さより低
い所定の位置までである。底面８７の下側部分には全面
に鋳込みヒータ９１が取り付けられている。

【００２５】符号９５は電磁弁であり、処理槽８１内と
外気とを連通状態と連通していない状態とに切り替える
ための弁である。電磁弁９５は、斜壁８３に、鋳込みヒ
ータ９１が取り付けられている部分より上方に取り付け
られた配管９６の先端に取り付けられている。

【００２６】符号９７は、電磁弁であり、処理槽８１と
後述する真空ポンプ３０１を結ぶ配管９９の途中に設置
されている。電磁弁９７は、処理槽８１と真空ポンプ３
０１を連通させる開の状態と、連通していない閉の状態
とに切り替えるための弁である。

【００２７】符号１０１は、破砕・攪拌クリーニングユ
ニットであり、処理槽８１内で汚物が乾燥・炭化され生
成した炭化物の破砕、及び破砕された炭化物粒子の攪拌
を行う装置である。破砕・攪拌クリーニングユニット１
０１は、後述するクリーニングユニット本体１０３、モ
ータ１０５及びパワーシリンダ１０７により大略構成さ
れている。クリーニングユニット本体１０３は、図２に
示されるように、仕切り板４１の右方で処理槽８１の底
面８７のほぼ真上に当たる部分に、仕切り板４１を貫通
し、その下部を処理槽８１内に所定の長さ突出して取り
付けられている。図５は、破砕・攪拌クリーニングユニ
ット１０１の正面図で、内部の構造が分かるようにクリ
ーニングユニット本体１０３はその断面図を示してい
る。図６は、破砕・攪拌クリーニングユニット１０１の
上部の側面図である。

【００２８】符号１１１はケースであり、クリーニング
ユニット本体１０３の仕切り板４１より上方の部分を覆
っている。ケース１１１の内部には、ロッド１２１が仕
切り板４１に垂直に配置され、その下部１２２を所定の
長さ処理槽８１の内部に突出している。ロッド１２１の
仕切り板４１を貫通している部分の外周には、所定の長
さのキー１２３が軸方向に伸びて形成されている。

【００２９】符号１４１は、取り付け部材であり、ロッ
ド１２１及び後述するボールベアリング１７１、従動か
さ歯車１７７を所定の位置に配置するものである。取り
付け部材１４１は、貫通孔１４３を有する略円筒状に形
成されていて、適宜な手段により仕切り板４１に固定さ
れている。

【００３０】貫通孔１４３の径は、下端部付近１４５で
はロッド１２１の径より大きく形成されている。この部
分で貫通孔１４５とロッド１２１との隙間には、円筒状
のシール１４７が配置されていて、シール１４７とほぼ
同等の径を有する軸部と下端部が径方向に広がったシー
ル押さえ１４９により下方から押さえられ、ナット１５
１により固定されている。貫通孔のシール１４７が配置
された部分１４５の上部１５３の内径はロッド１２１の
外径とほぼ同じ径に形成されていて、ロッド１２１を上
下運動及び回転運動が可能なように案内している。

【００３１】貫通孔上部１６１は、その下方の貫通孔１
６３より径が拡大していて、段差１６５が形成されてい
る。貫通孔上部１６１には、ボールベアリング１７１
が、図示のようにその段差１６５の上面に底面１７３を
接して配置され、上面１７５をベアリング押さえ１６７
に押さえられてナット１６９により取り付け部材１４１
に固定されている。

【００３２】符号１７７は、従動かさ歯車で、略円筒状
に形成された軸部１７９の上部にほぼ４５度の角度をな
す歯１８５が形成されている。軸部１７９は、下部の小
径部１８１と上部の大径部１８３よりなり、小径部１８
１の外径はボールベアリング１７１の内径に対応する大
きさであり、その小径部１８１を図示のようにボールベ
アリング１７１に嵌めて配置されている。従動かさ歯車
１７７は内部にロッド１２１の径と同じ径の貫通孔１８
７と、その貫通孔１８７に、ロッド１２１に形成された
キー１２３に対応するキー溝１８９を有していて、図示
のようにロッド１２１が貫通孔１８７に嵌っている。つ
まり、ロッド１２１は従動かさ歯車１７７の回転運動に
伴って回転運動するが、従動かさ歯車１７７に対して上
下方向に運動可能である。

【００３３】符号１０５は、モータであり、図５に示さ
れるように、仕切り板４１の上面に固定されている。モ
ータ１０５の出力軸１３１には、図において左方に開い
た歯１３３を有する駆動かさ歯車１３４が取り付けられ
ていて、先述の従動かさ歯車１７７に噛合している。モ
ータ１０５が回転すると、駆動かさ歯車１３４と従動か
さ歯車１７７を介してロッド１２１が回転運動させられ
る。

【００３４】ロッド１２１の下端部１２５は、他の部分
より径が縮小し段差１２６が形成されていて、その部分
に略円筒状に形成されたバネ受け部材１９１が配置され
る。バネ受け部材１９１は、ロッド１２１と同径の貫通
孔を持つ円筒部１９１ａと、下端部の貫通孔がロッド下
端部１２５と同径に縮小されている小径部１９１ｂと、
上端部が径方向に所定の長さ広がるフランジ部１９１ｃ
とで構成されている。そして図示のように、小径部が段
差１２６の下面に接して配置される。

【００３５】ロッド下端部１２５の外周には、下端から
所定の長さのキー１２７が軸方向に伸びて形成されてい
る。そして、ロッド下部１２５の外径と同じ径の貫通孔
１９５と、その貫通孔１９５の内周部にキー１２７に対
応するキー溝１９７を有する、略円筒状のローラー取り
付け部材１９３が図示のようにロッド下部１２５に嵌め
られ、座金１９８を介してボルト１９９によりロッド下
部１２５に取り付けられている。ローラー取り付け部材
１９３は、ロッド１２１の回転運動に伴って一緒に回転
運動するが、キー１２７に沿ってロッド１２１に対して
上下運動が可能である。

【００３６】ローラー取り付け部材１９３の側壁２０１
には、取り付け部材１９３の径方向に軸芯を有する円柱
状のローラー軸２０３が、図において左右方向と紙面手
前側及び奥側の４ヶ所に、圧入されて取り付けられてい
る。ローラー軸２０３の各々には、３つの円環状のロー
ラー２０７、２０８、２０９が図示のように回転可能に
嵌まって、取り付け部材１９３に固定されたボルト２０
５により座金２０６を介して抜け止めされている。一番
外側のローラー２０９の形状は、その外側の側面２１１
に孔を中心とした窪み２１３が形成されていて、その窪
み２１３に先述のボルト２０５及び座金２０６が配置さ
れ、ボルト２０５が側面２１１より突出しないような形
状となっている。尚、本実施の形態においてローラー軸
２０３を４本、ローラー軸２０３に取り付けられるロー
ラーの数を３個としたが、少なくとも１以上の複数個と
することができる。

【００３７】符号２２１は、ばねであり、図５に示され
るように、ロッド下端部１２５の外周に嵌り、バネ受け
部材１９１のフランジ部１９１ｃとローラー取り付け部
材１９３の上面の間にそれらに接して配置され、ローラ
ー取り付け部材１９３を下方に付勢している。

【００３８】符号２２３は抜け止めストッパーであり、
図６に示されるように、ロッド１２１の上端部１２９に
取り付けられている。抜け止めストッパー２２３の上部
には、中央部に紙面に垂直方向に伸びるピン孔２２７を
有するリンク取り付け部２２５が形成されている。抜け
止めストッパー２２３内部には水平面内で回転するボー
ルベアリングが配置され、それを介してロッド先端部１
２９に取り付けられていている。

【００３９】符号２３１は、パワーシリンダーであり、
仕切り板４１に垂直に固定されている。パワーシリンダ
ー２３１は、内部に駆動装置を保持した円筒状の外筒２
３３と、外筒２３３の内部に保持され、その上部２３７
を外筒２３３の外部に突出し、外筒２３３に対して上下
運動可能な２本のロッド２３５で構成されている。２本
のロッド２３５にはその上部２３７に、先端金具２３９
が掛け渡されて、ナット２４１により固定されている。
先端金具２３９の上部には、中央に紙面垂直方向に伸び
るピン孔２４５を有するリンク取り付け部２４３が形成
されている。

【００４０】符号２５１は、支柱であり、仕切り板４１
の上面の所定の位置に固定されている。支柱２５１の上
部２５３は、その中央部に紙面垂直方向に伸びるピン孔
２５５が形成されてリンク支持部となっている。

【００４１】符号２６１は、リンクであり、平板状に形
成されている。リンク２６１には、そのほぼ中央部２６
３付近に支柱２５１に形成されたピン孔２５５と同径の
ピン孔２６４が形成されている。そのピン孔２６４とピ
ン孔２５５にヒンジピン２７１が挿入されて、支柱２５
１にリンク２６１がヒンジピン２７１を中心として揺動
可能に取り付けられている。

【００４２】リンクの右側部分２６５には、パワーシリ
ンダ２３１のリンク取り付け部２４３に形成されたピン
孔２４５に対応する位置に同径のピン孔２６６が形成さ
れている。リンクの左側部分２６７には、所定の位置に
ピン孔２６８が形成されている。

【００４３】符号２７７は、角度調節用リンクであり、
所定の長さを持った平板状に形成されている。角度調節
用リンク２７７は、上部２７８及び下部２８０の所定の
位置にそれぞれピン孔２７９、２８１が形成されてい
る。ここで、抜け止めストッパー２２３のピン孔２２７
と角度調節リンク２２７の下部のピン孔２８１、リンク
２６１の左側ピン孔２６８と角度調節リンク２２７の上
部ピン孔２７９及びリンク２６１の右側ピン孔２６６と
パワーシリンダー２３１の上端金具のピン孔２４５は、
ピンで図６に示されるように結合される。

【００４４】抜け止めストッパー２２３が上下方向に運
動すると、それに伴いロッド１２１も上下運動するが、
ロッド１２１が回転運動しても、前述のように角度調節
用リンク２７７を介してリンク２６１に取り付けられて
いるため、抜け止めストッパー２２３は回転運動しな
い。また、何らかの理由でロッド１２１が所定の位置以
上に上方へ運動しようとした場合、抜け止めストッパー
２２３は、ケース１１１の上壁１１３に当接し、所定以
上の上方への運動を妨げる。

【００４５】図６の状態で、パワーシリンダー２３１が
作動すると、ロッド２３７は先端金具２３９を伴い上方
に運動する。するとリンク２６１は、ヒンジピン２７１
を中心にして反時計回りに回転運動する。それに伴い角
度調節用リンク２７７を介してリンク２６１と結合して
いる抜け止めストッパー１３１は、ロッド１２１を伴い
下方に運動する。パワーシリンダー２３１のロッド２３
７が、その運動の最高位置である二点鎖線の位置まで運
動すると、リンク２６１、角度調節用リンク２７７及び
抜け止めストッパー１３１も二点鎖線の位置に位置す
る。パワーシリンダー２３１のロッド２３７は、二点鎖
線の位置と実線の位置で往復運動し、それに伴いリンク
２６１及び抜け止めストッパー１３１も二点鎖線の位置
で往復運動する。つまり、パワーシリンダー２３１の駆
動により、ロッド１２１は上下方向に往復運動する。

【００４６】図１において符号３０１は、通常メカニカ
ルブースターポンプと称される真空ポンプであるルーツ
ポンプであり、配管９９により処理槽８１と結合されて
いる。真空ポンプ３０１は、汚物の乾燥を行うための処
理槽８１内の真空化を行う真空手段及び、処理槽８１内
の空気を吸引し、後述する集塵器３１１へ向かう空気流
を作る吸引手段として作用している。真空ポンプ３０１
の吸引作用により、空気と供に処理槽８１内の炭化物粒
子が、処理槽８１の外部へ移送される。真空ポンプ３０
１は、ケーシング及び二つのマユ形ロータ同士の隙間が
０．３ｍｍ乃至０．７ｍｍのものが用いられている。し
かし、真空ポンプ３０１は、汚物の乾燥をするための処
理槽８１内の真空化及び炭化物粒子と空気の吸引を行う
のに十分な能力を有している。また、先述の隙間がある
ことにより、真空ポンプ３０１を通しての炭化物粒子の
吸引・排出が可能となっている。

【００４７】符号３０７は、脱臭用ヒータであり、処理
槽８１と真空ポンプ３０１を結ぶ配管９９の途中に設け
られている。脱臭用ヒータ３０７は、真空ポンプ３０１
により処理槽８１から吸引された空気を所定の温度に加
熱して脱臭するもので、後述する脱臭フィルタ３１３の
脱臭効果を高めるためのものである。

【００４８】符号３１１は集塵器であり、図１に示され
るように、配管３０９によって真空ポンプ３０１の排気
口３０３に結合されている。集塵器３１１には、真空ポ
ンプ３０１により吸引され排出された処理槽８１内の空
気及び炭化・破砕された汚物の炭化物粒子が送り込ま
れ、その炭化物粒子を集塵し空気のみ排出する。

【００４９】符号３１３は脱臭フィルターであり、図２
に示されるように、配管３１５により集塵器３１１の排
気口３１２に結合されている。脱臭フィルター３１３に
は、真空ポンプ３０１により吸引された処理槽８１内の
空気が集塵器３１１を経て送り込まれる。脱臭フィルタ
ー３１３は、内部のフィルターにより、送り込まれた空
気の臭気を取り、脱臭された空気を排気口３１７より排
気する。

【００５０】以上に本実施の形態に係る糞尿処理装置１
の構成を述べた。以下に糞尿処理装置１を用いた糞尿処
理方法を、図７に示したタイムスケジュールを基にして
述べる。

【００５１】先ず、初めて使用する際の糞尿処理装置１
の稼動準備をするためのランニングタイムにおける作動
を述べる。装置の電源を入れると、上段ゲート６１、電
磁弁５９及び電磁弁９５が閉、排出口ゲート１３及び電
磁弁９７が開の状態で真空ポンプ３０１、脱臭用ヒータ
３０７及び鋳込みヒータ９１を作動させる。破砕・攪拌
クリーニングユニット１０１は、ロッド１２１を最上位
の位置にして停止している。この状態を所定時間保持
し、受床槽７および処理槽８１が所定の真空度となり、
脱臭用ヒータ３０７及び鋳込みヒータ９１が所定の温度
になった後、排出口ゲート１３を、図４に示される閉の
状態とし、使用可能な状態となる。

【００５２】使用する際、図示しないスイッチまたはセ
ンサーにより上段ゲート６１が開の状態となる。そし
て、排泄された糞尿等よりなる汚物が、上段ゲート６１
より受床槽７に入り、排出口ゲート１３の弁体２３内に
受けられる。排泄が終わると先述のスイッチまたはセン
サーにより上段ゲート６１が閉じられ、使用終了とな
る。

【００５３】使用が終了すると、排出口ゲート１３が、
図３（イ）に示される開の状態となり、次に電磁弁５９
がスローリークの開の状態となる。汚物は、重力及び真
空ポンプ３０１により真空となった処理槽８１に流れ込
もうとする配管６０よりスローリーク状態で導入された
外気の流れの影響を受け、弁体２３の下部開口部２７よ
り、仕切り板４１の連通孔４３を通り、処理槽８１内へ
移送される。弁体２３に付着した汚物が全て処理槽８１
内へ移送された後、電磁弁５９を閉とし、排出口ゲート
１３を図４に示される閉の状態とする。

【００５４】処理槽８１内に移送された汚物は、斜壁８
３の上に落ちた後、斜壁８３を伝って底壁８７上に位置
する。処理槽８１内は、真空ポンプ３０１により真空状
態となり、鋳込みヒータ９１により所定の温度で加熱さ
れて、汚物が乾燥及び炭化され、炭化物となる。

【００５５】汚物が完全に炭化物となった後、破砕・攪
拌クリーニングユニット１０１のモータ１０５及びパワ
ーシリンダ２３１が運転される。それに伴いロッド１２
１が回転運動及び上下運動をし、下端部１２５に取り付
けられたローラー２０７、２０８、２０９が炭化物を破
砕する。破砕された炭化物は、炭化物粒子となる。ここ
で、何らかの理由で処理槽８１内に非常に硬い物体が侵
入していてもローラー取り付け部１９３は、ロッド１２
１に対して上下運動可能であるから、ローラー及びロッ
ド１２１等は、破損することがない。

【００５６】炭化物を破砕し、炭化物粒子の大きさが所
定の大きさ以下になった後、引き続き破砕・攪拌クリー
ニングユニット１０１を作動し、炭化物粒子の攪拌を行
いながら、電磁弁９５をスローリークの開とする。処理
槽８１内は真空ポンプ３０１により真空状態となってい
るため、配管９６より外気が導入される。スローリーク
状態で導入された外気の流れと破砕・攪拌クリーニング
ユニット１０１による攪拌作用により、炭化物粒子は処
理槽８１内に舞い上がり外気と供に真空ポンプ３０１に
吸引され、配管９９より処理槽８１の外部へ移送され
る。

【００５７】処理槽８１の外部へ移送された空気及び炭
化物粒子は、脱臭用ヒータ３０７を経て所定の温度に加
熱されて、真空ポンプ３０１に吸引される。そして、真
空ポンプ３０１の排気口３０３より配管３０９を経て、
集塵器３１１に移送される。集塵器３１１では、炭化物
粒子のみが集積されて、空気は集塵器３１１の排気口３
１２より配管３１５を通り脱臭フィルター３１３に移送
される。空気は脱臭フィルター３１３によりその臭気を
脱臭され、排気口３１７より外気へ放出される。

【００５８】炭化物粒子が集塵器３１１に全て集積され
た後、電磁弁９５が閉となり、破砕・攪拌クリーニング
ユニット１０１がロッド１２１を最上位の位置にして停
止し、汚物の処理が終了する。

【００５９】尚、本実施の形態として装置本体３、真空
ポンプ３０１、集塵器３１１及び脱臭フィルター３１３
を、それぞれ個別に配置し配管で結合したが、それらを
一体的に構成することで、例えばベッドの下側に組み込
んで設置することが可能になる。

【００６０】

【発明の効果】上記説明から分かるように、本発明によ
り、汚物の処理に、専用回収車両を用いた認定業者によ
る回収及び汚水処理施設での処理を必要とせず、環境汚
染を起こすことがない。また、糞尿の取り扱いに水を必
要としない。さらに、設置及び撤去が容易で、ベッド等
への組み込みも可能な糞尿処理装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】糞尿処理装置１の正面図である。

【図２】糞尿処理装置本体３の正面図である。

【図３】受床槽７の下部の図で、（イ）は正面断面図、
（ロ）は側面断面図である。

【図４】受床槽７の下部の、弁体２３が傾いた場合の正
面断面図である。

【図５】破砕・攪拌クリーニングユニット１０１の中央
部及び下部の正面断面図である。

【図６】破砕・攪拌クリーニングユニット１０１の上部
の側面図である。

【図７】糞尿処理のタイムスケジュールである。

【符号の説明】１糞尿処理装置７受床槽１２上部開口部１３排出口ゲート５９電磁弁６１上段ゲート８１処理槽９１鋳込みヒータ９５電磁弁９７電磁弁１０１破砕・攪拌クリーニングユニット３０１真空ポンプ３１１集塵器３１３脱臭フィルター

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２６Ｂ 5/04 Ｆ２６Ｂ 23/06 Ａ 11/14 25/00 Ａ 23/06 25/12 Ｂ 25/00 Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６Ａ 25/12 Ｆターム(参考） 3H029 AA06 AB06 BB33 CC03 CC05 CC09 CC26 3L113 AA07 AB05 AC24 AC44 AC47 AC58 AC59 AC67 AC75 AC83 AC87 BA38 CB16 CB25 CB29 CB30 CB39 DA16 DA26 4D002 AB02 AC10 BA03 BA04 BA12 CA07 EA05 4D059 AA01 BB03 BK01 CA16 CB21 CC10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排泄された糞尿等よりなる汚物を受け入
れる受け入れ口と、前記汚物を排出する排出口とを備え
る受床槽と、前記排出口を開閉する排出口ゲートと、前
記受床槽の下方に配置され、前記受床槽の前記排出口を
介して前記受床槽に連通し、前記受床槽から前記汚物が
移送され、該汚物の乾燥・炭化が行われる処理槽と、前
記処理槽内に移送された前記汚物を加熱する加熱手段
と、前記処理槽内に接続され、前記処理槽に真空を作用
させる真空手段と、前記処理槽内で前記加熱手段と前記
真空手段の作用により前記汚物より生成された炭化物を
破砕する手段と、前記処理槽内に生成された炭化物粒子
を前記処理槽の外部へ移送する移送手段と、該移送手段
により前記処理槽の外部へ移送された前記炭化物粒子を
集塵する集塵器とを備えている、糞尿処理装置。
【請求項２】請求項１に記載の糞尿処理装置におい
て、前記糞尿処理装置はさらに、前記処理槽内と外気と
の連通を開閉する切り換え手段を備え、前記加熱手段と
前記真空手段により前記処理槽内の汚物の炭化処理をし
ている間は、前記処理槽内と外気との連通は遮断され、
前記移送手段は、前記処理槽内の空気を吸引して前記集
塵器へ向かう空気流を生成する吸引手段を備え、前記炭
化物粒子の移送を行なう時は、前記処理槽内と外気とは
連通状態に切り換えられることを特徴とする、糞尿処理
装置。
【請求項３】請求項２に記載の糞尿処理装置におい
て、前記真空手段と前記吸引手段とは同一の真空ポンプ
により構成されていることを特徴とする、糞尿処理装
置。
【請求項４】請求項３に記載の糞尿処理装置におい
て、前記真空ポンプは、ルーツポンプからなり、前記ル
ーツポンプは、ケーシング及び二つのマユ形ロータ同士
のクリアランスが、０．３ｍｍ乃至０．７ｍｍであるこ
とを特徴とする、糞尿処理装置。
【請求項５】請求項２乃至４に記載の糞尿処理装置に
おいて、前記糞尿処理装置はさらに、前記処理槽内に生
成された炭化物を攪拌する攪拌手段を備え、該攪拌手段
は、少なくとも前記炭化物粒子の移送が行われる間は作
動することを特徴とする、糞尿処理装置。
【請求項６】請求項１乃至５に記載の糞尿処理装置に
おいて、前記糞尿処理装置は、前記受床槽の前記受け入
れ口を開放状態と閉鎖状態とに切り換える受け入れ口ゲ
ートと、前記受床槽の内部と外気との連通を開閉する切
り換え手段とを備え、前記受床槽が汚物を保持し、前記
受け入れ口ゲートが閉鎖状態となり、前記排出口ゲート
が開放状態となったとき、前記受床槽の前記切り換え手
段により前記受床槽を外気と連通する状態とすることを
特徴とする、糞尿処理装置。
【請求項７】請求項１乃至６に記載の糞尿処理装置に
おいて、前記糞尿処理装置は、前記移送手段により前記
処理槽内から排出され、前記集塵器を通過した前記空気
を脱臭する脱臭フィルターを備えていることを特徴とす
る、糞尿処理装置。
【請求項８】排泄された糞尿等よりなる汚物を受床槽
内に受け入れ、一時保持し、前記汚物を排出口より処理
槽に移送し、前記排出口を閉鎖し、前記処理槽内を密封
状態とし、前記処理槽内を真空化し、且つ前記処理槽内
の前記汚物を過熱することによって前記汚物を乾燥・炭
化し、乾燥・炭化により生成された炭化物をを破砕し、
前記処理槽内に外気を送り込みながら前記炭化物の粒子
を攪拌し、前記外気と供に前記炭化物粒子を吸引し前記
処理槽の外部へ移送し、集塵器に集積することを特徴と
する、糞尿処理方法。