JP2002174221A - 螺 子 - Google Patents

螺 子

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JP2002174221A JP2000372733A JP2000372733A JP2002174221A JP 2002174221 A JP2002174221 A JP 2002174221A JP 2000372733 A JP2000372733 A JP 2000372733A JP 2000372733 A JP2000372733 A JP 2000372733A JP 2002174221 A JP2002174221 A JP 2002174221A
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Katsuhisa Kato
勝久 加藤
Muneyuki Onoki
宗幸 小野木
Hiroyasu Ichikawa
裕康 市川
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 組付け作業の簡略化及び螺子を当接するため
の逃がし穴の短縮化を図ることができるうえに、被締付
部品を高いシール性でもって締結することのできる螺子
を提供する。 【解決手段】 螺子を被締付部品に仮保持するための仮
保持部材１２が螺子軸部１に設けられている螺子とし、
前記仮保持部材１２は、螺子軸部１の中間外周に形成さ
れたプラスチックなどの成形品で、螺子軸部１の雄ねじ
部８に対応する雌ねじ部を有する短筒部１３の外周に弾
性翼片１４が放射状に張設されたものとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルトやねじ等の
螺子を被締付部品から脱落することなく仮保持すること
ができるとともに、優れたシール性でもって被締付部品
を締結することのできる螺子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボルトやねじ等の螺子をねじ込み
前に被締付部品に装着して脱落することなく仮保持を行
なう場合には、例えば図８に示すように、先ず螺子の軸
部１を自動車内装品やブラケット等の被締付部品２に設
けられた螺子挿通孔３に差し込み、次いで合成樹脂製の
ワッシャー４を螺子首下の円筒部５に手作業で嵌め込む
ことにより螺子を装着していた。しかしながら、このよ
うな手作業によりワッシャー４を嵌め込むことは多大な
工数を必要とし組付けコストが増大してしまうものであ
った。
【０００３】また、図９に示すように、被締付部品２に
仮保持された螺子をカバー等の取付部材６に締結するに
は、先ず被締付部品２を取付部材６の所要位置にセット
して螺子を使用個所即ち取付部材６の雌ねじ部７の入り
口に当接した後ボルトを回動してねじ込んでいた。しか
し、ワッシャー４は螺子軸部１で雄ねじ８の上方円筒部
５に取り付けられているため、雌ねじ部７の上方には螺
子雄ねじ部８の長さ分とワッシャー４の厚み分に相当す
る長さの逃がし穴９が必要になり、その結果カバーをそ
の分厚いものとする必要があって、カバーの重厚化を招
くものであった。
【０００４】また、従来の螺子を用いて被締付部品２を
取付部材６にナット締めしたような場合には、螺子頭部
１０の裏面が接する螺子座面１１は完全にシールされな
いので雨水などの水分が締結部に染み込んで錆などの腐
食を発生させることがあった。そのため対策として螺子
座面１１にゴム製のワッシャーを装着したりしてシール
性を向上させる必要があり、部品点数が増大する、組付
け作業が煩わしくなる等の問題のあるものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、組付け作業の簡略化及び螺子を当接
するための逃がし穴の短縮化を図ることができるうえ
に、被締付部品を高いシール性でもって締結することの
できる螺子を提供するためになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の螺子は、螺子を被締付部品に仮保
持するための仮保持部材が螺子軸部に設けられている螺
子であって、前記仮保持部材は、螺子軸部の中間外周に
形成された成形品で、螺子軸部の雄ねじ部に対応する雌
ねじ部を有する短筒部の外周に弾性翼片が放射状に張設
されたものであることを特徴とするものである。
【０００７】本発明の螺子は、弾性翼片が短筒部の外周
に放射状に張設された仮保持部材が螺子軸部の中間外周
にインサート成形などにより設けられていることによ
り、螺子を被締付部品の螺子挿通孔に差し込んだ時に螺
子が被締付部品から脱落することがない。また、仮保持
部材を螺子軸部の中間でできるかぎり下寄りに設けるこ
とにより逃がし穴の長さを大幅に短くすることができ
て、カバーなどの取付部材の薄肉軽量化を図ることがで
きる。また、本発明の螺子により被締付部品を取付部材
に一体に締結した時には、仮保持部材が押し潰されて変
形し仮保持部材を形成しているプラスチックが螺子軸部
と被締付部品および取付部材との間の空隙を充填した
り、プラスチックの一部が雄ねじと雌ねじの界面に噛み
込まれたりするので、従来よりもシールを完全なものと
して被締付部品を締結することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照しつつ本発明の
好ましい実施形態を示す。図１〜２は本発明の螺子を示
す図であって、１２は螺子軸部１の中間外周にインサー
ト成形、溶着、圧着などにより設けられた仮保持部材で
あって、この仮保持部材１２は短筒部１３の下端外周に
複数の弾性翼片１４がやや上向きで放射状に張設された
ものである。弾性翼片１４は短筒部１３の下端に張設す
るのが逃がし穴を短くすることができるので望ましい。
なお、図において螺子は頭部１０が六角形でフランジ付
きのものであり、軸部１は先端のやや縮径された案内ね
じ部１５と、本来の締結の役目を果たす太径の雄ねじ部
８とよりなるものである。
【０００９】このような螺子を被締付部品２にセットす
るには、図３に示すように螺子挿通孔３に弾性翼片１４
を撓ませながら螺子軸部１を差し込むことにより、簡単
に螺子を被締付部品２の螺子挿通孔３に脱落することな
くセットすることができる。なお、仮保持部材１２の材
質としては弾力性に富むポリエステル系、ポリオレフィ
ン系などの熱可塑性エラストマーを用いるのが弾性翼片
１４を容易に変形させることができるので望ましい。
【００１０】そして、螺子により被締付部品２を取付部
材６に締結するに当たっては、図４に示すように先ず被
締付部品２を取付部材６の所要位置にセットするが、こ
のセッティングにより螺子先端は案内ねじ部１５にガイ
ドされつつ雌ねじ部７に挿入されるとともに、太径の雄
ねじ部８の下端が雌ねじ部７の入り口に当接する。ここ
で、仮保持部材１２は雄ねじ部８下端近傍に設けられて
いるうえに弾性翼片１４は短筒部１３の下端外周に張設
されているため、螺子首下にワッシャーを装着した場合
よりも逃がし穴９を大幅に短いものとすることができ
る。さらに、弾性翼片１４が太径の雄ねじ部８の下端に
位置するように仮保持部材１２を設けたような場合に
は、被締付部品２を取付部材６の所要位置にセットした
時に弾性翼片１４の裏面を逃がし穴９の底面１６に当接
させて逃がし穴９の長さを短筒部１３の長さと同程度の
短かさの数ｍｍにまで大幅に短縮することができる。
【００１１】以上のように被締付部品２に仮保持された
螺子は、作業工具がセットされた機械により自動的に締
め付けを行なうことができ、図５に示すように被締付部
品２を取付部材６に一体に締結することができる。な
お、仮保持部材１２は太径の雄ねじ部８にインサート成
形などにより形成されたものであるので、短筒部１３の
内側には雄ねじ部８に対応する雌ねじ部（図示していな
い）が形成されている。従って、インサート成形直後に
おいては短筒部１３は螺子の雄ねじ部８に密着固定され
たものであるが、螺子の締結に伴う回動により仮保持部
材１２は逃がし穴９の底面１６により摩擦抵抗を受ける
ので、仮保持部材１２は雄ねじ部８の外周を回動するこ
ととなって螺子頭部１０側に移動して被締付部品２が取
付部材６に締結される。
【００１２】図６には被締付部品２に挿着された螺子を
取付部材７に溶着されたウェルドナット１７により締め
付けて一体に締結する状態を示す。図６においても仮保
持部材１２は螺子軸部１の中間外周に設けられている。
そして、螺子は被締付部品２の螺子挿通孔３に差し込ま
れて仮保持されているが、この螺子をウェルドナット１
７の雌ねじ１８の上端部に当接したのち螺子頭部１０を
回動することにより螺子がウェルドナット１７にねじ込
まれて行く。ねじ込みの進行とともに仮保持部材１２は
ウェルドナット１７により押し上げられて螺子頭部１０
直下の首下にまで移動するが、締結が完了した後は、図
７に示すように仮保持部材１２が潰れて螺子軸部１と被
締付部品２および取付部材６との間の空隙を充填した
り、プラスチックの一部が雄ねじ８と雌ねじ７の界面に
噛み込まれたりするので、従来よりも高いシール性でも
って被締付部品２を締結することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の螺子
は、弾性翼片を有する仮保持部材を螺子軸部にインサー
ト成形により設けたことにより、ワッシャーなどの仮保
持部材を手作業により嵌め込む必要がない。また、螺子
が被締付部品から脱落することがないので被締付部品に
螺子が仮保持されたアッシーとして組立工場に納品する
ことができるため、組付け工数を低減できるうえ部品点
数を削減することができる。また、仮保持部材を従来の
螺子首下ではなく螺子軸部の中間で出来る限り下寄りに
設けたことにより逃がし穴の長さを大幅に短くすること
ができて、カバーなどの取付部材の厚みを薄いものとし
て取付け部材の薄肉軽量化を図ることができる。また、
被締付部品を取付部材に締結した時に、仮保持部材が押
し潰されて変形して螺子軸部と被締付部品および取付部
材との間の空隙を充填したり、プラスチックの一部が雄
ねじと雌ねじの界面に噛み込まれたりするので、従来よ
りもシールを完全なものとして錆などの腐食の発生を大
幅に抑制することができる。従って、本発明は工業的価
値極めて大なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の螺子の斜視図である。
【図２】本発明の螺子の正面図と平面図である。
【図３】螺子を被締付部品に挿着した状態を示す正面図
である。
【図４】被締付部品を取付部材の所要位置にセットした
状態を示す正面図である。
【図５】図４の螺子を締付け完了した状態を示す正面図
である。
【図６】螺子をウェルドナットにねじ込み中の状態を示
す正面図である。
【図７】図６の螺子を締付け完了した状態を示す螺子頭
部付近の拡大正面図である。
【図８】従来のワッシャーによる螺子の仮保持状態を示
す正面図とワッシャーの平面図である。
【図９】図８の螺子を取付部材にセットした示す正面図
である。
【符号の説明】
１ 軸部 ２ 被締付部品 ３ 螺子挿通孔 ４ ワッシャー ５ 円筒部 ６ 取付部材 ７ 雌ねじ部 ８ 雄ねじ部 ９ 逃がし穴 １０ 頭部 １１ 螺子座面 １２ 仮保持部材 １３ 短筒部 １４ 弾性翼片 １５ 案内ねじ部 １６ 逃がし穴底面 １７ ウェルドナット １８ ウェルドナットの雌ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野木 宗幸 愛知県丹羽郡大口町高橋１丁目８番地 株 式会社青山製作所大口工場内 (72)発明者 市川 裕康 愛知県丹羽郡大口町高橋１丁目８番地 株 式会社青山製作所大口工場内 Ｆターム(参考） 3J034 AA20 BA02 BC03 BD01 CA01

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 螺子を被締付部品に仮保持するための仮
    保持部材が螺子軸部に設けられている螺子であって、前
    記仮保持部材は、螺子軸部の中間外周に形成された成形
    品で、螺子軸部の雄ねじ部に対応する雌ねじ部を有する
    短筒部の外周に弾性翼片が放射状に張設されたものであ
    ることを特徴とする螺子。
  2. 【請求項２】 弾性翼片を短筒部の下端外周に張設して
    ある請求項１記載の螺子。
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