JP2002172312A - 湿式排煙脱硫装置 - Google Patents

湿式排煙脱硫装置

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JP2002172312A JP2000369791A JP2000369791A JP2002172312A JP 2002172312 A JP2002172312 A JP 2002172312A JP 2000369791 A JP2000369791 A JP 2000369791A JP 2000369791 A JP2000369791 A JP 2000369791A JP 2002172312 A JP2002172312 A JP 2002172312A
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浩通 島津
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸収塔の塔高を上げることなく吸収塔出口部
に固定物の堆積が起こるのを防止すること。 【解決手段】 ボイラ等の燃焼排ガス中に含まれる煤塵
や硫黄酸化物を石灰石または石灰等を含む吸収剤スラリ
よりなる吸収液により吸収・除去する吸収塔の出口部５
０の底面に吸収塔出口部ガス流れ５１に沿って下り方向
の傾斜部を設けることにより、該底面に落下した固形物
を含むミスト６０が吸収塔出口ドレン５２となって吸収
塔４に戻る際に吸収塔出口部ガス流れ５１と吸収塔出口
ドレン流れ５３が同じ向きになるため、吸収塔出口ドレ
ン５２が流れやすくなり、吸収塔出口部５０の底面に固
形物の堆積が起きにくくなる。また、吸収塔出口部５０
の底面の傾斜部を吸収塔出口部ガス流れ５１に沿って下
向きにしていることから吸収塔４の塔高が高くなること
がない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は湿式排煙脱硫装置に
係り、特に排ガス中の硫黄酸化物（以下、ＳＯｘと記
す）、煤塵を低減する吸収塔出口部への固形物堆積防止
を図るのに好適な湿式排煙脱硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の湿式排煙脱硫装置の系統を図３と
図４に示す。図示しないボイラ等からの排ガス１は入口
煙道３により吸収塔４に導入され、吸収塔４内に設置さ
れたスプレ段８を介して、該スプレ段８に設置されたス
プレノズル１１より噴霧される吸収剤の液滴と接触する
ことにより、排ガス１中の煤塵や塩化水素（ＨＣｌ）、
フッ化水素（ＨＦ）等の酸性ガスとともに、排ガス１中
のＳＯｘが吸収剤液滴表面で吸収される。ガスに同伴さ
れる固形物を含んだミスト６０の一部は吸収塔出口部５
０の底面に落下して吸収塔４に戻り、残りの固形物を含
んだミスト６０はミストエリミネータ５により除去され
てミストエリミネータドレン配管６１を経由して吸収塔
４に戻される。ミストエリミネータ５を出た清浄な排ガ
ス２は出口煙道６を経て、必要により再加熱されて煙突
（図示せず）より排出される。また、このときの吸収塔
４入口排ガス１中のＳＯｘ濃度は入口ＳＯｘ計４１で測
定され、吸収塔出口排ガス中のＳＯｘ濃度は、出口煙道
６に設けられた出口ＳＯｘ計４２により測定され、これ
らの測定結果から脱硫率が算出される。
【０００３】ＳＯｘの吸収剤である石灰石は石灰石スラ
リとして石灰石スラリ槽１５から石灰石スラリポンプ１
７により吸収塔４内の液溜部に供給される。このときの
石灰石スラリ供給量はＳＯｘ吸収量に応じて石灰石スラ
リ流量調節弁１８で調節される。吸収液は吸収塔循環ポ
ンプ７により昇圧され、吸収塔４内のスプレ段８に供給
される。吸収塔４内で除去されたＳＯｘは吸収液中のカ
ルシウムと反応し、中間生成物として亜硫酸カルシウム
（重亜硫酸カルシウムを含む）になり、吸収塔４内の液
溜部に導入される酸化用空気により、石膏に酸化されて
最終生成物（石膏）となる。このように吸収塔４内に空
気を直接供給することにより、排ガス中のＳＯｘの吸収
反応と、生成した亜硫酸カルシウムの酸化反応を同時に
進行させることにより反応全体が促進され、脱硫性能が
向上する。なお、その際吸収塔４に供給される酸化用空
気は、酸化用攪拌機２６により微細化することにより、
酸化空気の利用率を高めている。
【０００４】その後、吸収塔４の液溜部の吸収液スラリ
は抜出しポンプ９により生成石膏量に応じて抜出される
が、その一部はｐＨ計タンク３０に送られ、該ｐＨ計タ
ンク３０に設置されたｐＨ計３１により吸収液のｐＨが
測定される。その他の吸収液は、石膏脱水設備１０に送
られ、粉体の石膏として回収される。
【０００５】一方、石膏脱水設備１０で分離された水１
２はろ液槽１９に貯えられ、ろ液ポンプ２０により石灰
石スラリ槽１５等に送られて系内補給水１３として再利
用される一方、一部は塩素等の濃縮を防ぐために排水１
４として抜き出され、排水処理設備１６に送られる。ろ
液槽１９には液レベルを一定に保つために、調整弁６４
により補給水が供給される。
【０００６】排水処理設備１６では排水１４中に含まれ
る各成分に対して排水基準値以下となるように、薬品が
添加されたり、イオン吸着樹脂等を通すことによる化学
的処理や、菌類による生物的処理が行われ、排水中の有
害物質の除去処理が行われる。
【０００７】上記従来技術において、吸収塔出口部５０
は図４に示すように吸収塔出口部ガス流れ５１に沿って
昇り傾斜を設けていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、図４に示すように、吸収塔出口部５０は吸収塔出口
部ガス流れ５１に沿って上り傾斜が設けてあり、吸収塔
出口部５０の底面に落下した固形物を含むミスト６０が
吸収塔出口ドレン５２となって吸収塔４に戻る際に吸収
塔出口部ガス流れ５１と吸収塔出口ドレン流れ５３が逆
向きのため、吸収塔出口部５０の底面に固形物の堆積が
起きやすい。吸収塔出口部５０の底面への固形物の堆積
を防止するためには該底面の傾斜角を大きくする必要が
あるが、このために吸収塔４の塔高が高くなるという問
題点があった。
【０００９】本発明の課題は、吸収塔の塔高を上げるこ
となく吸収塔出口部に固定物の堆積が起こるのを防止す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、ボ
イラ等の燃焼排ガス中に含まれる煤塵や硫黄酸化物を石
灰石または石灰等を含む吸収剤スラリよりなる吸収液に
より吸収・除去する吸収塔を備えた湿式排煙脱硫装置に
おいて、吸収塔出口部の底面にガス流れと同じ方向に下
向きの傾斜部を設けた湿式排煙脱硫装置で解決される。
【００１１】
【作用】吸収塔出口部の底面に吸収塔出口部ガス流れに
沿って下り方向の傾斜部を設けることにより、該底面に
落下した固形物を含むミストが吸収塔出口ドレンとなっ
て吸収塔に戻る際に吸収塔出口部ガス流れと吸収塔出口
ドレン流れが同じ向きになるため、吸収塔出口ドレンが
流れやすくなり、吸収塔出口部の底面に固形物の堆積が
起きにくくなる。また、吸収塔出口部の底面の傾斜部を
吸収塔出口部ガス流れに沿って下向きにしていることか
ら吸収塔の塔高が高くなることがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
と共に説明する。本発明による湿式排煙脱硫装置の吸収
塔出口部５０の構造について図１に示す。なお、図１に
示す構成は、図３で説明した従来の湿式排煙脱硫装置の
系統の吸収塔部分に適用される。
【００１３】図示しないボイラ等からの排ガス１は入口
煙道３により吸収塔４に導入され、吸収塔４内に設置さ
れたスプレ段８を介して、該スプレ段８に設置されたス
プレノズル１１より噴霧される吸収剤の液滴と接触する
ことにより、排ガス１中の煤塵や塩化水素（ＨＣｌ）、
フッ化水素（ＨＦ）等の酸性ガスとともに、排ガス１中
のＳＯｘが吸収剤液滴表面で吸収される。ガスに同伴さ
れる固形物を含んだミスト６０の一部は吸収塔出口部５
０の底面に落下して吸収塔４に戻り、残りの固形物を含
んだミスト６０はミストエリミネータ５により除去され
てミストエリミネータドレン配管６１を経由して吸収塔
４に戻される。ミストエリミネータ５を出た清浄な排ガ
ス２は出口煙道６を経て、必要により再加熱されて煙突
（図示せず）より排出される。
【００１４】また、ＳＯｘの吸収剤である石灰石は石灰
石スラリとして石灰石スラリ槽１５（図３参照）から石
灰石スラリポンプ１７（図３参照）により吸収塔４内の
液溜部に供給される。このときの石灰石スラリ供給量は
ＳＯｘ吸収量に応じて石灰石スラリ流量調節弁１８（図
３参照）で調節される。吸収液は吸収塔循環ポンプ７に
より昇圧され、吸収塔４内のスプレ段８に供給される。
吸収塔４内で除去されたＳＯｘは吸収液中のカルシウム
と反応し、中間生成物として亜硫酸カルシウム（重亜硫
酸カルシウムを含む）になり、導入される酸化用空気か
ら吸収塔４に供給される空気により、石膏に酸化されて
最終生成物（石膏）となる。このように吸収塔４内に空
気を直接供給することにより、排ガス中のＳＯｘの吸収
反応と、生成した亜硫酸カルシウムの酸化反応を同時に
進行させることにより反応全体が促進され、脱硫性能が
向上する。なお、その際吸収塔４に供給される酸化用空
気は、酸化用攪拌機２６により微細化することにより、
酸化空気の利用率を高めている。
【００１５】図１に示す構成では吸収塔出口部５０に吸
収塔出口部ガス流れ５１と同じ方向に下り勾配の傾斜部
を設け、傾斜部下端に吸収塔出口ドレン５２を吸収塔４
に戻すために吸収塔出口ドレン配管５４を設けている。
【００１６】吸収塔出口部５０の底面に吸収塔出口部ガ
ス流れ５１に沿って下り方向の傾斜を設けることによ
り、前記底面に落下した固形物を含むミスト６０が吸収
塔出口ドレン５２となって前記底面を流れる際に吸収塔
出口部ガス流れ５１と吸収塔出口ドレン流れ５３が同じ
向きになるため、吸収塔出口ドレン５２が流れやすくな
る。
【００１７】このように吸収塔出口ドレン流れ５３が吸
収塔出口部ガス流れ５１と同じ向きに流れるため、吸収
塔出口ドレン５２が流れやすくなり、吸収塔出口部５０
底面に固形物の堆積が起きにくくなる。その後、吸収塔
出口ドレン５２は吸収塔出口ドレン配管５４を経由して
吸収塔４に戻される。尚、吸収塔出口部５０の底面の傾
斜部を吸収塔出口部ガス流れ５１に沿って下向きにして
いることから吸収塔４の塔高を低くすることが可能とな
る。
【００１８】また、図２に示すようにミストエリミネー
タドレン配管６１をミストエリミネータ５の前流側に設
置することにより、吸収塔出口ドレン配管５４と兼用す
る構成にしても良い。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、吸収塔出口部底面に固
形物が堆積するのを防止できるので、装置の定期点検時
に行う堆積固形物除去作業を低減することができるとと
もに、吸収塔の塔高を低減できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明になる実施の形態の湿式排煙脱硫装置
の吸収塔出口部の構造を示す。
【図２】 本発明になる実施の形態の湿式排煙脱硫装置
の吸収塔出口部の構造を示す。
【図３】 従来の湿式排煙脱硫装置の系統を示す。
【図４】 従来の湿式排煙脱硫装置の吸収塔出口部の構
造を示す。
【符号の説明】
１ ボイラ等からの燃焼排ガス ２ 清浄な排ガス ３ 入口煙道 ４ 吸収塔 ５ ミストエリミネータ ６ 出口煙道 ７ 吸収塔循環ポンプ ８ スプレ段 ９ 抜出しポンプ １０ 石膏脱水設
備 １１ スプレノズル １２ 石膏脱水設
備で分離された水 １３ 系内補給水 １４ 排水 １５ 石灰石スラリ槽 １６ 排水処理設
備 １７ 石灰石スラリポンプ １８ 石灰石スラ
リ流量調整弁 １９ ろ液槽 ２０ ろ液ポンプ ２６ 酸化用攪拌機 ３０ ｐＨ計タン
ク ３１ ｐＨ計 ４１ 入口ＳＯｘ
計 ４２ 出口ＳＯｘ計 ５０ 吸収塔出口
部 ５１ 吸収塔出口部ガス流れ ５２ 吸収塔出口
ドレン ５３ 吸収塔出口ドレン流れ ５４ 吸収塔出口
ドレン配管 ６０ 固形物を含むミスト ６１ ミストエリ
ミネータドレン配管 ６４ 調整弁

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ボイラ等の燃焼排ガス中に含まれる煤塵
    や硫黄酸化物を石灰石または石灰等を含む吸収剤スラリ
    よりなる吸収液により吸収・除去する吸収塔を備えた湿
    式排煙脱硫装置において、 吸収塔出口部の底面にガス流れと同じ方向に下向きの傾
    斜部を設けることを特徴とする湿式排煙脱硫装置。
  2. 【請求項２】 吸収塔出口部の底面の前記傾斜部の下端
    にドレン抜きラインを設置することを特徴とする請求項
    １記載の湿式排煙脱硫装置。
  3. 【請求項３】 前記傾斜部の下流側にミストエリミネー
    タを配置し、該ミストエリミネータのドレン配管を前記
    傾斜部の下端に設けたドレン抜きラインと共用したこと
    を特徴とする請求項１記載の湿式排煙脱硫装置。
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