JP2002167761A - 埋設コンクリート杭の抜去方法及び引抜き用掛止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】埋設コンクリート杭の撤去を短時間で、かつ、
コスト的な負担もあまりかけずに行うことができる埋設
コンクリート杭の抜去手法の提供。 【解決手段】土中に埋設されたコンクリート杭１１の周
囲にケーシングチューブ１６を設置する工程と、コンク
リート杭１１の長さ方向に貫通孔１３を穿設する工程
と、該貫通孔１３を介して引抜き用掛止具２１を挿入
し、該引抜き用掛止具２１が先端部２３に備える掛止片
２５をコンクリート杭１１の下底面１４に自動掛止さ
せ、かつ、抜き用掛止具２１に設けた通孔２６を介して
流体５を圧入しながら引抜き用掛止具２１をコンクリー
ト杭１１ともども強制的に引き上げる工程とを少なくと
も経ることによりコンクリート杭を引き抜く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、解体建造物の基礎
杭として打ち込まれて埋設された状態にあるコンクリー
ト杭を取り除く上で特に好適な埋設コンクリート杭の抜
去方法及び引抜き用掛止具に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、建造物が解体された後には、基礎
杭として地中深く打ち込まれていたコンクリート杭を撤
去する必要がある。

【０００３】このような埋設コンクリート杭を撤去する
従来手法としては、例えば「ロックオーガー」と称され
る掘削機を用いてコンクリート杭を外周面側から順次砕
いて破砕片とした後、地上に搬出する手法が一般に採用
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
手法による場合には、１本のコンクリート杭に対し掘削
機を例えば８回打ち込んで破砕片とする必要があるな
ど、１本の埋設コンクリート杭を撤去するだけでも多大
な時間と費用とがかかってしまう不都合があった。ま
た、上記した掘削機を用いる場合には、その設置スペー
スを確保する必要があり、かかるスペースを確保できな
い場所においては対応できないという不具合もあった。

【０００５】本発明は、従来手法にみられた上記課題に
鑑み、埋設コンクリート杭の撤去を短時間で、かつ、コ
スト的な負担もあまりかけずに行うことができる埋設コ
ンクリート杭の抜去方法及び引抜き用掛止具の提供を目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
すべくなされたものであり、そのうちの第１の発明に係
る埋設コンクリート杭の抜去方法は、地中に埋設された
コンクリート杭の周囲にケーシングチューブを設置する
工程と、前記コンクリート杭の長さ方向に貫通孔を穿設
する工程と、穿設後の前記貫通孔内に流体を圧入する工
程とを少なくとも経て前記コンクリート杭を引き抜くこ
とに特徴がある。

【０００７】この場合、前記貫通孔を介して引抜き用掛
止具を挿入し、該抜き用掛止具が先端部に備える掛止片
をコンクリート杭の下底面に自動掛止させて前記引抜き
用掛止具をコンクリート杭ともども強制的に引き上げる
工程を含むものであってもよい。また、前記貫通孔内へ
の流体の圧入は、前記引抜き用掛止具がその長さ方向に
備える通孔を介して行うものであってもよい。

【０００８】また、第２の発明に係る引抜き用掛止具
は、その周囲にケーシングチューブが設置されて地中に
埋設されているコンクリート杭の長さ方向に設けられた
貫通孔への挿通が自在で、かつ、前記コンクリート杭の
全長を上回る長さが付与された支杆体と、該支杆体の先
端部を前記コンクリート杭の下底面から突出させた際に
該下底面への自動掛止を自在に配設された掛止片を備え
てなる自動掛止機構と、地上に設置される引揚げ装置が
備える牽引部に連結させるべく前記支杆体の基端部側に
設けた連結部とを少なくとも具備させたことに特徴があ
る。

【０００９】この場合、前記自動掛止機構は、前記支杆
体の長さ方向に流体の圧入流下を自在に形成された通孔
と、該通孔を介して圧入される流体の圧力による押し下
げを自在に支持された押圧ピンと、常態では前記支杆体
の長さ方向に納まり、前記押圧ピンが押し下げられた際
に前記支杆体と直交する方向への強制的な回動を自在に
軸支された掛止片とを少なくとも具備させて形成するこ
とができる。この場合、支杆体に形成される前記通孔
は、前記ケーシングチューブの先端部との対面側である
側面方向に向けた側面開口部をその終端側に設けておく
のが好ましい。

【００１０】また、前記自動掛止機構は、一端を前記支
杆体の側に支持固定させた固定端とし、他端を自由端と
したねじりコイルばねと、該ねじりコイルばねの前記他
端と当接して前記支杆体と直交する方向への強制的な回
動が自在となってに前記支杆体に軸支された掛止片とを
少なくとも具備させて形成することもできる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、第１の発明に係る埋設コ
ンクリート杭の抜去方法の一例につき、（ａ）〜（ｅ）
としてプロセス別に示す説明図である。

【００１２】同図によれば、（ａ），（ｂ）として示す
ように地中１に埋設されたコンクリート杭１１の周囲に
ケーシングチューブ１６を設置する工程と、（ｃ）に示
すコンクリート杭１１の長さ方向に少なくとも１本の貫
通孔１３を穿設する工程と、（ｄ）に示す該貫通孔１３
内にコンプレッサ等により流体５を圧入する工程とを少
なくとも経ることにより、（ｅ）に示されているように
コンクリート杭１１を浮き上がらせることができ、これ
ら一連の工程を経ることにより、埋設されているコンク
リート杭１１を地中１から容易に抜去できる。なお、図
示は省略してあるがコンクリート杭１１を地中１から抜
去した後は、ケーシングチューブ１６も引き抜いて撤去
されることになる。

【００１３】すなわち、図１（ａ）に示す工程において
は、地中１に埋設されているコンクリート杭１１の周面
１２との間に適宜の間隔を確保し得る内径を備え、先端
に位置する周縁１６ａにビット（図示せず）を有するケ
ーシングチューブ１６を図示しないオーガーを用いて回
転させながらコンクリート杭１１の長さ方向に沿わせて
押し込む。これにより、ケーシングチューブ１６は、図
１（ｂ）に示すようにコンクリート杭１１の全長を上回
る長さ確保してこれを地中１内にて覆うようにして設置
されることになる。なお、この場合におけるケーシング
チューブ１６の送込みは、土砂２との間の摩擦係数を低
減する観点からケーシングチューブ１６とコンクリート
杭１１との間にベントナイト液等の液状物を供給しなが
ら行われるので、その間に位置する土砂２も順次流動化
された流動土砂３に変化するに至る。

【００１４】かくして、ケーシングチューブ１６の設置
を終えた後は、図１（ｃ）に示すようにコンクリート杭
１１の略中心位置にてその長さ方向に向けた適宜口径の
貫通孔１３が、例えばダウンザホールドリルなどの図示
しない穿孔装置を用いて穿設される。なお、貫通孔１３
の穿設は、ケーシングチューブ１６を設置する前に行う
こともできる。また、コンクリート杭１１に穿設される
貫通孔１３の位置は、図示例のように略中心位置とする
のが好ましいものの、ある程度偏心させた状態で２本以
上を穿設するものであってもよい。

【００１５】コンクリート杭１１に貫通孔１３を穿設し
た後は、図１（ｄ）に示すようにセメントミルクや水、
空気などからなる適宜の流体５を貫通孔１３の頂端１３
ａ側から下端１３ｂ方向に向けて適宜の加圧力のもとで
圧入する。これにより、流体５は、コンクリート杭１１
の貫通孔１３の下端１３ｂからケーシングチューブ１６
の下端部１７に位置する流動土砂３内へと送り込まれ
る。

【００１６】かくして、土圧によりシールされた状態に
ある流動土砂３内に流体５を貫通孔１３を介して圧入し
続けることにより、逃げ場を失った流体５は、昇圧され
てやがてコンクリート杭１１の下底面１４を押し上げる
方向に作用するに至る。そして、コンクリート杭１１
は、図１（ｅ）に示すように地上４方向へと浮き上がら
せることができる。

【００１７】図２は、第１の発明に係る埋設コンクリー
ト杭の抜去方法の他例につき抜去時の状態を一部を省略
した縦断面構造として示した説明図である。この場合、
図１に示すプロセスにおける（ａ）〜（ｃ）までは、同
一であるので、その説明を省略する。

【００１８】同図によれば、ケーシングチューブ１６が
設置され、コンクリート杭１１に貫通孔１３が穿設され
た後は、該貫通孔１３内に引抜き用掛止具２１が挿入さ
れる。

【００１９】図３〜図５は、この際に用いられる第２の
発明に係る引抜き用掛止具の一例を一部を省略して示す
説明図である。

【００２０】これらの図によれば、引抜き用掛止具２１
は、地中１に埋設されたコンクリート杭１１の長さ方向
に設けられた貫通孔１３への挿通が自在で、かつ、コン
クリート杭１１の全長を上回る長さとなるように連結さ
れた棒状鋼材などからなる支杆体２２と、コンクリート
杭１１の下底面１４から突出させた際に該下底面１４へ
の自動掛止が自在に配設された掛止片２５を備えて支杆
体２２の先端部２３側に配設される自動掛止機構２４
と、図２に示すようにケーシングチューブ１６の上端１
６ａに支脚部６ａを支持させて地上４に設置されるクレ
ーン等の引揚げ装置６が備える図示しない牽引部に連結
させるべく支杆体２２の基端部３９側に設けた例えば断
面が正六角形形状とするなどして形成された連結部４０
とを少なくとも具備して形成されている。なお、図中の
符号３８は、支杆体２２を構成する各連結部材相互間に
介在配置されるリングパッキンを示す。また、支杆体２
２は、大径パイプ内に小径パイプを配置して一体化した
いわゆる「スクリューロッド」と称されるパイプ材を連
結部材として用いて形成することもでき、このときの通
孔２６は、小径パイプの中空部により確保されることに
なる。

【００２１】この場合、自動掛止機構２４は、図３〜図
４に示されるように支杆体２２の長さ方向に流体５の圧
入流下を自在に形成された通孔２６と、該通孔２６を介
して圧入される流体５の圧力を受けて押し下げられる押
圧ピン２７と、常態では支杆体２２の長さ方向に納ま
り、押圧ピン２７が押し下げられた際に支杆体２２と直
交する方向への強制的な回動を自在に軸支された掛止片
２５とを少なくとも具備して形成されている。

【００２２】これを図示例に従い詳しく説明すれば、掛
止片２５は、該掛止片２５を支杆体２２の側に軸支して
いる支軸３１を介して巻装されている図４に示すねじり
コイルばね２８により、常態のもとで図３（ａ）に示す
ように支杆体２２の長さ方向に沿って納まるように付勢
されて軸支されている。

【００２３】すなわち、ねじりコイルばね２８は、その
一端２９が支杆体２２の側に突設された掛止ピン３２に
掛止され、掛止片２５を支杆体２２方向へと常時押圧で
きる配置関係のもとで他端３０を掛止片２５の側に掛止
させた状態で支軸３１に巻装配置されている。なお、掛
止片２５に付与される上記付勢力は、ねじりコイルばね
２８に代えて油圧シリンダやエアシリンダなどのように
流体圧力により作動する公知のシリンダ構造に担当させ
て得ることもできる。

【００２４】また、押圧ピン２７は、流体５の圧力を受
けることにより図３（ｂ）に示す所定位置まで押し下げ
られた際、通孔２６の側を支杆体２２の先端部２３にて
迂回流路３５を形成するための上側バイパス孔３４と連
通させるための弁作用としての機能をも果たしている。

【００２５】このため、掛止片２５の一側２５ａ側が押
圧ピン２７より押し下げられて図５に示すように支杆体
２２の長さ方向と直交する方向に強制的に回動された際
には、図３（ａ）に示す通孔２６→上側バイパス孔３４
→下側バイパス孔３６→側面開口部３７との間に連通流
路３３が形成されることになる。また、この状態のもと
で掛止片２５が図５（ａ）に示すようにコンクリート杭
１１の下底面１４に自動掛止されることになる。さら
に、掛止片２５は、押圧ピン２７からの押圧力が解除さ
れるとこれを押し上げながら支杆体２２の長さ方向へと
自動的に納まり、通孔２６と上側バイパス孔３４との間
に形成されていた迂回流路３５が閉止されることにな
る。

【００２６】かくして、引抜き用掛止具２１は、その先
端部２３に掛止片２５を備え、かつ、その長さ方向に通
孔２６が設けられているので、貫通孔１３を介して送り
込まれて下底面１４から掛止片２５を含む先端部２３側
を突出させた上で、通孔２６にに流体５を圧入すること
により、掛止片２５をコンクリート杭１１の下底面１４
に自動掛止させることができる。

【００２７】したがって、この状態のもとで引抜き用掛
止具２１に形成される連通流路３３を介して流体５を圧
入し続けながら引抜き用掛止具２１を引揚げ装置６によ
りコンクリート杭１１ともども強制的に引き上げること
により、簡単にコンクリート杭１１を地中１から抜脱す
ることができる。

【００２８】なお、図示は省略してあるが、上記自動掛
止機構２４を別の構造のもとで形成することもできる。
これを図５の例に対応させて説明すれば、一端２９を支
杆体２２の側に支持固定させた固定端とし、他端３０を
自由端としたねじりコイルばね２８と、該ねじりコイル
ばね２８の他端３０と当接して常に支杆体２２と直交す
る方向への強制的な回動が自在となってに支杆体２２に
軸支された掛止片２５とを少なくとも具備させて自動掛
止機構２４を形成することもできる。この場合は、掛止
片２５を支杆体２２の長さ方向に沿うように強制的に押
し付けながら貫通孔１３内に自動掛止機構２４部位を送
り込み、コンクリート杭１１の下底面１４から突出する
と同時にねじりコイルばね２８の付勢力によりコンクリ
ート杭１１の下底面１４に掛止片２５が自動掛止される
ことになる。

【００２９】次に、図３〜図５に示す引抜き用掛止具２
１につきその作用を説明すれば、地中１に埋設されたコ
ンクリート杭１１に設けられた貫通孔１３内に支杆体２
２を挿入してコンクリート杭１１の下底面１４から掛止
片２５を含む自動掛止機構２４を突出させる。

【００３０】引抜き用掛止具２１を固定させた状態のも
とで通孔２６から流体５を圧入することにより、押圧ピ
ン２７が押し下げられので、これと当接する掛止片２５
は、その一側２５ａが強制的に押し下げられて支杆体２
２と直交する方向に自動的に回動される。

【００３１】掛止片２５をこのように回動させた状態で
支杆体２２の連結部４０に連結させた牽引部を引き揚げ
装置６により引き揚げることにより、掛止片２５は、コ
ンクリート杭１１の下底面１４に確実に掛止される。

【００３２】しかも、このとき、引抜き用掛止具２１に
は、通孔２６→上側バイパス孔３４→下側バイパス孔３
６→側面開口部３７という連通流路３３が形成されてい
るので、該連通流路３３を介して流体５をコンクリート
杭１１の下底面１４側に圧送することができる。特に、
支杆体２２に形成される通孔２６がケーシングチューブ
１６の先端部１７との対面側である側面方向に向けた側
面開口部３７をその終端に有している場合には、ケーシ
ングチューブ１６との間で流体５を好ましい圧力となる
まで確実に昇圧できる。

【００３３】かくして、コンクリート杭１１は、流体５
の押圧力と引抜き用掛止具２１の牽引力とにより容易に
地上４側に引き抜かれることになる。

【００３４】なお、本発明は、コンクリート杭１１を例
に説明してあるが、これに限定されるものではなく、例
えばコンクリート杭１１に代え電柱のようなコンクリー
ト柱に適用することもできる。

【００３５】

【発明の効果】以上述べたように、第１の発明によれ
ば、地中に埋設されたコンクリート杭を流体の押圧力を
利用して浮かしながら容易に引き抜くことができる。特
に貫通孔を介して挿入した引抜き用掛止具を用いてコン
クリート杭を引き抜く場合には、ワイヤーを利用する場
合とは異なり、流体の押圧力と引抜き用掛止具の牽引力
とにより確実、かつ、迅速に引き抜くことができるばか
りでなく、コスト的な負担もあまりかけずに作業を円滑
に遂行することができる。

【００３６】また、第２の発明によれば、コンクリート
杭に単に貫通孔を設けることにより容易に挿入出来、し
かも、掛止片を介してコンクリート杭の下底面を確実に
掛止することができるので、コンクリート杭の引き抜き
作業の効率化に有効に寄与させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明に係る埋設コンクリート杭の抜去方
法の一例につき、（ａ）〜（ｅ）としてプロセス別に示
す説明図。

【図２】第１の発明に係る埋設コンクリート杭の抜去方
法の他例につき抜去時の状態を一部を省略した縦断面構
造として示す説明図。

【図３】第２の発明に係る引抜き用掛止具の一例を示す
一部を省略した説明図であり、そのうちの（ａ）は常態
時における掛止片の仕舞い状況を、（ｂ）はコンクリー
ト杭と掛止片との間の掛合状況をそれぞれ示す。

【図４】図２に示す引抜き用掛止具とねじりコイルばね
との配置関係を一部を省略して示す説明図。

【図５】図３に示す引抜き用掛止具のコンクリート杭へ
の掛止時の状態説明図であり、そのうちの（ａ）はコン
クリート杭の側面側からみた状態を、（ｂ）はコンクリ
ート杭の底面側からみた状態をそれぞれ示す。

【符号の説明】

１ 地中 ２ 土砂 ３ 流動土砂 ４ 地上 ５ 流体 ６ 引揚げ装置 ６ａ 支脚部 １１ コンクリート杭 １２ 周面 １３ 貫通孔 １３ａ 頂端 １３ｂ 下端 １４ 下底面 １６ ケーシングチューブ １６ａ 上縁 １６ｂ 下縁 １７ 先端部 ２１ 引抜き用掛止具 ２２ 支杆体 ２３ 先端部 ２４ 自動掛止機構 ２５ 掛止片 ２６ 通孔 ２７ 押圧ピン ２８ ねじりコイルばね ２９ 一端 ３０ 他端 ３１ 支軸 ３２ 掛止ピン ３３ 連通流路 ３４ 上側バイパス孔 ３５ 迂回流路 ３６ 下側バイパス孔 ３７ 側面開口部 ３８ リングパッキン ３９ 基端部 ４０ 連結部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に埋設されたコンクリート杭の周囲
   にケーシングチューブを設置する工程と、前記コンクリ
   ート杭の長さ方向に貫通孔を穿設する工程と、穿設後の
   前記貫通孔内に流体を圧入する工程とを少なくとも経て
   前記コンクリート杭を引き抜くことを特徴とする埋設コ
   ンクリート杭の抜去方法。
2. 【請求項２】 前記貫通孔を介して引抜き用掛止具を挿
   入し、該抜き用掛止具が先端部に備える掛止片をコンク
   リート杭の下底面に自動掛止させて前記引抜き用掛止具
   をコンクリート杭ともども強制的に引き上げる工程を含
   むことを特徴とする請求項１に記載の埋設コンクリート
   杭の抜去方法。
3. 【請求項３】 前記貫通孔内への流体の圧入は、前記引
   抜き用掛止具がその長さ方向に備える通孔を介して行う
   ことを特徴とする請求項２に記載の埋設コンクリート杭
   の抜去方法。
4. 【請求項４】 その周囲にケーシングチューブが設置さ
   れて地中に埋設されているコンクリート杭の長さ方向に
   設けられた貫通孔への挿通が自在で、かつ、前記コンク
   リート杭の全長を上回る長さが付与された支杆体と、該
   支杆体の先端部を前記コンクリート杭の下底面から突出
   させた際に該下底面への自動掛止を自在に配設された掛
   止片を備えてなる自動掛止機構と、地上に設置される引
   揚げ装置が備える牽引部に連結させるべく前記支杆体の
   基端部側に設けた連結部とを少なくとも具備させたこと
   を特徴とする引抜き用掛止具。
5. 【請求項５】 前記自動掛止機構は、前記支杆体の長さ
   方向に流体の圧入流下を自在に形成された通孔と、該通
   孔を介して圧入される流体の圧力による押し下げを自在
   に支持された押圧ピンと、常態では前記支杆体の長さ方
   向に納まり、前記押圧ピンが押し下げられた際に前記支
   杆体と直交する方向への強制的な回動を自在に軸支され
   た掛止片とを少なくとも具備させてなることを特徴とす
   る請求項４に記載の引抜き用掛止具。
6. 【請求項６】 支杆体に形成される前記通孔は、前記ケ
   ーシングチューブの先端部との対面側である側面方向に
   向けた側面開口部をその終端側に有することを特徴とす
   る請求項５に記載の引抜き用掛止具。
7. 【請求項７】 前記自動掛止機構は、一端を前記支杆体
   の側に支持固定させた固定端とし、他端を自由端とした
   ねじりコイルばねと、該ねじりコイルばねの前記他端と
   当接して前記支杆体と直交する方向への強制的な回動が
   自在となってに前記支杆体に軸支された掛止片とを少な
   くとも具備させてなることを特徴とする請求項４に記載
   の引抜き用掛止具。