JP2002164152A - 遠赤外線パネルヒータ装置 - Google Patents
遠赤外線パネルヒータ装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い熱放射効率を保持する遠赤外線パネルヒ
ータ装置を提供する。 【構成】 少なくとも遠赤外線放射板と面状発熱体と押
さえ板を重ね合わせた発熱パネルユニットを備える遠赤
外線パネルヒータ装置であり、前記面状発熱体に配設さ
れた発熱源である抵抗線１５の配線パターンが面状発熱
体１７の中央部領域Ｃが周辺部領域よりも先に高温にな
るようにパターニング若しくは加熱制御されており、遠
赤外線放射板全体がこれに当接する面状発熱体側に凸に
反って隙間なく密着して高い熱放射効率を維持する構成
である。
ータ装置を提供する。 【構成】 少なくとも遠赤外線放射板と面状発熱体と押
さえ板を重ね合わせた発熱パネルユニットを備える遠赤
外線パネルヒータ装置であり、前記面状発熱体に配設さ
れた発熱源である抵抗線１５の配線パターンが面状発熱
体１７の中央部領域Ｃが周辺部領域よりも先に高温にな
るようにパターニング若しくは加熱制御されており、遠
赤外線放射板全体がこれに当接する面状発熱体側に凸に
反って隙間なく密着して高い熱放射効率を維持する構成
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として暖房器具
として利用される遠赤外線パネルヒータ装置の構造、特
にその発熱体パネルユニットの構造に関するものであ
る。
として利用される遠赤外線パネルヒータ装置の構造、特
にその発熱体パネルユニットの構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】最近注目されている暖房器具の遠赤外線
パネルヒータ装置は、一般の石油ストーブや電気ストー
ブと比較して以下の多くの利点を備える。
パネルヒータ装置は、一般の石油ストーブや電気ストー
ブと比較して以下の多くの利点を備える。
【０００３】第一に、遠赤外線の輻射熱でムラなく均一
に暖めるので暖房効率が高いこと。第二に、燃焼しない
ので空気を汚さずクリーンで換気も加湿も不要であるこ
と。第三に、消費電力が少なく経済的であること。第四
に、赤熱せず前面のガード用金網の温度も４０℃程度に
しか熱くならないので、火傷、火事の心配がないこと。
第五に、風を吹き出さないので殆ど運転音がなく静かで
あること等である。
に暖めるので暖房効率が高いこと。第二に、燃焼しない
ので空気を汚さずクリーンで換気も加湿も不要であるこ
と。第三に、消費電力が少なく経済的であること。第四
に、赤熱せず前面のガード用金網の温度も４０℃程度に
しか熱くならないので、火傷、火事の心配がないこと。
第五に、風を吹き出さないので殆ど運転音がなく静かで
あること等である。
【０００４】例えば、図６の一部破断斜視図に示される
上記暖房器具としての遠赤外線パネルヒータ装置２０
は、床面から立設する筺体１の前面（ガード用金網１８
が取り付けられている側）から熱輻射を発するように少
なくとも遠赤外線放射板６と面状発熱体７と押さえ板９
を重ね合わせてパネル取り付け枠５に嵌めた構造の発熱
体パネルユニット２が遮熱板１０の前方に組み込まれて
おり、図示しない電源回路と前面に配設されたスイッチ
（電源スイッチ３と出力切換スイッチ４）の操作で４０
０Ｗ〜９００Ｗ程度の消費電力で運転される構造であ
る。
上記暖房器具としての遠赤外線パネルヒータ装置２０
は、床面から立設する筺体１の前面（ガード用金網１８
が取り付けられている側）から熱輻射を発するように少
なくとも遠赤外線放射板６と面状発熱体７と押さえ板９
を重ね合わせてパネル取り付け枠５に嵌めた構造の発熱
体パネルユニット２が遮熱板１０の前方に組み込まれて
おり、図示しない電源回路と前面に配設されたスイッチ
（電源スイッチ３と出力切換スイッチ４）の操作で４０
０Ｗ〜９００Ｗ程度の消費電力で運転される構造であ
る。
【０００５】上記発熱体パネルユニット２について詳述
すると、全体が数十ｃｍ四方の長方形の薄板状（厚さ１
０〜２０ｍｍ程度）であって、例えば図７の断面図に示
されるように、パネル取り付け枠５に遠赤外線放射板６
と面状発熱体７と断熱材８と押さえ板９を順に密着する
ように重ね合わせて押圧して縁回り及びパネル面の中央
部をネジ止め固定した構造となっている。
すると、全体が数十ｃｍ四方の長方形の薄板状（厚さ１
０〜２０ｍｍ程度）であって、例えば図７の断面図に示
されるように、パネル取り付け枠５に遠赤外線放射板６
と面状発熱体７と断熱材８と押さえ板９を順に密着する
ように重ね合わせて押圧して縁回り及びパネル面の中央
部をネジ止め固定した構造となっている。
【０００６】以下、上記各部材を図８の（ａ）の部分拡
大断面図を基に説明すると、先ず、前記パネル取り付け
枠５はユニット組み付け用のアルミ合金等の金属枠体で
ある。また、前記遠赤外線放射板６には熱衝撃や機械的
衝撃に強く、短時間に加熱ができて熱放射効率の点で優
れているアルミ板にセラミックコーティングしたものや
アルマイト（アルミニウムを陽極として電解により酸化
させて表面に酸化アルミニウムの耐食性皮膜を作ったも
の。）の板（厚さ１．２ｍｍ）が使用されている。ま
た、前記面状発熱体７は発熱源となる抵抗線として例え
ば０．５ｍｍ太さの２本の抵抗線１１、１２（例えばニ
クロム線）を中に挟んで図９の（ａ）のような所定の分
割配線パターンに配した厚さ０．６〜０．９ｍｍのマイ
カフィルムであり、２８０℃程度に発熱する。なお、面
状発熱体７の面中央部には後述の反り防止のためにネジ
止め１３が数カ所為されているものが多い。また、前記
断熱材８は必須ではないが、通常は厚さ６ｍｍ程度の無
機質材がこの断熱材８として挿入されている。また、前
記押さえ板９は装置本体内部に熱が籠もるのを防止する
ため遮熱、反射する目的と、断熱材８を図８の（ｂ）の
ように厚さ６ｍｍから３．１ｍｍ程度になるまで押圧、
ネジ止めして前記遠赤外線放射板６と面状発熱体７の密
着性を保って熱放射効率を高く維持する目的のものであ
り、例えば平面な鋼板やアルミ蒸着鋼板が使用される。
大断面図を基に説明すると、先ず、前記パネル取り付け
枠５はユニット組み付け用のアルミ合金等の金属枠体で
ある。また、前記遠赤外線放射板６には熱衝撃や機械的
衝撃に強く、短時間に加熱ができて熱放射効率の点で優
れているアルミ板にセラミックコーティングしたものや
アルマイト（アルミニウムを陽極として電解により酸化
させて表面に酸化アルミニウムの耐食性皮膜を作ったも
の。）の板（厚さ１．２ｍｍ）が使用されている。ま
た、前記面状発熱体７は発熱源となる抵抗線として例え
ば０．５ｍｍ太さの２本の抵抗線１１、１２（例えばニ
クロム線）を中に挟んで図９の（ａ）のような所定の分
割配線パターンに配した厚さ０．６〜０．９ｍｍのマイ
カフィルムであり、２８０℃程度に発熱する。なお、面
状発熱体７の面中央部には後述の反り防止のためにネジ
止め１３が数カ所為されているものが多い。また、前記
断熱材８は必須ではないが、通常は厚さ６ｍｍ程度の無
機質材がこの断熱材８として挿入されている。また、前
記押さえ板９は装置本体内部に熱が籠もるのを防止する
ため遮熱、反射する目的と、断熱材８を図８の（ｂ）の
ように厚さ６ｍｍから３．１ｍｍ程度になるまで押圧、
ネジ止めして前記遠赤外線放射板６と面状発熱体７の密
着性を保って熱放射効率を高く維持する目的のものであ
り、例えば平面な鋼板やアルミ蒸着鋼板が使用される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記アルミ板にセラミ
ックコーティングしたものやアルマイトからなる遠赤外
線放射板６は、物理強度や熱放射効率の面からは最適の
ものであるが、この素材の難点は、面状発熱体７の加熱
（概ね２２０〜２５０℃まで上昇する。）で場所的温度
差が生じる結果、熱膨張による「反り」が出やすく、ま
た、面状発熱体の反りも加わって両者の密着度が悪くな
ることである。その結果として、熱放射効率が下がって
しまう（熱伝導が低下する。）。例えば、図９の（ａ）
に示される従来の配線パターンでは、上段と下段で切り
換え（１７０Ｗと３８０Ｗの一方出力、または両者合わ
せて５５０Ｗの出力）できるようにパターン領域が上下
に分割されているが、この場合は破線で示される領域が
より高温に発熱し、該領域に当接する遠赤外線放射板６
の領域がより高温に熱せられて局所的に偏って熱膨張
し、図９の（ｂ）の断面図に示されるように反りが各所
に発生してしまう。反り防止のための中央付近のネジ止
め１３は有効に作用していないのである。
ックコーティングしたものやアルマイトからなる遠赤外
線放射板６は、物理強度や熱放射効率の面からは最適の
ものであるが、この素材の難点は、面状発熱体７の加熱
（概ね２２０〜２５０℃まで上昇する。）で場所的温度
差が生じる結果、熱膨張による「反り」が出やすく、ま
た、面状発熱体の反りも加わって両者の密着度が悪くな
ることである。その結果として、熱放射効率が下がって
しまう（熱伝導が低下する。）。例えば、図９の（ａ）
に示される従来の配線パターンでは、上段と下段で切り
換え（１７０Ｗと３８０Ｗの一方出力、または両者合わ
せて５５０Ｗの出力）できるようにパターン領域が上下
に分割されているが、この場合は破線で示される領域が
より高温に発熱し、該領域に当接する遠赤外線放射板６
の領域がより高温に熱せられて局所的に偏って熱膨張
し、図９の（ｂ）の断面図に示されるように反りが各所
に発生してしまう。反り防止のための中央付近のネジ止
め１３は有効に作用していないのである。
【０００８】また、前述のように遠赤外線放射板６の反
りによる面状発熱体７との密着性の悪化を防止するため
に、面状発熱体７を反りに抗して遠赤外線放射板６に圧
着する押さえ板９を設けているのであるが、押さえ板９
も金属板であるから熱によって遠赤外線放射板６とは逆
方向に偏って反ったりして一定しない（面状発熱体７の
両側にそれぞれ対向して位置しているから加熱される面
が反対側となる。）。
りによる面状発熱体７との密着性の悪化を防止するため
に、面状発熱体７を反りに抗して遠赤外線放射板６に圧
着する押さえ板９を設けているのであるが、押さえ板９
も金属板であるから熱によって遠赤外線放射板６とは逆
方向に偏って反ったりして一定しない（面状発熱体７の
両側にそれぞれ対向して位置しているから加熱される面
が反対側となる。）。
【０００９】上記のような反り防止のためには、押さえ
板９自身が熱によって反らないように単純な平板でな
く、例えば押さえ板全面を波形に加工する手段等で反り
を防止することが考えられるが、このような立体加工は
寸法精度等の品質管理が難しくコストが嵩むという問題
点がある。
板９自身が熱によって反らないように単純な平板でな
く、例えば押さえ板全面を波形に加工する手段等で反り
を防止することが考えられるが、このような立体加工は
寸法精度等の品質管理が難しくコストが嵩むという問題
点がある。
【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、遠赤外線パネルヒータ装置における遠赤外線放射
板６の反りに起因する面状発熱体７との密着性の悪化を
防止し、高い熱放射効率を得ることを目的とする。
あり、遠赤外線パネルヒータ装置における遠赤外線放射
板６の反りに起因する面状発熱体７との密着性の悪化を
防止し、高い熱放射効率を得ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、 （１）少なくとも遠赤外線放射板と面状発熱体と押さえ
板を重ね合わせた発熱パネルユニットを備える遠赤外線
パネルヒータ装置において、前記面状発熱体に配設され
た発熱源である抵抗線の配線パターンが面状発熱体の中
央部が周辺部よりも先に高温になるようにパターニング
されていることを特徴とする遠赤外線パネルヒータ装置
を提供する。 （２）また、上記（１）に記載の遠赤外線パネルヒータ
装置において、前記面状発熱体の抵抗線が２本からな
り、該２本の抵抗線の配線パターンが互いに絶縁されつ
つ面状発熱体のほぼ全域にわたることを特徴とする遠赤
外線パネルヒータ装置を提供する。 （３）さらに、少なくとも遠赤外線放射板と面状発熱体
と押さえ板を重ね合わせた発熱パネルユニットを備える
遠赤外線パネルヒータ装置において、前記面状発熱体に
配設された発熱源である抵抗線が２本乃至３本からなり
且つ前記抵抗線の配線パターンが面状発熱体の中央部領
域と周辺部領域に分割されて、中央部領域が周辺部領域
よりも先に高温になるように加熱制御する制御手段を備
えることを特徴とする遠赤外線パネルヒータ装置を提供
する。
決するために、 （１）少なくとも遠赤外線放射板と面状発熱体と押さえ
板を重ね合わせた発熱パネルユニットを備える遠赤外線
パネルヒータ装置において、前記面状発熱体に配設され
た発熱源である抵抗線の配線パターンが面状発熱体の中
央部が周辺部よりも先に高温になるようにパターニング
されていることを特徴とする遠赤外線パネルヒータ装置
を提供する。 （２）また、上記（１）に記載の遠赤外線パネルヒータ
装置において、前記面状発熱体の抵抗線が２本からな
り、該２本の抵抗線の配線パターンが互いに絶縁されつ
つ面状発熱体のほぼ全域にわたることを特徴とする遠赤
外線パネルヒータ装置を提供する。 （３）さらに、少なくとも遠赤外線放射板と面状発熱体
と押さえ板を重ね合わせた発熱パネルユニットを備える
遠赤外線パネルヒータ装置において、前記面状発熱体に
配設された発熱源である抵抗線が２本乃至３本からなり
且つ前記抵抗線の配線パターンが面状発熱体の中央部領
域と周辺部領域に分割されて、中央部領域が周辺部領域
よりも先に高温になるように加熱制御する制御手段を備
えることを特徴とする遠赤外線パネルヒータ装置を提供
する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に係る遠赤外線パネルヒー
タ装置の暖房器具の例について図面を基に詳述する。な
お、本発明に係る遠赤外線パネルヒータ装置（典型とし
て暖房器具）は、電気回路や全体の構成は従来の製品と
概ね同様であるのでこれらの説明は省略し、本発明の要
諦であり特徴的な発熱体パネルユニットの構成について
説明する。
タ装置の暖房器具の例について図面を基に詳述する。な
お、本発明に係る遠赤外線パネルヒータ装置（典型とし
て暖房器具）は、電気回路や全体の構成は従来の製品と
概ね同様であるのでこれらの説明は省略し、本発明の要
諦であり特徴的な発熱体パネルユニットの構成について
説明する。
【００１３】図１は本発明に係る遠赤外線パネルヒータ
装置の面状発熱体の抵抗線の配線パターンの第１の実施
の形態を示す図である。図２は同じく第２の実施の形態
の配線パターンを示す図である。図３は同じく第３の実
施の形態の配線パターンを示す図である。図４は同じく
面状発熱体の分割された抵抗線の配線パターンの実施の
形態を示す図である。
装置の面状発熱体の抵抗線の配線パターンの第１の実施
の形態を示す図である。図２は同じく第２の実施の形態
の配線パターンを示す図である。図３は同じく第３の実
施の形態の配線パターンを示す図である。図４は同じく
面状発熱体の分割された抵抗線の配線パターンの実施の
形態を示す図である。
【００１４】先ず、本発明に係る遠赤外線パネルヒータ
装置は、その発熱体パネルユニットの面状発熱体におけ
る発熱源である抵抗線の配線パターンに特徴を有する。
本発明者の試験によれば、遠赤外線放射板６の中央部領
域を加熱した時の反りの状態を示す図５の模式図から判
るように、遠赤外線放射板６に生じる反りはその中央部
領域が周辺部領域よりも先に高温に熱せられた場合に
は、面全体が破線で示すように面状発熱体側（熱源側）
に凸に反ることが判った。これは先に遠赤外線放射板６
の面状発熱体と接する面の表面Ｓ１がより熱くなって熱
膨張力Ｆが表面Ｓ１を拡張するように働くという現象で
理解される。この場合は遠赤外線放射板６全体が面状発
熱体との当接面を押圧するので、隙間は出来ず良好な熱
放射効率が得られる。また、押さえ板９についても同様
の理由で押さえ板９全体が面状発熱体との当接面を押圧
するように働くので、遠赤外線放射板６と面状発熱体と
の密着性は高まる。更に、たとえ押さえ板９が逆方向に
反ったとしても押さえ板９よりも遠赤外線放射板６の方
が線膨張係数の大きい材料（例えばアルミ板）を用いる
ことにより、押さえ板９と遠赤外線放射板６との反りの
違いにより密着性がより一層高まる。この点、従来のよ
うに面状発熱体７の中央部に遠赤外線放射板６の反り防
止のためのネジ止め１３を配設することは本発明の狙う
作用を阻害するので邪魔であり配設しないことが肝要で
ある。また押さえ板９は平板で十分であり、反り防止の
ための立体加工は不要である。これらの状況は直にコス
ト低減に反映することになる。
装置は、その発熱体パネルユニットの面状発熱体におけ
る発熱源である抵抗線の配線パターンに特徴を有する。
本発明者の試験によれば、遠赤外線放射板６の中央部領
域を加熱した時の反りの状態を示す図５の模式図から判
るように、遠赤外線放射板６に生じる反りはその中央部
領域が周辺部領域よりも先に高温に熱せられた場合に
は、面全体が破線で示すように面状発熱体側（熱源側）
に凸に反ることが判った。これは先に遠赤外線放射板６
の面状発熱体と接する面の表面Ｓ１がより熱くなって熱
膨張力Ｆが表面Ｓ１を拡張するように働くという現象で
理解される。この場合は遠赤外線放射板６全体が面状発
熱体との当接面を押圧するので、隙間は出来ず良好な熱
放射効率が得られる。また、押さえ板９についても同様
の理由で押さえ板９全体が面状発熱体との当接面を押圧
するように働くので、遠赤外線放射板６と面状発熱体と
の密着性は高まる。更に、たとえ押さえ板９が逆方向に
反ったとしても押さえ板９よりも遠赤外線放射板６の方
が線膨張係数の大きい材料（例えばアルミ板）を用いる
ことにより、押さえ板９と遠赤外線放射板６との反りの
違いにより密着性がより一層高まる。この点、従来のよ
うに面状発熱体７の中央部に遠赤外線放射板６の反り防
止のためのネジ止め１３を配設することは本発明の狙う
作用を阻害するので邪魔であり配設しないことが肝要で
ある。また押さえ板９は平板で十分であり、反り防止の
ための立体加工は不要である。これらの状況は直にコス
ト低減に反映することになる。
【００１５】このように、面状発熱体の中央部が周辺部
よりも先に高温になるように意識的にパターニングされ
ている場合は、これに当接する遠赤外線放射板６の反り
による密着性不良の問題は解消されることが判る。この
点、図９の（ａ）から明らかなように、従来の面状発熱
体７の抵抗線（ニクロム線）１１、１２の配線パターン
は出力切り換えのために単純に上下に分割されており、
且つ面状発熱体７の中央部はネジ止め１３のために配線
パターンが疎になっていて、却って中央部は周辺部より
も後れて加熱される構造になっているのである。
よりも先に高温になるように意識的にパターニングされ
ている場合は、これに当接する遠赤外線放射板６の反り
による密着性不良の問題は解消されることが判る。この
点、図９の（ａ）から明らかなように、従来の面状発熱
体７の抵抗線（ニクロム線）１１、１２の配線パターン
は出力切り換えのために単純に上下に分割されており、
且つ面状発熱体７の中央部はネジ止め１３のために配線
パターンが疎になっていて、却って中央部は周辺部より
も後れて加熱される構造になっているのである。
【００１６】本発明者の試験によれば、図１に示される
面状発熱体１７のように、１本の抵抗線１５の配線パタ
ーンが面全体に均一にパターニングされて全体を加熱す
る場合は、その中央部領域Ｃ（破線で示した領域辺り）
が周辺部領域よりも先に高温になるという性質があり、
良好な結果が得られる。
面状発熱体１７のように、１本の抵抗線１５の配線パタ
ーンが面全体に均一にパターニングされて全体を加熱す
る場合は、その中央部領域Ｃ（破線で示した領域辺り）
が周辺部領域よりも先に高温になるという性質があり、
良好な結果が得られる。
【００１７】次に、図２に示される面状発熱体２７のよ
うに、２本の抵抗線２４、２５がパターニングされてい
る場合でも、従来のように配線パターンが分割して配置
されるのではなく、嵌合するギアのように相互に入り込
むパターンとして各々面状発熱体２７の面全体にパター
ニングされていれば、切り換えスイッチで抵抗線２４、
２５を個々に発熱させても中央部領域Ｃ（破線で示した
領域辺り）が先に高温になって良好な結果が得られる。
なお、図２では２本の抵抗線パターン２４、２５は互い
に交差しないようにパターニングされているが、間に絶
縁層を設けることで配線パターンは自由に交差させても
よい。
うに、２本の抵抗線２４、２５がパターニングされてい
る場合でも、従来のように配線パターンが分割して配置
されるのではなく、嵌合するギアのように相互に入り込
むパターンとして各々面状発熱体２７の面全体にパター
ニングされていれば、切り換えスイッチで抵抗線２４、
２５を個々に発熱させても中央部領域Ｃ（破線で示した
領域辺り）が先に高温になって良好な結果が得られる。
なお、図２では２本の抵抗線パターン２４、２５は互い
に交差しないようにパターニングされているが、間に絶
縁層を設けることで配線パターンは自由に交差させても
よい。
【００１８】次に、図３に示される面状発熱体３７は、
２本の抵抗線３４、３５の各配線パターンが面状発熱体
３７の中央部領域Ｃ（破線で示した領域辺り）と周辺部
領域に分割されているもので、遠赤外線パネルヒータ装
置を運転開始する際に、前記中央部領域Ｃが周辺部領域
をよりも先に高温になるように加熱制御する制御手段を
備えることでも良好な結果が得られる。この制御手段
は、例えばマイクロコンピュータによるタイマ制御やＣ
Ｒ時定数を利用した簡単な回路のシーケンス制御等によ
って、先に中央部領域の抵抗線３５を通電加熱して後、
周辺部領域の配線パターンである抵抗線３４に通電加熱
することで容易に実現される。或いは、単に中央部領域
の配線パターンの抵抗線３５の発熱密度を周辺部領域の
配線パターンの抵抗線３４のそれよりも大きく設定する
ことで、抵抗線３４、３５を同時に通電加熱しても同様
の良好な結果が得られる。なお、上記抵抗線３４、３５
は同径、同種の同じ抵抗率の抵抗線でもよいし異なる抵
抗率の抵抗線でもよく、適宜選択されるべきものであ
る。
２本の抵抗線３４、３５の各配線パターンが面状発熱体
３７の中央部領域Ｃ（破線で示した領域辺り）と周辺部
領域に分割されているもので、遠赤外線パネルヒータ装
置を運転開始する際に、前記中央部領域Ｃが周辺部領域
をよりも先に高温になるように加熱制御する制御手段を
備えることでも良好な結果が得られる。この制御手段
は、例えばマイクロコンピュータによるタイマ制御やＣ
Ｒ時定数を利用した簡単な回路のシーケンス制御等によ
って、先に中央部領域の抵抗線３５を通電加熱して後、
周辺部領域の配線パターンである抵抗線３４に通電加熱
することで容易に実現される。或いは、単に中央部領域
の配線パターンの抵抗線３５の発熱密度を周辺部領域の
配線パターンの抵抗線３４のそれよりも大きく設定する
ことで、抵抗線３４、３５を同時に通電加熱しても同様
の良好な結果が得られる。なお、上記抵抗線３４、３５
は同径、同種の同じ抵抗率の抵抗線でもよいし異なる抵
抗率の抵抗線でもよく、適宜選択されるべきものであ
る。
【００１９】次に、図４に示される面状発熱体４７のよ
うに、３本の抵抗線４４、４５、４６の配線パターンが
面状発熱体４７の中央部領域パターンＣＰと左右の周辺
部領域パターンＬＰ、ＲＰに３分割されて、中央部領域
パターンＣＰが周辺部領域パターンＬＰ、ＲＰよりも先
に高温になるように加熱制御する制御手段を備えていて
もよい。この場合は先ず中央部領域パターンＣＰの抵抗
線４４を通電加熱して暖め、次に周辺部領域パターンＬ
Ｐ、ＲＰの抵抗線４５、４６を通電加熱するというシー
ケンス制御（加熱制御手段は前述と同様）で良好な結果
が得られる。
うに、３本の抵抗線４４、４５、４６の配線パターンが
面状発熱体４７の中央部領域パターンＣＰと左右の周辺
部領域パターンＬＰ、ＲＰに３分割されて、中央部領域
パターンＣＰが周辺部領域パターンＬＰ、ＲＰよりも先
に高温になるように加熱制御する制御手段を備えていて
もよい。この場合は先ず中央部領域パターンＣＰの抵抗
線４４を通電加熱して暖め、次に周辺部領域パターンＬ
Ｐ、ＲＰの抵抗線４５、４６を通電加熱するというシー
ケンス制御（加熱制御手段は前述と同様）で良好な結果
が得られる。
【００２０】以上のように、本発明では面状発熱体の中
央部領域を周辺部領域よりも先に暖めて面状発熱体に当
接する遠赤外線放射板の全体が必ず面状発熱体側に凸に
反るようにする構成となっており、押さえ板の反り方向
に関係なく、遠赤外線放射板と面状発熱体は通電加熱さ
れることによって隙間なく一層密着し、高い熱放射効率
が常に維持されることになる。
央部領域を周辺部領域よりも先に暖めて面状発熱体に当
接する遠赤外線放射板の全体が必ず面状発熱体側に凸に
反るようにする構成となっており、押さえ板の反り方向
に関係なく、遠赤外線放射板と面状発熱体は通電加熱さ
れることによって隙間なく一層密着し、高い熱放射効率
が常に維持されることになる。
【００２１】念の為に付言すれば、上記暖房器具を例に
説明した遠赤外線パネルヒータ装置は、縦横寸法が自由
に決められるため応用範囲が広く、図６のような暖房装
置以外の産業用加熱装置、乾燥装置等にも利用可能であ
ることは勿論である。
説明した遠赤外線パネルヒータ装置は、縦横寸法が自由
に決められるため応用範囲が広く、図６のような暖房装
置以外の産業用加熱装置、乾燥装置等にも利用可能であ
ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】本発明に係る遠赤外線パネルヒータ装置
は上記のように構成されているため、遠赤外線放射板の
反りが全体として面状発熱体側に凸になり、面状発熱体
と隙間なく圧着して両者の密着度が増して熱放射効率の
高い遠赤外線パネルヒータ装置ができる。また、押さえ
板は平板で良く加工不要であり、コスト低減に資する。
は上記のように構成されているため、遠赤外線放射板の
反りが全体として面状発熱体側に凸になり、面状発熱体
と隙間なく圧着して両者の密着度が増して熱放射効率の
高い遠赤外線パネルヒータ装置ができる。また、押さえ
板は平板で良く加工不要であり、コスト低減に資する。
【００２３】
【図１】 本発明に係る遠赤外線パネルヒータ装置の面
状発熱体の抵抗線の配線パターンの第１の実施の形態を
示す図である。
状発熱体の抵抗線の配線パターンの第１の実施の形態を
示す図である。
【図２】 同じく本発明に係る面状発熱体の第２の実施
の形態の配線パターンを示す図である。
の形態の配線パターンを示す図である。
【図３】 同じく本発明に係る第３の実施の形態の配線
パターンを示す図である。
パターンを示す図である。
【図４】 同じく本発明に係る面状発熱体の分割された
抵抗線の配線パターンの実施の形態を示す図である。
抵抗線の配線パターンの実施の形態を示す図である。
【図５】 遠赤外線放射板の中央部領域を加熱した時の
反りの状態を示す模式図である。
反りの状態を示す模式図である。
【図６】 遠赤外線パネルヒータ装置の一部破断斜視図
である。
である。
【図７】 従来の発熱体パネルユニットの構造例を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図８】 従来の発熱体パネルユニットの部分拡大断面
図である。
図である。
【図９】 従来の面状発熱体の抵抗線の配線パターン例
を示す正面図（ａ）とこれにて加熱された遠赤外線放射
板の反りの状態を示す模式断面図（ｂ）である。
を示す正面図（ａ）とこれにて加熱された遠赤外線放射
板の反りの状態を示す模式断面図（ｂ）である。
１ 筺体 ２ 発熱体パネルユニット ３ 電源スイッチ ４ 出力切換スイッチ ５ パネル取り付け枠 ６ 遠赤外線放射板 ７、１７、２７、３７、４７ 面状発熱体 ８ 断熱材 ９ 押さえ板 １０ 遮熱板 １１、１２、１５、２４、２５、３４、３５、４４、４
５、４６ 抵抗線 １３ ネジ止め １８ ガード用金網 ２０ 遠赤外線パネルヒータ装置 Ｃ 中央部領域 ＬＰ、ＲＰ 周辺部領域パターン ＣＰ 中央部領域パターン
５、４６ 抵抗線 １３ ネジ止め １８ ガード用金網 ２０ 遠赤外線パネルヒータ装置 Ｃ 中央部領域 ＬＰ、ＲＰ 周辺部領域パターン ＣＰ 中央部領域パターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 3/20 ３５７ Ｈ０５Ｂ 3/20 ３５７ Ｆターム(参考） 3K034 AA02 AA03 AA04 AA12 AA16 AA18 AA22 BA07 BA13 BB06 BB14 BC05 BC16 FA02 FA21 FA25 HA02 HA10 3K092 PP06 QA05 QB02 QB26 QB43 QB48 QB62 RF11 RF19 RF27 SS02 SS18 SS24 SS34 SS37 SS40 UB02 VV03 VV22 3L072 AA01 AB02 AC02 AD02 AD13 AE03 3L087 AA11 AB11 AC12 AC21 CA02 CA04 CA06 CA14 DA06 DA23
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも遠赤外線放射板と面状発熱体
と押さえ板を重ね合わせた発熱パネルユニットを備える
遠赤外線パネルヒータ装置において、前記面状発熱体に
配設された発熱源である抵抗線の配線パターンが面状発
熱体の中央部が周辺部よりも先に高温になるようにパタ
ーニングされていることを特徴とする遠赤外線パネルヒ
ータ装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の遠赤外線パネルヒータ
装置において、前記面状発熱体の抵抗線が２本からな
り、該２本の抵抗線の配線パターンが互いに絶縁されつ
つ面状発熱体のほぼ全域にわたることを特徴とする遠赤
外線パネルヒータ装置。 - 【請求項３】 少なくとも遠赤外線放射板と面状発熱体
と押さえ板を重ね合わせた発熱パネルユニットを備える
遠赤外線パネルヒータ装置において、前記面状発熱体に
配設された発熱源である抵抗線が２本乃至３本からなり
且つ前記抵抗線の配線パターンが面状発熱体の中央部領
域と周辺部領域に分割されて、中央部領域が周辺部領域
よりも先に高温になるように加熱制御する制御手段を備
えることを特徴とする遠赤外線パネルヒータ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000360144A JP2002164152A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 遠赤外線パネルヒータ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000360144A JP2002164152A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 遠赤外線パネルヒータ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002164152A true JP2002164152A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18831791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000360144A Pending JP2002164152A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 遠赤外線パネルヒータ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002164152A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101134898B1 (ko) | 2011-12-28 | 2012-04-17 | (주)대양이티에스 | 건조기용 원적외선 히터 |
| JP2013134880A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Valeo Japan Co Ltd | セラミックヒータ及びそれを用いた電気発熱式温水加熱装置 |
| JP2017064769A (ja) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | 日立金属株式会社 | 加熱装置および鍛造製品の製造方法 |
| CN108031012A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-15 | 祥利电器制品(深圳)有限公司 | 远红外温热照护装置 |
| GB2624546A (en) * | 2023-12-04 | 2024-05-22 | Herschel Infrared Ltd | Infrared heater |
-
2000
- 2000-11-27 JP JP2000360144A patent/JP2002164152A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013134880A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Valeo Japan Co Ltd | セラミックヒータ及びそれを用いた電気発熱式温水加熱装置 |
| KR101134898B1 (ko) | 2011-12-28 | 2012-04-17 | (주)대양이티에스 | 건조기용 원적외선 히터 |
| JP2017064769A (ja) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | 日立金属株式会社 | 加熱装置および鍛造製品の製造方法 |
| CN108031012A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-15 | 祥利电器制品(深圳)有限公司 | 远红外温热照护装置 |
| GB2624546A (en) * | 2023-12-04 | 2024-05-22 | Herschel Infrared Ltd | Infrared heater |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040720 |